JPH08244992A - シート給送装置およびこの装置を用いる原稿読取装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 厚さが同じでもサイズ即ち重量の異なる原稿
に対してはそれぞれ異なる搬送によって原稿を搬送す
る。原稿の重送・不送りを防ぎ、大量（下繰り）給紙を
可能とするファクシミリ装置の提供。 【構成】 複数枚のシート束を積載することの出来る位
置可変の積載トレイ１と、上記積載トレイのシートを給
送する給送ローラ２ａと、押圧板２ｂと、シート束の重
量に応じて変位する上記積載トレイの位置に応じて上記
給送手段の給送力を変化させる調整手段１、１ｂ、１
７、２ｃとを有することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はシート給送装置およびこ
の装置を用いる読取装置詳細には、例えば、原稿を１枚
ずつ分離して読取るファクシミリ等の読み取り装置に関
する。ただし、本発明は原稿給送装置に限定されず、例
えば、コピー紙等の給送装置にも適用される。これらを
総称して「シート」と呼する。

【０００２】

【従来の技術】積載されたシート状の紙を１枚ずつ給紙
する方法は、上から１枚ずつ引き出す方法と、下から１
枚ずつ引き出す方法が有る。複写機の記録紙などは上か
ら順に給紙され、同じく複写機の原稿自動給送装置やフ
ァクシミリの原稿自動給紙装置などの原稿は下から順に
給紙される。

【０００３】複写機は複写された記録紙の記録面が上向
きでは排出され、ページを昇順で積載、すなわち、一番
最後に排出される記録紙のページが最も若いページにな
るように複写される。そのため、読み取る原稿はページ
の末紙からであり、原稿積載台上に上向きに置かれた原
稿束の下から１枚ずつ繰り出して反転させ、読取った
後、もとの原稿束の上へ排出される。

【０００４】一方、ファクシミリでは「１ページめから
順に相手受信機へ送信する」という使用法が広く用いら
れているため、積載束を降順で読み取る。また、装置を
複雑化・巨大化させないために、原稿の反転機構を排除
し、原稿面を下向きに通紙してページ順に読み取り、ペ
ージ順にスタックするようにしたものが大多数を占めて
いる。

【０００５】こうした背景から、「複写機の原稿は上向
きで下から給紙」「ファクシミリの原稿は下向きで下か
ら給紙」という使われ方が一般に定着している。

【０００６】また、大量通紙を可能とさせるために、原
稿の枚数が多いときにはその原稿束の厚さに従って原稿
給紙ローラーの搬送力が大きくなるように押圧バネが変
位して搬送力を上げるような構造になっている。

【０００７】例えば、フィードローラを原稿下面から押
圧して搬送したり、圧接板を原稿上面から付勢して搬送
力を供給しているが、いづれも原稿厚さのみに依存する
搬送力を供給するものである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記に示した
従来例では、原稿搬送力を原稿束の厚さのみで調整して
いるために、サイズが違っても厚さが同じであれば、同
じ搬送力しか与えることが出来ず、大きなサイズの原稿
を給紙しようとするには、原稿分離部の搬送力を大きく
設計しなければならなかった。しかし、大きなサイズの
原稿を搬送できるように搬送力を大きくしてしまうと、
今度はサイズの小さな原稿にとっては搬送力が過剰とな
ってしまい、重送やジャムを引き起こしてしまうという
問題があった。このため、原稿給紙装置は「原稿サイズ
毎に許容給紙枚数が異なる装置」とならざるをえなかっ
た。

【０００９】本発明は、シートのサイズによらず適正に
給送できるシート給送装置を提供することを目的とす
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段および作用】上記目的を達
成させるため、本発明は、シート束の重量に応じて変位
する積載手段の位置に応じて給送力を変化させる調整装
置を設けることを特徴としている。

【００１１】

【実施例】

（実施例１）図１、図２、図３に本発明の第１の実施例
を示す。１は原稿積載手段（トレイともいう）であると
ころのＴ字形の断面形状を持つリブであり、原稿フィー
ドローラ２ａの近傍に装置本体に固定された支点３を設
け、リブ１を回動自在に指示している。また、リブの一
部１ａはリブ１の最下位を保証するストッパーである。
ローラ２ａはユニット台１９ａに支持される。原稿フィ
ードローラ２ａは、対向して設けられた圧接板２ｂの付
勢力によって原稿束をニップし、分離ローラ９へ搬送す
る。圧接板２ｂは、上側原稿ガイド７の軸２ｄに回動自
在に支持され、付勢バネ２ｃによって対向するフィード
ローラ２ａに付勢されている。また、フィードローラ２
ａはベルトを介して分離ローラ９と連結されており、分
離ローラ９と同軸９ａ上に支点を設けたアーム２ｇに軸
支され、アーム２ｇの反対側の端部はプランジャー付き
ソレノイド２ｅに接続されている。このソレノイドの動
作によって、フィードローラ２ａは下側原稿ガイド６に
形成された穴から出入りし、突出することによって原稿
下面と接触してフィード動作を行う。更に図において、
４はリブ１を弾性支持するバネである。５は原稿台であ
り、リブ１を配置するためのスリット５ａを設けてい
る。６は下側原稿ガイドで、原稿台５と連続して接続さ
れている。７は上側原稿ガイドで、下側原稿ガイド６と
対向して原稿搬送路を形成している。８は摩擦板で、上
側原稿ガイド７に回動自在な支点８ａを設けて軸支し、
付勢手段である付勢バネ８ｂによって分離ローラ９に付
勢される。１０ａは原稿搬送ローラで、対向するバック
アップころ１０ｂとによって原稿をニップし、下流側へ
搬送する。

【００１２】１１は原稿画像読取り手段で、光電変換素
子を用いたセンサである。１２ａは原稿排紙ローラで、
対向するバックアップころ１２ｂとによって原稿をニッ
プし、読み取った原稿を排出する。１３はステッピング
モーターである。１４ａ、１４ｂはモーターの駆動力を
各ローラに伝達するギア列である。１５は原稿の有無を
検出する原稿有無センサ、１６は原稿の原稿の先端およ
び後端を検出する原稿エッジセンサである。

【００１３】１７は搬送力調整手段で、回動軸８ａを摩
擦板８と共有して上側原稿ガイド７に回動自在に支持さ
れ、上流側端部で圧接板２ｂを付勢する付勢バネ２ｃを
支持し、下流側端部は原稿搬送路の両脇外側へ延長する
ように配置されている。この原稿搬送路の外側へ飛び出
した両端部は、リブ１を延長して原稿搬送路を越えて上
側原稿ガイドまで飛び出した延長部１ｂの先端と接触し
ている。このリブ１と搬送力調整手段１７との組み合わ
せにより、リブ１が下降したとき給紙付勢バネの付勢力
が増加するように搬送力調整手段が移動し、リブ１が上
昇したときには付勢力が低下するようになる。尚、１８
はリブ連結部材で、複数本配置されたリブがばらばらに
動かないように支持するものである。ｓは原稿である。
尚、圧接板２ｂは押圧手段、負荷手段、おもり手段とか
呼ばれ、板に限定されない。

【００１４】次に、本発明をファクシミリ装置に応用し
た実施例を説明する。図４は外観図、図５は本装置の正
断面図である。

【００１５】本装置は待機の状態にあるときには、図２
（ａ）に示すように、リブ１は無負荷の状態で、バネ４
により上方へ付勢されており、リブ１に設けられた突起
が原稿台５と接触して停止している。このリブ１をもっ
とも押し下げたときの様子は図２（ｂ）に示されてお
り、ストッパー１ａで最下位位置が制限されている。こ
のストッパー１ａはリブ１の先端が原稿台５の上面以下
に沈まないような高さに設けられており、リブ１が最も
最下点に達したときでも原稿が原稿台に接触しないよう
に規制するものである。リブ１が、図２（ｂ）で示した
ように、最下位の位置にある時、フィードローラ２ａは
最も大きな搬送力を持つ。すなわち、原稿束が給紙部に
セットされると、その重量によってリブ１が沈むことに
よって、搬送力調整部材１７を右方向に揺動させてバネ
２ｃを圧縮する。これにより圧接板２ｂとローラ２ａの
ニップ力は強くなり、フィードローラ２ａの搬送力を増
加させる。

【００１６】図１に示した４本のリブは原稿後端に位置
する側を連結部材１８によって連結している。この連結
部材１８の中央部にはバネ４が設けられており、リブ１
を上側に付勢している。リブ１の断面はＴ字形で剛性を
高めている効果のほか、リブ１を配した原稿台上のスリ
ットにごみが入り込むのを防ぐ効果も持っている。

【００１７】図２（ｃ）はサイズの小さな原稿、２図
（ｄ）は厚さは同じサイズが大きい原稿を挿入したとき
の状態を示している。サイズが大きい原稿のほうがその
重量の重い分だけリブ１の変位が大きく、フィードロー
ラ２ａに対向する圧接板２ｂの付勢力（Ｆ１＜Ｆ２）を
強めて搬送力を高めるようになっている。これは、原稿
の厚さは同じでも全体の重量が重い原稿のほうが大きな
原稿搬送力を必要としているからであり、本発明の主眼
としているところである。

【００１８】原稿が挿入された直後に原稿有無センサ１
５が原稿の存在を検知し、原稿処理待ちの信号を本体装
置側の制御部へ伝達する。このとき、装置は原稿送信の
指示待機か又はコピー指示待機の状態になる。この状態
は、操作パネル２０に設けたＬＣＤパネル２０ａに表示
され、キー入力待ちの状態になる。２０ｂは送信相手の
ダイアル番号を入力するテンキー、２０ｃはあらかじめ
ダイアル番号を登録したワンタッチキー、２０ｄは原稿
のコピーを指示するコピーキー、２０ｅは選択された処
理を実行するスタートキーである。

【００１９】原稿を原稿台５に沿って挿入した後、コピ
ー機能を利用するときはコピーボタン２０ｄを、ＦＡＸ
送信機能を利用する場合は送信のワンタッチキー２０ｃ
を押下、またはダイアル後、スタートキー２０ｅを押下
すると、図２に示すプランジャー２ｅが動作してフィー
ドローラ２ａを引き上げ、原稿束の下面に接触し、上記
で示したような搬送力で原稿搬送が行われる。原稿束が
原稿分離ローラ９に運ばれると、摩擦板８によって一枚
に分離されて下流に搬送される。

【００２０】分離された原稿が給紙ローラ１０ａにニッ
プされた後に下流に搬送されると、給紙ローラ１０ａと
読取りセンサ１１との間に設けられた原稿エッジセンサ
１６が原稿先端を検出し、原稿先端を読み取り位置まで
フィードする。プランジャーはフィードローラ２ａを引
き下げ、フィードローラによる搬送力を切断する。これ
はフィードローラ部での過剰な搬送力によって生じる重
送を防ぐためである。

【００２１】原稿画像がイメージセンサ１１によって読
み取られ、本体装置内の（図示しない）回路によって二
値化された後、符号化されてメモリに蓄積される。

【００２２】１枚目の原稿の後端が分離部を抜けると分
離ローラ９が２枚目の原稿に接触して原稿が分離されて
下流へ搬送される。このとき、例えば、原稿とローラと
の摩擦が少なかったり、原稿台との負荷などで原稿が不
送り気味になっていたりした場合、前述したソレノイド
２ｅがフィードローラ支持アーム２ｇを回転させ、フィ
ードローラ２を上昇させて原稿搬送力を増加させる。こ
のタイミングは、原稿エッジセンサ１５の検知タイミン
グに従い、前行の原稿の後端と後行の原稿の先端との間
隔が所定の時間以上空いた場合（本例では３秒に設定）
にソレノイドを動作させてフィードローラ２ａを上昇さ
せるようになっている。

【００２３】こうして、１枚目と同様に２枚目以降も順
次分離搬送され、読み取りが行われる。はじめに大量に
積載された原稿は徐々にその枚数を減らしていき、原稿
台５に配置されたリブ１は原稿の重量が減少していくの
に合わせて上昇していく。これによって、１ｂは徐々に
降下して搬送力調整手段１７は圧接板２ｂを付勢するバ
ネ２ｃの力を弱めていき、原稿枚数によって変化する原
稿負荷に応じた適切な搬送力を供給することができよう
に動作する。

【００２４】すべての原稿を読み終え、原稿排紙トレイ
１０８に排出し終わると、前に入力されたワンタッチキ
ーの登録にしたがってダイヤルされ、相手ＦＡＸにその
データを転送する。

【００２５】一方、ダイレクト送信のときはスタートボ
タン２０ｅ押下直後から回線接続の動作を始め、接続が
完了し、前手順の処理が終了すると原稿の送りおよび読
取りが開始される。この場合はメモリ送信と異なり、数
ライン分の画像データを（図示しない）バッファにため
こみ、相手機のモデムスピードや、通信回線の状態にあ
わせて、時にはフォールバックをしながら数ラインごと
に順次送信していく。原稿の搬送力調整は上記と同様に
働き、最後の１枚は通信回線が切断された後排出され
る。

【００２６】エラーなどで原稿が途中で停止したりジャ
ムしたりしたときには図３に示すように、ヒンジ３０を
中心に上側原稿ガイドを反時計周りに開くことができ
る。リブ１の延長端１ｂと搬送力調整部材の先端１７ｂ
は接触しているだけの構成であるので簡単に原稿搬送路
を開放することができる。

【００２７】図４、図５において１０１は装置本体、１
０３は原稿Ｓの画像情報を読取る画像読取部、１０４は
レーザービームプリンタからなる記録部、１０９はレー
ザースキャナ、１１０は画像形成部、１１０ａは感光体
ドラム、１１１はカセット給紙部、１１２は記録紙排紙
トレイ、１１３はＭＰ（記録紙サイズ可変）カセット、
１２１はファクシミリ装置の制御部、１２３は画像を生
成した記録紙の搬送ガイド、１２８は記録紙ジャム解除
のためのライトカバー、１３０はＭＰ分離部である。

【００２８】ＭＰカセット部１１３は装置本体１０１の
中央やや下側に配設されていて、ＭＰ分離ローラ１３０
ａに圧接され一枚ずつ分離される。

【００２９】カセツト給紙部１１１は、装置本体１０１
の底部下面に配設されており、記録紙Ｓ′は、半円状の
給紙ローラ１１１ｂによって１枚ずつ分離される。

【００３０】前述の記録部は、コピー動作を行うとき読
取り部と同期して動作する。読取り時間を短縮したり、
複数枚のコピーを行いたいときなどは、一度画像をメモ
リに読み込んで記録するメモリーコピーを行い、画像デ
ータ量が大きく、一度にメモリに入りきらないような原
稿のときは、前述したダイレクト送信と同様に、数ライ
ンずつバッファに蓄積して記録計の画像生成速度に同期
させ、大量のメモリを消費させないダイレクトコピー機
能を有している。

【００３１】コピーのときも読取り枚数に応じた搬送力
調整が行われ、特に、読みかけの原稿束に継ぎ足し読み
込みするときなどにもこの搬送力調整機能が対応し、原
稿重量の変化を検知して搬送力を上げることができる。

【００３２】図６は本発明におけるＬＢＰを使用したフ
ァクシミリ装置の制御系３００のブロック図である。図
において３０１はファクシミリ装置全体を制御するＣＰ
Ｕであり、ＭＰＵ３１１、ＭＰＵ３１１の制御プログラ
ム等を格納するＲＯＭ３１２、各種データ処理のワーク
エリアや画像情報の一時的記憶部として使用されるＲＡ
Ｍ３１３、画像の変倍、解像度変換等を行う画像処理部
３１４等により構成されている。また、ＣＰＵ３０１に
は公知の構成からなるカレンダー、時計機能などが備え
られ、ＲＡＭ３１３のうちワンタッチキー宛先情報、ソ
フトウェアスイッチ情報等の重要なシステム設定情報を
格納する領域はバッテリーバックアップによって停電等
の不慮の障害から保護されている。ファクシミリ装置の
制御系は上述のＣＰＵ３０１と以下の各要素３０２〜３
１０をインタフェースを通じて結合した構成をとるもの
である。

【００３３】操作部３０２はテンキー３１４、ファンク
ションキー３１５、ワンタッチキー３１６、スタートキ
ー３１７、ストップキー３１７等の各種キースイッチ等
からなる。表示部３０３は各種メッセージの表示を行う
ＬＣＤ３１８、送信モード等の表示を行う各種ＬＥＤ３
１９、通信状態や、障害発生を遠方の操作者に知らせる
タリーランプ３２０等からなる。読取部３０４は、読取
モータ等の駆動部３２１、画像の読取を行う読取センサ
３２２、読取った画像のシェーディングや２値化を行う
画像処理部３２３、原稿検知等を行う各種センサ３２４
等からなる。記録部３０５は記録モータ等の駆動部３２
５、レーザースキャナや電子写真プロセスの制御等を行
う記録ユニット３２６、記録する画像のスムージング等
を画像処理部３２７、記録紙等の検知を行う各種センサ
３２８からなる。発呼、着呼、画像データの符号化等を
行う通信制御部３０６はＤＳＵ、ＮＣＵ等からなる接続
部３２９を持ち、接続部３２９には通信網３０７、ハン
ドセット３０８が接続される。ＣＰＵ外部インターフエ
ース３０９はＣＰＵ３０１から直接データの送受信を行
うインタフェースであり、例えばＲＳ２３２Ｃ、ＳＣＳ
Ｉ、ＬＡＮ等によって装置外部のコンピュータと接続す
ることで装置を外部のコンピュータのスキャナプリンタ
等として使用する。ＨＤＤ３１０は大容量の不揮発性メ
モリとして画像情報等の保存に使用される。

【００３４】（実施例２）図７は他の給紙装置を利用し
たものである。分離ローラ９を支持するユニット台１９
ａの軸に振子部材１９を回動自在に取り付け、ソレノイ
ド２ｅを振子部材１９に固定している。振子部材１９に
はさらにスリット１９ｂが設けられており、リブ１の先
端部に設けたボス１ｄを連結させている。このボスはス
リット１９ｂに沿ってスライドするようになっている。
従って、アーム２ｇは振子部材１９とともに公転もする
し、ソレノイドにより自転もする。

【００３５】図７（ａ）は待機状態を示し、フィードロ
ーラ２ａは原稿台５より下面に位置し、リブ１は最高点
まで上昇した状態にある。

【００３６】図７（ｂ）は、サイズの小さな原稿束が挿
入され、振子部材１９が左旋して、フィードローラ２ａ
が上昇した状態を示している。勿論、ソレノイド２ｅは
励磁され、アーム２ｇは左旋して、ローラを給紙状態に
する。

【００３７】図７（ｃ）は、図７（ｂ）の原稿と厚さは
同じでサイズの大きな原稿を挿入したときの図で、その
重量が大きい分、リブ１を下降させ、振子部材１９を高
く引き上げるためフィードローラ２ａの飛び出し量が大
きくなっている。これにより第１の実施例で示したのと
同様に、小さいサイズの原稿を挿入したときよりも大き
な搬送力を得ることができる。

【００３８】図７（ｄ）は、上記の変形例でリブ１の原
稿挿入口側先端に板バネ２１を設け、振子部材１９の端
部１９ｆを板バネ２１によって受けることにより原稿フ
ィードローラ２の図の矢印で示した方向の原稿付勢力を
調整する。

【００３９】上記のように、第２の実施例は、原稿フィ
ードローラ２の位置をコントロールするという手段によ
り、原稿搬送路の外側への飛び出しがない分、装置を小
型化することができる。

【００４０】（実施例３）フォトインタラプタを用いた
例を図８に示す。

【００４１】図８（ａ）は、リブ１に高さ方向の違いを
持って複数のスリット５１ａを設けたものである。この
スリット５１ａを挟み込むようにフォトインタラプタ５
１を設ける。このフォトインタラプタ５１は、原稿台５
または本体装置に固定されている。

【００４２】リブ１が徐々に上昇していく動作に応じて
スリットをカウントしていくことにより原稿搬送力調整
手段をモータ又はプランジャで動作させて原稿の搬送力
を徐々に弱めていく。この方法は、原稿台、原稿搬送
路、駆動系の配置など、スペース上の問題で、てこの構
造が作れないような装置に対して有効な手段となる。

【００４３】また、複数の搬送力調整ポイントを省略
し、「搬送力を強くする」か「弱くするか」の２通りだ
けを制御する構造として、図８（ｂ）に示した形が変形
例として挙げられる。これは、リブ１に一つの階段状の
窪み５１ｂを設け、フォトインタラプタ５１が「リブ１
が高いか・低いか」のみを検出できるようになってい
る。ここで検出される高さの違いによって搬送力調整手
段の調整値を２通りに変える。こちらの構成は、途中で
原稿が継ぎ足されて原稿の重さが重いほうへ変化したと
きに搬送力を「強」に調整できる。

【００４４】図８（ｃ）（ｄ）に上記図８（ｂ）の原稿
重量検知手段に適応する原稿搬送力調整手段の具体的実
施例を示す。図８（ｃ）では、ソレノイド６１を上側原
稿搬送路の一部に固定し、そのうちのプランジャー６１
ａを、圧接板２ｂの支軸２ｄと同一に支軸を持つ押圧補
助部材６１ｂに接続し、押圧補助部材６１ｂは付勢バネ
２ｃ（圧縮コイルバネ）を介して圧接板２ｂを付勢して
いる。

【００４５】前述の原稿重量検知手段によって「原稿の
重量が小さい」と判断されると、本体装置側の制御回路
よりソレノイド６１の励磁を解き、圧接板２ｂの付勢力
を開放する。開放したときの押圧補助部材６１ｂの限度
位置は、上側原稿搬送路の一部として設けられたストッ
パー６２で規制される。また、逆に原稿重量が大きいと
判断されたときには、ソレノイド６１を励磁させてプラ
ンジャー６１ａを引き、押圧補助部材６１ｂを回動させ
て圧接板２ｂの付勢力を上昇させる。

【００４６】図８（ｄ）は、この作用をフィードローラ
側に用いたもので、振子部材１９の回動端部をソレノイ
ド６５（ユニット台１９ａに固定）のプランジャーに接
続し、前述の原稿重量検知手段によって「原稿の重量が
小さい」と判断されると、本体装置側の制御回路よりソ
レノイド６５の励磁を解き、フィードローラー２ａの高
さを下げて押圧力を小さくさせる。励磁を解いたときの
振子部材の１７の限度位置は、固定されたストッパー６
６で規制される。また、逆に原稿重量が大きいと判断さ
れたときには、ソレノイド６５を励磁させてプランジャ
ー６５ａを引き、振子部材１９を回動させてフィードロ
ーラ２ａの原稿押圧力を上昇させる。

【００４７】（実施例４）原稿重量検知手段として原稿
積載台そのものを用いる方法である。図９に示すよう
に、原稿積載台５の原稿挿入口近傍に支点５ａを設け、
本体装置に対して回動自在に取り付け、原稿積載台５の
原稿後端側をバネ７１で支持している。原稿の重量によ
って原稿積載台５の高さが変化し、実施例２で示したよ
うに、原稿フィードローラーの高さを変えて原稿搬送力
を調整することもできる。また、実施例１で示したよう
に、てこを用いて原稿付勢手段の付勢力を同期調整させ
たり、実施例３で示したように、センサを用いて原稿積
載台５の高さを検知することも可能である。本実施例
は、原稿重量検知手段を少ない部品点数で実現すること
が出来ることのほか、組み立てを容易にする効果が有
る。

【００４８】（実施例５）本実施例は図１０（ａ）に示
すように、原稿積載台５を弾性支持するバネ４１と本体
装置との間に圧電素子８１を設けている。また、図１０
（ｂ）では原稿積載台５を直接圧電素子８１で支持する
ものである。

【００４９】原稿の重量によって原稿積載台５が圧電素
子８１を押圧する力が変化し、圧電素子から出力される
電位がそれに応じて変化する。本体装置側の制御回路に
よってこの電位の変化を検知し、モータ（又はプランジ
ャ）による原稿搬送力調整手段を制御することによって
搬送力を調整する。

【００５０】電気的手段としては実施例３（図８（ｃ）
（ｄ））と同様であるが、本実施例では、原稿重量の微
小変化を検出することができ、より精度の高い原稿搬送
力調整が可能となる。

【００５１】（実施例６）本実施例は原稿搬送力調整手
段に関するもので、図１１（ａ）では、ラックを設けた
押圧補助部材９２を圧接板２ｂの支軸２２ｄに回動自在
に取り付け、付勢バネ２ｃを押圧補助部材９２と圧接板
２ｂとの間に設けている。ラックはモーター９１に接続
されており、ラックを移動させることにより圧接板２ｂ
の付勢力を調整している。また、図１１（ｂ）はモータ
ーによる原稿搬送力調整手段をフィードローラ側に用い
たもので、振子部材１９の先端にラック９４を設け、モ
ーター９３に接続している。

【００５２】電気的手段としては実施例３と同様である
が、本実施例では、原稿搬送力の微小変化を調整するこ
とが出来、より精度の高い原稿搬送力調整が可能とな
る。本実施例は、実施例３、５の他の電気的手段として
用いられる。

【００５３】以上説明したように、本実施例によれば、
原稿搬送装置が原稿束の重量を検出し、原稿重量にかか
わる機械制御を可能とする。積載原稿の重量を原稿支持
手段の高さの変位として変換するもので、力学的変化を
幾何学的変化に置き換える装置を提供する。

【００５４】位置検出手段はフォトインタラプタで、前
記原稿支持手段にスリットを設け、このスリットがフォ
トインタラプタを通過することによって原稿支持手段の
変位を検出することによっては、積載原稿の重量を電気
的変化によって検出するもので、これにより電気信号と
して制御回路で処理することが可能となる。

【００５５】原稿搬送路より下に位置した原稿給紙部近
傍に搬送ローラと平行に支点を設け、その支点を中心に
前記原稿台を回動自在に取り付け、支点から離れた位置
で原稿台を弾性支持することによっては、サイズの大き
さ如何にかかわらずその重量を検出することができ、ま
た、装置の部品点数を減らすことが出来る。

【００５６】原料重量検出手段が圧電素子で、原稿支持
手段と原稿支持手段を弾性支持する弾性部材との間、も
しくは弾性部材と弾性部材を取り付けた本体装置との
間、もしくは原稿支持手段と本体装置との間に概圧電素
子を設け、圧電素子が原稿支持手段に積載された原稿の
重量を圧電素子の変位として検知することによっては、
検出重量を電気的に処理出来る装置を小型化できるほ
か、微小な重量変化を検知できる。

【００５７】原稿支持手段がリブで、原稿台に原稿搬送
方向に平行なスリットを設け、このスリットに原稿台と
は一体化していない概リブを配し、原稿台裏面に設けた
弾性部材または原稿台を支持する装置本体に設けた弾性
部材に支持させていることによっては、装置本体に固定
した原稿積載台に原稿搬送方向に平行なスリットを設
け、このスリットにリブを配して、このリブは原稿台ま
たは本体装置に弾性支持されるように構成することを特
徴とし、原稿台周辺の剛性を強くしながらも原稿重量を
安価な構成によって検出する機構を提供することがで
き、さらには、原稿と原稿台との接触面積を小さくする
ことができ、原稿搬送負荷を低減させる。

【００５８】原稿給紙部近傍に搬送ローラと平行に支点
を設け、その支点を中心に前記リブが回動自在に取り付
けられていることによっては、下側原稿搬送路と原稿積
載台とを滑らかに接続することができ、原稿を下側原稿
搬送路に当接させて給紙部に導くことができ、フィード
ローラーに対して常に同じ接触位置を保証することがで
きる。

【００５９】原稿台に一体化していないリブが、少なく
とも２つ以上配置されていることによっては、原稿が原
稿台へ接触することを防ぎ、原稿の重量をすべてリブで
受けることができる。複数のリブを各々連結させ常に互
いに平行な状態で上下動することによっては、各リブの
動きを連動させて原稿の斜行を防ぐことができる。

【００６０】リブの断面をＴ字形にすることによって
は、原稿台に設けたスリットの隙間へのごみの混入を防
ぐとともに、リブの剛性を上げることができる。

【００６１】複数枚の原稿を分離して搬送する分離手段
と、分離手段の上流側に、原稿束を原稿分離手段へ給送
する原稿給紙手段を有する原稿搬送装置において、フィ
ードローラとフィードローラに対向して接する原稿付勢
手段とのあいだに挿入された原稿束を搬送するために、
原稿束の厚さに比例して原稿付勢力を上昇させて搬送力
を増加させる原稿付勢手段以外に、原稿積載束の厚さに
関係なく原稿搬送力を変更できる搬送力調整手段を有す
ることによっては、原稿束の厚さに関係なく原稿の搬送
力を適正化させる。

【００６２】搬送力調整手段がサーボモータまたはステ
ッピングモータで、このサーボモータもしくはステッピ
ングモータの作用点に弾性部材を介して原稿付勢手段を
設けるかまたは、同作用点でフィードローラを回転自在
に軸支することにより、弾性部材の変位もしくはフィー
ドローラの原稿通紙路への飛び出し量を調整することに
より、原稿搬送力を調整することによっては、細かな搬
送力調整ができる。

【００６３】搬送力調整手段がプランジャー付きソレノ
イドで、ソレノイドを動作させることによりプランジャ
ーに連結した弾性部材を介して原稿付勢手段を設けるか
または、同作用点でフィードローラを回転自在に軸支す
ることにより、弾性部材の変位もしくはフィードローラ
の原稿通紙路への飛び出し量を調整することにより、搬
送力を強める方向と弱める方向との２通りに変位して原
稿搬送力を調整することによっては、安価な装置を構成
できる。

【００６４】原稿搬送力調整装置を備え、分離された１
枚のシート原稿を原稿読取り手段の所定の位置へ搬送す
る搬送手段と、分離手段と搬送手段の両方を動作させる
モーターを有する原稿搬送装置において、原稿積載装置
で検出された原稿の重量に応じて、原稿が重い時には原
稿搬送手段の搬送力を増大させ、原稿が軽いときには原
稿搬送手段の搬送力を小さくする原稿搬送力調整手段を
有することによっては、原稿の重量にしたがった適切な
原稿搬送力を以って原稿を分離搬送することができる。

【００６５】原稿搬送調整手段が位置検出手段と機能を
兼用するはてこで、本体装置上に支点を設けた概てこの
一端を、原稿の重量に応じて変位する原稿支持手段と接
続し、もう一端を原稿搬送部のローラを付勢するバネに
接続し、原稿台の高さが高いときには原稿搬送部のロー
ラ付勢力を小さくする方向にてこが変位し、原稿支持手
段の高さが低いときは原稿搬送部のローラ付勢力を大き
くする方向にてこが変位することによっては、機械的動
作のみで原稿重量検出から搬送力調整までを構成するこ
とができ、電気的手段を用いない分、装置を安価に構成
できる。

【００６６】リブを、概リブの回動支点より原稿給紙部
に近いほうを延長し、このリブの延長端部に、原稿下面
に当接すべく設けられたフィードローラの回転軸を軸受
けを介して支持し、概リブが原稿の重量によって下方へ
変位したときに概フィードローラを上昇させ、原稿下面
との接触圧を増大させることによっては、原稿重量検知
手段の動作によって原稿給紙口で搬送路形状が変化して
搬送不良がおこるのを回避する。

【００６７】リブを、概リブの回動支点より原稿給紙部
に近いほうを延長し、原稿下面に当接すべく設けられた
フィードローラに対向して原稿搬送路上部に原稿押圧部
材とそれを付勢する付勢手段であるバネを設け、上側原
稿搬送路を含む搬送路支持筐体に原稿搬送方向に回動自
在に支持したてこの端部に概バネの端部を固定支持し、
概てこの反対側端部を原稿搬送路の外側へ広げ、概リブ
の延長端と原稿搬送路の上下にまたがって当接させたこ
とによっては、フィードローラーの高さを常に一定に保
つことができ、原稿に対して常に一定のニップを確保す
る効果を持ちながら、フィードローラに対向する付勢手
段の付勢力を調節して搬送力を調整できる。

【００６８】上側原稿搬送路と下側原稿搬送路は排紙口
近傍で回動自在に支持され、上下搬送路が開かれたと
き、リブの延長端とてこの端部か解離することによって
は、原稿ジャムなどで原稿搬送路が開放できる。

【００６９】

【発明の効果】本発明に係るシート給送装置は上述の通
りの構成であるので、シートのサイズによらず適正に給
送できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の基本構成を示した斜視図。

【図２】実施例１の動作を説明した図。

【図３】実施例１の操作を説明した図。

【図４】実施例１の装置全体の外観図。

【図５】実施例１の装置全体の正断面図。

【図６】実施例１のブロック図。

【図７】実施例２の動作を説明した図。

【図８】実施例３の原稿重量検知手段及び原稿搬送力調
整手段を説明した図。

【図９】実施例４を説明した図。

【図１０】実施例５を説明した図。

【図１１】実施例６を説明した図。

【符号の説明】

１ リブ（可動原稿台部） ２ａ フィードローラ（給送回転体） ４ リブを支持するバネ（弾性体） ５ 原稿台（固定原稿台部） ６ 下側原稿ガイド ７ 上側原稿ガイド ９ 分離ローラ（分離回転体） １７ 原稿搬送力調整手段（調整手段） １８ 連結部材

Claims (20)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数枚のシート束を積載することの出来
   る位置可変の積載手段と、 上記積載手段のシートを給送する給送手段と、 シート束の重量に応じて変位する上記積載手段の位置に
   応じて上記給送手段の給送力を変化させる調整手段と、 を有することを特徴とするシート給送装置。
2. 【請求項２】 給送手段は給送方向に回転する回転体
   と、この回転体にシートを押圧しする押圧手段である請
   求項１のシート給送装置。
3. 【請求項３】 調整手段は、回転体によるシートの押圧
   力を変化させる手段である請求項２のシート給送装置。
4. 【請求項４】 調整手段は押圧手段によるシートの押圧
   力を変化させる手段である請求項２のシート給送装置。
5. 【請求項５】 調整手段は、積載手段の変位に応じて機
   械的に動作する機械的伝達手段である請求項３又は４の
   いずれかのシート給送装置。
6. 【請求項６】 調整手段は、積載手段の変移に応じて電
   気的に動作する電動伝達手段である請求項３又は４のい
   ずれかのシート給送装置。
7. 【請求項７】 積載手段は固定部材と一部の可動部材を
   有する請求項１〜６のいずれかのシート給送装置。
8. 【請求項８】 積載手段は全体が可動部材である請求項
   １〜６のいずれかのシート給送装置。
9. 【請求項９】 積載手段の変位を検知す手段は、フォト
   インタラプタであり、前記積載手段にスリットを設け、
   このスリットがフォトインタラプタを通過することによ
   って積載手段の変位を検出することを特徴とする請求項
   ６のシート給送装置。
10. 【請求項１０】 積載手段の変位を検知する手段は、圧
    電素子であって、圧電素子が積載手段に積載されたシー
    トの重量を圧電素子の変位として検知することを特徴と
    するシート給送装置。
11. 【請求項１１】 複数枚のシート束を積載することので
    きる積載手段と、 上記積載手段のシートを給送する給送手段と、 上記積載手段上のシート束の厚さに応じて上記給送手段
    の給送力を変化させるシート付勢手段と、 上記積載手段上のシート束の重量に応じて上記給送手段
    の給送力を変化させる調整手段と、を備えることを特徴
    とするシート給送装置。
12. 【請求項１２】 給送手段は給送方向に回転する回転体
    と、この回転体にシートを押圧する押圧手段とを有し、
    シート付勢手段は上記押圧手段をシートに押圧させる弾
    性体を有する請求項１１のシート給送装置。
13. 【請求項１３】 調整手段は、弾性体を介して押圧手段
    を押す手段である請求項１２のシート給送装置。
14. 【請求項１４】 調整手段は、回転体を弾性体方向に押
    す手段である請求項１２のシート給送装置。
15. 【請求項１５】 調整手段は、シート束の重量の変位に
    応じて機械的に動作する機械的伝達手段である請求項３
    又は４のいずれかのシート給送装置。
16. 【請求項１６】 調整手段は、シート束の重量の変移に
    応じて電気的に動作する電動伝達手段である請求項１３
    又は１４のいずれかのシート給送装置。
17. 【請求項１７】 積載手段は固定部材と一部の可動部材
    を有する請求項１１〜１６のいずれかのシート給送装
    置。
18. 【請求項１８】 積載手段は全体が可動部材である請求
    項１１〜１６のいずれかのシート給送装置。
19. 【請求項１９】 上記請求項１〜１８のいずれかに記載
    のシート給送装置と、 上記シート給送装置によって給送されるシートを読み取
    る読み取り手段と、を備える原稿読取装置。
20. 【請求項２０】 上記請求項１９の原稿読取装置と、 この原稿読取装置で読取られた原稿情報を送信する送信
    手段と、を備えるファクシミリ装置。