JPH08135888A - 断熱保温テープ - Google Patents
断熱保温テープInfo
- Publication number
- JPH08135888A JPH08135888A JP27221194A JP27221194A JPH08135888A JP H08135888 A JPH08135888 A JP H08135888A JP 27221194 A JP27221194 A JP 27221194A JP 27221194 A JP27221194 A JP 27221194A JP H08135888 A JPH08135888 A JP H08135888A
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- JP
- Japan
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- sheet
- heat insulating
- pipe
- tongue piece
- heat
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】被保温管への被着作業の施工性を高めることが
出来る断熱保温テープを提供する。 【構成】帯状の保温材１の一面がシート状物２で被覆さ
れており、該シート状物２の両端に、保温材１側の一面
に粘着剤３が塗布された舌片21が延設されている。
出来る断熱保温テープを提供する。 【構成】帯状の保温材１の一面がシート状物２で被覆さ
れており、該シート状物２の両端に、保温材１側の一面
に粘着剤３が塗布された舌片21が延設されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、銅管等よりなる空調用
熱媒給送管等の被保温管を保温する為に被着される断熱
保温テープに関する。
熱媒給送管等の被保温管を保温する為に被着される断熱
保温テープに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、円筒形の合成樹脂発泡体製断熱保
温テープに、被保温管の配管工事後に被着出来るように
外周面から内周面に貫通した切込を設けること、及び外
周面を軟質合成樹脂シートで被覆し、シートの一端を舌
片として残し、舌片の保温材側の一面に粘着剤を塗布し
て、切込を覆うように舌片を貼着することは、例えば、
昭和57年８月３日 特許庁発行「周知慣用技術集（発泡
成形）」 209頁に示されているように、公知である。
温テープに、被保温管の配管工事後に被着出来るように
外周面から内周面に貫通した切込を設けること、及び外
周面を軟質合成樹脂シートで被覆し、シートの一端を舌
片として残し、舌片の保温材側の一面に粘着剤を塗布し
て、切込を覆うように舌片を貼着することは、例えば、
昭和57年８月３日 特許庁発行「周知慣用技術集（発泡
成形）」 209頁に示されているように、公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな断熱保温テープでは、施工時に被保温管に被着され
た断熱保温テープが周方向に回動する為、舌片を貼着し
難いという問題があった。
うな断熱保温テープでは、施工時に被保温管に被着され
た断熱保温テープが周方向に回動する為、舌片を貼着し
難いという問題があった。
【０００４】本発明は、上記従来の問題点を解消し、被
保温管への被着作業の施工性を高めることが出来る断熱
保温テープを提供することを目的とする。
保温管への被着作業の施工性を高めることが出来る断熱
保温テープを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の断熱保温テープ
は、帯状の保温材の一面がシート状物で被覆されてお
り、該シート状物の両端に、保温材側の一面に粘着剤が
塗布された舌片が延設されていることを特徴とする。
は、帯状の保温材の一面がシート状物で被覆されてお
り、該シート状物の両端に、保温材側の一面に粘着剤が
塗布された舌片が延設されていることを特徴とする。
【０００６】本発明の断熱保温テープに於いて、保温材
の材質は、特に限定されず、例えば、グラスフェルト、
岩綿フェルト、石綿フェルト等の無機繊維や炭酸カルシ
ウム、酸化チタン、酸化鉄、水酸化アルミニウム、硫酸
カルシウム、亜硫酸カルシウム、硅酸カルシウム、硅酸
マグネシウム、タルク、雲母、セライト、カオリン、ア
スベスト、ゼオライト、アルミナ、シリカ、硅藻土、フ
ライアッシュ、高炉スラグ等の無機フィラー高充填合成
樹脂発泡体、ポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹
脂発泡体等が挙げられる。
の材質は、特に限定されず、例えば、グラスフェルト、
岩綿フェルト、石綿フェルト等の無機繊維や炭酸カルシ
ウム、酸化チタン、酸化鉄、水酸化アルミニウム、硫酸
カルシウム、亜硫酸カルシウム、硅酸カルシウム、硅酸
マグネシウム、タルク、雲母、セライト、カオリン、ア
スベスト、ゼオライト、アルミナ、シリカ、硅藻土、フ
ライアッシュ、高炉スラグ等の無機フィラー高充填合成
樹脂発泡体、ポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹
脂発泡体等が挙げられる。
【０００７】保温材の厚みは、特に限定されないが、３
〜25mm程度とされるのが好ましく、５mm以上の場合に
は、施工時の密着性及び仕上がり時の外観をよくするよ
う、端縁を隅切りするのが好ましい。
〜25mm程度とされるのが好ましく、５mm以上の場合に
は、施工時の密着性及び仕上がり時の外観をよくするよ
う、端縁を隅切りするのが好ましい。
【０００８】本発明の断熱保温テープに於いて、シート
状物の材質は、特に限定されず、例えば、ガラス布、ア
ルミニウム等の金属箔、又は、ガラス布と金属箔との積
層体等が挙げられる。
状物の材質は、特に限定されず、例えば、ガラス布、ア
ルミニウム等の金属箔、又は、ガラス布と金属箔との積
層体等が挙げられる。
【０００９】本発明の断熱保温テープに於いて、シート
状物の一面に塗布される粘着剤の材質は、特に限定され
ないが、例えば、耐候性の優れたアクリル系粘着剤が好
ましく、特に難燃性が要求される場合、難燃剤を添加し
たアクリル系難燃性粘着剤が好ましい。
状物の一面に塗布される粘着剤の材質は、特に限定され
ないが、例えば、耐候性の優れたアクリル系粘着剤が好
ましく、特に難燃性が要求される場合、難燃剤を添加し
たアクリル系難燃性粘着剤が好ましい。
【００１０】本発明の断熱保温テープに於いて、シート
状物の両端に設けられる舌片の長さは、特に限定されな
いが、実用上30mm以上とされるのが好ましい。舌片の粘
着剤の塗布面には、塵埃等が付着して粘着力が減少しな
いよう、シリコーン表面塗工クラフト紙等の剥離紙が仮
着されるのが好ましい。
状物の両端に設けられる舌片の長さは、特に限定されな
いが、実用上30mm以上とされるのが好ましい。舌片の粘
着剤の塗布面には、塵埃等が付着して粘着力が減少しな
いよう、シリコーン表面塗工クラフト紙等の剥離紙が仮
着されるのが好ましい。
【００１１】
【作用】本発明に於いては、帯状の保温材の一面がシー
ト状物で被覆されており、該シート状物の両端に、保温
材側の一面に粘着剤が塗布された舌片が延設されている
ので、被保温管の管径の如何に拘らず施工出来、施工時
に何れか一方の舌片を被保温管の外壁に仮着して、断熱
保温テープの周方向への回動を防止することが出来る。
ト状物で被覆されており、該シート状物の両端に、保温
材側の一面に粘着剤が塗布された舌片が延設されている
ので、被保温管の管径の如何に拘らず施工出来、施工時
に何れか一方の舌片を被保温管の外壁に仮着して、断熱
保温テープの周方向への回動を防止することが出来る。
【００１２】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基いて説明す
る。図１は本発明の断熱保温テープの１例を示す断面
図、図２及び図３は図１に示す本発明断熱保温テープの
夫々別の使用状態を示す斜視図である。
る。図１は本発明の断熱保温テープの１例を示す断面
図、図２及び図３は図１に示す本発明断熱保温テープの
夫々別の使用状態を示す斜視図である。
【００１３】図１に於いて、１は厚み10mm、幅 190mm、
1 〜 1.3kg／m2のグラスフェルトよりなる帯状の保温材
であって、保温材１の一面は、厚み20μｍのアルミニウ
ム箔とガラス布の積層体からなるシート状物２で被覆さ
れており、保温材１の両端縁11は、45度に隅切りされて
いる。
1 〜 1.3kg／m2のグラスフェルトよりなる帯状の保温材
であって、保温材１の一面は、厚み20μｍのアルミニウ
ム箔とガラス布の積層体からなるシート状物２で被覆さ
れており、保温材１の両端縁11は、45度に隅切りされて
いる。
【００１４】シート状物２の両端には、保温材１側の一
面にアクリル系難燃性粘着剤３が35μｍ厚で塗布された
長さ35mmの舌片21が延設されており、舌片21の粘着剤３
の塗布面には、シリコーン表面塗工クラフト紙からなる
剥離紙４が仮着されている。
面にアクリル系難燃性粘着剤３が35μｍ厚で塗布された
長さ35mmの舌片21が延設されており、舌片21の粘着剤３
の塗布面には、シリコーン表面塗工クラフト紙からなる
剥離紙４が仮着されている。
【００１５】図１に示す本発明断熱保温テープの使用に
際しては、被保温管５の管周長が保温材１の幅員より小
さい場合には、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、断熱
保温テープの長手方向を被保温管５の軸方向に一致さ
せ、剥離紙４を剥離したシート状物２の一方の舌片21を
被保温管５の外壁に仮着した後、保温材１を被保温管５
に捲着し、剥離紙４を剥離した他方の舌片21をシート状
物２の外面に貼着すればよい。
際しては、被保温管５の管周長が保温材１の幅員より小
さい場合には、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、断熱
保温テープの長手方向を被保温管５の軸方向に一致さ
せ、剥離紙４を剥離したシート状物２の一方の舌片21を
被保温管５の外壁に仮着した後、保温材１を被保温管５
に捲着し、剥離紙４を剥離した他方の舌片21をシート状
物２の外面に貼着すればよい。
【００１６】又、被保温管５の管周長が保温材１の幅員
より大きい場合には、図３に示すように、断熱保温テー
プを被保温管５の外面に螺旋状に捲着して、貼着すれば
よい。
より大きい場合には、図３に示すように、断熱保温テー
プを被保温管５の外面に螺旋状に捲着して、貼着すれば
よい。
【００１７】
【発明の効果】本発明は、叙上の通り構成されているの
で、被保温管の管径の如何に拘らず適応出来ると共に、
被保温管への被着作業の施工性を高めることが出来る。
又、実施例に例示されているように、保温材として無機
繊維、無機フィラー高充填合成樹脂発泡体等の無機質保
温材を採用し、シート状物としてガラス布等の無機質シ
ートを採用し、粘着剤としてアクリル系難燃性粘着剤を
採用した場合には、耐熱性を要求される分野にも好適に
使用出来る。
で、被保温管の管径の如何に拘らず適応出来ると共に、
被保温管への被着作業の施工性を高めることが出来る。
又、実施例に例示されているように、保温材として無機
繊維、無機フィラー高充填合成樹脂発泡体等の無機質保
温材を採用し、シート状物としてガラス布等の無機質シ
ートを採用し、粘着剤としてアクリル系難燃性粘着剤を
採用した場合には、耐熱性を要求される分野にも好適に
使用出来る。
【図１】本発明の断熱保温テープの１例を示す断面図。
【図２】図１に示す本発明断熱保温テープの使用状態を
示す斜視図。
示す斜視図。
【図３】図１に示す本発明断熱保温テープの他の使用状
態を示す斜視図。
態を示す斜視図。
１ 保温材 ２ シート状物 ３ 粘着剤 21 舌片
Claims (1)
- 【請求項１】 帯状の保温材の一面がシート状物で被覆
されており、該シート状物の両端に、保温材側の一面に
粘着剤が塗布された舌片が延設されていることを特徴と
する断熱保温テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27221194A JPH08135888A (ja) | 1994-11-07 | 1994-11-07 | 断熱保温テープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27221194A JPH08135888A (ja) | 1994-11-07 | 1994-11-07 | 断熱保温テープ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08135888A true JPH08135888A (ja) | 1996-05-31 |
Family
ID=17510665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27221194A Pending JPH08135888A (ja) | 1994-11-07 | 1994-11-07 | 断熱保温テープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08135888A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008196797A (ja) * | 2007-02-14 | 2008-08-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ヒートポンプ給湯機 |
| KR100958517B1 (ko) * | 2009-06-29 | 2010-05-17 | 김시현 | 단열재를 포함하는 단열 피복용 테이프 제조방법 |
| JP2017075643A (ja) * | 2015-10-14 | 2017-04-20 | 因幡電機産業株式会社 | 防火措置構造、防火措置方法、及び熱膨張性耐火シート材 |
| WO2022230009A1 (ja) * | 2021-04-26 | 2022-11-03 | 日本たばこ産業株式会社 | 香味吸引器 |
| WO2023218586A1 (ja) * | 2022-05-12 | 2023-11-16 | 日本たばこ産業株式会社 | エアロゾル生成システム、及びエアロゾル生成システムの製造方法 |
-
1994
- 1994-11-07 JP JP27221194A patent/JPH08135888A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008196797A (ja) * | 2007-02-14 | 2008-08-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ヒートポンプ給湯機 |
| KR100958517B1 (ko) * | 2009-06-29 | 2010-05-17 | 김시현 | 단열재를 포함하는 단열 피복용 테이프 제조방법 |
| JP2017075643A (ja) * | 2015-10-14 | 2017-04-20 | 因幡電機産業株式会社 | 防火措置構造、防火措置方法、及び熱膨張性耐火シート材 |
| WO2022230009A1 (ja) * | 2021-04-26 | 2022-11-03 | 日本たばこ産業株式会社 | 香味吸引器 |
| WO2023218586A1 (ja) * | 2022-05-12 | 2023-11-16 | 日本たばこ産業株式会社 | エアロゾル生成システム、及びエアロゾル生成システムの製造方法 |
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