JPH0817603A - 面実装部品 - Google Patents
面実装部品Info
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- JPH0817603A JPH0817603A JP6143303A JP14330394A JPH0817603A JP H0817603 A JPH0817603 A JP H0817603A JP 6143303 A JP6143303 A JP 6143303A JP 14330394 A JP14330394 A JP 14330394A JP H0817603 A JPH0817603 A JP H0817603A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electronic component
- component element
- surface mount
- shaped
- mount component
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/341—Surface mounted components
- H05K3/3421—Leaded components
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- Details Of Resistors (AREA)
- Non-Adjustable Resistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 各種電子機器に使用される面実装部品におい
て、実装時に転がりにくい形状でかつ製造コストも抑え
られる面実装部品を提供することを目的とする。 【構成】 両端に電極キャップ２を備えたリードレス型
の円柱形電子部品素子１と、両端の電極キャップ２の平
面部に取り付けられ、かつその一部が同一平面上になる
ように折り曲げられた板状の電極４を備えた構成によ
り、実装面が平面の電極になるため、実装時に転がりに
くい形状を得ることができる。
て、実装時に転がりにくい形状でかつ製造コストも抑え
られる面実装部品を提供することを目的とする。 【構成】 両端に電極キャップ２を備えたリードレス型
の円柱形電子部品素子１と、両端の電極キャップ２の平
面部に取り付けられ、かつその一部が同一平面上になる
ように折り曲げられた板状の電極４を備えた構成によ
り、実装面が平面の電極になるため、実装時に転がりに
くい形状を得ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は産業用電気機器および民
生用電気機器に使用され、回路基板に直付けされる面実
装部品に関するものである。
生用電気機器に使用され、回路基板に直付けされる面実
装部品に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、面実装部品は電気機器の小型化、
薄型化、軽量化、省電力化に伴い重要な位置づけになっ
てきている。
薄型化、軽量化、省電力化に伴い重要な位置づけになっ
てきている。
【０００３】以下に、従来の面実装部品について説明す
る。図６は従来の面実装部品の斜視図および断面図を示
すものである。図６において、１は円柱形の電子部品素
子、２はキャップ、３は絶縁被覆樹脂である。キャップ
２は、電子部品素子１の円周面において、電気的および
機械的に接続されており、キャップ２そのものが外部電
極となる。
る。図６は従来の面実装部品の斜視図および断面図を示
すものである。図６において、１は円柱形の電子部品素
子、２はキャップ、３は絶縁被覆樹脂である。キャップ
２は、電子部品素子１の円周面において、電気的および
機械的に接続されており、キャップ２そのものが外部電
極となる。
【０００４】図７は従来の他の面実装部品の斜視図およ
び断面図を示すものである。図７において、１は円柱形
の電子部品素子、２はキャップ、４は板状の電極、７は
成形樹脂である。キャップ２は、電子部品素子１の円周
面において、電気的および機械的に接続されており、電
極４はキャップ２に溶接により電気的および機械的に接
続されている。電子部品素子１を覆う角形の成形樹脂７
から導出された電極４が外部電極となる。
び断面図を示すものである。図７において、１は円柱形
の電子部品素子、２はキャップ、４は板状の電極、７は
成形樹脂である。キャップ２は、電子部品素子１の円周
面において、電気的および機械的に接続されており、電
極４はキャップ２に溶接により電気的および機械的に接
続されている。電子部品素子１を覆う角形の成形樹脂７
から導出された電極４が外部電極となる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の第１の構成では、形状が円柱形であるため実装時に
転がりやすく不安定である。また、従来の第２の構成で
は従来より多く使用されているリード線溶接機を流用で
きず、板状の電極を溶接するための溶接機が必要である
ことから高コストになるという課題を有していた。
来の第１の構成では、形状が円柱形であるため実装時に
転がりやすく不安定である。また、従来の第２の構成で
は従来より多く使用されているリード線溶接機を流用で
きず、板状の電極を溶接するための溶接機が必要である
ことから高コストになるという課題を有していた。
【０００６】本発明は上記従来の課題を解決するもの
で、実装時に転がりにくい形状でかつ製造コストも抑え
られる面実装部品を提供することを目的とする。
で、実装時に転がりにくい形状でかつ製造コストも抑え
られる面実装部品を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の面実装部品は、両端に電極キャップを備えた
リードレス型の円柱形電子部品素子と、前記両端の電極
キャップの平面部に取り付けられ、かつその一部が同一
平面上になるように折り曲げられた板状の電極を備えた
構成を有し、本体の中央部にコの字形の部品を装着し吸
着平面部を設けた構成を有している。
に本発明の面実装部品は、両端に電極キャップを備えた
リードレス型の円柱形電子部品素子と、前記両端の電極
キャップの平面部に取り付けられ、かつその一部が同一
平面上になるように折り曲げられた板状の電極を備えた
構成を有し、本体の中央部にコの字形の部品を装着し吸
着平面部を設けた構成を有している。
【０００８】
【作用】この構成によって、実装時の平面吸着ノズルで
自動実装できると共に、電極部が実装平面上に安定して
乗るので実装時に転がりにくい形状を得ることができ
る。また、従来より多く使用されている製造設備を流用
できるため、製造コストも抑えることができる。
自動実装できると共に、電極部が実装平面上に安定して
乗るので実装時に転がりにくい形状を得ることができ
る。また、従来より多く使用されている製造設備を流用
できるため、製造コストも抑えることができる。
【０００９】
（実施例１）以下本発明の一実施例について、図面を参
照しながら説明する。図１（ａ），図１（ｂ）は本発明
の第１の実施例における面実装部品の斜視図、断面図を
示すものである。図１において、１は円柱形の電子部品
素子、２は電極キャップ、３は絶縁被覆樹脂、４は板状
の電極である。両端に電極キャップ２を備えたリードレ
ス型の円柱形電子部品素子１と、両端の電極キャップ２
の平面部２ａに取り付けられ、かつその一部が図１
（ｂ）上の一点鎖線で表わされた同一平面上になるよう
に折り曲げられた一対の板状の電極４を備えている。
照しながら説明する。図１（ａ），図１（ｂ）は本発明
の第１の実施例における面実装部品の斜視図、断面図を
示すものである。図１において、１は円柱形の電子部品
素子、２は電極キャップ、３は絶縁被覆樹脂、４は板状
の電極である。両端に電極キャップ２を備えたリードレ
ス型の円柱形電子部品素子１と、両端の電極キャップ２
の平面部２ａに取り付けられ、かつその一部が図１
（ｂ）上の一点鎖線で表わされた同一平面上になるよう
に折り曲げられた一対の板状の電極４を備えている。
【００１０】この図１から明らかなように、本実施例に
よる面実装部品は、実装面として図１（ｂ）上の一点鎖
線で表わされた平面を採用すると実装面が平面の電極に
なるため、実装時に転がりにくい形状を得ることができ
る。
よる面実装部品は、実装面として図１（ｂ）上の一点鎖
線で表わされた平面を採用すると実装面が平面の電極に
なるため、実装時に転がりにくい形状を得ることができ
る。
【００１１】（実施例２）以下本発明の第２の実施例に
ついて、図面を参照しながら説明する。図２（ａ），図
２（ｂ）は本発明の第２の実施例を示す面実装部品の斜
視図、断面図である。図２において、１は円柱形の電子
部品素子、２は電極キャップ、３は絶縁被覆樹脂、４は
板状の電極で、以上は図１の構成と同様なものである。
図１の構成と異なるのは円柱形電子部品素子１本体の中
央部に、コの字形の部品５を装着し吸着平面部５ａを設
けた点である。
ついて、図面を参照しながら説明する。図２（ａ），図
２（ｂ）は本発明の第２の実施例を示す面実装部品の斜
視図、断面図である。図２において、１は円柱形の電子
部品素子、２は電極キャップ、３は絶縁被覆樹脂、４は
板状の電極で、以上は図１の構成と同様なものである。
図１の構成と異なるのは円柱形電子部品素子１本体の中
央部に、コの字形の部品５を装着し吸着平面部５ａを設
けた点である。
【００１２】この図２から明らかなように、本実施例に
よる面実装部品は、実装面が平面の電極になるため、実
装時に転がりにくい形状を得ることができる。さらに、
吸着平面部を設けたため、自動実装で一般的に多く使用
されている平面吸着ノズル（エアーチャック）に対応で
き、実装効率が向上するという効果が得られる。
よる面実装部品は、実装面が平面の電極になるため、実
装時に転がりにくい形状を得ることができる。さらに、
吸着平面部を設けたため、自動実装で一般的に多く使用
されている平面吸着ノズル（エアーチャック）に対応で
き、実装効率が向上するという効果が得られる。
【００１３】（実施例３）以下本発明の第３の実施例に
ついて、図面を参照しながら説明する。図３（ａ），図
３（ｂ）は本発明の第３の実施例における面実装部品の
斜視図、断面図を示すものである。図３において、１は
円柱形の電子部品素子、２は電極キャップ、３は絶縁被
覆樹脂、６は断面円形のリード線である。両端に電極キ
ャップ２を備えた円柱形電子部品素子１と、両端の電極
キャップ２から導出し、先端部がつぶし加工されて板状
になった平面部を持つ一対のリード線６とを有し、リー
ド線６の平面部が円柱形電子部品素子１の下部で図３
（ｂ）の一点鎖線で表わされた同一平面上になるよう曲
げ加工した構成である。
ついて、図面を参照しながら説明する。図３（ａ），図
３（ｂ）は本発明の第３の実施例における面実装部品の
斜視図、断面図を示すものである。図３において、１は
円柱形の電子部品素子、２は電極キャップ、３は絶縁被
覆樹脂、６は断面円形のリード線である。両端に電極キ
ャップ２を備えた円柱形電子部品素子１と、両端の電極
キャップ２から導出し、先端部がつぶし加工されて板状
になった平面部を持つ一対のリード線６とを有し、リー
ド線６の平面部が円柱形電子部品素子１の下部で図３
（ｂ）の一点鎖線で表わされた同一平面上になるよう曲
げ加工した構成である。
【００１４】この図３から明らかなように、本実施例に
よる面実装部品は、実装面が平面の電極になるため、実
装時に転がりにくい形状を得ることができる。
よる面実装部品は、実装面が平面の電極になるため、実
装時に転がりにくい形状を得ることができる。
【００１５】（実施例４）以下本発明の第４の実施例に
ついて、図面を参照しながら説明する。図４（ａ），図
４（ｂ）は本発明の第４の実施例における面実装部品の
斜視図、断面図を示すものである。図４において、１は
円柱形の電子部品素子、２は電極キャップ、３は絶縁被
覆樹脂、６はリード線で、以上は図３の構成と同様なも
のである。図３の構成と異なるのは円柱形電子部品素子
１本体の中央部に、コの字形の部品５を装着し吸着平面
部５ａを設けた点である。
ついて、図面を参照しながら説明する。図４（ａ），図
４（ｂ）は本発明の第４の実施例における面実装部品の
斜視図、断面図を示すものである。図４において、１は
円柱形の電子部品素子、２は電極キャップ、３は絶縁被
覆樹脂、６はリード線で、以上は図３の構成と同様なも
のである。図３の構成と異なるのは円柱形電子部品素子
１本体の中央部に、コの字形の部品５を装着し吸着平面
部５ａを設けた点である。
【００１６】この図４から明らかなように、本実施例に
よる面実装部品は、実装面が平面の電極になるため、実
装時に転がりにくい形状を得ることができる。さらに、
吸着平面部を設けたため、自動実装で一般的に多く使用
されている平面吸着ノズルに対応でき、実装効率が向上
するという効果が得られる。
よる面実装部品は、実装面が平面の電極になるため、実
装時に転がりにくい形状を得ることができる。さらに、
吸着平面部を設けたため、自動実装で一般的に多く使用
されている平面吸着ノズルに対応でき、実装効率が向上
するという効果が得られる。
【００１７】（実施例５）以下本発明の第５の実施例に
ついて、図面を参照しながら説明する。図５（ａ），図
５（ｂ）は本発明の第５の実施例における面実装部品の
斜視図、断面図を示すものである。図５において、１は
円柱形の電子部品素子、２は電極キャップ、３は絶縁被
覆樹脂、５はコの字形の部品、６はリード線である。両
端に電極キャップ２を備えた円柱形電子部品素子１と、
両端の電極キャップ２から導出し、三角形に折り曲げる
と共に三角形の一辺が、図５（ｂ）の一点鎖線で表わさ
れた同一平面上になるよう下方に折り曲げられ脚部を形
成した一対のリード線６と、円柱形電子部品素子本体の
中央部に装着され吸着平面部５ａを形成するコの字形の
部品５とを備えた構成である。
ついて、図面を参照しながら説明する。図５（ａ），図
５（ｂ）は本発明の第５の実施例における面実装部品の
斜視図、断面図を示すものである。図５において、１は
円柱形の電子部品素子、２は電極キャップ、３は絶縁被
覆樹脂、５はコの字形の部品、６はリード線である。両
端に電極キャップ２を備えた円柱形電子部品素子１と、
両端の電極キャップ２から導出し、三角形に折り曲げる
と共に三角形の一辺が、図５（ｂ）の一点鎖線で表わさ
れた同一平面上になるよう下方に折り曲げられ脚部を形
成した一対のリード線６と、円柱形電子部品素子本体の
中央部に装着され吸着平面部５ａを形成するコの字形の
部品５とを備えた構成である。
【００１８】この図５から明らかなように、本実施例に
よる面実装部品は、実装面の電極が同一平面上になるた
め、実装時に転がりにくい形状を得ることができる。さ
らに、吸着平面部を設けたため、自動実装で一般的に多
く使用されている平面吸着ノズルに対応でき、実装効率
が向上するという効果が得られる。
よる面実装部品は、実装面の電極が同一平面上になるた
め、実装時に転がりにくい形状を得ることができる。さ
らに、吸着平面部を設けたため、自動実装で一般的に多
く使用されている平面吸着ノズルに対応でき、実装効率
が向上するという効果が得られる。
【００１９】
【発明の効果】以上のように本発明は、実施例１では、
両端に電極キャップを備えたリードレス型の円柱形電子
部品素子と、前記両端の電極キャップの平面部に取り付
けられ、かつその一部が同一平面上になるように折り曲
げられた板状の電極を備えた構成を有している。
両端に電極キャップを備えたリードレス型の円柱形電子
部品素子と、前記両端の電極キャップの平面部に取り付
けられ、かつその一部が同一平面上になるように折り曲
げられた板状の電極を備えた構成を有している。
【００２０】実施例２では、請求項１記載の面実装部品
の円柱形電子部品素子本体の中央部に、コの字形の部品
を装着し吸着平面部を設けた構成を有している。
の円柱形電子部品素子本体の中央部に、コの字形の部品
を装着し吸着平面部を設けた構成を有している。
【００２１】実施例３では、円柱形電子部品素子と、前
記円柱形電子部品素子の両端から導出し、先端部がつぶ
し加工されて平面部を持つリード線とを有し、リード線
の平面部が前記円柱形電子部品素子の下部で同一平面上
になるように曲げ加工した構成を有している。
記円柱形電子部品素子の両端から導出し、先端部がつぶ
し加工されて平面部を持つリード線とを有し、リード線
の平面部が前記円柱形電子部品素子の下部で同一平面上
になるように曲げ加工した構成を有している。
【００２２】実施例４では、請求項３記載の面実装部品
の円柱形電子部品素子本体の中央部に、コの字形の部品
を装着し吸着平面部を設けた構成を有している。
の円柱形電子部品素子本体の中央部に、コの字形の部品
を装着し吸着平面部を設けた構成を有している。
【００２３】実施例５では、円柱形電子部品素子と、前
記円柱形電子部品素子の両端から導出し、多角形または
円形になるように複数回折り曲げると共に多角形の一辺
または円形の一部が同一平面上になるよう下方に折り曲
げられ脚部を形成したリード線と、前記円柱形電子部品
素子本体の中央部に装着され吸着平面部を形成するコの
字形の部品とを備えた構成を有している。
記円柱形電子部品素子の両端から導出し、多角形または
円形になるように複数回折り曲げると共に多角形の一辺
または円形の一部が同一平面上になるよう下方に折り曲
げられ脚部を形成したリード線と、前記円柱形電子部品
素子本体の中央部に装着され吸着平面部を形成するコの
字形の部品とを備えた構成を有している。
【００２４】この構成によって、電極部が同一平面上に
なるため、実装時に転がりにくい形状を得ることができ
る。また従来より多く使用されている製造設備、例えば
断面が円形の普通の伸線を用いたリード線の溶接設備等
を流用できるため、製造コストも抑えることができる。
なるため、実装時に転がりにくい形状を得ることができ
る。また従来より多く使用されている製造設備、例えば
断面が円形の普通の伸線を用いたリード線の溶接設備等
を流用できるため、製造コストも抑えることができる。
【００２５】また、真空チャックの平面吸着ノズルを用
いて実装できるため、人手をかけずに製造ができるもの
である。
いて実装できるため、人手をかけずに製造ができるもの
である。
【図１】（ａ）本発明の第１の実施例における面実装部
品の斜視図 （ｂ）第１の実施例における面実装部品の断面図
品の斜視図 （ｂ）第１の実施例における面実装部品の断面図
【図２】（ａ）本発明の第２の実施例における面実装部
品の斜視図 （ｂ）第２の実施例における面実装部品の断面図
品の斜視図 （ｂ）第２の実施例における面実装部品の断面図
【図３】（ａ）本発明の第３の実施例における面実装部
品の斜視図 （ｂ）第３の実施例における面実装部品の断面図
品の斜視図 （ｂ）第３の実施例における面実装部品の断面図
【図４】（ａ）本発明の第４の実施例における面実装部
品の斜視図 （ｂ）第４の実施例における面実装部品の断面図
品の斜視図 （ｂ）第４の実施例における面実装部品の断面図
【図５】（ａ）本発明の第５の実施例における面実装部
品の斜視図 （ｂ）第５の実施例における面実装部品の断面図
品の斜視図 （ｂ）第５の実施例における面実装部品の断面図
【図６】（ａ）従来の面実装部品の斜視図 （ｂ）従来の面実装部品の断面図
【図７】（ａ）従来の他の面実装部品の斜視図 （ｂ）従来の他の面実装部品の断面図
１ 円柱形電子部品素子 ２ 電極キャップ ３ 絶縁被覆樹脂 ４ 電極 ５ コの字形の部品 ６ リード線
Claims (5)
- 【請求項１】 両端に電極キャップを備えたリードレス
型の円柱形電子部品素子と、前記両端の電極キャップの
平面部に取り付けられ、かつその両者の一部が同一平面
上になるように折り曲げられた一対の板状の電極とを備
えた面実装部品。 - 【請求項２】 円柱形電子部品素子本体の中央部に、吸
着用平面部を有するコの字形の部品を取り付けてなる請
求項１記載の面実装部品。 - 【請求項３】 円柱形電子部品素子と、前記円柱形電子
部品素子の両端から導出し、先端部がつぶし加工されて
平面部を持つ一対のリード線とを有し、二つのリード線
の前記平面部が前記円柱形電子部品素子の下部で同一平
面上になるよう曲げ加工した面実装部品。 - 【請求項４】 円柱形電子部品素子本体の中央部に、吸
着用平面部を有するコの字形の部品を取り付けてなる請
求項３記載の面実装部品。 - 【請求項５】 円柱形電子部品素子と、前記円柱形電子
部品素子の両端から導出し複数の折り曲げる箇所を有
し、その両者の一部が同一平面上になるよう下方に折り
曲げられた一対のリード線と、前記円柱形電子部品素子
本体の中央部に装着された吸着用平面部を有するコの字
形の部品とを備えた面実装部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14330394A JP3147664B2 (ja) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | 面実装部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14330394A JP3147664B2 (ja) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | 面実装部品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0817603A true JPH0817603A (ja) | 1996-01-19 |
| JP3147664B2 JP3147664B2 (ja) | 2001-03-19 |
Family
ID=15335627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14330394A Expired - Fee Related JP3147664B2 (ja) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | 面実装部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3147664B2 (ja) |
Cited By (4)
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| US5963423A (en) * | 1997-05-23 | 1999-10-05 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Surface mountable electronic devices |
| JP2003086401A (ja) * | 2001-06-25 | 2003-03-20 | Hokuriku Electric Ind Co Ltd | 表面実装型電気部品及びその製造方法 |
| JP2007081238A (ja) * | 2005-09-15 | 2007-03-29 | Teikoku Tsushin Kogyo Co Ltd | 面実装型電子部品及びそのキャリアテープ |
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| JPS63134504U (ja) * | 1987-02-24 | 1988-09-02 | ||
| JPS6413718U (ja) * | 1987-07-15 | 1989-01-24 | ||
| JPH031402U (ja) * | 1989-05-22 | 1991-01-09 | ||
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-
1994
- 1994-06-24 JP JP14330394A patent/JP3147664B2/ja not_active Expired - Fee Related
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