JPH01176509A - ハーフPCa板の製造方法 - Google Patents

ハーフPCa板の製造方法

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JPH01176509A
JPH01176509A JP62335516A JP33551687A JPH01176509A JP H01176509 A JPH01176509 A JP H01176509A JP 62335516 A JP62335516 A JP 62335516A JP 33551687 A JP33551687 A JP 33551687A JP H01176509 A JPH01176509 A JP H01176509A
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JP
Japan
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concrete
formwork
cotter
half pca
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Prior art date
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JP62335516A
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Kazuo Suzuki
鈴木 計夫
Shunzo Saito
斉藤 駿三
Toshihiko Yamamoto
俊彦 山本
Hiroshi Torii
洋 鳥居
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Tokyu Construction Co Ltd
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Tokyu Construction Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ.発明の目的 産業上の利用分野 本発明は、ハーフPCa(プレキャストコンクリート)
板の製造方法に関するものである。
従来の技術 一般に、ハーフPCa板10は、第7図に示すように、
梁11の上に載置して、梁全体または梁上端部のコンク
リート打設と同時に後打ちコンクリート12により一体
化している。
このように、ハーフPCa板は、後打ちコンクリート1
2と一体化するために、その表面にコツター10a等を
設けている。
従来、この種のハーフPCa板を製造するには、第6図
に示すように、ベット13上に周囲型枠14をセットし
て、この中にコンクリート15を打設し、その上面から
コツター型16を多数付設した取付板17を押付けてハ
ーフPCa板の表面にコツターを形成していた。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記従来の方法ではコツター型付の押付
板をコンクリート表面に押付けるための作業が大変で手
間がかかるだけでなく、装置も大型になる等の問題点が
あった。
本発明は、上記従来の問題点を解決するためになされた
もので、その目的とするところは、作業が簡単で迅速か
つ安価にコッター付ハーフPCa板を製造することので
きる方法を提供することにある。
口0発明の構成 問題点を解決するための手段       。
本発明のハーフPCa板の製造方法は、底型枠と周囲型
枠から成り、該底型枠の表面にコツター型を多数配設し
た型枠内にコンクリートを打設し、゛該コンクリートの
硬化後、該型枠から引上げて脱型することを特徴とする
ものである。
実施例 以下、本発明の一実施例について、図面を参照しながら
説明する。
$1図において、1はハーフPCa板製造用の型枠であ
って、底型枠1aと周囲型枠1bから構成されている。
上記底型枠1aは中央部に向けて漸次低くなるようにパ
ラボラ状または直線傾斜状等の変断面形状に形成されて
おり、その表面には、コツター型2が多数配設されてい
る。該コツター型2は硬質ゴム等のどの方向にも縮むこ
とのできる弾性材、あるいは釘等で緩く取付けられた弾
性材等により形成されていて、コンクリートが硬化する
際の収縮力やプレストレスを与えた場合の応力等により
、容易に縮んだり又はズしたりして殆んど抵抗なく応力
を弛緩し、脱型時にも容易に脱型することができ、この
ような縮みやズレによってコター型2の欠は落ちや損傷
を防止するようになっている。
上記周囲型枠1bは、上記底型枠1aの周囲に一体的に
形成または取付けられていて、第2図に示すように、相
い対面する周囲型枠1bの間に、例えば普通強度の鉄筋
、高強度の鉄筋あるいは炭素繊維材等のプレストレス導
入用線材3が張設されている。
該プレストレス導入用線材3は、適宜緊張装置(図示せ
ず)により第2図に矢印で示す引っ張り方向に緊張され
、第3図に示すように、この状態で型枠1内にコンクリ
ート4を打設する。
コンクリート4が硬化したら、上記プレストレス導入用
線材3の緊張を解除してコンクリート4にプレストレス
を与え、型枠1がら引上げて脱型し、第4図に示すよう
なハーフPCa板5を得る。
本実施例方法により製造されたハーフPCa板5は、中
央部に向けて漸次肉厚が厚くなっていると共に、その表
面には多数のコツタ5aが形成されている。
一般に、ハーフPCa板は、第7図に示すように、梁1
1の間に架設して両端部を支持した状態で、その上に後
打ちコンクリート12を打設すると、その際に、該ハー
フPCa板に作用する曲げモーメン)M。は、第5図(
A)に示すように、中央部で最大となるような分布を示
す。
本発明方法により製造されたハーフPCa板5は、中央
部に向かって漸次肉厚となっているので、曲げモーメン
トに対する断面耐力M1は、第5図(−B)に示すよう
に、上記第5図(A)の分布とほぼ相似した状態に分布
する。
これに対して、肉厚が一定の従来のハーフPCa板の曲
げモーメント断面耐力M2は、第5図(C)に示すよう
に、レベルが一定の分布となっていて、特に中央部付近
では耐力が不足するため、施工時に支保工を必要とする
等の欠点がある。上記バー7PCa板5を中央部に向が
って漸次肉厚にすることにより、曲げモーメントの分布
に相似するばかりでなく、施工時に荷重の曲げモーメン
トそのものを、部材が一定厚の場合より小さくするとい
う相乗効果がある。そのために、ハーフPCa板のスパ
ンを従来のものより大きくすることができる。
尚、ハーフPCa板は、上記建築物のスラブのみならず
、橋梁スラブ等の土木構造物にも使用できる。
ハ0発明の効果 (1)コンクリートを打設するだけで、同時にコツター
も形成することが出来るので、作業が簡単で迅速に製造
することができる。
(2)底型枠が中央部に向けて漸次低く形成されている
ので、硬化時のコンクリート収縮による反りにより、コ
ツター型を破壊することなく容易に脱型することができ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第3図は本発明方法の一実施例の説明図、
第4図は本発明方法により製造されたハーフPCa板の
断面図、第5図(A)(B)(C)は曲げモーメント分
布図、第6図は従来の製造方法の説明図、第7図はハー
フPCa板の使用例の斜視図である。 1・・・型枠、1a・・・底型枠、1b・・・周囲型枠
、2・・・コツター型、3・・・プレストレス導入用線
材、4・・・コンクリート、5・・・ハーフ P Ca
板、5 a−コンタ−0

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)底型枠と周囲型枠から成り、該底型枠の表面に多
    数のコッター型を配設した型枠内にコンクリートを打設
    し、該コンクリートの硬化後、該型枠から引上げて脱型
    することを特徴とするハーフPCa板の製造方法。
  2. (2)上記底型枠の表面レベルを中央部に向けて漸次低
    くしたことを特徴とする前記特許請求の範囲第1項に記
    載のハーフPCa板の製造方法。
JP62335516A 1987-12-29 1987-12-29 ハ―フPCa板の製造方法 Expired - Lifetime JP2533344B2 (ja)

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