JPH08229851A - 打撃工具の空打ち防止装置 - Google Patents
打撃工具の空打ち防止装置Info
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- JPH08229851A JPH08229851A JP7040832A JP4083295A JPH08229851A JP H08229851 A JPH08229851 A JP H08229851A JP 7040832 A JP7040832 A JP 7040832A JP 4083295 A JP4083295 A JP 4083295A JP H08229851 A JPH08229851 A JP H08229851A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D11/00—Portable percussive tools with electromotor or other motor drive
- B25D11/005—Arrangements for adjusting the stroke of the impulse member or for stopping the impact action when the tool is lifted from the working surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D11/00—Portable percussive tools with electromotor or other motor drive
- B25D11/06—Means for driving the impulse member
- B25D11/12—Means for driving the impulse member comprising a crank mechanism
- B25D11/125—Means for driving the impulse member comprising a crank mechanism with a fluid cushion between the crank drive and the striking body
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D2211/00—Details of portable percussive tools with electromotor or other motor drive
- B25D2211/003—Crossed drill and motor spindles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D2250/00—General details of portable percussive tools; Components used in portable percussive tools
- B25D2250/191—Ram catchers for stopping the ram when entering idling mode
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】最小限の構成で効果的な反動緩和と空打ち防止
作用を得る。 【構成】ツールホルダ６において、バレル５との連結部
付近には、スチール製の２つのワッシャー２１，２３に
挟持された耐熱性ゴムのＯリング２２が配置されてい
る。このＯリング２２は、約７mmの断面径を有し、Ｏリ
ングの内径が、中間子１９の後方に設けた筒状部１９ｂ
の直径より大きく、後端の鍔部１９ａの直径より小さく
設定されると共に、打撃子１８に対しても、その先端側
の凹溝１８ｂの直径より大きく、凹溝前方の鍔部１８ａ
の直径より小さく設定されるものである。又中間子１９
の筒状部１９ｂは軸方向にやや長めで、Ｏリング２２へ
の嵌合状態では、鍔部１９ａはＯリング２２より後方の
非接触位置にある。
作用を得る。 【構成】ツールホルダ６において、バレル５との連結部
付近には、スチール製の２つのワッシャー２１，２３に
挟持された耐熱性ゴムのＯリング２２が配置されてい
る。このＯリング２２は、約７mmの断面径を有し、Ｏリ
ングの内径が、中間子１９の後方に設けた筒状部１９ｂ
の直径より大きく、後端の鍔部１９ａの直径より小さく
設定されると共に、打撃子１８に対しても、その先端側
の凹溝１８ｂの直径より大きく、凹溝前方の鍔部１８ａ
の直径より小さく設定されるものである。又中間子１９
の筒状部１９ｂは軸方向にやや長めで、Ｏリング２２へ
の嵌合状態では、鍔部１９ａはＯリング２２より後方の
非接触位置にある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ハウジング内を往復動
するピストンに連動する打撃子を備え、その打撃子が、
ハウジング先端に装着されたビットを直接打撃、或は前
記打撃子とビットとの間に配された中間子を介してビッ
トに打撃動作を与える電動ハンマーやハンマードリル等
の打撃工具に関するものである。
するピストンに連動する打撃子を備え、その打撃子が、
ハウジング先端に装着されたビットを直接打撃、或は前
記打撃子とビットとの間に配された中間子を介してビッ
トに打撃動作を与える電動ハンマーやハンマードリル等
の打撃工具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】前記打撃工具には、特開平１−２４０２
７８号公報に開示の如く、ビットの先端を地面等に当接
させない状態で工具を作動させる所謂空打ちの場合、前
進した打撃子を把持部材で把持させてピストンとの連動
を遮断すると共に、中間子の前方に配置した緩衝材によ
って、最初の空打ちで前方へ突出する中間子の勢いを緩
衝し、後方側へ跳ね返って打撃子を把持部材から離脱さ
せるのを防止する空打ち防止機能が設けられている。又
ここには通常の工具作動時に、打撃動作が加わるビット
から工具本体側へ伝わる反動を和らげるため、中間子の
後方にも緩衝材を配置している。
７８号公報に開示の如く、ビットの先端を地面等に当接
させない状態で工具を作動させる所謂空打ちの場合、前
進した打撃子を把持部材で把持させてピストンとの連動
を遮断すると共に、中間子の前方に配置した緩衝材によ
って、最初の空打ちで前方へ突出する中間子の勢いを緩
衝し、後方側へ跳ね返って打撃子を把持部材から離脱さ
せるのを防止する空打ち防止機能が設けられている。又
ここには通常の工具作動時に、打撃動作が加わるビット
から工具本体側へ伝わる反動を和らげるため、中間子の
後方にも緩衝材を配置している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術において
は、空打ち防止のための打撃子の把持と突出する中間子
の制動、更に通常使用時のビットからの反動緩和を、夫
々打撃子と中間子の間や中間子の前方等に分けて別々の
箇所で行う構成であるから、これらのために用いる部品
点数が増加して構造も複雑化し、製造工程やコストが多
くかかってしまう。これは中間子を用いないタイプの工
具でも同様で、やはり打撃子の把持とビットの跳ね返り
防止のために個別に把持部材や緩衝材等を設ける必要が
ある。
は、空打ち防止のための打撃子の把持と突出する中間子
の制動、更に通常使用時のビットからの反動緩和を、夫
々打撃子と中間子の間や中間子の前方等に分けて別々の
箇所で行う構成であるから、これらのために用いる部品
点数が増加して構造も複雑化し、製造工程やコストが多
くかかってしまう。これは中間子を用いないタイプの工
具でも同様で、やはり打撃子の把持とビットの跳ね返り
防止のために個別に把持部材や緩衝材等を設ける必要が
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで本発明は、簡単な
構成で効果的な空打ち防止ができるのに加え、ビットか
らの反動緩和等の緩衝も可能な打撃工具の空打ち防止装
置を提供するもので、その構成は、まず前記打撃子との
ビットの間に中間子を配したタイプの工具にあっては、
前記中間子と打撃子間に、中間子と打撃子の双方が嵌脱
可能で、通常の工具作動時には中間子が嵌合する弾性部
材を設ける一方、中間子に、前記通常の工具作動時には
前記弾性部材と非接触で弾性部材より打撃子側に位置
し、空打ち時には弾性部材と接触して中間子を減勢させ
る制動部を備えたことを特徴とするものである。一方前
記中間子を用いない工具にあっては、前記ビットと打撃
子との間に、ビットの後端部と打撃子との双方が嵌脱可
能で、通常の工具作動時にはビットが嵌合する弾性部材
を設けると共に、ビットには、前記通常の工具作動時に
は前記弾性部材と非接触で弾性部材より打撃子側に位置
し、空打ち時には弾性部材と接触してビットを減勢させ
る制動部を備えたことを特徴とするものである。そして
上記２つの発明においては、前記弾性部材をＯリングと
し、更に前記中間子又はビットに備える制動部を、前記
Ｏリングが環装可能な筒状部に周設され、Ｏリングの内
径より大径とした鍔部とすることができる。
構成で効果的な空打ち防止ができるのに加え、ビットか
らの反動緩和等の緩衝も可能な打撃工具の空打ち防止装
置を提供するもので、その構成は、まず前記打撃子との
ビットの間に中間子を配したタイプの工具にあっては、
前記中間子と打撃子間に、中間子と打撃子の双方が嵌脱
可能で、通常の工具作動時には中間子が嵌合する弾性部
材を設ける一方、中間子に、前記通常の工具作動時には
前記弾性部材と非接触で弾性部材より打撃子側に位置
し、空打ち時には弾性部材と接触して中間子を減勢させ
る制動部を備えたことを特徴とするものである。一方前
記中間子を用いない工具にあっては、前記ビットと打撃
子との間に、ビットの後端部と打撃子との双方が嵌脱可
能で、通常の工具作動時にはビットが嵌合する弾性部材
を設けると共に、ビットには、前記通常の工具作動時に
は前記弾性部材と非接触で弾性部材より打撃子側に位置
し、空打ち時には弾性部材と接触してビットを減勢させ
る制動部を備えたことを特徴とするものである。そして
上記２つの発明においては、前記弾性部材をＯリングと
し、更に前記中間子又はビットに備える制動部を、前記
Ｏリングが環装可能な筒状部に周設され、Ｏリングの内
径より大径とした鍔部とすることができる。
【０００５】
【作用】中間子を配したタイプにおいて、通常の工具作
動時には、中間子は弾性部材に嵌合して支持されるか
ら、打撃されるビットから中間子へ伝わる反動は弾性部
材に吸収、緩和され、工具本体側への振動や衝撃が少な
くなる。空打ち時には、突出した打撃子は中間子を打撃
して弾性部材から離脱させ、入れ替わりに弾性部材と嵌
合するから、ピストンとの連動が遮断される。そして弾
性部材から離脱する際の中間子には、打撃子の衝突後に
制動部が弾性部材と接触してブレーキがかかる。よって
後方側への跳ね返りが少なく、打撃子に当接して弾性部
材から離脱させることがない。一方打撃子が直接ビット
を打撃するタイプにおいても、通常の工具作動時にはビ
ットが弾性部材に嵌合して支持されるから、打撃される
ビットからの反動は弾性部材に吸収、緩和され、工具本
体側への振動や衝撃は少なくなる。空打ち時には、突出
した打撃子は弾性部材に嵌合され、ピストンとの連動が
遮断される。そして突出したビットは、打撃子の衝突後
に制動部が弾性部材と接触してブレーキがかかるから、
後方側への跳ね返りが少なく、打撃子に当接して弾性部
材から離脱させることがない。特に弾性部材をＯリング
とし、中間子又はビットの制動部を前記筒状部と鍔部と
で構成すると、Ｏリングが中間子又はビットの全外周と
接触して嵌脱するから、通常時の反動緩和効果と空打ち
時の制動効果が好適となる。
動時には、中間子は弾性部材に嵌合して支持されるか
ら、打撃されるビットから中間子へ伝わる反動は弾性部
材に吸収、緩和され、工具本体側への振動や衝撃が少な
くなる。空打ち時には、突出した打撃子は中間子を打撃
して弾性部材から離脱させ、入れ替わりに弾性部材と嵌
合するから、ピストンとの連動が遮断される。そして弾
性部材から離脱する際の中間子には、打撃子の衝突後に
制動部が弾性部材と接触してブレーキがかかる。よって
後方側への跳ね返りが少なく、打撃子に当接して弾性部
材から離脱させることがない。一方打撃子が直接ビット
を打撃するタイプにおいても、通常の工具作動時にはビ
ットが弾性部材に嵌合して支持されるから、打撃される
ビットからの反動は弾性部材に吸収、緩和され、工具本
体側への振動や衝撃は少なくなる。空打ち時には、突出
した打撃子は弾性部材に嵌合され、ピストンとの連動が
遮断される。そして突出したビットは、打撃子の衝突後
に制動部が弾性部材と接触してブレーキがかかるから、
後方側への跳ね返りが少なく、打撃子に当接して弾性部
材から離脱させることがない。特に弾性部材をＯリング
とし、中間子又はビットの制動部を前記筒状部と鍔部と
で構成すると、Ｏリングが中間子又はビットの全外周と
接触して嵌脱するから、通常時の反動緩和効果と空打ち
時の制動効果が好適となる。
【０００６】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。実施例１ 図１は電動ハンマー１の一部縦断面図で、モータハウジ
ング２へ内蔵されたモータ８のモータ軸８ａは、シャフ
ト部９をクランクハウジング３に軸支されたクランク１
０のピニオン１０ａと噛合してクランク１０を回転さ
せ、クランク１０の軸心方向へ突設された偏心ピン１１
が、ニードルベアリング１２によってクランクロッド１
３と連結されている。よってクランク１０の回転は、偏
心ピン１１とクランクロッド１３を介して、クランクロ
ッド１３の先端にピン１４で連結されるピストン１５の
往復動へ変換されるものとなる。又このピストン１５
は、筒状のバレル５内に固定されたシリンダ１６内にあ
って、その進退動により空気室１７を介して打撃子１８
を往復動させ、打撃子１８が、その前方（本実施例では
ビット２０側を前方として説明する）のツールホルダ６
へ装着したビット２０の後端が挿入される中間子１９を
打撃して、ビット２０へ打撃作用を加えるものである。
更に前記バレル５とクランクハウジング３の外面には、
ハウジングカバー７が装着されている。このハウジング
カバー７は、電動ハンマーの作動時に温度上昇するバレ
ル５をカバーするもので、クランクハウジング３へ嵌着
されるオイルキャップ４の露出された頭部４ｂと嵌合す
ることでその位置決めがなされている。又前記オイルキ
ャップ４は、クランクハウジング３側の下端４ａがクラ
ンクロッド１３の上面付近に位置してクランクロッド１
３の上方への移動を規制し、偏心ピン１１からの抜け止
めともなっている。ちなみにこのクランクロッド１３と
ニードルベアリング１２とは、ニードルベアリング１２
をクランクロッド１３へ圧入して一体化されるものでな
く、合成樹脂製のクランクロッド１３の成形時にニード
ルベアリング１２を金型内へセットして一体成形された
ものであるから、両者の連結部分での応力の発生がな
く、強度低下が起こらない。
る。実施例１ 図１は電動ハンマー１の一部縦断面図で、モータハウジ
ング２へ内蔵されたモータ８のモータ軸８ａは、シャフ
ト部９をクランクハウジング３に軸支されたクランク１
０のピニオン１０ａと噛合してクランク１０を回転さ
せ、クランク１０の軸心方向へ突設された偏心ピン１１
が、ニードルベアリング１２によってクランクロッド１
３と連結されている。よってクランク１０の回転は、偏
心ピン１１とクランクロッド１３を介して、クランクロ
ッド１３の先端にピン１４で連結されるピストン１５の
往復動へ変換されるものとなる。又このピストン１５
は、筒状のバレル５内に固定されたシリンダ１６内にあ
って、その進退動により空気室１７を介して打撃子１８
を往復動させ、打撃子１８が、その前方（本実施例では
ビット２０側を前方として説明する）のツールホルダ６
へ装着したビット２０の後端が挿入される中間子１９を
打撃して、ビット２０へ打撃作用を加えるものである。
更に前記バレル５とクランクハウジング３の外面には、
ハウジングカバー７が装着されている。このハウジング
カバー７は、電動ハンマーの作動時に温度上昇するバレ
ル５をカバーするもので、クランクハウジング３へ嵌着
されるオイルキャップ４の露出された頭部４ｂと嵌合す
ることでその位置決めがなされている。又前記オイルキ
ャップ４は、クランクハウジング３側の下端４ａがクラ
ンクロッド１３の上面付近に位置してクランクロッド１
３の上方への移動を規制し、偏心ピン１１からの抜け止
めともなっている。ちなみにこのクランクロッド１３と
ニードルベアリング１２とは、ニードルベアリング１２
をクランクロッド１３へ圧入して一体化されるものでな
く、合成樹脂製のクランクロッド１３の成形時にニード
ルベアリング１２を金型内へセットして一体成形された
ものであるから、両者の連結部分での応力の発生がな
く、強度低下が起こらない。
【０００７】そして前記ツールホルダ６において、バレ
ル５との連結部には、スチール製の２つのワッシャー２
１，２３に挟持された耐熱性ゴムのＯリング２２が配置
されている。このＯリング２２は、約７mmと従来この種
の電動ハンマーで使用されるものより太目の断面径を有
し、その内径が、前記中間子１９の後方に設けた筒状部
１９ｂの直径よりやや大きく、筒状部１９ｂの後端に周
設される鍔部１９ａの直径よりやや小さく設定されると
共に、打撃子１８に対しても、その前方の凹溝１８ｂの
直径よりやや大きく、凹溝前方の鍔部１８ａの直径より
やや小さく設定されており、Ｏリング２２の弾性によっ
て双方の凹溝１８ｂと筒状部１９ｂとが夫々嵌脱可能と
なっている。又特に中間子１９においては、筒状部１９
ｂは軸方向にやや長めで、図１のＯリング２２への嵌合
状態では、鍔部１９ａはＯリング２２より後方の非接触
位置にある。更にツールホルダ６の内面には、オイルス
クレーパ用のＸリング２４、Ｏリング２４ａ，２４ｂが
設けられている。尚２５は、内部に設けた補強板２５ａ
（板状でなく、コ字状やＴ字状等でも良い）を工具本体
側へボルト締めして取り付けられるハンドル、２６はツ
ールホルダ６に取り付けられて角度調整可能なサイドハ
ンドルである。
ル５との連結部には、スチール製の２つのワッシャー２
１，２３に挟持された耐熱性ゴムのＯリング２２が配置
されている。このＯリング２２は、約７mmと従来この種
の電動ハンマーで使用されるものより太目の断面径を有
し、その内径が、前記中間子１９の後方に設けた筒状部
１９ｂの直径よりやや大きく、筒状部１９ｂの後端に周
設される鍔部１９ａの直径よりやや小さく設定されると
共に、打撃子１８に対しても、その前方の凹溝１８ｂの
直径よりやや大きく、凹溝前方の鍔部１８ａの直径より
やや小さく設定されており、Ｏリング２２の弾性によっ
て双方の凹溝１８ｂと筒状部１９ｂとが夫々嵌脱可能と
なっている。又特に中間子１９においては、筒状部１９
ｂは軸方向にやや長めで、図１のＯリング２２への嵌合
状態では、鍔部１９ａはＯリング２２より後方の非接触
位置にある。更にツールホルダ６の内面には、オイルス
クレーパ用のＸリング２４、Ｏリング２４ａ，２４ｂが
設けられている。尚２５は、内部に設けた補強板２５ａ
（板状でなく、コ字状やＴ字状等でも良い）を工具本体
側へボルト締めして取り付けられるハンドル、２６はツ
ールホルダ６に取り付けられて角度調整可能なサイドハ
ンドルである。
【０００８】以上の如く構成された電動ハンマー１は、
通常のハツリ作業等では前記のようにモータ軸８ａの回
転が、クランク１０とクランクロッド１３とによってピ
ストン１５の往復動に変換され、打撃子１８を介して中
間子１９を打撃し、中間子１９前面の有底孔１９ｃへ挿
入されたビット２０へ打撃作用を与える。このとき中間
子１９は、押し込まれるビット２０により、図１のよう
に鍔部１９ａがＯリング２２を越えて筒状部１９ｂがＯ
リング２２に嵌合する。つまりＯリング２２がワッシャ
ー２３を介して中間子１９のストッパーとなっているか
ら、工具作動時にビット２０から中間子１９へ伝わる反
動が緩和され、後方への振動や衝撃の伝達を抑えること
ができる。ここでビット２０の先端が地面等に当接しな
い状態でピストン１５が往復動すると、打撃子１８によ
る中間子１９への打撃で、ビット２０が図２のようにツ
ールホルダ６の最前方位置へ突出すると共に、中間子１
９もツールホルダ６の前方へ移動してＯリング２２から
離脱するが、このときやや遅れて大径の鍔部１９ａがＯ
リング２２と干渉して離脱するから、中間子１９へはブ
レーキがかかり、絞り部６ａへ衝突する勢いが減勢され
て後方への跳ね返りが少なくなる。一方打撃子１８は、
突出した勢いで鍔部１８ａがＯリング２２を越えて、そ
のまま凹溝１８ｂがＯリング２２に嵌合するから、ピス
トン１５が往復動を続けても打撃子１８は移動せず、そ
の後の空打ちを防止できることになる。又前記空打ち時
に中間子１９へ衝突した打撃子１８がＯリング２２に把
持されないことがあっても、前方へ突出した中間子１９
の鍔部１９ａはＯリング２２によって後方への移動を規
制されるから、打撃子１８が往復動を続けても中間子１
９へは伝わらない。尚ここではツールホルダ６内面の前
記Ｏリング２４ａ，２４ｂも中間子１９のブレーキとし
て作用するが、勿論これらがなくてもＯリング２２単独
で充分な制動が行える。更にここから通常作業を行う場
合は、ビット２０の先端を地面等へ当接させてツールホ
ルダ６側へ押し込めば、ビット２０は図１の位置へ後退
して中間子１９を押し戻すと共に、後退した中間子１９
が打撃子１８と当接して凹溝１８ｂをＯリング２２から
離脱させ、再び中間子１９の筒状部１９ｂがＯリング２
２へ嵌合するから、電動ハンマーとしての使用ができ
る。このように本実施例では、１箇所に設置したＯリン
グに、通常の使用時でのビットからの反動緩和、空打ち
時での中間子の制動と打撃子のキャッチャーと、３つの
機能を付与したものであるから、簡略且つ合理的な構成
で、通常使用時の振動や衝撃が少なく、空打ち防止作用
も充分な打撃工具となる。特にＯリングは、筒状部と、
筒状部に周設した鍔部と嵌脱することで、中間子の全外
周と接触して好適な反動緩和と制動効果が得られる。
通常のハツリ作業等では前記のようにモータ軸８ａの回
転が、クランク１０とクランクロッド１３とによってピ
ストン１５の往復動に変換され、打撃子１８を介して中
間子１９を打撃し、中間子１９前面の有底孔１９ｃへ挿
入されたビット２０へ打撃作用を与える。このとき中間
子１９は、押し込まれるビット２０により、図１のよう
に鍔部１９ａがＯリング２２を越えて筒状部１９ｂがＯ
リング２２に嵌合する。つまりＯリング２２がワッシャ
ー２３を介して中間子１９のストッパーとなっているか
ら、工具作動時にビット２０から中間子１９へ伝わる反
動が緩和され、後方への振動や衝撃の伝達を抑えること
ができる。ここでビット２０の先端が地面等に当接しな
い状態でピストン１５が往復動すると、打撃子１８によ
る中間子１９への打撃で、ビット２０が図２のようにツ
ールホルダ６の最前方位置へ突出すると共に、中間子１
９もツールホルダ６の前方へ移動してＯリング２２から
離脱するが、このときやや遅れて大径の鍔部１９ａがＯ
リング２２と干渉して離脱するから、中間子１９へはブ
レーキがかかり、絞り部６ａへ衝突する勢いが減勢され
て後方への跳ね返りが少なくなる。一方打撃子１８は、
突出した勢いで鍔部１８ａがＯリング２２を越えて、そ
のまま凹溝１８ｂがＯリング２２に嵌合するから、ピス
トン１５が往復動を続けても打撃子１８は移動せず、そ
の後の空打ちを防止できることになる。又前記空打ち時
に中間子１９へ衝突した打撃子１８がＯリング２２に把
持されないことがあっても、前方へ突出した中間子１９
の鍔部１９ａはＯリング２２によって後方への移動を規
制されるから、打撃子１８が往復動を続けても中間子１
９へは伝わらない。尚ここではツールホルダ６内面の前
記Ｏリング２４ａ，２４ｂも中間子１９のブレーキとし
て作用するが、勿論これらがなくてもＯリング２２単独
で充分な制動が行える。更にここから通常作業を行う場
合は、ビット２０の先端を地面等へ当接させてツールホ
ルダ６側へ押し込めば、ビット２０は図１の位置へ後退
して中間子１９を押し戻すと共に、後退した中間子１９
が打撃子１８と当接して凹溝１８ｂをＯリング２２から
離脱させ、再び中間子１９の筒状部１９ｂがＯリング２
２へ嵌合するから、電動ハンマーとしての使用ができ
る。このように本実施例では、１箇所に設置したＯリン
グに、通常の使用時でのビットからの反動緩和、空打ち
時での中間子の制動と打撃子のキャッチャーと、３つの
機能を付与したものであるから、簡略且つ合理的な構成
で、通常使用時の振動や衝撃が少なく、空打ち防止作用
も充分な打撃工具となる。特にＯリングは、筒状部と、
筒状部に周設した鍔部と嵌脱することで、中間子の全外
周と接触して好適な反動緩和と制動効果が得られる。
【０００９】実施例２ 上記実施例では打撃子とビットとの間に中間子を配した
電動ハンマーに本発明を適用したものであるが、以下に
中間子を用いず、打撃子が直接ビットを打撃する電動ハ
ンマーに本発明を適用した実施例を説明する。尚上記と
同符号は同じ部材を示すためその説明を省略する。図３
の電動ハンマー３０において、ビット３２は、ツールホ
ルダ３１に設けられた六角孔３１ａに嵌合する六角部３
３と、その六角部３３の後方へ延設され、六角部３３よ
り小径の筒状部３４とを有し、更に筒状部３４の後端に
は鍔部３５が周設されている。そしてここでは、Ｏリン
グ２２の内径が、前記筒状部３４の外径よりやや大き
く、鍔部３５の外径よりやや小さく設定されており、ツ
ールホルダ３１の六角孔３１ａは、前記鍔部３５が通過
可能な大きさとなっている。よってビット３２をツール
ホルダ３１の六角孔３１ａから押し込むと、前記六角部
３３の後端がワッシャー２３と当接して停止する一方、
鍔部３５はＯリング２２の弾性により、筒状部３４と共
にＯリング２２を貫通してその後方に非接触で位置する
ものとなる。尚ビット３２の前方位置の規制は、ツール
ホルダ３１へ直交状に挿着されたストッパ３７と、上記
六角部３３上面の軸方向に設けられた切除部３６の後端
との当接でなされる。
電動ハンマーに本発明を適用したものであるが、以下に
中間子を用いず、打撃子が直接ビットを打撃する電動ハ
ンマーに本発明を適用した実施例を説明する。尚上記と
同符号は同じ部材を示すためその説明を省略する。図３
の電動ハンマー３０において、ビット３２は、ツールホ
ルダ３１に設けられた六角孔３１ａに嵌合する六角部３
３と、その六角部３３の後方へ延設され、六角部３３よ
り小径の筒状部３４とを有し、更に筒状部３４の後端に
は鍔部３５が周設されている。そしてここでは、Ｏリン
グ２２の内径が、前記筒状部３４の外径よりやや大き
く、鍔部３５の外径よりやや小さく設定されており、ツ
ールホルダ３１の六角孔３１ａは、前記鍔部３５が通過
可能な大きさとなっている。よってビット３２をツール
ホルダ３１の六角孔３１ａから押し込むと、前記六角部
３３の後端がワッシャー２３と当接して停止する一方、
鍔部３５はＯリング２２の弾性により、筒状部３４と共
にＯリング２２を貫通してその後方に非接触で位置する
ものとなる。尚ビット３２の前方位置の規制は、ツール
ホルダ３１へ直交状に挿着されたストッパ３７と、上記
六角部３３上面の軸方向に設けられた切除部３６の後端
との当接でなされる。
【００１０】このように構成された電動ハンマー３０に
おいては、通常のハツリ作業等では前記と同様に往復動
するピストン（図示略）によって、連動する打撃子１８
がビット３２を直接打撃して打撃作用を与える。このと
きＯリング２２はワッシャー２３を介してビット３２の
後方側のストッパーとなるから、その弾性により工具作
動時にビット３２から後方へ伝わる振動や衝撃を抑える
ことができる。ここでビット３２の先端が地面等に当接
しない状態でピストンが往復動すると、図３の二点鎖線
で示す如く、打撃子１８によるビット３２への打撃で、
ビット３２が切除部３６の後端がストッパ３７に当接す
る最前方位置まで突出し、Ｏリング２２から離脱する
が、このときやや遅れて大径の鍔部３５がＯリング２２
と干渉するから、ビット３２へはブレーキがかかり、ス
トッパ３７へ衝突する勢いが減勢されて後方への跳ね返
りが少なくなる。一方打撃子１８は、上記と同様に突出
した勢いで鍔部１８ａがＯリング２２を越えて、そのま
ま凹溝１８ｂがＯリング２２に嵌合して把持されるか
ら、ピストンが往復動を続けても打撃子１８は連動せ
ず、その後の空打ちを防止できることになる。よって中
間子を用いない打撃工具においても、ビットへの簡単な
加工により、１箇所に設置したＯリングに、通常時のビ
ットからの反動緩和と、空打ち時の打撃子の把持とビッ
トの制動との３機能を付与することができ、先の実施例
と同様の作用効果を得ることが可能となるのである。
おいては、通常のハツリ作業等では前記と同様に往復動
するピストン（図示略）によって、連動する打撃子１８
がビット３２を直接打撃して打撃作用を与える。このと
きＯリング２２はワッシャー２３を介してビット３２の
後方側のストッパーとなるから、その弾性により工具作
動時にビット３２から後方へ伝わる振動や衝撃を抑える
ことができる。ここでビット３２の先端が地面等に当接
しない状態でピストンが往復動すると、図３の二点鎖線
で示す如く、打撃子１８によるビット３２への打撃で、
ビット３２が切除部３６の後端がストッパ３７に当接す
る最前方位置まで突出し、Ｏリング２２から離脱する
が、このときやや遅れて大径の鍔部３５がＯリング２２
と干渉するから、ビット３２へはブレーキがかかり、ス
トッパ３７へ衝突する勢いが減勢されて後方への跳ね返
りが少なくなる。一方打撃子１８は、上記と同様に突出
した勢いで鍔部１８ａがＯリング２２を越えて、そのま
ま凹溝１８ｂがＯリング２２に嵌合して把持されるか
ら、ピストンが往復動を続けても打撃子１８は連動せ
ず、その後の空打ちを防止できることになる。よって中
間子を用いない打撃工具においても、ビットへの簡単な
加工により、１箇所に設置したＯリングに、通常時のビ
ットからの反動緩和と、空打ち時の打撃子の把持とビッ
トの制動との３機能を付与することができ、先の実施例
と同様の作用効果を得ることが可能となるのである。
【００１１】尚弾性部材として上記２つの実施例ではＯ
リングを採用したが、弾性部材としての形状や大きさは
上記実施例に限定するものでなく、Ｏリングが鍔部と接
触する面に凹凸を設けて中間子やビットへの制動効果を
アップさせる等の設計変更は可能で、その他前記３つの
機能を付与できるものであれば、前記Ｏリングの位置
に、ボール形等の弾性体をリング状に配置する等もでき
る。
リングを採用したが、弾性部材としての形状や大きさは
上記実施例に限定するものでなく、Ｏリングが鍔部と接
触する面に凹凸を設けて中間子やビットへの制動効果を
アップさせる等の設計変更は可能で、その他前記３つの
機能を付与できるものであれば、前記Ｏリングの位置
に、ボール形等の弾性体をリング状に配置する等もでき
る。
【００１２】
【発明の効果】以上本発明によれば、中間子の有無何れ
のタイプの打撃工具においても、１箇所に設けた弾性部
材で、通常時のビットからの反動緩和と、空打ち時の打
撃子の把持と、突出する中間子又はビットの制動とを夫
々行うことが可能となるから、最小限の構成で合理的且
つ効果的な緩衝と空打ち防止作用が得られることとな
り、製造工程やコストの軽減に繋がる。又弾性部材をＯ
リングとし、中間子又はビットに設ける制動部を、前記
筒状部と鍔部とで構成すると、Ｏリングが中間子又はビ
ットの鍔部の全外周と接触して嵌脱するから、好適な緩
衝及び空打ち時の制動効果が得られる。
のタイプの打撃工具においても、１箇所に設けた弾性部
材で、通常時のビットからの反動緩和と、空打ち時の打
撃子の把持と、突出する中間子又はビットの制動とを夫
々行うことが可能となるから、最小限の構成で合理的且
つ効果的な緩衝と空打ち防止作用が得られることとな
り、製造工程やコストの軽減に繋がる。又弾性部材をＯ
リングとし、中間子又はビットに設ける制動部を、前記
筒状部と鍔部とで構成すると、Ｏリングが中間子又はビ
ットの鍔部の全外周と接触して嵌脱するから、好適な緩
衝及び空打ち時の制動効果が得られる。
【図１】実施例１における電動ハンマーの一部縦断面図
である。
である。
【図２】実施例１における空打ち時の作動状態を示す説
明図である。
明図である。
【図３】実施例２における電動ハンマーの説明図であ
る。
る。
１，３０・・電動ハンマー、２・・モータハウジング、
３・・クランクハウジング、４・・オイルキャップ、５
・・バレル、６，３１・・ツールホルダ、７・・ハウジ
ングカバー、８・・モータ、９・・シャフト部、１０・
・クランク、１１・・偏心ピン、１２・・ニードルベア
リング、１３・・クランクロッド、１４・・ピン、１５
・・ピストン、１６・・シリンダ、１７・・空気室、１
８・・打撃子、１９・・中間子、２０，３２・・ビッ
ト、２１，２３・・ワッシャー、２２・・Ｏリング、２
４・・Ｘリング、２５・・ハンドル、２６・・サイドハ
ンドル、３４・・筒状部、３５・・鍔部。
３・・クランクハウジング、４・・オイルキャップ、５
・・バレル、６，３１・・ツールホルダ、７・・ハウジ
ングカバー、８・・モータ、９・・シャフト部、１０・
・クランク、１１・・偏心ピン、１２・・ニードルベア
リング、１３・・クランクロッド、１４・・ピン、１５
・・ピストン、１６・・シリンダ、１７・・空気室、１
８・・打撃子、１９・・中間子、２０，３２・・ビッ
ト、２１，２３・・ワッシャー、２２・・Ｏリング、２
４・・Ｘリング、２５・・ハンドル、２６・・サイドハ
ンドル、３４・・筒状部、３５・・鍔部。
Claims (3)
- 【請求項１】 ハウジング内を往復動するピストンに連
動する打撃子と、その打撃子とハウジング先端へ装着さ
れたビットとの間に配置され、前記往復動する打撃子が
衝突してビットへ打撃動作を与える中間子とを備えた打
撃工具において、前記中間子と打撃子との間に、中間子
と打撃子の双方が嵌脱可能で、通常の工具作動時には中
間子が嵌合する弾性部材を設ける一方、中間子に、前記
通常の工具作動時には前記弾性部材と非接触で弾性部材
より打撃子側に位置し、空打ち時には弾性部材と接触し
て中間子を減勢させる制動部を備えたことを特徴とする
打撃工具の空打ち防止装置。 - 【請求項２】 ハウジング内を往復動するピストンに連
動し、ハウジング先端へ装着されたビットへ打撃動作を
与える打撃子を備えた打撃工具において、前記ビットと
打撃子との間に、ビットの後端部と打撃子との双方が嵌
脱可能で、通常の工具作動時にはビットが嵌合する弾性
部材を設けると共に、ビットには、前記通常の工具作動
時には前記弾性部材と非接触で弾性部材より打撃子側に
位置し、空打ち時には弾性部材と接触してビットを減勢
させる制動部を備えたことを特徴とする打撃工具の空打
ち防止装置。 - 【請求項３】 前記弾性部材がＯリングであり、更に前
記中間子又はビットの制動部が、前記Ｏリングが環装可
能な筒状部に周設され、Ｏリングの内径より大径に設定
された鍔部である請求項１又は請求項２に記載の打撃工
具の空打ち防止装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04083295A JP3424870B2 (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | 打撃工具の空打ち防止装置 |
| US08/607,936 US5871059A (en) | 1995-02-28 | 1996-02-28 | Mechanism for preventing idling strikes in power-driven striking tools |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04083295A JP3424870B2 (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | 打撃工具の空打ち防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08229851A true JPH08229851A (ja) | 1996-09-10 |
| JP3424870B2 JP3424870B2 (ja) | 2003-07-07 |
Family
ID=12591622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04083295A Expired - Fee Related JP3424870B2 (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | 打撃工具の空打ち防止装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5871059A (ja) |
| JP (1) | JP3424870B2 (ja) |
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