JPH08245006A - シート給送装置及び該シート給送装置を備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】分離パッドと分離ローラ間に生じる分離圧（圧
接力）を安定化でき、シートの分離・給送性能を向上し
得るシート給送装置を提供する。 【構成】カセット部１３を装置本体１に収納すると、カ
セット部１３の先端突起部７０が分離レバー７１を分離
ローラ６０側に押圧し、分離パッド７３と分離ローラ６
０との間に分離圧を生じさせる。この際、先端突起部７
０が支持突起１１３と脚部１１２で支持されるため、そ
の変形が規制され、先端突起部７０が常時正確に分離レ
バー７１を押圧し、上記分離圧が一定になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ファクシミリ，プリン
タ，複写機等の画像形成装置に使用されるシート給送装
置及び該シート給送装置を備えた画像形成装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、一般に知られている摩擦片分離方
式のシート給送装置は、シート積載手段としてのカセッ
トから一枚づつ記録シートを分離して給送する分離部に
おいて、カセットを装置本体より引き出したときに、分
離部を構成する分離パッドと分離ローラのニップ間に記
録シートが挟まれたまま残ることを防止するために、図
１７に示すような構成を採用している。

【０００３】即ち、図１７に示す従来のシート給送装置
は、分離部に分離レバー５０３を設け、カセット５０１
が引き出されると、分離レバー５０３が時計方向に回転
し、分離パッド５０４を分離ローラ５０５から離間させ
るようになっている。一方、カセット５０１を挿入する
（図１７中右方向に移動させる）と、カセット５０１の
先端突起部５０２が分離レバー５０３に当接し、その先
端突起部５０２が分離レバー５０３を反時計方向に回転
させ、分離パッド５０４が分離ローラ５０５に押圧され
るようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例は、先端突起部５０２がカセット５０１と一体の樹
脂成形品であるため、先端突起部５０２と分離レバー５
０３とが当接する位置精度にバラつきを生じやすく、分
離レバー５０３の回動量にもバラつきを生じさせてしま
う。このため、分離パッド５０４と分離ローラ５０５と
の間の分離圧も一定でなくなり、シートの分離性能が安
定しないという欠点があった。

【０００５】又、このような従来例は、先端突起部５０
２が分離圧の反力を受けて下方に変形してしまい、上記
分離圧が下がってしまうという欠点もあった。

【０００６】更に、従来のシート給送装置は、カセット
５０１内に記録シートを積載・支持する中板５０６を配
置し、該中板５０６上のシートをリフタアーム（図示し
ない）で分離ローラ５０５に圧接させるようになってい
る。そして、そのリフタアームを分離レバー５０３の回
転中心であるリフタ軸５０７に取り付け、該リフタ軸５
０７軸で回転させるようになっており、リフタ軸５０７
をフレーム５０８から受けボス５０９により吊す構成に
なっている。その結果、受けボス５０９は、図１７に示
すように背が高くなり、成形上困難であるばかりでな
く、リフタ軸５０７を含めたユニットを本体フレーム５
０８に組み込む場合、該ユニットを装置下側より組み込
むようになっていたため、この組み込み作業時に本体を
ひっくり返さなくてはならず、組み込み作業が困難であ
るという欠点があった。

【０００７】そこで、本発明は、分離パッドと分離ロー
ラ間に生じる分離圧（圧接力）を安定化でき、又、中板
の押上力を安価な構成で安定化させることができ、更
に、リフタ軸を含めた分離ユニットの組立性を向上する
ことを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明のシート給送装置
は、装置本体に着脱可能に収納され、複数のシートを積
載するシート積載手段と、該シート積載手段の一端側に
配置され、シートを所定方向に送り出す給送手段と、該
給送手段に対して接離可能に配置され、該給送手段と共
働してシートを一枚づつに分離する分離手段と、該分離
手段を前記給送手段側に付勢する付勢手段と、を備えた
シート給送装置であって、前記シート積載手段の一端側
に位置して、該シート積載手段が前記装置本体に収納さ
れた際に前記付勢手段を前記給送手段側に押圧する先端
突起部と、前記装置本体に配置され、前記シート積載手
段が前記装置本体に収納された際に前記先端突起部を支
持する支持手段と、を備えたことを特徴としている。

【０００９】又、本発明のシート給送装置は、前記支持
手段が、前記装置本体側から前記付勢手段側に突出する
支持突起であることを特徴としている。

【００１０】又、本発明のシート給送装置は、前記支持
手段が、前記装置本体側から前記付勢手段側に突出する
支持突起と、前記装置本体の前記支持突起と対応する位
置から装置本体外部側に突出し、装置本体を支持する脚
部と、からなることを特徴としている。

【００１１】又、本発明のシート給送装置は、前記装置
本体に固定され、前記付勢手段を支軸を介して回動可能
に支持する軸受と、前記支軸を介して前記付勢手段とと
もに前記軸受に回動可能に連繋され、前記シートを前記
給送手段側に付勢する給送力付与手段と、前記装置本体
の前記軸受に対応する位置から装置本体外部側に突出
し、装置本体を支持する脚部と、を有することを特徴と
している。

【００１２】更に、本発明の画像形成装置は、前記請求
項１乃至請求項４記載のいずれか１項に記載のシート給
送装置と、該シート給送装置から給送されたシートに所
望の画像を形成する画像形成手段と、を備えたことを特
徴としている。

【００１３】

【作用】本発明は、シート積載手段を装置本体に収納す
ると、シート積載手段の先端突起部が付勢手段を給送手
段側に押圧し、分離手段と給送手段との間に所望の接触
圧（分離圧）を生じさせる。従って、給送手段が作動す
ると、給送手段と分離手段が共働してシート積載手段上
のシートを一枚づつ分離・給送する。この際、シート積
載手段の先端突起部は、付勢手段から反力を受けるが、
支持手段に支持されているため、その変形が支持手段で
規制され、常時所定の位置で正確に付勢手段を押圧し、
分離手段と給送手段との間に一定の分離圧を生じさせ
る。

【００１４】又、本発明は、給送力付与手段及び付勢手
段に作用する力を、支軸を介して軸受及び脚部で受け、
給送力付与手段及び付勢手段を支持する部分（例えば、
装置本体）の変形を防止して、給送力付与手段及び付勢
手段の作動精度を向上することにより、シートと給送手
段及び分離手段と給送手段との間に所望の圧力を安定し
て生じさせる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき詳述す
る。

【００１６】図１〜図１２は、本実施例のシート給送装
置Ｋの一実施例を示すカセット部１３（図２，図５及び
図１３〜図１４参照）の詳細図である。

【００１７】これらの図において、３１はシート積載手
段としてのカセットオケであり、このカセットオケ３１
上に複数枚のシートを積載するようになっている（図
２、図５参照）。このカセットオケ３１内には、図５に
示すように、シートの幅方向位置を規制する幅規制板３
２，３３がそれぞれ配置されている。そして、一方の幅
規制板３３には、シート束を一方の幅規制板３２側に付
勢する側圧バネ３３ａが取り付けられている。そして、
これら幅規制板３２，３３の給紙側端部（図５中右側端
部）には、シートがカールするのを抑える爪３５，３３
がそれぞれ形成されている。

【００１８】又、このカセットオケ３１内には、シート
の後端（図５中左端部）の位置を規制する後端規制板３
４を取り付けるようになっている。

【００１９】更に、このカセットオケ３１の底部には、
シートを積載・支持する中板３６が配置されている。こ
の中板３６は、図５及び図１２に示すように、リフタア
ーム（給送力付与手段）３８により後述する分離ローラ
（給送手段）６０側に付勢される（回動させられる）よ
うになっている。

【００２０】上記リフタアーム３８は、図１，図５，図
８及び図１２に示すように、リフタ軸（支軸）３７に取
り付けられている。リフタ軸３７は、図１，図５に示す
ように、その両端部が装置本体１に固定された軸受６９
に回動可能に支持されている。そして、そのリフタ軸３
７の一端（図５中上端）には、リフタレバー３９が取り
付けられている。このリフタレバー３９は、図１，図５
及び図１２に示すように、その端部が常時リフタバネ
（引っ張りバネ）４０の一端側に取り付けられている。
そして、このリフタレバー３９は、図１及び図１２に示
すように、常時リフタアーム３８で中板３６を持ち上げ
る方向に前記リフタバネ４０で付勢されている。

【００２１】６０はクラッチを内蔵した分離ローラであ
る。この分離ローラ６０は、図１１に詳細を示すよう
に、分離ローラ軸６２に取り付けられ、該分離ローラ軸
６２及び該分離ローラ軸６２の一端側に取り付けた入力
クラッチ６１を介して図外の動力源に連繋されている。
分離ローラ軸６２は、装置本体（図示せず）に固定した
軸受６３で回動可能に支持されており、前記入力クラッ
チ６１が取り付けられた一端側に分離カム６４が取り付
けられている。６８は分離カム６４とリフタレバー３９
との空間である。

【００２２】カセットオケ３１の先端には、先端突起部
７０が一体形成されている（図１〜図５参照）。そし
て、カセットオケ３１を装置本体１内に装着した際に、
前記先端突起部７０に当接する分離レバー７１は、前記
リフタ軸３７に回動可能に支持されている（図２〜図４
参照）。この分離レバー７１の図３乃至図４の図中上方
には分離バネ（圧縮コイルスプリング）７２が取り付け
られており、この分離バネ７２が分離パッド７３を分離
ローラ６０側に付勢する。尚、分離レバー７１及び分離
バネ７２で付勢手段を構成している。

【００２３】分離パッド７３は、図３〜図４に示すよう
に、分離パッドホルダ７４に段付きビス７６で揺動可能
に取り付けられている。尚、分離パッドホルダ７４は、
装置本体１に回動できるように軸７４ａを介して取り付
けらている。そして、分離パッド７３及び分離パッドホ
ルダ７４で分離手段を構成している。

【００２４】７７は装置本体１に形成した凸部である。
この凸部７７は、カセットオケ３１を装置本体１から取
り外しと、分離バネ７２で押圧される分離レバー７１と
接触するようになっている。

【００２５】次に、図６〜図１０に基づいて、カセット
部１３を装置本体１に装着した際の位置決め方法につい
て述べる。

【００２６】図６，図７に示すように、カセットオケ３
１の底面裏側には位置決めボス１０１，１０２がカセッ
トオケ３１の概略中心線上に設けられている。ボスの径
は、ボス１０１の径Ａよりもボス１０２の径Ｂの方が大
きい（φＡ＜φＢ）。

【００２７】図８，図９に示すように、樹脂材料から成
る装置本体１の底板１ａには、カセット部１３を装置本
体１に装着した際、カセットオケ３１のボス１０１，１
０２に対応するように、凹部１０３及び溝部１０４が形
成されている。凹部１０３は、その径φＣがカセットオ
ケ３１のボス１０１の径φＡよりもわずかに大きく形成
され（φＡ＜φＣ）、図１０に示すように、ガタつくこ
となく前記ボス１０１に嵌合し、カセットオケ３１の装
置本体１に対する位置決めを行う。また、溝部１０４
は、その幅Ｄがボス１０２の径（φＢ）よりもわずかに
大きく形成され（φＢ＜Ｄ）、カセットオケ３１の装置
本体１への挿入方向に対してカセットオケ３１の左右位
置（幅方向位置）をガタつきを生じさせることなく位置
決めする。その結果、カセット部１３は、記録シートＰ
の搬送方向（装置の前後方向）に対して平行となるよう
に装置本体１の装着される。

【００２８】また、溝部１０４の手前には、溝部１０４
の幅Ｄよりも広い溝幅Ｅをもったガイド部１０５が形成
されている。このガイド部１０５は、カセット部１３を
装置本体１に装着する際の案内溝の役目をしている。そ
して、このガイド部１０５は、溝部１０４とゆるやかな
テーパ部１０６により滑らかにつなげられている。

【００２９】又、カセットオケ３１のボス１０２の径φ
Ｂを凹部１０３の径φＣよりも大きく形成（φＢ＞φ
Ｃ）しておくことにより、カセット部１３の装置本体へ
の挿入時にボス１０２が凹部１０３に落ち込んで、それ
以上カセット部１３が挿入できなくなってしまうという
ような不具合の発生が防止される。

【００３０】一方、カセット部１３を装置本体１から取
り出すときには、作業者がカセット部１３に設けられた
指かけ部１０７を持ってＦ方向に持ち上げるようにする
と、ボス１０１と凹部１０３の嵌合がはずれ、カセット
部１３を装置本体１から手前方向に引き出すことができ
る。

【００３１】次に、給紙部の動作について説明する。

【００３２】図３は、カセット部１３が装置本体１に装
着された状態を示している。又、図４は、カセット部１
３が装置本体１に取り外された状態を示している。尚、
この図３及び図４は、いずれもリアカバー２８が閉じて
いる状態の図である。

【００３３】分離パッド７３は、分離パッドホルダ７４
に段ビス７６で取りつけられており、図１１に示す矢印
のように、首を振れるように（揺動できるように）構成
されている。これにより、分離ローラ６０に分離パッド
７３が片当りすることが無くなり、記録シート給紙時
に、シートの斜行や重送が発生することをおさえること
ができる（イコライズ機構）。

【００３４】前記したように、分離レバー７１は、リフ
タ軸３７に回動可能に支持されている。分離パッドホル
ダ７４と分離レバー７１の間には、分離バネ７２が配設
されている。カセット部１３が装置本体１に装着される
ことにより、カセットオケ３１の先端突起部７０が分離
レバー７１を押し上げる。このとき、分離パッド７３
は、分離バネ７２の反発力（バネ力）により分離ローラ
６０に所定の分離圧Ｇ（本実施例では２Ｎ）で付勢され
る（図３）。

【００３５】このとき、装置本体１の底板１ａには、カ
セットオケ３１の先端突起部７０が所定位置まで挿入さ
れたときに、その先端突起部７０の下に入り込むような
寸法形状の受けボス（支持突起、支持手段）１１３が形
成されている。受けボス１１３は、底板１ａから分離レ
バー７１側に突出しており、先端突起部７０との間に微
小なすきまを形成するような高さ寸法に形成され、カセ
ット部１３の重量が直接的に作用するのを防止してい
る。

【００３６】また、受けボス１１３の真下（対応する位
置）には、装置本体１から装置外部に突出して本体設置
面に接する脚部（支持手段）１１２が設けられている。

【００３７】その結果、分離バネ７２の反力を受けたカ
セットオケ３１の先端突起部７０が下方に変形しても、
その変形量は受けボス１１３に当接するまでの微小な量
であり、しかも受けボス１１３と対応する位置にある脚
部１１２が装置本体１を本体設置面（通常は装置が置か
れた机等の表面）に対して支持するようになっているた
め、カセットオケ３１の先端突起部７０のそれ以上の撓
み変形が防止され、分離ローラ６０と分離パッド７３と
の間に所望の分離圧を生じさせることができる（図３参
照）。

【００３８】従って、分離バネ７２による分離ローラ６
０と分離パッド７３との間の分離圧Ｇの値が安定し、こ
れら両者６０，７３によるシートの分離性能が安定す
る。また、カセットオケ３１の先端突起部７０が受ける
反力は、カセット部１３の装着方向の法線方向になるの
で、カセット部１３の装着方向に反力を受けるようなこ
とがなく、カセット部１３の装置本体１に対する装着位
置が安定する。

【００３９】次に、図４に示すように、カセット部１３
が装置本体１から取り外されると、カセットオケ３１の
先端突起部７０が分離レバー７１から離れるため、分離
レバー７１が分離パッド７３及び分離パッドホルダ７４
の自重により凸部７７に当接するまで時計回り方向に回
転する。

【００４０】この結果、分離パッド７３と分離ローラ６
０が離れ、分離圧が解除される。そして、分離パッド７
３と分離ローラ６０の間に挟まっていた記録シートが自
由になり、その記録シートがカセット部１３を装置本体
１の外部に引き出した時にカセット部１３と共に引き出
されるため、分離パッド７３と分離ローラ６０との間に
シート残りを生じることがない。

【００４１】次に、図１，図１２を用いてカセット部１
３の動作を説明する（記録シートＰの積載枚数が少数の
時）。

【００４２】カセット部１３を装置本体１に装着した直
後の給紙時について説明する（図１２）。リフタ軸３７
には、リフタレバー３９とリフタアーム３８がそれぞれ
固定され、一体的に回動するようになっている。リフタ
バネ４０は、その一端が本体フレームフック部（図示し
ない）に取り付けられ、その他端がリフタレバー３９の
フック部３９ａに取り付けられ、リフタレバー３９を分
離ローラ６０の方向に付勢している。

【００４３】給紙待機状態では、リフタバネ４０に付勢
されたリフタレバー３９が分離ローラ６０と同軸上に配
設された分離カム６８に当接し回動を規制されている
（図１２（ａ））。

【００４４】図示しないピックアップソレノイドの起動
により入力クラッチ６１が駆動伝達状態になり、分離カ
ム６８が回転を始めると、分離カム６８と結合された分
離ローラ軸６２及び分離ローラ６０が回転する（図１
１，図１２（ａ）参照）。

【００４５】次に、分離カム６８の外周形状に沿ってリ
フタレバー３９が回動し、リフタレバー３９が図中時計
回り方向に回動すると、リフタアーム３８が中板３６を
分離ローラ６０側に押し上げる（図１２（ｂ）〜
（ｃ））。

【００４６】この際、リフターアーム３８がシートが積
載された中板３６（中板３６の重量及び記録シートＰの
重量分）を押し上げるため、リフタ軸３７が図中下方に
向かって作用する反力Ｈを受ける（図１２）。リフタ軸
３７を回動可能に支える軸受６９の直下には、装置本体
１から外部に突出して、装置本体１を本体設置面に対し
て支持する脚部１１０，１１１が形成されている（図１
参照）。このように、リフタ軸３７を回動可能に支持す
る軸受６９の設置部分（装置本体１）が脚部１１０，１
１１で設置面に支えられるため、リフタ軸３７の位置が
変わったりすることがない。従って、上記リフタアーム
３８が中板３６を押し上げる量が安定し、リフタアーム
３８の中板３６を押し上げる力のロスが無くなり、リフ
タアーム３８により中板３６を押圧する力が安定し、分
離ローラ６０による分離性能（給紙性能）も安定するこ
とになる。

【００４７】さらに、分離ローラ６０及び分離カム６８
が回転することにより、中板先端部６７上の記録シート
Ｐが分離ローラ６０に接触し、分離カム６８とリフタレ
バー３９との間に空間６８が発生すると、リフタバネ４
０の付勢力により中板３６上に積載された記録シートＰ
が分離ローラ６０に圧接され、記録シートＰが分離ロー
ラ６０によって一枚だけ引き出される（給送される）
（図１２（ｄ），（ｅ））。

【００４８】さらに、分離ローラ６０及び分離カム６８
が回転し、分離カム６８によりリフタレバー３９が押下
げられると、リフタアーム３８が分離ローラ６０から離
れる方向に回動し、中板３６が自重により下降するよう
に回動する（図１２（ｆ））。

【００４９】さらに、分離ローラ６０及び分離カム６８
が回転することにより、中板３６が初期位置に戻る（図
１２（ｇ））。

【００５０】図１２（ｇ）〜（ｈ）の間、記録シートＰ
には中板３６による圧接力が働かない。しかし、記録シ
ートＰは、例えば、図３に示すように、分離ローラ６０
と分離パッド７３に挟まれているので、分離ローラ６０
と分離パッド７３とによって１枚ずつ分離され、その分
離されたシートがＭＰ分離ガイド７５に沿って搬送され
る。

【００５１】分離ローラ６０及び分離カム６８の回転が
終了した後は、搬送ローラ２９によって記録シートＰが
搬送され、分離ローラ６０のみが搬送されるシートの動
きに従動して回転する（図１２（ｈ），図３参照）。記
録シートＰの搬送が終了すると、中板３６等は待機状態
に復帰する（図１２（ｈ）〜（ａ））。

【００５２】記録シートＰの積載枚数が多い場合、中板
３６が上昇を始めてから分離ローラ６０に接触するまで
のタイミング（時間）がはやまるが、分離ローラ６０及
び分離カム６８等の基本的な動作はシートの積載枚数が
少ない場合と同一である。

【００５３】尚、本実施例においては、先端突起部７０
をカセットオケ３１の装置本体１への挿入側先端に一体
形成する態様を示したが、これに限られず、カセットオ
ケ３１の一端側であって分離レバー７１を押圧できる場
所であればよい。

【００５４】又、本実施例は、先端突起部７０をカセッ
トオケ３１に一体形成する態様を示したが、これに限ら
れず、別途形成した先端突起部をカセットオケに固定す
るようにしてもよい。

【００５５】（画像形成装置）図１３及び図１４は、前
記シート給送装置Ｋを使用した画像形成装置としてのフ
ァクシミリ装置を例に採って説明するものである。

【００５６】図１３及び図１４において、１は装置本
体、２はカートリッジカバーであるとともに原稿Ｓを複
数枚積載することができるように構成された原稿載置
台、３は原稿Ｓの画像情報を読取る画像読取部、４はレ
ーザービームプリンタからなる記録装置本体、５は原稿
搬送部、６は原稿押圧部、７は密着型イメージセンサ、
８は原稿排紙トレイ、９はレーザースキャナ、１０は画
像形成部（画像形成手段）、１１は手差し給紙部、１２
はフェースダウン記録紙排紙トレイ、１３はカセット
部、１４は記録紙搬送路切換えフラッパ、１５はフェー
スダウンガイド、１６は上原稿ガイド、１７は下原稿ガ
イド、２５は操作部、２６は表示部、２７は搬送ガイ
ド、２８はリヤカバー、２９は搬送ローラである。

【００５７】画像読取部３は、先ず原稿載置台２上に積
載された原稿（シート）Ｓを摩擦片１８と圧接する分離
ローラ１９で１枚ずつ分離して給送し、次いで、その分
離された原稿を押圧バネ２０により押圧された給紙コロ
２１及び該給紙コロ２１に圧接する給紙ローラ２２等で
密着型イメージセンサ７に搬送し、その原稿を原稿押圧
部６で密着型イメージセンサ７に押圧して密着させ、原
稿Ｓの画像情報を密着型イメージセンサ７で読取った
後、原稿Ｓを押圧バネ２０により押圧された排紙コロ２
３及び該排紙コロ２３に圧接する排紙ローラ２４によっ
て原稿排紙トレイ８に排出するようになっている。尚、
この間、原稿Ｓは、上原稿ガイド１６と下原稿ガイド１
７によりガイドされる。

【００５８】原稿載置台２には、原稿Ｓの搬送方向と直
角方向（原稿Ｓの幅方向）にスライド可能なスタイダ２
ａが設けられている。そして、そのスタイダ２ａによっ
て原稿載置台２上に積載された原稿Ｓの両サイドを揃え
ることができるようになっている。また、原稿Ｓが長尺
原稿の場合、原稿トレイ２ｂによって原稿Ｓの後端部が
原稿載置台２からはみ出して垂れ下がるのを防止するこ
とができる。

【００５９】記録装置本体４は、制御部３０１から出力
される画像信号に基づいてレーザースキャナ９のレーザ
ービーム発信器９ａから変調信号を射出し、この変調ビ
ームをポリゴンミラー９ｂによって画像形成部１０の感
光体ドラム１０ａに走査光として照射し、感光体ドラム
１０ａ表面に画像情報を形成して、手差し給紙部１１ま
たはカセット部１３から画像形成部１０に給送された記
録紙Ｐに画像情報を転写して定着した後、その記録紙Ｐ
を記録紙積載トレイ１２に排紙するように構成されてい
る。

【００６０】感光体ドラム１０ａは、１次帯電器１０ｂ
と現像剤ローラ１０ｃとクリーニングブレード（図示し
ない）と共に記録カートリッジ１０ａ内に一体に組込ま
れていて、装置本体１に対して着脱自在に構成されてい
る。そして、感光体ドラム１０ａは、その表面が１次帯
電器１０ｂにより均一に帯電され、その表面にポリゴン
ミラー９ｂから送られる走査光が折り返しミラー９ｃを
介して照射されると、その表面に潜像が形成され、その
潜像が現像ローラ１０ｃから供給されるトナーによって
顕画化されるようになっている。

【００６１】画像形成部１０の感光体ドラム１０ａ周辺
部には、転写帯電器１０ｆが配置されている。また、感
光体ドラム１０ａよりも下流側の記録紙搬送経路には、
熱定着器１０ｇ、排紙ローラ対１０ｈ及びフェースダウ
ン用排紙ローラ対１０ｊが配置されている。

【００６２】記録紙Ｐは、転写帯電器１０ｆで感光体ド
ラム１０ａ表面に形成されたトナー像が転写された後、
搬送ガイド２７に沿って搬送され、熱定着器１０ｇでト
ナー像を定着されて、その後、排紙ローラ対１０ｈに送
られる。

【００６３】ユーザは、２つの記録紙Ｐの出力様式（い
わゆる、フェースダウン排紙とフェースアップ排紙）の
うちのいずれかを選択することができる。ここで、フェ
ースダウン排紙とは、原稿の印字面を下方にして、出力
ページ順が揃うように排紙する様式をいう。また、フェ
ースアップ排紙とは、印字面を上方にして、出力した内
容を排紙中にも確認できるようにした様式をいう。その
両方式の切換えは、記録紙搬送路切換えフラッパ１４を
動かし、搬送経路を切換えることにより行われる。

【００６４】図１４は、フェースダウン排紙の状態を示
している。フラッパ１４で上方に向きを変えられた記録
紙Ｐは、フェースダウンガイド１５に沿ってガイドさ
れ、フェースダウン用排紙ローラ対１０ｊによりフェー
スダウン記録紙排紙トレイ１２に排出させられる。

【００６５】ユーザがフェースアップ排紙を選択する場
合には、切換レバー（図示しない）によりフラッパ１４
の向きを変え、原稿排紙トレイ８側に原稿を排出する。
フェースアップ排紙トレイと原稿排紙トレイを兼ねてい
るトレイ８は、図１３に示すような針金状のものであ
り、ユーザが装置正面に立ったときでも、装置の前面に
障害物があるというような感覚を緩和している。

【００６６】カセット部１３は、装置本体１の底部に配
設されている。カセットオケ３１に積載された記録紙Ｐ
は、リフタアーム（圧接部材）３８により中板３６が上
方に回動させられることによって分離ローラ６０に圧接
され、分離パッド７３によって１枚ずつ分離され（摩擦
片分離方式）、分離ガイド７５に沿って搬送され、さら
に、搬送ローラ２９，リアカバー２８に配置されたカバ
ー側Ｕターンガイド２８ａ及び装置本体１側に配置され
た本体側Ｕターンガイド２８ｂによって反転される。

【００６７】さらに、給送中の記録紙Ｐは、レジストセ
ンサ２８ｃにより先端位置を検知され、感光体ドラム１
０ａに形成されたトナー像の先端と記録紙Ｐの先端が一
致するように給紙と画像出力のタイミングを合わされた
後、転写帯電器１０ｆと感光体ドラム１０ａとの間に搬
送される。画像は、カセット部１３に積載された記録紙
Ｐの下面側に記録される。

【００６８】また、記録紙Ｐは、記録紙サイズに合わせ
て移動可能に装着された幅規制板３３と後端規制板３４
により側端面と後端面を規制され、斜行や不送りが発生
しないようになっている。記録紙積載可能枚数は、約２
５０枚であり、装置本体１に向かって前面方向に引き出
されるように構成されている（フロントローディング方
式）。また、積載可能な記録紙サイズは、Ａ４，レタ
ー，リーガルの３種類である。尚、図１４においては、
後端規制板３４がレターサイズの位置に設定されてい
る。

【００６９】手差し給紙部１１は、リアカバー２８の上
部に設けられている。この手差し給紙部１１に挿入され
た記録紙Ｐは、搬送ローラ２９とＵターンガイド２８ｂ
に設けられたコロ２８₁ とにより画像形成部１０に送ら
れる。

【００７０】装置本体１は、カートリッジカバー２が開
閉可能に設けられていて、該カートリッジカバー２を開
くことによって、記録カートリッジ１０ｅを外に引出し
て交換できるようになっている。

【００７１】また、この実施例のファクシミリ装置は、
カートリッジカバー２にインターロック機構が備わって
おり、カートリッジカバー２が開いているか又は記録カ
ートリッジ１０ｅが装置本体１にセットされていない場
合、記録装置本体４が動作しないようになっている。

【００７２】また、記録カートリッジ１０ｅに設けたド
ラム感光防止シャッター（図示しない）は、記録カート
リッジ１０ｅの装置本体１へのセットと連動するように
なっており、カートリッジカバー２を開き、記録カート
リッジ１０ｅを装置本体１にセットした時に開く一方、
記録カートリッジ１０ｅを装置本体１から取り出した時
に閉じ、感光体ドラム１０ａの不必要な感光を防止する
ようになっている。

【００７３】また、記録中にジャムが発生した場合、カ
ートリッジカバー２、リアカバー２８、フェースダウン
が１５、カセット部１３のいずれかを開けることによっ
て、装置本体１の内部に滞留している記録シートＰを取
り出すことができるようになっている。

【００７４】密着型イメージセンサ７は、光源としての
ＬＥＤアレイから原稿Ｓの画像情報面に光を照射し、画
像情報面から反射された反射光をセルフォックスレンズ
（商標）でセンサ素子に結像して、画像情報を読取るも
のである。

【００７５】図１５は、本発明におけるレーザービーム
プリンタを使用したファクシミリ装置の制御系３００の
ブロック図である。

【００７６】図において、３０１は、ファクシミリ装置
全体を制御するＣＰＵである。このＣＰＵ３０１は、Ｍ
ＰＵ、ＭＰＵの制御プログラム等を格納するＲＯＭ、各
種データ処理のワークエリアや画像情報の一時的記憶部
として使用されるＲＡＭ、画像の変倍や解像度変換等を
行う画像処理部等により構成されている。

【００７７】また、ＣＰＵ３０１には、公知の構成から
なるカレンダ、時計機能などが備えられ、ＲＡＭのうち
ワンタッチキー宛先情報やソフトウェアスイッチ情報等
の重要なシステム設定情報を格納する領域がバッテリー
バックアップによって停電等の不慮の障害から保護され
ている。ファクシミリ装置の制御系は、上述のＣＰＵ３
０１と以下の各要素３０２〜３１０をインタフェースを
通じて結合した構成をとるものである。

【００７８】操作部３０２は、テンキー、ファンクショ
ンキー、ワンタッチキー、スタートキー、ストップキー
等の各種キースイッチ等からなる。

【００７９】表示部３０３は、各種メッセージの表示を
行うＬＣＤ、送信モード等の表示を行う各種ＬＥＤ等か
らなる。

【００８０】読取部３０４は、読取モータ等の駆動部、
画像の読取を行う読取センサ、読取った画像のシェーデ
ィングや２値化を行う画像処理部、原稿検知等を行う各
種センサ等からなる。

【００８１】記録部３０５は、記録モータ等の駆動部、
レーザースキャナや電子写真プロセスの制御等を行う記
録ユニット、記録する画像のスムージング等を行う画像
処理部、記録紙等の検知を行う各種センサからなる。

【００８２】発呼、着呼、画像データの符号化等を行う
通信制御部３０６は、ＭＯＤＥＭ、ＮＣＵ等からなる接
続部を持ち、接続部には通信網が接続される。

【００８３】ＣＰＵ外部インタフェース３０９は、ＣＰ
Ｕ３０１から直接データの送受信を行うインタフェース
であり、例えば、ＲＳ２３２Ｃ、ＳＣＳＩ、ＬＡＮ等の
回線を通じて装置外部のコンピュータと接続することで
装置を外部のコンピュータのスキャナプリンタ等として
使用する。

【００８４】ＨＤＤ３１０は、大容量の不揮発性メモリ
として画像情報等の保存に使用される。

【００８５】次に、レーザービームプリンタの基本動作
を観念図である図１６を用いて説明する。

【００８６】図１６において、４００は記録する画像デ
ータに対してレーザー光を点滅する半導体レーザー、４
０１はポリゴンモータ、４０２はポリゴンモータ４０１
により回転するポリゴンミラー、４０３は結像、倒れ補
正等を行う光学系、４０４はフォトディテクタ、４０５
は折り返しミラー、４０６は感光ドラム、４０７は現像
器、Ｐは記録シート、４０９は搬送ガイド、４１０は定
着器である。

【００８７】以上の構成において、まず、半導体レーザ
ー４００から発射されたレーザー光は、ポリゴンミラー
４０２で反射されることにより偏向され、光学系４０
３、折り返しミラー４０５を介して感光ドラム４０６上
に照射される（主走査）。このときフォトディテクタ４
０４により頭出しされ、照射位置が決定される。この主
走査が１ライン分終了する間に、感光ドラム４０６が１
ライン分回転する（副走査）。

【００８８】以上のようにして、感光ドラム４０６上に
結像された画像は、現像器４０７により現像され、記録
シートＰ上に転写される。記録シートＰは、搬送ガイド
４０９に沿って搬送され、定着器４１０で定着された
後、装置本体１の外部に排出される。

【００８９】なお、上述の感光ドラム４０６、現像器４
０７、定着器４１０等の副走査系の要素は、図示しない
記録モータ、ギヤ、ベルト等によって、同期して駆動さ
れている。

【００９０】又、上記実施例において、画像記録部をレ
ーザービームプリンタを例に採って説明したが、カット
シートを使用するものであれば、他の電子写真方式，熱
転写式やインクジェット式のシート給送装置にも適用可
能である。

【００９１】更に、シートの分離形式は、前記実施例の
分離ローラ６０と分離パッド７３の組み合わせに限られ
ず、例えば、リタードローラ方式等の別の分離方式を適
用してもよい。

【００９２】加えて、給紙部の数、使用する記録シート
の種類、シートの積載枚数は、本発明の構成から逸脱し
ない限り特に制限されることはない。

【００９３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、シート
積載手段を装置本体に収納すると、シート積載手段の先
端突起部が付勢手段を給送手段側に押圧し、先端突起部
が付勢手段から反力を受けることになるが、先端突起部
が支持手段で支持されているため、その変形が支持手段
で規制され、常時所定の位置で正確に付勢手段を押圧し
て、分離手段と給送手段との間に一定の分離圧を生じさ
せることができ、安定したシートの分離・給送を行うこ
とができる。

【００９４】又、本発明は、支持手段が、装置本体側か
ら付勢手段側に突出する支持突起、又は、該支持突起及
びこの支持突起に対応する位置に形成されて装置本体を
支持する脚部とで構成されており、このような簡単な構
成で効果的に先端突起部を支持でき、廉価なシート給送
装置を提供できる。

【００９５】又、本発明は、給送力付与手段及び付勢手
段に作用する力を、支軸を介して軸受及び脚部で受け、
給送力付与手段及び付勢手段を支持する部分（例えば、
装置本体）の変形を防止して、給送力付与手段及び付勢
手段の作動精度を向上することができるため、シートと
給送手段及び分離手段と給送手段との間に所望の圧力を
安定して生じさせることができ、常時安定したシートの
分離・給送を行うことができる。

【００９６】又、本発明は、給送力付与手段と付勢手段
が、支軸及び軸受を介して装置本体に支持されるように
なっているため、給送力付与手段及び付勢手段の取り付
け部の構成が簡単化し、組み立ても容易になった。

【００９７】更に、本発明の画像形成装置は、上記のよ
うに、シートの分離・給送性能に優れ、廉価なシート給
送装置を備えているため、該画像形成装置に対する信頼
性を向上できると共に、廉価な画像形成装置を提供でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例であるシート給送装置の一部
を切り欠いて示す正面図。

【図２】同シート給送装置の平面図。

【図３】カセット給紙部の第１の動作説明図。

【図４】カセット給紙部の第２の動作説明図。

【図５】カセット部の平面図（上面図）。

【図６】カセット部の下面図。

【図７】カセット部の側断面図。

【図８】装置本体の底部上面図。

【図９】装置本体の底部側断面図。

【図１０】カセットを装置本体に装着した状態の側断面
図。

【図１１】給紙部の正面図。

【図１２】給紙部の作動状態図。（ａ）は第１の作動状
態図，（ｂ）は第２の作動状態図，（ｃ）は第３の作動
状態図，（ｄ）は第４の作動状態図，（ｅ）は第５の作
動状態図，（ｆ）は第６の作動状態図，（ｇ）は第７の
作動状態図，（ｈ）は第８の作動状態図。

【図１３】本発明のシート給送装置を使用したファクシ
ミリ装置（画像形成装置）の外観斜視図。

【図１４】同ファクシミリ装置の概略構成図。

【図１５】同ファクシミリ装置の制御系のブロック図。

【図１６】レーザービームプリンタの基本動作を説明す
る概念図。

【図１７】従来のシート給送装置の要部断面図。

【符号の説明】

１ 装置本体 １０ 画像形成部（画像形成手段） ３１ カセットオケ（シート積載手段） ３７ リフタ軸（支軸） ３８ リフタアーム（給送力付与手段） ６０ 分離ローラ（給送手段） ６９ 軸受 ７０ 先端突起部 ７１ 分離レバー（付勢手段） ７２ 分離バネ（付勢手段） ７３ 分離パッド（分離手段） ７４ 分離パッドホルダ（分離手段） １１０，１１１ 脚部 １１２ 脚部（支持手段） Ｋ シート給送装置

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 装置本体に着脱可能に収納され、複数の
   シートを積載するシート積載手段と、 該シート積載手段の一端側に配置され、シートを所定方
   向に送り出す給送手段と、 該給送手段に対して接離可能に配置され、該給送手段と
   共働してシートを一枚づつに分離する分離手段と、 該分離手段を前記給送手段側に付勢する付勢手段と、 を備えたシート給送装置において、 前記シート積載手段の一端側に位置して、該シート積載
   手段が前記装置本体に収納された際に前記付勢手段を前
   記給送手段側に押圧する先端突起部と、 前記装置本体に配置され、前記シート積載手段が前記装
   置本体に収納された際に前記先端突起部を支持する支持
   手段と、 を備えたことを特徴とするシート給送装置。
2. 【請求項２】 前記支持手段が、前記装置本体側から前
   記付勢手段側に突出する支持突起であることを特徴とす
   る請求項１記載のシート給送装置。
3. 【請求項３】 前記支持手段が、 前記装置本体側から前記付勢手段側に突出する支持突起
   と、 前記装置本体の前記支持突起と対応する位置から装置本
   体外部側に突出し、装置本体を支持する脚部と、 からなることを特徴とする請求項１記載のシート給送装
   置。
4. 【請求項４】 前記装置本体に固定され、前記付勢手段
   を支軸を介して回動可能に支持する軸受と、 前記支軸を介して前記付勢手段とともに前記軸受に回動
   可能に連繋され、前記シートを前記給送手段側に付勢す
   る給送力付与手段と、 前記装置本体の前記軸受に対応する位置から装置本体外
   部側に突出し、装置本体を支持する脚部と、 を有することを特徴とする請求項１記載のシート給送装
   置。
5. 【請求項５】 前記請求項１乃至請求項４記載のいずれ
   か１項に記載のシート給送装置と、該シート給送装置か
   ら給送されたシートに所望の画像を形成する画像形成手
   段と、を備えたことを特徴とする画像形成装置。