JPH08151675A - 斜角プレストレストボックスカルバート及び斜角ボックスカルバートへのプレストレス導入方法 - Google Patents
斜角プレストレストボックスカルバート及び斜角ボックスカルバートへのプレストレス導入方法Info
- Publication number
- JPH08151675A JPH08151675A JP31930294A JP31930294A JPH08151675A JP H08151675 A JPH08151675 A JP H08151675A JP 31930294 A JP31930294 A JP 31930294A JP 31930294 A JP31930294 A JP 31930294A JP H08151675 A JPH08151675 A JP H08151675A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 側壁面４ａを平面状に形成すると共に、この
平面状側壁面４ａに直交する軸線に対し傾斜させてＰＣ
鋼材Ｐを配設し、さらにＰＣ鋼材Ｐの端面部における側
壁内面にジャッキ挿入用の凹陥部６を形成し、この凹陥
部６にＰＣ鋼材Ｐの配設方向と直交するアンカープレー
ト８を取り付けた斜角ボックスカルバート１である。こ
の斜角ボックスカルバート１の凹陥部６にジャッキ１０
の先端部１０ａを挿入し、アンカープレート８をジャッ
キ１０の反力面として、斜角ボックスカルバート１にプ
レストレスを導入する。 【効果】 斜角ボックスカルバートの基本形状を変える
ことなく、かつ、楔を必要とすることなく、斜角ボック
スカルバート全体にプレストレスを効果的に導入するこ
とができる。
平面状側壁面４ａに直交する軸線に対し傾斜させてＰＣ
鋼材Ｐを配設し、さらにＰＣ鋼材Ｐの端面部における側
壁内面にジャッキ挿入用の凹陥部６を形成し、この凹陥
部６にＰＣ鋼材Ｐの配設方向と直交するアンカープレー
ト８を取り付けた斜角ボックスカルバート１である。こ
の斜角ボックスカルバート１の凹陥部６にジャッキ１０
の先端部１０ａを挿入し、アンカープレート８をジャッ
キ１０の反力面として、斜角ボックスカルバート１にプ
レストレスを導入する。 【効果】 斜角ボックスカルバートの基本形状を変える
ことなく、かつ、楔を必要とすることなく、斜角ボック
スカルバート全体にプレストレスを効果的に導入するこ
とができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、斜角ボックスカルバー
ト及びこの斜角ボックスカルバートへのプレストレス導
入方法に関する。
ト及びこの斜角ボックスカルバートへのプレストレス導
入方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】荷重による曲げモーメントが大きい頂版
及び底版に、ＰＣ鋼材等の緊張材によってプレストレス
を加えたプレストレストコンクリート製プレキャストボ
ックスカルバートが、道路下に埋設される下水道用、水
路用等に広く使用されており、とくに、敷設路線中の屈
曲部や曲線部、また既設構造物との取り付け部等におい
ては、いわゆる斜角ボックスカルバートが使用されてい
る。
及び底版に、ＰＣ鋼材等の緊張材によってプレストレス
を加えたプレストレストコンクリート製プレキャストボ
ックスカルバートが、道路下に埋設される下水道用、水
路用等に広く使用されており、とくに、敷設路線中の屈
曲部や曲線部、また既設構造物との取り付け部等におい
ては、いわゆる斜角ボックスカルバートが使用されてい
る。
【０００３】プレストレスを効果的に作用させ、強度の
高いボックスカルバートを得るためには、ボックスカル
バートの頂版及び底版全体にプレストレスを導入するこ
とが必要であり、とくに斜角ボックスカルバートは、荷
重による応力が集中し易く、高い強度が要求されること
から、斜角ボックスカルバート全体にプレストレスを導
入するためのＰＣ鋼材の配置が望まれている。
高いボックスカルバートを得るためには、ボックスカル
バートの頂版及び底版全体にプレストレスを導入するこ
とが必要であり、とくに斜角ボックスカルバートは、荷
重による応力が集中し易く、高い強度が要求されること
から、斜角ボックスカルバート全体にプレストレスを導
入するためのＰＣ鋼材の配置が望まれている。
【０００４】ところで、ＰＣ鋼材を緊張してプレストレ
スを導入するために使用されるジャッキは、ＰＣ鋼材の
端部に取り付けられ、ボックスカルバートの側壁外面に
反力をとって使用されている。このため、ＰＣ鋼材とボ
ックスカルバートの側壁外面とが直交するようにＰＣ鋼
材は配置されている。ところが、斜角ボックスカルバー
トにプレストレスを導入する場合、頂版及び底版に配設
するすべてのＰＣ鋼材をボックスカルバートの側壁外面
に対して直交させることはできない。
スを導入するために使用されるジャッキは、ＰＣ鋼材の
端部に取り付けられ、ボックスカルバートの側壁外面に
反力をとって使用されている。このため、ＰＣ鋼材とボ
ックスカルバートの側壁外面とが直交するようにＰＣ鋼
材は配置されている。ところが、斜角ボックスカルバー
トにプレストレスを導入する場合、頂版及び底版に配設
するすべてのＰＣ鋼材をボックスカルバートの側壁外面
に対して直交させることはできない。
【０００５】このため、斜角ボックスカルバートにプレ
ストレスを導入する場合、従来は、ＰＣ鋼材の端部にジ
ャッキを装着し、ジャッキと斜角ボックスカルバートの
側壁外面との間に楔を打ち込むことによって対処してい
る。
ストレスを導入する場合、従来は、ＰＣ鋼材の端部にジ
ャッキを装着し、ジャッキと斜角ボックスカルバートの
側壁外面との間に楔を打ち込むことによって対処してい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、プレス
トレスを導入する度に楔を使用することは、施工の煩雑
さや、ＰＣ鋼材の配設状況に応じた種々の形状の楔が必
要になる等の問題がある。
トレスを導入する度に楔を使用することは、施工の煩雑
さや、ＰＣ鋼材の配設状況に応じた種々の形状の楔が必
要になる等の問題がある。
【０００７】そこで本出願人は、楔を必要とすることな
くプレストレスの導入が可能な斜角ボックスカルバート
を開発し、特開平６−１２３１２７号にて開示した。こ
の斜角ボックスカルバートは、ボックスカルバートの側
壁面に直交する軸線に対し傾斜させてＰＣ鋼材を配設
し、さらに同ＰＣ鋼材の端面部における側壁外面に、Ｐ
Ｃ鋼材の配設軸に対して直交するジャッキ取り付け用の
反力面を形成したもので、ジャッキでプレストレスを導
入する際に、この反力面にジャッキの反力をとるように
したものである。
くプレストレスの導入が可能な斜角ボックスカルバート
を開発し、特開平６−１２３１２７号にて開示した。こ
の斜角ボックスカルバートは、ボックスカルバートの側
壁面に直交する軸線に対し傾斜させてＰＣ鋼材を配設
し、さらに同ＰＣ鋼材の端面部における側壁外面に、Ｐ
Ｃ鋼材の配設軸に対して直交するジャッキ取り付け用の
反力面を形成したもので、ジャッキでプレストレスを導
入する際に、この反力面にジャッキの反力をとるように
したものである。
【０００８】この斜角ボックスカルバートによれば、楔
等の治具を必要とすることなく、斜角ボックスカルバー
ト全体にプレストレスの導入が可能となる。
等の治具を必要とすることなく、斜角ボックスカルバー
ト全体にプレストレスの導入が可能となる。
【０００９】しかし、この斜角ボックスカルバートは、
前記反力面を形成するために側壁外面に段差と傾斜面を
形成する必要がある。そのために、平坦面と、これと連
続して前記反力面形成用の傾斜面を一体成形した専用の
型枠を用いる必要があり、製造コストが高くなるという
問題がある。また、製造の際の脱枠時に側壁外面の段差
が欠けたり、製造後の搬送の際に傾斜面が損傷したりし
て、プレストレスの導入時に、傾斜面をジャッキの反力
面として使用するときに支障が生じるなどの問題があ
る。
前記反力面を形成するために側壁外面に段差と傾斜面を
形成する必要がある。そのために、平坦面と、これと連
続して前記反力面形成用の傾斜面を一体成形した専用の
型枠を用いる必要があり、製造コストが高くなるという
問題がある。また、製造の際の脱枠時に側壁外面の段差
が欠けたり、製造後の搬送の際に傾斜面が損傷したりし
て、プレストレスの導入時に、傾斜面をジャッキの反力
面として使用するときに支障が生じるなどの問題があ
る。
【００１０】本発明において解決すべき課題は、斜角ボ
ックスカルバートの側壁面を従来のように段差なく直線
状に形成したままで、しかも楔を要することなく斜め方
向のプレストレス導入を可能にすることにある。
ックスカルバートの側壁面を従来のように段差なく直線
状に形成したままで、しかも楔を要することなく斜め方
向のプレストレス導入を可能にすることにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
の本発明の斜角プレストレストボックスカルバートは、
少なくとも何れかの端面部を傾斜させて形成した斜角プ
レストレストボックスカルバートにおいて、前記ボック
スカルバートの側壁面を平面状に形成すると共に、同平
面状側壁面に直交する軸線に対し傾斜させて緊張材を配
設し、さらに同緊張材の端面部における側壁内面にジャ
ッキ挿入用の凹陥部を形成し、同凹陥部に前記緊張材の
配設方向と直交するジャッキ反力面を形成したことを特
徴とする。
の本発明の斜角プレストレストボックスカルバートは、
少なくとも何れかの端面部を傾斜させて形成した斜角プ
レストレストボックスカルバートにおいて、前記ボック
スカルバートの側壁面を平面状に形成すると共に、同平
面状側壁面に直交する軸線に対し傾斜させて緊張材を配
設し、さらに同緊張材の端面部における側壁内面にジャ
ッキ挿入用の凹陥部を形成し、同凹陥部に前記緊張材の
配設方向と直交するジャッキ反力面を形成したことを特
徴とする。
【００１２】また、上記課題を達成するための本発明の
斜角ボックスカルバートへのプレストレス導入方法は、
斜角ボックスカルバートの側壁に凹陥部を形成し、同凹
陥部に斜角ボックスカルバート内部に配設した緊張材の
端部を突出させ、さらに、同凹陥部内に前記緊張材の軸
線に直交させてアンカープレートを取り付け、平坦面を
先端に形成したジャッキの先端部を前記凹陥部内に挿入
して前記アンカープレートに前記ジャッキ先端の平坦面
をを当接させて、前記緊張材を前記ジャッキにより緊張
することを特徴とするプレストレス導入方法である。
斜角ボックスカルバートへのプレストレス導入方法は、
斜角ボックスカルバートの側壁に凹陥部を形成し、同凹
陥部に斜角ボックスカルバート内部に配設した緊張材の
端部を突出させ、さらに、同凹陥部内に前記緊張材の軸
線に直交させてアンカープレートを取り付け、平坦面を
先端に形成したジャッキの先端部を前記凹陥部内に挿入
して前記アンカープレートに前記ジャッキ先端の平坦面
をを当接させて、前記緊張材を前記ジャッキにより緊張
することを特徴とするプレストレス導入方法である。
【００１３】
【作用】本発明の斜角ボックスカルバートにおいては、
側壁に凹陥部を形成し、この凹陥部に緊張材の配設方向
と直交するジャッキ反力面を形成したことにより、プレ
ストレスを導入する際にジャッキの先端部を凹陥部に挿
入して、前記反力面にジャッキの反力をとることが可能
になる。
側壁に凹陥部を形成し、この凹陥部に緊張材の配設方向
と直交するジャッキ反力面を形成したことにより、プレ
ストレスを導入する際にジャッキの先端部を凹陥部に挿
入して、前記反力面にジャッキの反力をとることが可能
になる。
【００１４】本発明のプレストレス導入方法によってジ
ャッキにより緊張材を緊張するとき、ジャッキ先端の平
坦面が斜角ボックスカルバート側壁の凹陥部内のアンカ
ープレートに当接し、このアンカープレートがジャッキ
の反力面として作用する。
ャッキにより緊張材を緊張するとき、ジャッキ先端の平
坦面が斜角ボックスカルバート側壁の凹陥部内のアンカ
ープレートに当接し、このアンカープレートがジャッキ
の反力面として作用する。
【００１５】
【実施例】図１は本発明の実施例である斜角ボックスカ
ルバートの斜視図、図２は斜角ボックスカルバートの緊
張材の配設状態を示す平面図である。
ルバートの斜視図、図２は斜角ボックスカルバートの緊
張材の配設状態を示す平面図である。
【００１６】１は長辺がＬl 、短辺がＬs の、片方に傾
斜がついた斜角ボックスカルバートで、頂版２及び底版
３には、それぞれ図２に示すように、緊張材として１９
ｍｍの４本のＰＣ鋼材Ｐ1 〜Ｐ4 が配設されている。
斜がついた斜角ボックスカルバートで、頂版２及び底版
３には、それぞれ図２に示すように、緊張材として１９
ｍｍの４本のＰＣ鋼材Ｐ1 〜Ｐ4 が配設されている。
【００１７】図２に示す最上部のＰＣ鋼材Ｐ1 は、斜角
ボックスカルバート１の側壁４の外面４ａに直交する軸
線Ｘ−Ｘと平行に配設され、ＰＣ鋼材Ｐ2 は軸線Ｘ−Ｘ
に対し角度α傾斜させ、さらにＰＣ鋼材Ｐ3 ，Ｐ4 はそ
れぞれ角度β，γ傾斜させて配設されている。
ボックスカルバート１の側壁４の外面４ａに直交する軸
線Ｘ−Ｘと平行に配設され、ＰＣ鋼材Ｐ2 は軸線Ｘ−Ｘ
に対し角度α傾斜させ、さらにＰＣ鋼材Ｐ3 ，Ｐ4 はそ
れぞれ角度β，γ傾斜させて配設されている。
【００１８】ＰＣ鋼材Ｐ1 〜Ｐ4 の一方の端部は、それ
ぞれ定着具５によって斜角ボックスカルバート１に定着
され、ＰＣ鋼材Ｐ1 〜Ｐ4 の他方の端部は、斜角ボック
スカルバート製造時に、側壁４に形成された凹陥部６ａ
〜６ｄ内にそれぞれ突出した状態になっている。
ぞれ定着具５によって斜角ボックスカルバート１に定着
され、ＰＣ鋼材Ｐ1 〜Ｐ4 の他方の端部は、斜角ボック
スカルバート製造時に、側壁４に形成された凹陥部６ａ
〜６ｄ内にそれぞれ突出した状態になっている。
【００１９】側壁４に形成された凹陥部６ａ〜６ｄは、
図３に示すように、ＰＣ鋼材Ｐ1 〜Ｐ4 の突出端部を把
持するジャッキ１０の先端部１０ａを挿入するための凹
陥部である。この凹陥部６ａ〜６ｄの底面７ａ〜７ｄ
（図３では７ａ〜７ｃのみを示す）を、ＰＣ鋼材Ｐ1 〜
Ｐ4 の軸線と直交する面とし、この底面７ａ〜７ｄに密
接してアンカープレート８ａ〜８ｄを凹陥部６ａ〜６ｄ
内に取り付ける。アンカープレート８ａ〜８ｄの中央部
には、ＰＣ鋼材Ｐ1 〜Ｐ4 が通る孔が形成されており、
ＰＣ鋼材Ｐ1 〜Ｐ4 の端部を通して凹陥部６ａ〜６ｄの
底面７ａ〜７ｄに密接させた状態で、アンカープレート
８ａ〜８ｄはＰＣ鋼材Ｐ1 〜Ｐ4 の軸線と直交する状態
となる。
図３に示すように、ＰＣ鋼材Ｐ1 〜Ｐ4 の突出端部を把
持するジャッキ１０の先端部１０ａを挿入するための凹
陥部である。この凹陥部６ａ〜６ｄの底面７ａ〜７ｄ
（図３では７ａ〜７ｃのみを示す）を、ＰＣ鋼材Ｐ1 〜
Ｐ4 の軸線と直交する面とし、この底面７ａ〜７ｄに密
接してアンカープレート８ａ〜８ｄを凹陥部６ａ〜６ｄ
内に取り付ける。アンカープレート８ａ〜８ｄの中央部
には、ＰＣ鋼材Ｐ1 〜Ｐ4 が通る孔が形成されており、
ＰＣ鋼材Ｐ1 〜Ｐ4 の端部を通して凹陥部６ａ〜６ｄの
底面７ａ〜７ｄに密接させた状態で、アンカープレート
８ａ〜８ｄはＰＣ鋼材Ｐ1 〜Ｐ4 の軸線と直交する状態
となる。
【００２０】ジャッキ１０でＰＣ鋼材Ｐ1 〜Ｐ4 を緊張
するときは、図３に示すように、ジャッキ１０の先端部
１０ａをそれぞれの凹陥部６ａ〜６ｄに挿入し、ＰＣ鋼
材Ｐ1 〜Ｐ4 の端部を把持して緊張する。
するときは、図３に示すように、ジャッキ１０の先端部
１０ａをそれぞれの凹陥部６ａ〜６ｄに挿入し、ＰＣ鋼
材Ｐ1 〜Ｐ4 の端部を把持して緊張する。
【００２１】ジャッキ１０の先端部１０ａは、その先端
が、アンカープレート８ａ〜８ｄの面に密接するように
平坦面１０ｂに形成されており、図３に示すようにジャ
ッキ１０の先端部１０ａを凹陥部６ａ〜６ｄに挿入して
先端の平坦面１０ｂがアンカープレート８ａ〜８ｄの面
に密接したとき、ジャッキ１０の軸線とＰＣ鋼材Ｐ1〜
Ｐ4 の軸線とが一致する。
が、アンカープレート８ａ〜８ｄの面に密接するように
平坦面１０ｂに形成されており、図３に示すようにジャ
ッキ１０の先端部１０ａを凹陥部６ａ〜６ｄに挿入して
先端の平坦面１０ｂがアンカープレート８ａ〜８ｄの面
に密接したとき、ジャッキ１０の軸線とＰＣ鋼材Ｐ1〜
Ｐ4 の軸線とが一致する。
【００２２】この状態でジャッキ１０を作動させれば、
アンカープレート８ａ〜８ｄの面がジャッキ１０の反力
面となり、従来と同様な手順でＰＣ鋼材Ｐ1 〜Ｐ4 を緊
張させることができる。
アンカープレート８ａ〜８ｄの面がジャッキ１０の反力
面となり、従来と同様な手順でＰＣ鋼材Ｐ1 〜Ｐ4 を緊
張させることができる。
【００２３】このように、本実施例の斜角ボックスカル
バートにおいては、側壁４に凹陥部６ａ〜６ｄを形成
し、この凹陥部６ａ〜６ｄにＰＣ鋼材Ｐ1 〜Ｐ4 の配設
方向と直交させてアンカープレート８ａ〜８ｄを取り付
けたので、凹陥部６ａ〜６ｄにジャッキ１０の先端部１
０ａを挿入し、ジャッキ先端の平坦面１０ｂをアンカー
プレート８ａ〜８ｄに当接させることにより、アンカー
プレート８ａ〜８ｄをジャッキ反力面とすることができ
る。
バートにおいては、側壁４に凹陥部６ａ〜６ｄを形成
し、この凹陥部６ａ〜６ｄにＰＣ鋼材Ｐ1 〜Ｐ4 の配設
方向と直交させてアンカープレート８ａ〜８ｄを取り付
けたので、凹陥部６ａ〜６ｄにジャッキ１０の先端部１
０ａを挿入し、ジャッキ先端の平坦面１０ｂをアンカー
プレート８ａ〜８ｄに当接させることにより、アンカー
プレート８ａ〜８ｄをジャッキ反力面とすることができ
る。
【００２４】これにより、斜角ボックスカルバート１の
側壁面４ａを段差なく直線状に形成したままで、しかも
楔を要することなく、斜角ボックスカルバート１にプレ
ストレスを導入することができる。
側壁面４ａを段差なく直線状に形成したままで、しかも
楔を要することなく、斜角ボックスカルバート１にプレ
ストレスを導入することができる。
【００２５】図４は本実施例の斜角ボックスカルバート
１を製造するための型枠の一部で、図１の斜角ボックス
カルバート１の側壁４の上段（または下段）の凹陥部６
ａ〜６ｄを形成するための補助型枠を示す斜視図であ
る。この型枠１１は、平坦部１２の４箇所に凹陥部６ａ
〜６ｄに対応した突起部１３ａ〜１３ｄを形成したもの
である。この型枠１１を斜角ボックスカルバート型枠の
所定位置に配置してコンクリートを流し込むことによ
り、凹陥部６ａ〜６ｄを他の部分とともに一体成形する
ことができる。
１を製造するための型枠の一部で、図１の斜角ボックス
カルバート１の側壁４の上段（または下段）の凹陥部６
ａ〜６ｄを形成するための補助型枠を示す斜視図であ
る。この型枠１１は、平坦部１２の４箇所に凹陥部６ａ
〜６ｄに対応した突起部１３ａ〜１３ｄを形成したもの
である。この型枠１１を斜角ボックスカルバート型枠の
所定位置に配置してコンクリートを流し込むことによ
り、凹陥部６ａ〜６ｄを他の部分とともに一体成形する
ことができる。
【００２６】また、このような４個の突起部１３ａ〜１
３ｄを連続形成した型枠１１と異なり、たとえば、凹陥
部６ａ〜６ｄのそれぞれの形状に応じた独立した抜き型
枠を形成し、それぞれの型枠を斜角ボックスカルバート
型枠の所定位置に配置することによっても凹陥部６ａ〜
６ｄを形成することができる。このように異なる形状の
凹陥部に対応した個別の型枠を準備しておくことによっ
て、斜角ボックスカルバート自体の寸法やＰＣ鋼材の配
設条件によって変わる凹陥部の形状の変化に対しても、
個別の型枠の組合せによって対応することができる。
３ｄを連続形成した型枠１１と異なり、たとえば、凹陥
部６ａ〜６ｄのそれぞれの形状に応じた独立した抜き型
枠を形成し、それぞれの型枠を斜角ボックスカルバート
型枠の所定位置に配置することによっても凹陥部６ａ〜
６ｄを形成することができる。このように異なる形状の
凹陥部に対応した個別の型枠を準備しておくことによっ
て、斜角ボックスカルバート自体の寸法やＰＣ鋼材の配
設条件によって変わる凹陥部の形状の変化に対しても、
個別の型枠の組合せによって対応することができる。
【００２７】
【発明の効果】本発明によって以下の効果を奏すること
ができる。
ができる。
【００２８】（１）斜角ＰＣボックスカルバートの基本
形状を変えることなく、かつ楔を必要とすることなく、
斜角ＰＣボックスカルバート全体にプレストレスを効果
的に導入することができる。
形状を変えることなく、かつ楔を必要とすることなく、
斜角ＰＣボックスカルバート全体にプレストレスを効果
的に導入することができる。
【００２９】（２）斜角ＰＣボックスカルバートを製造
するための型枠として特別の型枠を必要とせず、従来の
型枠がそのまま使える。
するための型枠として特別の型枠を必要とせず、従来の
型枠がそのまま使える。
【図１】本発明の実施例における斜角ボックスカルバー
トの斜視図である。
トの斜視図である。
【図２】斜角ボックスカルバートの緊張材の配設状態を
示す平面図である。
示す平面図である。
【図３】ジャッキで緊張材を緊張しているときの状態を
示す部分拡大図である。
示す部分拡大図である。
【図４】斜角ボックスカルバートを製造するための補助
型枠の斜視図である。
型枠の斜視図である。
１ 斜角ボックスカルバート ２ 頂版 ３ 底版 ４ 側壁 ４ａ 側壁外面 ５ 定着具 ６ａ〜６ｄ 凹陥部 ７ａ〜７ｄ 凹陥部の底面 ８ａ〜８ｄ アンカープレート １０ ジャッキ １０ａ ジャッキ先端部 １０ｂ ジャッキ先端の平坦面 １１ 型枠 １２ 平坦部 １３ａ〜１３ｄ 突起部 Ｐ1 〜Ｐ4 ＰＣ鋼材
Claims (2)
- 【請求項１】 少なくとも何れかの端面部を傾斜させて
形成した斜角プレストレストボックスカルバートにおい
て、前記ボックスカルバートの側壁面を平面状に形成す
ると共に、同平面状側壁面に直交する軸線に対し傾斜さ
せて緊張材を配設し、さらに同緊張材の端面部における
側壁内面にジャッキ挿入用の凹陥部を形成し、同凹陥部
に前記緊張材の配設方向と直交するジャッキ反力面を形
成したことを特徴とする斜角プレストレストボックスカ
ルバート。 - 【請求項２】 斜角ボックスカルバートの側壁に凹陥部
を形成し、同凹陥部に斜角ボックスカルバート内部に配
設した緊張材の端部を突出させ、さらに、同凹陥部内に
前記緊張材の軸線に直交させてアンカープレートを取り
付け、平坦面を先端に形成したジャッキの先端部を前記
凹陥部内に挿入して前記アンカープレートに前記ジャッ
キ先端の平坦面をを当接させて、前記緊張材を前記ジャ
ッキにより緊張することを特徴とする斜角ボックスカル
バートへのプレストレス導入方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6319302A JP2907740B2 (ja) | 1994-11-28 | 1994-11-28 | 斜角プレストレストボックスカルバート及び斜角ボックスカルバートへのプレストレス導入方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6319302A JP2907740B2 (ja) | 1994-11-28 | 1994-11-28 | 斜角プレストレストボックスカルバート及び斜角ボックスカルバートへのプレストレス導入方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08151675A true JPH08151675A (ja) | 1996-06-11 |
| JP2907740B2 JP2907740B2 (ja) | 1999-06-21 |
Family
ID=18108686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6319302A Expired - Fee Related JP2907740B2 (ja) | 1994-11-28 | 1994-11-28 | 斜角プレストレストボックスカルバート及び斜角ボックスカルバートへのプレストレス導入方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2907740B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101845894A (zh) * | 2010-06-23 | 2010-09-29 | 北京市建筑工程研究院 | 预应力钢结构张拉施工的u型工装装置及施工方法 |
| CN102888997A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-01-23 | 北京银泰建预应力工程有限公司 | 一种预应力钢结构中用于张拉拉索施工的装置 |
| CN106049882A (zh) * | 2016-08-10 | 2016-10-26 | 中冶建工集团有限公司 | 智能化预应力张拉的工具锚夹片限位方法 |
| JP2016196800A (ja) * | 2015-04-02 | 2016-11-24 | 旭コンクリート工業株式会社 | 橋梁 |
| JP2017066840A (ja) * | 2015-10-02 | 2017-04-06 | 旭コンクリート工業株式会社 | 橋梁の施工方法 |
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1994
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