JPH08232424A - 手摺支柱の取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 取付強度や意匠性を損なうことなく、手摺支
柱の施工性を向上させることができる手摺支柱の取付構
造を提供することを目的とする。 【構成】 支持体７に立設した補強部材８と、補強部材
８に嵌装したスリーブ９とを備え、スリーブ９に手摺支
柱２を嵌装することにより、スリーブ９及び補強部材８
を介して、手摺支柱２を支持体７に取り付ける手摺支柱
２の取付構造であって、スリーブ９および補強部材８
は、相互に、手摺支柱２の出入方向の取付位置、延設方
向の取付位置および軸線廻りの取付角度のいずれかにつ
いて、調節可能に構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、屋上のパラペット（支
持体）等に設ける手摺において、その手摺支柱をパラペ
ットの上面に取り付ける手摺支柱の取付構造に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の手摺支柱の取付構造とし
て、例えば実開平５−３４４６号公報に記載のものが知
られている。この手摺支柱の取付構造は、支持体である
パラペットにアンカーボルトで固定したベース部材と、
パラペットから浮かせた状態でベース部材に載置した笠
木と、ベース部材から延びる長尺ボルトにより笠木上に
立設した補強部材とを備えており、この補強部材に被せ
るようにして手摺支柱が嵌入され、且つビス止めされ
て、手摺支柱が笠木付きのパラペットに取り付けられて
いる。

【０００３】ベース部材は、ベースプレートと、ベース
プレートの上面に固着したアーチ状の笠木受金具とで構
成され、また長尺ボルトは、補強部材、笠木及び笠木受
金具を貫通し、その下端部が、ベースプレートと笠木受
金具との間隙に介在させたナットに螺合し、その上端部
が補強部材に当接するナットに螺合している。そして、
上側のナットを強く締め付けることにより、補強部材が
笠木を挟み込んでベース部材に固定される。この場合、
手摺支柱は角形に形成され、これに伴って補強部材も角
形に形成され、手摺支柱が入れ子式で補強部材に差し込
まれ、ビス止めされるようになっている。一方、ベース
プレートに形成したアンカーボルト用の貫通孔は、出入
り方向に延びる長孔で構成され、また笠木受金具に形成
した長尺ボルト用の貫通孔は、左右方向（手摺の延設方
向）に延びる長孔で構成されている。これにより、補強
部材が出入り方向及び左右方向に微小移動可能に構成さ
れ、手摺支柱との位置合せができるようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の手摺
支柱の取付構造では、補強部材が、出入り方向及び左右
方向に位置合せ可能に構成されているが、補強部材自体
の鉛直軸回りの取付角度を調整できるようには構成され
ていない。この場合、手摺支柱が角形に形成されると共
に、手摺支柱が手摺などを組み込んでユニット化された
状態で補強部材に取り付けられるため、手摺支柱に対し
補強部材を出入り方向及び左右方向に位置合せできて
も、取付角度が合わないと、補強部材に手摺支柱が差し
込めなくなる不具合があった。もっとも、上側のナット
を緩めて補強部材の取付角度を修正することも可能であ
るが、ナットを強く締めると補強部材が共回りしてしま
うし、共回りしない程度に締め付けたのでは、補強部材
を強固に取り付けることは不可能となる。したがって、
組立作業に手間がかかると共に、組立作業が煩雑になる
不具合があった。

【０００５】本発明は、取付強度や意匠性を損なうこと
なく、手摺支柱の施工性を向上させることができる手摺
支柱の取付構造を提供することをその目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく請
求項１の発明は、支持体に立設した補強部材と、補強部
材に嵌装したスリーブとを備え、スリーブに手摺支柱を
嵌装することにより、スリーブ及び補強部材を介して、
手摺支柱を支持体に取り付ける手摺支柱の取付構造であ
って、スリーブおよび補強部材は、相互に、手摺支柱の
出入方向の取付位置、延設方向の取付位置および軸線廻
りの取付角度のいずれかについて、調節可能に構成され
ていることを特徴とする。

【０００７】また請求項２の発明は、支持体に立設した
補強部材と、当該補強部材に嵌装したスリーブとを備
え、当該スリーブに手摺支柱を嵌装することにより、当
該スリーブ及び当該補強部材を介して、前記手摺支柱を
前記支持体に取り付ける手摺支柱の取付構造であって、
前記手摺支柱および前記スリーブは、相互に、前記手摺
支柱の出入方向の取付位置、延設方向の取付位置および
軸線廻りの取付角度のいずれかについて、調節可能に構
成されていることを特徴とする。

【０００８】

【作用】請求項１の手摺支柱の取付構造によれば、手摺
支柱と補強部材との間にスリーブを介在させ、このスリ
ーブおよび補強部材が、相互に、手摺支柱の出入方向の
取付位置、延設方向の取付位置および軸線廻りの取付角
度のいずれかについて、調節可能に構成されているによ
り、手摺支柱の位置合せ（角度合せ）を容易に行うこと
ができ、手摺支柱を取り付けた後これに手摺本体を組み
込む施工方法、或いは予め手摺支柱に手摺本体を組み込
んで手摺支柱を取り付ける施工方法、のいずれにあって
も組み直しなどの事態を回避することができる。特に、
支持体に笠木を取り付ける笠木付きの手摺では、組み直
しを回避できることで、施工性を格段に向上させること
ができる。

【０００９】また、補強部材と手摺支柱との間にスリー
ブを介在させることにより、手摺支柱自体、その意匠性
を損なうことなく、支持体に強固に取り付けることがで
きる。

【００１０】請求項２の手摺支柱の取付構造によれば、
手摺支柱と補強部材との間にスリーブを介在させ、この
手摺支柱およびスリーブが、相互に、手摺支柱の出入方
向の取付位置、延設方向の取付位置および軸線廻りの取
付角度のいずれかについて、調節可能に構成されている
により、上記と同様に、手摺支柱の位置合せ（角度合
せ）を容易に行うことができ、組み直しなどの事態を回
避することができる。特に、支持体に笠木を取り付ける
笠木付きの手摺では、組み直しを回避できることで、施
工性を格段に向上させることができる。また、手摺支柱
の意匠性を損なうことがない。

【００１１】

【実施例】以下、添付の図面を参照して、本発明の手摺
支柱の取付構造を建物のパラペットに施工する手摺ユニ
ットに適用した場合について説明する。図１は手摺ユニ
ットの施工状態を表した斜視図であり、同図に示すよう
に、この手摺ユニット１は、等間隔に配設した角形の３
本の手摺支柱２，２，２と、３本の手摺支柱２，２，２
をその上端で連結する手摺本体３と、３本の手摺支柱
２，２，２をその中間部で連結する左右２本の胴縁４，
４と、手摺本体３及び胴縁４間に掛け渡した縦格子５と
で構成されている。各手摺支柱２はその基部で、後述す
る補強部材８及びスリーブ９を介して、笠木６で覆われ
たパラペット（支持体）７の上面に取り付けられてい
る。

【００１２】図２の分解斜視図は、各手摺支柱２のパラ
ペット７への取付構造を表しており、同図に示すよう
に、パラペット７の上面に補強部材８が固定され、補強
部材８にスリーブ９が嵌装され、このスリーブ９に手摺
支柱２が嵌装され且つねじ止めされて、手摺支柱２がパ
ラペット７に取り付けられている。一方、笠木６は、断
面略「コ」字状に形成されており、図外のホルダーによ
り、パラペット７の上面から浮いた状態で、且つ所定の
水勾配を持った状態で（図３参照）、パラペット７に取
り付けられている。

【００１３】補強部材８は、ベースプレート１０と、ベ
ースプレート１０に立設した補強パイプ１１とで構成さ
れており、４本のアンカーボルト１２，１２，１２，１
２でパラペット７に固定されている。ベースプレート１
０に形成したアンカーボルト１２用の各貫通孔１０ａ
は、出入り方向に長く形成されており、補強部材８の取
付位置を出入り方向に微調整できるようになっている。
この場合、図示しないが、パラペット７の上面には墨出
しの線が描かれており、補強部材８は、この線に合わせ
てパラペット７に固定される。

【００１４】補強パイプ１１の基部には、ベースプレー
ト１０と笠木６との間に位置して、シール受部材１３が
配設されている。シール受部材１３は、図５に示すよう
に、受部材本体１４と、受部材本体１４に設けた４本の
支脚１５とで構成されており、４本の支脚１５のうちの
２本の支脚１５を長く形成して、笠木６の傾斜角度（水
勾配）に合うように構成されている。受部材本体１４
は、その中央に補強パイプ１１が貫通する丸孔１４ａが
形成されると共に、周縁部に立上り部１４ｂが形成さ
れ、全体として孔付きの皿状に形成されている。このシ
ール受部材１３を補強パイプ１１の基部に装着した状態
では、丸孔１４ａが補強パイプ１１に密着すると共に、
立上り部１４ｂの上端が下側から笠木６に当接する（図
３参照）。

【００１５】そして、笠木６に形成した補強パイプ１１
用の貫通開口６ａから、この受部材本体１４内にシーリ
ング材１６を充填すると、シーリング材１６が、補強パ
イプ１１及び笠木６に広い面積で密着（接着）し、貫通
開口６ａの隙間部分を水密に閉塞する。これにより、貫
通開口６ａの隙間部分から笠木６の内側に雨水が侵入す
るのを確実に防止でき、補強部材８やアンカーボルト１
２等の腐食を防止できるようになっている。

【００１６】また、補強パイプ１１に嵌装されたスリー
ブ９と、笠木６の上面との間には、シールパッド１７
が、補強パイプ１１に嵌め込むようにして設けられてい
る。シールパッド１７は、図４に示すように、スリーブ
９の小口より一回り大きく形成され、スリーブ９より押
し潰され、水平なスリーブ９の下端と傾斜した笠木６と
の間でクッションとして機能すると共に、補強パイプ１
１と笠木６との間の隙間部分をシールする。すなわち、
上記のシール受部材１３に充填したシーリング材１６
と、このシールパッド１７とにより、上記貫通開口６ａ
の隙間部分が二重にシールされている。

【００１７】スリーブ９は、押出し型材等で構成され、
中央部が円筒状に形成され、且つ全体として断面略
「Ｈ」字状に形成されている。図４に示すように、スリ
ーブ９の円筒内周部９ａには補強パイプ１１が嵌合し、
両フランジ部９ｂ，９ｂには手摺支柱２が嵌合する。ス
リーブ９は、補強パイプ１１に深く嵌め入れた状態で、
上下各２本の固定ねじ１８，１８により補強パイプ１１
に固定されるが、スリーブ９に形成した固定ねじ１８用
の各ばか孔９ｃが周方向に延びる長孔となっていて、補
強パイプ１１に対しスリーブ９を角度調整（回動）する
ことができるようになっている。すなわち、手摺ユニッ
ト１の一部として組み込まれた手摺支柱２に対し、補強
パイプ１１に嵌装したスリーブ９が軸廻りに位置合せ可
能に構成されている。

【００１８】一方、スリーブ９の左右方向の両外端と、
中空角形の手摺支柱２の内面との間には十分な隙間があ
り、スリーブ９に対し手摺支柱２が左右方向に逃げられ
る（微小移動）ようになっている。すなわち、手摺ユニ
ット１の一部として組み込まれた手摺支柱２に対し、補
強パイプ１１に嵌装したスリーブ９が左右方向に位置合
せ可能に構成されている。この場合、手摺支柱２のスリ
ーブ９への固定は、手摺支柱２をスリーブ９に深く嵌め
入れた後、上下各２本の固定ねじ１９，１９でねじ止め
することにより、行われる。なお、図中の符号２０は、
スリーブ９や手摺支柱２の基部を覆うカバーである。

【００１９】ここで、手摺ユニット１の施工手順につい
て簡単に説明する。予めホルダーを所定の間隔でパラペ
ット７に取り付けておき、笠木６を適切に載置できるよ
うにしておく。次に、墨出しの線に合わせて補強部材８
を仮置きし、アンカーボルト１２の位置をチョークして
下孔を開ける。再度、補強部材８をセットして、墨出し
の線に合わせながらアンカーボルト１２を打ち、補強部
材８をパラペット７に固定する。次に、補強パイプ１１
に通すようにしてシール受部材１３を装着すると共に、
笠木６をパラペット７に載置する。ここで、補強パイプ
１１と笠木６の間隙からシーリング材１６を注入し、シ
ーリング材１６をシール受部材１３に十分に充填する。

【００２０】シーリング材１６を充填したら、補強パイ
プ１１に通すようにしてシールパッド１７を装着し、更
に補強パイプ１１にスリーブ９を装着する。次に、固定
ねじ１８を軽く締め込んでスリーブ９を補強パイプ１１
に仮固定しておく。そして、ここまで工程を受け側の複
数の補強部材８及び複数のスリーブ９について、完了し
ておく。ここで、予め組み立てておいた手摺ユニット１
を当て交って、手摺ユニット１の各手摺支柱２と、各ス
リーブ９との位置合せ（角度合せ）を行い、上記固定ね
じ１８の本締めを行うと共に、カバー２０をセットす
る。その後、各手摺支柱２を各スリーブ９に嵌め込み、
且つ各手摺支柱２にカバー２０を合わせるようにして、
手摺ユニット１を組み付け、ねじ止めする。

【００２１】以上のように本実施例によれば、補強部材
８と手摺支柱２との間にスリーブ９を介在させ、このス
リーブ９により、補強部材８と手摺支柱２との間の回転
方向（取付角度）及び左右方向の位置合せを行えるよう
にしている。すなわち、位置合せの難しいの回転方向及
び左右方向について、補強部材８を本固定した状態で、
位置合せすることができる。このため、笠木６を取り外
して補強部材８の位置や角度を調整し直す等の必要が全
くなく、手摺ユニット１を簡単に取り付けることができ
る。したがって、施工における無駄がなくなり、手摺ユ
ニット１を簡単且つ迅速に施工することができる。しか
も、二重シールにより、笠木６内に雨水が侵入するのを
確実に防止できるため、耐久性を向上させることができ
る。

【００２２】なお、実施例では、笠木付きの手摺ユニッ
トとして手摺支柱の取付構造を説明したが、笠木のない
ものや現場組立タイプの手摺にも適用できることは、い
うまでもない。また、補強部材及びスリーブは、上記し
た回転方向及び左右方向の位置合せが可能である限り、
その断面形状は任意である。さらに、手摺支柱の内周面
を角形にし、外周面を円形に形成してもよい。

【００２３】またさらに、スリーブを用いることによ
り、出入方向、左右方向および回転方向について、実施
例の他、各種の調整方法が可能になる。例えば、ベー
スプレートとパラペットの間で左右方向（貫通孔の角度
を替える）を、補強部材とスリーブの間で回転方向を、
スリーブと手摺支柱の間で出入方向（スリーブの角度を
替える）を調節する。ベースプレートとパラペットの
間で出入方向を、補強部材（角形）とスリーブ（内周面
が角形、外周面が円形）の間で左右方向を、スリーブと
手摺支柱（内周面が円形）の間で回転方向を調節する。
ベースプレートとパラペットの間で左右方向（貫通孔
の角度を替える）を、補強部材（角形）とスリーブ（内
周面が角形、外周面が円形）の間で出入方向を、スリー
ブと手摺支柱（内周面が円形）の間で回転方向を調節す
る。

【００２４】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、スリーブ
を用い、補強部材とスリーブの相互間、或いはスリーブ
と手摺支柱との相互間で、出入方向の位置、延設方向の
位置および軸線廻りの角度が適宜、調節できるので、手
摺支柱の位置合せ（軸線廻りの角度合せ）を容易に行う
ことができ、手摺支柱を、無駄な手順を踏むことなく簡
単に取り付けることができる。したかって、取付強度や
意匠性を損なうことなく、手摺の施工性を向上させるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る手摺支柱の取付構造を
適用した手摺ユニットの施工状態を表した斜視図であ
る。

【図２】実施例に係る手摺支柱の取付構造を表した分解
斜視図である。

【図３】実施例に係る手摺支柱の取付構造を表した側面
図である。

【図４】手摺支柱の取付状態を表した拡大横断面図であ
る。

【図５】シール受部材の側面図である。

【符号の説明】

１ 手摺ユニット、２ 手摺支柱、６ 笠木、７ パラ
ペット、８ 補強部材、９ スリーブ、９ａ ばか孔、
１１ 補強パイプ、１８ 固定ねじ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体に立設した補強部材と、当該補強
   部材に嵌装したスリーブとを備え、当該スリーブに手摺
   支柱を嵌装することにより、当該スリーブ及び当該補強
   部材を介して、前記手摺支柱を前記支持体に取り付ける
   手摺支柱の取付構造であって、前記スリーブおよび前記
   補強部材は、相互に、前記手摺支柱の出入方向の取付位
   置、延設方向の取付位置および軸線廻りの取付角度のい
   ずれかについて、調節可能に構成されていることを特徴
   とする手摺支柱の取付構造。
2. 【請求項２】 支持体に立設した補強部材と、当該補強
   部材に嵌装したスリーブとを備え、当該スリーブに手摺
   支柱を嵌装することにより、当該スリーブ及び当該補強
   部材を介して、前記手摺支柱を前記支持体に取り付ける
   手摺支柱の取付構造であって、前記手摺支柱および前記
   スリーブは、相互に、前記手摺支柱の出入方向の取付位
   置、延設方向の取付位置および軸線廻りの取付角度のい
   ずれかについて、調節可能に構成されていることを特徴
   とする手摺支柱の取付構造。