JPH08246604A - 鉄筋重ね継手補強方法及び補強部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 震度の極めて大きい地震によって鉄筋コンク
リート構造物が大きな変形荷重を受けた場合でも、鉄筋
の重ね継手の存在する部分での破壊を有効に抑えること
のできる鉄筋継手技術を提供する。 【構成】 鉄筋端部６１，７１を互いに重ね合わせた重
ね継手Ａにおいて、その重ね合わせ方向両側にクランプ
金具１，２を配置し、その拘束部１１，２１の溝１１
ａ，２１ａを各鉄筋端部６１，７１に嵌合させ、両クラ
ンプ金具１，２の貫通孔１３，２３に連設するようにボ
ルト３を挿通し、ナット４で締め付けることによって、
その支点部１２，２２同士が互いに衝合された状態で拘
束部１１，２１が鉄筋端部６１，７１をその重ね合わせ
方向に締め付けて強固に圧接一体化させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、鉄筋コンクリート構造
物の鉄筋のうち、例えば柱の帯鉄筋（フープ）等のよう
に、圧接による接合や機械継手の適用が困難な細物鉄筋
において、鉄筋を取り巻くコンクリートと鉄筋との付着
が切れたり剥離や破壊を受けても鉄筋の連続性を保持さ
せるための鉄筋重ね継手技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、鉄筋コンクリート構造物にお
いて、鉄筋の重ね継手（ラップジョイント）部分は、鉄
筋端部同士を適当な長さだけ重ね合わせた構造とするこ
とによって、周辺のコンクリートと鉄筋が互いに接合さ
れた状態でこの鉄筋同士の連続性が成り立つものとされ
ており、場合によっては図８に示すように、互いに重ね
合わされる鉄筋１０１，１０２の端部（重ね継手）１０
１ａ，１０２ａに略Ｊ字形に屈曲したフック部１０１
ｂ，１０２ｂを形成することによってその効果を確実に
する方法が採用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、震度の極め
て大きい大規模地震の発生においては、鉄筋コンクリー
ト構造物においては、鉄筋の重ね継手の存在する部分に
破壊が起きている例が多く見られた。また、このような
破壊箇所を検証した結果、もし鉄筋の連続性が保持され
ていれば、例え鉄筋とコンクリートの付着が切れても、
破壊の程度を軽微に抑えることができたものと考えられ
る事例も多いことが判明した。特に、図９に示すような
鉄筋コンクリート柱１０３等においては、主筋１０５を
外側から取り巻いて柱１０３の剪断応力に対抗する帯鉄
筋４の重ね継手１０４ａ，１０４ｂは、その施工上、略
Ｊ字形フック部や、十分なアンカー長の直角フックを形
成することが困難であるため、地震による過大な応力が
作用することによって重ね継手１０４ａ，１０４ｂから
破壊が生じ、主筋１０５に対する押さえが十分に機能し
ていない事例が見られた。

【０００４】本発明は、上記のような事情のもとになさ
れたもので、その技術的課題とするところは、震度の極
めて大きい地震によって鉄筋コンクリート構造物が大き
な変形荷重を受けた場合でも、鉄筋の重ね継手の存在す
る部分での破壊を有効に抑制し得る鉄筋継手技術を提供
することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述した技術的課題を有
効に解決するため、本発明は、鉄筋端部同士を互いにほ
ぼ平行に重ね合わせた重ね継手において、この重ね継手
における両鉄筋端部の重ね合わせ方向両側に一対のクラ
ンプ金具を配置し、前記両クランプ金具同士を螺子部材
を介して前記重ね合わせ方向に締め付けることによっ
て、前記鉄筋端部同士を互いに圧接させる鉄筋重ね継手
補強方法を提供すると共に、この方法を実現するため、
一対のクランプ金具と、この一対のクランプ金具を互い
に締め付ける螺子部材とを備える鉄筋重ね継手補強部材
を提供するもので、前記一対のクランプ部材は、重ね継
手における鉄筋端部の重ね合わせ方向に互いに離間対向
され前記鉄筋端部の外周面と嵌合可能な一端の拘束部
と、互いに衝合される他端の支点部と、前記拘束部と支
点部の間に開設されて前記螺子部材を遊挿可能な貫通孔
とを備えるものである。

【０００６】また、本発明の方法において一層好ましく
は、重ね合わせた鉄筋端部同士を、屈曲した金属板から
なる挟持金具で前記鉄筋端部の重ね合わせ方向両側から
予め挟持し、この挟持金具の外側に配置した一対のクラ
ンプ金具を螺子部材で前記重ね合わせ方向に締め付ける
ことによって、前記鉄筋端部同士を前記挟持金具を介し
て締め付けて互いに圧接させるもので、この方法におい
て使用される挟持金具は、鉄筋を互いに重ね合わせた状
態で嵌め込み可能なほぼ樋形状に屈曲された金属板から
なるものであって、前記各鉄筋端部の外周面に弾性的に
スナップ嵌合される対向嵌合片と、前記一対のクランプ
金具の拘束部で前記鉄筋端部の重ね合わせ方向外側から
挟圧されて前記各鉄筋端部の外周面に圧接される対向圧
接片とを有するものである。

【０００７】

【作用】本発明によれば、鉄筋端部同士を互いにほぼ平
行に重ねあわせた重ね継手の前記両鉄筋端部を、その重
ね合わせ方向両側から、螺子部材で互いに締め付けられ
る一対のクランプ金具によって互いに圧接させるため、
重ね継手における鉄筋端部の接合がコンクリートとの付
着力のみに依存されず、その接合強度が増強される。前
記一対のクランプ金具は、それぞれの拘束部に各鉄筋端
部を嵌め込んで、それぞれの支点部が互いに衝合した状
態で螺子部材で締め付けることによって、前記両鉄筋端
部同士をその重ね合わせ方向に圧接させるものであるた
め、前記支点部がコンクリートの表面となる側と反対の
方向を向くように装着すれば、クランプ金具の装着によ
るコンクリート表面間での「かぶり」の減少を来さな
い。

【０００８】また、重ね合わせた鉄筋端部同士を、挟持
金具で前記鉄筋端部の重ね合わせ方向両側から予め挟持
することによって、鉄筋端部同士が仮止めされるので、
クランプ金具の装着作業を容易にすることができる。前
記挟持金具は、互いに重ね合わせた鉄筋端部に押し付け
るようにするだけで、その対向嵌合片が各鉄筋端部の重
ね合わせ方向両側の外周面に弾性的にスナップ嵌合され
るようになっているので、装着が極めて容易である。こ
の挟持金具は、クランプ金具の装着に際して取り外す必
要はなく、各クランプ金具は、その拘束部を前記挟持金
具の対向圧接片の外側面に嵌め込むように装着すること
により、鉄筋端部同士を、前記対向圧接片を介して重ね
合わせ方向に締め付けることができる。

【０００９】

【実施例】図１乃至図３は本発明の第一実施例を示すも
ので、図１はこの実施例における鉄筋重ね継手補強部材
の分離斜視図、図２はこの補強部材の使用状態を示す斜
視図、図３は同じく使用状態の断面図である。すなわち
この補強部材は、重ね継手Ａとなる鉄筋６，７の端部６
１，７１の重ね合わせ方向に互いに対向配置される一対
のクランプ金具１，２と、このクランプ金具１，２を互
いの対向方向へ締め付けるボルト３及びナット４と、一
対の座金５，５とを備える。

【００１０】クランプ金具１，２は、それぞれ互いに離
間対向した状態に配置される拘束部１１，２１と、この
拘束部１１，２１と反対側かつ互いに近接する方向へ傾
斜して延在された支点部１２，２２を有し、これら拘束
部１１，２１と支点部１２，２２の間の互いに対応する
位置には、ボルト３の軸部３１よりも大径であってこの
ボルト３の頭部３２及びナット４よりも小径の貫通孔１
３，２３が開設されている。拘束部１１，２１は、その
互いの対向面にそれぞれ鉄筋端部６１，７１の外周面と
嵌合可能な円弧面状の溝１１ａ，２１ａが形成され、か
つ先端面１１ｂ，２１ｂが前記溝１１ａ，２１ａに嵌合
される鉄筋端部６１，７１の外周面よりも外側へは突出
しない形状に形成されている。また、一方のクランプ金
具１の支点部１２の衝合面は溝１１ａと平行に延びる円
弧面状の突出形状を呈するのに対し、他方のクランプ金
具２の支点部２２の衝合面は平坦な形状を呈する。

【００１１】この補強部材を用いて重ね継手Ａを補強す
る方法について説明すると、図２及び図３に示すよう
に、鉄筋６，７の端部６１，７１同士を所定の長さで重
ね合わせた重ね継手Ａにおいて、まずこれら両鉄筋端部
６１，７１の重ね合わせ方向両側にクランプ金具１，２
を配置し、その拘束部１１，２１の溝１１ａ，２１ａを
各鉄筋端部６１，７１に嵌合させる。このとき、両クラ
ンプ金具１，２は、その支点部１２，２２が、鉄筋組立
後に打設されるコンクリート（図示省略）の内側を向く
ように配置される。

【００１２】次に、両クランプ金具１，２の貫通孔１
３，２３に連設するようにボルト３を挿通し、クランプ
金具１又は２から突出したこのボルト３の軸部３１にナ
ット４を螺合する。なお、ボルト３の頭部３２の座面及
びナット４の座面には、それぞれ座金５を介在させる。
そして、ナット４をその締め付け方向に回転させると、
両クランプ金具１，２が互いに接近移動されることによ
って、その支点部１２，２２同士が互いに衝合されると
共に、拘束部１１，２１が前記支点部１２，２２の衝合
部を中心に梃運動されるので、前記拘束部１１，２１間
で鉄筋端部６１，７１がその重ね合わせ方向に締め付け
られて互いに強固に圧接される。また、このとき両鉄筋
端部６１，７１は、それぞれクランプ金具２の拘束部１
１，２１の溝１１ａ，２１ａに嵌合されることによって
拘束されているので、締め付けに伴って支点部１２，２
２と反対方向へ逃げるように移動して重ね合わせ状態が
外れてしまうようなことはなく、確実に圧接一体化され
る。

【００１３】したがってこの方法によれば、鉄筋６，７
の重ね継手Ａにおける鉄筋端部６１，７１の接合が、こ
の鉄筋６，７を埋設するように打設されるコンクリート
（図示省略）との付着力にのみ依存されるものではな
く、鉄筋端部６１，７１同士が圧接されることによる強
固な接合強度が得られる。このため、例えば地震による
鉄筋コンクリート構造物の揺れによって過大な応力が作
用した場合にも、重ね継手Ａにおける鉄筋端部６１，７
１の連続性が十分に維持され、この重ね継手Ａから発生
するコンクリート破壊を防止又は軽微に抑えることがで
きる。このため、例えば鉄筋コンクリート柱において主
筋を外側から取り巻くように設けられる帯鉄筋の重ね継
手の補強手段としても、極めて有用である。

【００１４】また、鉄筋６，７とコンクリート表面との
間は「かぶり」と呼ばれる所定のコンクリート厚さ（図
９に参照符号Ａで示す）が設定されるが、上述の実施例
による補強部材は、クランプ金具１，２をその支点部１
２，２２がコンクリートの内側を向くように配置するこ
とができ、しかもこの状態では、コンクリートの表面側
を向いた拘束部１１，２１の先端面１１ｂ，２１ｂは、
鉄筋端部６１，７１よりも外側へは突出しないので、補
強部材の装着による重ね継手Ａでの「かぶり」の減少を
生じない。したがって、「かぶり」の減少によるコンク
リート内部での錆の発生や、これによる強度低下を来さ
ない。

【００１５】なお、図示の例では、重ね合わせた鉄筋端
部６１，７１を１組のクランプ金具で締め付けている
が、実際には、重ね継手Ａに求められる強度に応じて、
複数組のクランプ金具を鉄筋６，７の長手方向に適当な
間隔で装着する。

【００１６】図４乃至図７は本発明の第二実施例を示す
もので、まず図４はこの実施例において使用される挟持
金具８の斜視図、図５は鉄筋端部６１，７１を互いにほ
ぼ平行に重ね合わせた重ね継手Ａにこの挟持金具８を嵌
め込んだ状態を示す斜視図である。すなわちこの挟持金
具８は、樋形状に屈曲された金属板からなるものであっ
て、鉄筋端部６１，７１の重ね合わせ方向両側の外周面
に弾性的にスナップ嵌合される２組の対向嵌合片８１，
８２と、スリット８ａ，８ｂを介してこの対向嵌合片８
１，８２間に形成された対向圧接片８３とを有する。前
記対向嵌合片８１，８２は、鉄筋端部６１，７１の外周
面に沿うように内側へ湾曲した保持部８１ａ，８２ａ
と、この保持部８１ａ，８２ａから外側へ開くように湾
曲した先端部８１ｂ，８２ｂからなる略Ｓ字形の屈曲形
状に形成されており、対向圧接片８３は、ほぼ平板状に
形成されている。

【００１７】この挟持金具８は、まず鉄筋端部６１，７
１同士を所定の長さで互いにほぼ平行に重ね合わせた
ら、この鉄筋端部６１，７１の重ね合わせ方向両側の外
周面に対向嵌合片８１，８２を押し込むようにするだけ
で、前記対向嵌合片８１，８２の先端部８１ｂ，８２ｂ
が摺動しながら一時的に外側へ弾性的に開かれ、保持部
８１ａ，８２ａが鉄筋端部６１，７１の重ね合わせ方向
両側の外周面に瞬時にスナップ嵌合して、図２に示され
た装着状態となる。このため、重ね継手Ａにおける鉄筋
端部６１，７１を、互いに重ね合わされた状態に挟持し
て仮止めすることができる。

【００１８】鉄筋端部６１，７１は、先に述べたクラン
プ金具１，２によって締め付けて互いに圧接させるが、
このクランプ金具１，２は、挟持金具８の上からそのま
ま装着することができる。図６及び図７はその装着状態
を示すもので、すなわち、クランプ金具１，２は、まず
その拘束部１１，２１を、鉄筋端部６１，７１を挟持し
ている挟持金具８の対向圧接片８３の外側面に嵌め込む
ように対向配置する。なお、この場合においても、両ク
ランプ金具１，２は、その支点部１２，２２が、鉄筋組
立後に打設されるコンクリートの内側を向くように配置
する。そして、このクランプ金具１，２を、ボルト３及
びナット４で締め付けることによって、支点部１２，２
２同士が互いに衝合すると共に、拘束部１１，２１間で
鉄筋端部６１，７１が挟持金具８の対向圧接片８３を介
して前記重ね合わせ方向に締め付けられ、互いに強固に
圧接される。またこのとき、初期において平板状であっ
た挟持金具８の対向圧接片８３，８３は、図７に示すよ
うに、クランプ金具２の拘束部１１，２１の溝１１ａ，
２１ａと、鉄筋端部６１，７１の外周面との間で強制的
に変形されながら圧接状態に介在される。

【００１９】したがって、この実施例によれば、鉄筋端
部６１，７１同士を、挟持金具８で予め重ね合わせ状態
に挟持して仮結合しておくことができ、しかもこの挟持
金具８の装着作業も極めて容易であり、後で取り外す必
要もないので、クランプ金具１，２の装着作業を容易に
することができる。

【００２０】なお、本発明は図示の実施例に限定される
ものではない。例えば、クランプ金具１，２は、その溝
１１ａ，２１ａ内面に滑り止めのための無数の凹凸を形
成したり、支点部１２，２２同士が円弧面状の凸面と凹
面同士で嵌合する形状にする等も有効である。

【００２１】

【発明の効果】本発明によれば、次のような効果が実現
される。 (1) 鉄筋の重ね継手の接合強度が補強部材によって増強
され、地震による大きな応力が作用しても鉄筋の連続性
が保持されるので、鉄筋とコンクリートの付着が剥離し
たような場合でも、破壊を有効に抑えることができる。 (2) 帯鉄筋の重ね継手のように、略Ｊ字形フックや、十
分なアンカー長の直角フックを形成することが困難な重
ね継手にも容易に適用してその接合強度を増強すること
ができる。 (3) 補強部材の取り付けが簡単であり、しかもこの補強
部材は、腐食の原因となる鉄筋からコンクリート表面ま
での「かぶり」の減少を生じさせないようにすることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施例における鉄筋重ね継手補強
部材の分離斜視図である。

【図２】上記補強部材を、互いに重ね合わせた鉄筋端部
に嵌め込んだ状態を示す斜視図である。

【図３】上記補強部材を、互いに重ね合わせた鉄筋端部
に嵌め込んだ状態を示す断面図である。

【図４】本発明の第二実施例において使用される挟持金
具の斜視図である。

【図５】上記挟持金具を、互いに重ね合わせた鉄筋端部
に嵌め込んだ状態を示す斜視図である。

【図６】互いに重ね合わせた鉄筋端部に嵌め込んだ上記
挟持金具に上記補強部材を装着した状態を示す斜視図で
ある。

【図７】互いに重ね合わせた鉄筋端部に嵌め込んだ上記
挟持金具に上記補強部材を装着した状態を示す断面図で
ある。

【図８】従来の鉄筋重ね継手の一例を示す説明図であ
る。

【図９】従来の帯鉄筋の重ね継手の一例を示す説明図で
ある。

【符号の説明】

１，２ クランプ金具 １１，２１ 拘束部 １２，２２ 支点部 １３，２３ 貫通孔 ３ ボルト（螺子部材） ４ ナット（螺子部材） ６，７ 鉄筋 ６１，７１ 鉄筋端部 ８ 挟持金具 ８１，８２ 対向嵌合片 ８３ 対向圧接片 Ａ 重ね継手

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鉄筋端部同士を互いにほぼ平行に重ね合
   わせた重ね継手において、 この重ね継手における両鉄筋端部の重ね合わせ方向両側
   に一対のクランプ金具を配置し、 前記両クランプ金具同士を螺子部材を介して前記重ね合
   わせ方向に締め付けることを特徴とする鉄筋重ね継手補
   強方法。
2. 【請求項２】 鉄筋端部同士を互いにほぼ平行に重ね合
   わせた重ね継手において、 屈曲した金属板からなる挟持金具で前記両鉄筋端部同士
   をその重ね合わせ方向両側から挟持し、 前記重ね合わせ方向両側であって前記挟持金具の外側に
   一対のクランプ金具を配置し、 前記両クランプ金具同士を螺子部材を介して前記重ね合
   わせ方向に締め付けることを特徴とする鉄筋重ね継手補
   強方法。
3. 【請求項３】 一対のクランプ金具と、 この一対のクランプ金具を互いに締め付ける螺子部材
   と、を備え、前記一対のクランプ部材は、 重ね継手における鉄筋端部の重ね合わせ方向に互いに離
   間対向され前記鉄筋端部の外周面と嵌合可能な一端の拘
   束部と、 互いに衝合される他端の支点部と、 前記拘束部と支点部の間に開設されて前記螺子部材を遊
   挿可能な貫通孔と、を備えることを特徴とする鉄筋重ね
   継手補強部材。
4. 【請求項４】 一対の鉄筋端部を互いにほぼ平行に重ね
   合わせた重ね継手をその重ね合わせ方向に挟持可能なほ
   ぼ樋形状に屈曲された金属板からなる挟持金具を備え、 この挟持金具は、 前記各鉄筋端部の外周面に弾性的にスナップ嵌合される
   対向嵌合片と、 請求項３に記載された一対のクランプ金具の拘束部で前
   記鉄筋端部の重ね合わせ方向外側から挟圧されて前記各
   鉄筋端部の外周面に圧接される対向圧接片とを有するこ
   とを特徴とする鉄筋重ね継手補強部材。