JPH09291589A - 充填鋼管コンクリート柱と梁の接合構造 - Google Patents
充填鋼管コンクリート柱と梁の接合構造Info
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- JPH09291589A JPH09291589A JP10826096A JP10826096A JPH09291589A JP H09291589 A JPH09291589 A JP H09291589A JP 10826096 A JP10826096 A JP 10826096A JP 10826096 A JP10826096 A JP 10826096A JP H09291589 A JPH09291589 A JP H09291589A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 特に梁の端部に対して充填鋼管コンクリート
柱を接合する場合に有効な充填鋼管コンクリート柱と梁
の接合構造を提供する。 【解決手段】 鋼管２の内部にコンクリート３を充填し
た充填鋼管コンクリート柱１と鉄筋コンクリート構造の
梁１０とを接合するに当たり、充填鋼管コンクリート柱
１の鋼管２に鉄筋挿通用の長孔よりなる貫通孔５を設
け、梁１０の鉄筋１２の先端フック１２ａを鋼管２の貫
通孔５に貫通させ、その状態で接合部コンクリート１１
を打設することにより、鉄筋１２の先端を接合部コンク
リート１１内に定着させた。
柱を接合する場合に有効な充填鋼管コンクリート柱と梁
の接合構造を提供する。 【解決手段】 鋼管２の内部にコンクリート３を充填し
た充填鋼管コンクリート柱１と鉄筋コンクリート構造の
梁１０とを接合するに当たり、充填鋼管コンクリート柱
１の鋼管２に鉄筋挿通用の長孔よりなる貫通孔５を設
け、梁１０の鉄筋１２の先端フック１２ａを鋼管２の貫
通孔５に貫通させ、その状態で接合部コンクリート１１
を打設することにより、鉄筋１２の先端を接合部コンク
リート１１内に定着させた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鋼管の内部にコン
クリートを充填してなる充填鋼管コンクリート柱と鉄筋
コンクリート構造（鉄骨鉄筋コンクリート構造を含む）
の梁との接合構造に関する。
クリートを充填してなる充填鋼管コンクリート柱と鉄筋
コンクリート構造（鉄骨鉄筋コンクリート構造を含む）
の梁との接合構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、充填鋼管コンクリート構
造は鋼管の内部にコンクリートを充填する一種の鉄骨コ
ンクリート複合構造であり、高層建築物の構造として近
年広く採用されるようになってきている。そのような充
填鋼管コンクリート構造における柱、すなわち鋼管内に
コンクリートを充填して形成される充填鋼管コンクリー
ト柱と鉄筋コンクリート構造の梁との接合構造として
は、従来、図７、図８に示すものが知られている。
造は鋼管の内部にコンクリートを充填する一種の鉄骨コ
ンクリート複合構造であり、高層建築物の構造として近
年広く採用されるようになってきている。そのような充
填鋼管コンクリート構造における柱、すなわち鋼管内に
コンクリートを充填して形成される充填鋼管コンクリー
ト柱と鉄筋コンクリート構造の梁との接合構造として
は、従来、図７、図８に示すものが知られている。
【０００３】図において、１は鋼管２の内部にコンクリ
ート３が充填された充填鋼管コンクリート柱であり、２
０は充填鋼管コンクリート柱１の両側に接合された鉄筋
コンクリート構造の梁である。この接合構造では、梁仕
口部２１において、梁２０の主筋２２の一部を、充填鋼
管コンクリート柱１の鋼管２に穿設した貫通孔２５に貫
通させ、その上で、梁２０および柱１のコンクリート２
３、３を打設することで、充填鋼管コンクリート柱１と
鉄筋コンクリート構造の梁２０とが接合されている。
ート３が充填された充填鋼管コンクリート柱であり、２
０は充填鋼管コンクリート柱１の両側に接合された鉄筋
コンクリート構造の梁である。この接合構造では、梁仕
口部２１において、梁２０の主筋２２の一部を、充填鋼
管コンクリート柱１の鋼管２に穿設した貫通孔２５に貫
通させ、その上で、梁２０および柱１のコンクリート２
３、３を打設することで、充填鋼管コンクリート柱１と
鉄筋コンクリート構造の梁２０とが接合されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
接合構造では、両側の梁２０、２０の通し鉄筋（主筋）
２２を充填鋼管コンクリート柱１の鋼管２に貫通させた
ものであるから、両側に梁２０がある場合には柱１と梁
２０の接合強度を一定に高めることはできるが、そのま
ま梁の端部に対して柱を接合する場合に適用することは
できなかった。
接合構造では、両側の梁２０、２０の通し鉄筋（主筋）
２２を充填鋼管コンクリート柱１の鋼管２に貫通させた
ものであるから、両側に梁２０がある場合には柱１と梁
２０の接合強度を一定に高めることはできるが、そのま
ま梁の端部に対して柱を接合する場合に適用することは
できなかった。
【０００５】本発明は、上記事情を考慮し、特に梁の端
部に対して充填鋼管コンクリート柱を接合する場合に有
効な充填鋼管コンクリート柱と梁の接合構造を提供する
ことを目的とする。
部に対して充填鋼管コンクリート柱を接合する場合に有
効な充填鋼管コンクリート柱と梁の接合構造を提供する
ことを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、鋼管
の内部にコンクリートを充填してなる充填鋼管コンクリ
ート柱と、鉄筋コンクリート構造（鉄骨鉄筋コンクリー
ト構造も含む）の梁との接合構造において、充填鋼管コ
ンクリート柱の鋼管に鉄筋挿通用の貫通孔を設け、鉄筋
コンクリート構造の梁の鉄筋の先端を鋼管の貫通孔に貫
通させた状態で接合部コンクリートを打設することによ
り、鉄筋の先端を接合部コンクリート内に定着させたこ
とを特徴とする。
の内部にコンクリートを充填してなる充填鋼管コンクリ
ート柱と、鉄筋コンクリート構造（鉄骨鉄筋コンクリー
ト構造も含む）の梁との接合構造において、充填鋼管コ
ンクリート柱の鋼管に鉄筋挿通用の貫通孔を設け、鉄筋
コンクリート構造の梁の鉄筋の先端を鋼管の貫通孔に貫
通させた状態で接合部コンクリートを打設することによ
り、鉄筋の先端を接合部コンクリート内に定着させたこ
とを特徴とする。
【０００７】請求項２の発明は、請求項１において、前
記鉄筋を、先端にフックの付いたフック付き鉄筋とし、
前記貫通孔をフックを挿通し得る長さの縦長の長孔と
し、該貫通孔にフック付き鉄筋の先端を貫通させた状態
で接合部コンクリートが打設され、鉄筋の先端のフック
が接合部コンクリート内に定着されていることを特徴と
する。
記鉄筋を、先端にフックの付いたフック付き鉄筋とし、
前記貫通孔をフックを挿通し得る長さの縦長の長孔と
し、該貫通孔にフック付き鉄筋の先端を貫通させた状態
で接合部コンクリートが打設され、鉄筋の先端のフック
が接合部コンクリート内に定着されていることを特徴と
する。
【０００８】請求項３の発明は、請求項２において、貫
通孔にフック付き鉄筋の先端を貫通させ、長孔と交差す
る角度にフックを回した状態で接合部コンクリートが打
設され、鉄筋の先端のフックが接合部コンクリート内に
定着されていることを特徴とする。
通孔にフック付き鉄筋の先端を貫通させ、長孔と交差す
る角度にフックを回した状態で接合部コンクリートが打
設され、鉄筋の先端のフックが接合部コンクリート内に
定着されていることを特徴とする。
【０００９】請求項４の発明は、請求項１において、鉄
筋の先端に定着力増強のためのアンカープレートがネジ
止め固定されていることを特徴とする。
筋の先端に定着力増強のためのアンカープレートがネジ
止め固定されていることを特徴とする。
【００１０】請求項５の発明は、請求項１〜４のいずれ
かにおいて、前記鉄筋の先端が、充填鋼管コンクリート
柱の鋼管の内部の接合部コンクリート内に定着されてい
ることを特徴とする。
かにおいて、前記鉄筋の先端が、充填鋼管コンクリート
柱の鋼管の内部の接合部コンクリート内に定着されてい
ることを特徴とする。
【００１１】請求項６の発明は、請求項１〜４のいずれ
かにおいて、前記鉄筋の先端が、充填鋼管コンクリート
柱の鋼管を貫通した上で鋼管の外部の梁側の接合部コン
クリート内に定着されていることを特徴とする。
かにおいて、前記鉄筋の先端が、充填鋼管コンクリート
柱の鋼管を貫通した上で鋼管の外部の梁側の接合部コン
クリート内に定着されていることを特徴とする。
【００１２】請求項７の発明は、請求項１〜６におい
て、前記梁の端部に充填鋼管コンクリート柱が接合され
ていることを特徴とする。
て、前記梁の端部に充填鋼管コンクリート柱が接合され
ていることを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１は第１実施形態の接合構造を示
す。この接合構造は、断面円形の鋼管２の内部にコンク
リート３を充填した充填鋼管コンクリート柱１の下端
を、鉄筋コンクリート構造の基礎梁１０の端部に接合し
た構造である。この場合、充填鋼管コンクリート柱１や
基礎梁２のコンクリートをプレキャストコンクリートで
構成した場合も、少なくとも接合部分のコンクリート
（以下、この部分のコンクリートを接合部コンクリート
１１という）は現場打設されるものとする。勿論、充填
鋼管コンクリート柱１あるいは基礎梁１０のコンクリー
トを全部現場打設してもよい。
基づいて説明する。図１は第１実施形態の接合構造を示
す。この接合構造は、断面円形の鋼管２の内部にコンク
リート３を充填した充填鋼管コンクリート柱１の下端
を、鉄筋コンクリート構造の基礎梁１０の端部に接合し
た構造である。この場合、充填鋼管コンクリート柱１や
基礎梁２のコンクリートをプレキャストコンクリートで
構成した場合も、少なくとも接合部分のコンクリート
（以下、この部分のコンクリートを接合部コンクリート
１１という）は現場打設されるものとする。勿論、充填
鋼管コンクリート柱１あるいは基礎梁１０のコンクリー
トを全部現場打設してもよい。
【００１４】充填鋼管コンクリート柱１の鋼管２の管壁
には、鉄筋挿通用の複数の貫通孔５が予め設けられてお
り、接合に当たって充填鋼管コンクリート柱１の鋼管２
を立設したら、梁１０の複数の鉄筋（主筋）１２の先端
を鋼管２の貫通孔５に貫通させる。そして、鉄筋１２の
先端を鋼管２に貫通させた状態で、接合部コンクリート
１１を打設することにより、鉄筋１２の先端を接合部コ
ンクリート１１内に定着させる。これにより図示の接合
構造が得られる。
には、鉄筋挿通用の複数の貫通孔５が予め設けられてお
り、接合に当たって充填鋼管コンクリート柱１の鋼管２
を立設したら、梁１０の複数の鉄筋（主筋）１２の先端
を鋼管２の貫通孔５に貫通させる。そして、鉄筋１２の
先端を鋼管２に貫通させた状態で、接合部コンクリート
１１を打設することにより、鉄筋１２の先端を接合部コ
ンクリート１１内に定着させる。これにより図示の接合
構造が得られる。
【００１５】この場合の鉄筋１２は、先端にフック１２
ａの付いたフック付き鉄筋であり、鋼管２に穿設した貫
通孔５は、フック１２ａを挿通し得る長さの縦長の長孔
とされている。そして、図２に示すように、鋼管２の貫
通孔５、５にフック付き鉄筋１２の先端を通して、鋼管
２の外側にて図１中矢印（イ）のように、長孔５と直交
するようフック１２ａを９０度回す。その状態で接合部
コンクリート１１を打設することにより、鉄筋１２の先
端のフック１２ａが、梁１０側の接合部コンクリート１
１内に定着されている。
ａの付いたフック付き鉄筋であり、鋼管２に穿設した貫
通孔５は、フック１２ａを挿通し得る長さの縦長の長孔
とされている。そして、図２に示すように、鋼管２の貫
通孔５、５にフック付き鉄筋１２の先端を通して、鋼管
２の外側にて図１中矢印（イ）のように、長孔５と直交
するようフック１２ａを９０度回す。その状態で接合部
コンクリート１１を打設することにより、鉄筋１２の先
端のフック１２ａが、梁１０側の接合部コンクリート１
１内に定着されている。
【００１６】このように、鉄筋１２の先端を鋼管２に貫
通させた上で接合部コンクリート１１内に定着させたの
で、基礎梁１０の端部に充填鋼管コンクリート柱１の端
部を接合する場合でも、接合部の一体性が増し、充填鋼
管コンクリート柱１と梁１０との間の曲げモーメントの
伝達特性が向上する。
通させた上で接合部コンクリート１１内に定着させたの
で、基礎梁１０の端部に充填鋼管コンクリート柱１の端
部を接合する場合でも、接合部の一体性が増し、充填鋼
管コンクリート柱１と梁１０との間の曲げモーメントの
伝達特性が向上する。
【００１７】特に、貫通孔５を長孔とし、フック付き鉄
筋１２をそのまま貫通させることができるようにしてい
るので、現場作業の負担が増えずに、定着強度を高くす
ることができる。しかも、フック１２ａの存在により、
一定の定着強度を、鋼管２から突出した鉄筋１２の先端
長さを短くした状態で確保することができるので、基礎
梁１０の端部寸法の短縮化が図れる。また、フック１２
ａを鋼管２に貫通させた上で９０度回し、長孔（貫通
孔）５に交差させた角度にて定着させるので、配筋時の
鉄筋１２の抜けが防止できる上、鉄筋１２と鋼管２との
力の伝達特性も向上する。
筋１２をそのまま貫通させることができるようにしてい
るので、現場作業の負担が増えずに、定着強度を高くす
ることができる。しかも、フック１２ａの存在により、
一定の定着強度を、鋼管２から突出した鉄筋１２の先端
長さを短くした状態で確保することができるので、基礎
梁１０の端部寸法の短縮化が図れる。また、フック１２
ａを鋼管２に貫通させた上で９０度回し、長孔（貫通
孔）５に交差させた角度にて定着させるので、配筋時の
鉄筋１２の抜けが防止できる上、鉄筋１２と鋼管２との
力の伝達特性も向上する。
【００１８】なお、図３の第２実施形態のように、鉄筋
１２の先端のフック１２ａを鋼管２内に位置決めして、
充填鋼管コンクリート柱１側の接合部コンクリート内に
定着させてもよく、そうした場合、より基礎梁の端部寸
法の短縮化が図れる。
１２の先端のフック１２ａを鋼管２内に位置決めして、
充填鋼管コンクリート柱１側の接合部コンクリート内に
定着させてもよく、そうした場合、より基礎梁の端部寸
法の短縮化が図れる。
【００１９】図４は第３実施形態の接合構造を示してい
る。この接合構造では、フック付き鉄筋の代わりに、先
端に雄ねじ部１４ａを切った鉄筋１４を用いている。こ
の場合は、先端にフックがないので、貫通孔７は円孔で
あり、図５に示すように鉄筋１４の先端を鋼管２の貫通
孔７に通した上で、鋼管２の外側にて鉄筋１４の先端の
雄ねじ部１４ａに、定着力増強用の矩形状のアンカープ
レート１５がナット１６によって固定されている。そし
て、この状態で接合部コンクリート１１が打設されるこ
とにより、アンカープレート１５を有した鉄筋１４の先
端部が、梁１０側の接合部コンクリート１１内に定着さ
れている。
る。この接合構造では、フック付き鉄筋の代わりに、先
端に雄ねじ部１４ａを切った鉄筋１４を用いている。こ
の場合は、先端にフックがないので、貫通孔７は円孔で
あり、図５に示すように鉄筋１４の先端を鋼管２の貫通
孔７に通した上で、鋼管２の外側にて鉄筋１４の先端の
雄ねじ部１４ａに、定着力増強用の矩形状のアンカープ
レート１５がナット１６によって固定されている。そし
て、この状態で接合部コンクリート１１が打設されるこ
とにより、アンカープレート１５を有した鉄筋１４の先
端部が、梁１０側の接合部コンクリート１１内に定着さ
れている。
【００２０】この構造の場合も第１実施形態と同様の効
果を奏する。また、図６の第４実施形態のように、鉄筋
１４の先端を鋼管２の内部に止め、アンカープレート１
５を充填鋼管コンクリート柱側の接合部コンクリート内
に定着させてもよい。
果を奏する。また、図６の第４実施形態のように、鉄筋
１４の先端を鋼管２の内部に止め、アンカープレート１
５を充填鋼管コンクリート柱側の接合部コンクリート内
に定着させてもよい。
【００２１】なお、アンカープレート１５の代わりに他
の定着力増強部材を取り付けてもよい。ただし、鋼管２
に鉄筋を貫通させた後で取り付ける必要があるので、で
きるだけ簡単に取り付けられるものが望ましい。
の定着力増強部材を取り付けてもよい。ただし、鋼管２
に鉄筋を貫通させた後で取り付ける必要があるので、で
きるだけ簡単に取り付けられるものが望ましい。
【００２２】また、本発明は、基礎梁１０以外の一般の
梁と充填鋼管コンクリート柱の接合にも適用できる。さ
らに、接合する箇所は梁の端部に限らず、柱の両側に梁
を接合する場合にも適用できる。その場合、両方の梁の
鉄筋を同じように鋼管に貫通させて定着させればよい。
特に、１個の貫通孔に両側から鉄筋の先端を貫通させ
て、鉄筋の先端同士を重ね継手とすることもできる。
梁と充填鋼管コンクリート柱の接合にも適用できる。さ
らに、接合する箇所は梁の端部に限らず、柱の両側に梁
を接合する場合にも適用できる。その場合、両方の梁の
鉄筋を同じように鋼管に貫通させて定着させればよい。
特に、１個の貫通孔に両側から鉄筋の先端を貫通させ
て、鉄筋の先端同士を重ね継手とすることもできる。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、充填鋼管コンクリート柱の鋼管を貫通した鉄筋
の先端を柱と梁の接合部コンクリート内に定着させたの
で、請求項７の発明のように梁の端部に充填鋼管コンク
リート柱を接合する場合でも、接合部の一体性を増すこ
とができ、柱と梁との間の曲げモーメントの伝達特性を
向上させることができる。
よれば、充填鋼管コンクリート柱の鋼管を貫通した鉄筋
の先端を柱と梁の接合部コンクリート内に定着させたの
で、請求項７の発明のように梁の端部に充填鋼管コンク
リート柱を接合する場合でも、接合部の一体性を増すこ
とができ、柱と梁との間の曲げモーメントの伝達特性を
向上させることができる。
【００２４】請求項２の発明によれば、鋼管に穿設した
貫通孔を長孔とし、フック付き鉄筋をそのまま貫通させ
ることができるようにしているので、現場での作業が楽
に行える。しかも、フックの存在により、鉄筋の先端定
着長さを短くした状態で一定の定着強度を確保すること
ができるので、梁の端部寸法の短縮化が図れる。特に請
求項３の発明のように、フックをある角度回した状態で
定着させると、鉄筋の抜け止めができる上、鉄筋と鋼管
の力の伝達特性をさらに向上させることができる。
貫通孔を長孔とし、フック付き鉄筋をそのまま貫通させ
ることができるようにしているので、現場での作業が楽
に行える。しかも、フックの存在により、鉄筋の先端定
着長さを短くした状態で一定の定着強度を確保すること
ができるので、梁の端部寸法の短縮化が図れる。特に請
求項３の発明のように、フックをある角度回した状態で
定着させると、鉄筋の抜け止めができる上、鉄筋と鋼管
の力の伝達特性をさらに向上させることができる。
【００２５】請求項４の発明によれば、鉄筋の先端に定
着力増強のためのアンカープレートをネジ止めしたの
で、貫通孔を長孔に形成しないでも、現場作業の負担を
あまり増やさずに定着強度を高めることができる。した
がって、梁の端部寸法の短縮化が図れる。また、アンカ
ープレートの大きさを適当に変えることも自由にでき、
定着強度を要求に合わせて任意に選定することができ
る。
着力増強のためのアンカープレートをネジ止めしたの
で、貫通孔を長孔に形成しないでも、現場作業の負担を
あまり増やさずに定着強度を高めることができる。した
がって、梁の端部寸法の短縮化が図れる。また、アンカ
ープレートの大きさを適当に変えることも自由にでき、
定着強度を要求に合わせて任意に選定することができ
る。
【００２６】請求項５の発明によれば、鉄筋の先端を、
充填鋼管コンクリート柱の鋼管の内部の接合部コンクリ
ート内に定着させたので、梁の端部寸法をさらに短縮す
ることができる。
充填鋼管コンクリート柱の鋼管の内部の接合部コンクリ
ート内に定着させたので、梁の端部寸法をさらに短縮す
ることができる。
【００２７】請求項６の発明によれば、鉄筋の先端を、
充填鋼管コンクリート柱の鋼管を貫通した上で鋼管の外
部の梁側の接合部コンクリート内に定着させたので、柱
と梁の一体性を一層高めることができ、柱と梁の曲げモ
ーメントの伝達特性をより向上させることができる。
充填鋼管コンクリート柱の鋼管を貫通した上で鋼管の外
部の梁側の接合部コンクリート内に定着させたので、柱
と梁の一体性を一層高めることができ、柱と梁の曲げモ
ーメントの伝達特性をより向上させることができる。
【図１】本発明の第１実施形態の構成を示す斜視図であ
る。
る。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ矢視断面図である。
【図３】本発明の第２実施形態の説明に用いる図２と同
様の断面図である。
様の断面図である。
【図４】本発明の第３実施形態の構成を示す斜視図であ
る。
る。
【図５】図４のＶ−Ｖ矢視断面図である。
【図６】本発明の第４実施形態の説明に用いる図５と同
様の断面図である。
様の断面図である。
【図７】従来の充填鋼管コンクリート柱と梁の接合構造
の垂直断面図である。
の垂直断面図である。
【図８】従来の充填鋼管コンクリート柱と梁の接合構造
の水平断面図である。
の水平断面図である。
１ 充填鋼管コンクリート柱 ２ 鋼管 ３ コンクリート ５，７ 貫通孔 １０ 鉄筋コンクリート構造の梁 １１ 接合部コンクリート １２ 鉄筋 １２ａ フック １４ 鉄筋 １４ａ 雄ねじ部 １５ アンカープレート
Claims (7)
- 【請求項１】 鋼管の内部にコンクリートを充填してな
る充填鋼管コンクリート柱と鉄筋コンクリート構造の梁
との接合構造において、 前記充填鋼管コンクリート柱の鋼管に鉄筋挿通用の貫通
孔を設け、前記鉄筋コンクリート構造の梁の鉄筋の先端
を前記鋼管の貫通孔に貫通させた状態で接合部コンクリ
ートを打設することにより、前記鉄筋の先端を接合部コ
ンクリート内に定着させたことを特徴とする充填鋼管コ
ンクリート柱と梁の接合構造。 - 【請求項２】 前記鉄筋を、先端にフックの付いたフッ
ク付き鉄筋とし、前記貫通孔をフックを挿通し得る長さ
の縦長の長孔とし、該貫通孔にフック付き鉄筋の先端を
貫通させた状態で接合部コンクリートが打設され、鉄筋
の先端のフックが接合部コンクリート内に定着されてい
ることを特徴とする請求項１記載の充填鋼管コンクリー
ト柱と梁の接合構造。 - 【請求項３】 前記貫通孔にフック付き鉄筋の先端を貫
通させ、長孔と交差する角度にフックを回した状態で接
合部コンクリートが打設され、鉄筋の先端のフックが接
合部コンクリート内に定着されていることを特徴とする
請求項２記載の充填鋼管コンクリート柱と梁の接合構
造。 - 【請求項４】 前記鉄筋の先端に定着力増強のためのア
ンカープレートがネジ止め固定されていることを特徴と
する請求項１記載の充填鋼管コンクリート柱と梁の接合
構造。 - 【請求項５】 前記鉄筋の先端が、充填鋼管コンクリー
ト柱の鋼管の内部の接合部コンクリート内に定着されて
いることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の
充填鋼管コンクリート柱と梁の接合構造。 - 【請求項６】 前記鉄筋の先端が、充填鋼管コンクリー
ト柱の鋼管を貫通した上で鋼管の外部の梁側の接合部コ
ンクリート内に定着されていることを特徴とする請求項
１〜４のいずれかに記載の充填鋼管コンクリート柱と梁
の接合構造。 - 【請求項７】 前記梁の端部に充填鋼管コンクリート柱
が接合されていることを特徴とする請求項１〜６のいず
れかに記載の充填鋼管コンクリート柱と梁の接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10826096A JPH09291589A (ja) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | 充填鋼管コンクリート柱と梁の接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10826096A JPH09291589A (ja) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | 充填鋼管コンクリート柱と梁の接合構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09291589A true JPH09291589A (ja) | 1997-11-11 |
Family
ID=14480152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10826096A Withdrawn JPH09291589A (ja) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | 充填鋼管コンクリート柱と梁の接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09291589A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102720125A (zh) * | 2012-06-26 | 2012-10-10 | 天津城市建设学院 | 钢管上带有孔眼的钢管混凝土桥墩 |
| JP2015134984A (ja) * | 2014-01-16 | 2015-07-27 | 株式会社大林組 | 鉄筋コンクリート梁とコンクリート充填鋼管柱との接合構造及び方法 |
| JP2016020594A (ja) * | 2014-07-15 | 2016-02-04 | 鹿島建設株式会社 | コンクリート充填鋼管構造 |
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1996
- 1996-04-26 JP JP10826096A patent/JPH09291589A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102720125A (zh) * | 2012-06-26 | 2012-10-10 | 天津城市建设学院 | 钢管上带有孔眼的钢管混凝土桥墩 |
| JP2015134984A (ja) * | 2014-01-16 | 2015-07-27 | 株式会社大林組 | 鉄筋コンクリート梁とコンクリート充填鋼管柱との接合構造及び方法 |
| JP2016020594A (ja) * | 2014-07-15 | 2016-02-04 | 鹿島建設株式会社 | コンクリート充填鋼管構造 |
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