WO2022123761A1 - 香味吸引器および圧力緩和方法 - Google Patents

香味吸引器および圧力緩和方法 Download PDF

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WO2022123761A1
WO2022123761A1 PCT/JP2020/046199 JP2020046199W WO2022123761A1 WO 2022123761 A1 WO2022123761 A1 WO 2022123761A1 JP 2020046199 W JP2020046199 W JP 2020046199W WO 2022123761 A1 WO2022123761 A1 WO 2022123761A1
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WO
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flavor
flavor aspirator
generating article
compartment
chamber
Prior art date
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PCT/JP2020/046199
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English (en)
French (fr)
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干城 隅井
康信 井上
学 山田
啓介 森田
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日本たばこ産業株式会社
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/40—Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
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    • A24F40/40—Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts
    • A24F40/46—Shape or structure of electric heating means
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/20—Devices using solid inhalable precursors

Definitions

  • the present invention relates to a flavor aspirator and a pressure relaxation method.
  • a flavor aspirator for sucking a flavor or the like without burning the material has been known.
  • a flavor aspirator has, for example, an accommodating portion for accommodating a flavor generating article, a heating portion for heating the flavor generating article accommodated in the accommodating portion, and a sleeve covering the accommodating portion, and has an O-ring.
  • Some are used to form a closed compartment between the accommodating portion and the sleeve (see, for example, Patent Document 1). At this time, the O-ring is elastically deformed to ensure airtightness.
  • the present invention has been made to solve at least a part of the above-mentioned problems, and while suppressing the loss of heat energy generated in the heating portion, the stress applied to the member forming the closed compartment is applied.
  • the purpose is to obtain a flavor aspirator and a pressure relieving method that can be relieved.
  • a flavor aspirator is provided.
  • This flavor aspirator is formed around an accommodating portion that accommodates at least a part of the flavor generating article, a heating portion configured to heat the flavor generating article accommodated in the accommodating portion, and at least the accommodating portion.
  • a closed compartment and an elastic member constituting at least a part of the inner surface of the closed compartment are provided, and stress is not applied to the elastic member when the heating unit is not operating.
  • the inner surface of the closed compartment is made of an elastic member to which stress is not applied when the heating portion is not operating, thermal expansion of the air in the closed compartment is made. Can be absorbed by the deformation of the elastic member. Therefore, it is possible to obtain a flavor aspirator capable of alleviating the stress applied to the member forming the closed compartment while suppressing the loss of heat energy generated in the heating portion.
  • At least a part of the outer surface of the accommodating portion constitutes at least a part of the inner surface of the closed compartment.
  • the loss of heat energy generated in the heating portion can be effectively suppressed by forming the closed section near the heating portion.
  • the closed compartment is formed on the longitudinal axis of the accommodating portion.
  • the stress applied to the member forming the closed compartment is biased when the air in the closed compartment is thermally expanded. It can be suppressed.
  • the closed compartment is formed on the opposite side of the contact surface that comes into contact with the end surface of the flavor-generating article contained in the accommodating portion.
  • the fourth aspect of the present invention by forming the closed compartment on the opposite side of the contact surface, it is possible to suppress the loss of heat energy due to heat transfer from the bottom of the accommodating portion.
  • the surface intersecting the longitudinal axis of the accommodating portion is composed of an elastic member.
  • the stress applied to the accommodating portion is biased when the air in the closed compartment is thermally expanded. Can be suppressed.
  • the accommodating portion has an opening at one end and surrounds the periphery of the flavor-generating article. It has an abutting portion that is arranged at the end and engages with the tubular portion and abuts on the end face of the flavor-generating article, so that the engaging portion between the tubular portion and the abutting portion faces the elastic member. Is placed in.
  • the thermal expansion of the air in the closed compartment is caused by the deformation of the elastic member. It is possible to prevent the engaging portion from being separated by absorbing the stress and reducing the stress applied to the engaging portion.
  • the elastic member is further provided with a restricting portion which is arranged on the side opposite to the closed compartment and regulates the movement of the elastic member.
  • the regulating portion regulates the movement of the elastic member, the stress applied to the member forming the closed compartment can be relaxed while the elastic member maintains the closed compartment.
  • the first compartment in which the convection of the air inside is reduced and the inner surface of the first compartment are formed, and the inside and the first of the first compartment are formed. Further provided with a hole for communicating with the outside of one section.
  • the holes provided on the inner surface of the first compartment communicate the inside and the outside of the first compartment, so that when the air in the first compartment thermally expands, the first compartment
  • the holes provided on the inner surface of the first compartment communicate the inside and the outside of the first compartment, so that when the air in the first compartment thermally expands, the first compartment
  • At least a part of the outer surface of the accommodating portion constitutes at least a part of the inner surface of the first section.
  • the heat insulating effect can be improved and the loss of heat energy generated in the heating portion can be effectively suppressed.
  • At least one electric wiring is arranged through the hole formed in the first section.
  • electrical wiring such as electrodes and sensors can be easily provided around the accommodating portion, so that the flavor aspirator can be compactly configured.
  • the heating unit is arranged in the first section.
  • the eleventh embodiment of the present invention by arranging the heating unit in the first section, it is possible to suppress the heat generated in the heating section from escaping to the outside of the first section.
  • a second tubular portion covering the accommodating portion is further provided, and at least a part of the inner peripheral surface of the second tubular portion is the first. It constitutes at least a part of the inner surface of the compartment.
  • the twelfth aspect of the present invention it is possible to effectively insulate the periphery of the heating portion. Further, when the heating unit is arranged in the first section, heat can be easily retained around the heating unit.
  • the second tubular portion is a heat insulating portion.
  • the thirteenth aspect of the present invention it is possible to further effectively insulate by using the heat insulating portion as the second tubular portion.
  • the pressure relaxation method includes a storage unit for accommodating at least a part of the flavor-generating article, a heating unit configured to heat the flavor-generating article contained in the storage unit, and a storage unit.
  • a flavor aspirator comprising at least one closed compartment formed around it and an elastic member constituting at least a part of the inner surface of the closed compartment, when air expands in the sealed compartment due to the operation of the heating unit. By deforming the elastic member, the pressure rise in the closed compartment is alleviated.
  • the member forming the closed compartment can suppress the loss of heat energy generated in the heating portion.
  • the applied stress can be relaxed.
  • FIG. 1B It is a schematic front view of the flavor aspirator which concerns on this embodiment. It is a schematic top view of the flavor aspirator which concerns on this embodiment. It is a schematic bottom view of the flavor aspirator which concerns on this embodiment. It is a schematic side sectional view of the flavor generating article. It is sectional drawing of the flavor aspirator in the arrow view 3-3 shown in FIG. 1B. It is a perspective view of a chamber. It is sectional drawing of the chamber in the arrow view 4B-4B shown in FIG. 4A. It is sectional drawing of the chamber in the arrow view 5A-5A shown in FIG. 4B. It is sectional drawing of the chamber in the arrow view 5B-5B shown in FIG. 4B.
  • FIG. 5B is a cross-sectional view shown in FIG. 5B in a state where the flavor generating article is arranged at a desired position in the chamber. It is an enlarged sectional view of the 1st holding part. It is an enlarged sectional view of the 2nd holding part.
  • FIG. 1A is a schematic front view of the flavor aspirator 100 according to the present embodiment.
  • FIG. 1B is a schematic top view of the flavor aspirator 100 according to the present embodiment.
  • FIG. 1C is a schematic bottom view of the flavor aspirator 100 according to the present embodiment.
  • an XYZ Cartesian coordinate system may be added for convenience of explanation. In this coordinate system, the Z-axis points vertically upward, the XY planes are arranged to cut the flavor aspirator 100 horizontally, and the Y-axis extends from the front to the back of the flavor aspirator 100. It is arranged to be put out.
  • the Z-axis can also be said to be the insertion direction of the flavor-generating article housed in the chamber 50 of the atomizing portion 30, which will be described later, or the longitudinal axis direction of the chamber 50.
  • the X-axis is a direction orthogonal to the Y-axis and the Z-axis, and the X-axis and the Y-axis can be said to be a direction orthogonal to the longitudinal axis direction, that is, a radial direction of the chamber 50.
  • the flavor aspirator 100 is configured to generate an aerosol containing an aerosol by heating, for example, a stick-type flavor generating article having a flavor source containing an aerosol source.
  • the flavor aspirator 100 includes an outer housing 101, a slide cover 102, and a switch portion 103.
  • the outer housing 101 constitutes the outermost housing of the flavor aspirator 100 and has a size that fits in the user's hand. When the user uses the flavor aspirator 100, the flavor aspirator 100 can be held by hand to suck the aerosol.
  • the outer housing 101 may be configured by assembling a plurality of members.
  • the outer housing 101 is made of, for example, a resin, and in particular, polycarbonate (PC), ABS (Acrylonitrile-Butadiene-Stylene) resin, PEEK (polyetheretherketone), a polymer alloy containing a plurality of types of polymers, or the like, or aluminum. It can be made of a metal such as.
  • PC polycarbonate
  • ABS Acrylonitrile-Butadiene-Stylene
  • PEEK polyetheretherketone
  • the outer housing 101 has an opening (not shown) for receiving the flavor-generating article, and the slide cover 102 is slidably attached to the outer housing 101 so as to close this opening.
  • the slide cover 102 is outside the outer housing 101 between a closed position (position shown in FIGS. 1A and 1B) for closing the opening of the outer housing 101 and an open position for opening the opening. It is configured to be movable along the surface. For example, the user can manually operate the slide cover 102 to move the slide cover 102 between the closed position and the open position. Thereby, the access of the flavor generating article to the inside of the slide cover 102 and the flavor aspirator 100 can be permitted or restricted.
  • the switch unit 103 is used to switch the operation of the flavor aspirator 100 on and off. For example, by operating the switch unit 103 with the flavor-generating article inserted into the flavor-generating article 100, electric power is supplied to a heater (not shown) from a power source (not shown) to heat the flavor-generating article without burning it. be able to.
  • the switch unit 103 may be a switch provided outside the outer housing 101, or may be a switch located inside the outer housing 101. When the switch is located inside the outer housing 101, the switch is indirectly pressed by pressing the switch portion 103 on the surface of the outer housing 101. In this embodiment, an example in which the switch of the switch unit 103 is located inside the outer housing 101 will be described.
  • the flavor aspirator 100 may further have a terminal (not shown).
  • the terminal may be an interface that connects the flavor aspirator 100 to, for example, an external power source.
  • the power source included in the flavor aspirator 100 is a rechargeable battery
  • the external power source can pass a current through the power source to charge the power source.
  • data transmission cable to the terminal, data related to the operation of the flavor aspirator 100 may be transmitted to an external device.
  • FIG. 2 is a schematic side sectional view of the flavor generating article 110.
  • the smoking system can be configured by the flavor aspirator 100 and the flavor generating article 110.
  • the flavor generating article 110 includes a smokeable substance 111, a tubular member 114, a hollow filter portion 116, and a filter portion 115.
  • the smokeable material 111 is wrapped by the first wrapping paper 112.
  • the tubular member 114, the hollow filter portion 116, and the filter portion 115 are wound by a second roll paper 113 different from the first roll paper 112.
  • the second wrapping paper 113 also wraps a part of the first wrapping paper 112 that wraps the smokeable material 111.
  • the cylindrical member 114, the hollow filter portion 116, and the filter portion 115 are connected to the smokeable substance 111.
  • the second wrapping paper 113 may be omitted, and the tubular member 114, the hollow filter portion 116, and the filter portion 115 and the smokeable material 111 may be connected by using the first wrapping paper 112.
  • a lip release agent 117 for facilitating the separation of the user's lips from the second wrapping paper 113 is applied to the outer surface of the second wrapping paper 113 near the end portion on the filter portion 115 side.
  • the portion of the flavor-generating article 110 to which the lip release agent 117 is applied functions as a mouthpiece of the flavor-generating article 110.
  • the smokeable substance 111 may include, for example, a flavor source such as tobacco and an aerosol source.
  • the first wrapping paper 112 around which the smokeable material 111 is wrapped may be a breathable sheet member.
  • the tubular member 114 can be a paper tube or a hollow filter.
  • the flavor generating article 110 includes a smokeable substance 111, a tubular member 114, a hollow filter portion 116, and a filter portion 115, but the configuration of the flavor generating article 110 is not limited to this.
  • the hollow filter portion 116 may be omitted, and the cylindrical member 114 and the filter portion 115 may be arranged adjacent to each other.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the flavor aspirator 100 in the arrow view 3-3 shown in FIG. 1B.
  • an inner housing 10 is provided inside the outer housing 101 of the flavor aspirator 100.
  • the inner housing 10 is made of, for example, a resin, and in particular, a polycarbonate (PC), an ABS (Acrylonitrile-Butadie-Style) resin, a PEEK (polyetheretherketone), a polymer alloy containing a plurality of kinds of polymers, or the like, or It can be made of metal such as aluminum. From the viewpoint of heat resistance and strength, the inner housing 10 is preferably PEEK.
  • a power supply unit 20 and an atomizing unit 30 are provided in the internal space of the inner housing 10.
  • the power supply unit 20 has a power supply 21.
  • the power source 21 may be, for example, a rechargeable battery or a non-rechargeable battery.
  • the power supply 21 is electrically connected to the atomizing unit 30. As a result, the power supply 21 can supply electric power to the atomizing unit 30 so as to appropriately heat the flavor generating article 110.
  • the atomizing portion 30 includes a metal chamber 50 (corresponding to an example of the first cylindrical portion) extending in the insertion direction (Z-axis direction) of the flavor generating article 110 and a part of the chamber 50. It has a heater 40 for covering, a heat insulating portion 32 (corresponding to an example of a second tubular portion), and a substantially cylindrical insertion guide member 34 in contact with the opening 52 (see FIG. 4A) of the chamber 50.
  • the chamber 50 is configured to surround the flavor generating article 110.
  • the heater 40 is configured to include a heating unit 42 (see FIG. 6) that contacts the outer peripheral surface of the chamber 50 and heats the flavor generating article 110 inserted into the chamber 50.
  • a bottom member 36 (corresponding to an example of the contact portion) is provided at the bottom of the chamber 50.
  • the bottom member 36 may come into contact with the flavor generating article 110 inserted into the chamber 50 in the insertion direction of the flavor generating article 110 and function as a stopper for positioning the flavor generating article 110.
  • the chamber 50 and the bottom member 36 constitute an accommodating portion for accommodating at least a part of the flavor generating article 110.
  • the bottom member 36 can be formed of, for example, a resin material.
  • the bottom member 36 has irregularities on the surface to which the flavor generating article 110 abuts, and air can be supplied to the air intake port of the flavor generating article 110 to which the flavor generating article 110 abuts, that is, the flavor contained in the accommodating portion.
  • the bottom member 36 is made of, for example, a resin, and in particular, polycarbonate (PC), ABS (Acrylonitrile-Butadie-Style) resin, PEEK (polyetheretherketone), a polymer alloy containing a plurality of types of polymers, or the like, or aluminum. It can be made of metal such as.
  • the bottom member 36 is preferably made of a material having a low thermal conductivity in order to suppress heat transfer to the heat insulating portion 32 and the like.
  • the heat insulating portion 32 has a substantially cylindrical shape as a whole, and is arranged so as to cover the chamber 50.
  • the heat insulating portion 32 is, for example, a sheet made of foam and may contain airgel.
  • the insertion guide member 34 is provided between the slide cover 102 in the closed position and the chamber 50.
  • the insertion guide member 34 is made of, for example, a resin, and is particularly formed of a polycarbonate (PC), an ABS (Acrylonitrile-Butagene-Stylene) resin, a PEEK (polyetheretherketone), a polymer alloy containing a plurality of types of polymers, or the like. obtain.
  • the insertion guide member 34 may be made of metal, glass, ceramic, or the like.
  • the insertion guide member 34 is preferably PEEK.
  • the insertion guide member 34 communicates with the outside of the flavor aspirator 100 when the slide cover 102 is in the open position, and the flavor generating article 110 is inserted into the insertion guide member 34 to insert the flavor generating article 110 into the chamber 50. Guide the insertion of. By providing the insertion guide member 34, the flavor generating article 110 can be easily inserted into the chamber 50.
  • the flavor aspirator 100 further has a first holding portion 37 and a second holding portion 38 that hold both ends of the chamber 50 and the heat insulating portion 32.
  • the first holding portion 37 is arranged so as to hold the ends of the chamber 50 and the heat insulating portion 32 on the negative side of the Z axis.
  • the second holding portion 38 is arranged so as to hold the ends of the chamber 50 and the heat insulating portion 32 on the slide cover 102 side (Z-axis positive direction side). Details of the first holding portion 37 and the second holding portion 38 will be described later.
  • FIG. 4A is a perspective view of the chamber 50.
  • FIG. 4B is a cross-sectional view of the chamber 50 in the arrow view 4B-4B shown in FIG. 4A.
  • FIG. 5A is a cross-sectional view of the chamber 50 in the arrow view 5A-5A shown in FIG. 4B.
  • FIG. 5B is a cross-sectional view of the chamber 50 in the arrow view 5B-5B shown in FIG. 4B.
  • FIG. 6 is a perspective view of the chamber 50 and the heater 40.
  • the chamber 50 may have a tubular shape that includes an opening 52 into which the flavoring article 110 is inserted and a tubular side wall 60 that houses the flavoring article 110. ..
  • a flange portion 52a is formed at the end portion defining the opening 52 of the chamber 50.
  • the chamber 50 is preferably made of a material having heat resistance and a low coefficient of thermal expansion, and may be made of, for example, stainless steel.
  • the chamber 50 may be made of a resin such as PEEK, glass, ceramic, or the like, in addition to metal. This enables effective heating from the chamber 50 to the flavor generating article 110.
  • the chamber 50 is not limited to a cylindrical shape and may have a cup shape.
  • the side wall portion 60 includes a contact portion 62 and a separation portion 66.
  • the contact portion 62 contacts or presses against and separates from a portion of the flavor-generating article 110 at a surface intersecting the insertion direction of the flavor-generating article 110.
  • the unit 66 is separated from the flavor generating article 110.
  • the "desired position in the chamber 50" means a position where the flavor generating article 110 is appropriately heated, or a position of the flavor generating article 110 when the user smokes.
  • the side wall portion 60 includes the contact portion 62 and the separation portion 66, the cross-sectional shape of the side wall portion 60 orthogonal to the longitudinal axis direction of the chamber 50 has an elliptical shape, that is, a non-cylindrical shape.
  • the accommodating portion is composed of the chamber 50 and the bottom member 36 formed of a member different from the chamber 50, even if the chamber 50 has a deformed shape such as an elliptical shape or a square tube shape, the chamber is formed.
  • the bottom member 36 can be finely processed regardless of the shape of the 50, and the workability of the accommodating portion can be improved.
  • the contact portion 62 has an inner surface 62a and an outer surface 62b.
  • the separating portion 66 has an inner surface 66a and an outer surface 66b.
  • the heater 40 is arranged on the outer surface 62b of the contact portion 62. As a result, the heat generated in the heating portion 42 of the heater 40 is transferred to the flavor generating article 110 in contact with the contact portion 62. It is preferable that the heater 40 is arranged without a gap on the outer surface 62b of the contact portion 62.
  • the heater 40 may include an adhesive layer. In that case, it is preferable that the heater 40 including the adhesive layer is arranged without a gap on the outer surface 62b of the contact portion 62.
  • the outer surface 62b of the contact portion 62 is a flat surface. Since the outer surface 62b of the contact portion 62 is flat, the strip-shaped electrode 48 is flexed when the strip-shaped electrode 48 is connected to the heater 40 arranged on the outer surface 62b of the contact portion 62 as shown in FIG. It is possible to suppress swelling. As shown in FIGS. 4B and 5B, the inner surface 62a of the contact portion 62 is a flat surface. Further, as shown in FIGS. 4B and 5B, the thickness of the contact portion 62 is uniform.
  • the chamber 50 has two contact portions 62 in the circumferential direction of the chamber 50, and the two contact portions 62 face each other so as to be parallel to each other. It is preferable that at least a part of the distance between the inner surfaces 62a of the two contact portions 62 is smaller than the width of the portion arranged between the contact portions 62 of the flavor generating article 110 inserted into the chamber 50.
  • the inner surface 66a of the separation portion 66 may have an overall arcuate cross section in a plane orthogonal to the longitudinal direction (Z-axis direction) of the chamber 50. Further, the separating portion 66 is arranged so as to be adjacent to the contact portion 62 in the circumferential direction.
  • the chamber 50 may have a hole 56a in its bottom 56 such that the bottom member 36 shown in FIG. 3 penetrates and is placed inside the chamber 50.
  • the bottom member 36 provided on the bottom 56 supports a portion of the flavor generating article 110 inserted into the chamber 50 so as to expose at least a portion of the end face of the flavor generating article 110. Further, the bottom portion 56 may support a part of the flavor generating article 110 so that the end face of the exposed flavor generating article 110 communicates with the void 67 (see FIG. 7) described later.
  • the chamber 50 preferably has a cylindrical non-holding portion 54 between the opening 52 and the side wall portion 60. With the flavoring article 110 positioned at the desired position in the chamber 50, a gap may be formed between the non-holding portion 54 and the flavoring article 110. Further, as shown in FIGS. 4A and 4B, it is preferable that the chamber 50 has a first guide portion 58 provided with a tapered surface 58a connecting the inner surface of the non-holding portion 54 and the inner surface 62a of the contact portion 62.
  • the heater 40 has a heating unit 42.
  • the heating unit 42 may be, for example, a heating track. It is preferable that the heating portion 42 is arranged so as to heat the contact portion 62 without contacting the separation portion 66 of the chamber 50. In other words, it is preferable that the heating portion 42 is arranged only on the outer surface of the contact portion 62.
  • the heating unit 42 may have a difference in heating capacity between the portion that heats the separation portion 66 of the chamber 50 and the portion that heats the contact portion 62. Specifically, the heating portion 42 may be configured to heat the contact portion 62 to a higher temperature than the separation portion 66. For example, the arrangement density of the heating track of the heating portion 42 in the contact portion 62 and the separation portion 66 can be adjusted.
  • the heating unit 42 may have substantially the same heating capacity on the entire circumference of the chamber 50 and may be wound around the outer periphery of the chamber 50. As shown in FIG. 6, it is preferable that the heater 40 has an electric insulating member 44 that covers at least one surface of the heating unit 42 in addition to the heating unit 42. In the present embodiment, the electrical insulating member 44 is arranged so as to cover both sides of the heating portion 42.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view shown in FIG. 5B in a state where the flavor generating article 110 is arranged at a desired position in the chamber 50.
  • the flavor generating article 110 when the flavor generating article 110 is placed at a desired position in the chamber 50, the flavor generating article 110 can come into contact with and be pressed against the contact portion 62 of the chamber 50.
  • a gap 67 is formed between the flavor generating article 110 and the separation portion 66.
  • the void 67 can communicate with the opening 52 of the chamber 50 and the end face of the flavor generating article 110 located in the chamber 50.
  • the air flowing in from the opening 52 of the chamber 50 can pass through the void 67 and flow into the inside of the flavor generating article 110.
  • a second air flow path (void 67) is formed between the flavor generating article 110 and the separating portion 66.
  • FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view of the first holding portion 37.
  • FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view of the second holding portion 38.
  • the bottom member 36 engages with the bottom 56 of the chamber 50. Further, the bottom member 36 may be fixed to the inside of the bottom portion 56 of the chamber 50 with an adhesive or the like.
  • the adhesive interposed between the bottom member 36 and the bottom 56 may be made of a resin material such as an epoxy resin. Alternatively, an inorganic adhesive such as cement or welding may be used.
  • the bottom member 36 can be positioned and supported in the chamber 50.
  • the bottom member 36 provided inside the bottom portion 56 of the chamber 50 has a shaft portion 36a protruding to the outside of the chamber 50 through the hole 56a of the chamber 50.
  • the first holding portion 37 has a support portion 72, a heater cushion 74 (corresponding to an example of an elastic member), and a ring 85.
  • the support portion 72 has an opening 72a into which the shaft portion 36a of the bottom member 36 is inserted, and is configured to receive the shaft portion 36a of the bottom member 36 and support the chamber 50. Specifically, the bottom portion 56 of the chamber 50 is sandwiched and supported by the bottom member 36 and the support portion 72.
  • the support portion 72 is made of, for example, a resin, and may be formed of, in particular, a polycarbonate (PC), an ABS (Acrylonitrile-Butadie-Style) resin, a PEEK (polyetheretherketone), a polymer alloy containing a plurality of types of polymers, or the like. ..
  • the support portion 72 may be made of metal, glass, ceramic, or the like. Further, from the viewpoint of heat resistance, the support portion 72 is preferably PEEK.
  • the heater cushion 74 is configured to accommodate and support one end of the support portion 72.
  • the heater cushion 74 may be made of an elastic material such as silicone rubber. When silicone rubber is used, the suitable range of shore A hardness is 40 to 60, and it can be appropriately selected according to the deformation of the heater cushion 74. Further, the heater cushion 74 is configured to be positioned and fixed to a fixing portion 22 (corresponding to an example of a regulating portion) fixed to an inner housing (not shown).
  • the fixing portion 22 may be the inner housing itself.
  • the heater cushion 74 is arranged so as to face the heat insulating portion 32 with a gap, and restricts the movement of the heat insulating portion 32 in the longitudinal axis direction of the chamber 50. Therefore, since the heat insulating portion 32 is prevented from moving endlessly in the longitudinal axis direction of the chamber 50, the heat insulating portion 32 is prevented from colliding with another member (for example, the inner housing 10 or the like). Further, since the heater cushion 74 is made of an elastic material, even when the heater cushion 74 comes into contact with the heat insulating portion 32, the stress applied to the heat insulating portion 32 can be relieved, so that the heat insulating portion 32 is destroyed. It can be prevented from being done.
  • the heater cushion 74 has a protrusion 74a, a positioning portion 74b, and an opening 74c (corresponding to an example of a hole).
  • the protrusion 74a is configured to project in the direction opposite to the chamber 50 and abut on the fixing portion 22. As a result, the protrusion 74a engages with the fixing portion 22 to support the heater cushion 74.
  • the positioning portion 74b is configured to project in the direction opposite to the chamber 50 and to be engaged with the positioning hole 22a formed in the fixing portion 22. As a result, the heater cushion 74 is held by the fixing portion 22 and fixed so as not to be displaced.
  • the opening 74c is an opening for passing the electrode 48 of the heater 40 shown in FIG. 6 and the wiring 49 of the temperature sensor (not shown).
  • the electrode 48 of the heater 40 can be extended substantially parallel to the longitudinal axis direction of the chamber 50.
  • the ring 85 has an opening 85a into which the support portion 72 is inserted, and can be sandwiched and fixed between the support portion 72 and the heater cushion 74.
  • the ring 85 is made of, for example, a resin and may be formed, in particular, from polycarbonate (PC), ABS (Acrylonitrile-Butadie-Style) resin, PEEK (polyetheretherketone), a polymer alloy containing a plurality of polymers, and the like.
  • the ring 85 may be made of metal, glass, ceramic or the like. Further, from the viewpoint of heat resistance, the ring 85 is preferably PEEK.
  • the ring 85 is arranged so as to face the support member 32a provided on the inner peripheral surface of the heat insulating portion 32 with a gap, and restricts the movement of the heat insulating portion 32 in the radial direction of the chamber 50. Therefore, since the heat insulating portion 32 is prevented from moving endlessly in the radial direction of the chamber 50, the heat insulating portion 32 is prevented from colliding with another member (for example, the inner housing 10 or the like). Further, since the movement of the heat insulating portion 32 in the radial direction of the chamber 50 can be restricted from the inside of the heat insulating portion 32, the flavor aspirator 100 can be miniaturized.
  • a closed compartment 36c is formed in a region surrounded by the shaft portion 36a of the bottom member 36, the inner peripheral surface of the opening 72a of the support portion 72, and the heater cushion 74. Will be done.
  • the closed compartment 36c is formed on the opposite side of the contact surface 36b of the bottom member 36 that comes into contact with the flavor generating article 110 housed in the storage portion.
  • the closed compartment 36c is composed of a heater cushion 74 in which at least a part of the inner surface, specifically, a surface intersecting the longitudinal axis of the chamber 50 is formed of an elastic material.
  • the heater cushion 74 is provided so that stress is not applied when the heating unit 42 is not operating, that is, when the heater 40 is not heating the flavor generating article 110.
  • the thermal expansion of the air in the closed compartment 36c can be absorbed by the deformation of the heater cushion 74.
  • the heater cushion 74 is deformed to form a gap between the heater cushion 74 and the support portion 72, and the increased pressure is sealed as described later. It can be escaped to the first section 95 which has not been used.
  • the stress applied to the accommodating portion is biased when the air in the closed compartment 36c is thermally expanded. Can be suppressed.
  • the closed compartment 36c thermally separates the bottom member 36 and the heater cushion 74. Therefore, it is possible to suppress the loss of heat energy due to heat transfer from the bottom of the accommodating portion that is not covered by the heat insulating portion 32, that is, the bottom member 36.
  • the engaging portion between the chamber 50 constituting the accommodating portion and the bottom member 36 is arranged so as to face the heater cushion 74.
  • the thermal expansion of the air in the closed compartment 36c is absorbed by the deformation of the heater cushion 74, the stress applied to the engaging portion between the chamber 50 and the bottom member 36 is reduced, and the chamber is arranged. It is possible to prevent the 50 from being separated from the bottom member 36.
  • the fixing portion 22 is arranged on the side of the heater cushion 74 opposite to the closed section 36c, and positions and fixes the heater cushion 74. Therefore, the movement of the heater cushion 74 is restricted by the fixing portion 22, and the stress applied to the member forming the closed compartment 36c can be relaxed while the heater cushion 74 maintains the closed compartment 36c.
  • the closed section 36c is formed on the opposite side of the contact surface 36b of the bottom member 36 that comes into contact with the flavor generating article 110 housed in the storage portion, but the present invention is not limited to this. That is, at least a part of the outer surface such as the side surface and the bottom surface of the accommodating portion may form at least a part of the closed compartment. In this case, by forming a closed section near the heating portion, the loss of heat energy generated in the heating portion can be suppressed more effectively.
  • the closed compartment is formed on the longitudinal axis of the accommodating portion.
  • the flange portion 52a of the chamber 50 is configured to come into contact with the insertion guide member 34 over the entire circumference.
  • the second holding portion 38 has a gasket 80 and an annulus member 90.
  • the gasket 80 is arranged around the non-holding portion 54 of the chamber 50 and is configured to support the chamber 50.
  • the gasket 80 is made of, for example, a resin, and may be formed of, in particular, a polycarbonate (PC), an ABS (Acrylonitrile-Butadiene-Style) resin, a PEEK (polyetheretherketone), a polymer alloy containing a plurality of polymers, and the like.
  • the gasket 80 may be made of metal, glass, ceramic or the like. Further, from the viewpoint of heat resistance, the gasket 80 is preferably PEEK.
  • the annular member 90 is configured to engage and support the insertion guide member 34 and the gasket 80.
  • the annular member 90 can be formed of an elastic member such as silicone rubber.
  • the suitable range of shore A hardness is 40 to 60, and it can be appropriately selected according to the deformation of the annular member 90. Further, the annular member 90 is configured to be positioned and fixed to a fixing portion 22 fixed to an inner housing (not shown).
  • the gasket 80 and the annular member 90 are arranged so as to cover the periphery of the contact portion between the chamber 50 and the insertion guide member 34. As a result, it is possible to prevent the aerosol generated in the chamber 50 from leaking into the inner housing of the flavor aspirator 100 from the contact portion between the chamber 50 and the insertion guide member 34.
  • the gasket 80 and the annular member 90 are arranged so as to face each other with a gap from the heat insulating portion 32, and restrict the movement of the heat insulating portion 32 in the longitudinal axis direction of the chamber 50. Therefore, since the heat insulating portion 32 is prevented from moving endlessly in the longitudinal axis direction of the chamber 50, the heat insulating portion 32 is prevented from colliding with another member (for example, the inner housing 10 or the like). Further, since the annular member 90 is formed of an elastic member, even when the annular member 90 comes into contact with the heat insulating portion 32, the stress applied to the heat insulating portion 32 can be relaxed, so that the heat insulating portion 32 can be relaxed. Can be prevented from being destroyed.
  • the gasket 80 is arranged so as to face the inner peripheral surface of the heat insulating portion 32 with a gap, and restricts the movement of the heat insulating portion 32 in the radial direction of the chamber 50. Therefore, since the heat insulating portion 32 is prevented from moving endlessly in the radial direction of the chamber 50, the heat insulating portion 32 is prevented from colliding with another member (for example, the inner housing 10 or the like). Further, since the movement of the heat insulating portion 32 in the radial direction of the chamber 50 can be restricted from the inside of the heat insulating portion 32, the flavor aspirator 100 can be miniaturized.
  • the first section 95 is formed in the region surrounded by the chamber 50, the heat insulating portion 32, the heater cushion 74, and the gasket 80.
  • the first compartment 95 is not sealed, and the inside and the outside of the first compartment 95 communicate with each other by the opening 74c provided in the heater cushion 74.
  • the opening 74c is a hole formed on the inner surface of the first section 95, (1) the cross-sectional area of the opening 74c is 40 mm 2 or less, and (2) the opening 74c has one hole. And (3) the cross-sectional area of the opening 74c is configured to satisfy at least one condition of 3% or less of the inner area of the first section 95. Therefore, since the opening 74c communicates the inside and the outside of the first section 95, when the air in the first section 95 thermally expands, the stress in the first section 95 is reduced to prevent air convection. It can be reduced and a thermal effect can be achieved.
  • At least a part of the outer surface of the accommodating portion constitutes at least a part of the inner surface of the first section 95.
  • the heating unit 42 is arranged in the first section 95. Therefore, it is possible to prevent the heat generated in the heating unit 42 from escaping to the outside of the first section 95.
  • at least a part of the inner peripheral surface of the heat insulating portion 32 constitutes at least a part of the inner surface of the first section 95.
  • the heat insulating portion 32 containing the foam that is easily deformed by the stress from the outside.
  • heat can be effectively insulated around the heating unit 42, and the heat of the heating unit 42 arranged in the first section 95 can be easily retained around the heating unit 42. Further, by using the heat insulating portion 32, the heat insulating effect can be further improved.
  • At least a part of the outer peripheral surface of the chamber 50 constitutes at least a part of the inner surface of the first section 95.
  • the flavor aspirator 100 of the present embodiment has a so-called counterflow type air flow path in which the air flowing in from the opening 52 of the chamber 50 is supplied to the end face of the flavor generating article 110, but the present invention is not limited to this. It may have a so-called bottom flow type air flow path in which air is supplied from the bottom 56 of the chamber 50 into the chamber 50.
  • the heating unit 42 is not limited to the resistance heating type, but may be an induction heating type. In that case, the heating unit 42 can heat the chamber 50 by induction heating. Further, when the flavor-generating article 110 has a susceptor, the heating unit 42 can heat the susceptor of the flavor-generating article 110 by induction heating.

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Abstract

加熱部で発生した熱エネルギーの損失を抑制しつつ、密閉区画を形成する部材に付加される応力を緩和することができる香味吸引器を得る。香味吸引器は、香味発生物品の少なくとも一部を収容する収容部と、収容部に収容された香味発生物品を加熱するように構成される加熱部と、収容部の周囲に形成される少なくとも１つの密閉区画と、密閉区画の内面の少なくとも一部を構成する弾性部材と、を備え、加熱部が動作していない状態では、弾性部材に応力が付加されない。

Description

香味吸引器および圧力緩和方法
　本発明は、香味吸引器および圧力緩和方法に関する。
　従来、材料の燃焼をすることなく香味等を吸引するための香味吸引器が知られている。このような香味吸引器として、例えば、香味発生物品を収容する収容部と、収容部に収容される香味発生物品を加熱する加熱部と、収容部を覆うスリーブと、を有し、Ｏリングを用いて収容部とスリーブとの間に密閉区画を形成するものがある（例えば、特許文献１参照）。このとき、Ｏリングは、弾性変形することで気密を確保している。
国際公開第２０２０／０３５４５４号
　特許文献１に記載された香味吸引器では、空気層を確保しつつ空気の流出を防ぐことで、加熱部で発生した熱エネルギーの損失を抑制している。しかしながら、加熱部の動作に伴う密閉区画内の空気の膨張および収縮により、密閉区画を形成する部材に応力が付加され、構造的なダメージが誘発されるおそれがある。
　本発明は、上記のような課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、加熱部で発生した熱エネルギーの損失を抑制しつつ、密閉区画を形成する部材に付加される応力を緩和することができる香味吸引器および圧力緩和方法を得ることを目的とする。
　本発明の第１形態によれば、香味吸引器が提供される。この香味吸引器は、香味発生物品の少なくとも一部を収容する収容部と、収容部に収容された香味発生物品を加熱するように構成される加熱部と、収容部の周囲に形成される少なくとも１つの密閉区画と、密閉区画の内面の少なくとも一部を構成する弾性部材と、を備え、加熱部が動作していない状態では、弾性部材に応力が付加されない。
　本発明の第１形態によれば、密閉区画の内面の少なくとも一部が、加熱部が動作していない状態で応力が付加されない弾性部材で構成されているので、密閉区画内の空気の熱膨張を、弾性部材の変形により吸収することができる。そのため、加熱部で発生した熱エネルギーの損失を抑制しつつ、密閉区画を形成する部材に付加される応力を緩和することができる香味吸引器を得ることができる。
　本発明の第２形態では、第１形態において、収容部の外面の少なくとも一部が、密閉区画の内面の少なくとも一部を構成する。
　本発明の第２形態によれば、加熱部に近い箇所に密閉区画を形成することで、加熱部で発生した熱エネルギーの損失を効果的に抑制することができる。
　本発明の第３形態では、第１形態または第２形態において、密閉区画は、収容部の長手軸上に形成される。
　本発明の第３形態によれば、密閉区画を収容部の長手軸上に形成することで、密閉区画内の空気が熱膨張した際に、密閉区画を形成する部材に付加される応力が偏ることを抑制することができる。
　本発明の第４形態では、第１形態から第３形態のいずれかにおいて、密閉区画は、収容部に収容された香味発生物品の端面と当接する当接面の反対側に形成される。
　本発明の第４形態によれば、密閉区画を当接面の反対側に形成することで、収容部の底部からの伝熱による熱エネルギーの損失を抑制することができる。
　本発明の第５形態では、第３形態または第４形態において、収容部の長手軸を交差する面が弾性部材で構成されている。
　本発明の第５形態によれば、収容部の長手軸と交差する面を弾性部材で構成することで、密閉区画内の空気が熱膨張した際に、収容部に付加される応力が偏ることを抑制することができる。
　本発明の第６形態では、第１形態から第５形態のいずれかにおいて、収容部は、一端に開口が形成され、香味発生物品の周囲を取り囲む第１筒状部と、筒状部の他端に配置されて筒状部と係合し、香味発生物品の端面と当接する当接部と、を有し、筒状部と当接部との係合部は、弾性部材と対向するように配置される。
　本発明の第６形態によれば、筒状部と当接部との係合部を、弾性部材と対向するように配置することで、密閉区画内の空気の熱膨張を、弾性部材の変形により吸収し、係合部に付加される応力を軽減して、係合部の分離を防止することができる。
　本発明の第７形態では、第１形態から第６形態のいずれかにおいて、弾性部材の、密閉区画とは反対側に配置され、弾性部材の移動を規制する規制部をさらに備える。
　本発明の第７形態によれば、規制部が弾性部材の移動を規制するので、弾性部材が密閉区画を維持しつつ、密閉区画を形成する部材に付加される応力を緩和することができる。
　本発明の第８形態では、第１形態から第７形態のいずれかにおいて、内部の空気の対流が低減された第１区画と、第１区画の内面に形成され、第１区画の内部と第１区画の外部とを連通させる孔と、をさらに備える。
　本発明の第８形態によれば、第１区画の内面に設けられた孔が第１区画の内部と外部とを連通させるので、第１区画内の空気が熱膨張した際に、第１区画内の応力を低減することで空気の対流を低減させ、熱効果を奏することができる。
　本発明の第９形態では、第８形態において、収容部の外面の少なくとも一部が、第１区画の内面の少なくとも一部を構成する。
　本発明の第９形態によれば、加熱部に近い箇所に第１区画を形成することで、断熱効果を向上させ、加熱部で発生した熱エネルギーの損失を効果的に抑制することができる。
　本発明の第１０形態では、第８形態または第９形態において、少なくとも１つの電気配線が、第１区画に形成された孔を通って配置される。
　本発明の第１０形態によれば、収容部の周囲に電極やセンサ等の電気配線を容易に設けることができるので、香味吸引器をコンパクトに構成することができる。
　本発明の第１１形態では、第８形態から第１０形態のいずれかにおいて、加熱部は、第１区画内に配置されている。
　本発明の第１１形態によれば、加熱部を第１区画内に配置することで、加熱部で発生した熱が第１区画外に逃げることを抑制することができる。
　本発明の第１２形態では、第８形態から第１１形態のいずれかにおいて、収容部を覆う第２筒状部をさらに備え、第２筒状部の内周面の少なくとも一部が、第１区画の内面の少なくとも一部を構成する。
　本発明の第１２形態によれば、加熱部の周囲にわたって効果的に断熱することができる。また、加熱部が第１区画内に配置される場合には、熱を加熱部の周囲にわたって容易に保持することができる。
　本発明の第１３形態では、第８形態から第１２形態のいずれかにおいて、第２筒状部は、断熱部である。
　本発明の第１３形態によれば、第２筒状部として断熱部を用いることで、さらに効果的に断熱することができる。
　本発明の第１４形態の圧力緩和方法は、香味発生物品の少なくとも一部を収容する収容部と、収容部に収容された香味発生物品を加熱するように構成される加熱部と、収容部の周囲に形成される少なくとも１つの密閉区画と、密閉区画の内面の少なくとも一部を構成する弾性部材と、を備えた香味吸引器において、加熱部の動作によって密閉区画内で空気が膨張した際に、弾性部材が変形することにより、密閉区画内の圧力上昇を緩和することを有する。
　本発明の第１４形態によれば、密閉区画内の空気の熱膨張を、弾性部材の変形により吸収するので、加熱部で発生した熱エネルギーの損失を抑制しつつ、密閉区画を形成する部材に付加される応力を緩和することができる。
本実施形態に係る香味吸引器の概略正面図である。 本実施形態に係る香味吸引器の概略上面図である。 本実施形態に係る香味吸引器の概略底面図である。 香味発生物品の概略側断面図である。 図１Ｂに示した矢視３－３における香味吸引器の断面図である。 チャンバの斜視図である。 図４Ａに示す矢視４Ｂ－４Ｂにおけるチャンバの断面図である。 図４Ｂに示す矢視５Ａ－５Ａにおけるチャンバの断面図である。 図４Ｂに示す矢視５Ｂ－５Ｂにおけるチャンバの断面図である。 チャンバおよび加熱部の斜視図である。 チャンバ内の所望の位置に香味発生物品が配置された状態の図５Ｂに示す断面図である。 第１保持部の拡大断面図である。 第２保持部の拡大断面図である。
　以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。以下で説明する図面において、同一のまたは相当する構成要素には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。
　図１Ａは、本実施形態に係る香味吸引器１００の概略正面図である。図１Ｂは、本実施形態に係る香味吸引器１００の概略上面図である。図１Ｃは、本実施形態に係る香味吸引器１００の概略底面図である。本明細書で説明する図面においては、説明の便宜のためにＸ－Ｙ－Ｚ直交座標系を付することがある。この座標系において、Ｚ軸は鉛直上方を向いており、Ｘ－Ｙ平面は香味吸引器１００を水平方向に切断するように配置されており、Ｙ軸は香味吸引器１００の正面から裏面へ延出するように配置されている。Ｚ軸は、後述する霧化部３０のチャンバ５０に収容される香味発生物品の挿入方向、またはチャンバ５０の長手軸方向ということもできる。また、Ｘ軸は、Ｙ軸およびＺ軸に直交する方向であり、Ｘ軸およびＹ軸は、長手軸方向に直交する方向、すなわちチャンバ５０の半径方向ということもできる。
　本実施形態に係る香味吸引器１００は、例えば、エアロゾル源を含んだ香味源を有するスティック型の香味発生物品を加熱することで、香味を含むエアロゾルを生成するように構成される。
　図１Ａから図１Ｃに示されるように、香味吸引器１００は、アウタハウジング１０１と、スライドカバー１０２と、スイッチ部１０３と、を有する。アウタハウジング１０１は、香味吸引器１００の最外のハウジングを構成し、ユーザの手に収まるようなサイズを有する。ユーザが香味吸引器１００を使用する際は、香味吸引器１００を手で保持して、エアロゾルを吸引することができる。アウタハウジング１０１は、複数の部材を組み立てることによって構成されてもよい。アウタハウジング１０１は、例えば樹脂製であり、特に、ポリカーボネート（ＰＣ）、ＡＢＳ（Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ－Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ－Ｓｔｙｒｅｎｅ）樹脂、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）または複数種類のポリマーを含有するポリマーアロイ等、あるいは、アルミ等の金属で形成され得る。
　アウタハウジング１０１は、香味発生物品を受け入れるための図示しない開口を有し、スライドカバー１０２は、この開口を閉じるようにアウタハウジング１０１にスライド可能に取り付けられる。具体的には、スライドカバー１０２は、アウタハウジング１０１の上記開口を閉鎖する閉位置（図１Ａおよび図１Ｂに示す位置）と、上記開口を開放する開位置との間を、アウタハウジング１０１の外表面に沿って移動可能に構成される。例えば、ユーザがスライドカバー１０２を手動で操作することにより、スライドカバー１０２を閉位置と開位置とに移動させることができる。これにより、スライドカバー１０２、香味吸引器１００の内部への香味発生物品のアクセスを許可または制限することができる。
　スイッチ部１０３は、香味吸引器１００の作動のオンとオフとを切り替えるために使用される。例えば、ユーザは、香味発生物品を香味吸引器１００に挿入した状態でスイッチ部１０３を操作することで、図示しないヒータに図示しない電源から電力が供給され、香味発生物品を燃焼させずに加熱することができる。なお、スイッチ部１０３は、アウタハウジング１０１の外部に設けられるスイッチであってもよいし、アウタハウジング１０１の内部に位置するスイッチであってもよい。スイッチがアウタハウジング１０１の内部に位置する場合、アウタハウジング１０１の表面のスイッチ部１０３を押下することで、間接的にスイッチが押下される。本実施形態では、スイッチ部１０３のスイッチがアウタハウジング１０１の内部に位置する例を説明する。
　香味吸引器１００はさらに、図示しない端子を有してもよい。端子は、香味吸引器１００を例えば外部電源と接続するインターフェースであり得る。香味吸引器１００が備える電源が充電式バッテリである場合は、端子に外部電源を接続することで、外部電源が電源に電流を流し、電源を充電することができる。また、端子にデータ送信ケーブルを接続することにより、香味吸引器１００の作動に関連するデータを外部装置に送信できるようにしてもよい。
　次に、本実施形態に係る香味吸引器１００で使用される香味発生物品について説明する。図２は、香味発生物品１１０の概略側断面図である。本実施形態において、香味吸引器１００と香味発生物品１１０とにより喫煙システムが構成され得る。図２に示す例においては、香味発生物品１１０は、喫煙可能物１１１と、筒状部材１１４と、中空フィルタ部１１６と、フィルタ部１１５と、を有する。
　喫煙可能物１１１は、第１の巻紙１１２によって巻装される。筒状部材１１４、中空フィルタ部１１６、およびフィルタ部１１５は、第１の巻紙１１２とは異なる第２の巻紙１１３によって巻装される。第２の巻紙１１３は、喫煙可能物１１１を巻装する第１の巻紙１１２の一部も巻装する。これにより、筒状部材１１４、中空フィルタ部１１６、およびフィルタ部１１５と喫煙可能物１１１とが連結される。ただし、第２の巻紙１１３が省略され、第１の巻紙１１２を用いて筒状部材１１４、中空フィルタ部１１６、およびフィルタ部１１５と喫煙可能物１１１とが連結されてもよい。第２の巻紙１１３のフィルタ部１１５側の端部近傍の外面には、ユーザの唇を第２の巻紙１１３から離しやすくするためのリップリリース剤１１７が塗布される。香味発生物品１１０のリップリリース剤１１７が塗布される部分は、香味発生物品１１０の吸口として機能する。
　喫煙可能物１１１は、例えばたばこ等の香味源と、エアロゾル源とを含み得る。また、喫煙可能物１１１を巻く第１の巻紙１１２は、通気性を有するシート部材であり得る。筒状部材１１４は、紙管または中空フィルタであり得る。図示の例では、香味発生物品１１０は、喫煙可能物１１１、筒状部材１１４、中空フィルタ部１１６、およびフィルタ部１１５を備えているが、香味発生物品１１０の構成はこれに限られない。例えば、中空フィルタ部１１６が省略され、筒状部材１１４とフィルタ部１１５とが互いに隣接配置されてもよい。
　次に、香味吸引器１００の内部構造について説明する。図３は、図１Ｂに示した矢視３－３における香味吸引器１００の断面図である。図３に示すように、香味吸引器１００のアウタハウジング１０１の内側には、インナハウジング１０が設けられる。インナハウジング１０は、例えば、樹脂製であり、特に、ポリカーボネート（ＰＣ）、ＡＢＳ（Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ－Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ－Ｓｔｙｒｅｎｅ）樹脂、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）または複数種類のポリマーを含有するポリマーアロイ等、あるいは、アルミ等の金属で形成され得る。なお、耐熱性や強度の観点から、インナハウジング１０は、ＰＥＥＫであることが好ましい。インナハウジング１０の内部空間には、電源部２０と、霧化部３０と、が設けられる。
　電源部２０は、電源２１を有する。電源２１は、例えば、充電式バッテリまたは非充電式のバッテリであり得る。電源２１は、霧化部３０と電気的に接続される。これにより、電源２１は、香味発生物品１１０を適切に加熱するように、霧化部３０に電力を供給することができる。
　霧化部３０は、図示のように、香味発生物品１１０の挿入方向（Ｚ軸方向）に延びる金属製のチャンバ５０（第１筒状部の一例に相当する）と、チャンバ５０の一部を覆うヒータ４０と、断熱部３２（第２筒状部の一例に相当する）と、チャンバ５０の開口５２（図４Ａ参照）と当接する略筒状の挿入ガイド部材３４と、を有する。チャンバ５０は、香味発生物品１１０の周囲を取り囲むように構成される。ヒータ４０は、チャンバ５０の外周面に接触し、チャンバ５０に挿入された香味発生物品１１０を加熱する加熱部４２（図６参照）を含むように構成される。
　また、図示のように、チャンバ５０の底部には、底部材３６（当接部の一例に相当する）が設けられる。底部材３６は、チャンバ５０に挿入された香味発生物品１１０と、香味発生物品１１０の挿入方向において当接し、香味発生物品１１０を位置決めするストッパとして機能し得る。ここで、チャンバ５０と底部材３６とにより、香味発生物品１１０の少なくとも一部を収容する収容部が構成される。底部材３６は、例えば、樹脂材料により形成され得る。底部材３６は、香味発生物品１１０が当接する面に凹凸を有し、香味発生物品１１０が当接する、香味発生物品１１０の空気取り込み口に空気を供給可能な、すなわち収容部に収容された香味発生物品１１０に連通する第１空気流路を画定し得る。底部材３６は、例えば樹脂製であり、特に、ポリカーボネート（ＰＣ）、ＡＢＳ（Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ－Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ－Ｓｔｙｒｅｎｅ）樹脂、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）または複数種類のポリマーを含有するポリマーアロイ等、あるいは、アルミ等の金属でから形成され得る。なお、底部材３６は、断熱部３２等に熱が伝わることを抑制するために、熱伝導率の小さい素材で形成されることが好ましい。
　断熱部３２は、全体として略筒状であり、チャンバ５０を覆うように配置される。断熱部３２は、例えば発泡体で形成されたシートであって、エアロゲルを含んでもよい。挿入ガイド部材３４は、閉位置にあるスライドカバー１０２とチャンバ５０との間に設けられる。挿入ガイド部材３４は、例えば樹脂製であり、特に、ポリカーボネート（ＰＣ）、ＡＢＳ（Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ－Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ－Ｓｔｙｒｅｎｅ）樹脂、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）または複数種類のポリマーを含有するポリマーアロイ等から形成され得る。なお、挿入ガイド部材３４は、金属やガラス、セラミック等で形成されてもよい。また、耐熱性の観点から、挿入ガイド部材３４は、ＰＥＥＫであることが好ましい。挿入ガイド部材３４は、スライドカバー１０２が開位置にあるときに、香味吸引器１００の外部と連通し、香味発生物品１１０を挿入ガイド部材３４に挿入することで、チャンバ５０への香味発生物品１１０の挿入を案内する。挿入ガイド部材３４を設けることで、チャンバ５０に香味発生物品１１０を容易に挿入することができる。
　香味吸引器１００は、さらに、チャンバ５０および断熱部３２の両端を保持する、第１保持部３７と、第２保持部３８とを有する。第１保持部３７は、チャンバ５０および断熱部３２のＺ軸負方向側の端部を保持するように配置される。第２保持部３８は、チャンバ５０および断熱部３２のスライドカバー１０２側（Ｚ軸正方向側）の端部を保持するように配置される。第１保持部３７および第２保持部３８についての詳細は後述する。
　次に、チャンバ５０の構造について説明する。図４Ａは、チャンバ５０の斜視図である。図４Ｂは、図４Ａに示す矢視４Ｂ－４Ｂにおけるチャンバ５０の断面図である。図５Ａは、図４Ｂに示す矢視５Ａ－５Ａにおけるチャンバ５０の断面図である。図５Ｂは、図４Ｂに示す矢視５Ｂ－５Ｂにおけるチャンバ５０の断面図である。図６は、チャンバ５０およびヒータ４０の斜視図である。
　図４Ａおよび図４Ｂに示すように、チャンバ５０は、香味発生物品１１０が挿入される開口５２と、香味発生物品１１０を収容する筒状の側壁部６０と、を含む筒状形状を有し得る。チャンバ５０の開口５２を画定する端部には、フランジ部５２ａが形成される。チャンバ５０は、耐熱性を有し、熱膨張率の小さい素材で形成されることが好ましく、例えば、ステンレス鋼等で形成され得る。なお、チャンバ５０は、金属の他、ＰＥＥＫ等の樹脂や、ガラス、セラミック等で形成されてもよい。これにより、チャンバ５０から香味発生物品１１０へ効果的な加熱が可能になる。なお、チャンバ５０は、筒状形状に限定されず、カップ形状を有していてもよい。
　図４Ｂおよび図５Ｂに示すように、側壁部６０は、接触部６２と、離間部６６と、を含む。香味発生物品１１０がチャンバ５０内の所望の位置に配置されたとき、接触部６２は、香味発生物品１１０の挿入方向に交差する面において、香味発生物品１１０の一部と接触または押圧し、離間部６６は、香味発生物品１１０から離間する。なお、本明細書において、「チャンバ５０内の所望の位置」とは、香味発生物品１１０が適切に加熱される位置、またはユーザが喫煙するときの香味発生物品１１０の位置をいう。
　側壁部６０が接触部６２と離間部６６とを含むことから、側壁部６０におけるチャンバ５０の長手軸方向に直交する断面形状は、楕円形状、すなわち非円筒形状を有している。このとき、収容部が、チャンバ５０と、チャンバ５０とは異なる部材で形成された底部材３６とから構成されているので、チャンバ５０が例えば楕円形状や角筒形状といった異形である場合でも、チャンバ５０の形状によらず底部材３６に微細な加工を施すことができ、収容部の加工性を向上させることができる。
　接触部６２は、内面６２ａと、外面６２ｂとを有する。離間部６６は、内面６６ａと、外面６６ｂとを有する。図６に示すように、ヒータ４０は、接触部６２の外面６２ｂに配置される。これにより、ヒータ４０の加熱部４２で発生した熱が、接触部６２に接触する香味発生物品１１０に伝達される。ヒータ４０は、接触部６２の外面６２ｂに隙間なく配置されることが好ましい。なお、ヒータ４０は接着層を含んでもよい。その場合、接着層を含むヒータ４０が、接触部６２の外面６２ｂに隙間なく配置されることが好ましい。
　図４Ａおよび図５Ｂに示すように、接触部６２の外面６２ｂは平面である。接触部６２の外面６２ｂが平面であることにより、図６に示すように接触部６２の外面６２ｂに配置されるヒータ４０に帯状の電極４８が接続されている場合に、帯状の電極４８が撓むことを抑制することができる。図４Ｂおよび図５Ｂに示すように、接触部６２の内面６２ａは平面である。また、図４Ｂおよび図５Ｂに示すように、接触部６２の厚みは均一である。
　図４Ａ、図４Ｂおよび図５Ｂに示すように、チャンバ５０は、接触部６２をチャンバ５０の周方向に２つ有し、２つの接触部６２は、互いに平行になるように対向する。２つの接触部６２の内面６２ａ間の少なくとも一部の距離は、チャンバ５０に挿入される香味発生物品１１０の接触部６２間に配置される箇所の幅よりも小さいことが好ましい。
　図５Ｂに示すように、離間部６６の内面６６ａは、チャンバ５０の長手方向（Ｚ軸方向）に直交する面において、全体的に円弧状の断面を有し得る。また、離間部６６は、接触部６２と周方向において隣接するように配置される。
　図４Ｂに示すように、チャンバ５０は図３に示した底部材３６が貫通してチャンバ５０内部に配置されるように、その底部５６に孔５６ａを有し得る。底部５６に設けられる底部材３６は、香味発生物品１１０の端面の少なくとも一部を露出するように、チャンバ５０に挿入された香味発生物品１１０の一部を支持する。また、底部５６は、露出した香味発生物品１１０の端面が後述する空隙６７（図７参照）と連通するように、香味発生物品１１０の一部を支持し得る。
　図４Ａおよび図４Ｂに示すように、チャンバ５０は、開口５２と側壁部６０との間に筒状の非保持部５４を有することが好ましい。香味発生物品１１０がチャンバ５０の所望の位置に位置決めされた状態において、非保持部５４と香味発生物品１１０との間に隙間が形成され得る。また、図４Ａおよび図４Ｂに示すように、チャンバ５０は、非保持部５４の内面と接触部６２の内面６２ａとを接続するテーパ面５８ａを備えた第１ガイド部５８を有することが好ましい。
　図６に示すように、ヒータ４０は、加熱部４２を有する。加熱部４２は、例えばヒーティングトラックであってもよい。加熱部４２は、チャンバ５０の離間部６６に接触せず、接触部６２を加熱するように配置されることが好ましい。言い換えれば、加熱部４２は、接触部６２の外面にのみ配置されることが好ましい。加熱部４２は、チャンバ５０の離間部６６を加熱する部分と、接触部６２を加熱する部分とで、加熱能力に差を有していてもよい。具体的には、加熱部４２は、離間部６６よりも接触部６２を高い温度に加熱するように構成されていてもよい。例えば、接触部６２と離間部６６とにおける加熱部４２のヒーティングトラックの配置密度が調整され得る。また、加熱部４２は、チャンバ５０の全周において略同一の加熱能力を有して、チャンバ５０の外周に巻回されてもよい。図６に示すように、ヒータ４０は、加熱部４２に加えて、加熱部４２の少なくとも一面を覆う電気絶縁部材４４を有することが好ましい。本実施形態においては、電気絶縁部材４４は加熱部４２の両面を覆うように配置される。
　図７は、チャンバ５０内の所望の位置に香味発生物品１１０が配置された状態の図５Ｂに示す断面図である。図７に示すように、香味発生物品１１０がチャンバ５０内の所望の位置に配置されると、香味発生物品１１０はチャンバ５０の接触部６２と接触して押圧され得る。他方、香味発生物品１１０と離間部６６との間には、空隙６７が形成される。空隙６７は、チャンバ５０の開口５２と、チャンバ５０内に位置づけられた香味発生物品１１０の端面と連通し得る。これにより、チャンバ５０の開口５２から流入した空気は、空隙６７を通過して、香味発生物品１１０の内部に流入することができる。言い換えれば、香味発生物品１１０と離間部６６との間に第２空気流路（空隙６７）が形成される。
　次に、チャンバ５０および断熱部３２を保持する第１保持部３７および第２保持部３８の構造について説明する。図８は、第１保持部３７の拡大断面図である。図９は、第２保持部３８の拡大断面図である。
　図８に示すように、底部材３６は、チャンバ５０の底部５６と係合する。また、底部材３６は、チャンバ５０の底部５６の内部に接着剤等により固定され得る。なお、底部材３６と底部５６との間に介在する接着剤は、エポキシ樹脂等の樹脂材料で構成され得る。また、これに代えて、セメントや溶接等、無機の接着剤も用いられ得る。これにより、チャンバ５０内に底部材３６を位置決めし、支持することができる。また、チャンバ５０の底部５６の内部に設けられた底部材３６は、チャンバ５０の孔５６ａを通じてチャンバ５０の外部に突出する軸部３６ａを有する。第１保持部３７は、支持部７２と、ヒータクッション７４（弾性部材の一例に相当する）と、リング８５と、を有する。
　支持部７２は、底部材３６の軸部３６ａが挿入される開口７２ａを有し、底部材３６の軸部３６ａを受けてチャンバ５０を支持するように構成される。具体的には、チャンバ５０の底部５６が、底部材３６と支持部７２とによって挟み込まれて支持される。支持部７２は、例えば樹脂製であり、特に、ポリカーボネート（ＰＣ）、ＡＢＳ（Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ－Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ－Ｓｔｙｒｅｎｅ）樹脂、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）または複数種類のポリマーを含有するポリマーアロイ等から形成され得る。なお、支持部７２は、金属やガラス、セラミック等で形成されてもよい。また、耐熱性の観点から、支持部７２は、ＰＥＥＫであることが好ましい。
　ヒータクッション７４は、支持部７２の一端を収容して支持するように構成される。ヒータクッション７４は、例えばシリコーンゴム等の弾性材料で形成され得る。なお、シリコーンゴムを用いる場合、好適なショアＡ硬度の範囲は、４０～６０であり、ヒータクッション７４の変形に応じて適宜選択可能である。また、ヒータクッション７４は、図示しないインナハウジングに固定された固定部２２（規制部の一例に相当する）に位置決め固定されるよう構成される。なお、固定部２２は、インナハウジングそのものであってもよい。
　ヒータクッション７４は、断熱部３２と隙間を有して対向するように配置され、チャンバ５０の長手軸方向において、断熱部３２の移動を規制する。したがって、断熱部３２がチャンバ５０の長手軸方向に際限なく移動することが防止されるので、断熱部３２が他の部材（例えば、インナハウジング１０等）と衝突することが防止される。また、ヒータクッション７４は、弾性材料で形成されるので、ヒータクッション７４が断熱部３２と接触した場合であっても、断熱部３２にかかる応力を緩和することができるので、断熱部３２が破壊されることを防止することができる。
　ここで、ヒータクッション７４は、突起部７４ａと、位置決め部７４ｂと、開口部７４ｃ（孔の一例に相当する）と、を有する。突起部７４ａは、チャンバ５０とは反対方向に突出し、固定部２２と当接するよう構成される。これにより、突起部７４ａが固定部２２と係合してヒータクッション７４が支持される。
　位置決め部７４ｂは、チャンバ５０とは反対方向に突出し、固定部２２に形成された位置決め孔２２ａに係合されるよう構成される。これにより、ヒータクッション７４が固定部２２に保持され、位置ずれしないよう固定される。
　開口部７４ｃは、図６に示したヒータ４０の電極４８および図示しない温度センサの配線４９を通すための開口である。ヒータクッション７４に開口部７４ｃを設けることにより、ヒータ４０の電極４８を、チャンバ５０の長手軸方向と略平行に延ばすことができる。
　リング８５は、支持部７２が挿入される開口８５ａを有し、支持部７２とヒータクッション７４との間に挟み込まれて固定され得る。リング８５は、例えば樹脂製であり、特に、ポリカーボネート（ＰＣ）、ＡＢＳ（Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ－Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ－Ｓｔｙｒｅｎｅ）樹脂、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）または複数種類のポリマーを含有するポリマーアロイ等から形成され得る。なお、リング８５は、金属やガラス、セラミック等で形成されてもよい。また、耐熱性の観点から、リング８５は、ＰＥＥＫであることが好ましい。リング８５は、断熱部３２の内周面に設けられた後述する支持材３２ａと隙間を有して対向するように配置され、チャンバ５０の半径方向において、断熱部３２の移動を規制する。したがって、断熱部３２がチャンバ５０の半径方向に際限なく移動することが防止されるので、断熱部３２が他の部材（例えば、インナハウジング１０等）と衝突することが防止される。また、チャンバ５０の半径方向における断熱部３２の移動を、断熱部３２の内側から規制することができるので、香味吸引器１００を小型化することができる。
　ここで、底部材３６が支持部７２と係合した状態で、底部材３６の軸部３６ａ、支持部７２の開口７２ａの内周面、およびヒータクッション７４で囲まれる領域に密閉区画３６ｃが形成される。密閉区画３６ｃは、収容部に収容された香味発生物品１１０と当接する底部材３６の当接面３６ｂの反対側に形成される。
　密閉区画３６ｃは、図示のように、内面の少なくとも一部、具体的には、チャンバ５０の長手軸と交差する面が、弾性材料で形成されるヒータクッション７４で構成されている。なお、ヒータクッション７４は、加熱部４２が動作していない状態、すなわちヒータ４０が香味発生物品１１０を加熱していない状態で、応力が付加されないよう設けられている。
　そのため、加熱部４２が動作した際に、密閉区画３６ｃ内の空気の熱膨張を、ヒータクッション７４の変形により吸収することができる。これにより、加熱部４２で発生した熱エネルギーの損失を抑制しつつ、密閉区画３６ｃを形成する部材に付加される応力を緩和することができる。また、密閉区画３６ｃ内の圧力がさらに高まった場合には、ヒータクッション７４が変形することにより、ヒータクッション７４と支持部７２との間に隙間が形成され、高まった圧力を、後述する密閉されていない第１区画９５に逃がすことができる。また、チャンバ５０の長手軸と交差する面を弾性材料で形成されるヒータクッション７４で構成することで、密閉区画３６ｃ内の空気が熱膨張した際に、収容部に付加される応力が偏ることを抑制することができる。
　また、密閉区画３６ｃは、底部材３６とヒータクッション７４とを熱的に分離する。そのため、断熱部３２で覆われていない収容部の底部、すなわち底部材３６からの伝熱による熱エネルギーの損失を抑制することができる。
　なお、図示のように、収容部を構成するチャンバ５０と底部材３６との係合部は、ヒータクッション７４と対向するように配置される。このように配置することで、密閉区画３６ｃ内の空気の熱膨張を、ヒータクッション７４の変形により吸収し、チャンバ５０と底部材３６との係合部に付加される応力を軽減して、チャンバ５０と底部材３６との分離を防止することができる。
　また、固定部２２は、ヒータクッション７４の、密閉区画３６ｃと反対側に配置され、ヒータクッション７４を位置決め固定する。そのため、固定部２２によってヒータクッション７４の移動が規制され、ヒータクッション７４が密閉区画３６ｃを維持しつつ、密閉区画３６ｃを形成する部材に付加される応力を緩和することができる。
　なお、本実施形態では、収容部に収容された香味発生物品１１０と当接する底部材３６の当接面３６ｂの反対側に、密閉区画３６ｃが形成されると説明したが、これに限定されない。すなわち、収容部の側面や底面等、外面の少なくとも一部が、密閉区画の少なくとも一部を構成してもよい。この場合には、加熱部に近い箇所に密閉区画を形成することで、加熱部で発生した熱エネルギーの損失をより効果的に抑制することができる。
　このとき、密閉区画は、収容部の長手軸上に形成されることが好ましい。密閉区画を収容部の長手軸上に形成することで、密閉区画内の空気が熱膨張した際に、密閉区画を形成する部材に付加される応力が偏ることを抑制することができる。
　図９に示すように、チャンバ５０のフランジ部５２ａは、全周にわたって挿入ガイド部材３４と当接するよう構成される。また、第２保持部３８は、ガスケット８０と、円環部材９０と、を有する。
　ガスケット８０は、チャンバ５０の非保持部５４の周囲に配置され、チャンバ５０を支持するように構成される。ガスケット８０は、例えば樹脂製であり、特に、ポリカーボネート（ＰＣ）、ＡＢＳ（Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ－Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ－Ｓｔｙｒｅｎｅ）樹脂、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）または複数種類のポリマーを含有するポリマーアロイ等から形成され得る。なお、ガスケット８０は、金属やガラス、セラミック等で形成されてもよい。また、耐熱性の観点から、ガスケット８０は、ＰＥＥＫであることが好ましい。円環部材９０は、挿入ガイド部材３４およびガスケット８０と係合してこれらを支持するように構成される。円環部材９０は、例えばシリコーンゴム等の弾性部材で形成され得る。なお、シリコーンゴムを用いる場合、好適なショアＡ硬度の範囲は、４０～６０であり、円環部材９０の変形に応じて適宜選択可能である。また、円環部材９０は、図示しないインナハウジングに固定された固定部２２に位置決め固定されるよう構成される。
　ガスケット８０および円環部材９０は、チャンバ５０と挿入ガイド部材３４との当接箇所の周囲を覆うように配置されている。これにより、チャンバ５０で発生したエアロゾルがチャンバ５０と挿入ガイド部材３４との当接箇所から香味吸引器１００のインナハウジング内部に漏出することを抑制することができる。
　また、ガスケット８０および円環部材９０は、断熱部３２と隙間を有して対向するように配置され、チャンバ５０の長手軸方向において、断熱部３２の移動を規制する。したがって、断熱部３２がチャンバ５０の長手軸方向に際限なく移動することが防止されるので、断熱部３２が他の部材（例えば、インナハウジング１０等）と衝突することが防止される。また、円環部材９０は、弾性部材で形成されるので、円環部材９０が断熱部３２と接触した場合であっても、断熱部３２にかかる応力を緩和することができるので、断熱部３２が破壊されることを防止することができる。
　また、ガスケット８０は、断熱部３２の内周面と隙間を有して対向するように配置され、チャンバ５０の半径方向において、断熱部３２の移動を規制する。したがって、断熱部３２がチャンバ５０の半径方向に際限なく移動することが防止されるので、断熱部３２が他の部材（例えば、インナハウジング１０等）と衝突することが防止される。また、チャンバ５０の半径方向における断熱部３２の移動を、断熱部３２の内側から規制することができるので、香味吸引器１００を小型化することができる。
　ここで、図８および図９に示すように、チャンバ５０、断熱部３２、ヒータクッション７４およびガスケット８０で囲まれる領域に、第１区画９５が形成される。第１区画９５は、密閉されておらず、ヒータクッション７４に設けられた開口部７４ｃによって、第１区画９５の内部と外部とが互いに連通している。ここで、開口部７４ｃは、第１区画９５の内面に形成された孔であり、（１）開口部７４ｃの断面積は４０ｍｍ２以下である、（２）開口部７４ｃは１つの孔ある、および（３）開口部７４ｃの断面積は第１区画９５の内面積の３％以下である、の少なくとも１つの条件を満たすよう構成されている。そのため、開口部７４ｃが第１区画９５の内部と外部とを連通させるので、第１区画内９５の空気が熱膨張した際に、第１区画９５内の応力を低減することで空気の対流を低減させ、熱効果を奏することができる。
　また、図示のように、収容部の外面の少なくとも一部が、第１区画９５の内面の少なくとも一部を構成する。これにより、加熱部４２に近い箇所に第１区画９５を形成することで、断熱効果を向上させ、加熱部４２で発生した熱エネルギーの損失を効果的に抑制することができる。また、加熱部４２が第１区画９５内に配置されている。そのため、加熱部４２で発生した熱が第１区画９５外に逃げることを抑制することができる。さらに、図示のように、断熱部３２の内周面の少なくとも一部が第１区画９５の内面の少なくとも一部を構成する。これにより、外部からの応力によって容易に変形する発泡体を含む断熱部３２に、加熱部４２の動作に伴う応力が付加されることを防止することができる。また、加熱部４２の周囲にわたって効果的に断熱することができ、第１区画９５内に配置された加熱部４２の熱を、加熱部４２の周囲にわたって容易に保持することができる。さらに、断熱部３２を用いることで、さらに断熱効果を向上させることができる。
　また、図示のように、チャンバ５０の外周面の少なくとも一部が第１区画９５の内面の少なくとも一部を構成する。これにより、第１区画９５に加熱部４２の動作に伴う応力が付加されないので、チャンバ５０の周囲に電極やセンサ等の電気配線を容易に設けることができ、香味吸引器１００をコンパクトに構成することができる。
　以上に本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、および明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書および図面に記載のない何れの形状や材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。
　例えば、本実施形態の香味吸引器１００は、チャンバ５０の開口５２から流入した空気が香味発生物品１１０の端面に供給される、いわゆるカウンターフロー式の空気流路を有するが、これに限らず、チャンバ５０の底部５６からチャンバ５０内に空気が供給する、いわゆるボトムフロー式の空気流路を有してもよい。また、加熱部４２は、抵抗加熱型に限らず、誘導加熱型であってもよい。その場合、加熱部４２は、誘導加熱によってチャンバ５０を加熱することができる。また、香味発生物品１１０がサセプタを有する場合には、加熱部４２が誘導加熱によって香味発生物品１１０のサセプタを加熱することができる。
　２２…固定部
　　３２…断熱部
　　３６…底部材
　　３６ｂ…当接面
　　３６ｃ…密閉区画
　　３７…第１保持部
　　３８…第２保持部
　　４２…加熱部
　　５０…チャンバ
　　５２…開口
　　６２…接触部
　　６６…離間部
　　７２…支持部
　　７４…ヒータクッション
　　８０…ガスケット
　　８５…リング
　　９０…円環部材
　　９５…第１区画
　　１００…香味吸引器
　　１１０…香味発生物品

Claims (14)

  1. 　香味発生物品の少なくとも一部を収容する収容部と、
    　前記収容部に収容された前記香味発生物品を加熱するように構成される加熱部と、
    　前記収容部の周囲に形成される少なくとも１つの密閉区画と、
    　前記密閉区画の内面の少なくとも一部を構成する弾性部材と、を備え、
    　前記加熱部が動作していない状態では、前記弾性部材に応力が付加されない、
    　香味吸引器。
  2. 　請求項１に記載の香味吸引器であって、
    　前記収容部の外面の少なくとも一部が、前記密閉区画の内面の少なくとも一部を構成する、
    　香味吸引器。
  3. 　請求項１または請求項２に記載の香味吸引器であって、
    　前記密閉区画は、前記収容部の長手軸上に形成される、
    　香味吸引器。
  4. 　請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載であって、
    　前記密閉区画は、前記収容部に収容された前記香味発生物品の端面と当接する当接面の反対側に形成される、
    　香味吸引器。
  5. 　請求項３または請求項４に記載の香味吸引器であって、
    　前記収容部の前記長手軸と交差する面が前記弾性部材で構成されている、
    　香味吸引器。
  6. 　請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の香味吸引器であって、
    　前記収容部は、
    　一端に開口が形成され、前記香味発生物品の周囲を取り囲む第１筒状部と、
    　前記第１筒状部の他端に配置されて前記第１筒状部と係合し、前記香味発生物品の端面と当接する当接部と、を有し、
    　前記第１筒状部と前記当接部との係合部は、前記弾性部材と対向するように配置される、
    　香味吸引器。
  7. 　請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の香味吸引器であって、
    　前記弾性部材の、前記密閉区画とは反対側に配置され、前記弾性部材の移動を規制する規制部をさらに備えた、
    　香味吸引器。
  8. 　請求項１から請求項７までのいずれか１項に記載の香味吸引器であって、
    　内部の空気の対流が低減された第１区画と、
    　前記第１区画の内面に形成され、前記第１区画の内部と前記第１区画の外部とを連通させる孔と、をさらに備えた、
    　香味吸引器。
  9. 　請求項８に記載の香味吸引器であって、
    　前記収容部の外面の少なくとも一部が、前記第１区画の内面の少なくとも一部を構成する、
    　香味吸引器。
  10. 　請求項８または請求項９に記載の香味吸引器であって、
    　少なくとも１つの電気配線が、前記第１区画に形成された前記孔を通って配置される、
    　香味吸引器。
  11. 　請求項８から請求項１０までのいずれか１項に記載の香味吸引器であって、
    　前記加熱部は、前記第１区画内に配置されている、
    　香味吸引器。
  12. 　請求項８から請求項１１までのいずれか１項に記載の香味吸引器であって、
    　前記収容部を覆う第２筒状部をさらに備え、
    　前記第２筒状部の内周面の少なくとも一部が、前記第１区画の内面の少なくとも一部を構成する、
    　香味吸引器。
  13. 　請求項８から請求項１２にまでのいずれか１項に記載の香味吸引器であって、
    　前記第２筒状部は、断熱部である、
    　香味吸引器。
  14. 　香味発生物品の少なくとも一部を収容する収容部と、
    　前記収容部に収容された前記香味発生物品を加熱するように構成される加熱部と、
    　前記収容部の周囲に形成される少なくとも１つの密閉区画と、
    　前記密閉区画の内面の少なくとも一部を構成する弾性部材と、を備えた香味吸引器において、
    　前記加熱部の動作によって前記密閉区画内で空気が膨張した際に、前記弾性部材が変形することにより、前記密閉区画内の圧力上昇を緩和することを有する、
    　圧力緩和方法。
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