WO2022123760A1 - 香味吸引器 - Google Patents

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WO2022123760A1
WO2022123760A1 PCT/JP2020/046198 JP2020046198W WO2022123760A1 WO 2022123760 A1 WO2022123760 A1 WO 2022123760A1 JP 2020046198 W JP2020046198 W JP 2020046198W WO 2022123760 A1 WO2022123760 A1 WO 2022123760A1
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WO
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flavor
generating article
flavor aspirator
chamber
aspirator
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PCT/JP2020/046198
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English (en)
French (fr)
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干城 隅井
康信 井上
学 山田
啓介 森田
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日本たばこ産業株式会社
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Priority to EP20965142.1A priority patent/EP4260725A1/en
Priority to KR1020237021298A priority patent/KR20230111232A/ko
Priority to TW110122593A priority patent/TWI841851B/zh
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    • A24F40/70—Manufacture

Definitions

  • the present invention relates to a flavor aspirator.
  • a flavor aspirator for sucking a flavor or the like without burning the material has been known.
  • a flavor aspirator for example, a storage portion for accommodating a flavor-generating article is provided, and a cylindrical portion in which the accommodating portion surrounds the periphery of the flavor-generating article, and an end portion of the flavor-generating article protruding from the bottom of the accommodating portion.
  • Some have a base portion that comes into contact with each other, and the tubular portion and the base portion are integrally molded with the same member (see, for example, Patent Document 1).
  • the tubular portion and the base portion are integrally molded with the same member to form an accommodating portion. Therefore, there is a problem that it is difficult to finely process the base portion.
  • the present invention has been made to solve at least a part of the above-mentioned problems, and to obtain a flavor aspirator having a storage portion having a highly processable, inexpensive and desired fine shape. The purpose.
  • a flavor aspirator has an opening formed at one end and includes an accommodating portion for accommodating at least a part of the flavor generating article through the opening, and the accommodating portion includes a tubular portion surrounding the flavor generating article and a tubular portion. It has a contact portion which is arranged at the other end of the accommodating portion in the portion, is formed of a member different from the tubular portion, and comes into contact with the flavor-generating article contained in the accommodating portion.
  • the accommodating portion is composed of a tubular portion and a contact portion formed of a member different from the tubular portion, the accommodating portion has been finely processed in advance.
  • the contact portion can be combined with the tubular portion to form an accommodating portion. Therefore, it is possible to obtain a flavor aspirator having a storage portion having a desired fine shape, which is highly processable and inexpensive.
  • the contact portion is made of resin.
  • the contact portion is made of resin, high workability can be realized.
  • a first air flow path communicating with the flavor-generating article accommodated in the accommodating portion is formed in the abutting portion.
  • the air flow path can be precisely designed.
  • the tubular portion is adjacent to the contact portion that comes into contact with the flavor generating article when the flavor generating article is housed in the accommodating portion, and is adjacent to the contact portion in the circumferential direction.
  • a second air flow path communicating with the first air flow path is provided between the separating portion and the flavor-generating article. It is formed.
  • the air introduced into the accommodating portion is supplied to the flavor generating article through the second air flow path and the first air flow path, and can reach the user's mouth. , It is not necessary to separately provide a flow path for introducing the air supplied to the flavor generating article in the flavor aspirator. Therefore, the structure of the flavor aspirator can be simplified and the flavor aspirator can be downsized.
  • the tubular portion is made of metal.
  • the tubular portion is made of metal, heat can be effectively transferred from the tubular portion to the flavor-generating article.
  • the tubular portion in any of the first to fifth embodiments, has a non-cylindrical shape.
  • the accommodating portion is composed of a tubular portion and a contact portion formed of a member different from the tubular portion
  • the tubular portion has, for example, an elliptical shape or a corner. Even if the shape is irregular such as a cylindrical shape, the contact portion can be finely processed regardless of the shape of the tubular portion, and the workability of the accommodating portion can be improved.
  • a sealing portion for sealing between the tubular portion and the abutting portion is further provided.
  • the tubular portion and the abutting portion are firmly fixed to each other, and the robustness is improved. Can be enhanced.
  • a heating portion arranged on the outer periphery of the tubular portion and configured to heat the flavor-generating article contained in the storage portion is further provided.
  • the contact portion and the heating portion do not overlap each other in the axial direction of the accommodating portion.
  • the eighth aspect of the present invention since the abutting portion and the heating portion do not overlap in the axial direction of the accommodating portion, the heat from the heating portion is less likely to be transferred to the abutting portion, and the abutting portion deteriorates due to the heat. Can be suppressed.
  • the contact portion engages with the bottom portion formed on the other end side of the accommodating portion in the tubular portion.
  • the contact portion since the contact portion is engaged with the bottom portion of the tubular portion, the contact portion can be positioned and supported in the tubular portion.
  • a support portion that engages with the abutting portion via the tubular portion is further provided.
  • the tubular portion can be supported by the contact portion and the support portion.
  • a rotation prevention mechanism for preventing the relative rotation of the support portion with respect to the tubular portion with the axial direction of the accommodating portion as the rotation axis is further provided.
  • the rotation prevention mechanism since the rotation prevention mechanism is provided, it is possible to prevent the relative rotation of the support portion with respect to the tubular portion.
  • the abutting portion is on the opposite side of the abutting surface that abuts the flavor-generating article contained in the accommodating portion in a state of being engaged with the support portion. Form an air layer.
  • the air layer is formed on the opposite side of the contact surface in contact with the flavor-generating article in the contact portion, heat loss due to heat transfer from the contact portion can be suppressed. Can be done.
  • the bottom portion formed on the other end side of the accommodating portion in the tubular portion is sandwiched between the abutting portion and the supporting portion and supported.
  • the tubular portion since the bottom portion of the tubular portion is sandwiched between the contact portion and the support portion to support the tubular portion, the tubular portion is firmly fixed and the robustness can be enhanced.
  • a guide portion that comes into contact with the opening of the tubular portion and guides the insertion of the flavor-generating article into the tubular portion is further provided.
  • the guide portion is provided at the opening of the tubular portion, the flavor generating article can be easily inserted into the tubular portion.
  • a cover portion arranged so as to cover the periphery of the contact portion between the tubular portion and the guide portion is further provided.
  • the cover portion is provided at the contact portion between the tubular portion and the guide portion, the aerosol generated in the accommodating portion sucks the flavor from the contact portion between the tubular portion and the guide portion. It is possible to prevent leakage into the housing of the vessel.
  • FIG. 1B It is a schematic front view of the flavor aspirator which concerns on this embodiment. It is a schematic top view of the flavor aspirator which concerns on this embodiment. It is a schematic bottom view of the flavor aspirator which concerns on this embodiment. It is a schematic side sectional view of the flavor generating article. It is sectional drawing of the flavor aspirator in the arrow view 3-3 shown in FIG. 1B. It is a perspective view of a chamber. It is sectional drawing of the chamber in the arrow view 4B-4B shown in FIG. 4A. It is sectional drawing of the chamber in the arrow view 5A-5A shown in FIG. 4B. It is sectional drawing of the chamber in the arrow view 5B-5B shown in FIG. 4B.
  • FIG. 5B is a cross-sectional view shown in FIG. 5B in a state where the flavor generating article is arranged at a desired position in the chamber. It is a perspective view which shows the air flow path of the flavor aspirator which concerns on this embodiment. It is an enlarged sectional view of the 1st holding part. It is an enlarged sectional view of the 2nd holding part. It is an enlarged sectional view which shows another form of the 1st holding part.
  • FIG. 1A is a schematic front view of the flavor aspirator 100 according to the present embodiment.
  • FIG. 1B is a schematic top view of the flavor aspirator 100 according to the present embodiment.
  • FIG. 1C is a schematic bottom view of the flavor aspirator 100 according to the present embodiment.
  • an XYZ Cartesian coordinate system may be added for convenience of explanation. In this coordinate system, the Z-axis points vertically upward, the XY planes are arranged to cut the flavor aspirator 100 horizontally, and the Y-axis extends from the front to the back of the flavor aspirator 100. It is arranged to be put out.
  • the Z-axis can also be said to be the insertion direction of the flavor-generating article housed in the chamber 50 of the atomization unit 30, which will be described later, or the axial direction of the chamber 50.
  • the X-axis may be a direction orthogonal to the Y-axis and the Z-axis, and the X-axis and the Y-axis may be a radial direction orthogonal to the axial direction or a radial direction of the chamber 50.
  • the flavor aspirator 100 is configured to generate an aerosol containing an aerosol by heating, for example, a stick-type flavor generating article having a flavor source containing an aerosol source.
  • the flavor aspirator 100 includes an outer housing 101 (corresponding to an example of the housing), a slide cover 102, and a switch portion 103.
  • the outer housing 101 constitutes the outermost housing of the flavor aspirator 100 and has a size that fits in the user's hand. When the user uses the flavor aspirator 100, the flavor aspirator 100 can be held by hand to suck the aerosol.
  • the outer housing 101 may be configured by assembling a plurality of members.
  • the outer housing 101 is made of, for example, a resin, and in particular, polycarbonate (PC), ABS (Acrylonitrile-Butadiene-Stylene) resin, PEEK (polyetheretherketone), a polymer alloy containing a plurality of types of polymers, or the like, or aluminum. It can be made of a metal such as.
  • PC polycarbonate
  • ABS Acrylonitrile-Butadiene-Stylene
  • PEEK polyetheretherketone
  • the outer housing 101 has an opening (not shown) for receiving the flavor-generating article, and the slide cover 102 is slidably attached to the outer housing 101 so as to close this opening.
  • the slide cover 102 is outside the outer housing 101 between a closed position (position shown in FIGS. 1A and 1B) for closing the opening of the outer housing 101 and an open position for opening the opening. It is configured to be movable along the surface. For example, the user can manually operate the slide cover 102 to move the slide cover 102 between the closed position and the open position. Thereby, the access of the flavor generating article to the inside of the slide cover 102 and the flavor aspirator 100 can be permitted or restricted.
  • the switch unit 103 is used to switch the operation of the flavor aspirator 100 on and off. For example, by operating the switch unit 103 with the flavor-generating article inserted into the flavor-generating article 100, electric power is supplied to a heater (not shown) from a power source (not shown) to heat the flavor-generating article without burning it. be able to.
  • the switch unit 103 may be a switch provided outside the outer housing 101, or may be a switch located inside the outer housing 101. When the switch is located inside the outer housing 101, the switch is indirectly pressed by pressing the switch portion 103 on the surface of the outer housing 101. In this embodiment, an example in which the switch of the switch unit 103 is located inside the outer housing 101 will be described.
  • the flavor aspirator 100 may further have a terminal (not shown).
  • the terminal may be an interface that connects the flavor aspirator 100 to, for example, an external power source.
  • the power source included in the flavor aspirator 100 is a rechargeable battery
  • the external power source can pass a current through the power source to charge the power source.
  • data transmission cable to the terminal, data related to the operation of the flavor aspirator 100 may be transmitted to an external device.
  • FIG. 2 is a schematic side sectional view of the flavor generating article 110.
  • the smoking system can be configured by the flavor aspirator 100 and the flavor generating article 110.
  • the flavor generating article 110 includes a smokeable substance 111, a tubular member 114, a hollow filter portion 116, and a filter portion 115.
  • the smokeable material 111 is wrapped by the first wrapping paper 112.
  • the tubular member 114, the hollow filter portion 116, and the filter portion 115 are wound by a second roll paper 113 different from the first roll paper 112.
  • the second wrapping paper 113 also wraps a part of the first wrapping paper 112 that wraps the smokeable material 111.
  • the cylindrical member 114, the hollow filter portion 116, and the filter portion 115 are connected to the smokeable substance 111.
  • the second wrapping paper 113 may be omitted, and the tubular member 114, the hollow filter portion 116, and the filter portion 115 and the smokeable material 111 may be connected by using the first wrapping paper 112.
  • a lip release agent 117 for facilitating the separation of the user's lips from the second wrapping paper 113 is applied to the outer surface of the second wrapping paper 113 near the end portion on the filter portion 115 side.
  • the portion of the flavor-generating article 110 to which the lip release agent 117 is applied functions as a mouthpiece of the flavor-generating article 110.
  • the smokeable substance 111 may include, for example, a flavor source such as tobacco and an aerosol source.
  • the first wrapping paper 112 around which the smokeable material 111 is wrapped may be a breathable sheet member.
  • the tubular member 114 can be a paper tube or a hollow filter.
  • the flavor generating article 110 includes a smokeable substance 111, a tubular member 114, a hollow filter portion 116, and a filter portion 115, but the configuration of the flavor generating article 110 is not limited to this.
  • the hollow filter portion 116 may be omitted, and the cylindrical member 114 and the filter portion 115 may be arranged adjacent to each other.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the flavor aspirator 100 in the arrow view 3-3 shown in FIG. 1B.
  • an inner housing 10 (corresponding to an example of the housing) is provided inside the outer housing 101 of the flavor aspirator 100.
  • the inner housing 10 is made of, for example, a resin, and in particular, a polycarbonate (PC), an ABS (Acrylonitrile-Butadie-Style) resin, a PEEK (polyetheretherketone), a polymer alloy containing a plurality of kinds of polymers, or the like, or It can be made of metal such as aluminum. From the viewpoint of heat resistance and strength, the inner housing 10 is preferably PEEK.
  • a power supply unit 20 and an atomizing unit 30 are provided in the internal space of the inner housing 10.
  • the power supply unit 20 has a power supply 21.
  • the power source 21 may be, for example, a rechargeable battery or a non-rechargeable battery.
  • the power supply 21 is electrically connected to the atomizing unit 30. As a result, the power supply 21 can supply electric power to the atomizing unit 30 so as to appropriately heat the flavor generating article 110.
  • the atomizing portion 30 includes a metal chamber 50 (corresponding to an example of a cylindrical portion) extending in the insertion direction (Z-axis direction) of the flavor generating article 110, and a heater covering a part of the chamber 50. It has a 40, a heat insulating portion 32, and a substantially cylindrical insertion guide member 34 (corresponding to an example of the guide portion) that abuts on the opening 52 (see FIG. 4A) of the chamber 50.
  • the chamber 50 is configured to surround the flavor generating article 110.
  • the heater 40 is configured to include a heating unit 42 (see FIG. 6) that contacts the outer peripheral surface of the chamber 50 and heats the flavor generating article 110 inserted into the chamber 50.
  • a bottom member 36 (corresponding to an example of the contact portion) is provided at the bottom of the chamber 50.
  • the bottom member 36 may come into contact with the flavor generating article 110 inserted into the chamber 50 in the insertion direction of the flavor generating article 110 and function as a stopper for positioning the flavor generating article 110.
  • the chamber 50 and the bottom member 36 constitute an accommodating portion for accommodating at least a part of the flavor generating article 110.
  • the bottom member 36 can be formed of, for example, a resin material.
  • the bottom member 36 has irregularities on the surface to which the flavor generating article 110 abuts, and air can be supplied to the air intake port of the flavor generating article 110 to which the flavor generating article 110 abuts, that is, the flavor contained in the accommodating portion.
  • the bottom member 36 is made of, for example, a resin, and in particular, polycarbonate (PC), ABS (Acrylonitrile-Butadie-Style) resin, PEEK (polyetheretherketone), a polymer alloy containing a plurality of types of polymers, or the like, or aluminum. It can be made of metal such as.
  • the bottom member 36 is preferably made of a material having a low thermal conductivity in order to suppress heat transfer to the heat insulating portion 32 and the like.
  • the accommodating portion By forming the accommodating portion with the chamber 50 and the bottom member 36 formed of a member different from the chamber 50, the accommodating portion is formed by combining the bottom member 36, which has been finely processed in advance, with the chamber 50. can do. Therefore, it is possible to obtain a flavor aspirator 100 having a storage portion having a desired fine shape, which is highly processable and inexpensive. Further, since the bottom member 36 is made of resin, high workability can be realized, so that the first air flow path can be precisely designed.
  • the heat insulating portion 32 has a substantially cylindrical shape as a whole, and is arranged so as to cover the chamber 50.
  • the heat insulating portion 32 may include, for example, an airgel sheet.
  • the insertion guide member 34 is provided between the slide cover 102 in the closed position and the chamber 50.
  • the insertion guide member 34 is made of, for example, a resin, and is particularly formed of a polycarbonate (PC), an ABS (Acrylonitrile-Butagene-Stylene) resin, a PEEK (polyetheretherketone), a polymer alloy containing a plurality of types of polymers, or the like. obtain.
  • the insertion guide member 34 may be made of metal, glass, ceramic, or the like.
  • the insertion guide member 34 is preferably PEEK.
  • the insertion guide member 34 communicates with the outside of the flavor aspirator 100 when the slide cover 102 is in the open position, and the flavor generating article 110 is inserted into the insertion guide member 34 to insert the flavor generating article 110 into the chamber 50. Guide the insertion of. By providing the insertion guide member 34, the flavor generating article 110 can be easily inserted into the chamber 50.
  • the flavor aspirator 100 further has a first holding portion 37 and a second holding portion 38 that hold both ends of the chamber 50 and the heat insulating portion 32.
  • the first holding portion 37 is arranged so as to hold the ends of the chamber 50 and the heat insulating portion 32 on the negative side of the Z axis.
  • the second holding portion 38 is arranged so as to hold the ends of the chamber 50 and the heat insulating portion 32 on the slide cover 102 side (Z-axis positive direction side). Details of the first holding portion 37 and the second holding portion 38 will be described later.
  • FIG. 4A is a perspective view of the chamber 50.
  • FIG. 4B is a cross-sectional view of the chamber 50 in the arrow view 4B-4B shown in FIG. 4A.
  • FIG. 5A is a cross-sectional view of the chamber 50 in the arrow view 5A-5A shown in FIG. 4B.
  • FIG. 5B is a cross-sectional view of the chamber 50 in the arrow view 5B-5B shown in FIG. 4B.
  • FIG. 6 is a perspective view of the chamber 50 and the heater 40.
  • the chamber 50 can be a tubular member including an opening 52 into which the flavor generating article 110 is inserted and a tubular side wall portion 60 for accommodating the flavor generating article 110.
  • a flange portion 52a is formed at the end portion defining the opening 52 of the chamber 50.
  • the chamber 50 is preferably made of a material having heat resistance and a low coefficient of thermal expansion, and may be made of, for example, stainless steel.
  • the chamber 50 may be made of a resin such as PEEK, glass, ceramic, or the like, in addition to metal. This enables effective heating from the chamber 50 to the flavor generating article 110.
  • the side wall portion 60 includes a contact portion 62 and a separation portion 66.
  • the contact portion 62 contacts or presses against and separates from a portion of the flavor-generating article 110 at a surface intersecting the insertion direction of the flavor-generating article 110.
  • the unit 66 is separated from the flavor generating article 110.
  • the "desired position in the chamber 50" means a position where the flavor generating article 110 is appropriately heated, or a position of the flavor generating article 110 when the user smokes.
  • the side wall portion 60 includes the contact portion 62 and the separation portion 66, the cross-sectional shape of the side wall portion 60 orthogonal to the axial direction of the chamber 50 has an elliptical shape, that is, a non-cylindrical shape.
  • the accommodating portion is composed of the chamber 50 and the bottom member 36 formed of a member different from the chamber 50, even if the chamber 50 has a deformed shape such as an elliptical shape or a square tube shape, the chamber is formed.
  • the bottom member 36 can be finely processed regardless of the shape of the 50, and the workability of the accommodating portion can be improved.
  • the contact portion 62 has an inner surface 62a and an outer surface 62b.
  • the separating portion 66 has an inner surface 66a and an outer surface 66b.
  • the heater 40 is arranged on the outer surface 62b of the contact portion 62. As a result, the heat generated in the heating portion 42 of the heater 40 is transferred to the flavor generating article 110 in contact with the contact portion 62. It is preferable that the heater 40 is arranged without a gap on the outer surface 62b of the contact portion 62.
  • the heater 40 may include an adhesive layer. In that case, it is preferable that the heater 40 including the adhesive layer is arranged without a gap on the outer surface 62b of the contact portion 62.
  • the outer surface 62b of the contact portion 62 is a flat surface. Since the outer surface 62b of the contact portion 62 is flat, the strip-shaped electrode 48 is flexed when the strip-shaped electrode 48 is connected to the heater 40 arranged on the outer surface 62b of the contact portion 62 as shown in FIG. It is possible to suppress swelling. As shown in FIGS. 4B and 5B, the inner surface 62a of the contact portion 62 is a flat surface. Further, as shown in FIGS. 4B and 5B, the thickness of the contact portion 62 is uniform.
  • the chamber 50 has two contact portions 62 in the circumferential direction of the chamber 50, and the two contact portions 62 face each other so as to be parallel to each other. It is preferable that at least a part of the distance between the inner surfaces 62a of the two contact portions 62 is smaller than the width of the portion arranged between the contact portions 62 of the flavor generating article 110 inserted into the chamber 50.
  • the inner surface 66a of the separation portion 66 may have an overall arcuate cross section in a plane orthogonal to the longitudinal direction (Z-axis direction) of the chamber 50. Further, the separating portion 66 is arranged so as to be adjacent to the contact portion 62 in the circumferential direction.
  • the chamber 50 may have a hole 56a in its bottom 56 such that the bottom member 36 shown in FIG. 3 penetrates and is placed inside the chamber 50.
  • the bottom member 36 may be fixed to the inside of the bottom 56 of the chamber 50 with an adhesive or the like.
  • the adhesive can serve as a seal that seals between the chamber 50 and the bottom member 36.
  • the adhesive interposed between the bottom member 36 and the bottom 56 may be made of a resin material such as an epoxy resin. Alternatively, an inorganic adhesive such as cement or welding may be used. As a result, the chamber 50 and the bottom member 36 are firmly fixed to each other, and the robustness can be enhanced.
  • the bottom member 36 provided on the bottom 56 supports a part of the flavor generating article 110 inserted into the chamber 50 so as to expose at least a part of the end face of the flavor generating article 110. Further, the bottom portion 56 may support a part of the flavor generating article 110 so that the end face of the exposed flavor generating article 110 communicates with the void 67 (see FIG. 7) described later.
  • the chamber 50 preferably has a cylindrical non-holding portion 54 between the opening 52 and the side wall portion 60. With the flavoring article 110 positioned at the desired position in the chamber 50, a gap may be formed between the non-holding portion 54 and the flavoring article 110. Further, as shown in FIGS. 4A and 4B, it is preferable that the chamber 50 has a first guide portion 58 provided with a tapered surface 58a connecting the inner surface of the non-holding portion 54 and the inner surface 62a of the contact portion 62.
  • the heater 40 has a heating unit 42.
  • the heating unit 42 may be, for example, a heating track. It is preferable that the heating portion 42 is arranged so as to heat the contact portion 62 without contacting the separation portion 66 of the chamber 50. In other words, it is preferable that the heating portion 42 is arranged only on the outer surface of the contact portion 62.
  • the heating unit 42 may have a difference in heating capacity between the portion that heats the separation portion 66 of the chamber 50 and the portion that heats the contact portion 62. Specifically, the heating portion 42 may be configured to heat the contact portion 62 to a higher temperature than the separation portion 66. For example, the arrangement density of the heating track of the heating portion 42 in the contact portion 62 and the separation portion 66 can be adjusted. Further, the heating unit 42 may have substantially the same heating capacity on the entire circumference of the chamber 50 and may be wound around the outer periphery of the chamber 50.
  • the heater 40 has an electric insulating member 44 that covers at least one surface of the heating unit 42 in addition to the heating unit 42.
  • the electrical insulating member 44 is arranged so as to cover both sides of the heating portion 42.
  • the bottom member 36 may be arranged so as not to overlap the heating portion 42 in the axial direction of the chamber 50. As a result, the heat from the heating portion 42 is less likely to be transferred to the bottom member 36, and deterioration of the bottom member 36 due to heat can be suppressed.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view shown in FIG. 5B in a state where the flavor generating article 110 is arranged at a desired position in the chamber 50.
  • the flavor generating article 110 when the flavor generating article 110 is placed at a desired position in the chamber 50, the flavor generating article 110 can come into contact with and be pressed against the contact portion 62 of the chamber 50.
  • a gap 67 is formed between the flavor generating article 110 and the separation portion 66.
  • the void 67 can communicate with the opening 52 of the chamber 50 and the end face of the flavor generating article 110 located in the chamber 50.
  • the air flowing in from the opening 52 of the chamber 50 can pass through the void 67 and flow into the inside of the flavor generating article 110.
  • a second air flow path (void 67) is formed between the flavor generating article 110 and the separating portion 66.
  • FIG. 8 is a perspective view showing an air flow path of the flavor aspirator according to the present embodiment.
  • the flavor generating article 110 is not shown.
  • the second air flow path 150 formed between the flavor generating article 110 and the separating portion 66 communicates with the first air flow path 160 formed in the bottom member 36, and the first air flows.
  • the flow path 160 communicates with a third air flow path 170 that passes through the inside of the flavor generating article 110.
  • the air introduced into the accommodating portion is supplied to the flavor generating article 110 through the second air flow path 150 and the first air flow path 160, and can reach the user's mouth, so that the flavor is generated. It is not necessary to separately provide the flavor aspirator 100 with a flow path for introducing the air supplied to the article 110. Therefore, the structure of the flavor aspirator 100 can be simplified and the flavor aspirator 100 can be downsized.
  • FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view of the first holding portion 37.
  • FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view of the second holding portion 38.
  • the heat insulating portion 32 covering the chamber 50 is completely fixed to the inner housing 10 or the outer housing 101, when an external impact is applied to the flavor aspirator 100, the impact cannot be buffered. There is a risk that the heat insulating portion 32 will be destroyed. Further, when the heat insulating portion 32 expands due to the heat of the chamber 50 (or the heater 40), the fixed heat insulating portion 32 may buckle due to the thermal expansion.
  • the first holding portion 37 and the second holding portion 38 have the heat insulating portion 32 in the axial direction of the chamber 50 or in the radial direction of the chamber 50 orthogonal to the axial direction (for example, the X-axis direction or the Y-axis). Hold it movable in the direction).
  • the first holding portion 37 and the second holding portion 38 may hold the heat insulating portion 32 so as to be movable only in the axial direction of the chamber 50, or hold the heat insulating portion 32 so as to be movable only in the radial direction orthogonal to the axial direction. You may.
  • the bottom member 36 engages with the bottom 56 of the chamber 50. Thereby, the bottom member 36 can be positioned and supported in the chamber 50. Further, the bottom member 36 provided inside the bottom portion 56 of the chamber 50 has a shaft portion 36a protruding to the outside of the chamber 50 through the hole 56a of the chamber 50. Further, the shaft portion 36a has a flat surface 36b (corresponding to an example of the rotation prevention mechanism) at the end portion.
  • the first holding portion 37 has a support portion 72, a heater cushion 74 (corresponding to an example of the first regulating portion and one end side regulating portion), and a ring 85 (corresponding to an example of the second regulating portion). ..
  • the support portion 72 is configured to receive the shaft portion 36a of the bottom member 36 and support the chamber 50. Specifically, the bottom portion 56 of the chamber 50 is sandwiched and supported by the bottom member 36 and the support portion 72.
  • the support portion 72 is made of, for example, a resin, and may be formed of, in particular, a polycarbonate (PC), an ABS (Acrylonitrile-Butadie-Style) resin, a PEEK (polyetheretherketone), a polymer alloy containing a plurality of types of polymers, or the like. ..
  • the support portion 72 may be made of metal, glass, ceramic, or the like. Further, from the viewpoint of heat resistance, the support portion 72 is preferably PEEK.
  • the chamber 50 specifically the bottom portion 56 of the chamber 50, is sandwiched and supported by the bottom member 36 and the support portion 72 that engages with the bottom member 36. Therefore, the chamber 50 is firmly fixed and the robustness can be enhanced.
  • the support portion 72 has a flat surface 72a (corresponding to an example of the rotation prevention mechanism) so as to face the flat surface 36b of the shaft portion 36a.
  • the bottom member 36 forms an air layer 36d on the opposite side of the contact surface 36c that comes into contact with the flavor generating article 110 accommodated in the accommodating portion in a state of being engaged with the support portion 72. That is, the bottom member 36 does not come into direct contact with the heater cushion 74. Therefore, heat loss due to heat transfer from the bottom member 36 can be suppressed.
  • the heater cushion 74 is configured to accommodate and support one end of the support portion 72.
  • the heater cushion 74 may be formed of an elastic member such as silicone rubber. When silicone rubber is used, the suitable range of shore A hardness is 40 to 60, and it can be appropriately selected according to the deformation of the heater cushion 74. Further, the heater cushion 74 is configured to be positioned and fixed to a fixing portion 22 fixed to an inner housing (not shown). The fixing portion 22 may be the inner housing itself.
  • the heater cushion 74 is formed of an elastic member such as silicon, and is configured to urge the chamber 50 to the insertion guide member 34 via the support portion 72, that is, to urge the insertion guide member 34 in the positive direction of the Z axis. To. As a result, a seal is formed between the flange portion 52a of the chamber 50 and the insertion guide member 34, so that the aerosol generated in the chamber 50 by heating the flavor generating article 110 is between the chamber 50 and the insertion guide member 34. It is possible to prevent leakage from the inside of the inner chamber.
  • the heater cushion 74 is arranged so as to face the heat insulating portion 32 with a gap, and restricts the movement of the heat insulating portion 32 in the axial direction of the chamber 50. Therefore, since the heat insulating portion 32 is prevented from moving endlessly in the axial direction of the chamber 50, the heat insulating portion 32 is prevented from colliding with another member (for example, the inner housing 10 or the like). Further, since the heater cushion 74 is formed of an elastic member, even when the heater cushion 74 comes into contact with the heat insulating portion 32, the stress applied to the heat insulating portion 32 can be relieved, so that the heat insulating portion 32 is destroyed. It can be prevented from being done.
  • the ring 85 has an opening 85a into which the support portion 72 is inserted, and can be sandwiched and fixed between the support portion 72 and the heater cushion 74.
  • the ring 85 is made of, for example, a resin and may be formed, in particular, from polycarbonate (PC), ABS (Acrylonitrile-Butadie-Style) resin, PEEK (polyetheretherketone), a polymer alloy containing a plurality of polymers, and the like.
  • the ring 85 may be made of metal, glass, ceramic or the like. Further, from the viewpoint of heat resistance, the ring 85 is preferably PEEK.
  • the ring 85 is arranged so as to face the support member 32a provided on the inner peripheral surface of the heat insulating portion 32 with a gap, and restricts the movement of the heat insulating portion 32 in the radial direction of the chamber 50. Therefore, since the heat insulating portion 32 is prevented from moving endlessly in the radial direction of the chamber 50, the heat insulating portion 32 is prevented from colliding with another member (for example, the inner housing 10 or the like). Further, since the movement of the heat insulating portion 32 in the radial direction of the chamber 50 can be restricted from the inside of the heat insulating portion 32, the flavor aspirator 100 can be miniaturized.
  • the heat insulating portion 32 has a support material 32a and a heat insulating layer 32b provided on the outer peripheral surface of the support material 32a.
  • the support member 32a has, for example, a substantially cylindrical shape, and is arranged so as to surround the chamber 50.
  • the support material 32a is made of, for example, a resin, and may be particularly formed of a polycarbonate (PC), an ABS (Acrylonitrile-Butagene-Stylene) resin, a PEEK (polyetheretherketone), a polymer alloy containing a plurality of types of polymers, or the like. ..
  • the heat insulating layer 32b can be, for example, an airgel sheet.
  • the support material 32a is formed thinner than the heat insulating layer 32b and has a thickness of 1 mm or less, preferably 0.5 mm or less. As a result, the heat capacity of the heat insulating portion 32 itself can be reduced, so that the heat loss in the heat insulating portion 32 can be suppressed.
  • the flange portion 52a of the chamber 50 is configured to come into contact with the insertion guide member 34 over the entire circumference.
  • the second holding portion 38 has a gasket 80 (corresponding to an example of the cover portion) and an annular member 90 (corresponding to an example of the cover portion).
  • the gasket 80 is arranged around the non-holding portion 54 of the chamber 50 and is configured to support the chamber 50.
  • the gasket 80 is made of, for example, a resin, and may be formed of, in particular, a polycarbonate (PC), an ABS (Acrylonitrile-Butadiene-Style) resin, a PEEK (polyetheretherketone), a polymer alloy containing a plurality of polymers, and the like.
  • the gasket 80 may be made of metal, glass, ceramic or the like. Further, from the viewpoint of heat resistance, the gasket 80 is preferably PEEK.
  • the annular member 90 is configured to engage and support the insertion guide member 34 and the gasket 80.
  • the annular member 90 can be formed of an elastic member such as silicone rubber.
  • the suitable range of shore A hardness is 40 to 60, and it can be appropriately selected according to the deformation of the annular member 90. Further, the annular member 90 is configured to be positioned and fixed to a fixing portion 22 fixed to an inner housing (not shown).
  • the gasket 80 and the annular member 90 are arranged so as to cover the periphery of the contact portion between the chamber 50 and the insertion guide member 34. As a result, it is possible to prevent the aerosol generated in the chamber 50 from leaking into the inner housing of the flavor aspirator 100 from the contact portion between the chamber 50 and the insertion guide member 34.
  • the gasket 80 and the annular member 90 are arranged so as to face each other with a gap from the heat insulating portion 32, and restrict the movement of the heat insulating portion 32 in the axial direction of the chamber 50. Therefore, since the heat insulating portion 32 is prevented from moving endlessly in the axial direction of the chamber 50, the heat insulating portion 32 is prevented from colliding with another member (for example, the inner housing 10 or the like). Further, since the annular member 90 is formed of an elastic member, even when the annular member 90 comes into contact with the heat insulating portion 32, the stress applied to the heat insulating portion 32 can be relaxed, so that the heat insulating portion 32 can be relaxed. Can be prevented from being destroyed.
  • the gasket 80 is arranged so as to face the inner peripheral surface of the heat insulating portion 32 with a gap, and restricts the movement of the heat insulating portion 32 in the radial direction of the chamber 50. Therefore, since the heat insulating portion 32 is prevented from moving endlessly in the radial direction of the chamber 50, the heat insulating portion 32 is prevented from colliding with another member (for example, the inner housing 10 or the like). Further, since the movement of the heat insulating portion 32 in the radial direction of the chamber 50 can be restricted from the inside of the heat insulating portion 32, the flavor aspirator 100 can be miniaturized.
  • the distance between the heater cushion 74 and the gasket 80 and the annular member 90 is defined as L1 to insulate.
  • L1 the distance between the heater cushion 74 and the gasket 80 and the annular member 90 at a position facing the heat insulating portion 32.
  • FIG. 11 is an enlarged cross-sectional view showing another form of the first holding portion.
  • the first holding portion 137 has a ring 172 (corresponding to an example of the support portion) and a heater cushion 174.
  • the bottom member 36 provided in the bottom portion 56 of the chamber 50 has a shaft portion 36a protruding to the outside of the chamber 50 through the hole 56a of the chamber 50.
  • the ring 172 is configured to abut on the bottom 56 of the chamber 50 to support the chamber 50. Further, the ring 172 has a hole 172a in the central portion through which the shaft portion 36a of the bottom member 36 penetrates.
  • the ring 172 is made of, for example, a resin, and in particular, a resin such as PEEK from a polymer alloy containing polycarbonate (PC), ABS (Acrylonitrile-Butadiene-Stylerene) resin, PEEK (polyetheretherketone), or a plurality of types of polymers. Can be formed with.
  • the heater cushion 174 is configured to accommodate and support one end of the ring 172. Further, the heater cushion 174 has a hole 174a in the central portion through which the shaft portion 36a of the bottom member 36 penetrates.
  • the heater cushion 174 can be formed of an elastic member such as silicon.
  • the bottom member 36 is configured such that the shaft portion 36a is positioned and fixed to a fixing portion 22 fixed to an inner housing (not shown).
  • the fixing portion 22 may be the inner housing itself.
  • the heater cushion 174 urges the chamber 50 to the insertion guide member 34, so that a seal is formed between the flange portion 52a of the chamber 50 and the insertion guide member 34. Since it is formed, it is possible to prevent the aerosol generated in the chamber 50 by heating the flavor generating article 110 from leaking into the inner housing from between the chamber 50 and the insertion guide member 34.
  • the flavor aspirator 100 of the present embodiment has a so-called counterflow type air flow path in which the air flowing in from the opening 52 of the chamber 50 is supplied to the end face of the flavor generating article 110, but the present invention is not limited to this. It may have a so-called bottom flow type air flow path in which air is supplied from the bottom 56 of the chamber 50 into the chamber 50.
  • the heating unit 42 is not limited to the resistance heating type, but may be an induction heating type. In that case, the heating unit 42 can heat the chamber 50 by induction heating. Further, when the flavor-generating article 110 has a susceptor, the heating unit 42 can heat the susceptor of the flavor-generating article 110 by induction heating.

Abstract

加工性の高い収容部を備えた香味吸引器を得る。香味吸引器は、香味発生物品の少なくとも一部を収容する収容部を備え、収容部は、香味発生物品の周囲を取り囲む筒状部と、筒状部とは異なる部材で形成され、収容部に収容された香味発生物品と当接する当接部と、を有する。

Description

香味吸引器
　本発明は、香味吸引器に関する。
　従来、材料の燃焼をすることなく香味等を吸引するための香味吸引器が知られている。このような香味吸引器として、例えば、香味発生物品を収容する収容部を備え、収容部が香味発生物品の周囲を取り囲む筒状部と、収容部の底部から突出し、香味発生物品の端部と当接する土台部とを有し、筒状部と土台部とが同一の部材で一体成形されたものがある（例えば、特許文献１参照）。
国際公開第２０２０／０７４６１２号
　特許文献１に記載された香味吸引器では、筒状部と土台部とが同一の部材で一体成形されて収容部が形成されている。そのため、土台部の微細な加工が困難であるという問題がある。
　本発明は、上記のような課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、加工性が高く、安価で望まれる微細な形状を有する収容部を備えた香味吸引器を得ることを目的とする。
　本発明の第１形態によれば、香味吸引器が提供される。この香味吸引器は、一端に開口が形成され、開口を介して香味発生物品の少なくとも一部を収容する収容部を備え、収容部は、香味発生物品の周囲を取り囲む筒状部と、筒状部内で収容部の他端に配置され、筒状部とは異なる部材で形成されて、収容部に収容された香味発生物品と当接する当接部と、を有する。
　本発明の第１形態によれば、収容部が、筒状部と、筒状部とは異なる部材で形成された当接部とから構成されているので、あらかじめ微細な加工が施された当接部を筒状部と組み合わせて、収容部を形成することができる。そのため、加工性が高く、安価で望まれる微細な形状を有する収容部を備えた香味吸引器を得ることができる。
　本発明の第２形態では、第１形態において、当接部は、樹脂で構成されている。
　本発明の第２形態によれば、当接部が樹脂で構成されているので、高い加工性を実現することができる。
　本発明の第３形態では、第２形態において、当接部には、収容部に収容された香味発生物品に連通する第１空気流路が形成される。
　本発明の第３形態によれば、当接部が樹脂で構成されているので、空気流路を精密に設計することができる。
　本発明の第４形態では、第３形態において、筒状部は、香味発生物品が収容部に収容されたときに香味発生物品と接触する接触部と、接触部と周方向において隣接し、香味発生物品から離間する離間部と、を有し、香味発生物品が収容部に収容されたとき、離間部と香味発生物品との間に、第１空気流路と連通する第２空気流路が形成される。
　本発明の第４形態によれば、収容部に導入された空気が、第２空気流路および第１空気流路を通って香味発生物品に供給され、ユーザの口内に到達することができるので、香味発生物品に供給される空気を導入するための流路を香味吸引器に別途設ける必要がない。そのため、香味吸引器の構造を簡素化するとともに、香味吸引器を小型化することができる。
　本発明の第５形態では、第１形態から第４形態までのいずれかにおいて、筒状部は、金属で構成されている。
　本発明の第５形態によれば、筒状部が金属で構成されているので、筒状部から香味発生物品へ効果的に熱を伝えることができる。
　本発明の第６形態では、第１形態から第５形態までのいずれかにおいて、筒状部は、非円筒形状を有する。
　本発明の第６形態によれば、収容部が、筒状部と、筒状部とは異なる部材で形成された当接部とから構成されているので、筒状部が例えば楕円形状や角筒形状といった異形である場合でも、筒状部の形状によらず当接部に微細な加工を施すことができ、収容部の加工性を向上させることができる。
　本発明の第７形態では、第１形態から第６形態のいずれかにおいて、筒状部と当接部との間を封止する封止部をさらに備えている。
　本発明の第７形態によれば、筒状部と当接部との間が封止部により封止されているので、筒状部と当接部とが互いに強固に固定され、堅牢性を高めることができる。
　本発明の第８形態では、第１形態から第７形態のいずれかにおいて、筒状部の外周に配置され、収容部に収容された香味発生物品を加熱するように構成される加熱部をさらに備え、当接部と加熱部とは、収容部の軸方向において重なり合わない。
　本発明の第８形態によれば、当接部と加熱部とが収容部の軸方向において重なり合わないので、加熱部からの熱が当接部に伝わりにくくなり、熱による当接部の劣化を抑制することができる。
　本発明の第９形態では、第１形態から第８形態のいずれかにおいて、当接部は、筒状部において収容部の他端側に形成される底部と係合する。
　本発明の第９形態によれば、当接部が筒状部の底部と係合されるので、筒状部内に当接部を位置決めし、支持することができる。
　本発明の第１０形態では、第１形態から第９形態のいずれかにおいて、筒状部を介して当接部と係合する支持部をさらに備える。
　本発明の第１０形態によれば、支持部が当接部と係合するので、当接部と支持部とで筒状部を支持することができる。
　本発明の第１１形態では、第１０形態において、筒状部に対する支持部の、収容部の軸方向を回転軸とする相対回転を防止する回転防止機構をさらに備える。
　本発明の第１１形態によれば、回転防止機構を設けたので、筒状部に対する支持部の相対回転を防止することができる。
　本発明の第１２形態では、第１０形態または第１１形態において、当接部は、支持部と係合した状態で、収容部に収容された香味発生物品と当接する当接面の反対側に空気層を形成する。
　本発明の第１２形態によれば、当接部における、香味発生物品と当接する当接面の反対側に空気層が形成されるので、当接部からの伝熱による熱損失を抑制することができる。
　本発明の第１３形態では、第１０形態から第１２形態のいずれかにおいて、筒状部において収容部の他端側に形成される底部が、当接部と支持部とで挟み込まれて支持される。
　本発明の第１３形態によれば、当接部と支持部とで筒状部の底部を挟み込んで支持するので、筒状部が強固に固定され、堅牢性を高めることができる。
　本発明の第１４形態では、第１形態から第１３形態のいずれかにおいて、筒状部の開口と当接し、筒状部への香味発生物品の挿入を案内するガイド部をさらに備える。
　本発明の第１４形態によれば、筒状部の開口にガイド部を設けたので、香味発生物品を筒状部に容易に挿入することができる。
　本発明の第１５形態では、第１４形態において、筒状部とガイド部との当接箇所の周囲を覆うように配置されたカバー部をさらに備える。
　本発明の第１５形態によれば、筒状部とガイド部との当接箇所にカバー部を設けたので、収容部で発生したエアロゾルが筒状部とガイド部との当接箇所から香味吸引器の筐体内部に漏出することを抑制することができる。
本実施形態に係る香味吸引器の概略正面図である。 本実施形態に係る香味吸引器の概略上面図である。 本実施形態に係る香味吸引器の概略底面図である。 香味発生物品の概略側断面図である。 図１Ｂに示した矢視３－３における香味吸引器の断面図である。 チャンバの斜視図である。 図４Ａに示す矢視４Ｂ－４Ｂにおけるチャンバの断面図である。 図４Ｂに示す矢視５Ａ－５Ａにおけるチャンバの断面図である。 図４Ｂに示す矢視５Ｂ－５Ｂにおけるチャンバの断面図である。 チャンバおよび加熱部の斜視図である。 チャンバ内の所望の位置に香味発生物品が配置された状態の図５Ｂに示す断面図である。 本実施形態に係る香味吸引器の空気流路を示す斜視図である。 第１保持部の拡大断面図である。 第２保持部の拡大断面図である。 第１保持部の別の形態を示す拡大断面図である。
　以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。以下で説明する図面において、同一のまたは相当する構成要素には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。
　図１Ａは、本実施形態に係る香味吸引器１００の概略正面図である。図１Ｂは、本実施形態に係る香味吸引器１００の概略上面図である。図１Ｃは、本実施形態に係る香味吸引器１００の概略底面図である。本明細書で説明する図面においては、説明の便宜のためにＸ－Ｙ－Ｚ直交座標系を付することがある。この座標系において、Ｚ軸は鉛直上方を向いており、Ｘ－Ｙ平面は香味吸引器１００を水平方向に切断するように配置されており、Ｙ軸は香味吸引器１００の正面から裏面へ延出するように配置されている。Ｚ軸は、後述する霧化部３０のチャンバ５０に収容される香味発生物品の挿入方向、またはチャンバ５０の軸方向ということもできる。また、Ｘ軸は、Ｙ軸およびＺ軸に直交する方向であり、Ｘ軸およびＹ軸は、軸方向に直交する半径方向、またはチャンバ５０の半径方向ということもできる。
　本実施形態に係る香味吸引器１００は、例えば、エアロゾル源を含んだ香味源を有するスティック型の香味発生物品を加熱することで、香味を含むエアロゾルを生成するように構成される。
　図１Ａから図１Ｃに示されるように、香味吸引器１００は、アウタハウジング１０１（筐体の一例に相当する）と、スライドカバー１０２と、スイッチ部１０３と、を有する。アウタハウジング１０１は、香味吸引器１００の最外のハウジングを構成し、ユーザの手に収まるようなサイズを有する。ユーザが香味吸引器１００を使用する際は、香味吸引器１００を手で保持して、エアロゾルを吸引することができる。アウタハウジング１０１は、複数の部材を組み立てることによって構成されてもよい。アウタハウジング１０１は、例えば樹脂製であり、特に、ポリカーボネート（ＰＣ）、ＡＢＳ（Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ－Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ－Ｓｔｙｒｅｎｅ）樹脂、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）または複数種類のポリマーを含有するポリマーアロイ等、あるいは、アルミ等の金属で形成され得る。
　アウタハウジング１０１は、香味発生物品を受け入れるための図示しない開口を有し、スライドカバー１０２は、この開口を閉じるようにアウタハウジング１０１にスライド可能に取り付けられる。具体的には、スライドカバー１０２は、アウタハウジング１０１の上記開口を閉鎖する閉位置（図１Ａおよび図１Ｂに示す位置）と、上記開口を開放する開位置との間を、アウタハウジング１０１の外表面に沿って移動可能に構成される。例えば、ユーザがスライドカバー１０２を手動で操作することにより、スライドカバー１０２を閉位置と開位置とに移動させることができる。これにより、スライドカバー１０２、香味吸引器１００の内部への香味発生物品のアクセスを許可または制限することができる。
　スイッチ部１０３は、香味吸引器１００の作動のオンとオフとを切り替えるために使用される。例えば、ユーザは、香味発生物品を香味吸引器１００に挿入した状態でスイッチ部１０３を操作することで、図示しないヒータに図示しない電源から電力が供給され、香味発生物品を燃焼させずに加熱することができる。なお、スイッチ部１０３は、アウタハウジング１０１の外部に設けられるスイッチであってもよいし、アウタハウジング１０１の内部に位置するスイッチであってもよい。スイッチがアウタハウジング１０１の内部に位置する場合、アウタハウジング１０１の表面のスイッチ部１０３を押下することで、間接的にスイッチが押下される。本実施形態では、スイッチ部１０３のスイッチがアウタハウジング１０１の内部に位置する例を説明する。
　香味吸引器１００はさらに、図示しない端子を有してもよい。端子は、香味吸引器１００を例えば外部電源と接続するインターフェースであり得る。香味吸引器１００が備える電源が充電式バッテリである場合は、端子に外部電源を接続することで、外部電源が電源に電流を流し、電源を充電することができる。また、端子にデータ送信ケーブルを接続することにより、香味吸引器１００の作動に関連するデータを外部装置に送信できるようにしてもよい。
　次に、本実施形態に係る香味吸引器１００で使用される香味発生物品について説明する。図２は、香味発生物品１１０の概略側断面図である。本実施形態において、香味吸引器１００と香味発生物品１１０とにより喫煙システムが構成され得る。図２に示す例においては、香味発生物品１１０は、喫煙可能物１１１と、筒状部材１１４と、中空フィルタ部１１６と、フィルタ部１１５と、を有する。
　喫煙可能物１１１は、第１の巻紙１１２によって巻装される。筒状部材１１４、中空フィルタ部１１６、およびフィルタ部１１５は、第１の巻紙１１２とは異なる第２の巻紙１１３によって巻装される。第２の巻紙１１３は、喫煙可能物１１１を巻装する第１の巻紙１１２の一部も巻装する。これにより、筒状部材１１４、中空フィルタ部１１６、およびフィルタ部１１５と喫煙可能物１１１とが連結される。ただし、第２の巻紙１１３が省略され、第１の巻紙１１２を用いて筒状部材１１４、中空フィルタ部１１６、およびフィルタ部１１５と喫煙可能物１１１とが連結されてもよい。第２の巻紙１１３のフィルタ部１１５側の端部近傍の外面には、ユーザの唇を第２の巻紙１１３から離しやすくするためのリップリリース剤１１７が塗布される。香味発生物品１１０のリップリリース剤１１７が塗布される部分は、香味発生物品１１０の吸口として機能する。
　喫煙可能物１１１は、例えばたばこ等の香味源と、エアロゾル源とを含み得る。また、喫煙可能物１１１を巻く第１の巻紙１１２は、通気性を有するシート部材であり得る。筒状部材１１４は、紙管または中空フィルタであり得る。図示の例では、香味発生物品１１０は、喫煙可能物１１１、筒状部材１１４、中空フィルタ部１１６、およびフィルタ部１１５を備えているが、香味発生物品１１０の構成はこれに限られない。例えば、中空フィルタ部１１６が省略され、筒状部材１１４とフィルタ部１１５とが互いに隣接配置されてもよい。
　次に、香味吸引器１００の内部構造について説明する。図３は、図１Ｂに示した矢視３－３における香味吸引器１００の断面図である。図３に示すように、香味吸引器１００のアウタハウジング１０１の内側には、インナハウジング１０（筐体の一例に相当する）が設けられる。インナハウジング１０は、例えば、樹脂製であり、特に、ポリカーボネート（ＰＣ）、ＡＢＳ（Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ－Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ－Ｓｔｙｒｅｎｅ）樹脂、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）または複数種類のポリマーを含有するポリマーアロイ等、あるいは、アルミ等の金属で形成され得る。なお、耐熱性や強度の観点から、インナハウジング１０は、ＰＥＥＫであることが好ましい。インナハウジング１０の内部空間には、電源部２０と、霧化部３０と、が設けられる。
　電源部２０は、電源２１を有する。電源２１は、例えば、充電式バッテリまたは非充電式のバッテリであり得る。電源２１は、霧化部３０と電気的に接続される。これにより、電源２１は、香味発生物品１１０を適切に加熱するように、霧化部３０に電力を供給することができる。
　霧化部３０は、図示のように、香味発生物品１１０の挿入方向（Ｚ軸方向）に延びる金属製のチャンバ５０（筒状部の一例に相当する）と、チャンバ５０の一部を覆うヒータ４０と、断熱部３２と、チャンバ５０の開口５２（図４Ａ参照）と当接する略筒状の挿入ガイド部材３４（ガイド部の一例に相当する）と、を有する。チャンバ５０は、香味発生物品１１０の周囲を取り囲むように構成される。ヒータ４０は、チャンバ５０の外周面に接触し、チャンバ５０に挿入された香味発生物品１１０を加熱する加熱部４２（図６参照）を含むように構成される。
　また、図示のように、チャンバ５０の底部には、底部材３６（当接部の一例に相当する）が設けられる。底部材３６は、チャンバ５０に挿入された香味発生物品１１０と、香味発生物品１１０の挿入方向において当接し、香味発生物品１１０を位置決めするストッパとして機能し得る。ここで、チャンバ５０と底部材３６とにより、香味発生物品１１０の少なくとも一部を収容する収容部が構成される。底部材３６は、例えば、樹脂材料により形成され得る。底部材３６は、香味発生物品１１０が当接する面に凹凸を有し、香味発生物品１１０が当接する、香味発生物品１１０の空気取り込み口に空気を供給可能な、すなわち収容部に収容された香味発生物品１１０に連通する第１空気流路を画定し得る。底部材３６は、例えば樹脂製であり、特に、ポリカーボネート（ＰＣ）、ＡＢＳ（Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ－Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ－Ｓｔｙｒｅｎｅ）樹脂、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）または複数種類のポリマーを含有するポリマーアロイ等、あるいは、アルミ等の金属でから形成され得る。なお、底部材３６は、断熱部３２等に熱が伝わることを抑制するために、熱伝導率の小さい素材で形成されることが好ましい。
　収容部を、チャンバ５０と、チャンバ５０とは異なる部材で形成された底部材３６とで構成することにより、あらかじめ微細な加工が施された底部材３６をチャンバ５０と組み合わせて、収容部を形成することができる。そのため、加工性が高く、安価で望まれる微細な形状を有する収容部を備えた香味吸引器１００を得ることができる。また、底部材３６を樹脂で構成することにより、高い加工性を実現することができるので、第１空気流路を精密に設計することができる。
　断熱部３２は、全体として略筒状であり、チャンバ５０を覆うように配置される。断熱部３２は、例えばエアロゲルシートを含み得る。挿入ガイド部材３４は、閉位置にあるスライドカバー１０２とチャンバ５０との間に設けられる。挿入ガイド部材３４は、例えば樹脂製であり、特に、ポリカーボネート（ＰＣ）、ＡＢＳ（Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ－Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ－Ｓｔｙｒｅｎｅ）樹脂、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）または複数種類のポリマーを含有するポリマーアロイ等から形成され得る。なお、挿入ガイド部材３４は、金属やガラス、セラミック等で形成されてもよい。また、耐熱性の観点から、挿入ガイド部材３４は、ＰＥＥＫであることが好ましい。挿入ガイド部材３４は、スライドカバー１０２が開位置にあるときに、香味吸引器１００の外部と連通し、香味発生物品１１０を挿入ガイド部材３４に挿入することで、チャンバ５０への香味発生物品１１０の挿入を案内する。挿入ガイド部材３４を設けることで、チャンバ５０に香味発生物品１１０を容易に挿入することができる。
　香味吸引器１００は、さらに、チャンバ５０および断熱部３２の両端を保持する、第１保持部３７と、第２保持部３８とを有する。第１保持部３７は、チャンバ５０および断熱部３２のＺ軸負方向側の端部を保持するように配置される。第２保持部３８は、チャンバ５０および断熱部３２のスライドカバー１０２側（Ｚ軸正方向側）の端部を保持するように配置される。第１保持部３７および第２保持部３８についての詳細は後述する。
　次に、チャンバ５０の構造について説明する。図４Ａは、チャンバ５０の斜視図である。図４Ｂは、図４Ａに示す矢視４Ｂ－４Ｂにおけるチャンバ５０の断面図である。図５Ａは、図４Ｂに示す矢視５Ａ－５Ａにおけるチャンバ５０の断面図である。図５Ｂは、図４Ｂに示す矢視５Ｂ－５Ｂにおけるチャンバ５０の断面図である。図６は、チャンバ５０およびヒータ４０の斜視図である。
　図４Ａおよび図４Ｂに示すように、チャンバ５０は、香味発生物品１１０が挿入される開口５２と、香味発生物品１１０を収容する筒状の側壁部６０と、を含む筒状部材であり得る。チャンバ５０の開口５２を画定する端部には、フランジ部５２ａが形成される。チャンバ５０は、耐熱性を有し、熱膨張率の小さい素材で形成されることが好ましく、例えば、ステンレス鋼等で形成され得る。なお、チャンバ５０は、金属の他、ＰＥＥＫ等の樹脂や、ガラス、セラミック等で形成されてもよい。これにより、チャンバ５０から香味発生物品１１０へ効果的な加熱が可能になる。
　図４Ｂおよび図５Ｂに示すように、側壁部６０は、接触部６２と、離間部６６と、を含む。香味発生物品１１０がチャンバ５０内の所望の位置に配置されたとき、接触部６２は、香味発生物品１１０の挿入方向に交差する面において、香味発生物品１１０の一部と接触または押圧し、離間部６６は、香味発生物品１１０から離間する。なお、本明細書において、「チャンバ５０内の所望の位置」とは、香味発生物品１１０が適切に加熱される位置、またはユーザが喫煙するときの香味発生物品１１０の位置をいう。
　側壁部６０が接触部６２と離間部６６とを含むことから、側壁部６０におけるチャンバ５０の軸方向に直交する断面形状は、楕円形状、すなわち非円筒形状を有している。このとき、収容部が、チャンバ５０と、チャンバ５０とは異なる部材で形成された底部材３６とから構成されているので、チャンバ５０が例えば楕円形状や角筒形状といった異形である場合でも、チャンバ５０の形状によらず底部材３６に微細な加工を施すことができ、収容部の加工性を向上させることができる。
　接触部６２は、内面６２ａと、外面６２ｂとを有する。離間部６６は、内面６６ａと、外面６６ｂとを有する。図６に示すように、ヒータ４０は、接触部６２の外面６２ｂに配置される。これにより、ヒータ４０の加熱部４２で発生した熱が、接触部６２に接触する香味発生物品１１０に伝達される。ヒータ４０は、接触部６２の外面６２ｂに隙間なく配置されることが好ましい。なお、ヒータ４０は接着層を含んでもよい。その場合、接着層を含むヒータ４０が、接触部６２の外面６２ｂに隙間なく配置されることが好ましい。
　図４Ａおよび図５Ｂに示すように、接触部６２の外面６２ｂは平面である。接触部６２の外面６２ｂが平面であることにより、図６に示すように接触部６２の外面６２ｂに配置されるヒータ４０に帯状の電極４８が接続されている場合に、帯状の電極４８が撓むことを抑制することができる。図４Ｂおよび図５Ｂに示すように、接触部６２の内面６２ａは平面である。また、図４Ｂおよび図５Ｂに示すように、接触部６２の厚みは均一である。
　図４Ａ、図４Ｂおよび図５Ｂに示すように、チャンバ５０は、接触部６２をチャンバ５０の周方向に２つ有し、２つの接触部６２は、互いに平行になるように対向する。２つの接触部６２の内面６２ａ間の少なくとも一部の距離は、チャンバ５０に挿入される香味発生物品１１０の接触部６２間に配置される箇所の幅よりも小さいことが好ましい。
　図５Ｂに示すように、離間部６６の内面６６ａは、チャンバ５０の長手方向（Ｚ軸方向）に直交する面において、全体的に円弧状の断面を有し得る。また、離間部６６は、接触部６２と周方向において隣接するように配置される。
　図４Ｂに示すように、チャンバ５０は図３に示した底部材３６が貫通してチャンバ５０内部に配置されるように、その底部５６に孔５６ａを有し得る。底部材３６は、チャンバ５０の底部５６の内部に接着剤等により固定され得る。接着剤は、チャンバ５０と底部材３６との間を封止する封止部として機能し得る。なお、底部材３６と底部５６との間に介在する接着剤は、エポキシ樹脂等の樹脂材料で構成され得る。また、これに代えて、セメントや溶接等、無機の接着剤も用いられ得る。これにより、チャンバ５０と底部材３６とが互いに強固に固定され、堅牢性を高めることができる。
　底部５６に設けられる底部材３６は、香味発生物品１１０の端面の少なくとも一部を露出するように、チャンバ５０に挿入された香味発生物品１１０の一部を支持する。また、底部５６は、露出した香味発生物品１１０の端面が後述する空隙６７（図７参照）と連通するように、香味発生物品１１０の一部を支持し得る。
　図４Ａおよび図４Ｂに示すように、チャンバ５０は、開口５２と側壁部６０との間に筒状の非保持部５４を有することが好ましい。香味発生物品１１０がチャンバ５０の所望の位置に位置決めされた状態において、非保持部５４と香味発生物品１１０との間に隙間が形成され得る。また、図４Ａおよび図４Ｂに示すように、チャンバ５０は、非保持部５４の内面と接触部６２の内面６２ａとを接続するテーパ面５８ａを備えた第１ガイド部５８を有することが好ましい。
　図６に示すように、ヒータ４０は、加熱部４２を有する。加熱部４２は、例えばヒーティングトラックであってもよい。加熱部４２は、チャンバ５０の離間部６６に接触せず、接触部６２を加熱するように配置されることが好ましい。言い換えれば、加熱部４２は、接触部６２の外面にのみ配置されることが好ましい。加熱部４２は、チャンバ５０の離間部６６を加熱する部分と、接触部６２を加熱する部分とで、加熱能力に差を有していてもよい。具体的には、加熱部４２は、離間部６６よりも接触部６２を高い温度に加熱するように構成されていてもよい。例えば、接触部６２と離間部６６とにおける加熱部４２のヒーティングトラックの配置密度が調整され得る。また、加熱部４２は、チャンバ５０の全周において略同一の加熱能力を有して、チャンバ５０の外周に巻回されてもよい。
　図６に示すように、ヒータ４０は、加熱部４２に加えて、加熱部４２の少なくとも一面を覆う電気絶縁部材４４を有することが好ましい。本実施形態においては、電気絶縁部材４４は加熱部４２の両面を覆うように配置される。ここで、底部材３６は、チャンバ５０の軸方向において、加熱部４２と重なり合わないように配置され得る。これにより、加熱部４２からの熱が底部材３６に伝わりにくくなり、熱による底部材３６の劣化を抑制することができる。
　図７は、チャンバ５０内の所望の位置に香味発生物品１１０が配置された状態の図５Ｂに示す断面図である。図７に示すように、香味発生物品１１０がチャンバ５０内の所望の位置に配置されると、香味発生物品１１０はチャンバ５０の接触部６２と接触して押圧され得る。他方、香味発生物品１１０と離間部６６との間には、空隙６７が形成される。空隙６７は、チャンバ５０の開口５２と、チャンバ５０内に位置づけられた香味発生物品１１０の端面と連通し得る。これにより、チャンバ５０の開口５２から流入した空気は、空隙６７を通過して、香味発生物品１１０の内部に流入することができる。言い換えれば、香味発生物品１１０と離間部６６との間に第２空気流路（空隙６７）が形成される。
　次に、本実施形態に係る香味吸引器１００の空気流路について説明する。図８は、本実施形態に係る香味吸引器の空気流路を示す斜視図である。図８では、香味発生物品１１０は、図示を省略している。図８に示すように、香味発生物品１１０と離間部６６との間に形成された第２空気流路１５０は、底部材３６に形成された第１空気流路１６０と連通し、第１空気流路１６０は、香味発生物品１１０の内部を通る第３空気流路１７０と連通する。
　このように、収容部に導入された空気が、第２空気流路１５０および第１空気流路１６０を通って香味発生物品１１０に供給され、ユーザの口内に到達することができるので、香味発生物品１１０に供給される空気を導入するための流路を香味吸引器１００に別途設ける必要がない。そのため、香味吸引器１００の構造を簡素化するとともに、香味吸引器１００を小型化することができる。
　次に、チャンバ５０および断熱部３２を保持する第１保持部３７および第２保持部３８の構造について説明する。図９は、第１保持部３７の拡大断面図である。図１０は、第２保持部３８の拡大断面図である。
　まず、チャンバ５０を覆う断熱部３２をインナハウジング１０またはアウタハウジング１０１に対して完全に固定すると、香味吸引器１００に外部からの衝撃が加えられたときに、この衝撃を緩衝することができずに断熱部３２が破壊される恐れがある。また、断熱部３２がチャンバ５０（またはヒータ４０）の熱によって膨張する場合には、固定された断熱部３２が熱膨張によって座屈する恐れもある。
　そこで、本実施形態に係る第１保持部３７および第２保持部３８は、断熱部３２を、チャンバ５０の軸方向またはこの軸方向に直交するチャンバ５０の半径方向（例えばＸ軸方向またはＹ軸方向）に移動可能に保持する。なお、第１保持部３７および第２保持部３８は、断熱部３２をチャンバ５０の軸方向のみに移動可能に保持してもよいし、軸方向に直交する半径方向のみに移動可能に保持してもよい。
　図９に示すように、底部材３６は、チャンバ５０の底部５６と係合する。これにより、チャンバ５０内に底部材３６を位置決めし、支持することができる。また、チャンバ５０の底部５６の内部に設けられた底部材３６は、チャンバ５０の孔５６ａを通じてチャンバ５０の外部に突出する軸部３６ａを有する。また、軸部３６ａは、端部に平坦面３６ｂ（回転防止機構の一例に相当する）を有する。第１保持部３７は、支持部７２と、ヒータクッション７４（第１規制部、一端側規制部の一例に相当する）と、リング８５（第２規制部の一例に相当する）と、を有する。
　支持部７２は、底部材３６の軸部３６ａを受けてチャンバ５０を支持するように構成される。具体的には、チャンバ５０の底部５６が、底部材３６と支持部７２とによって挟み込まれて支持される。支持部７２は、例えば樹脂製であり、特に、ポリカーボネート（ＰＣ）、ＡＢＳ（Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ－Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ－Ｓｔｙｒｅｎｅ）樹脂、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）または複数種類のポリマーを含有するポリマーアロイ等から形成され得る。なお、支持部７２は、金属やガラス、セラミック等で形成されてもよい。また、耐熱性の観点から、支持部７２は、ＰＥＥＫであることが好ましい。これにより、チャンバ５０、具体的にはチャンバ５０の底部５６が、底部材３６と、底部材３６に係合する支持部７２とによって挟み込まれて支持される。そのため、チャンバ５０が強固に固定され、堅牢性を高めることができる。
　また、支持部７２は、軸部３６ａの平坦面３６ｂと対向するように、平坦面７２ａ（回転防止機構の一例に相当する）を有する。軸部３６ａの平坦面３６ｂと支持部７２の平坦面７２ａとが係合することにより、チャンバ５０に対する支持部７２の相対回転を防止することができる。
　また、底部材３６は、支持部７２と係合した状態で、収容部に収容された香味発生物品１１０と当接する当接面３６ｃの反対側に空気層３６ｄを形成する。すなわち、底部材３６は、ヒータクッション７４と直接接触しない。そのため、底部材３６からの伝熱による熱損失を抑制することができる。
　ヒータクッション７４は、支持部７２の一端を収容して支持するように構成される。ヒータクッション７４は、例えばシリコーンゴム等の弾性部材で形成され得る。なお、シリコーンゴムを用いる場合、好適なショアＡ硬度の範囲は、４０～６０であり、ヒータクッション７４の変形に応じて適宜選択可能である。また、ヒータクッション７４は、図示しないインナハウジングに固定された固定部２２に位置決め固定されるよう構成される。なお、固定部２２は、インナハウジングそのものであってもよい。
　ここで、ヒータクッション７４は、上述したように例えばシリコン等の弾性部材で形成され、支持部７２を介してチャンバ５０を挿入ガイド部材３４に、すなわちＺ軸正方向側に付勢するよう構成される。これにより、チャンバ５０のフランジ部５２ａと挿入ガイド部材３４との間でシールが形成されるので、香味発生物品１１０の加熱によってチャンバ５０で発生するエアロゾルが、チャンバ５０と挿入ガイド部材３４との間からインナハウジング内部に漏出することを抑制することができる。
　ヒータクッション７４は、断熱部３２と隙間を有して対向するように配置され、チャンバ５０の軸方向において、断熱部３２の移動を規制する。したがって、断熱部３２がチャンバ５０の軸方向に際限なく移動することが防止されるので、断熱部３２が他の部材（例えば、インナハウジング１０等）と衝突することが防止される。また、ヒータクッション７４は、弾性部材で形成されるので、ヒータクッション７４が断熱部３２と接触した場合であっても、断熱部３２にかかる応力を緩和することができるので、断熱部３２が破壊されることを防止することができる。
　リング８５は、支持部７２が挿入される開口８５ａを有し、支持部７２とヒータクッション７４との間に挟み込まれて固定され得る。リング８５は、例えば樹脂製であり、特に、ポリカーボネート（ＰＣ）、ＡＢＳ（Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ－Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ－Ｓｔｙｒｅｎｅ）樹脂、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）または複数種類のポリマーを含有するポリマーアロイ等から形成され得る。なお、リング８５は、金属やガラス、セラミック等で形成されてもよい。また、耐熱性の観点から、リング８５は、ＰＥＥＫであることが好ましい。リング８５は、断熱部３２の内周面に設けられた後述する支持材３２ａと隙間を有して対向するように配置され、チャンバ５０の半径方向において、断熱部３２の移動を規制する。したがって、断熱部３２がチャンバ５０の半径方向に際限なく移動することが防止されるので、断熱部３２が他の部材（例えば、インナハウジング１０等）と衝突することが防止される。また、チャンバ５０の半径方向における断熱部３２の移動を、断熱部３２の内側から規制することができるので、香味吸引器１００を小型化することができる。
　断熱部３２は、支持材３２ａと、支持材３２ａの外周面上に設けられた断熱層３２ｂと、を有する。支持材３２ａは、例えば略筒状であり、チャンバ５０を取り囲むように配置される。支持材３２ａは、例えば樹脂製であり、特に、ポリカーボネート（ＰＣ）、ＡＢＳ（Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ－Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ－Ｓｔｙｒｅｎｅ）樹脂、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）または複数種類のポリマーを含有するポリマーアロイ等から形成され得る。断熱層３２ｂは、例えばエアロゲルシートであり得る。ここで、支持材３２ａは、断熱層３２ｂよりも薄く形成され、１ｍｍ以下、好ましくは０．５ｍｍ以下の厚みを有する。これにより、断熱部３２そのものの熱容量を小さくすることができるので、断熱部３２における熱損失を抑制することができる。
　図１０に示すように、チャンバ５０のフランジ部５２ａは、全周にわたって挿入ガイド部材３４と当接するよう構成される。また、第２保持部３８は、ガスケット８０（カバー部の一例に相当する）と、円環部材９０（カバー部の一例に相当する）と、を有する。
　ガスケット８０は、チャンバ５０の非保持部５４の周囲に配置され、チャンバ５０を支持するように構成される。ガスケット８０は、例えば樹脂製であり、特に、ポリカーボネート（ＰＣ）、ＡＢＳ（Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ－Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ－Ｓｔｙｒｅｎｅ）樹脂、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）または複数種類のポリマーを含有するポリマーアロイ等から形成され得る。なお、ガスケット８０は、金属やガラス、セラミック等で形成されてもよい。また、耐熱性の観点から、ガスケット８０は、ＰＥＥＫであることが好ましい。円環部材９０は、挿入ガイド部材３４およびガスケット８０と係合してこれらを支持するように構成される。円環部材９０は、例えばシリコーンゴム等の弾性部材で形成され得る。なお、シリコーンゴムを用いる場合、好適なショアＡ硬度の範囲は、４０～６０であり、円環部材９０の変形に応じて適宜選択可能である。また、円環部材９０は、図示しないインナハウジングに固定された固定部２２に位置決め固定されるよう構成される。
　ガスケット８０および円環部材９０は、チャンバ５０と挿入ガイド部材３４との当接箇所の周囲を覆うように配置されている。これにより、チャンバ５０で発生したエアロゾルがチャンバ５０と挿入ガイド部材３４との当接箇所から香味吸引器１００のインナハウジング内部に漏出することを抑制することができる。
　また、ガスケット８０および円環部材９０は、断熱部３２と隙間を有して対向するように配置され、チャンバ５０の軸方向において、断熱部３２の移動を規制する。したがって、断熱部３２がチャンバ５０の軸方向に際限なく移動することが防止されるので、断熱部３２が他の部材（例えば、インナハウジング１０等）と衝突することが防止される。また、円環部材９０は、弾性部材で形成されるので、円環部材９０が断熱部３２と接触した場合であっても、断熱部３２にかかる応力を緩和することができるので、断熱部３２が破壊されることを防止することができる。
　また、ガスケット８０は、断熱部３２の内周面と隙間を有して対向するように配置され、チャンバ５０の半径方向において、断熱部３２の移動を規制する。したがって、断熱部３２がチャンバ５０の半径方向に際限なく移動することが防止されるので、断熱部３２が他の部材（例えば、インナハウジング１０等）と衝突することが防止される。また、チャンバ５０の半径方向における断熱部３２の移動を、断熱部３２の内側から規制することができるので、香味吸引器１００を小型化することができる。
　ここで、ヒータクッション７４とガスケット８０および円環部材９０との距離、具体的には、断熱部３２と対向する位置におけるヒータクッション７４とガスケット８０および円環部材９０との距離をＬ１とし、断熱部３２の軸方向長さをＬ２としたとき、Ｌ１＞Ｌ２の関係が成り立つことが好ましい。これによれば、ヒータクッション７４並びにガスケット８０および円環部材９０に対して、断熱部３２を非接触位置に配置することができる。そのため、断熱部３２にヒータクッション７４並びにガスケット８０および円環部材９０からの応力がかかることを抑制することができる。
　なお、本実施形態では、ヒータクッション７４が固定部２２に位置決め固定されると説明したが、これに限定されない。図１１は、第１保持部の別の形態を示す拡大断面図である。図１２に示すように、第１保持部１３７は、リング１７２（支持部の一例に相当する）と、ヒータクッション１７４と、を有する。また、チャンバ５０の底部５６に設けられた底部材３６は、チャンバ５０の孔５６ａを通じてチャンバ５０の外部に突出する軸部３６ａを有する。
　リング１７２は、チャンバ５０の底部５６と当接してチャンバ５０を支持するように構成される。また、リング１７２は、中央部分に底部材３６の軸部３６ａが貫通する孔１７２ａを有する。リング１７２は、例えば樹脂製であり、特に、ポリカーボネート（ＰＣ）、ＡＢＳ（Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ－Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ－Ｓｔｙｒｅｎｅ）樹脂、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）または複数種類のポリマーを含有するポリマーアロイ等からＰＥＥＫ等の樹脂で形成され得る。
　ヒータクッション１７４は、リング１７２の一端を収容して支持するように構成される。また、ヒータクッション１７４は、中央部分に底部材３６の軸部３６ａが貫通する孔１７４ａを有する。ヒータクッション１７４は、例えばシリコン等の弾性部材で形成され得る。
　底部材３６は、軸部３６ａが図示しないインナハウジングに固定された固定部２２に位置決め固定されるよう構成される。なお、固定部２２は、インナハウジングそのものであってもよい。
　このような構造の第１保持部１３７であっても、ヒータクッション１７４がチャンバ５０を挿入ガイド部材３４に付勢することにより、チャンバ５０のフランジ部５２ａと挿入ガイド部材３４との間でシールが形成されるので、香味発生物品１１０の加熱によってチャンバ５０で発生するエアロゾルが、チャンバ５０と挿入ガイド部材３４との間からインナハウジング内部に漏出することを抑制することができる。
　以上に本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、および明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書および図面に記載のない何れの形状や材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。
　例えば、本実施形態の香味吸引器１００は、チャンバ５０の開口５２から流入した空気が香味発生物品１１０の端面に供給される、いわゆるカウンターフロー式の空気流路を有するが、これに限らず、チャンバ５０の底部５６からチャンバ５０内に空気が供給する、いわゆるボトムフロー式の空気流路を有してもよい。また、加熱部４２は、抵抗加熱型に限らず、誘導加熱型であってもよい。その場合、加熱部４２は、誘導加熱によってチャンバ５０を加熱することができる。また、香味発生物品１１０がサセプタを有する場合には、加熱部４２が誘導加熱によって香味発生物品１１０のサセプタを加熱することができる。
　　３２…断熱部
　　３４…挿入ガイド部材
　　３６…底部材
　　３６ｂ…平坦面
　　３６ｄ…空気層
　　３７…第１保持部
　　３８…第２保持部
　　４２…加熱部
　　５０…チャンバ
　　５２…開口
　　６２…接触部
　　６６…離間部
　　７２…支持部
　　７２ａ…平坦面
　　７４…ヒータクッション
　　８０…ガスケット
　　８５…リング
　　９０…円環部材
　　１００…香味吸引器
　　１１０…香味発生物品
　　１５０…第２空気流路
　　１６０…第１空気流路
　　１３７…第１保持部
　　１７２…リング
　　１７４…ヒータクッション
 

Claims (15)

  1. 　一端に開口が形成され、前記開口を介して香味発生物品の少なくとも一部を収容する収容部を備え、
    　前記収容部は、
    　前記香味発生物品の周囲を取り囲む筒状部と、
    　前記筒状部内で前記収容部の他端に配置され、前記筒状部とは異なる部材で形成されて、前記収容部に収容された前記香味発生物品と当接する当接部と、を有する、
    　香味吸引器。
  2. 　請求項１に記載の香味吸引器であって、
    　前記当接部は、樹脂で構成されている、
    　香味吸引器。
  3. 　請求項２に記載の香味吸引器であって、
    　前記当接部には、前記収容部に収容された前記香味発生物品に連通する第１空気流路が形成される、
    　香味吸引器。
  4. 　請求項３に記載の香味吸引器であって、
    　前記筒状部は、前記香味発生物品が前記収容部に収容されたときに前記香味発生物品と接触する接触部と、前記接触部と周方向において隣接し、前記香味発生物品から離間する離間部と、を有し、
    　前記香味発生物品が前記収容部に収容されたとき、前記離間部と前記香味発生物品との間に、前記第１空気流路と連通する第２空気流路が形成される、
    　香味吸引器。
  5. 　請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の香味吸引器であって、
    　前記筒状部は、金属で構成されている、
    　香味吸引器。
  6. 　請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の香味吸引器であって、
    　前記筒状部は、非円筒形状を有する、
    　香味吸引器。
  7. 　請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の香味吸引器であって、
    　前記筒状部と前記当接部との間を封止する封止部をさらに備えた、
    　香味吸引器。
  8. 　請求項１から請求項７までのいずれか１項に記載の香味吸引器であって、
    　前記筒状部の外周に配置され、前記収容部に収容された前記香味発生物品を加熱するように構成される加熱部をさらに備え、
    　前記当接部と前記加熱部とは、前記収容部の軸方向において重なり合わない、
    　香味吸引器。
  9. 　請求項１から請求項８までのいずれか１項に記載の香味吸引器であって、
    　前記当接部は、前記筒状部において前記収容部の他端側に形成される底部と係合する、
    　香味吸引器。
  10. 　請求項１から請求項９までのいずれか１項に記載の香味吸引器であって、
    　前記筒状部を介して前記当接部と係合する支持部をさらに備えた、
    　香味吸引器。
  11. 　請求項１０に記載の香味吸引器であって、
    　前記筒状部に対する前記支持部の、前記収容部の軸方向を回転軸とする相対回転を防止する回転防止機構をさらに備えた、
    　香味吸引器。
  12. 　請求項１０または請求項１１に記載の香味吸引器であって、
    　前記当接部は、前記支持部と係合した状態で、前記収容部に収容された前記香味発生物品と当接する当接面の反対側に空気層を形成する、
    　香味吸引器。
  13. 　請求項１０から請求項１２までのいずれか１項に記載の香味吸引器であって、
    　前記筒状部において前記収容部の他端側に形成される底部が、前記当接部と前記支持部とで挟み込まれて支持される、
    　香味吸引器。
  14. 　請求項１から請求項１３までのいずれか１項に記載の香味吸引器であって、
    　前記筒状部の開口と当接し、前記筒状部への前記香味発生物品の挿入を案内するガイド部をさらに備えた、
    　香味吸引器。
  15. 　請求項１４に記載の香味吸引器であって、
    　前記筒状部と前記ガイド部との当接箇所の周囲を覆うように配置されたカバー部をさらに備えた、
    　香味吸引器。
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