JPH0823143B2 - 地下連続壁の接合方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、地下連続壁の水平鉄筋
継手による接合方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】地下連続壁は周知のごとく、横長の掘削
孔を地盤に形成してこの掘削孔内に鉄筋カゴを挿入し、
次いで、コンクリートを掘削孔内に打設して鉄筋コンク
リート製のパネルを地中に作製し、このコンクリート製
のパネルを単位エレメントとしてこれを順次接続してい
くものである。そして、従来、地下連続壁を地下階の耐
震壁として利用する場合には、面内力を伝達するための
クロスバー継手工法などにより各パネル間を連結するこ
とになる。

【０００３】さらに継手工法としては面内および面外力
を伝達できる壁間継手工法として、水平筋重ね継手工法
が採用されることがある。この工法を図７、図８に示す
と、先行エレメント１は後端部に鉄板型枠としての仕切
板３を組み込んだ鉄筋カゴ４の該仕切板３から先に鉄筋
継手５を突出させている。この鉄筋継手５も鉄筋カゴ４
と同様に水平筋５ａと縦筋５ｂの組合わせで構成する。
先行エレメント１側で打設するコンクリートはこの仕切
板３で止められる。後行エレメント２は先端部に鉄筋継
手８を設けた鉄筋カゴ９を配設する。この鉄筋継手８は
前記鉄筋継手５内に入り込むような巾狭のもので、鉄筋
継手５と同じく水平筋８ａと縦筋８ｂの組合わせで構成
するが、水平筋８ａを曲成してその相互間隔を狭めるよ
うに構成している。

【０００４】先行エレメント１のコンクリート６を打設
した後で、後行エレメント２の鉄筋カゴ４を掘削孔10内
に配設し、図示は省略するが後行エレメント２のコンク
リートを打設すれば、ラップする鉄筋継手５と鉄筋継手
８で接合がなされる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前記図７、図８に示す
従来の継手接合構造は、鉄筋継手相互の接合としては接
合鉄筋である水平筋５ａ，８ａをラップさせているだけ
なので、面外の曲げ応力を受けると引っ張り側のこれら
の水平筋が外側に弾け、図７のαに示すように後行エレ
メント２側のコンクリートにひび割れが発生して耐力が
低下してしまうおそれがある。

【０００６】このような水平筋５ａ，８ａによる割裂破
壊は極めて脆弱的であり、水平筋量を増やしても割裂破
壊を防げない。また、割裂破壊耐力は水平筋の重ね長さ
と正の相関関係にあり、かつ先行パネル側水平筋と後行
パネル側水平筋が鉛直方向に離れて設置される場合で
も、割裂破壊耐力が多少高くなる程度で、割裂破壊は生
じる。

【０００７】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、鉄筋継手先端部の幅止め効果を向上させて外側に弾
けることを簡単かつ確実に防止でき、接合部の耐力を向
上させることができる地下連続壁の接合方法を提供する
ことにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、先行エレメントの鉄筋カゴ端の鉄筋継手と後
行エレメントの鉄筋カゴ端の鉄筋継手を重ね継手で配設
する地下連続壁の接合方法において、これら鉄筋継手の
水平筋に直交する向きの縦軸材に楕円形のフープ筋をタ
ラップ状に取付けた補強部材を該フープ筋の横長方向が
水平筋と平行するようにしていずれか一方の鉄筋継手の
水平筋に重ね継手を構成しようとする水平筋相互間の外
側位置を選定して添設し、鉄筋継手相互を重ねた後で縦
軸材を中心にフープ筋を回動させ、このフープ筋が鉄筋
継手相互の水平筋相互に跨がって交差するように配設す
ることを要旨とするものである。

【０００９】

【作用】本発明によれば、水平重ね継手部が面外力を受
ける場合、先行エレメントの鉄筋継手の水平筋と後行エ
レメントの鉄筋継手の水平筋とが水平方向で離れようと
する動きをするが、いずれか一方の鉄筋継手の水平筋に
重ね継手を構成しようとする水平筋相互間の外側位置を
選定して添設した補強部材の縦軸材を回動させることで
フープ筋を鉄筋継手相互の水平筋相互に跨がって交差す
るように配設できる。このように、水平筋相互間に挟ま
れる部材がないのでこれらの水平筋相互を極力近づけて
配設することができて強固な継手部とすることができ、
また、前記フープ筋を幅止め筋として作用させるので、
割裂破壊耐力の増大が期待でき、継手部に面外の曲げ応
力を受けても急激なひび割れの進展を効果的に防ぐこと
ができる。

【００１０】また、フープ筋は、水平筋に引っ掛ける操
作をする必要がなく、鉄筋継手の上下方向に並んだ水平
筋間に挿入させるだけの簡単な操作で幅止め筋として作
用させることができ、しかも、フープ筋を回動するのに
ひっかかることがないのでスムーズに行うことができ
る。そして、鉄筋継手相互の水平筋相互に跨がって交差
するように配設されたフープ筋は、一方のエレメントの
水平筋には縦軸材により完全に定着され、他方のエレメ
ントの水平筋には、この水平筋が異形鉄筋の場合には、
この水平筋である異形鉄筋の節をフープ筋で挟み込むこ
とにより付着定着に非常に大きな効果が期待できる。

【００１１】

【実施例】以下、図面について本発明の実施例を詳細に
説明する。図１は本発明の地下連続壁の接合工法の第１
実施例を示す横断平面図、図２は同上部分縦断側面図
で、前記従来例を示す図７、図８と同一構成要素には同
一参照符号を付したものである。

【００１２】本実施例では、先行エレメント１側では後
端部に鉄板型枠としての仕切板３を組み込んだ鉄筋カゴ
４の該仕切板３から先に水平筋５ａと縦筋５ｂの組合わ
せで構成した鉄筋継手５を突出させ、後行エレメント２
側では先端部に鉄筋継手８を設けた鉄筋カゴ９を配設す
るが、この鉄筋継手８は前記鉄筋継手５内に入り込むよ
うな巾狭のもので、鉄筋継手５と同じく水平筋８ａと縦
筋８ｂの組合わせで構成するが、水平筋８ａを曲成して
その相互間隔を狭めるようにして鉄筋継手５間に入るよ
うにしている点は前記従来例と同じである。

【００１３】本発明は、補強部材11を前記先行エレメン
ト１側の鉄筋継手５の水平筋５ａに重ね継手を構成しよ
うとする水平筋５ａ，８ａ相互間の外側位置を選定して
添設する。この補強部材11は図３に示すように縦軸材12
に楕円形のフープ筋13を上下間隔を存してタラップ状に
取付けたもので、該縦軸材12はフープ筋13内を貫通し、
その端に寄せて溶接で固定して取付ける。また、縦軸材
12は鉄筋でもよいが剛性確保と補強部材11の全体の軽量
化を図るためにパイプを使用して内部を中空とすること
が望ましい。

【００１４】補強部材11を水平筋５ａに添設するに際
し、縦軸材12は水平筋５ａに直交する向きに配設され、
フープ筋13はその横長方向が水平筋５ａの長さ方向と平
行するよう向かせる。この縦軸材12は番線等で鉄筋継手
５に回動可能に取付けておくものである。

【００１５】先行エレメント１側で、掘削孔に前記補強
部材11付きの鉄筋カゴ４を吊り降ろし、コンクリート６
を打設して先行パネルを形成するが打設するコンクリー
トは仕切板３で止められる。先行エレメント１のコンク
リート６を打設した後で、後行エレメント２の鉄筋カゴ
９を掘削孔10内に配設するが、該鉄筋カゴ９の鉄筋継手
８は水平筋８ａが鉄筋継手５の水平筋５ａ内に入り、重
ね継手となる。

【００１６】このようにしてから縦軸材12の上端をつか
んでこれを回せば、縦軸材12を中心にフープ筋13が回動
して図４に示すようにフープ筋13は水平筋５ａと水平筋
８ａの相互に跨がって直交方向に交差するように配設さ
れる。なお、フープ筋13の上下位置は水平筋５ａや水平
筋８ａの位置とずらせて上下段の水平筋５ａ、水平筋８
ａの間になるようにし、また、フープ筋13の横長間隔分
は鉄筋継手５や鉄筋継手８に縦筋５ｂ，８ｂを配設せず
にフープ筋13が回り込める間隔を確保しておく。

【００１７】図示は省略するが、この状態で後行エレメ
ント２側にコンクリートを打設して後行パネルを形成す
ればラップする鉄筋継手５と鉄筋継手８で接合がなさ
れ、フープ筋が幅止め筋として作用する。また、縦軸材
12の内部にはモルタルを充填する場合もある。

【００１８】図５、図６は本発明の第２実施例を示すも
ので、前記第１実施例と同じく先行エレメント１は後端
部に鉄板型枠としての仕切板３を組み込んだ鉄筋カゴ４
の該仕切板３から先に水平筋５ａと縦筋５ｂの組合わせ
で構成した鉄筋継手５を突出させているが、本実施例は
この鉄筋継手５の水平筋５ａは鉄筋カゴ４の本体部分の
幅よりも狭いものとし、後述のごとく後行エレメント２
側鉄筋カゴ９の先端部の鉄筋継手８の水平筋８ａ間に入
るようにする。

【００１９】さらに詳細に述べると、鉄筋カゴ４の本体
部分水平筋の相互間隔を狭める絞り部４ａを形成し、こ
の絞り部４ａ端に前記仕切板３を配設するとともに仕切
板３から前方の鉄筋継手５の水平筋５ａ間の幅はこの絞
り部４ａで絞られた幅を維持するものである。

【００２０】また、仕切板３の両端にこれと直交する向
きのフランジ板14を所要幅で設け、仕切板３の全体形状
がＨ形をなすようにする。仕切板３は掘削孔の幅に等し
いものであるから、該フランジ板14は掘削孔壁に当接
し、掘削孔壁と平行する位置に存する。

【００２１】一方、後行エレメント２は先端部に鉄筋継
手８を設けた鉄筋カゴ９を配設するが、鉄筋カゴ９の先
端部の鉄筋継手８の水平筋８ａ相互の間隔は、該鉄筋カ
ゴ９の本体部分の水平筋の間隔と同一である。

【００２２】このような先行エレメント１側の鉄筋継手
５の水平筋５ａに、前記第１実施例とおなじ縦軸材12に
楕円形のフープ筋13を上下間隔を存してタラップ状に取
付けた補強部材11を添設する。

【００２３】補強部材11を取付けた鉄筋カゴ４を吊り降
ろし、コンクリート６を打設して先行エレメント１のパ
ネルを造成する。次いで、後行エレメント２側の鉄筋カ
ゴ９を吊り降ろしセットするが、鉄筋カゴ９の前端の鉄
筋継手８の水平筋８ａ端は前記先行エレメント１の鉄筋
継手５の水平筋５ａと前記仕切板３のフランジ板14との
間に挿入する。

【００２４】さらに、縦軸材12の上端をつかんでこれを
回せば、フープ筋13が回動して図５で鎖線に示すように
フープ筋13は水平筋５ａと水平筋８ａの相互に跨がって
直交方向に交差するように配設される。このようにして
から図示は省略するが、後行エレメント２側のコンクリ
ートを打設してパネル相互間を接続する。

【００２５】水平重ね継手部が面外力を受ける場合、先
行エレメント１の鉄筋継手５の水平筋５ａと後行エレメ
ント２の鉄筋継手８の水平筋８ａとが水平方向で離れよ
うとする動きをするが、この第２実施例によれば、前記
第１実施例と同じくフープ筋13が幅止め筋として作用す
るだけでなく、全体がＨ形である仕切板３の曲げモーメ
ントが働き、仕切板３端のフランジ板14がこの継手部を
外側から拘束して抑えとして作用する。その結果、より
割裂破壊耐力の増大が期待できる。

【００２６】さらに、先行エレメント１の鉄筋継手５の
水平筋５ａの先端と後行エレメント２側の鉄筋継手８の
水平筋８ａの先端に平鋼によるフラットバー15を取付け
て、より強度なものとすることもできる。なお、フラッ
トバー15は、後行鉄筋かごの落し込みを容易するために
も期待できる。

【００２７】なお、図示は省略するが、縦軸材12に楕円
形のフープ筋13を上下間隔を存してタラップ状に取付け
た補強部材11はこれを後行エレメント２の鉄筋継手８の
水平筋８ａに添設し、後行エレメント２の鉄筋カゴ９と
ともにセットするようにしてもよい。

【００２８】

【発明の効果】以上述べたように本発明の地下連続壁の
接合方法は、先行エレメントの鉄筋カゴ端の鉄筋継手と
後行エレメントの鉄筋カゴ端の鉄筋継手を重ね継手で配
設する地下連続壁の接合方法において、鉄筋継手先端部
の幅止め効果を簡単かつ確実に外側に弾けることを防止
でき、かつ、コンクリートへの付着力が増し、また、接
合部の耐力を向上させることができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の地下連続壁の接合方法の第１実施例を
示す横断平面図である。

【図２】本発明の地下連続壁の接合方法の第１実施例を
示す部分縦断側面図である。

【図３】補強部材の正面図である。

【図４】第１実施例のフープ筋配設後の横断平面図であ
る。

【図５】本発明の地下連続壁の接合方法の第２実施例を
示す横断平面図である。

【図６】本発明の地下連続壁の接合方法の第２実施例を
示す部分縦断側面図である。

【図７】従来例を示す横断平面図である。

【図８】従来例を示す縦断側面面である。

【符号の説明】

１…先行エレメント ２…後行エレメ
ント ３…仕切板 ４…鉄筋カゴ ４ａ…絞り部 ５…鉄筋継手 ５ａ…水平筋 ５ｂ…縦筋 ６…コンクリート ８…鉄筋継手 ８ａ…水平筋 ８ｂ…縦筋 ９…鉄筋カゴ 10…掘削孔 11…補強部材 12…縦軸材 13…フープ筋 14…フランジ板 15…フラットバ
ー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 先行エレメントの鉄筋カゴ端の鉄筋継手
   と後行エレメントの鉄筋カゴ端の鉄筋継手を重ね継手で
   配設する地下連続壁の接合方法において、これら鉄筋継
   手の水平筋に直交する向きの縦軸材に楕円形のフープ筋
   をタラップ状に取付けた補強部材を該フープ筋の横長方
   向が水平筋と平行するようにしていずれか一方の鉄筋継
   手の水平筋に重ね継手を構成しようとする水平筋相互間
   の外側位置を選定して添設し、鉄筋継手相互を重ねた後
   で縦軸材を中心にフープ筋を回動させ、このフープ筋が
   鉄筋継手相互の水平筋相互に跨がって交差するように配
   設することを特徴とする地下連続壁の接合方法。