WO2022123754A1 - 香味吸引器 - Google Patents

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WO2022123754A1
WO2022123754A1 PCT/JP2020/046182 JP2020046182W WO2022123754A1 WO 2022123754 A1 WO2022123754 A1 WO 2022123754A1 JP 2020046182 W JP2020046182 W JP 2020046182W WO 2022123754 A1 WO2022123754 A1 WO 2022123754A1
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WO
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wall
housing
region
flavor aspirator
heat
Prior art date
Application number
PCT/JP2020/046182
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
雄気 桝田
学 山田
Original Assignee
日本たばこ産業株式会社
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Priority to JP2022567995A priority Critical patent/JP7373678B2/ja
Priority to EP20965136.3A priority patent/EP4260719A1/en
Priority to PCT/JP2020/046182 priority patent/WO2022123754A1/ja
Priority to TW110122131A priority patent/TW202222186A/zh
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/40—Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/20—Devices using solid inhalable precursors

Definitions

  • the present invention relates to a flavor aspirator.
  • the flavor aspirator has, for example, a chamber for accommodating the flavor-generating article and a heater for heating the flavor-generating article contained in the chamber (see, for example, Patent Document 1).
  • the heat generated from the heater moves around the heater by heat transfer in various modes. If the member surrounding the heater is made of a material having low thermal conductivity, heat may remain and the member may unintentionally become hot locally. In particular, when the housing accommodating the heater becomes locally hot in this way, there is a risk of giving the user a sense of discomfort.
  • Patent Document 1 discloses that by arranging the graphite sheet on the outside of the resin inner housing, the generation of local high temperature in the housing is suppressed. Specifically, Patent Document 1 discloses that the graphite sheet is arranged so as to cross the contact region between the heating member and the inner surface of the first housing (inner housing).
  • Patent Document 1 since the graphite sheet is arranged outside the inner housing and the inner housing is made of a resin having low thermal conductivity, the inner housing is before the heat from the heating member is transferred to the graphite sheet. Can be transmitted locally to. As a result, the inner housing may be locally deteriorated by the heat from the heating member. In order to avoid this problem, it is conceivable to increase the distance between the heating member and the inner housing, but in that case, the miniaturization of the entire device is hindered.
  • One of the objects of the present invention is to suppress the generation of local high temperature in the housing.
  • a flavor aspirator is provided.
  • the flavor aspirator is provided in close proximity to or in contact with the first housing, the atomizing portion that is housed inside the first housing and generates heat, and the outer surface of the first housing. It has a heat conductive member having a higher thermal conductivity than the body.
  • the first housing has a first wall.
  • the first wall has a first region and a second region for transferring heat generated in the atomized portion to the outside of the first housing rather than the first region.
  • the second region is located on the first wall so as to overlap the atomized portion in the plan view of the first wall.
  • the heat conductive member is provided so as to cover at least a part of the second region.
  • the heat generated in the atomized portion in the second region of the first wall, can be effectively transferred to the outside of the first housing, so that the heat stays in the first housing. It is possible to prevent the first housing from becoming locally hot. Further, since the heat conductive member covers at least a part of the second region, the heat from the atomized portion that has reached the second region can be dissipated more efficiently by the heat conductive member.
  • the "heat conductive member" in the present specification is not limited to, for example, metal, silicon, graphite, rubber, etc., and includes any member having a higher thermal conductivity than the first housing.
  • the gist of the second form is that, in the first form, the first wall has an opening or a notch in the second region.
  • the air that has received heat from the atomized portion can pass through the opening or the notch and reach the heat conductive member, so that when the second region is composed of, for example, a thin-walled portion. In comparison, heat can be effectively transferred to the heat conductive member.
  • the first housing has a second wall facing the first wall and arranged so as to sandwich the atomized portion together with the first wall.
  • the second region is provided only on the first wall of the first wall and the second wall, and the heat conductive member is the first of the first wall and the second wall.
  • the gist is that it is installed only on the outer surface of the wall.
  • the second region and the heat conductive member are provided only on the first wall.
  • the second wall is only the wall where local deterioration may occur due to the heat from the atomized portion.
  • a region and a heat conductive member may be provided. As a result, unnecessary heat conductive members can be omitted, so that it is possible to suppress an increase in cost and weight of the flavor aspirator.
  • the fourth form is any one of the first to third forms, wherein the atomizing part has a storage part for accommodating a consumable material and a heating part for surrounding at least a part of the accommodating part.
  • the gist is that the second region is located on the first wall so as to overlap the heating portion in the plan view of the first wall.
  • the region of the first wall that overlaps with the heating portion is closer to the heating portion, so that it is easier to receive heat from the heating portion than other regions.
  • the second region is located so as to overlap the heating portion, the heat from the heating portion can be more effectively transferred to the outside of the first housing through the second region, and the first It is possible to prevent the housing from becoming locally hot.
  • the accommodating portion has a cylindrical side wall portion, and the side wall portion is a contact portion that comes into contact with the consumable material when the consumable material is accommodated in the accommodating portion.
  • the side wall portion of the accommodating portion is oriented so as to have a separating portion adjacent to the contact portion in the circumferential direction and separated from the consumable material so that the separating portion faces the second region. Is the gist.
  • a gap is provided between the separated portion of the accommodating portion and the consumable material. Since air can be present in this void, the heat of the heated consumable material is suppressed from being transferred to the separation portion. Therefore, by orienting the side wall portion so that the separated portion faces the second region, it is possible to suppress heat transfer from the atomized portion to the second region, and the heat is transferred to the outside of the first housing. It is possible to suppress the emission. As a result, it is possible to suppress the temperature of the first housing from becoming locally high and improve the heating efficiency of the consumable material.
  • the sixth form is characterized in that, in the fifth form, when the consumable material is accommodated in the accommodating portion, an air flow path is formed between the separation portion and the consumable material.
  • the air passing through the air flow path can absorb the heat of the separation portion and cool the separation portion. Therefore, by orienting the side wall portion so that the separated portion faces the second region, it is possible to suppress heat transfer from the atomized portion to the second region, and the heat of the heating portion is transferred to the first housing. It is possible to suppress the emission to the outside of the. As a result, it is possible to suppress the temperature of the first housing from becoming locally high and improve the heating efficiency of the consumable material.
  • the heating portion includes a heating element, and the heating element is arranged so as to heat the contact portion without contacting the separation portion. Is the gist.
  • the separated portion is not directly heated by the heating portion, heating by the heating portion of the separated portion can be suppressed. Therefore, by orienting the side wall portion so that the separated portion faces the second region, it is possible to further suppress the transfer of heat from the atomized portion to the second region, and the heat can be further suppressed from the outside of the first housing. It is possible to suppress the emission to. As a result, it is possible to suppress the temperature of the first housing from becoming locally high and improve the heating efficiency of the consumable material.
  • the eighth form is any of the fourth to seventh forms quoting the second form, wherein the atomizing part has a heat insulating part containing airgel surrounding the accommodating part and the heating part, and the second form.
  • the gist is that the region is located on the first wall so as to overlap the heat insulating portion in the plan view of the first wall, and the first housing does not come into contact with the heat insulating portion.
  • the size of the first housing can be reduced while suppressing the contact of the first housing with the heat insulating portion. Further, since the first housing does not come into contact with the heat insulating portion, heat transfer from the heat insulating portion to the first housing can be suppressed, and heating in the atomizing portion can be efficiently performed.
  • the ninth form has a second housing for accommodating the first housing in any one of the first to eighth forms, and the second housing is the first wall of the first housing. It has a third wall having an inner surface facing the outer surface of the above, and a gap is provided between the first wall and the third wall.
  • an air layer can be formed in the gap provided between the first wall of the first housing and the third wall of the second housing, it is transmitted to the first wall of the first housing. It is possible to suppress the transfer of heat from the atomized portion to the third wall. As a result, it is possible to prevent the user from feeling uncomfortable when gripping the second housing.
  • the tenth form is any of the first to ninth forms, in which the first housing faces the first wall and is arranged so as to sandwich the atomized portion together with the first wall. It has a wall, and the first wall is curved so that the distance between the first wall and the atomized portion in the direction in which the second wall faces each other becomes smaller toward the outer peripheral edge thereof. It is a summary.
  • the first wall curves toward the outer peripheral edge toward the atomized portion
  • heat from the atomized portion can be locally transferred to the first wall as compared with the case where the first wall is flat.
  • the second region overlaps with the atomized portion
  • the heat generated in the atomized portion in the second region is effectively transferred to the outside of the first housing. It can be moved to prevent heat from staying in the first housing.
  • the heat conductive member covers at least a part of the second region, the heat from the atomized portion that has reached the second region is more efficiently transferred by the heat conductive member, and the heat that has reached the second region is dissipated. Can be made to.
  • FIG. 7B is a cross-sectional view shown in FIG. 7B in a state where the consumable material is arranged at a desired position in the chamber.
  • FIG. 3 is a partial cross-sectional view of a flavor aspirator cut in a cross section parallel to the Z axis, including a second region of the inner housing.
  • FIG. 1A is a schematic front view of the flavor aspirator 100 according to the present embodiment.
  • FIG. 1B is a schematic top view of the flavor aspirator 100 according to the present embodiment.
  • FIG. 1C is a schematic bottom view of the flavor aspirator 100 according to the present embodiment.
  • an XYZ Cartesian coordinate system may be added for convenience of explanation. In this coordinate system, the Z-axis points vertically upward, the XY planes are arranged to cut the flavor aspirator 100 horizontally, and the Y-axis extends from the front to the back of the flavor aspirator 100. It is arranged to be put out.
  • the Z-axis can also be said to be the insertion direction of the consumable material housed in the chamber 50 of the atomization unit 30, which will be described later. Further, it can be said that the Y-axis is orthogonal to the insertion direction of the consumable material and is the direction in which the first wall 10a and the second wall 10b, which will be described later, face each other. Further, the X-axis direction can also be said to be the device longitudinal direction on the plane orthogonal to the insertion direction of the consumable material, or the direction in which the heating unit and the power supply unit are aligned. The Y-axis direction can also be said to be the device short-side direction on the plane orthogonal to the insertion direction of the consumable material.
  • the flavor aspirator 100 is configured to generate an aerosol containing an aerosol by heating, for example, a stick-type consumable material having a flavor source containing an aerosol source.
  • the flavor aspirator 100 includes an outer housing 101 (corresponding to an example of the second housing), a slide cover 102, and a switch portion 103.
  • the outer housing 101 constitutes the outermost housing of the flavor aspirator 100 and has a size that fits in the user's hand. When the user uses the flavor aspirator 100, the flavor aspirator 100 can be held by hand to suck the aerosol.
  • the outer housing 101 may be configured by assembling a plurality of members.
  • the outer housing 101 can be formed of, for example, a resin such as PEEK (polyetheretherketone).
  • the outer housing 101 has an opening (not shown) for receiving consumable materials
  • the slide cover 102 is slidably attached to the outer housing 101 so as to close this opening.
  • the slide cover 102 has an outer surface of the outer housing 101 between a closed position (position shown in FIGS. 1A and 1B) for closing the opening of the outer housing and an open position for opening the opening. It is configured to be movable along. For example, the user can manually operate the slide cover 102 to move the slide cover 102 between the closed position and the open position. Thereby, the access of the consumable material to the inside of the slide cover 102 and the flavor aspirator 100 can be permitted or restricted.
  • the switch unit 103 is used to switch the operation of the flavor aspirator 100 on and off. For example, by operating the switch unit 103 with the consumable material inserted in the flavor aspirator 100, electric power is supplied to the heating unit (not shown) from a power source (not shown) to heat the consumable material without burning it. Can be done.
  • the switch unit 103 may be a switch provided outside the outer housing 101, or may be a switch located inside the outer housing 101. When the switch is located inside the outer housing 101, the switch is indirectly pressed by pressing the switch portion 103 on the surface of the outer housing 101. In this embodiment, an example in which the switch of the switch unit 103 is located inside the outer housing 101 will be described.
  • the flavor aspirator 100 may further have a terminal (not shown).
  • the terminal may be an interface that connects the flavor aspirator 100 to, for example, an external power source.
  • an external power source included in the flavor aspirator 100 is a rechargeable battery
  • a current can be passed from the external power source to the power source to charge the power source.
  • data transmission cable to the terminal, data related to the operation of the flavor aspirator 100 may be transmitted to an external device.
  • FIG. 2 is a schematic side sectional view of the consumer material 110.
  • the smoking system can be configured by the flavor aspirator 100 and the consumable material 110.
  • the consumable material 110 includes a smokeable substance 111, a tubular member 114, a hollow filter portion 116, and a filter portion 115.
  • the smokeable material 111 is wrapped by the first wrapping paper 112.
  • the tubular member 114, the hollow filter portion 116, and the filter portion 115 are wound by a second wrapping paper 113 different from the first wrapping paper 112.
  • the second wrapping paper 113 also wraps a part of the first wrapping paper 112 that wraps the smokeable material 111.
  • the cylindrical member 114, the hollow filter portion 116, and the filter portion 115 are connected to the smokeable substance 111.
  • the second wrapping paper 113 may be omitted, and the tubular member 114, the hollow filter portion 116, and the filter portion 115 and the smokeable material 111 may be connected by using the first wrapping paper 112.
  • a lip release agent 117 is applied to the outer surface of the second wrapping paper 113 in the vicinity of the end portion on the filter portion 115 side to prevent the user's lips from sticking to the second wrapping paper 113.
  • the portion of the consumer material 110 to which the lip release agent 117 is applied functions as a mouthpiece of the consumer material 110.
  • the smokeable substance 111 may include, for example, a flavor source such as tobacco and an aerosol source.
  • the first wrapping paper 112 around which the smokeable material 111 is wrapped may be a breathable sheet member.
  • the tubular member 114 can be a paper tube or a hollow filter.
  • the consumer material 110 includes a smokeable material 111, a tubular member 114, a hollow filter unit 116, and a filter unit 115, but the configuration of the consumer material 110 is not limited to this.
  • the hollow filter portion 116 may be omitted, and the cylindrical member 114 and the filter portion 115 may be arranged adjacent to each other.
  • FIG. 3 is a front view of the flavor aspirator 100 from which the outer housing 101 is removed.
  • FIG. 4 is a front view of the flavor aspirator 100 from which the outer housing 101 and the heat conductive member 12 are removed.
  • the inner housing 10 accommodates an atomizing unit 30, a power supply unit 20, and the like, which will be described later, and is made of, for example, a resin. ) Or a polymer alloy containing a plurality of types of polymers, or may be formed of a metal such as aluminum.
  • the inner housing 10 is preferably formed of PEEK.
  • the material of the inner housing 10 is not particularly limited.
  • the inner housing 10 has a first wall 10a and a second wall 10b (see FIG. 10) facing each other in the Y-axis direction, and a side wall 10c connecting the first wall 10a and the second wall 10b.
  • FIG. 4 shows the first wall 10a and the side wall 10c.
  • the outer housing 101 is made of, for example, a resin, and in particular, a polycarbonate (PC), an ABS (Acrylonitrile-Butadie-Style) resin, a PEEK (polyetheretherketone), a polymer alloy containing a plurality of types of polymers, and the like, and the like. Alternatively, it may be made of a metal such as aluminum.
  • the inner housing 10 may be locally deteriorated by the heat from the atomizing portion 30. Therefore, in the present embodiment, the first wall 10a of the inner housing 10 transfers the heat generated in the atomizing portion 30 rather than the first region 16 and the first region 16 to the outside of the inner housing 10. And have.
  • the second region 14 includes the opening 14a
  • the first region 16 includes a region having no opening 14a.
  • the atomizing portion 30 is exposed from the opening 14a. That is, the second region 14 is located on the first wall 10a so as to overlap the atomizing portion 30 in the plan view of the first wall 10a.
  • the second region 14 is not limited to the opening 14a and may include a notch. Further, the second region 14 may include a plurality of openings 14a or a plurality of notches. The second region 14 may include a thin portion that is thinner than the thickness of the first wall 10a in the first region 16.
  • a heat conductive member 12 having a thermal conductivity higher than that of the inner housing 10 may be provided on the outer surface of the inner housing 10.
  • the material of the heat conductive member 12 is not limited, but a material that is not easily damaged or deformed is preferable from the viewpoint of the function of covering the opening 14a, and the heat conductive member 12 can be formed of, for example, a metal such as aluminum, silicon, graphite, or rubber.
  • the heat conductive member 12 preferably has a shape that is not easily damaged or deformed from the viewpoint of the function of covering the opening 14a, and may be, for example, a sheet shape.
  • the heat conductive member 12 is preferably a sheet-shaped or plate-shaped aluminum having a thickness of 0.2 mm or more.
  • the heat conductive member 12 may be provided in close proximity to or in contact with the outer surface of the inner housing 10. Specifically, for example, the heat conductive member 12 can be attached to the outer surface of the inner housing 10. As shown in FIG. 3, the heat conductive member 12 is provided so as to cover at least a part of the second region 14 shown in FIG. In the example shown in FIG. 3, the heat conductive member 12 is provided so as to cover the entire second region 14, and more specifically, the heat conductive member 12 is provided so as to cover substantially the entire outer surface of the inner housing 10. The heat conductive member 12 may be arranged so as to cover at least a part of the second region 14. However, if the area of the heat conductive member 12 is large, the effect of the heat conductive member 12 dissipating heat is improved.
  • the heat conductive member 12 is provided so as to cover 50% or more of the area of the outer surface of the inner housing 10. It is preferable to be.
  • the material and shape of the heat conductive member 12 can be determined based on the temperature of the heat source (heating unit 40 described later) and the target exterior temperature.
  • the heat conductive member 12 is preferably provided so that the temperature of the outer housing 101 is 50 ° C. or lower. Further, it is preferable that the heat conductive member 12 is provided on a flat portion on the outer surface of the inner housing 10. According to the present embodiment, since the heat conductive member 12 covers at least a part of the second region 14, the heat from the atomizing portion 30 that has reached the second region 14 is more efficiently transferred by the heat conductive member 12. , The heat that has reached the second region 14 can be dissipated. As a result, it is possible to further suppress the temperature of the inner housing 10 from becoming locally high.
  • the second region 14 is not limited to the first wall 10a, but may be provided on the second wall 10b (FIG. 10b). In this case, the heat conductive member 12 is also provided on the outer surface of the second wall 10b. You may.
  • the second region 14 is provided only on the first wall 10a of the first wall 10a and the second wall 10b (see FIG. 10), and the heat conductive member 12 is provided with the first wall 10a. Of the second wall 10b, it is provided only on the outer surface of the first wall 10a. As described above, it is not necessary to provide the second region 14 and the heat conductive member 12 on both the first wall 10a and the second wall 10b, and the heat from the atomizing portion 30 may cause local deterioration.
  • the second region 14 and the heat conductive member 12 may be provided only on the wall. As a result, the unnecessary heat conductive member 12 can be omitted, so that an increase in cost and weight of the flavor aspirator 100 can be suppressed.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the flavor aspirator 100 in arrow view 5-5 shown in FIG. 1B.
  • a power supply unit 20 and an atomizing unit 30 are provided in the internal space of the inner housing 10 of the flavor aspirator 100.
  • the power supply unit 20 has a power supply 21.
  • the power source 21 may be, for example, a rechargeable battery or a non-rechargeable battery.
  • the power supply 21 is electrically connected to the atomizing unit 30. As a result, the power supply 21 can supply electric power to the atomizing unit 30 so as to appropriately heat the consumable material 110.
  • the atomizing unit 30 has a chamber 50 extending in the insertion direction (Z-axis direction) of the consumable material 110 (corresponding to an example of the accommodating unit), a heating unit 40 surrounding a part of the chamber 50, and heat insulating portions. It has a portion 32 and a substantially tubular insertion guide member 34.
  • the chamber 50 is configured to accommodate the consumable material 110.
  • the heating unit 40 is configured to come into contact with the outer peripheral surface of the chamber 50 and heat the consumable material 110 housed in the chamber 50. Details of the chamber 50 and the heating unit 40 will be described later.
  • the heat insulating portion 32 is arranged so as to surround the chamber 50 and the heating portion 40.
  • the heat insulating portion 32 can be, for example, airgel.
  • the insertion guide member 34 is made of a resin material such as PEEK, PC, or ABS, and is provided between the slide cover 102 in the closed position and the chamber 50. In the present embodiment, since the insertion guide member 34 can come into contact with the chamber 50, the insertion guide member 34 is preferably formed of PEEK from the viewpoint of heat resistance.
  • the insertion guide member 34 communicates with the outside of the flavor aspirator 100 when the slide cover 102 is in the open position, and inserts the consumable material 110 into the insertion guide member 34 to insert the consumable material 110 into the chamber 50. To guide you.
  • the flavor aspirator 100 further has a first support portion 37 and a second support portion 38 that support both ends of the chamber 50 and the heat insulating portion 32.
  • the first support portion 37 is arranged so as to support the ends of the chamber 50 and the heat insulating portion 32 on the slide cover 102 side (Z-axis positive direction side).
  • the second support portion 38 is arranged so as to directly or indirectly support the ends of the chamber 50 and the heat insulating portion 32 on the negative side of the Z axis.
  • the first support portion 37 and the second support portion 38 can be formed of, for example, an elastomer such as silicone rubber.
  • a bottom member 36 may be provided at the bottom of the chamber 50.
  • the bottom member 36 can function as a stopper for positioning the consumable material 110 inserted into the chamber 50.
  • the bottom member 36 has irregularities on the surface with which the consumable material 110 abuts, and may define a space in which air can be supplied to the surface with which the consumable material 110 abuts.
  • the bottom member 36 may be made of, for example, a resin material such as PEEK, metal, glass, ceramic, or the like, but is not particularly limited thereto. Further, the material constituting the bottom member 36 may be a material having lower thermal conductivity than the material constituting the chamber 50.
  • an adhesive that can be composed of a resin material such as an epoxy resin or an inorganic material can be used.
  • FIG. 6A is a perspective view of the chamber 50.
  • FIG. 6B is a cross-sectional view of the chamber 50 in the arrow 6B-6B shown in FIG. 6A.
  • FIG. 7A is a cross-sectional view of the chamber 50 in the arrow view 7A-7A shown in FIG. 6B.
  • FIG. 7B is a cross-sectional view of the chamber 50 in the arrow view 7B-7B shown in FIG. 6B.
  • FIG. 8 is a perspective view of the chamber 50 and the heating unit 40.
  • the chamber 50 may be a tubular member including an opening 52 into which the consumable material 110 is inserted and a tubular side wall portion 60 for accommodating the consumable material 110.
  • the chamber 50 is preferably formed of a material having heat resistance and a low coefficient of thermal expansion, and may be formed of, for example, a metal such as stainless steel, a resin such as PEEK, glass, or ceramic.
  • the side wall portion 60 includes a contact portion 62 and a separation portion 66.
  • the contact portion 62 contacts or presses on a portion of the consumable material 110, and the separating portion 66 separates from the consumable material 110.
  • the "desired position in the chamber 50" means a position where the consumable material 110 is appropriately heated, or a position of the consumable material 110 when the user smokes.
  • the contact portion 62 has an inner surface 62a and an outer surface 62b.
  • the separating portion 66 has an inner surface 66a and an outer surface 66b. As shown in FIG.
  • the heating portion 40 is arranged on the outer surface 62b of the contact portion 62. It is preferable that the heating portion 40 is arranged without a gap on the outer surface 62b of the contact portion 62.
  • the heating unit 40 may include an adhesive layer. In that case, it is preferable that the heating portion 40 including the adhesive layer is arranged without a gap on the outer surface 62b of the contact portion 62.
  • the outer surface 62b of the contact portion 62 is a flat surface. Since the outer surface 62b of the contact portion 62 is flat, the strip-shaped electrode 48 is connected to the heating portion 40 arranged on the outer surface 62b of the contact portion 62 as shown in FIG. It is possible to suppress bending. As shown in FIGS. 6B and 7B, the inner surface 62a of the contact portion 62 is a flat surface. Further, as shown in FIGS. 6B and 7B, the thickness of the contact portion 62 is uniform.
  • the chamber 50 has two contact portions 62 in the circumferential direction of the chamber 50, and the two contact portions 62 face each other so as to be parallel to each other. It is preferable that at least a part of the distance between the inner surfaces 62a of the two contact portions 62 is smaller than the width of the portion arranged between the contact portions 62 of the consumable material 110 inserted into the chamber 50.
  • the inner surface 66a of the separation portion 66 may have an overall arcuate cross section in a plane orthogonal to the longitudinal direction (Z-axis direction) of the chamber 50. Further, the separating portion 66 is arranged so as to be adjacent to the contact portion 62 in the circumferential direction.
  • the chamber 50 may have a hole 56a in its bottom 56 so that the bottom member 36 shown in FIG. 5 penetrates and is placed inside the chamber 50.
  • the bottom member 36 provided on the bottom 56 may support a portion of the consumable material 110 inserted into the chamber 50 so as to expose at least a portion of the end face of the consumable material 110. Further, the bottom portion 56 may support a part of the consumable material 110 so that the end face of the exposed consumable material 110 communicates with the void 67 (see FIG. 9) described later.
  • the chamber 50 preferably has a cylindrical non-holding portion 54 between the opening 52 and the side wall portion 60. With the consumable material 110 positioned at the desired position in the chamber 50, a gap may be formed between the non-holding portion 54 and the consumable material 110. Further, as shown in FIGS. 6A and 6B, it is preferable that the chamber 50 has a first guide portion 58 provided with a tapered surface 58a connecting the inner surface of the non-holding portion 54 and the inner surface 62a of the contact portion 62.
  • the heating unit 40 has a heating element 42.
  • the heating element 42 may be, for example, a heating track. It is preferable that the heating element 42 is arranged so as to heat the contact portion 62 without contacting the separation portion 66 of the chamber 50. In other words, the heating element 42 is preferably arranged only on the outer surface of the contact portion 62.
  • the heating element 42 may have a difference in heating capacity between the portion that heats the separated portion 66 of the chamber 50 and the portion that heats the contact portion 62.
  • the heating element 42 may be configured to heat the contact portion 62 to a higher temperature than the separation portion 66. For example, the placement density of the heating track of the heating element 42 at the contact portion 62 and the separation portion 66 may be adjusted.
  • the heating element 42 may have substantially the same heating capacity all around the chamber 50 and may be wound around the outer periphery of the chamber 50. As shown in FIG. 8, it is preferable that the heating unit 40 has, in addition to the heating element 42, an electrical insulating member 44 that covers at least one surface of the heating element 42. In the present embodiment, the electrical insulating member 44 is arranged so as to cover both sides of the heating element 42.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view shown in FIG. 7B in a state where the consumable material 110 is arranged at a desired position in the chamber 50.
  • the consumable material 110 when the consumable material 110 is placed at a desired position in the chamber 50, the consumable material 110 can come into contact with and be pressed against the contact portion 62 of the chamber 50.
  • a gap 67 is formed between the consumable material 110 and the separation portion 66.
  • the void 67 can communicate with the opening 52 of the chamber 50 and the end face of the consumable material 110 located in the chamber 50.
  • an air flow path (void 67) is formed between the consumable material 110 and the separation portion 66.
  • FIG. 10 is a partial cross-sectional view of the flavor aspirator 100 cut in a cross section parallel to the Z axis, including the second region 14 of the inner housing 10.
  • the second region 14 is preferably located on the first wall 10a of the inner housing 10 so as to face the heating portion 40.
  • the second region 14 is preferably located on the first wall 10a so as to overlap the heating portion 40 in the plan view of the first wall 10a (when viewed from the Y-axis direction).
  • the region of the first wall 10a overlapping the heating portion 40 is closer to the heating portion 40, so that the region is more susceptible to heat from the heating portion 40 than the other regions.
  • the second region 14 since the second region 14 is located so as to overlap the heating portion 40 in the plan view of the first wall 10a, the heat from the heating portion 40 is generated by the outside of the inner housing 10 through the second region 14. You can move effectively. As a result, it is possible to prevent the inner housing 10 from becoming locally hot.
  • the side wall portion 60 of the chamber 50 is oriented so that the separation portion 66 faces the second region 14. In other words, it is preferable that the side wall portion 60 is oriented so that the separation portion 66 faces the negative direction of the Y axis.
  • a gap 67 is provided between the separating portion 66 and the consumable material 110. Since air may be present in the gap 67, the heat of the heated consumable material 110 is suppressed from being transferred to the separation portion 66.
  • the air flow path (void 67) is formed between the separation portion 66 and the consumable material 110, the air passing through the air flow path dissipates the heat of the separation portion 66. It can absorb and cool the separating portion 66. Therefore, by orienting the side wall portion 60 so that the separating portion 66 faces the second region 14, it is possible to suppress heat transfer from the atomizing portion 30 to the second region 14, and the heat is transferred to the inner housing. It is possible to suppress the emission to the outside of 10. As a result, it is possible to suppress the temperature of the inner housing 10 from becoming locally high and improve the heating efficiency of the consumable material 110.
  • the heating element 42 of the heating unit 40 is arranged so as to heat the contact portion 62 without contacting the separation portion 66 of the side wall portion 60 of the chamber 50. That is, since the separating portion 66 is not directly heated by the heating portion 40, heating by the heating portion 40 of the separating portion 66 can be suppressed. Therefore, by orienting the side wall portion 60 so that the separating portion 66 faces the second region 14, it is possible to further suppress the heat transfer from the atomizing portion 30 to the second region 14, and the heat is inner. It is possible to suppress the radiation to the outside of the housing 10. As a result, it is possible to suppress the temperature of the inner housing 10 from becoming locally high and improve the heating efficiency of the consumable material 110.
  • the second region 14 may be located on the first wall 10a of the inner housing 10 so as to face the heat insulating portion 32.
  • the second region 14 may be located on the first wall 10a so as to overlap the heat insulating portion 32 in the plan view of the first wall 10a (viewed from the Y-axis direction).
  • the inner housing 10 does not come into contact with the heat insulating portion 32.
  • the heat insulating portion 32 is composed of airgel, the airgel can easily collapse due to external stress or frictional force.
  • the opening 14a overlaps the heat insulating portion 32, the size of the inner housing 10 can be reduced while suppressing the inner housing 10 from coming into contact with the heat insulating portion 32. Further, since the inner housing 10 does not come into contact with the heat insulating portion 32, heat transfer from the heat insulating portion 32 to the inner housing 10 can be suppressed, and heating in the atomizing portion 30 can be efficiently performed.
  • the outer housing 101 accommodates the inner housing 10 inside.
  • the outer housing 101 has a third wall 101a having an inner surface facing the outer surface of the first wall 10a of the inner housing 10. It is preferable that a gap S1 is provided between the outer surface of the first wall 10a of the inner housing 10 and the inner surface of the third wall 101a of the outer housing 101.
  • a gap S1 is provided between the outer surface of the first wall 10a of the inner housing 10 and the inner surface of the third wall 101a of the outer housing 101.
  • an air layer is formed in the gap S1 provided between the first wall 10a and the third wall 101a, so that the heat transmitted from the atomizing portion 30 transferred to the first wall 10a of the inner housing 10 is the first. It is possible to suppress the transmission to the three walls 101a. As a result, it is possible to prevent the user from feeling uncomfortable when gripping the outer housing 101.
  • the first wall 10a of the inner housing 10 faces the direction in which the first wall 10a and the second wall 10b face each other toward the outer peripheral edge 10d (in the positive direction of the Z axis in the drawing). It may be curved so that the distance from the atomizing portion 30 in the middle Y-axis direction) becomes small. In other words, the first wall 10a may be curved so that the distance from the second wall 10b decreases toward the outer peripheral edge 10d.
  • the first wall 10a is curved toward the atomizing portion 30 toward the outer peripheral edge 10d in this way, the heat from the atomizing portion 30 is further increased as compared with the case where the first wall 10a is flat. It can be transmitted locally to 10a.
  • the heat generated in the atomizing portion 30 in the second region 14 is transferred to the outside of the inner housing 10. It can be effectively moved to prevent heat retention in the inner housing 10. Further, since the heat conductive member 12 covers at least a part of the second region 14, the heat from the atomizing portion 30 that has reached the second region 14 is more efficiently transferred by the heat conductive member 12, and the second region 14 The heat that reaches the can be dissipated.
  • the flavor aspirator 100 of the present embodiment has a so-called counterflow type air flow path in which the air flowing in from the opening 52 of the chamber 50 is supplied to the end face of the consumable material 110, but the chamber is not limited to this. It may have a so-called bottom flow type air flow path in which air is supplied from the bottom 56 of the 50 into the chamber 50.
  • the heating element 42 is not limited to the resistance heating type, and may be an induction heating type. In that case, the heating element 42 can heat the chamber 50 by induction heating. Further, when the consumption material 110 has a susceptor, the heating element 42 can heat the susceptor of the consumption material 110 by induction heating.
  • Inner housing 10a 1st wall 10b: 2nd wall 10d: Outer peripheral edge 12: Heat conductive member 14: 2nd region 14a: Opening 16: 1st region 30: Atomizing part 32: Insulation part 40: Heating part 42 : Heating element 50: Chamber 52: Opening 60: Side wall portion 62: Contact portion 66: Separation portion 67: Void 100: Flavor aspirator 101: Outer housing 101a: Third wall 110: Consumable material S1: Void

Landscapes

  • Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)

Abstract

筐体における局所的な高温の発生を抑制する。　香味吸引器は、第１筐体と、第１筐体の内部に収容され、発熱する霧化部と、第１筐体の外面に近接又は接触して設けられる、第１筐体より熱伝導率の高い熱伝導部材と、を有する。第１筐体は、第１壁を有する。第１壁は、第１領域と、第１領域よりも霧化部で発生した熱を第１筐体の外部に移動させる第２領域と、を有する。第２領域は、第１壁の平面視において、霧化部と重なるように第１壁に位置する。熱伝導部材は、第２領域の少なくとも一部を覆うように設けられる。

Description

香味吸引器
　本発明は、香味吸引器に関する。
　従来、材料の燃焼をすることなく香味等を吸引するための香味吸引器が知られている。香味吸引器は、例えば、香味発生物品を収容するチャンバと、チャンバに収容される香味発生物品を加熱するヒータとを有する（例えば、特許文献１参照）。
国際公開第２００８／０８４７５９号
　ヒータから生じた熱は、様々な態様の伝熱によりヒータの周囲に移動する。ヒータの周囲を取り囲む部材が低い熱伝導率を有する材料から構成される場合、熱が留まり、意図せず当該部材が局所的に高温になる恐れがある。特に、ヒータを収容するハウジングがこのように局所的に高温になると、ユーザに違和感を与える恐れがある。
　特許文献１は、グラファイトシートを樹脂製のインナハウジングの外側に配置することで、ハウジングにおける局所的な高温の発生を抑制することを開示している。具体的には、特許文献１は、加熱部材と第１筐体（インナハウジング）の内部表面との接触領域を横切るようにグラファイトシートを配置することを開示している。
　しかしながら、特許文献１では、グラファイトシートがインナハウジングの外側に配置され、インナハウジングが熱伝導性の低い樹脂で形成されるので、加熱部材からの熱がグラファイトシートに伝達される前に、インナハウジングに局所的に伝達され得る。その結果、インナハウジングが加熱部材からの熱により局所的に劣化する恐れがある。この問題を回避するために、加熱部材とインナハウジングとの間の距離を大きくすることが考えられるが、その場合、装置全体の小型化を阻害してしまう。
　本発明の目的の一つは、筐体における局所的な高温の発生を抑制することである。
　第１形態によれば、香味吸引器が提供される。この香味吸引器は、第１筐体と、前記第１筐体の内部に収容され、発熱する霧化部と、前記第１筐体の外面に近接又は接触して設けられる、前記第１筐体より熱伝導率の高い熱伝導部材と、を有する。前記第１筐体は、第１壁を有する。前記第１壁は、第１領域と、前記第１領域よりも前記霧化部で発生した熱を前記第１筐体の外部に移動させる第２領域と、を有する。前記第２領域は、前記第１壁の平面視において、前記霧化部と重なるように前記第１壁に位置する。前記熱伝導部材は、前記第２領域の少なくとも一部を覆うように設けられる。
　第１形態によれば、第１壁における第２領域において、霧化部で発生した熱を第１筐体の外部に効果的に移動させることができるので、第１筐体において熱が留まることを防止し、第１筐体が局所的に高温になることを抑制することができる。また、熱伝導部材が第２領域の少なくとも一部を覆うので、第２領域に到達した霧化部からの熱が、熱伝導部材によってより効率的に放散することができる。なお、本明細書における「熱伝導部材」とは、例えば金属、シリコン、グラファイト、ゴムなどに限らず、第１筐体より熱伝導率の高い任意の部材を含む。
　第２形態は、第１形態において、前記第１壁は、前記第２領域に開口又は切り欠きを有する、ことを要旨とする。
　第２形態によれば、霧化部からの熱を受けた空気が開口又は切り欠きを通過して熱伝導部材に到達することができるので、第２領域が例えば薄肉部によって構成される場合に比べて、効果的に熱伝導部材に熱を伝達することができる。
　第３形態は、第１形態又は第２形態において、前記第１筐体は、前記第１壁と対向し、前記第１壁とともに前記霧化部を挟むように配置される第２壁を有し、前記第２領域は、前記第１壁と前記第２壁のうち、前記第１壁にのみ設けられ、前記熱伝導部材は、前記第１壁と前記第２壁のうち、前記第１壁の外面にのみ設けられる、ことを要旨とする。
　第３形態によれば、第１筐体の対向する一対の第１壁と第２壁のうち、第１壁にのみ第２領域及び熱伝導部材が設けられる。このように、第１壁と第２壁の両方に、第２領域及び熱伝導部材を設ける必要はなく、霧化部からの熱によって局所的な劣化が生じる可能性がある壁にのみ第２領域及び熱伝導部材を設ければよい。これにより、不要な熱伝導部材を省略することができるので、香味吸引器のコスト及び重量の増加を抑制することができる。
　第４形態は、第１形態から第３形態のいずれかにおいて、前記霧化部は、消費材を収容する収容部と、前記収容部の少なくとも一部を囲う加熱部と、を有し、前記第２領域は、前記第１壁の平面視において前記加熱部と重なるように、前記第１壁に位置する、ことを要旨とする。
　第１壁の平面視において、加熱部と重なる第１壁の領域は加熱部との距離が近くなるので、他の領域に比べて加熱部からの熱を受けやすくなる。第４形態によれば、第２領域が加熱部と重なるように位置するので、加熱部からの熱が、第２領域を通じて第１筐体の外部により効果的に移動することができ、第１筐体が局所的に高温になることを抑制することができる。
　第５形態は、第４形態において、前記収容部は、筒状の側壁部を有し、前記側壁部は、前記消費材が前記収容部に収容されたときに前記消費材と接触する接触部と、前記接触部と周方向において隣接し、前記消費材から離間する離間部とを有し、前記離間部が前記第２領域を向くように、前記収容部の前記側壁部が方向づけられる、ことを要旨とする。
　第５形態によれば、収容部の離間部と消費材との間に空隙が設けられる。この空隙には空気が存在し得るので、加熱された消費材の熱が離間部に伝達されることが抑制される。したがって、離間部が第２領域を向くように側壁部が方向づけられることにより、霧化部から第２領域へ熱が伝達されることを抑制することができ、熱が第１筐体の外部に放散することを抑制することができる。その結果、第１筐体が局所的に高温になることを抑制し、且つ消費材の加熱効率を向上させることができる。
　第６形態は、第５形態において、前記消費材が前記収容部に収容されたとき、前記離間部と前記消費材との間に空気流路が形成される、ことを要旨とする。
　第６形態によれば、離間部と消費材との間に空気流路が形成されるので、空気流路を通過する空気が離間部の熱を吸収し、離間部を冷却することができる。したがって、離間部が第２領域を向くように側壁部が方向づけられることにより、霧化部から第２領域へ熱が伝達されることを抑制することができ、加熱部の熱が第１筐体の外部に放散することを抑制することができる。その結果、第１筐体が局所的に高温になることを抑制し、且つ消費材の加熱効率を向上させることができる。
　第７形態は、第５形態又は第６形態において、前記加熱部は、加熱要素を含み、前記加熱要素は、前記離間部に接触せず、前記接触部を加熱するように配置される、ことを要旨とする。
　第７形態によれば、離間部が加熱部によって直接的に加熱されないので、離間部の加熱部による加熱を抑制することができる。したがって、離間部が第２領域を向くように側壁部が方向づけられることにより、霧化部から第２領域へ熱が伝達されることをさらに抑制することができ、熱が第１筐体の外部に放散することを抑制することができる。その結果、第１筐体が局所的に高温になることを抑制し、消費材の加熱効率を向上させることができる。
　第８形態は、第２形態を引用する第４形態から第７形態のいずれかにおいて、前記霧化部は、前記収容部及び前記加熱部を囲うエアロゲルを含む断熱部を有し、前記第２領域は、前記第１壁の平面視において、前記断熱部と重なるように前記第１壁に位置し、前記第１筐体は、前記断熱部に接触しない、ことを要旨とする。
　第８形態によれば、エアロゲルを含む断熱部に開口又は切り欠きが重なるので、断熱部に第１筐体が接触することを抑制しながら、第１筐体のサイズを小さくすることができる。また、第１筐体が断熱部に接触しないので、断熱部から第１筐体への熱の伝達を抑制することができ、霧化部での加熱を効率的に行うことができる。
　第９形態は、第１形態から第８形態のいずれかにおいて、前記第１筐体を収容する第２筐体を有し、前記第２筐体は、前記第１筐体の前記第１壁の外面と対向する内面を有する第３壁を有し、前記第１壁と前記第３壁との間に空隙が設けられる、ことを要旨とする。
　第９形態によれば、第１筐体の第１壁と第２筐体の第３壁との間に設けられる空隙に空気層が形成され得るので、第１筐体の第１壁に伝達された霧化部からの熱が第３壁に伝達されることを抑制することができる。その結果、第２筐体をユーザが把持するにあたり、ユーザが違和感を覚えることを抑制することができる。
　第１０形態は、第１形態から第９形態のいずれかにおいて、前記第１筐体は、前記第１壁と対向し、前記第１壁とともに前記霧化部を挟むように配置される第２壁を有し、前記第１壁は、その外周縁に向かうにつれて、前記第１壁と前記第２壁とが対向する方向における前記霧化部との距離が小さくなるように湾曲する、ことを要旨とする。
　第１壁が外周縁に向かうにつれて霧化部に近づくように湾曲する場合、第１壁が平坦な場合に比べて、霧化部からの熱が第１壁に局所的に伝達され得る。このような場合であっても、第１０形態によれば、第２領域が霧化部と重なるので、第２領域において、霧化部で発生した熱を第１筐体の外部に効果的に移動させて、第１筐体において熱が留まることを抑制することができる。また、熱伝導部材が第２領域の少なくとも一部を覆うので、第２領域に到達した霧化部からの熱が熱伝導部材によってより効率的に伝達され、第２領域に到達した熱を放散させることができる。
本実施形態に係る香味吸引器の概略正面図である。 本実施形態に係る香味吸引器の概略上面図である。 本実施形態に係る香味吸引器の概略底面図である。 消費材の概略側断面図である。 アウタハウジングを取り外した香味吸引器の正面図である。 アウタハウジング及び熱伝導部材を取り外した香味吸引器の正面図である。 図１Ｂに示した矢視５－５における香味吸引器の断面図である。 チャンバの斜視図である。 図６Ａに示す矢視６Ｂ－６Ｂにおけるチャンバの断面図である。 図６Ｂに示す矢視７Ａ－７Ａにおけるチャンバの断面図である。 図６Ｂに示す矢視７Ｂ－７Ｂにおけるチャンバの断面図である。 チャンバ及び加熱部の斜視図である。 チャンバ内の所望の位置に消費材が配置された状態の図７Ｂに示す断面図である。 インナハウジングの第２領域を含む、Ｚ軸と平行な断面で切断した香味吸引器の部分断面図である。
　以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。以下で説明する図面において、同一の又は相当する構成要素には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。
　図１Ａは、本実施形態に係る香味吸引器１００の概略正面図である。図１Ｂは、本実施形態に係る香味吸引器１００の概略上面図である。図１Ｃは、本実施形態に係る香味吸引器１００の概略底面図である。本明細書で説明する図面においては、説明の便宜のためにＸ－Ｙ－Ｚ直交座標系を付することがある。この座標系において、Ｚ軸は鉛直上方を向いており、Ｘ－Ｙ平面は香味吸引器１００を水平方向に切断するように配置されており、Ｙ軸は香味吸引器１００の正面から裏面へ延出するように配置されている。Ｚ軸は、後述する霧化部３０のチャンバ５０に収容される消費材の挿入方向ということもできる。また、Ｙ軸は、消費材の挿入方向と直交し且つ後述する第１壁１０ａと第２壁１０ｂとが対向する方向ということもできる。また、Ｘ軸方向は、消費材の挿入方向に直交する面におけるデバイス長手方向、又は加熱部と電源部とが並ぶ方向ということもできる。Ｙ軸方向は、消費材の挿入方向に直交する面におけるデバイス短手方向ということもできる。
　本実施形態に係る香味吸引器１００は、例えば、エアロゾル源を含んだ香味源を有するスティック型の消費材を加熱することで、香味を含むエアロゾルを生成するように構成される。
　図１Ａから図１Ｃに示されるように、香味吸引器１００は、アウタハウジング１０１（第２筐体の一例に相当する）と、スライドカバー１０２と、スイッチ部１０３と、を有する。アウタハウジング１０１は、香味吸引器１００の最外のハウジングを構成し、ユーザの手に収まるようなサイズを有する。ユーザが香味吸引器１００を使用する際は、香味吸引器１００を手で保持して、エアロゾルを吸引することができる。アウタハウジング１０１は、複数の部材を組み立てることによって構成されてもよい。アウタハウジング１０１は、例えばＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）等の樹脂で形成することができる。
　アウタハウジング１０１は、消費材を受け入れるための図示しない開口を有し、スライドカバー１０２は、この開口を閉じるようにアウタハウジング１０１にスライド可能に取り付けられる。具体的には、スライドカバー１０２は、アウタハウジングの上記開口を閉鎖する閉位置（図１Ａ及び図１Ｂに示す位置）と、上記開口を開放する開位置との間を、アウタハウジング１０１の外表面に沿って移動可能に構成される。例えば、ユーザがスライドカバー１０２を手動で操作することにより、スライドカバー１０２を閉位置と開位置とに移動させることができる。これにより、スライドカバー１０２、香味吸引器１００の内部への消費材のアクセスを許可または制限することができる。
　スイッチ部１０３は、香味吸引器１００の作動のオンとオフとを切り替えるために使用される。例えば、ユーザは、消費材を香味吸引器１００に挿入した状態でスイッチ部１０３を操作することで、図示しない加熱部に図示しない電源から電力が供給され、消費材を燃焼させずに加熱することができる。なお、スイッチ部１０３は、アウタハウジング１０１の外部に設けられるスイッチであってもよいし、アウタハウジング１０１の内部に位置するスイッチであってもよい。スイッチがアウタハウジング１０１の内部に位置する場合、アウタハウジング１０１の表面のスイッチ部１０３を押下することで、間接的にスイッチが押下される。本実施形態では、スイッチ部１０３のスイッチがアウタハウジング１０１の内部に位置する例を説明する。
　香味吸引器１００はさらに、図示しない端子を有してもよい。端子は、香味吸引器１００を例えば外部電源と接続するインターフェースであり得る。香味吸引器１００が備える電源が充電式バッテリである場合は、端子に外部電源を接続することで、外部電源から電源に電流を流し、電源を充電することができる。また、端子にデータ送信ケーブルを接続することにより、香味吸引器１００の作動に関連するデータを外部装置に送信できるようにしてもよい。
　次に、本実施形態に係る香味吸引器１００で使用される消費材について説明する。図２は、消費材１１０の概略側断面図である。本実施形態において、香味吸引器１００と消費材１１０とにより喫煙システムが構成され得る。図２に示す例においては、消費材１１０は、喫煙可能物１１１と、筒状部材１１４と、中空フィルタ部１１６と、フィルタ部１１５と、を有する。喫煙可能物１１１は、第１の巻紙１１２によって巻装される。筒状部材１１４、中空フィルタ部１１６、及びフィルタ部１１５は、第１の巻紙１１２とは異なる第２の巻紙１１３によって巻装される。第２の巻紙１１３は、喫煙可能物１１１を巻装する第１の巻紙１１２の一部も巻装する。これにより、筒状部材１１４、中空フィルタ部１１６、及びフィルタ部１１５と喫煙可能物１１１とが連結される。ただし、第２の巻紙１１３が省略され、第１の巻紙１１２を用いて筒状部材１１４、中空フィルタ部１１６、及びフィルタ部１１５と喫煙可能物１１１とが連結されてもよい。第２の巻紙１１３のフィルタ部１１５側の端部近傍の外面には、ユーザの唇が第２の巻紙１１３からくっつきにくくするためのリップリリース剤１１７が塗布される。消費材１１０のリップリリース剤１１７が塗布される部分は、消費材１１０の吸口として機能する。
　喫煙可能物１１１は、例えばたばこ等の香味源と、エアロゾル源とを含み得る。また、喫煙可能物１１１を巻く第１の巻紙１１２は、通気性を有するシート部材であり得る。筒状部材１１４は、紙管又は中空フィルタであり得る。図示の例では、消費材１１０は、喫煙可能物１１１、筒状部材１１４、中空フィルタ部１１６、及びフィルタ部１１５を備えているが、消費材１１０の構成はこれに限られない。例えば、中空フィルタ部１１６が省略され、筒状部材１１４とフィルタ部１１５とを互いに隣接配置されてもよい。
　図３は、アウタハウジング１０１を取り外した香味吸引器１００の正面図である。図４は、アウタハウジング１０１及び熱伝導部材１２を取り外した香味吸引器１００の正面図である。図４に示すように、アウタハウジング１０１及び熱伝導部材１２が取り外されると、インナハウジング１０が露出される。インナハウジング１０は、後述する霧化部３０、電源部２０等を収容し、例えば、樹脂製であり、特に、ポリカーボネート（ＰＣ）、ＡＢＳ（Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ－Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ－Ｓｔｙｒｅｎｅ）樹脂、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）または複数種類のポリマーを含有するポリマーアロイ等、あるいは、アルミ等の金属で形成され得る。耐熱性や強度の観点からは、インナハウジング１０はＰＥＥＫで形成されることが好ましい。しかしながら、インナハウジング１０の材料は特に限定されない。インナハウジング１０は、Ｙ軸方向において対向する第１壁１０ａと第２壁１０ｂ（図１０参照）と、第１壁１０ａ及び第２壁１０ｂとを接続する側壁１０ｃとを有する。図４には、第１壁１０ａ及び側壁１０ｃが示される。また、アウタハウジング１０１は、例えば、樹脂製であり、特に、ポリカーボネート（ＰＣ）、ＡＢＳ（Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ－Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ－Ｓｔｙｒｅｎｅ）樹脂、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）または複数種類のポリマーを含有するポリマーアロイ等、あるいは、アルミ等の金属で形成され得る。
　上述したように、インナハウジング１０は、霧化部３０からの熱により局所的に劣化する恐れがある。そこで、本実施形態では、インナハウジング１０の第１壁１０ａが、第１領域１６と、第１領域１６よりも霧化部３０で発生した熱をインナハウジング１０の外部に移動させる第２領域１４と、を有する。具体的には、本実施形態では、第２領域１４は、開口１４ａを含み、第１領域１６は、開口１４ａを有さない領域を含む。図４に示すように、第１壁１０ａの平面視において（Ｙ軸方向からみて）、開口１４ａから霧化部３０が露出される。即ち、第２領域１４は、第１壁１０ａの平面視において、霧化部３０と重なるように第１壁１０ａに位置する。これにより、第２領域１４において、霧化部３０で発生した熱をインナハウジング１０の外部に効果的に移動させることができる。その結果、インナハウジング１０内に熱が留まることを防止し、インナハウジング１０が局所的に高温になることを抑制することができる。なお、第２領域１４は、開口１４ａに限らず、切り欠きを含んでもよい。また、第２領域１４は、複数の開口１４ａ又は複数の切り欠きを含んでもよい。第２領域１４は、第１領域１６における第１壁１０ａの厚さよりも薄い、薄肉部を含んでもよい。
　また、図３に示すように、本実施形態の香味吸引器１００では、インナハウジング１０の外面に、インナハウジング１０の熱伝導率よりも高い熱伝導率を有する熱伝導部材１２が設けられることが好ましい。熱伝導部材１２は、その材料は限定されないが、開口１４ａを覆う機能の観点から、破損又は変形し難い材質が好ましく、例えば、アルミニウム等の金属、シリコン、グラファイト、ゴム等から形成され得る。また、熱伝導部材１２は、開口１４ａを覆う機能の観点から、破損又は変形し難い形状であることが好ましく、例えばシート状であり得る。熱伝導部材１２は、０．２ｍｍ以上の厚さを有するシート状又はプレート状のアルミニウムであることが好ましい。
　熱伝導部材１２は、インナハウジング１０の外面に近接又は接触して設けられ得る。具体的には例えば、熱伝導部材１２は、インナハウジング１０の外面に貼り付けられ得る。図３に示すように、熱伝導部材１２は、図４に示す第２領域１４の少なくとも一部を覆うように設けられる。図３に示す例では、熱伝導部材１２は、第２領域１４の全部を覆うように設けられ、より具体的には、インナハウジング１０の外面の略全域を覆うように設けられる。熱伝導部材１２は、第２領域１４の少なくとも一部を覆うように配置されればよい。しかしながら、熱伝導部材１２の面積が大きければ熱伝導部材１２が熱を放散する効果が向上するので、例えば、熱伝導部材１２は、インナハウジング１０の外面の面積の５０％以上を覆うように設けられることが好ましい。熱伝導部材１２は、熱源（後述する加熱部４０）の温度と目標となる外装温度とに基づいて、材料及び形状等が決定され得る。熱伝導部材１２は、アウタハウジング１０１の温度が５０℃以下となるように設けられることが好ましい。また、熱伝導部材１２は、インナハウジング１０の外面の平坦な部分に設けられることが好ましい。本実施形態によれば、熱伝導部材１２が第２領域１４の少なくとも一部を覆うので、第２領域１４に到達した霧化部３０からの熱が熱伝導部材１２によってより効率的に伝達され、第２領域１４に到達した熱を放散させることができる。その結果、インナハウジング１０が局所的に高温になることをいっそう抑制することができる。
　第２領域１４は、第１壁１０ａのみに限らず、第２壁１０ｂ（図１０ｂ）にも設けられてもよく、この場合、熱伝導部材１２は、第２壁１０ｂの外面にも設けられてもよい。他方、本実施形態では、第２領域１４は、第１壁１０ａと第２壁１０ｂ（図１０参照）のうち、第１壁１０ａにのみ設けられ、熱伝導部材１２は、第１壁１０ａと第２壁１０ｂのうち、第１壁１０ａの外面にのみ設けられる。このように、第１壁１０ａと第２壁１０ｂの両方に、第２領域１４及び熱伝導部材１２を設ける必要はなく、霧化部３０からの熱によって局所的な劣化が生じる可能性がある壁にのみ第２領域１４及び熱伝導部材１２を設ければよい。これにより、不要な熱伝導部材１２を省略することができるので、香味吸引器１００のコスト及び重量の増加を抑制することができる。
　次に、香味吸引器１００の内部構造について説明する。図５は、図１Ｂに示した矢視５－５における香味吸引器１００の断面図である。図５に示すように、香味吸引器１００のインナハウジング１０の内部空間には、電源部２０と、霧化部３０と、が設けられる。
　電源部２０は、電源２１を有する。電源２１は、例えば、充電式バッテリ又は非充電式のバッテリであり得る。電源２１は、霧化部３０と電気的に接続される。これにより、電源２１は、消費材１１０を適切に加熱するように、霧化部３０に電力を供給することができる。
　霧化部３０は、図示のように、消費材１１０の挿入方向（Ｚ軸方向）に延びるチャンバ５０（収容部の一例に相当する）と、チャンバ５０の一部を囲う加熱部４０と、断熱部３２と、略筒状の挿入ガイド部材３４と、を有する。チャンバ５０は、消費材１１０を収容するように構成される。加熱部４０は、チャンバ５０の外周面に接触し、チャンバ５０に収容された消費材１１０を加熱するように構成される。チャンバ５０及び加熱部４０の詳細については後述する。
　断熱部３２は、チャンバ５０及び加熱部４０を囲うように配置される。断熱部３２は、例えばエアロゲルであり得る。挿入ガイド部材３４は、例えばＰＥＥＫ、ＰＣ、又はＡＢＳ等の樹脂材料により形成され、閉位置にあるスライドカバー１０２とチャンバ５０との間に設けられる。本実施形態では、挿入ガイド部材３４がチャンバ５０と接触し得るので、挿入ガイド部材３４は、耐熱性の観点からＰＥＥＫで形成されることが好ましい。挿入ガイド部材３４は、スライドカバー１０２が開位置にあるときに、香味吸引器１００の外部と連通し、消費材１１０を挿入ガイド部材３４に挿入することで、チャンバ５０への消費材１１０の挿入を案内する。
　香味吸引器１００は、さらに、チャンバ５０及び断熱部３２の両端を支持する、第１支持部３７と、第２支持部３８とを有する。第１支持部３７は、チャンバ５０及び断熱部３２のスライドカバー１０２側（Ｚ軸正方向側）の端部を支持するように配置される。第２支持部３８は、チャンバ５０及び断熱部３２のＺ軸負方向側の端部を直接的又は間接的に支持するように配置される。第１支持部３７及び第２支持部３８は、例えば、シリコーンゴム等のエラストマーで形成することができる。また、図示のように、チャンバ５０の底部には、底部材３６が設けられていてもよい。底部材３６は、チャンバ５０に挿入された消費材１１０を位置決めするストッパとして機能し得る。底部材３６は、消費材１１０が当接する面に凹凸を有し、消費材１１０が当接する面に空気を供給可能な空間を画定し得る。底部材３６は、例えば、ＰＥＥＫ等の樹脂材料、金属、ガラス、又はセラミック等で構成され得るが、特にこれに限定されない。また、底部材３６を構成する材料は、チャンバ５０を構成する材料に比べて、熱伝導性が低い材料であってもよい。底部材３６をチャンバ５０の底部５６（図６Ｂ参照）に接合する場合、エポキシ樹脂等の樹脂材料や無機材料で構成され得る接着剤を用いることができる。
　次に、チャンバ５０の構造について説明する。図６Ａは、チャンバ５０の斜視図である。図６Ｂは、図６Ａに示す矢視６Ｂ－６Ｂにおけるチャンバ５０の断面図である。図７Ａは、図６Ｂに示す矢視７Ａ－７Ａにおけるチャンバ５０の断面図である。図７Ｂは、図６Ｂに示す矢視７Ｂ－７Ｂにおけるチャンバ５０の断面図である。図８は、チャンバ５０及び加熱部４０の斜視図である。図６Ａ及び図６Ｂに示すように、チャンバ５０は、消費材１１０が挿入される開口５２と、消費材１１０を収容する筒状の側壁部６０と、を含む筒状部材であり得る。チャンバ５０は、耐熱性を有し、且つ熱膨張率が小さい材料で形成されることが好ましく、例えば、ステンレス鋼等の金属、ＰＥＥＫ等の樹脂、ガラス、又はセラミック等で形成され得る。
　図６Ｂ及び図７Ｂに示すように、側壁部６０は、接触部６２と、離間部６６と、を含む。消費材１１０がチャンバ５０内の所望の位置に配置されたとき、接触部６２は、消費材１１０の一部と接触又は押圧し、離間部６６は、消費材１１０から離間する。なお、本明細書において、「チャンバ５０内の所望の位置」とは、消費材１１０が適切に加熱される位置、又はユーザが喫煙するときの消費材１１０の位置をいう。接触部６２は、内面６２ａと、外面６２ｂとを有する。離間部６６は、内面６６ａと、外面６６ｂとを有する。図８に示すように、加熱部４０は、接触部６２の外面６２ｂに配置される。加熱部４０は、接触部６２の外面６２ｂに隙間なく配置されることが好ましい。なお、加熱部４０は接着層を含んでもよい。その場合、接着層を含む加熱部４０が、接触部６２の外面６２ｂに隙間なく配置されることが好ましい。
　図６Ａ及び図７Ｂに示すように、接触部６２の外面６２ｂは平面である。接触部６２の外面６２ｂが平面であることにより、図８に示すように接触部６２の外面６２ｂに配置される加熱部４０に帯状の電極４８が接続されている場合に、帯状の電極４８が撓むことを抑制することができる。図６Ｂ及び図７Ｂに示すように、接触部６２の内面６２ａは平面である。また、図６Ｂ及び図７Ｂに示すように、接触部６２の厚みは均一である。
　図６Ａ、図６Ｂ、及び図７Ｂに示すように、チャンバ５０は、接触部６２をチャンバ５０の周方向に２つ有し、２つの接触部６２は、互いに平行になるように対向する。２つの接触部６２の内面６２ａ間の少なくとも一部の距離は、チャンバ５０に挿入される消費材１１０の接触部６２間に配置される箇所の幅よりも小さいことが好ましい。
　図７Ｂに示すように、離間部６６の内面６６ａは、チャンバ５０の長手方向（Ｚ軸方向）に直交する面において、全体的に円弧状の断面を有し得る。また、離間部６６は、接触部６２と周方向において隣接するように配置される。
　図６Ｂに示すように、チャンバ５０は図５に示した底部材３６が貫通してチャンバ５０内部に配置されるように、その底部５６に穴５６ａを有し得る。底部５６に設けられる底部材３６は、消費材１１０の端面の少なくとも一部を露出するように、チャンバ５０に挿入された消費材１１０の一部を支持し得る。また、底部５６は、露出した消費材１１０の端面が後述する空隙６７（図９参照）と連通するように、消費材１１０の一部を支持し得る。
　図６Ａ及び図６Ｂに示すように、チャンバ５０は、開口５２と側壁部６０との間に筒状の非保持部５４を有することが好ましい。消費材１１０がチャンバ５０の所望の位置に位置決めされた状態において、非保持部５４と消費材１１０との間に隙間が形成され得る。また、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、チャンバ５０は、非保持部５４の内面と接触部６２の内面６２ａとを接続するテーパ面５８ａを備えた第１ガイド部５８を有することが好ましい。
　図８に示すように、加熱部４０は、加熱要素４２を有する。加熱要素４２は、例えばヒーティングトラックであってもよい。加熱要素４２は、チャンバ５０の離間部６６に接触せず、接触部６２を加熱するように配置されることが好ましい。言い換えれば、加熱要素４２は、接触部６２の外面にのみ配置されることが好ましい。加熱要素４２は、チャンバ５０の離間部６６を加熱する部分と、接触部６２を加熱する部分とで、加熱能力に差を有していてもよい。具体的には、加熱要素４２は、離間部６６よりも接触部６２を高い温度に加熱するように構成されていてもよい。例えば、接触部６２と離間部６６とにおける加熱要素４２のヒーティングトラックの配置密度が調整され得る。また、加熱要素４２は、チャンバ５０の全周において略同一の加熱能力を有して、チャンバ５０の外周に巻回されてもよい。図８に示すように、加熱部４０は、加熱要素４２に加えて、加熱要素４２の少なくとも一面を覆う電気絶縁部材４４を有することが好ましい。本実施形態においては、電気絶縁部材４４は加熱要素４２の両面を覆う様に配置される。
　図９は、チャンバ５０内の所望の位置に消費材１１０が配置された状態の図７Ｂに示す断面図である。図９に示すように、消費材１１０がチャンバ５０内の所望の位置に配置されると、消費材１１０はチャンバ５０の接触部６２と接触して押圧され得る。他方、消費材１１０と離間部６６との間には、空隙６７が形成される。空隙６７は、チャンバ５０の開口５２と、チャンバ５０内に位置づけられた消費材１１０の端面と連通し得る。これにより、チャンバ５０の開口５２から流入した空気は、空隙６７を通過して、消費材１１０の内部に流入することができる。言い換えれば、消費材１１０と離間部６６との間に空気流路（空隙６７）が形成される。
　次に、インナハウジング１０内における霧化部３０の配置位置及び配置態様について説明する。図１０は、インナハウジング１０の第２領域１４を含む、Ｚ軸と平行な断面で切断した香味吸引器１００の部分断面図である。図示の断面において、第２領域１４は、加熱部４０と対向するようにインナハウジング１０の第１壁１０ａに位置することが好ましい。言い換えれば、第２領域１４は、第１壁１０ａの平面視において（Ｙ軸方向からみて）、加熱部４０と重なるように第１壁１０ａに位置することが好ましい。第１壁１０ａの平面視において、加熱部４０と重なる第１壁１０ａの領域は加熱部４０との距離が近くなるので、他の領域に比べて加熱部４０からの熱を受けやすくなる。本実施形態によれば、第２領域１４が第１壁１０ａの平面視において加熱部４０と重なるように位置するので、加熱部４０からの熱が、第２領域１４を通じてインナハウジング１０の外部により効果的に移動することができる。その結果、インナハウジング１０が局所的に高温になることを抑制することができる。
　図示のように、離間部６６は、第２領域１４を向くように、チャンバ５０の側壁部６０が方向づけられることが好ましい。言い換えれば、離間部６６は、Ｙ軸の負方向を向くように、側壁部６０が方向づけられることが好ましい。上述したように、消費材１１０がチャンバ５０に挿入されたとき、離間部６６と消費材１１０との間に空隙６７が設けられる。この空隙６７には空気が存在し得るので、加熱された消費材１１０の熱が離間部６６に伝達されることが抑制される。したがって、離間部６６が第２領域１４を向くように側壁部６０が方向づけられることにより、霧化部３０から第２領域１４へ熱が伝達されることを抑制することができ、熱がインナハウジング１０の外部に放散することを抑制することができる。その結果、インナハウジング１０が局所的に高温になることを抑制し、且つ消費材１１０の加熱効率を向上させることができる。
　また、上述したように、本実施形態では、離間部６６と消費材１１０との間に空気流路（空隙６７）が形成されるので、空気流路を通過する空気が離間部６６の熱を吸収し、離間部６６を冷却することができる。したがって、離間部６６が第２領域１４を向くように側壁部６０が方向づけられることにより、霧化部３０から第２領域１４へ熱が伝達されることを抑制することができ、熱がインナハウジング１０の外部に放散することを抑制することができる。その結果、インナハウジング１０が局所的に高温になることを抑制し、且つ消費材１１０の加熱効率を向上させることができる。
　上述したように、加熱部４０の加熱要素４２は、チャンバ５０の側壁部６０の離間部６６に接触せずに、接触部６２を加熱するように配置される。即ち、離間部６６が加熱部４０によって直接的に加熱されないので、離間部６６の加熱部４０による加熱を抑制することができる。したがって、離間部６６が第２領域１４を向くように側壁部６０が方向づけられることにより、霧化部３０から第２領域１４へ熱が伝達されることをさらに抑制することができ、熱がインナハウジング１０の外部に放散することを抑制することができる。その結果、インナハウジング１０が局所的に高温になることを抑制し、且つ消費材１１０の加熱効率を向上させることができる。
　また、図示の断面において、第２領域１４は、断熱部３２と対向するようにインナハウジング１０の第１壁１０ａに位置し得る。言い換えれば、第２領域１４は、第１壁１０ａの平面視において（Ｙ軸方向からみて）、断熱部３２と重なるように第１壁１０ａに位置し得る。このとき、図示のように、インナハウジング１０は、断熱部３２に接触しないことが好ましい。断熱部３２がエアロゲルから構成される場合、エアロゲルは外部からの応力又は摩擦力によって容易に崩壊し得る。そこで、本実施形態では、断熱部３２に開口１４ａが重なるので、断熱部３２にインナハウジング１０が接触することを抑制しながら、インナハウジング１０のサイズを小さくすることができる。また、インナハウジング１０が断熱部３２に接触しないことで、断熱部３２からインナハウジング１０への熱の伝達を抑制することができ、霧化部３０での加熱を効率的に行うことができる。
　図示のように、アウタハウジング１０１は、インナハウジング１０をその内部に収容する。アウタハウジング１０１は、インナハウジング１０の第１壁１０ａの外面と対向する内面を有する第３壁１０１ａを有する。インナハウジング１０の第１壁１０ａの外面と、アウタハウジング１０１の第３壁１０１ａの内面との間には、空隙Ｓ１が設けられることが好ましい。これにより、第１壁１０ａと第３壁１０１ａとの間に設けられる空隙Ｓ１に空気層が形成されるので、インナハウジング１０の第１壁１０ａに伝達された霧化部３０からの熱が第３壁１０１ａに伝達されることを抑制することができる。その結果、アウタハウジング１０１をユーザが把持するにあたり、ユーザが違和感を覚えることを抑制することができる。
　図示のように、インナハウジング１０の第１壁１０ａは、その外周縁１０ｄに向かうにつれて（図中Ｚ軸正方向に向かうにつれて）、第１壁１０ａと第２壁１０ｂとが対向する方向（図中Ｙ軸方向）における霧化部３０との距離が小さくなるように、湾曲してもよい。言い換えれば、第１壁１０ａは、その外周縁１０ｄに向かうにつれて、第２壁１０ｂとの距離が小さくなるように湾曲してもよい。このように第１壁１０ａが外周縁１０ｄに向かうにつれて霧化部３０に近づくように湾曲する場合、第１壁１０ａが平坦な場合に比べて、霧化部３０からの熱がいっそう第１壁１０ａに局所的に伝達され得る。このような場合であっても、本実施形態によれば、第２領域１４が霧化部３０と重なるので、第２領域１４において、霧化部３０で発生した熱をインナハウジング１０の外部に効果的に移動させて、インナハウジング１０において熱が留まることを抑制することができる。また、熱伝導部材１２が第２領域１４の少なくとも一部を覆うので、第２領域１４に到達した霧化部３０からの熱が熱伝導部材１２によってより効率的に伝達され、第２領域１４に到達した熱を放散させることができる。
　以上に本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載のない何れの形状や材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。例えば、本実施形態の香味吸引器１００は、チャンバ５０の開口５２から流入した空気が消費材１１０の端面に供給される、いわゆるカウンターフロー式の空気流路を有するが、これに限らず、チャンバ５０の底部５６からチャンバ５０内に空気が供給する、いわゆるボトムフロー式の空気流路を有してもよい。また、加熱要素４２は、抵抗加熱型に限らず、誘導加熱型であってもよい。その場合、加熱要素４２は、誘導加熱によってチャンバ５０を加熱することができる。また、消費材１１０がサセプタを有する場合には、加熱要素４２が誘導加熱によって消費材１１０のサセプタを加熱することができる。
１０　　　　：インナハウジング
１０ａ　　　：第１壁
１０ｂ　　　：第２壁
１０ｄ　　　：外周縁
１２　　　　：熱伝導部材
１４　　　　：第２領域
１４ａ　　　：開口
１６　　　　：第１領域
３０　　　　：霧化部
３２　　　　：断熱部
４０　　　　：加熱部
４２　　　　：加熱要素
５０　　　　：チャンバ
５２　　　　：開口
６０　　　　：側壁部
６２　　　　：接触部
６６　　　　：離間部
６７　　　　：空隙
１００　　　：香味吸引器
１０１　　　：アウタハウジング
１０１ａ　　：第３壁
１１０　　　：消費材
Ｓ１　　　　：空隙

Claims (10)

  1. 　第１筐体と、
    　前記第１筐体の内部に収容され、発熱する霧化部と、
    　前記第１筐体の外面に近接又は接触して設けられる、前記第１筐体より熱伝導率の高い熱伝導部材と、を有し、
    　前記第１筐体は、第１壁を有し、
    　前記第１壁は、第１領域と、前記第１領域よりも前記霧化部で発生した熱を前記第１筐体の外部に移動させる第２領域と、を有し、
    　前記第２領域は、前記第１壁の平面視において、前記霧化部と重なるように前記第１壁に位置し、
    　前記熱伝導部材は、前記第２領域の少なくとも一部を覆うように設けられる、香味吸引器。
  2. 　請求項１に記載された香味吸引器において、
    　前記第１壁は、前記第２領域に開口又は切り欠きを有する、香味吸引器。
  3. 　請求項１又は２に記載された香味吸引器において、
    　前記第１筐体は、前記第１壁と対向し、前記第１壁とともに前記霧化部を挟むように配置される第２壁を有し、
    　前記第２領域は、前記第１壁と前記第２壁のうち、前記第１壁にのみ設けられ、
    　前記熱伝導部材は、前記第１壁と前記第２壁のうち、前記第１壁の外面にのみ設けられる、香味吸引器。
  4. 　請求項１から３のいずれか一項に記載された香味吸引器において、
    　前記霧化部は、消費材を収容する収容部と、前記収容部の少なくとも一部を囲う加熱部と、を有し、
    　前記第２領域は、前記第１壁の平面視において前記加熱部と重なるように、前記第１壁に位置する、香味吸引器。
  5. 　請求項４のいずれか一項に記載された香味吸引器において、
    　前記収容部は、筒状の側壁部を有し、
    　前記側壁部は、前記消費材が前記収容部に収容されたときに前記消費材と接触する接触部と、前記接触部と周方向において隣接し、前記消費材から離間する離間部とを有し、
    　前記離間部が前記第２領域を向くように、前記収容部の前記側壁部が方向づけられる、香味吸引器。
  6. 　請求項５に記載された香味吸引器において、
    　前記消費材が前記収容部に収容されたとき、前記離間部と前記消費材との間に空気流路が形成される、香味吸引器。
  7. 　請求項５又は６に記載された香味吸引器において、
    　前記加熱部は、加熱要素を含み、
    　前記加熱要素は、前記離間部に接触せず、前記接触部を加熱するように配置される、香味吸引器。
  8. 　請求項２を引用する請求項４から７のいずれか一項に記載された香味吸引器において、
    　前記霧化部は、前記収容部及び前記加熱部を囲うエアロゲルを含む断熱部を有し、
    　前記第２領域は、前記第１壁の平面視において、前記断熱部と重なるように前記第１壁に位置し、
    　前記第１筐体は、前記断熱部に接触しない、香味吸引器。
  9. 　請求項１から８のいずれか一項に記載された香味吸引器において、
    　前記第１筐体を収容する第２筐体を有し、
    　前記第２筐体は、前記第１筐体の前記第１壁の外面と対向する内面を有する第３壁を有し、
    　前記第１壁と前記第３壁との間に空隙が設けられる、香味吸引器。
  10. 　請求項１から９のいずれか一項に記載された香味吸引器において、
    　前記第１筐体は、前記第１壁と対向し、前記第１壁とともに前記霧化部を挟むように配置される第２壁を有し、
    　前記第１壁は、その外周縁に向かうにつれて、前記第１壁と前記第２壁とが対向する方向における前記霧化部との距離が小さくなるように湾曲する、香味吸引器。
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