WO2022230009A1 - 香味吸引器 - Google Patents

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WO2022230009A1
WO2022230009A1 PCT/JP2021/016605 JP2021016605W WO2022230009A1 WO 2022230009 A1 WO2022230009 A1 WO 2022230009A1 JP 2021016605 W JP2021016605 W JP 2021016605W WO 2022230009 A1 WO2022230009 A1 WO 2022230009A1
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WO
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heat insulating
flavor inhaler
insulating member
flavor
chamber
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PCT/JP2021/016605
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English (en)
French (fr)
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康信 井上
弘樹 中合
学 山田
Original Assignee
日本たばこ産業株式会社
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Publication date
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Priority to JP2023516865A priority patent/JPWO2022230009A1/ja
Priority to EP21939173.7A priority patent/EP4331397A1/en
Priority to TW110137352A priority patent/TW202241290A/zh
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
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    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/40—Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts
    • A24F40/46—Shape or structure of electric heating means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
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    • A24F40/51—Arrangement of sensors
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F47/00—Smokers' requisites not otherwise provided for

Definitions

  • the present invention relates to flavor inhalers.
  • flavor inhalers for inhaling flavors without burning materials have been known.
  • the flavor inhaler has, for example, a chamber containing a flavor generating article and a heater for heating the flavor generating article contained in the chamber.
  • a cylindrical heat insulating material on the outside of a member that accommodates a flavor generating article (see Patent Document 1).
  • Patent Document 1 discloses that the heat insulating material can be a fiber heat insulating material or a foam heat insulating material. However, there is no disclosure as to how such insulation is attached to the outside of the containing member containing the flavor generating article. Such a heat insulating material tends to have a weak structural strength, and it has been necessary to devise ways to attach the heat insulating material to the outside of the housing member.
  • One of the purposes of the present invention is to more appropriately attach the heat insulating material to the outside of the housing.
  • a flavor inhaler capable of heating consumables.
  • This flavor inhaler includes a storage section for storing the consumable material, a heating element for heating the consumable material, a heat insulating member provided on the outer periphery of the storage section, and a first tape member attached to the heat insulating member. and have The first tape member has a first portion extending from a first circumferential end of the insulating member and a second portion located on or extending from the insulating member. . The first part is attached to the second part.
  • the heat insulating member tends to have a weak structural strength, when the first tape member is attached to the heat insulating member and the heat insulating member is attached to the housing portion, the first tape member may peel off from the heat insulating member. be.
  • the adhesive strength of the first tape member can be improved.
  • the heat-insulating member can be appropriately attached to the outside of the container, so that the flavor inhaler has excellent heat-insulating function and can heat the consumable material with high precision.
  • the first tape member extends from a second end opposite to the first end of the heat insulating member and directly or indirectly
  • the gist of the invention is that it has a fixed part to be pasted.
  • the second end of the first tape member can be directly or indirectly attached and fixed to the housing portion by the fixing portion.
  • the position of the first tape member relative to the heating element or the accommodation portion can be fixed, so that the first tape member and the heat insulating member can be easily attached to the accommodation portion. Therefore, since the heat insulating member can be appropriately attached, the flavor inhaler can have an excellent heat insulating function.
  • a gist of a third aspect is that in the first aspect or the second aspect, the first tape member is attached to the heat insulating member over the entire length in the circumferential direction of the heat insulating member.
  • the strength of the heat insulating member can be improved by the first tape member. Specifically, the tensile strength of the heat insulating member in the circumferential direction can be improved. Moreover, since the heat insulating member can be attached to the accommodation portion by winding the first tape member, the heat insulating member can be wound around the accommodation portion while being compressed. As a result, the thickness of the heat insulating member can be easily adjusted, so that the flavor inhaler can have excellent design accuracy.
  • a gist of a fourth aspect is that, in any one of the first to third aspects, the heat insulating member is wound around the outer circumference of the accommodating portion in one or more folds.
  • the flavor inhaler is configured such that the heat of the heated consumable material is suppressed from being transmitted to the outside of the device. .
  • a gist of a fifth aspect is that, in the fourth aspect, the heat insulating member and the first tape member are wound around the outer circumference of the accommodating portion in two or more layers.
  • a flavor inhaler is constructed in which the heat of the heated consumable material is further suppressed from being transmitted to the outside of the device.
  • a gist of a sixth aspect is that, in any one of the first to fifth aspects, a thermistor is provided on the outer surface of the first tape member.
  • the thermistor can be fixed more easily than when the thermistor is provided on the outer surface of the heat insulating member. Also, when the thermistor is attached to the first tape member with a tape member, it can be attached again. Therefore, since the thermistor can be arranged at a desired position, a flavor inhaler with good detection accuracy and excellent product yield can be constructed.
  • a gist of a seventh aspect is that in the sixth aspect, the thermistor is positioned radially outward of the heating element.
  • the thermistor can be arranged near the heating element, the temperature of the heating element or the housing can be obtained accurately.
  • the accommodating portion has a cylindrical side wall portion, the side wall portion has a flat outer surface, and the thermistor has a diameter of the flat outer surface.
  • the gist is that it is located on the outside of the direction.
  • the thermistor can be easily arranged on the outer surface of the first tape member compared to the case where the thermistor is arranged on the curved surface. Further, when a cylindrical heat insulating portion is provided on the outer peripheral side of the housing portion, the distance between the heat insulating portion and the thermistor can be widened by locating the thermistor outside the flat outer surface. physical contact with the thermistor can be further suppressed.
  • the gist of a ninth aspect is that, in any one of the sixth to eighth aspects, it has a second tape member that sandwiches and fixes the thermistor together with the first tape member.
  • the thermistor since the thermistor is sandwiched between the first tape member and the second tape member, the thermistor can be more firmly attached to the first tape member.
  • the gist of the tenth aspect is that in the ninth aspect, there is a shrinkable tube located outside the second tape member.
  • the shrinkable tube can fix the heating element, the heat insulating member, the first tape member, the thermistor, and the second tape member by applying force so as to press them against the housing portion.
  • the length of the first tape member in the axial direction of the accommodation portion is 50% or more of the length of the heat insulating member in the axial direction. , is the gist of it.
  • the eleventh aspect it is possible to suppress the heat insulating member from being displaced with respect to the housing portion or the heating element.
  • 50% or more of the heat insulating member in the axial direction is covered by the first tape member, the frictional force applied to the shrinkable tube when the cylindrical shrinkable tube is arranged outside the heat insulating member and the first tape member is reduced. can do. Therefore, a cylindrical member such as a shrinkable tube can be easily arranged outside the heat insulating member and the first tape member.
  • a gist of a twelfth aspect is that in any one of the first to eleventh aspects, the heat insulating member is a fiber-based heat insulating material.
  • the adhesive strength of the first tape member is increased compared to the case where the first portion is attached to the fiber-based heat insulating material. can be improved.
  • the accommodating portion has an opening into which the consumable is inserted and a bottom portion that abuts on an end surface of the consumable, and the heating element is positioned closer to the opening than to the bottom.
  • the heating element is arranged so as to be spaced apart from the bottom of the container, so heating of the tip of the consumable material by the heating element is suppressed.
  • the tip of the consumable product can be heated and contracted, thereby preventing the material of the consumable product (such as a smokable article) from spilling from the tip of the consumable product.
  • the tip side of the consumable material can be cooled relatively more than the consumable material on the opening side, the sidestream smoke generated by heating the consumable material can be cooled at the tip side, and the sidestream smoke can be cooled at the tip side of the consumable material. can be prevented from leaking from
  • a fourteenth aspect is characterized in that, in any one of the first to thirteenth aspects, the heating element heats the consumable material from the outside.
  • the heating element heats the consumable material from the outside
  • the heat of the heating element is easily transferred to the outside of the device because the heating element is arranged outside compared to the so-called internal heating type heating element. According to the fourteenth aspect, even when the heating element heats the consumable material from the outside, it is possible to suppress the heat of the heating element from being transmitted to the outside of the apparatus.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional side view of a consumable;
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the flavor inhaler taken along line 3-3 shown in FIG. 1B;
  • FIG. 3 is a perspective view of the chamber;
  • Figure 4B is a cross-sectional view of the chamber taken along line 4B-4B shown in Figure 4A;
  • Figure 5A is a cross-sectional view of the chamber taken along line 5A-5A shown in Figure 4B;
  • 5B is a cross-sectional view of the chamber taken along line 5B-5B shown in FIG. 4B;
  • FIG. Fig. 3 is a perspective view of the chamber and heating unit;
  • FIG. 4 is a schematic side cross-sectional view of a chamber and a heating section showing a state in which members forming the heating section are overlapped;
  • 8 is a schematic cross-sectional view of the chamber and heating section taken along line 8-8 shown in FIG. 6;
  • FIG. 10 is a plan view of another example in which the heat insulating member and the first tape member that are wound around the chamber are unfolded;
  • FIG. 1A is a schematic front view of the flavor inhaler 100 according to this embodiment.
  • FIG. 1B is a schematic top view of the flavor inhaler 100 according to this embodiment.
  • FIG. 1C is a schematic bottom view of the flavor inhaler 100 according to this embodiment.
  • an XYZ orthogonal coordinate system may be attached for convenience of explanation. In this coordinate system, the Z axis points vertically upward, the XY plane is arranged to cut the flavor inhaler 100 horizontally, and the Y axis extends from the front to the back of the flavor inhaler 100. arranged to come out.
  • the Z-axis can also be said to be the direction of insertion of consumables contained in the chamber 50 of the atomizing section 30 described later or the axial direction of the chamber 50 .
  • the X-axis direction can also be said to be the longitudinal direction of the device in a plane perpendicular to the direction in which the consumable is inserted, or the direction in which the heating section and the power supply section are aligned.
  • the Y-axis direction can also be said to be the lateral direction of the device in a plane perpendicular to the direction of insertion of the consumable.
  • the direction parallel to the XY plane is the direction orthogonal to the axial direction of the chamber 50, and can also be called the radial direction.
  • the circumferential direction refers to the circumferential direction around the insertion direction of the consumable or the axial direction of the chamber 50 .
  • the flavor inhaler 100 is configured, for example, to generate an aerosol containing flavor by heating a stick-shaped consumable material having a flavor source containing an aerosol source.
  • the flavor inhaler 100 can be composed of a slide cover 90 and a main body 120.
  • the main body 120 has an outer housing 101 and a switch section 103 .
  • Outer housing 101 forms the outermost housing of flavor inhaler 100 and is sized to fit in the user's hand. When a user uses the flavor inhaler 100, the body 120 can be held by hand to inhale the aerosol.
  • Outer housing 101 may be configured by assembling a plurality of members.
  • the outer housing 101 has an opening 101a into which consumables are inserted.
  • the slide cover 90 is slidably attached to the outer housing 101 so as to close the opening 101a. Specifically, the slide cover 90 moves between a closed position (position shown in FIG. 1A) that closes the opening 101a of the outer housing 101 and an open position (position shown in FIG. 1B) that opens the opening 101a. It is configured to be movable along the outer surface of the outer housing 101 . For example, the user can manually operate the slide cover 90 to move the slide cover 90 between the closed position and the open position. The sliding cover 90 thereby allows or restricts access of consumables to the interior of the flavor inhaler 100 .
  • the switch section 103 is used to switch the operation of the flavor inhaler 100 between on and off. For example, by operating the switch unit 103 with the consumable material inserted into the flavor inhaler 100, the user can supply power from a power source (not shown) to a heating unit (not shown) to heat the consumable material without burning it. can be done.
  • the switch section 103 may have a switch provided outside the outer housing 101 or may have a switch positioned inside the outer housing 101 . When the switch is located inside the outer housing 101 , the switch is indirectly pressed by pressing the switch portion 103 on the surface of the outer housing 101 . In this embodiment, an example in which the switches of the switch section 103 are located inside the outer housing 101 will be described.
  • the flavor inhaler 100 may further have a terminal (not shown).
  • a terminal may be an interface that connects the flavor inhaler 100 to, for example, an external power source.
  • the power source of the flavor inhaler 100 is a rechargeable battery
  • current can flow from the external power source to the power source to charge the power source.
  • data transmission cable to the terminal, data related to the operation of the flavor inhaler 100 may be transmitted to an external device.
  • FIG. 2 is a schematic side cross-sectional view of consumable 110 .
  • the flavor inhaler 100 and the consumable 110 may constitute a smoking system.
  • consumable article 110 includes smokable article 111 , tubular member 114 , hollow filter portion 116 and filter portion 115 .
  • a smokable article 111 is wrapped by a first wrapping paper 112 .
  • the tubular member 114 , the hollow filter portion 116 and the filter portion 115 are wrapped with a second wrapping paper 113 different from the first wrapping paper 112 .
  • the second wrapping paper 113 also wraps a portion of the first wrapping paper 112 that wraps the smokable article 111 .
  • the tubular member 114, the hollow filter portion 116, the filter portion 115 and the smokable article 111 are connected.
  • second wrapping paper 113 may be omitted and first wrapping paper 112 may be used to connect tubular member 114, hollow filter portion 116, and filter portion 115 to smokable article 111.
  • the tubular member 114 and the second wrapping paper 113 covering the tubular member 114 may be provided with an aperture V. As shown in FIG.
  • the opening V is a hole for facilitating the inflow of air from the outside normally by the user's suction, and the inflow of air can lower the temperature of the components and the air flowing in from the smokable article 111 .
  • a lip release agent 117 is applied to the outer surface of the second wrapping paper 113 in the vicinity of the filter portion 115 side end to prevent the user's lips from sticking to the second wrapping paper 113 .
  • the portion of the consumable product 110 to which the lip release agent 117 is applied functions as a mouthpiece for the consumable product 110 .
  • the smokable material 111 may include a flavor source, such as tobacco, and an aerosol source.
  • the first wrapping paper 112 around which the smokable article 111 is wrapped may be a breathable sheet member.
  • Tubular member 114 may be a paper tube or hollow filter.
  • the consumable item 110 includes a smokable article 111, a tubular member 114, a hollow filter portion 116, and a filter portion 115, but the configuration of the consumable item 110 is not limited to this.
  • hollow filter portion 116 may be omitted, and cylindrical member 114 and filter portion 115 may be arranged adjacent to each other.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of flavor inhaler 100 taken along line 3-3 shown in FIG. 1B.
  • the slide cover 90 is positioned at the closed position.
  • the inner housing 10 is accommodated inside the outer housing 101 of the flavor inhaler 100 .
  • the inner housing 10 is made of, for example, a resin, particularly polycarbonate (PC), ABS (Acrylonitrile-Butadiene-Styrene) resin, PEEK (polyetheretherketone), or a polymer alloy containing a plurality of types of polymers, or It can be made of metal such as aluminum.
  • the inner housing 10 is preferably made of PEEK.
  • the material of the inner housing 10 is not particularly limited.
  • a power supply section 20 and an atomization section 30 are provided in the inner space of the inner housing 10 .
  • the outer housing 101 is made of, for example, a resin, particularly polycarbonate (PC), ABS (Acrylonitrile-Butadiene-Styrene) resin, PEEK (polyetheretherketone), or a polymer alloy containing a plurality of types of polymers. Alternatively, it may be made of metal such as aluminum.
  • the power supply unit 20 has a power supply 21 .
  • Power source 21 may be, for example, a rechargeable battery or a non-rechargeable battery.
  • the power supply 21 is electrically connected to the atomizing section 30 via a PCB (Printed Circuit Board) (not shown) or the like. Thereby, the power source 21 can supply power to the atomization section 30 so as to appropriately heat the consumable material 110 .
  • PCB Print Circuit Board
  • the atomization section 30 includes a chamber 50 (corresponding to an example of a storage section) extending in the insertion direction (Z-axis direction) of the consumable material 110, a heating section 40 surrounding a part of the chamber 50, and a heat-insulating section. It has a portion 32 and a substantially cylindrical insertion guide member 34 .
  • Chamber 50 is configured to contain consumables 110 .
  • the chamber 50 is preferably made of a material having heat resistance and a small coefficient of thermal expansion.
  • the chamber 50 can be made of metal such as stainless steel, resin such as PEEK, glass, or ceramic.
  • a bottom member 36 may be provided at the bottom of the chamber 50 as shown. Bottom member 36 may act as a stop to position consumable 110 inserted into chamber 50 .
  • the bottom member 36 has unevenness on the surface with which the consumable material 110 abuts, and can define a space capable of supplying air to the surface with which the consumable material 110 abuts.
  • the bottom member 36 may be made of, for example, a resin material such as PEEK, metal, glass, ceramic, or the like, but is not particularly limited to this.
  • the material forming the bottom member 36 may be a material having a lower thermal conductivity than the material forming the chamber 50 .
  • an adhesive that can be composed of a resin material such as epoxy resin or an inorganic material can be used.
  • the heating unit 40 is configured to contact the outer peripheral surface of the chamber 50 and heat the consumable material 110 housed in the chamber 50 .
  • the heating section 40 may comprise a heating element, such as a heating track, and an electrically insulating sheet covering at least one side of the heating element. A detailed configuration of the heating unit 40 will be described later.
  • the heat insulation part 32 is generally cylindrical as a whole, and is arranged so as to surround the chamber 50 and the heating part 40 .
  • the heat insulating portion 32 may include, for example, an airgel sheet.
  • the heat insulation part 32 is arranged so as to be separated from the chamber 50 and the heating part 40 , and an air layer is formed between the heat insulation part 32 and the chamber 50 and the heating part 40 .
  • the insertion guide member 34 is made of a resin material such as PEEK, PC, or ABS, and is provided between the slide cover 90 in the closed position and the chamber 50 .
  • the flavor inhaler 100 also has a first holding portion 37 and a second holding portion 38 for holding the heat insulating portion 32 .
  • the first holding portion 37 and the second holding portion 38 can be made of elastomer such as silicone rubber, for example. As shown in FIG. 3, the first holding portion 37 holds the end portion of the heat insulating portion 32 on the Z-axis positive direction side. Also, the second holding portion 38 holds the end portion of the heat insulating portion 32 on the Z-axis negative direction side.
  • the insertion guide member 34 has a function of guiding the insertion of the consumable item 110 . Specifically, when the slide cover 90 is in the open position, the insertion guide member 34 communicates with the opening 101a shown in FIG. , guides the consumables 110 into the chamber 50 . In this embodiment, since the insertion guide member 34 can come into contact with the chamber 50, the insertion guide member 34 is preferably made of PEEK from the viewpoint of heat resistance.
  • the flavor inhaler 100 has a first chassis 22 extending in the Z-axis direction between the power source 21 and the atomizing section 30, and a second chassis 23 extending to cover the slide cover 90 side of the power source 21.
  • the first chassis 22 and the second chassis 23 are configured to define a space within the inner housing 10 in which the power source 21 is housed.
  • the flavor inhaler 100 further has a slider 94 that connects with the slide cover 90 .
  • a slider 94 may be slidably attached to a portion of the inner housing 10 of the body 120 . This allows the slide cover 90 connected to the slider 94 to slide along the outer surface of the outer housing 101 of the main body 120 .
  • the slide cover 90 can be fixed to the slider 94 with screws 92 .
  • slider 94 may be fixed to a portion of inner housing 10 via spring 96 .
  • a spring 96 is configured to bias the slider 94 to bias the slide cover 90 to the open or closed position.
  • FIG. 4A is a perspective view of chamber 50.
  • FIG. 4B is a cross-sectional view of chamber 50 taken along line 4B-4B shown in FIG. 4A.
  • 5A is a cross-sectional view of chamber 50 taken along line 5A-5A shown in FIG. 4B.
  • 5B is a cross-sectional view of chamber 50 taken along line 5B-5B shown in FIG. 4B.
  • the chamber 50 can be a tubular member that includes an opening 52 into which the consumable 110 is inserted and a tubular sidewall 60 that houses the consumable 110 .
  • the chamber 50 is preferably made of a material having heat resistance and a small coefficient of thermal expansion.
  • the chamber 50 can be made of metal such as stainless steel, resin such as PEEK, glass, or ceramic.
  • the side wall portion 60 includes a flat portion 62 and a curved portion 66.
  • Flat portion 62 contacts or presses against a portion of consumable 110 and curved portion 66 moves away from consumable 110 when consumable 110 is in the desired position within chamber 50 .
  • the term "desired position within the chamber 50" refers to a position where the consumable 110 is properly heated or a position of the consumable 110 when smoked by the user.
  • the flat portion 62 has a flat inner surface 62a and a flat outer surface 62b.
  • the curved portion 66 has an inner surface 66a and an outer surface 66b.
  • the chamber 50 has two flat portions 62 in the circumferential direction of the chamber 50, and the pair of flat portions 62 are parallel to each other. At least a portion of the distance between the inner surfaces 62a of the pair of flat portions 62 is preferably smaller than the width of the portion of the consumable 110 inserted into the chamber 50 that is positioned between the flat portions 62 .
  • the inner surface 66a of the curved portion 66 can have a generally arcuate cross-section in a plane orthogonal to the longitudinal direction (Z-axis direction) of the chamber 50.
  • the curved portion 66 is arranged so as to be adjacent to the flat portion 62 in the circumferential direction. In other words, the curved portion 66 is configured to connect respective ends of the pair of flat portions 62 .
  • the chamber 50 may have a hole 56a in its bottom 56 through which the bottom member 36 shown in FIG. 3 is positioned inside the chamber 50 .
  • the bottom member 36 may be secured within the bottom portion 56 of the chamber 50 by adhesive or the like.
  • a bottom member 36 provided on the bottom portion 56 may support a portion of the consumable 110 inserted into the chamber 50 such that at least a portion of the end surface of the consumable 110 is exposed.
  • the chamber 50 preferably has a tubular portion 54 between the opening 52 and the side wall portion 60. As shown in FIGS. A gap may be formed between the tubular portion 54 and the consumable 110 with the consumable 110 positioned at the desired location in the chamber 50 .
  • the chamber 50 preferably has a first guide portion 58 having a tapered surface 58a connecting the inner surface of the cylindrical portion 54 and the inner surface 62a of the flat portion 62. As shown in FIGS.
  • FIG. 6 is a perspective view of the chamber 50 and the heating section 40.
  • FIG. FIG. 7 is a schematic side cross-sectional view of the chamber 50 and the heating section 40 showing a state in which members forming the heating section 40 are overlapped.
  • FIG. 8 is a schematic cross-sectional view of chamber 50 and heating section 40 taken along line 8-8 shown in FIG.
  • the shrinkable tube 46 is omitted.
  • FIG. 7 shows a state before each member is compressed by the shrinkable tube 46 so that the overlapping order of each member constituting the heating section 40 is clarified.
  • 8 shows a cross section that does not include the thermistor 43 and the second tape member 45. As shown in FIG.
  • side wall 60 of chamber 50 includes heating element 42, insulating member 70, first tape member 80, thermistor 43, second tape member 45, and shrink tube 46.
  • heating element 42, the heat insulating member 70, the first tape member 80, the thermistor 43, the second tape member 45, and the shrinkable tube 46, which constitute the heating unit 40 are referred to as "outside and "inside” refer to the chamber 50;
  • the heating element 42 is configured to heat the consumable material 110 contained in the chamber 50 from the outside.
  • Heating element 42 may be, for example, a heating track.
  • the heating element 42 may be provided on the outer surface of the side wall portion 60 of the chamber 50 or may be provided on the inner surface.
  • the heating element 42 is affixed to the outer surface 62b of the flat portion 62 of the side wall portion 60.
  • FIG. Heating element 42 is preferably positioned to heat flat portion 62 without contacting curved portion 66 of chamber 50 .
  • the heating element 42 is preferably located only on the outer surface 62b or the inner surface 62a of the flat portion 62. As shown in FIG.
  • the heating unit 40 may have an electrically insulating member (not shown) such as polyimide covering at least one surface of the heating element 42 , and the electrically insulating member is arranged to cover both surfaces of the heating element 42 . preferably.
  • the heat insulating member 70 is provided on the outer circumference of the chamber 50 .
  • the heating element 42 is attached to the outer surface of the flat portion 62 of the chamber 50 , so the heat insulating member 70 is provided so as to cover the outer surface of the heating element 42 .
  • heating element 42 is sandwiched between flat portion 62 of chamber 50 and insulating member 70 .
  • the heat insulating member 70 may be, for example, a fiber heat insulating material such as glass wool or rock wool, or a foam heat insulating material such as urethane foam or phenol foam.
  • the first tape member 80 is attached to the heat insulating member 70 .
  • the first tape member 80 is attached to the heat insulating member 70 so that the heat insulating member 70 is fixed with respect to the chamber 50 or is prevented from being displaced.
  • a resin material such as polyimide (PI), polybenzimidazole (PBI), polyamideimide (PAI), liquid crystal polymer, glass cloth, or the like can be used. It is preferably a material having a property or an insulating property.
  • the heat insulating member 70 is preferably wrapped around the outer circumference of the chamber 50 in one or more layers. Accordingly, since the chamber 50 is covered with the heat insulating member 70 over the entire circumferential length, it is possible to suppress the heat of the heated consumable material 110 from being transmitted to the outside of the apparatus. Moreover, as shown in FIG. 8, it is preferable that the heat insulating member 70 is wound around the outer circumference of the side wall portion 60 of the chamber 50 in two or more layers. In the example of FIG. 8, the heat insulating member 70 is wound around the outer periphery of the side wall portion 60 in approximately double. As a result, the heat insulating member 70 and the first tape member 80 have portions alternately arranged in layers on the side wall portion 60 of the chamber 50 . Thereby, it is possible to further suppress the heat of the heated consumable material 110 from being transferred to the outside of the apparatus.
  • the heat insulating member 70 tends to have weak structural strength depending on the material.
  • the heat insulating member 70 is a fiber-based heat insulating material such as glass wool
  • the first tape member 80 is There is a risk that the member 80 will separate from the heat insulating member 70 . Therefore, in this embodiment, in order to properly arrange the heat insulating member 70 outside the chamber 50, the first tape members 80 are attached such that the first tape members 80 overlap each other.
  • FIG. 9 is a developed plan view of the heat insulating member 70 and the first tape member 80 wound around the chamber 50.
  • the heat insulating member 70 has a strip-like planar shape as a whole so as to be wrapped around the chamber 50 .
  • the heat insulating member 70 has a first end 70 a and a second end 70 b that is the winding start end for the chamber 50 .
  • the second end 70b is the end opposite the first end 70a.
  • the first end portion 70 a forms an end portion of the heat insulating member 70 in the circumferential direction when the heat insulating member 70 is wound around the chamber 50 .
  • the first tape member 80 has a first portion 80a extending from the first end 70a of the heat insulating member 70. As shown in FIG. This first portion 80 a is attached to the second portion 80 b of the first tape member 80 . As a result, the bonding strength of the first tape member 80 can be improved as compared with the case where the first portion 80a of the first tape member 80 is attached to the heat insulating member 70 . As a result, the heat insulating member 70 can be properly attached to the outside of the side wall portion 60 . In particular, when the heat insulating member 70 is a fiber heat insulating material, the bonding strength of the first tape member 80 can be improved compared to the case where the first portion 80a is attached to the fiber heat insulating material.
  • the second portion 80b is attached onto the heat insulating member 70 .
  • the heat insulating member 70 is wound approximately twice around the chamber 50 from the second end 70b at the winding start, so that the first portion 80a of the first tape member 80 is attached.
  • the second portion 80 b may be located approximately in the central portion of the heat insulating member 70 .
  • the first tape member 80 preferably has a fixed portion 80c that extends from the second end 70b of the heat insulating member 70 and is attached to the chamber 50 directly or indirectly.
  • the fixed portion 80 c is attached to the outer surface of the heating element 42 so that the fixed portion 80 c is indirectly attached to the chamber 50 . can be attached. This allows the second end 70b of the first tape member 80 to be affixed and secured to the heating element 42 or the chamber 50 by the securing portion 80c.
  • the fixing portion 80c can be attached directly to the chamber 50, such as when the heating element 42 is provided on the inner surface of the side wall portion 60 of the chamber 50.
  • the fixed portion 80 c may be indirectly attached to the chamber 50 by being attached to another member fixed to the chamber 50 .
  • the first tape member 80 is preferably attached to the heat insulating member 70 over the entire length of the heat insulating member 70 in the circumferential direction.
  • the strength of the heat insulating member 70 can be improved by the first tape member 80 .
  • the tensile strength of the heat insulating member 70 in the circumferential direction can be improved.
  • the heat insulating member 70 can be attached to the chamber 50 by winding the first tape member 80, the heat insulating member 70 can be wound around the chamber 50 while being compressed. As a result, the thickness of the heat insulating member 70 can be easily adjusted.
  • the first tape member 80 may be attached to the entire length of the heat insulating member 70 in the circumferential direction as a long piece of tape, or a plurality of tapes may be joined together to form the heat insulating member 70. It may be affixed over the entire length in the circumferential direction.
  • FIG. 10 is a plan view of another example in which the heat insulating member 70 wound around the chamber 50 and the first tape member 80 are unfolded.
  • the first tape member 80 may include a plurality of tape members 81,82.
  • the tape member 81 is attached to the first end 70a of the insulating member 70 and includes a first portion 80a extending from the first end 70a.
  • Tape member 82 may be affixed to second end 70b of insulating member 70 and have a securing portion 80c extending from second end 70b.
  • the fixing portion 80c is attached directly or indirectly to the chamber 50, and the heat insulating member 70 starts winding around the chamber 50 from the second end 70b.
  • the heat insulating member 70 is wrapped around the chamber 50 once and the first portion 80a is attached to the second portion 80b of the tape member 82 .
  • the second portion 80b partially overlaps with the fixed portion 80c, but this is not a limitation, and the second portion 80b may completely match the fixed portion 80c, or may overlap with the fixed portion 80c. It may be a completely separate part. In other words, the second portion 80 b may be a portion extending from the heat insulating member 70 .
  • the heat insulating member 70 is wound around the chamber 50 once, so that the heat insulating member 70 is formed shorter than the heat insulating member 70 shown in FIG.
  • the length of the first tape member 80 in the axial direction is preferably 50% or more of the length of the heat insulating member 70 in the axial direction. This can prevent the heat insulating member 70 from being displaced with respect to the chamber 50 or the heating element 42 .
  • the heat insulating member 70 has a higher coefficient of friction than the first tape member 80 which can generally be made of a resin material or the like.
  • 50% or more of the insulation member 70 in the axial direction is covered by the first tape member 80, when the cylindrical shrink tube 46 is placed outside the insulation member 70 and the first tape member 80, the shrink tube Frictional force applied to 46 can be reduced. Therefore, a cylindrical member such as the shrinkable tube 46 can be easily arranged outside the heat insulating member 70 and the first tape member 80 .
  • the heating element 42 is preferably positioned closer to the opening 52 than the bottom 56 of the chamber 50 .
  • heating of the tip of the consumable item 110 by the heating element 42 is suppressed, so that the tip of the consumable item 110 is heated and shrinks, and the material of the consumable item (smokable material) is removed from the tip of the consumable item 110 . 111 etc.) can be suppressed from spilling.
  • the tip side of the consumable material 110 can be cooled relatively more than the consumable material 110 on the side of the opening 52 into which the consumable material is inserted, sidestream smoke generated by heating the consumable material is cooled at the tip side.
  • the heating element 42 near the opening 52 into which the consumable is inserted, the vapor generated due to the consumable 110 can be effectively sucked without condensing.
  • the power density decreases and the heating rate decreases.
  • a desired position in the chamber 50 can be heated by the heat transfer from the vapor, which effectively contributes to the efficient generation of the vapor.
  • Thermistor 43 is configured to measure the temperature of consumable 110 , chamber 50 or heating element 42 .
  • the thermistor 43 is electrically connected to a PCB (not shown) via wiring 43a, and can transmit temperature data to the PCB.
  • the thermistor 43 is provided on the outer surface of the first tape member 80, as shown in FIGS.
  • the thermistor 43 can be fixed more easily than when the thermistor 43 is provided on the outer surface of the heat insulating member 70 . Further, when the thermistor 43 is attached to the first tape member 80 by the second tape member 45, it can be attached again.
  • the thermistor 43 is preferably located radially outside the heating element 42 . This allows the thermistor 43 to be placed near the heating element 42 so that the temperature of the heating element 42 or chamber 50 can be obtained accurately. Furthermore, as shown in FIGS. 6 and 7, the thermistor 43 is preferably positioned radially outward of the flat outer surface 62b of the flat portion 62. As shown in FIGS. This makes it easier to arrange the thermistor 43 on the outer surface of the first tape member 80 than when the thermistor 43 is arranged on the outer surface 66 b of the curved portion 66 .
  • the thermistor 43 is positioned on the flat outer surface 62b, so that the distance between the heat insulating portion 32 and the thermistor 43 can be widened. , the physical contact between the heat insulating portion 32 and the thermistor 43 can be further suppressed.
  • the second tape member 45 is configured to sandwich and fix the thermistor 43 together with the first tape member 80 .
  • the second tape member 45 is adhered onto the thermistor 43 thereby securing the thermistor 43 to the outer surface of the first tape member 80 .
  • the thermistor 43 is sandwiched between the first tape member 80 and the second tape member 45, so that the thermistor 43 can be attached to the first tape member 80 more firmly.
  • the second tape member 45 may be omitted and the thermistor 43 may be fixed on the outer surface of the first tape member 80 with an adhesive or the like.
  • the shrinkable tube 46 is tubular, arranged on the outermost side of the heating section 40 , and can be configured to fix each member constituting the heating section 40 to the chamber 50 .
  • the shrink tube 46 may be positioned outside the second tape member 45 . This allows shrink tubing 46 to apply force to secure heating element 42 , insulation member 70 , first tape member 80 , thermistor 43 , and second tape member 45 against chamber 50 .
  • the heating unit 40 does not have to include the thermistor 43 and the second tape member 45 .
  • the shrink tube 46 may be positioned outside the first tape member 80 so as to contact the outer surface of the first tape member 80 .
  • the shrinkable tube 46 may be, for example, a heat-shrinkable tube that shrinks when heat is applied while being arranged on the outer peripheral side of each member that constitutes the heating section 40 . By thermally shrinking the shrinkable tube 46 , each member constituting the heating section 40 can be pressed against the chamber 50 .
  • the shrinkable tube 46 is a heat-shrinkable tube, it may be made of thermoplastic resin such as perfluoroalkoxy fluororesin (PFA).
  • PFA perfluoroalkoxy fluororesin
  • Thermal insulation part 40 Heating part 42: Heating element 43: Thermistor 45: Second tape member 46: Shrinkable tube 50: Chamber 52: Opening 56: Bottom part 60: Side wall part 62b: Outer surface 70: Thermal insulation member 70a: First end Part 70b: Second end 80: First tape member 80a: First part 80b: Second part 80c: Fixed part 81: Tape member 82: Tape member 100: Flavor sucker 110: Consumable material

Landscapes

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Abstract

断熱材を収容部の外側に適切に取り付ける。　香味吸引器は、消費材が収容される収容部と、消費材を加熱する加熱要素と、収容部の外周に設けられる断熱部材と、断熱部材に貼り付けられる第１テープ部材と、を有する。第１テープ部材は、断熱部材の周方向における第１端部から延在する第１部分と、断熱部材上に位置するか又は断熱部材から延在する第２部分と、を有する。１部分が第２部分に貼り付けられる。

Description

香味吸引器
　本発明は、香味吸引器に関する。
　従来、材料の燃焼をすることなく香味等を吸引するための香味吸引器が知られている。香味吸引器は、例えば、香味発生物品を収容するチャンバと、チャンバに収容される香味発生物品を加熱するヒータとを有する。また、このような香味吸引器では、香味発生物品を収容する部材の外側に筒状の断熱材を有するものが知られている（特許文献１参照）。
国際公開第２０２０／０８４７７５号
　特許文献１には、断熱材が繊維系断熱材又は発泡系断熱材であり得ることが開示されている。しかしながらこのような断熱材が香味発生物品を収容する収容部材の外側にどのようにして取り付けられるかについては一切開示されていない。このような断熱材は、構造的な強度が弱い傾向があり、断熱材を収容部材の外側に取り付けるのに工夫が必要であった。
　本発明の目的の一つは、断熱材を収容部の外側により適切に取り付けることである。
　第１態様によれば、消費材を加熱可能な香味吸引器が提供される。この香味吸引器は、前記消費材が収容される収容部と、前記消費材を加熱する加熱要素と、前記収容部の外周に設けられる断熱部材と、前記断熱部材に貼り付けられる第１テープ部材と、を有する。前記第１テープ部材は、前記断熱部材の周方向における第１端部から延在する第１部分と、前記断熱部材上に位置するか又は前記断熱部材から延在する第２部分と、を有する。前記１部分が前記第２部分に貼り付けられる。
　断熱部材は構造的な強度が弱い傾向があるので、第１テープ部材が断熱部材に貼り付けられて断熱部材が収容部に対して取り付けられると、第１テープ部材が断熱部材から剥離する恐れがある。これに対して、第１態様によれば、第１テープ部材の第１部分が第２部分に貼り付けられるので、第１テープ部材の接着強度を向上させることができる。その結果、断熱部材を収容部の外側に適切に取り付けることができるので、香味吸引器が、断熱機能に優れ、かつ精度良く消費材を加熱し得る。
　第２態様は、第１態様において、前記第１テープ部材は、前記断熱部材の前記第１端部とは反対側の第２端部から延在して前記収容部に直接的又は間接的に貼り付けられる固定部分を有する、ことを要旨とする。
　第２態様によれば、第１テープ部材の第２端部が固定部分によって収容部に直接的又は間接的に貼り付けられて固定され得る。これにより、第１テープ部材の加熱要素又は収容部に対する位置を固定することができるので、第１テープ部材及び断熱部材を収容部に対して容易に取り付けることができる。従って、断熱部材を適切に取り付けられるので、香味吸引器が優れた断熱機能を有し得る。
　第３態様は、第１態様又は第２態様において、前記第１テープ部材は、前記断熱部材の周方向の全長に亘って前記断熱部材に貼り付けられる、ことを要旨とする。
　第３態様によれば、第１テープ部材により断熱部材の強度を向上させることができる。具体的には、断熱部材の周方向の引っ張り強度を向上させることができる。また、第１テープ部材を巻き付けるようにして収容部に断熱部材を取り付けることができるので、断熱部材を圧縮しながら収容部に巻き付けることができる。その結果、断熱部材の厚さを容易に調整することができるので、香味吸引器が優れた設計精度を有し得る。
　第４態様は、第１態様から第３態様において、前記断熱部材は、前記収容部の外周に１重以上に巻き付けられる、ことを要旨とする。
　第４態様によれば、収容部が周方向の全長に亘って断熱部材で覆われるので、加熱される消費材の熱が装置外部に伝達されることを抑制された香味吸引器が構成される。
　第５態様は、第４態様において、前記断熱部材及び前記第１テープ部材は、前記収容部の外周に２重以上に巻き付けられる、ことを要旨とする。
　第５態様によれば、加熱される消費材の熱が装置外部に伝達されることを一層抑制された香味吸引器が構成される。
　第６態様は、第１態様から第５態様のいずれかにおいて、前記第１テープ部材の外面上に設けられるサーミスタを有する、ことを要旨とする。
　第６態様によれば、サーミスタが断熱部材の外面に設けられる場合に比べて、容易にサーミスタを固定することができる。また、サーミスタをテープ部材で第１テープ部材に貼り付ける場合には、貼り直しすることもできる。従って、所望の位置にサーミスタが配置され得るので検出精度が良好な、製品歩留まりに優れた香味吸引器が構成される。
　第７態様は、第６態様において、前記サーミスタは、前記加熱要素の径方向外側に位置する、ことを要旨とする。
　第７態様によれば、サーミスタを加熱要素の近くに配置できるので、加熱要素又は収容部の温度を正確に取得し得る。
　第８態様は、第６態様又は第７態様において、前記収容部は、筒状の側壁部を有し、前記側壁部は、平坦な外面を有し、前記サーミスタは、前記平坦な外面の径方向外側に位置する、ことを要旨とする。
　第８態様によれば、サーミスタが曲面上に配置される場合に比べて、第１テープ部材の外面にサーミスタを容易に配置し得る。また、収容部の外周側に筒状の断熱部が設けられる場合には、サーミスタが平坦な外面の外側に位置することで、断熱部とサーミスタとの距離を広くすることができるので、断熱部とサーミスタとの物理的な接触を一層抑制することができる。
　第９態様は、第６態様から第８態様のいずれかにおいて、前記サーミスタを前記第１テープ部材と共に挟み込んで固定する第２テープ部材を有する、ことを要旨とする。
　第９態様によれば、サーミスタが第１テープ部材と第２テープ部材とによって挟み込まれるので、サーミスタをより強固に第１テープ部材に取り付けることができる。
　第１０態様は、第９態様において、前記第２テープ部材の外側に位置する収縮チューブを有する、ことを要旨とする。
　第１０態様によれば、収縮チューブが、加熱要素、断熱部材、第１テープ部材、サーミスタ、及び第２テープ部材を収容部に対して押し付けるように力を加えて固定することができる。
　第１１態様は、第１態様から第１０態様のいずれかにおいて、前記第１テープ部材の前記収容部の軸方向における長さは、前記断熱部材の前記軸方向における長さの５０％以上である、ことを要旨とする。
　第１１態様によれば、断熱部材が収容部又は加熱要素に対して位置ずれすることが抑制され得る。また、断熱部材の軸方向の５０％以上が第１テープ部材によって覆われるので、断熱部材及び第１テープ部材の外側に筒状の収縮チューブを配置するときに、収縮チューブに加わる摩擦力を低減することができる。したがって、断熱部材及び第１テープ部材の外側に収縮チューブ等の筒状部材を容易に配置できる。
　第１２態様は、第１態様から第１１態様のいずれかにおいて、前記断熱部材は、繊維系断熱材である、ことを要旨とする。
　第１２態様によれば、第１テープ部材の第１部分が第２部分に貼り付けられるので、第１部分が繊維系断熱材に貼り付けられる場合に比べて、第１テープ部材の接着強度を向上させることができる。
　第１３態様は、第１態様から第１２態様のいずれかにおいて、前記収容部は、前記消費材が挿入される開口と、前記消費材の端面と当接する底部と、を有し、前記加熱要素は、前記底部よりも前記開口に近くなるように配置される、ことを要旨とする。
　第１３態様によれば、加熱要素が収容部の底部から離間するように配置されるので、加熱要素によって消費材の先端が加熱されることが抑制される。これにより、消費材の先端が加熱されて収縮してしまうことで、消費材の先端から消費材の材料（喫煙可能物等）がこぼれ落ちることを抑制できる。また、消費材の先端側は開口側の消費材よりも相対的に冷却され得るので、消費材が加熱されることで発生する副流煙を先端側において冷却でき、副流煙が消費材先端から漏れることを抑制できる。
　第１４形態は、第１態様から第１３態様のいずれかにおいて、前記加熱要素は前記消費材を外側から加熱する、ことを要旨とする。
　加熱要素が消費材を外部から加熱する場合、いわゆる内部加熱式の加熱要素に比べて、加熱要素が外側に配置されるので、加熱要素の熱が装置外部に伝達されやすい。第１４態様によれば、加熱要素が消費材を外部から加熱する場合であっても、加熱要素の熱が装置外部に伝達されることを抑制することができる。
本実施形態に係る香味吸引器の概略正面図である。 本実施形態に係る香味吸引器の概略上面図である。 本実施形態に係る香味吸引器の概略底面図である。 消費材の概略側断面図である。 図１Ｂに示した矢視３－３における香味吸引器の断面図である。 チャンバの斜視図である。 図４Ａに示す矢視４Ｂ－４Ｂにおけるチャンバの断面図である。 図４Ｂに示す矢視５Ａ－５Ａにおけるチャンバの断面図である。 図４Ｂに示す矢視５Ｂ－５Ｂにおけるチャンバの断面図である。 チャンバ及び加熱ユニットの斜視図である。 加熱部を構成する部材の重なった状態を示すチャンバ及び加熱部の模式的側断面図である。 図６に示す矢視８－８におけるチャンバ及び加熱部の概略横断面図である。 チャンバに巻き付けられる断熱部材と第１テープ部材を展開した平面図である。 チャンバに巻き付けられる断熱部材と第１テープ部材を展開した他の例の平面図である。
　以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。以下で説明する図面において、同一の又は相当する構成要素には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。
　図１Ａは、本実施形態に係る香味吸引器１００の概略正面図である。図１Ｂは、本実施形態に係る香味吸引器１００の概略上面図である。図１Ｃは、本実施形態に係る香味吸引器１００の概略底面図である。本明細書で説明する図面においては、説明の便宜のためにＸ－Ｙ－Ｚ直交座標系を付することがある。この座標系において、Ｚ軸は鉛直上方を向いており、Ｘ－Ｙ平面は香味吸引器１００を水平方向に切断するように配置されており、Ｙ軸は香味吸引器１００の正面から裏面へ延出するように配置されている。Ｚ軸は、後述する霧化部３０のチャンバ５０に収容される消費材の挿入方向又はチャンバ５０の軸方向ということもできる。また、Ｘ軸方向は、消費材の挿入方向に直交する面におけるデバイス長手方向、又は加熱部と電源部とが並ぶ方向ということもできる。Ｙ軸方向は、消費材の挿入方向に直交する面におけるデバイス短手方向ということもできる。Ｘ－Ｙ平面と平行な方向は、チャンバ５０の軸方向と直交する方向であり、径方向ということもできる。また、本明細書において周方向とは、消費材の挿入方向又はチャンバ５０の軸方向を中心とした周方向をいう。
　本実施形態に係る香味吸引器１００は、例えば、エアロゾル源を含んだ香味源を有するスティック型の消費材を加熱することで、香味を含むエアロゾルを生成するように構成される。
　図１Ａから図１Ｃに示されるように、香味吸引器１００は、スライドカバー９０と、本体１２０とから構成され得る。本体１２０は、アウタハウジング１０１と、スイッチ部１０３と、を有する。アウタハウジング１０１は、香味吸引器１００の最外のハウジングを構成し、ユーザの手に収まるようなサイズを有する。ユーザが香味吸引器１００を使用する際は、本体１２０を手で保持して、エアロゾルを吸引することができる。アウタハウジング１０１は、複数の部材を組み立てることによって構成されてもよい。
　図１Ｂに示すように、アウタハウジング１０１は、消費材が挿入される開口部１０１ａを有する。スライドカバー９０は、この開口部１０１ａを閉じるようにアウタハウジング１０１にスライド可能に取り付けられる。具体的には、スライドカバー９０は、アウタハウジング１０１の開口部１０１ａを閉じる閉位置（図１Ａに示す位置）と、開口部１０１ａを開放する開位置（図１Ｂに示す位置）との間を、アウタハウジング１０１の外表面に沿って移動可能に構成される。例えば、ユーザがスライドカバー９０を手動で操作することにより、スライドカバー９０を閉位置と開位置とに移動させることができる。これにより、スライドカバー９０は、香味吸引器１００の内部への消費材のアクセスを許可または制限することができる。
　スイッチ部１０３は、香味吸引器１００の作動のオンとオフとを切り替えるために使用される。例えば、ユーザは、消費材を香味吸引器１００に挿入した状態でスイッチ部１０３を操作することで、図示しない加熱部に図示しない電源から電力が供給され、消費材を燃焼させずに加熱することができる。なお、スイッチ部１０３は、アウタハウジング１０１の外部に設けられるスイッチを有してもよいし、アウタハウジング１０１の内部に位置するスイッチを有してもよい。スイッチがアウタハウジング１０１の内部に位置する場合、アウタハウジング１０１の表面のスイッチ部１０３を押下することで、間接的にスイッチが押下される。本実施形態では、スイッチ部１０３のスイッチがアウタハウジング１０１の内部に位置する例を説明する。
　香味吸引器１００はさらに、図示しない端子を有してもよい。端子は、香味吸引器１００を例えば外部電源と接続するインターフェースであり得る。香味吸引器１００が備える電源が充電式バッテリである場合は、端子に外部電源を接続することで、外部電源から電源に電流を流し、電源を充電することができる。また、端子にデータ送信ケーブルを接続することにより、香味吸引器１００の作動に関連するデータを外部装置に送信できるようにしてもよい。
　次に、本実施形態に係る香味吸引器１００で使用される消費材について説明する。図２は、消費材１１０の概略側断面図である。本実施形態において、香味吸引器１００と消費材１１０とにより喫煙システムが構成され得る。図２に示す例においては、消費材１１０は、喫煙可能物１１１と、筒状部材１１４と、中空フィルタ部１１６と、フィルタ部１１５と、を有する。喫煙可能物１１１は、第１の巻紙１１２によって巻装される。筒状部材１１４、中空フィルタ部１１６、及びフィルタ部１１５は、第１の巻紙１１２とは異なる第２の巻紙１１３によって巻装される。第２の巻紙１１３は、喫煙可能物１１１を巻装する第１の巻紙１１２の一部も巻装する。これにより、筒状部材１１４、中空フィルタ部１１６、及びフィルタ部１１５と喫煙可能物１１１とが連結される。ただし、第２の巻紙１１３が省略され、第１の巻紙１１２を用いて筒状部材１１４、中空フィルタ部１１６、及びフィルタ部１１５と喫煙可能物１１１とが連結されてもよい。筒状部材１１４及びその筒状部材１１４を覆う第２の巻紙１１３には、開孔Ｖが設けられていてもよい。開孔Ｖは、通常、使用者の吸引による外部からの空気の流入を促進するための孔であり、この空気の流入により喫煙可能物１１１から流入する成分や空気の温度を下げることができる。第２の巻紙１１３のフィルタ部１１５側の端部近傍の外面には、ユーザの唇が第２の巻紙１１３からくっつきにくくするためのリップリリース剤１１７が塗布される。消費材１１０のリップリリース剤１１７が塗布される部分は、消費材１１０の吸口として機能する。
　喫煙可能物１１１は、例えばたばこ等の香味源と、エアロゾル源とを含み得る。また、喫煙可能物１１１を巻く第１の巻紙１１２は、通気性を有するシート部材であり得る。筒状部材１１４は、紙管又は中空フィルタであり得る。図示の例では、消費材１１０は、喫煙可能物１１１、筒状部材１１４、中空フィルタ部１１６、及びフィルタ部１１５を備えているが、消費材１１０の構成はこれに限られない。例えば、中空フィルタ部１１６が省略され、筒状部材１１４とフィルタ部１１５とを互いに隣接配置されてもよい。
　次に、香味吸引器１００の内部構造について説明する。図３は、図１Ｂに示した矢視３－３における香味吸引器１００の断面図である。図３においては、スライドカバー９０は閉位置に位置する。図３に示すように、香味吸引器１００のアウタハウジング１０１の内部には、インナハウジング１０が収容される。インナハウジング１０は、例えば、樹脂製であり、特に、ポリカーボネート（ＰＣ）、ＡＢＳ（Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ－Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ－Ｓｔｙｒｅｎｅ）樹脂、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）若しくは複数種類のポリマーを含有するポリマーアロイ等、又は、アルミ等の金属で形成され得る。耐熱性や強度の観点からは、インナハウジング１０はＰＥＥＫで形成されることが好ましい。しかしながら、インナハウジング１０の材料は特に限定されない。インナハウジング１０の内部空間には、電源部２０と、霧化部３０と、が設けられる。また、アウタハウジング１０１は、例えば、樹脂製であり、特に、ポリカーボネート（ＰＣ）、ＡＢＳ（Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ－Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ－Ｓｔｙｒｅｎｅ）樹脂、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）若しくは複数種類のポリマーを含有するポリマーアロイ等、又はアルミ等の金属で形成され得る。
　電源部２０は、電源２１を有する。電源２１は、例えば、充電式バッテリ又は非充電式のバッテリであり得る。電源２１は、図示しないＰＣＢ（Ｐｒｉｎｔｅｄ　Ｃｉｒｃｕｉｔ　ｂｏａｒｄ）等を介して霧化部３０と電気的に接続される。これにより、電源２１は、消費材１１０を適切に加熱するように、霧化部３０に電力を供給することができる。
　霧化部３０は、図示のように、消費材１１０の挿入方向（Ｚ軸方向）に延びるチャンバ５０（収容部の一例に相当する）と、チャンバ５０の一部を囲う加熱部４０と、断熱部３２と、略筒状の挿入ガイド部材３４と、を有する。チャンバ５０は、消費材１１０を収容するように構成される。チャンバ５０は、耐熱性を有し、且つ熱膨張率が小さい材料で形成されることが好ましく、例えば、ステンレス鋼等の金属、ＰＥＥＫ等の樹脂、ガラス、又はセラミック等で形成され得る。図示のように、チャンバ５０の底部には、底部材３６が設けられていてもよい。底部材３６は、チャンバ５０に挿入された消費材１１０を位置決めするストッパとして機能し得る。底部材３６は、消費材１１０が当接する面に凹凸を有し、消費材１１０が当接する面に空気を供給可能な空間を画定し得る。底部材３６は、例えば、ＰＥＥＫ等の樹脂材料、金属、ガラス、又はセラミック等で構成され得るが、特にこれに限定されない。また、底部材３６を構成する材料は、チャンバ５０を構成する材料に比べて、熱伝導性が低い材料であってもよい。底部材３６をチャンバ５０の底部に接合する場合、エポキシ樹脂等の樹脂材料や無機材料で構成され得る接着剤を用いることができる。
　加熱部４０は、チャンバ５０の外周面に接触し、チャンバ５０に収容された消費材１１０を加熱するように構成される。具体的には、加熱部４０は、例えばヒーティングトラック等の加熱要素と、加熱要素の少なくとも一方の面を覆う電気絶縁シートと、を有し得る。加熱部４０の詳細な構成については後述する。
　断熱部３２は、全体として略筒状であり、チャンバ５０及び加熱部４０を囲うように配置される。断熱部３２は、例えばエアロゲルシートを含み得る。断熱部３２は、チャンバ５０及び加熱部４０から離間するように配置され、断熱部３２とチャンバ５０及び加熱部４０との間に空気層が形成される。挿入ガイド部材３４は、例えばＰＥＥＫ、ＰＣ、又はＡＢＳ等の樹脂材料により形成され、閉位置にあるスライドカバー９０とチャンバ５０との間に設けられる。また、香味吸引器１００は、断熱部３２を保持するための第１保持部３７及び第２保持部３８を有する。第１保持部３７及び第２保持部３８は、例えば、シリコーンゴム等のエラストマーで形成することができる。図３に示すように、第１保持部３７は、Ｚ軸正方向側の断熱部３２の端部を保持する。また、第２保持部３８は、断熱部３２のＺ軸負方向側の端部を保持する。
　挿入ガイド部材３４は、消費材１１０の挿入をガイドする機能を有する。具体的には挿入ガイド部材３４は、スライドカバー９０が開位置にあるときに、香味吸引器１００の図１Ｂに示した開口部１０１ａと連通し、消費材１１０を挿入ガイド部材３４に挿入することで、チャンバ５０への消費材１１０を案内する。本実施形態では、挿入ガイド部材３４がチャンバ５０と接触し得るので、挿入ガイド部材３４は、耐熱性の観点からＰＥＥＫで形成されることが好ましい。
　香味吸引器１００は、電源２１と霧化部３０との間をＺ軸方向に延びる第１シャシー２２と、電源２１のスライドカバー９０側を覆うように延びる第２シャシー２３とを有する。第１シャシー２２及び第２シャシー２３は、インナハウジング１０内に電源２１が収容される空間を区画するように構成される。
　香味吸引器１００は、さらに、スライドカバー９０と連結するスライダ９４を有する。スライダ９４が本体１２０のインナハウジング１０の一部に対して摺動可能に取り付けられ得る。これにより、スライダ９４と連結したスライドカバー９０が本体１２０のアウタハウジング１０１の外面に沿って摺動することができる。スライドカバー９０はビス９２によってスライダ９４に固定され得る。本実施形態では、スライダ９４は、バネ９６を介してインナハウジング１０の一部に対して固定され得る。バネ９６は、スライダ９４を付勢してスライドカバー９０を開位置又は閉位置に付勢するように構成される。
　次に、チャンバ５０の構造について説明する。図４Ａは、チャンバ５０の斜視図である。図４Ｂは、図４Ａに示す矢視４Ｂ－４Ｂにおけるチャンバ５０の断面図である。図５Ａは、図４Ｂに示す矢視５Ａ－５Ａにおけるチャンバ５０の断面図である。図５Ｂは、図４Ｂに示す矢視５Ｂ－５Ｂにおけるチャンバ５０の断面図である。図４Ａ及び図４Ｂに示すように、チャンバ５０は、消費材１１０が挿入される開口５２と、消費材１１０を収容する筒状の側壁部６０と、を含む筒状部材であり得る。チャンバ５０は、耐熱性を有し、且つ熱膨張率が小さい材料で形成されることが好ましく、例えば、ステンレス鋼等の金属、ＰＥＥＫ等の樹脂、ガラス、又はセラミック等で形成され得る。
　図４Ｂ及び図５Ｂに示すように、側壁部６０は、平坦部６２と、湾曲部６６と、を含む。消費材１１０がチャンバ５０内の所望の位置に配置されたとき、平坦部６２は、消費材１１０の一部と接触又は押圧し、湾曲部６６は、消費材１１０から離間する。なお、本明細書において、「チャンバ５０内の所望の位置」とは、消費材１１０が適切に加熱される位置、又はユーザが喫煙するときの消費材１１０の位置をいう。平坦部６２は、平坦な内面６２ａと、平坦な外面６２ｂとを有する。湾曲部６６は、内面６６ａと、外面６６ｂとを有する。
　図４Ａ、図４Ｂ、及び図５Ｂに示すように、チャンバ５０は、平坦部６２をチャンバ５０の周方向に２つ有し、一対の平坦部６２は、互いに平行である。一対の平坦部６２の内面６２ａ間の少なくとも一部の距離は、チャンバ５０に挿入される消費材１１０の平坦部６２間に配置される箇所の幅よりも小さいことが好ましい。
　図５Ｂに示すように、湾曲部６６の内面６６ａは、チャンバ５０の長手方向（Ｚ軸方向）に直交する面において、全体的に円弧状の断面を有し得る。また、湾曲部６６は、平坦部６２と周方向において隣接するように配置される。言い換えれば、湾曲部６６は、一対の平坦部６２のそれぞれの端部同士を接続するように構成される。
　図４Ｂに示すように、チャンバ５０は図３に示した底部材３６が貫通してチャンバ５０内部に配置されるように、その底部５６に穴５６ａを有し得る。底部材３６は、チャンバ５０の底部５６の内部に接着剤等により固定され得る。底部５６に設けられる底部材３６は、消費材１１０の端面の少なくとも一部を露出するように、チャンバ５０に挿入された消費材１１０の一部を支持し得る。
　図４Ａ及び図４Ｂに示すように、チャンバ５０は、開口５２と側壁部６０との間に筒状部５４を有することが好ましい。消費材１１０がチャンバ５０の所望の位置に位置決めされた状態において、筒状部５４と消費材１１０との間に隙間が形成され得る。また、図４Ａ及び図４Ｂに示すように、チャンバ５０は、筒状部５４の内面と平坦部６２の内面６２ａとを接続するテーパ面５８ａを備えた第１ガイド部５８を有することが好ましい。
　次に、加熱部４０の構造について説明する。図６は、チャンバ５０及び加熱部４０の斜視図である。図７は、加熱部４０を構成する部材の重なった状態を示すチャンバ５０及び加熱部４０の模式的側断面図である。図８は、図６に示す矢視８－８におけるチャンバ５０及び加熱部４０の概略横断面図である。図６においては、収縮チューブ４６が図示省略されている。また、図７において、加熱部４０を構成する各部材の重なる順番が明確になるように、収縮チューブ４６によって各部材が圧縮する前の状態が示されている。また、図８には、サーミスタ４３及び第２テープ部材４５を含まない断面が示されている。
　図６から図８に示すように、チャンバ５０の側壁部６０には、加熱要素４２と、断熱部材７０と、第１テープ部材８０と、サーミスタ４３と、第２テープ部材４５と、収縮チューブ４６が設けられる。なお、本明細書において、加熱部４０を構成する、加熱要素４２と、断熱部材７０と、第１テープ部材８０と、サーミスタ４３と、第２テープ部材４５と、収縮チューブ４６の各々に関して「外」及び「内」とはチャンバ５０を基準とし、例えば「外側」とはチャンバ５０から遠い側を意味し、「外周」とはチャンバ５０から遠い側の周を意味する。
　加熱要素４２は、チャンバ５０に収容された消費材１１０を外側から加熱するように構成される。加熱要素４２は、例えば、ヒーティングトラックであり得る。加熱要素４２は、チャンバ５０の側壁部６０の外面に設けられてもよいし、内面に設けられてもよい。図６から図８に示すように、本実施形態では、加熱要素４２は、側壁部６０の平坦部６２の外面６２ｂに貼り付けられる。加熱要素４２は、チャンバ５０の湾曲部６６に接触せず、平坦部６２を加熱するように配置されることが好ましい。言い換えれば、加熱要素４２は、平坦部６２の外面６２ｂ又は内面６２ａにのみ配置されることが好ましい。加熱部４０は、加熱要素４２に加えて、加熱要素４２の少なくとも一面を覆うポリイミド等の図示しない電気絶縁部材を有してもよく、電気絶縁部材が加熱要素４２の両面を覆う様に配置されることが好ましい。
　断熱部材７０は、チャンバ５０の外周に設けられる。本実施形態では、チャンバ５０の平坦部６２の外面に加熱要素４２が貼り付けられるので、断熱部材７０は、加熱要素４２の外面を覆うように設けられる。具体的には、加熱要素４２が、チャンバ５０の平坦部６２と断熱部材７０とによって挟まれる。断熱部材７０は、例えばグラスウール又はロックウール等の繊維系断熱材であってもよいし、ウレタンフォームやフェノールフォーム等の発泡系断熱材であってもよい。断熱部材７０がチャンバ５０の外周、本実施形態では加熱要素４２の外周に設けられることにより、消費材１１０の熱が香味吸引器１００の外部に伝達されることを抑制することができる。
　第１テープ部材８０は、断熱部材７０に貼り付けられる。具体的には、断熱部材７０がチャンバ５０に対して固定され又は位置ずれが防止されるように、第１テープ部材８０が断熱部材７０に貼り付けられる。第１テープ部材８０としては、例えばポリイミド（ＰＩ）、ポリベンゾイミダゾール（ＰＢＩ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）等の樹脂材料や、液晶ポリマー、ガラスクロス等を使用することができ、加熱要素４２に対する断熱性又は絶縁性を有する材料であることが好ましい。
　断熱部材７０は、チャンバ５０の外周に１重以上に巻き付けられることが好ましい。これにより、チャンバ５０が周方向の全長に亘って断熱部材７０で覆われるので、加熱される消費材１１０の熱が装置外部に伝達されることを抑制することができる。また、図８に示すように、断熱部材７０がチャンバ５０の側壁部６０の外周に２重以上に巻き付けられることが好ましい。図８の例では、断熱部材７０は側壁部６０の外周に略２重に巻き付けられている。この結果、断熱部材７０と第１テープ部材８０とが、チャンバ５０の側壁部６０上に交互に層状に配置された部分を有する構造となる。これにより、加熱される消費材１１０の熱が装置外部に伝達されることを一層抑制することができる。
　上述したように、断熱部材７０は材料によっては構造的な強度が弱い傾向がある。例えば、断熱部材７０がグラスウールなどの繊維系断熱材である場合には、第１テープ部材８０を断熱部材７０に貼り付けられて断熱部材７０がチャンバ５０に対して取り付けられても、第１テープ部材８０が断熱部材７０から剥離する恐れがある。そこで、本実施形態では、断熱部材７０をチャンバ５０の外側に適切に配置するために、第１テープ部材８０同士が重なるように、第１テープ部材８０を貼り付ける。
　図９は、チャンバ５０に巻き付けられる断熱部材７０と第１テープ部材８０を展開した平面図である。図９に示すように、断熱部材７０は、チャンバ５０に巻き付けられるように、全体として帯状の平面形状を有する。断熱部材７０は、第１端部７０ａと、チャンバ５０に対する巻き始めの端部である第２端部７０ｂと、を有する。図示のように、第２端部７０ｂは、第１端部７０ａと反対側の端部である。また、第１端部７０ａは、断熱部材７０がチャンバ５０に巻き付けられた状態において、断熱部材７０の周方向における端部を構成する。
　第１テープ部材８０は、断熱部材７０の第１端部７０ａから延在する第１部分８０ａを有する。この第１部分８０ａは、第１テープ部材８０の第２部分８０ｂに貼り付けられる。これにより、第１テープ部材８０の第１部分８０ａが断熱部材７０に貼り付けられる場合に比べて、第１テープ部材８０の接着強度を向上させることができる。その結果、断熱部材７０を側壁部６０の外側に適切に取り付けることができる。特に、断熱部材７０が繊維系断熱材であるときは、第１部分８０ａが繊維系断熱材に貼り付けられる場合に比べて、第１テープ部材８０の接着強度を向上させることができる。図示の例では、第２部分８０ｂは、断熱部材７０上に貼り付けられる。具体的には、図９に示す例では、断熱部材７０は、巻き始めの第２端部７０ｂからチャンバ５０に略２重に巻き付けられるので、第１テープ部材８０の第１部分８０ａが貼り付けられる第２部分８０ｂは、断熱部材７０のおよそ中央部分に位置し得る。
　図９に示すように、第１テープ部材８０は、断熱部材７０の第２端部７０ｂから延在してチャンバ５０に直接的又は間接的に貼り付けられる固定部分８０ｃを有することが好ましい。本実施形態では、加熱要素４２がチャンバ５０の側壁部６０の外面に設けられるので、固定部分８０ｃは加熱要素４２の外面に貼り付けられ、その結果、固定部分８０ｃが間接的にチャンバ５０に貼り付けられ得る。これにより、第１テープ部材８０の第２端部７０ｂが固定部分８０ｃによって加熱要素４２又はチャンバ５０に貼り付けられて固定され得る。したがって、第１テープ部材８０の加熱要素４２又はチャンバ５０に対する位置を固定することができるので、第１テープ部材８０及び断熱部材７０をチャンバ５０に対して容易に取り付ける（巻き付ける）ことができる。なお、加熱要素４２がチャンバ５０の側壁部６０の内面に設けられる場合等では、固定部分８０ｃはチャンバ５０に直接的に貼り付けられ得る。また、固定部分８０ｃは、チャンバ５０に固定された他の部材に貼り付けられることで、間接的にチャンバ５０に貼り付けられてもよい。
　また、図８及び図９に示すように、第１テープ部材８０は、断熱部材７０の周方向の全長に亘って断熱部材７０に貼り付けられることが好ましい。これにより、第１テープ部材８０により断熱部材７０の強度を向上させることができる。具体的には、断熱部材７０の周方向の引っ張り強度を向上させることができる。また、第１テープ部材８０を巻き付けるようにしてチャンバ５０に断熱部材７０を取り付けることができるので、断熱部材７０を圧縮しながらチャンバ５０に巻き付けることができる。その結果、断熱部材７０の厚さを容易に調整することができる。第１テープ部材８０は、１枚の長尺のテープとして、断熱部材７０の周方向の全長に亘って貼り付けられてもよいし、複数のテープが互いに繋ぎ合わされることで、断熱部材７０の周方向の全長に亘って貼り付けられてもよい。
　図１０は、チャンバ５０に巻き付けられる断熱部材７０と第１テープ部材８０を展開した他の例の平面図である。図１０に示すように、第１テープ部材８０は、複数のテープ部材８１，８２を含んでいてもよい。テープ部材８１は、断熱部材７０の第１端部７０ａに貼り付けられ、第１端部７０ａから延在する第１部分８０ａを含む。テープ部材８２は、断熱部材７０の第２端部７０ｂに貼り付けられ、第２端部７０ｂから延在する固定部分８０ｃを有し得る。図１０に示す例では、固定部分８０ｃがチャンバ５０に直接的又は間接的に貼り付けられ、第２端部７０ｂから断熱部材７０がチャンバ５０に巻き始められる。断熱部材７０は、チャンバ５０に１周巻き付けられて、第１部分８０ａがテープ部材８２の第２部分８０ｂに貼り付けられる。図示の例では、第２部分８０ｂは、固定部分８０ｃと一部重複するが、これに限らず、第２部分８０ｂが固定部分８０ｃと完全に一致していてもよいし、固定部分８０ｃとは完全に別の部分であってもよい。言い換えれば、第２部分８０ｂは、断熱部材７０から延在する部分であってもよい。なお、図示の例では、断熱部材７０はチャンバ５０に１周巻き付けられるので、図９に示す断熱部材７０よりも短く形成されている。
　第１テープ部材８０の軸方向における長さは、断熱部材７０の軸方向における長さの５０％以上であることが好ましい。これにより、断熱部材７０がチャンバ５０又は加熱要素４２に対して位置ずれすることが抑制され得る。また、断熱部材７０は、一般的に樹脂材料等から形成され得る第１テープ部材８０よりも摩擦係数が高い。これに関して、断熱部材７０の軸方向の５０％以上が第１テープ部材８０によって覆われるので、断熱部材７０及び第１テープ部材８０の外側に筒状の収縮チューブ４６を配置するときに、収縮チューブ４６に加わる摩擦力を低減することができる。したがって、断熱部材７０及び第１テープ部材８０の外側に収縮チューブ４６等の筒状部材を容易に配置できる。
　また、図７に示すように、加熱要素４２は、チャンバ５０の底部５６よりも開口５２に近くなるように配置されることが好ましい。これにより、加熱要素４２によって消費材１１０の先端が加熱されることが抑制されるので、消費材１１０の先端が加熱されて収縮してしまい消費材１１０の先端から消費材の材料（喫煙可能物１１１等）がこぼれ落ちることを抑制できる。また、消費材１１０の先端側は消費材が挿入される開口５２側の消費材１１０よりも相対的に冷却され得るので、消費材が加熱されることで発生する副流煙を先端側において冷却でき、副流煙が消費材１１０先端から漏れることを抑制できる。さらに、加熱要素４２を消費材が挿入される開口５２の近くに設けることで、消費材１１０に起因して生成されるベイパー（蒸気）を凝縮させずに吸引することができ効果的である。加えて、チャンバ５０全体に加熱要素４２を広げて配置する場合には電力密度が低下し昇温速度が低下するのに対し、本構成によれば、昇温速度を低下させることなく加熱要素４２からの伝熱によりチャンバ５０の所望位置を昇温されることができベイパーの効率的な生成に寄与し効果的である。
　サーミスタ４３は、消費材１１０、チャンバ５０、又は加熱要素４２の温度を測定するように構成される。サーミスタ４３は、配線４３ａを介して図示しないＰＣＢと電気的に接続され、ＰＣＢに温度データを送信し得る。図６及び図７に示すように、サーミスタ４３は、第１テープ部材８０の外面上に設けられることが好ましい。これにより、サーミスタ４３が断熱部材７０の外面に設けられる場合に比べて、容易にサーミスタ４３を固定することができる。また、サーミスタ４３を第２テープ部材４５で第１テープ部材８０に貼り付ける場合には、貼り直しすることもできる。
　図７に示すように、サーミスタ４３は、加熱要素４２の径方向外側に位置することが好ましい。これにより、サーミスタ４３を加熱要素４２の近くに配置できるので、加熱要素４２又はチャンバ５０の温度を正確に取得し得る。さらに、図６及び図７に示すように、サーミスタ４３は、平坦部６２の平坦な外面６２ｂの径方向外側に位置することが好ましい。これにより、サーミスタ４３が湾曲部６６の外面６６ｂ上に配置される場合に比べて、第１テープ部材８０の外面に容易に配置し得る。また、チャンバ５０の外周側に筒状の断熱部３２が設けられる場合には、サーミスタ４３が平坦な外面６２ｂに位置することで、断熱部３２とサーミスタ４３との距離を広くすることができるので、断熱部３２とサーミスタ４３との物理的な接触を一層抑制することができる。
　図６及び図７に示すように、第２テープ部材４５は、サーミスタ４３を第１テープ部材８０と共に挟み込んで固定するように構成される。言い換えれば、第２テープ部材４５は、サーミスタ４３上に貼り付けられ、それによりサーミスタ４３を第１テープ部材８０の外面に固定している。これにより、サーミスタ４３が第１テープ部材８０と第２テープ部材４５とによって挟み込まれるので、サーミスタ４３をより強固に第１テープ部材８０に取り付けることができる。なお、第２テープ部材４５を省略して、サーミスタ４３を例えば接着剤等により第１テープ部材８０の外面上に固定してもよい。
　図７及び図８に示すように、収縮チューブ４６は筒状であり、加熱部４０の最も外側に配置され、加熱部４０を構成する各部材をチャンバ５０に固定するように構成され得る。具体的には、本実施形態では、収縮チューブ４６は、第２テープ部材４５の外側に位置し得る。これにより、収縮チューブ４６が、加熱要素４２、断熱部材７０、第１テープ部材８０、サーミスタ４３、及び第２テープ部材４５をチャンバ５０に対して押し付けるように力を加えて固定することができる。加熱部４０は、サーミスタ４３及び第２テープ部材４５を備えなくてもよい。この場合は、収縮チューブ４６は、第１テープ部材８０の外面と接触するように、第１テープ部材８０の外側に位置し得る。
　収縮チューブ４６は、例えば加熱部４０を構成する各部材の外周側に配置された状態で熱が加えられることにより熱収縮する熱収縮チューブであり得る。収縮チューブ４６が熱収縮することにより、加熱部４０を構成する各部材をチャンバ５０に押し付けることができる。収縮チューブ４６が熱収縮チューブである場合、例えば、ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂（ＰＦＡ）等の熱可塑性樹脂によって形成され得る。なお、収縮チューブ４６は、熱収縮チューブに限らず、同様の目的を達成できる任意の部材を採用することができる。例えば、収縮チューブ４６としては、弾性により収縮するチューブ等が採用され得る。
　以上に本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載のない何れの形状や材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。
３２　　　　：断熱部
４０　　　　：加熱部
４２　　　　：加熱要素
４３　　　　：サーミスタ
４５　　　　：第２テープ部材
４６　　　　：収縮チューブ
５０　　　　：チャンバ
５２　　　　：開口
５６　　　　：底部
６０　　　　：側壁部
６２ｂ　　　：外面
７０　　　　：断熱部材
７０ａ　　　：第１端部
７０ｂ　　　：第２端部
８０　　　　：第１テープ部材
８０ａ　　　：第１部分
８０ｂ　　　：第２部分
８０ｃ　　　：固定部分
８１　　　　：テープ部材
８２　　　　：テープ部材
１００　　　：香味吸引器
１１０　　　：消費材

Claims (14)

  1. 　消費材を加熱可能な香味吸引器であって、
    　前記消費材が収容される収容部と、
    　前記消費材を加熱する加熱要素と、
    　前記収容部の外周に設けられる断熱部材と、
    　前記断熱部材に貼り付けられる第１テープ部材と、を有し、
    　前記第１テープ部材は、前記断熱部材の周方向における第１端部から延在する第１部分と、前記断熱部材上に位置するか又は前記断熱部材から延在する第２部分と、を有し、
    　前記第１部分が前記第２部分に貼り付けられる、香味吸引器。
  2. 　請求項１に記載された香味吸引器において、
    　前記第１テープ部材は、前記断熱部材の前記第１端部とは反対側の第２端部から少なくとも一部が延在して前記加熱要素又は前記収容部に貼り付けられる固定部分を有する、香味吸引器。
  3. 　請求項１又は２に記載された香味吸引器において、
    　前記第１テープ部材は、前記断熱部材の周方向の全長に亘って前記断熱部材に貼り付けられる、香味吸引器。
  4. 　請求項１から３のいずれか一項に記載された香味吸引器において、
    　前記断熱部材は、前記収容部の外周に１重以上に巻き付けられる、香味吸引器。
  5. 　請求項４に記載された香味吸引器において、
    　前記断熱部材は、前記収容部の外周に２重以上に巻き付けられる、香味吸引器。
  6. 　請求項１から５のいずれか一項に記載された香味吸引器において、
    　前記第１テープ部材の外面上に設けられるサーミスタを有する、香味吸引器。
  7. 　請求項６に記載された香味吸引器において、
    　前記サーミスタは、前記加熱要素の径方向外側に位置する、香味吸引器。
  8. 　請求項６又は７に記載された香味吸引器において、
    　前記収容部は、筒状の側壁部を有し、
    　前記側壁部は、平坦な外面を有し、
    　前記サーミスタは、前記平坦な外面の径方向外側に位置する、香味吸引器。
  9. 　請求項６から８のいずれか一項に記載された香味吸引器において、
    　前記サーミスタを前記第１テープ部材と共に挟み込んで固定する第２テープ部材を有する、香味吸引器。
  10. 　請求項９に記載された香味吸引器において、
    　前記第２テープ部材の外側に位置する収縮チューブを有する、香味吸引器。
  11. 　請求項１から１０のいずれか一項に記載された香味吸引器において、
    　前記第１テープ部材の前記収容部の軸方向における長さは、前記断熱部材の前記軸方向における長さの５０％以上である、香味吸引器。
  12. 　請求項１から１１のいずれか一項に記載された香味吸引器において、
    　前記断熱部材は、繊維系断熱材である、香味吸引器。
  13. 　請求項１から１２のいずれか一項に記載された香味吸引器において、
    　前記収容部は、前記消費材が挿入される開口と、前記消費材の端面と当接する底部と、を有し、
    　前記加熱要素は、前記底部よりも前記開口に近くなるように配置される、香味吸引器。
  14. 　請求項１から１３のいずれか一項に記載された香味吸引器において、
    　前記加熱要素は前記消費材を外側から加熱する、香味吸引器。
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