JPH08119512A

JPH08119512A - 循環式原稿搬送装置

Info

Publication number: JPH08119512A
Application number: JP25547094A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Tanizawa; 浩谷澤
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1994-10-20
Filing date: 1994-10-20
Publication date: 1996-05-14
Anticipated expiration: 2014-08-16
Also published as: JP2934386B2

Abstract

(57)【要約】【目的】排出された原稿が給紙口に突入してジャムや
ダブルフィード等を発生することがなく、かつ原稿給紙
ホッパーからの飛び出しを防止し得る循環式原稿搬送装
置を提供する。【構成】原稿積載量検知レバー２０の基端部分により
透過型原稿積載量検知センサ２２の光軸が遮断される
と、原稿が給紙口の高さより低く積載されていると判断
され、ソレノイド１８ｂがＯＮされて切り換えレバー１
８ａは破線で示す位置へ移動される。処理済みの原稿
は、切り換えレバー１８ａにより排紙経路１６へ案内さ
れ、１対の排紙ローラにより排紙口２７より原稿給紙ホ
ッパー２上に載置されている原稿の最上部へ排出され
る。原稿が給紙口６の高さより高い位置まで積載されて
いると判断された場合、切り換えレバー１８ａは実線で
示す位置へ移動され、排出原稿は上部の排出経路１７を
通って排出される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、循環式原稿搬送装置に
関し、特に複数の原稿を積載する原稿トレイを有し、原
稿トレイに積載された複数の原稿を下側から給紙口より
順次搬入して処理した後、原稿の最上部へ戻す方式の循
環式原稿搬送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、原稿トレイに積載された複数の原
稿を下側から給紙口より搬入して原稿の最上部へ戻す方
式の循環式原稿搬送装置が特開昭５９ー１１４２４９号
公報に開示されている。この循環式原稿搬送装置におい
ては、原稿シートの薄さ及び原稿の幅方向サイズに応じ
て、排出される原稿に波形を付ける波形付与手段を有し
ている。また、シート波付け付与手段が可動となってい
るため、種々のサイズ原稿に対しても原稿排出持の波付
け対応を行うことにより、排出された原稿の整合性を保
つことが可能となる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の循環式原稿搬送
装置では、原稿排紙口から排出された走査済み原稿が給
紙口に突入してジャム、ダブルフィード等が発生する虞
があり、また排出原稿が原稿給紙ホッパーから飛び出す
というトラブルが発生する。これらのトラブルの原因と
して、原稿の排出方向が原稿積載量の多少または原稿搬
送方向の原稿先端のカール状態の違いに関しても常に一
定の方向に向けて排出されることが原因である。特に、
上記のトラブルが多発するのは、原稿搬送方向に対して
のサイズが大きい長手サイズ原稿や薄手の原稿である。
給紙口への突入をさけるべく、常に上向きの角度に原稿
の排出を行うように排紙口が設計されている場合、原稿
が紙飛行機のように「飛行」し、原稿が原稿給紙ホッパ
ーから飛び出しやすくなる。また、原稿の飛行をさける
べく、原稿が常に下向きに排出されるように設計された
場合、原稿の積載量が少なく、給紙口が積載された原稿
により覆われていないと、排出された原稿が給紙口へ突
入しやすくなる。

【０００４】なお、原稿排紙口からの原稿の排出方向を
決定する場合、従来の排出方向が固定されている機種で
は、上向きの角度に排出されるように設計されている。
その理由は、原稿が給紙口に突入してジャムを起こせば
その時点で複写動作が停止すると共に原稿が損傷してし
まうのに対して、原稿が飛行して飛び出した場合、飛び
出す以前の複写動作は完了し、複数冊を繰り返し複写す
る場合は、原稿が飛び出す前後のカウント数から容易に
原稿の抜けを知ることができ、原稿が飛び出しても複写
作業は正常に途中停止させられ、従って、ジャム発生よ
りも原稿飛び出しの方がユーザの受けるダメージは少な
いからである。

【０００５】本発明は、上記のような課題を解消するた
めになされたもので、排出された原稿が給紙口に突入し
てジャムやダブルフィード等を発生することがなく、か
つ原稿給紙ホッパーからの飛び出しを防止し得る循環式
原稿搬送装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、原稿トレイ上に積載された原稿の積載高さを検出す
る検出手段と、原稿を原稿トレイに積載された原稿の最
上部に戻すために上向きの角度又は下向きの角度に排出
することができる排出経路と、前記検出手段の検出結果
に基づき前記排出経路の原稿の排出方向を切り換える切
り換え手段とを具備することを特徴とする。

【０００７】請求項２に記載の発明は、原稿トレイ上に
積載された原稿の積載高さを検出する検出手段と、原稿
を原稿トレイに積載された原稿の最上部に戻す上下方向
に配設された複数の排出経路と、前記検出手段の検出結
果に基づき原稿の排出経路を切り換える切り換え手段と
を具備することを特徴とする。

【０００８】請求項３に記載の発明は、前記複数の排出
経路の排紙口を給紙口より高い位置に設けたことを特徴
とする。

【０００９】請求項４に記載の発明は、原稿トレイ上に
積載された原稿の積載高さを検出する検出手段と、原稿
を原稿トレイに積載された原稿の最上部に戻す排出経路
と、排出経路の排紙口に設けられた固定リブと、固定リ
ブに臨む位置に配設された原稿搬送方向に可動し得る可
動リブと、前記検出手段の検出結果に基づき可動リブの
位置を移動して原稿の排出方向を変更する駆動手段とを
具備することを特徴とする。

【００１０】請求項５に記載の発明は、原稿トレイ上に
積載された原稿の積載高さを検出する検出手段と、原稿
を原稿トレイに積載された原稿の最上部に戻す排出経路
と、排出経路の排紙口に設けられた第１のローラと、第
１のローラと原稿を挟持して原稿を排出する第１のロー
ラとの当接位置を変更し得る第２のローラと、前記検出
手段の検出結果に基づき第２のローラの第１のローラと
の当接位置を変更する変更手段とを具備することを特徴
とする。

【００１１】請求項６に記載の発明は、原稿トレイ上に
積載された原稿の積載高さを検出する検出手段と、原稿
を原稿トレイに積載された原稿の最上部に戻す排出経路
と、排出経路の排紙口に設けられた原稿排出方向に対し
て直角方向に移動し得る第２の可動リブと、前記検出手
段の検出結果に基づき第２の可動リブの位置を移動して
原稿の排出方向を変更する駆動手段とを具備することを
特徴とする。

【００１２】請求項７に記載の発明は、原稿トレイ上に
積載された原稿の積載高さを検出する検出手段と、原稿
を原稿トレイに積載された原稿の最上部に戻す排出経路
と、排出経路に設けられた原稿排出方向に対して直角方
向に回動し得る１対の排出ガイド対と、前記検出手段の
検出結果に基づき排出ガイド対を回動して原稿の排出方
向を変更する駆動手段とを具備することを特徴とする。

【００１３】

【作用】請求項１に記載の循環式原稿搬送装置において
は、原稿トレイ上に複数の原稿が積載され、原稿トレイ
に積載された複数の原稿は下側から順次給紙口より搬入
され、検出手段により原稿トレイ上に積載された原稿の
積載高さが検出され、切り換え手段により前記検出手段
の検出結果に基づき原稿の排出方向が切り換えられ、切
り換えられた経路より処理済みの原稿が排出される。こ
れにより、給紙口が積み上げられている原稿によって塞
がれていない場合には、原稿が上向きの角度に排出さ
れ、排出された原稿が給紙口に突入してジャムやダブル
フィード等を発生することがなく、また給紙口が積み上
げられている原稿によって塞がれている場合には、原稿
が下向きの角度に排出され、原稿給紙ホッパーからの飛
び出しを防止し得る。

【００１４】請求項２に記載の循環式原稿搬送装置にお
いては、原稿トレイ上に複数の原稿が積載され、原稿ト
レイに積載された複数の原稿は下側から順次給紙口より
搬入され、検出手段により原稿トレイ上に積載された原
稿の積載高さが検出され、切り換え手段により前記検出
手段の検出結果に基づき原稿の排出経路が切り換えら
れ、切り換えられた経路より処理済みの原稿が排出され
る。これにより、給紙口が積み上げられている原稿によ
って塞がれていない場合には、原稿が上向きの角度に排
出され、排出された原稿が給紙口に突入してジャムやダ
ブルフィード等を発生することがなく、また給紙口が積
み上げられている原稿によって塞がれている場合には、
原稿が下向きの角度に排出され、原稿給紙ホッパーから
の飛び出しを防止し得る。

【００１５】請求項３に記載の循環式原稿搬送装置にお
いては、給紙口より高い位置に設けられた排紙口より原
稿を排出する。これにより、排出された原稿が給紙口に
突入してジャムやダブルフィード等を発生することがな
い。

【００１６】請求項４に記載の循環式原稿搬送装置にお
いては、原稿トレイ上に複数の原稿が積載され、原稿ト
レイに積載された複数の原稿は下側から順次給紙口より
搬入され、検出手段により原稿トレイ上に積載された原
稿の積載高さが検出され、前記検出手段の検出結果に基
づき駆動手段により可動リブの位置が移動され、排出経
路の固定リブと可動リブとに案内されて処理済みの原稿
が排出される。これにより、給紙口が積み上げられてい
る原稿によって塞がれていない場合には、原稿が上向き
の角度に排出され、排出された原稿が給紙口に突入して
ジャムやダブルフィード等を発生することがなく、また
給紙口が積み上げられている原稿によって塞がれている
場合には、原稿が下向きの角度に排出され、原稿給紙ホ
ッパーからの飛び出しを防止し得る。

【００１７】請求項５に記載の循環式原稿搬送装置にお
いては、原稿トレイ上に複数の原稿が積載され、原稿ト
レイに積載された複数の原稿は下側から順次給紙口より
搬入され、検出手段により原稿トレイ上に積載された原
稿の積載高さが検出され、前記検出手段の検出結果に基
づき変更手段により第２のローラを移動して第１のロー
ラとの当接位置が変更され、第１のローラと第２のロー
ラとに挟持されて処理済みの原稿が排出される。これに
より、給紙口が積み上げられている原稿によって塞がれ
ていない場合には、原稿が上向きの角度に排出され、排
出された原稿が給紙口に突入してジャムやダブルフィー
ド等を発生することがなく、また給紙口が積み上げられ
ている原稿によって塞がれている場合には、原稿が下向
きの角度に排出され、原稿給紙ホッパーからの飛び出し
を防止し得る。

【００１８】請求項６に記載の循環式原稿搬送装置にお
いては、原稿トレイ上に複数の原稿が積載され、原稿ト
レイに積載された複数の原稿は順次下側から給紙口より
搬入され、検出手段により原稿トレイ上に積載された原
稿の積載高さが検出され、前記検出手段の検出結果に基
づき駆動手段により第２の可動リブの位置が原稿排出方
向に対して直角方向に移動され、第２の可動リブに案内
されて処理済みの原稿が排出される。これにより、給紙
口が積み上げられている原稿によって塞がれていない場
合には、原稿が上向きの角度に排出され、排出された原
稿が給紙口に突入してジャムやダブルフィード等を発生
することがなく、また給紙口が積み上げられている原稿
によって塞がれている場合には、原稿が下向きの角度に
排出され、原稿給紙ホッパーからの飛び出しを防止し得
る。

【００１９】請求項７に記載の循環式原稿搬送装置にお
いては、原稿トレイ上に複数の原稿が積載され、原稿ト
レイに積載された複数の原稿は下側から順次給紙口より
搬入され、検出手段により原稿トレイ上に積載された原
稿の積載高さが検出され、前記検出手段の検出結果に基
づき駆動手段により排出ガイド対が原稿排出方向に対し
て直角方向に回動され、排出ガイド対に案内されて処理
済みの原稿が排出される。これにより、給紙口が積み上
げられている原稿によって塞がれていない場合には、原
稿が上向きの角度に排出され、排出された原稿が給紙口
に突入してジャムやダブルフィード等を発生することが
なく、また給紙口が積み上げられている原稿によって塞
がれている場合には、原稿が下向きの角度に排出され、
原稿給紙ホッパーからの飛び出しを防止し得る。

【００２０】

【実施例】以下、本発明の循環式原稿搬送装置の第１の
実施例を図を参照しながら説明する。なお、循環式原稿
搬送装置をコピー装置に用いる場合について説明する。

【００２１】本実施例の循環式原稿搬送装置は、図１に
示すように、装置本体１の上部に複数の原稿を積載する
原稿トレイとしての原稿給紙ホッパー２を有しており、
原稿給紙ホッパー２には、原稿給紙ホッパー２上に積載
された原稿の積載高さを検出する検出手段３と、原稿の
有無を検知する原稿検知センサ４と、原稿のサイクルを
検知するサイクル検知センサ５と、原稿を給紙口６より
装置本体１内へ搬入する図示しない駆動手段により駆動
される搬入ベルト７とが設けられており、搬入ベルト７
は吸着ファン８の吸着力により原稿を吸着しつつ搬入す
るように構成されている。そして、搬入ベルト７の原稿
搬送方向下流側には原稿を検知する入紙検知センサ９が
配設されており、入紙検知センサ９の近傍には、図示し
ない駆動手段により駆動されかつ原稿を給紙する給紙大
ローラ１０が回動自在に支持されている。なお、給紙大
ローラ１０の外側には原稿を案内するＵ字形のガイド板
１１が配設されている。また、給紙大ローラ１０の上部
には原稿を分離するためのエアーを供給する分離エアー
用ファン１２が配設されている。

【００２２】そして、給紙大ローラ１０の原稿搬送方向
下流側には、原稿を搬送する搬送ベルト１３が配設され
ており、搬送ベルト１３に沿って図示しないコピー装置
により原稿を走査するための透明なプラテンガラス１４
が配設されている。搬送ベルト１３とプラテンガラス１
４の原稿搬送方向下流側には、図示しない駆動手段によ
り駆動されかつ原稿を排紙経路へ送る排紙大ローラ１５
が回動自在に支持されており、排紙大ローラ１５の外側
には原稿を案内するＵ字形のガイド板６６が配設されて
いる。更に、排紙大ローラ１５の原稿搬送方向下流側に
は、原稿を原稿給紙ホッパー２に積載された原稿の最上
部に戻す上下方向に配設された複数の排出経路１６、１
７と、前記検出手段３の検出結果に基づき原稿の排出経
路を切り換える切り換えレバー１８ａ及びソレノイド１
８ｂからなる切り換え手段と、排出経路１６、１７に１
対の排紙ローラ２５、２６とが配設されている。なお、
排出経路１６、１７の排紙口２７、２８は給紙口６より
上方に位置している。

【００２３】前記検出手段３は、図２に詳示するよう
に、支持軸１９に回転自在に支持された原稿積載量検知
レバー２０と、支持軸１９に一端が固定されかつ他端が
原稿積載量検知レバー２０に当接して矢印Ａ方向に付勢
するキックスプリングである検知レバー復帰スプリング
２１と、原稿積載量検知レバー２０の基端側部分を検出
する光透過型の原稿積載量検知センサ２２と、検知レバ
ー復帰スプリング２１に接続されたワイヤー２３と、ワ
イヤー２３に接続されたソレノイド２４とから構成され
ている。

【００２４】次に、本実施例の作用を図３のフローチャ
ートに沿って説明する。

【００２５】原稿給紙ホッパー２上に原稿を載置する場
合、図４（ａ）に示すように、ソレノイド２４はＯＦＦ
されており、検知レバー復帰スプリング２１により原稿
積載量検知レバー２０は矢印Ａ方向に付勢され起立位置
に保持されるている。この状態で、使用者が原稿給紙ホ
ッパー２上に原稿を載置すると（ステップ１）、原稿検
知センサ４により原稿給紙ホッパー２上に原稿が載置さ
れたことが検知される。そして、使用者がコピースター
トキーをＯＮすると（ステップ２）、サイクル検知レバ
ー５が作動され、レバー５の選択が原稿給紙ホッパー２
上に載置された原稿の最上部に当接する（ステップ
３）。それから、ソレノイド２４がＯＮされ（ステップ
４）、ソレノイド２４により検知レバー復帰スプリング
２１が引き上げられ、原稿積載量検知レバー２０は自重
で矢印Ｂ方向に回動し、原稿給紙ホッパー２上に載置さ
れた原稿上に原稿積載量検知レバー２０の先端が当接す
る（ステップ５）。すると、図４（ｂ）の実線（２０ａ
の状態）で示すように、原稿積載量検知レバー２０の基
端部分により透過型原稿積載量検知センサ２２の光軸が
遮断され、原稿積載量検知センサ２２がＯＮ状態とな
り、原稿が給紙口６の高さより低く積載されていると判
断される（ステップ６）。そして、ソレノイド１８ｂが
ＯＮされ（ステップ７）、切り換えレバー１８ａは、図
５の破線で示す位置へ移動される（ステップ８）。

【００２６】それから、分離エアー用ファン１２が起動
され、分離エアーの吹き出しが開始される（ステップ
９）。更に、搬入ベルト７及び吸着ファン８が起動さ
れ、積載されている原稿の内の最下位の原稿は、吸着フ
ァン８の吸着力により搬入ベルト７に吸着され、搬入ベ
ルト７により給紙口６へ搬入される（ステップ１０）。
そして、１枚目の原稿が入紙検知センサ９により検知さ
れたか否か判断され（ステップ１１）、検知された場
合、ソレノイド２４がＯＦＦされ（ステップ１２）、検
知レバー復帰スプリング２１の付勢力により原稿積載量
検知レバー２０は図４（ａ）の位置へ回動され、起立状
態となる（ステップ１３）。それから、原稿は給紙大ロ
ーラ１１及び搬送ベルト１３によりプラテンガラス１４
上の所定位置へ搬送され、複写装置により複写プロセス
すなわち原稿の画像が走査される（ステップ１４）。そ
して、指定枚数のコピーが終了したか否かが判断され
（ステップ１５）、指定枚数のコピーが終了した場合、
走査が終了した原稿は、搬送ベルト１３により排紙大ロ
ーラ１５へ搬送される。更に、原稿１００は、排紙大ロ
ーラ１５により図５の破線位置に位置する切り換えレバ
ー１８ａへ搬送され、切り換えレバー１８ａにより排紙
経路１６へ案内され、１対の排紙ローラにより排紙口２
７より原稿給紙ホッパー２上に載置されている原稿の最
上部へ上向きの角度で排出される。

【００２７】なお、上述ステップ６において、原稿積載
量検知レバー２０が図４（ｂ）の２０ｃの位置に位置
し、基端部分により透過型原稿積載量検知センサ２２の
光軸が遮断されない場合、原稿積載量検知センサ２２は
ＯＦＦ状態となり、原稿が給紙口６の高さより高い位置
まで積載されていると判断され、ソレノイド１８ｂがＯ
ＦＦされ、切り換えレバー１８ａは、図５の実線で示す
位置へ移動される。従って、排出原稿は下部の排出経路
１７を通って下向きの角度で排出される。

【００２８】また、上述ステップ１１において、１枚目
の原稿が入紙検知センサ９により検知されない場合、図
示しないリセット要求ランプが点灯され、原稿の搬入ミ
スが発生したことが使用者に報知され（ステップ１
６）、ステップ２へ戻る。

【００２９】上述動作が全原稿に対して行われて１サイ
クルが終了する。なお、複数サイクルが設定されている
場合、全原稿に対する上述動作が複数サイクル分行われ
る。以上により、排出された原稿が給紙口６に突入して
ジャムやダブルフィード等を発生することが防止でき、
かつ原稿給紙ホッパー２からの原稿の飛び出しを防止し
得る。

【００３０】次に、本発明の循環式原稿搬送装置の第２
の実施例を図６を参照しながら説明する。なお、基本構
成は図１と同様なので、同一構成部分には同一符号を付
し、本実施例の特徴的な部分についてのみ説明する。

【００３１】本実施例の循環式原稿搬送装置は、１対の
ガイド板２９ａ、２９ｂにより構成された排紙経路２９
を有しており、排紙口３０に隣接してガイド板２９ａに
は固定リブ３１が配設されている。また、ガイド板２９
ｂには、摺動自在に可動リブ３２が支持されており、可
動リブ３２は一端を装置本体１に固定されたリブ復帰ス
プリング３３に接続されており、かつその反対側におい
て駆動手段としてのソレノイド３４に接続されている。

【００３２】従って、検出手段３により原稿が給紙口６
の高さより高い位置まで積載されていると判断された場
合、ソレノイド３４はＯＦＦ状態のままであり、可動リ
ブ３２は実線で示す位置に位置し、原稿は固定リブ３１
に沿ってＱａの方向に排出される。また、検出手段３に
より給紙口６の高さより低い位置までしか積載されてい
ないと判断された場合、ソレノイド３４はＯＮされ、可
動リブ３２は破線位置へ移動し、原稿はコシ付ケされて
Ｑｂの方向に排出される。

【００３３】次に、本発明の循環式原稿搬送装置の第３
の実施例を図７を参照しながら説明する。なお、基本構
成は図１と同様なので、同一構成部分には同一符号を付
し、本実施例の特徴的な部分についてのみ説明する。

【００３４】本実施例の循環式原稿搬送装置は、１対の
ガイド板２９ａ、２９ｂにより構成された排紙経路２９
を有しており、排紙経路２９の排紙口３０には、駆動回
転する第１のローラ３５が回動自在に支持されており、
第１のローラ３５の軸を中心とする同心円上に穿設され
た長穴３６が図持しない１対のフレームに穿設されてい
る。この１対のフレームに穿設された１対の長穴３６に
より第１のローラ３５に当接し、第１のローラとの当接
位置を変更し得る第２のローラが回転自在かつ長穴３６
内を移動自在に支持されている。また、第２のローラは
ローラ復帰スプリング３７により右方向に付勢されてお
り、第２のローラの軸には回動自在に支持されたレバー
３８の一端が当接しており、レバー３８の他端はソレノ
イド３９に接続されている。ローラ復帰スプリング３７
と、レバー３８と、ソレノイド３９とにより第２のロー
ラの第１のローラとの当接位置を変更する変更手段が構
成されている。

【００３５】従って、検出手段３により原稿が給紙口６
の高さより高い位置まで積載されていると判断された場
合、ソレノイド３９はＯＮされ、第２のローラはレバー
３８により矢印Ｒ方向へ図７の破線位置まで移動され、
第１のローラ３５と第２のローラとの当接位置が変化
し、原稿は第１のローラ３５と第２のローラとに挟持さ
れてＳａ方向に排出される。また、検出手段３により給
紙口６の高さより低い位置までしか積載されていないと
判断された場合、ソレノイド３９はＯＦＦされ、第２の
ローラ３６は実線位置へ移動され、原稿はＳｂの方向に
排出される。

【００３６】次に、本発明の循環式原稿搬送装置の第４
の実施例を図８、図９を参照しながら説明する。なお、
基本構成は図１と同様なので、同一構成部分には同一符
号を付し、本実施例の特徴的な部分についてのみ説明す
る。

【００３７】本実施例の循環式原稿搬送装置は、１対の
ガイド板２９ａ、２９ｂにより構成された排紙経路２９
を有しており、排紙口３０に隣接して第２の可動リブ４
０が原稿排出方向に対して直角方向に回動自在に支持さ
れている。可動リブ４０は一端を装置本体１に固定され
たリブ復帰スプリング４１に接続されており、かつその
反対側において駆動手段としてのソレノイド４２に接続
されている。

【００３８】従って、検出手段３により原稿が給紙口６
の高さより高い位置まで積載されていると判断された場
合、ソレノイド４２はＯＮされ、可動リブ４０は破線で
示す位置に移動され、原稿はＴａの方向に排出される。
また、検出手段３により給紙口６の高さより低い位置ま
でしか積載されていないと判断された場合、ソレノイド
４２はＯＦＦされ、可動リブ４０はリブ復帰スプリング
４１の付勢力により実線位置へ移動され、原稿はＴｂの
方向に排出される。

【００３９】次に、本発明の循環式原稿搬送装置の第５
の実施例を図１０を参照しながら説明する。なお、基本
構成は図１と同様なので、同一構成部分には同一符号を
付し、本実施例の特徴的な部分についてのみ説明する。

【００４０】本実施例の循環式原稿搬送装置は、１対の
ガイド板２９ａ、２９ｂにより構成された排紙経路２９
を有しており、排紙経路２９内に原稿を挟持して搬送す
る１対の搬送ローラ４９が配設されている。そして、ガ
イド板２９ａ、２９ｂの終端にはそれぞれ軸５３、５４
がほぼ水平に配設されており、それぞれの軸５３、５４
には１対の排出ガイド対を構成するガイド板４３、４４
が回動自在に支持されている。ガイド板４３、４４は連
結板５０により連結されており、一体に回動するように
構成されている。更に、ガイド板４３は一端を装置本体
１に固定された復帰スプリング４７に接続されており、
ガイド板４４は、前記検出手段３の検出結果に基づき排
出ガイド対４３、４４を回動する駆動手段としてのソレ
ノイド５２に連結されている。また、それぞれのガイド
板４３、４４には排紙ローラ４５、４６が回動自在に支
持されており、排紙ローラ４５、４６の軸は連結板５１
により連結されている。

【００４１】従って、検出手段３により原稿が給紙口６
の高さより高い位置まで積載されていると判断された場
合、ソレノイド５２はＯＮされ、ガイド板対４３、４４
は図１０（ｂ）の位置まで移動され、原稿は排紙ローラ
４５、４６とに挟持されてＵａ方向に排出される。ま
た、検出手段３により給紙口６の高さより低い位置まで
しか積載されていないと判断された場合、ソレノイド５
２はＯＦＦされ、ガイド板対４３、４４は図１０（ａ）
の位置まで移動され、原稿は排紙ローラ４５、４６とに
挟持されてＵｂの方向に排出される。

【００４２】

【発明の効果】請求項１の循環式原稿搬送装置によれ
ば、原稿トレイ上に複数の原稿が積載され、原稿トレイ
に積載された複数の原稿は下側から順次給紙口より搬入
され、検出手段により原稿トレイ上に積載された原稿の
積載高さが検出され、切り換え手段により前記検出手段
の検出結果に基づき原稿の排出方向が切り換えられるよ
うに構成したので、給紙口が積み上げられている原稿に
よって塞がれていない場合には、原稿が上向きの角度に
排出され、排出された原稿が給紙口に突入してジャムや
ダブルフィード等を発生することがなく、また給紙口が
積み上げられている原稿によって塞がれている場合に
は、原稿が下向きの角度に排出され、原稿給紙ホッパー
からの飛び出しを防止し得る。

【００４３】請求項２の循環式原稿搬送装置によれば、
原稿トレイ上に複数の原稿が積載され、原稿トレイに積
載された複数の原稿は下側から順次給紙口より搬入さ
れ、検出手段により原稿トレイ上に積載された原稿の積
載高さが検出され、切り換え手段により前記検出手段の
検出結果に基づき原稿の排出経路が切り換えられ、切り
換えられた経路より走査済みの原稿が排出されるように
構成したので、原稿排出方向が変更される。これによ
り、給紙口が積み上げられている原稿によって塞がれて
いない場合には、原稿が上向きの角度に排出され、排出
された原稿が給紙口に突入してジャムやダブルフィード
等を発生することがなく、また給紙口が積み上げられて
いる原稿によって塞がれている場合には、原稿が下向き
の角度に排出され、原稿給紙ホッパーからの飛び出しを
防止し得る。

【００４４】請求項３の循環式原稿搬送装置によれば、
給紙口より高い位置に設けられた排紙口より原稿を排出
するように構成したので、排出された原稿が給紙口に突
入してジャムやダブルフィード等を発生することがな
い。

【００４５】請求項４の循環式原稿搬送装置によれば、
原稿トレイ上に複数の原稿が積載され、原稿トレイに積
載された複数の原稿は下側から順次給紙口より搬入さ
れ、検出手段により原稿トレイ上に積載された原稿の積
載高さが検出され、前記検出手段の検出結果に基づき駆
動手段により可動リブの位置が移動され、排出経路の固
定リブと可動リブとに案内されて走査済みの原稿が排出
されるように構成したので、原稿排出方向が変更され
る。これにより、給紙口が積み上げられている原稿によ
って塞がれていない場合には、原稿が上向きの角度に排
出され、排出された原稿が給紙口に突入してジャムやダ
ブルフィード等を発生することがなく、また給紙口が積
み上げられている原稿によって塞がれている場合には、
原稿が下向きの角度に排出され、原稿給紙ホッパーから
の飛び出しを防止し得る。

【００４６】請求項５の循環式原稿搬送装置によれば、
原稿トレイ上に複数の原稿が積載され、原稿トレイに積
載された複数の原稿は下側から順次給紙口より搬入さ
れ、検出手段により原稿トレイ上に積載された原稿の積
載高さが検出され、前記検出手段の検出結果に基づき変
更手段により第２のローラを移動して第１のローラとの
当接位置が変更され、第１のローラと第２のローラとに
挟持されて走査済みの原稿が排出されるように構成した
ので、原稿排出方向が変更される。これにより、給紙口
が積み上げられている原稿によって塞がれていない場合
には、原稿が上向きの角度に排出され、排出された原稿
が給紙口に突入してジャムやダブルフィード等を発生す
ることがなく、また給紙口が積み上げられている原稿に
よって塞がれている場合には、原稿が下向きの角度に排
出され、原稿給紙ホッパーからの飛び出しを防止し得
る。

【００４７】請求項６に記載の循環式原稿搬送装置にお
いては、原稿トレイ上に複数の原稿が積載され、原稿ト
レイに積載された複数の原稿は下側から順次給紙口より
搬入され、検出手段により原稿トレイ上に積載された原
稿の積載高さが検出され、前記検出手段の検出結果に基
づき駆動手段により第２の可動リブの位置が原稿排出方
向に対して直角方向に移動され、第２の可動リブに案内
されて走査済みの原稿が排出されるように構成したの
で、原稿排出方向が変更される。これにより、給紙口が
積み上げられている原稿によって塞がれていない場合に
は、原稿が上向きの角度に排出され、排出された原稿が
給紙口に突入してジャムやダブルフィード等を発生する
ことがなく、また給紙口が積み上げられている原稿によ
って塞がれている場合には、原稿が下向きの角度に排出
され、原稿給紙ホッパーからの飛び出しを防止し得る。

【００４８】請求項７の循環式原稿搬送装置によれば、
原稿トレイ上に複数の原稿が積載され、原稿トレイに積
載された複数の原稿は下側から順次給紙口より搬入さ
れ、検出手段により原稿トレイ上に積載された原稿の積
載高さが検出され、前記検出手段の検出結果に基づき駆
動手段により排出ガイド対が原稿排出方向に対して直角
方向に回動され、排出ガイド対に案内されて走査済みの
原稿が排出されるように構成したので、原稿排出方向が
変更される。これにより、給紙口が積み上げられている
原稿によって塞がれていない場合には、原稿が上向きの
角度に排出され、排出された原稿が給紙口に突入してジ
ャムやダブルフィード等を発生することがなく、また給
紙口が積み上げられている原稿によって塞がれている場
合には、原稿が下向きの角度に排出され、原稿給紙ホッ
パーからの飛び出しを防止し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の循環式原稿搬送装置の第１の実施例を
示す概略構成図である。

【図２】本発明の循環式原稿搬送装置の検出手段を示す
斜視図である。

【図３】本発明の動作を示すフローチャートである。

【図４】本発明の動作を説明するための図である。

【図５】本発明の動作を説明するための図である。

【図６】本発明の循環式原稿搬送装置の第２の実施例を
示す概略構成図である。

【図７】本発明の循環式原稿搬送装置の第３の実施例を
示す概略構成図である。

【図８】本発明の循環式原稿搬送装置の第４の実施例を
示す概略構成図である。

【図９】本発明の循環式原稿搬送装置の第４の実施例を
示す斜視図である。

【図１０】本発明の循環式原稿搬送装置の第５の実施例
を示す概略構成図である。

【符号の説明】

2 原稿給紙ホッパー 3 検出手段 6 給紙口 7 搬入ベルト 16、17、29 排紙経路 18a 切り換えレバー 18b、24、34、39、42、52 ソレノイド 20 原稿積載量検知レバー 21 検知レバー復帰スプリング 22 原稿積載量検知センサ 27、28、30 排紙口 31 固定リブ 32 可動リブ 33、37、41、47 復帰スプリング 35 第１のローラ 36 長穴 38 レバー 40 第２の可動リブ 43、44 ガイド板

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の原稿を積載する原稿トレイを有
し、原稿トレイに積載された複数の原稿を下側から順次
給紙口より搬入して原稿の最上部へ戻す方式の循環式原
稿搬送装置であって、原稿トレイ上に積載された原稿の
積載高さを検出する検出手段と、原稿を原稿トレイに積
載された原稿の最上部に戻すために上向きの角度又は下
向きの角度に排出することができる排出経路と、前記検
出手段の検出結果に基づき前記排出経路の原稿の排出方
向を切り換える切り換え手段とを具備する循環式原稿搬
送装置。
【請求項２】複数の原稿を積載する原稿トレイを有
し、原稿トレイに積載された複数の原稿を下側から順次
給紙口より搬入して原稿の最上部へ戻す方式の循環式原
稿搬送装置であって、原稿トレイ上に積載された原稿の
積載高さを検出する検出手段と、原稿を原稿トレイに積
載された原稿の最上部に戻す上下方向に配設された複数
の排出経路と、前記検出手段の検出結果に基づき原稿の
排出経路を切り換える切り換え手段とを具備する循環式
原稿搬送装置。
【請求項３】前記複数の排出経路の排紙口を給紙口よ
り高い位置に設けた請求項２に記載の循環式原稿搬送装
置。
【請求項４】複数の原稿を積載する原稿トレイを有
し、原稿トレイに積載された複数の原稿を下側から順次
給紙口より搬入して原稿の最上部へ戻す方式の循環式原
稿搬送装置であって、原稿トレイ上に積載された原稿の
積載高さを検出する検出手段と、原稿を原稿トレイに積
載された原稿の最上部に戻す排出経路と、排出経路の排
紙口に設けられた固定リブと、固定リブに臨む位置に配
設された原稿搬送方向に可動し得る可動リブと、前記検
出手段の検出結果に基づき可動リブの位置を移動して原
稿の排出方向を変更する駆動手段とを具備する循環式原
稿搬送装置。
【請求項５】複数の原稿を積載する原稿トレイを有
し、原稿トレイに積載された複数の原稿を下側から順次
給紙口より搬入して原稿の最上部へ戻す方式の循環式原
稿搬送装置であって、原稿トレイ上に積載された原稿の
積載高さを検出する検出手段と、原稿を原稿トレイに積
載された原稿の最上部に戻す排出経路と、排出経路の排
紙口に設けられた第１のローラと、第１のローラと原稿
を挟持して原稿を排出する第１のローラとの当接位置を
変更し得る第２のローラと、前記検出手段の検出結果に
基づき第２のローラの第１のローラとの当接位置を変更
する変更手段とを具備する循環式原稿搬送装置。
【請求項６】複数の原稿を積載する原稿トレイを有
し、原稿トレイに積載された複数の原稿を下側から順次
給紙口より搬入して原稿の最上部へ戻す方式の循環式原
稿搬送装置であって、原稿トレイ上に積載された原稿の
積載高さを検出する検出手段と、原稿を原稿トレイに積
載された原稿の最上部に戻す排出経路と、排出経路の排
紙口に設けられた原稿排出方向に対して直角方向に移動
し得る第２の可動リブと、前記検出手段の検出結果に基
づき第２の可動リブの位置を移動して原稿の排出方向を
変更する駆動手段とを具備する循環式原稿搬送装置。
【請求項７】複数の原稿を積載する原稿トレイを有
し、原稿トレイに積載された複数の原稿を下側から順次
給紙口より搬入して原稿の最上部へ戻す方式の循環式原
稿搬送装置であって、原稿トレイ上に積載された原稿の
積載高さを検出する検出手段と、原稿を原稿トレイに積
載された原稿の最上部に戻す排出経路と、排出経路に設
けられた原稿排出方向に対して直角方向に回動し得る１
対の排出ガイド対と、前記検出手段の検出結果に基づき
排出ガイド対を回動して原稿の排出方向を変更する駆動
手段とを具備する循環式原稿搬送装置。