JP3459493B2 - 打撃工具 - Google Patents
打撃工具Info
- Publication number
- JP3459493B2 JP3459493B2 JP12675695A JP12675695A JP3459493B2 JP 3459493 B2 JP3459493 B2 JP 3459493B2 JP 12675695 A JP12675695 A JP 12675695A JP 12675695 A JP12675695 A JP 12675695A JP 3459493 B2 JP3459493 B2 JP 3459493B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- cylinder
- air chamber
- piston
- striker
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
- B25D17/24—Damping the reaction force
- B25D17/245—Damping the reaction force using a fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Forging (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電動ハンマーやハンマ
ードリル等、シリンダ内を進退動するピストンと、その
ピストンと空気室を介して連動し、前進によりビット側
へ打撃作用を伝える打撃子とを備えた打撃工具に関する
ものである。 【０００２】 【従来の技術】図４は電動ハンマー２０の一部縦断面図
で、筒状のバレル２１内に同軸で把持されるシリンダ２
２内には、図示しないクランク機構によってモータの回
転力を変換されて進退動するピストン２３と、そのピス
トン２３と空気室２４を介して連動する打撃子２５が配
置される。又この打撃子２５の前方でツールホルダ２６
内には、第２空気室２７を介して中間子２８が収納され
ており、モータの回転によってピストン２３が前進する
と、空気バネの作用で打撃子２５も前進して前方の中間
子２８を打撃し、中間子２８へ挿入されるビット２９へ
打撃作用が伝わるものである。更に３０は空気室２４へ
設けられた給気口、３１，３１は第２空気室２７へ設け
られた排気口で、前記打撃作動時の打撃子２５の前進の
際には、第２空気室２７の空気が排気口３１，３１から
シリンダ２２とバレル２１との間の通気部３２を通って
外部へ排気され、ピストン２３の後退時には、給気口３
０から空気が空気室２４へ吸入され、次の打撃時に必要
な空気の補充がなされる。一方空打ち時には、前進した
打撃子２５がキャッチャーとしてのＯリング３３に把持
されて、ピストン２３との連動が遮断されるものとなっ
ている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】上記従来の打撃工具に
おいては、打撃作動時に前進した打撃子２５は加速しな
がら中間子２８へ衝突し、必要以上の打撃力がビットへ
伝わる。よってその打撃時にビット２９から打撃工具本
体側へ加わる反動も大きくなり、その衝撃や振動がモー
タ部等内部機構の耐久性に影響を与えたり、作業者の操
作性、作業性に支障を及ぼしたりする。そこで前記第２
空気室２７と通気部３２との連通をなくして、前進する
打撃子２５を密閉された第２空気室２７で受け止め、そ
のエアクッション効果で打撃子２５へブレーキをかける
構造も採用されているが、この場合、逆にブレーキが効
き過ぎて打撃力が不足する他、密閉状態で圧縮される空
気によってシリンダ２２やバレル２１の温度が上昇する
ため、ハウジング全体の肉厚を厚くする必要が生じ、結
果工具全体の重量増加やコストアップに繋がってしま
う。更に密閉状態の第２空気室２７の圧力上昇により、
前記空打ち時に打撃子２５がＯリング３３等のキャッチ
ャーへスムーズに把持されないこともある。 【０００４】 【課題を解決するための手段】そこで本発明は、上記打
撃作動時に打撃子からビットへ加わる打撃力を適度に調
整し、反動として生じる振動や衝撃を緩和して耐久性や
操作性の向上を可能とした打撃工具を提供するもので、
その構成は、ハウジングとシリンダとの間に、第２空気
室と連通する通気路と、その通気路をシリンダ外部へ連
通させ、通気路よりも流路が絞られる絞り路とを形成
し、通気路と絞り路とにより、打撃子の前進と共に圧縮
される第２空気室の空気をシリンダ外部へ徐々に流出可
能としたことを特徴とするものである。 【０００５】 【作用】打撃作動時に前進した打撃子によって、前方の
第２空気室が圧縮されると、第２空気室の空気は、連通
された通気路へ移動し、通気路からシリンダ外部へは絞
り路でその流出量を絞られて徐々に流出するから、第２
空気室の空気圧が徐々に働くエアクッションとなって打
撃子に制動力を与え、打撃子の加速を抑える。よって空
打ち時の打撃子による反動を抑えることもできる。これ
らは僅かな構造変更で簡単に構成できる。 【０００６】 【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。図１は電動ハンマー１の一部縦断面図で、筒状のバ
レル２内に同軸で把持されるシリンダ３内には、図示し
ないクランク機構によってモータの回転力を変換され、
進退動するピストン４と、そのピストン４の前方で空気
室５を介してピストン４と連動する打撃子６が配置され
る。又バレル２の前方（図１の左側を前として説明す
る、以下同じ）前端同軸上には、シリンダ３前方へ周設
されたフランジ部３ａを挟んでツールホルダ７がボルト
締めされており、このツールホルダ７とシリンダ３との
間へ配置されたキャッチャー８と打撃子６との間で第２
空気室９を形成している。更にツールホルダ７内には、
中間子１０が進退動自在に収納されて、ツールホルダ７
の前方から挿入したビット１１を押し込むと、後退した
中間子１０がリング状の受け部材１２に当接すると共
に、中間子１０の後端がキャッチャー８を貫通して第２
空気室９内へ突出し、進退動する打撃子６が衝突するも
のである。尚１３は、キャッチャー８と受け部材１２の
テーパ部に当接し、キャッチャー８を後方、受け部材１
２を前方へ付勢するテーパ形状を前後に有した輪バネで
ある。そして前記シリンダ３の空気室５には、給気口１
４が穿設される一方、第２空気室９にも排気口１５，１
５が穿設されており、これらは図２にも示すように、バ
レル２とシリンダ３との間で、シリンダ３の外周を保持
するリブ２ａ，２ａ・・を除いて確保された４箇所の通
気路１６，１６・・と連通している。又この通気路１６
は、図３に示すように給気口１４から後方で、断面積が
夫々の通気路１６に対して５分の１から６分の１の面積
に縮小された絞り路１７，１７・・を介してシリンダ３
外部へ連通されている。尚１８，１８は、前記給気口１
４と排気口１５との間に設けられた空打ち防止用の小孔
で、打撃作動時では図１の実線で示すように前進した打
撃子６に閉塞され、空打ち時には、更に前進した打撃子
６によって開放して空気室５と通気路１６とを連通さ
せ、ピストン４と打撃子６との連動を遮断するものであ
る。 【０００７】以上の如く構成された電動ハンマーは、ツ
ールホルダ７へ中間子１０が受け部材１２に当接する位
置までビット１１が押し込まれた通常打撃状態では、モ
ータの回転に伴ってピストン４が前進すると、空気室５
の空気バネの作用で打撃子６も前進し、中間子１０を打
撃してビット１１へ打撃伝達する。この打撃子６の前進
時に、第２空気室９の空気は圧縮され、排気口１５から
通気路１６へ流れるが、絞り路１７によってシリンダ３
外部への流出が徐々に行われることになるから、第２空
気室９の空気は一度に流出せず、打撃子６の前進に連れ
て徐々に圧力を高めてブレーキ作用を奏し、打撃子６の
加速をなめらかに抑えて一定の速度で中間子１０へ衝突
させる。勿論このエアクッションは絞り路１７の設定に
よって打撃子６の速度を一定させる作用に止まるから、
必要且つ十分な打撃効果は維持できる。そしてピストン
４が後退すると、空気室５を介して打撃子６も後退する
が、この時給気口１４は、通気路１６から先の打撃時に
流出した空気を吸入し、次の打撃時に必要な空気の補充
を行うことになる。この繰り返しによりビット１１へ打
撃作用が伝達されるものであるが、上記のように第２空
気室９のエアクッション効果で打撃力は適度に抑制され
ているから、打撃時に電動ハンマー本体側へ伝わる反動
は最小限で済み、振動や衝撃が内部構造に影響を与えた
り、作業者の操作性等に支障をきたしたりすることを極
力防止できる。特に絞り路１７で空気の流路を狭くした
ことで、空気のエネルギーを損失させ、振動等を効果的
に抑えることができるのである。又空打ち時には、打撃
子６による中間子１０の最初の打撃でビット１１と中間
子１０はツールホルダ７の前方へ突出すると共に、打撃
子６はその先端部をキャッチャー８に把持されて停止
し、ピストン４との連動は遮断される。この時打撃子６
は必要以上に制動されていないから、キャッチャー８へ
はスムーズに把持され、空打ちも確実に防止できること
になる。そしてビット１１をツールホルダ７へ押込む
と、後退した中間子１０が打撃子６をキャッチャー８か
ら離脱させ、再び通常打撃状態へ復帰させる。 【０００８】上記ではバレル内面の凹凸で通気路と絞り
路とを構成したが、逆にシリンダ外面に同様の凹凸を設
けて上記流路を構成することも可能である。勿論バレル
とシリンダとの間に形成せず、シリンダの壁に上記流路
を内設しても差し支えない。更に上記実施例では打撃子
とビットとの間に中間子が介在される電動ハンマーで説
明したが、中間子を用いずに打撃子が直接ビットを打撃
するタイプの打撃工具でも採用可能である。 【０００９】 【発明の効果】以上本発明によれば、打撃作動時の打撃
子の加速を適度に抑えて必要且つ充分な打撃力に調整で
きることとなり、打撃時の反動に伴う振動や衝撃を最小
限に抑え、工具の耐久性や作業者の操作性等を好適に維
持できる。特に通気路と絞り路との採用により、従来の
打撃工具へ僅かな設計変更を加えるのみで通気制御が可
能となる。
ードリル等、シリンダ内を進退動するピストンと、その
ピストンと空気室を介して連動し、前進によりビット側
へ打撃作用を伝える打撃子とを備えた打撃工具に関する
ものである。 【０００２】 【従来の技術】図４は電動ハンマー２０の一部縦断面図
で、筒状のバレル２１内に同軸で把持されるシリンダ２
２内には、図示しないクランク機構によってモータの回
転力を変換されて進退動するピストン２３と、そのピス
トン２３と空気室２４を介して連動する打撃子２５が配
置される。又この打撃子２５の前方でツールホルダ２６
内には、第２空気室２７を介して中間子２８が収納され
ており、モータの回転によってピストン２３が前進する
と、空気バネの作用で打撃子２５も前進して前方の中間
子２８を打撃し、中間子２８へ挿入されるビット２９へ
打撃作用が伝わるものである。更に３０は空気室２４へ
設けられた給気口、３１，３１は第２空気室２７へ設け
られた排気口で、前記打撃作動時の打撃子２５の前進の
際には、第２空気室２７の空気が排気口３１，３１から
シリンダ２２とバレル２１との間の通気部３２を通って
外部へ排気され、ピストン２３の後退時には、給気口３
０から空気が空気室２４へ吸入され、次の打撃時に必要
な空気の補充がなされる。一方空打ち時には、前進した
打撃子２５がキャッチャーとしてのＯリング３３に把持
されて、ピストン２３との連動が遮断されるものとなっ
ている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】上記従来の打撃工具に
おいては、打撃作動時に前進した打撃子２５は加速しな
がら中間子２８へ衝突し、必要以上の打撃力がビットへ
伝わる。よってその打撃時にビット２９から打撃工具本
体側へ加わる反動も大きくなり、その衝撃や振動がモー
タ部等内部機構の耐久性に影響を与えたり、作業者の操
作性、作業性に支障を及ぼしたりする。そこで前記第２
空気室２７と通気部３２との連通をなくして、前進する
打撃子２５を密閉された第２空気室２７で受け止め、そ
のエアクッション効果で打撃子２５へブレーキをかける
構造も採用されているが、この場合、逆にブレーキが効
き過ぎて打撃力が不足する他、密閉状態で圧縮される空
気によってシリンダ２２やバレル２１の温度が上昇する
ため、ハウジング全体の肉厚を厚くする必要が生じ、結
果工具全体の重量増加やコストアップに繋がってしま
う。更に密閉状態の第２空気室２７の圧力上昇により、
前記空打ち時に打撃子２５がＯリング３３等のキャッチ
ャーへスムーズに把持されないこともある。 【０００４】 【課題を解決するための手段】そこで本発明は、上記打
撃作動時に打撃子からビットへ加わる打撃力を適度に調
整し、反動として生じる振動や衝撃を緩和して耐久性や
操作性の向上を可能とした打撃工具を提供するもので、
その構成は、ハウジングとシリンダとの間に、第２空気
室と連通する通気路と、その通気路をシリンダ外部へ連
通させ、通気路よりも流路が絞られる絞り路とを形成
し、通気路と絞り路とにより、打撃子の前進と共に圧縮
される第２空気室の空気をシリンダ外部へ徐々に流出可
能としたことを特徴とするものである。 【０００５】 【作用】打撃作動時に前進した打撃子によって、前方の
第２空気室が圧縮されると、第２空気室の空気は、連通
された通気路へ移動し、通気路からシリンダ外部へは絞
り路でその流出量を絞られて徐々に流出するから、第２
空気室の空気圧が徐々に働くエアクッションとなって打
撃子に制動力を与え、打撃子の加速を抑える。よって空
打ち時の打撃子による反動を抑えることもできる。これ
らは僅かな構造変更で簡単に構成できる。 【０００６】 【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。図１は電動ハンマー１の一部縦断面図で、筒状のバ
レル２内に同軸で把持されるシリンダ３内には、図示し
ないクランク機構によってモータの回転力を変換され、
進退動するピストン４と、そのピストン４の前方で空気
室５を介してピストン４と連動する打撃子６が配置され
る。又バレル２の前方（図１の左側を前として説明す
る、以下同じ）前端同軸上には、シリンダ３前方へ周設
されたフランジ部３ａを挟んでツールホルダ７がボルト
締めされており、このツールホルダ７とシリンダ３との
間へ配置されたキャッチャー８と打撃子６との間で第２
空気室９を形成している。更にツールホルダ７内には、
中間子１０が進退動自在に収納されて、ツールホルダ７
の前方から挿入したビット１１を押し込むと、後退した
中間子１０がリング状の受け部材１２に当接すると共
に、中間子１０の後端がキャッチャー８を貫通して第２
空気室９内へ突出し、進退動する打撃子６が衝突するも
のである。尚１３は、キャッチャー８と受け部材１２の
テーパ部に当接し、キャッチャー８を後方、受け部材１
２を前方へ付勢するテーパ形状を前後に有した輪バネで
ある。そして前記シリンダ３の空気室５には、給気口１
４が穿設される一方、第２空気室９にも排気口１５，１
５が穿設されており、これらは図２にも示すように、バ
レル２とシリンダ３との間で、シリンダ３の外周を保持
するリブ２ａ，２ａ・・を除いて確保された４箇所の通
気路１６，１６・・と連通している。又この通気路１６
は、図３に示すように給気口１４から後方で、断面積が
夫々の通気路１６に対して５分の１から６分の１の面積
に縮小された絞り路１７，１７・・を介してシリンダ３
外部へ連通されている。尚１８，１８は、前記給気口１
４と排気口１５との間に設けられた空打ち防止用の小孔
で、打撃作動時では図１の実線で示すように前進した打
撃子６に閉塞され、空打ち時には、更に前進した打撃子
６によって開放して空気室５と通気路１６とを連通さ
せ、ピストン４と打撃子６との連動を遮断するものであ
る。 【０００７】以上の如く構成された電動ハンマーは、ツ
ールホルダ７へ中間子１０が受け部材１２に当接する位
置までビット１１が押し込まれた通常打撃状態では、モ
ータの回転に伴ってピストン４が前進すると、空気室５
の空気バネの作用で打撃子６も前進し、中間子１０を打
撃してビット１１へ打撃伝達する。この打撃子６の前進
時に、第２空気室９の空気は圧縮され、排気口１５から
通気路１６へ流れるが、絞り路１７によってシリンダ３
外部への流出が徐々に行われることになるから、第２空
気室９の空気は一度に流出せず、打撃子６の前進に連れ
て徐々に圧力を高めてブレーキ作用を奏し、打撃子６の
加速をなめらかに抑えて一定の速度で中間子１０へ衝突
させる。勿論このエアクッションは絞り路１７の設定に
よって打撃子６の速度を一定させる作用に止まるから、
必要且つ十分な打撃効果は維持できる。そしてピストン
４が後退すると、空気室５を介して打撃子６も後退する
が、この時給気口１４は、通気路１６から先の打撃時に
流出した空気を吸入し、次の打撃時に必要な空気の補充
を行うことになる。この繰り返しによりビット１１へ打
撃作用が伝達されるものであるが、上記のように第２空
気室９のエアクッション効果で打撃力は適度に抑制され
ているから、打撃時に電動ハンマー本体側へ伝わる反動
は最小限で済み、振動や衝撃が内部構造に影響を与えた
り、作業者の操作性等に支障をきたしたりすることを極
力防止できる。特に絞り路１７で空気の流路を狭くした
ことで、空気のエネルギーを損失させ、振動等を効果的
に抑えることができるのである。又空打ち時には、打撃
子６による中間子１０の最初の打撃でビット１１と中間
子１０はツールホルダ７の前方へ突出すると共に、打撃
子６はその先端部をキャッチャー８に把持されて停止
し、ピストン４との連動は遮断される。この時打撃子６
は必要以上に制動されていないから、キャッチャー８へ
はスムーズに把持され、空打ちも確実に防止できること
になる。そしてビット１１をツールホルダ７へ押込む
と、後退した中間子１０が打撃子６をキャッチャー８か
ら離脱させ、再び通常打撃状態へ復帰させる。 【０００８】上記ではバレル内面の凹凸で通気路と絞り
路とを構成したが、逆にシリンダ外面に同様の凹凸を設
けて上記流路を構成することも可能である。勿論バレル
とシリンダとの間に形成せず、シリンダの壁に上記流路
を内設しても差し支えない。更に上記実施例では打撃子
とビットとの間に中間子が介在される電動ハンマーで説
明したが、中間子を用いずに打撃子が直接ビットを打撃
するタイプの打撃工具でも採用可能である。 【０００９】 【発明の効果】以上本発明によれば、打撃作動時の打撃
子の加速を適度に抑えて必要且つ充分な打撃力に調整で
きることとなり、打撃時の反動に伴う振動や衝撃を最小
限に抑え、工具の耐久性や作業者の操作性等を好適に維
持できる。特に通気路と絞り路との採用により、従来の
打撃工具へ僅かな設計変更を加えるのみで通気制御が可
能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】電動ハンマーの一部縦断面図である。
【図２】バレルとシリンダのみ示したＡ−Ａ線端面説明
図である。 【図３】バレルとシリンダのみ示したＢ−Ｂ線端面説明
図である。 【図４】従来の電動ハンマーの説明図である。 【符号の説明】 １・・電動ハンマー、２・・バレル、３・・シリンダ、
４・・ピストン、５・・空気室、６・・打撃子、７・・
ツールホルダ、８・・キャッチャー、９・・第２空気
室、１０・・中間子、１１・・ビット、１４・・給気
口、１５・・排気口、１６・・通気路、１７・・絞り
路。
図である。 【図３】バレルとシリンダのみ示したＢ−Ｂ線端面説明
図である。 【図４】従来の電動ハンマーの説明図である。 【符号の説明】 １・・電動ハンマー、２・・バレル、３・・シリンダ、
４・・ピストン、５・・空気室、６・・打撃子、７・・
ツールホルダ、８・・キャッチャー、９・・第２空気
室、１０・・中間子、１１・・ビット、１４・・給気
口、１５・・排気口、１６・・通気路、１７・・絞り
路。
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 筒状のハウジングに把持されるシリンダ
内に、進退動するピストンと、そのピストンと空気室を
介して連動し、前進によりビット側へ打撃作用を伝える
打撃子とを備えると共に、前記打撃子とビット側との間
に第２空気室を形成した打撃工具であって、前記ハウジングとシリンダとの間に、前記第２空気室と
連通する通気路と、その通気路をシリンダ外部へ連通さ
せ、前記通気路よりも流路が絞られる絞り路とを形成
し、前記通気路と絞り路とにより、 前記打撃子の前進と
共に圧縮される第２空気室の空気をシリンダ外部へ徐々
に流出可能としたことを特徴とする打撃工具。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12675695A JP3459493B2 (ja) | 1995-05-25 | 1995-05-25 | 打撃工具 |
| US08/651,670 US5775441A (en) | 1995-05-25 | 1996-05-21 | Power driven striking tool |
| DE19621057A DE19621057C2 (de) | 1995-05-25 | 1996-05-24 | Kraftgetriebenes Schlagwerkzeug mit Regulierung des Luftstroms zur Dämpfung von Vibrationen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12675695A JP3459493B2 (ja) | 1995-05-25 | 1995-05-25 | 打撃工具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08318343A JPH08318343A (ja) | 1996-12-03 |
| JP3459493B2 true JP3459493B2 (ja) | 2003-10-20 |
Family
ID=14943149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12675695A Expired - Fee Related JP3459493B2 (ja) | 1995-05-25 | 1995-05-25 | 打撃工具 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5775441A (ja) |
| JP (1) | JP3459493B2 (ja) |
| DE (1) | DE19621057C2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104550597A (zh) * | 2015-01-07 | 2015-04-29 | 天津奥特盛业重型锻压有限公司 | 一种减震空气锤 |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3424870B2 (ja) * | 1995-02-28 | 2003-07-07 | 株式会社マキタ | 打撃工具の空打ち防止装置 |
| DE29711704U1 (de) * | 1997-07-04 | 1997-09-04 | Hilti Ag | Bohr- und/oder Meißelgerät |
| DE19843642B4 (de) * | 1998-09-23 | 2004-03-25 | Wacker Construction Equipment Ag | Luftfederschlagwerk mit Rückholluftfeder |
| DE19929183B4 (de) * | 1999-06-25 | 2004-07-29 | Wacker Construction Equipment Ag | Luftfederschlagwerk mit Hohl-Schlagkolben mit Leerlauföffnung |
| DE10013270A1 (de) * | 2000-03-17 | 2001-09-20 | Krupp Berco Bautechnik Gmbh | Fluidbetriebenes Schlagwerk |
| DE10103141A1 (de) * | 2001-01-24 | 2002-07-25 | Hilti Ag | Elektrohandwerkzeuggerät mit Leerschlagabschaltung |
| DE10157831B4 (de) * | 2001-11-24 | 2004-06-24 | Robert Bosch Gmbh | Handwerkzeugmaschine mit einem ein Werkzeug aufnehmenden Döpper |
| US6932166B1 (en) | 2002-12-03 | 2005-08-23 | Paul Kirsch | Pneumatic tool |
| US7204322B2 (en) * | 2003-07-31 | 2007-04-17 | Makita Corporation | Power tool having pneumatic vibration dampening |
| DE102004028371A1 (de) * | 2004-06-11 | 2005-12-29 | Hilti Ag | Schlagende Werkzeugmaschine mit Spülkopf |
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