JPH08104849A

JPH08104849A - ４層型ラミネートフィルム

Info

Publication number: JPH08104849A
Application number: JP27060494A
Authority: JP
Inventors: Narutoshi Sakumichi; 成俊作道
Original assignee: INTER KOSUMOSU KK
Current assignee: INTER KOSUMOSU KK
Priority date: 1994-10-06
Filing date: 1994-10-06
Publication date: 1996-04-23

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】上下両面において接着力が大きく、且つ中間
部分での剥離が容易であり、一旦剥離すると再度接着し
ないラミネートフィルムを提供する。【構成】２軸延伸のポリプロピレン製ベースフィルム
の下面をコロナ放電処理した上に熱可塑性樹脂フィルム
である第１接着層を設け、該ベースフィルムの上面に剥
離層であるポリエチレン層を介して熱可塑性樹脂フィル
ムである第２接着層を設けたもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ラミネートフィルムに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ラミネートフィルムは、フィルムを積層
したものであり、その用途ごとに種々のものが開発され
ている。その種々の用途の中に、一旦密着させたものを
簡単に剥離でき、一旦剥離すると再度密着できなくする
というものがある。以下、この用途のものについて説明
するが、本発明はこの用途に限定するものではない。

【０００３】この用途の例として、カタログ、未使用の
製品であることを示すシール、秘密情報をカバーするシ
ール等の接着用中間フィルム等がある。ここでは、仮
に、２つ折れ葉書（往復はがきのような形状）について
説明する。

【０００４】通常、情報や連絡事項を相手側に連絡する
場合、葉書が最も安価である。よって、葉書に記載でき
る程度の量の情報であればかならず葉書によっている。
しかし、葉書は誰にでも読め、且つ読まれたか否かがま
ったく分からないため、個人のプライバシーに関する情
報等は、葉書では連絡できない。よって、高価な封書に
よらざるを得なかった。

【０００５】そこで、最近、２つ折れ葉書を折り畳ん
で、中間を剥離可能に接着して郵送するという方法が考
案され、実際に用いられている。これは、２つ折れ葉書
を折り畳み１枚の葉書の大きさにすると、郵便葉書の郵
送料で郵送することができるためである。この２つ折れ
葉書の接着用にラミネートフィルムを用いるのである。
単に接着剤で接着すると、後に剥離できないためであ
る。

【０００６】よって、この種のラミネートフィルムとし
ては、剥離が可能であることが必須であるが、且つ再接
着が不可能であることも要件となる。なぜならば、秘密
事項を読まれたかどうかを判別するためである。勿論、
後のことを考えずに、葉書を破って捨てるような悪質な
人間の場合には、封書でも同じことであるのでここでは
考えない。

【０００７】このようなラミネートフィルムとしては、
従来、３層型、５層型があった。３層型とは、ベースフ
ィルムの上下に接着層を設けたものである。この接着層
は、感熱接着剤層である。使用法は、この３層ラミネー
トフィルムを葉書の間に嵌挿し加熱圧着すればよい。両
接着剤層が溶融して葉書と接着する。そして、ベースフ
ィルムとしてこの接着剤と強固に接着しなものを用いれ
ば、接着後に剥離も可能なものである。

【０００８】また、５層型とは、ベースフィルムを２枚
用いて、その間に擬似接着剤層を設け、両ベースフィル
ムの表面に接着剤層を設けたものである。これは、使用
法は上記の３層ラミネートフィルムと同様であるが、剥
離はベースフィルムと擬似接着剤層との間で生じるもの
である。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
３層型のラミネートフィルムでは、接着した後ベースフ
ィルムの上下どちらの面で剥離するかわからないため、
剥離の途中で逆側が剥離を始めることがあり、綺麗に剥
離できないことが多い。また、剥離は、葉書とベースフ
ィルムとの接着力の差によって可能となるものであるた
め、葉書の材質や印刷面の保護フィルムによっては所定
の箇所から剥離できない場合がある。

【００１０】また、５層型ラミネートフィルムでは、葉
書との接着剤と、剥離する接着部分とが異なるため、上
記のような葉書の材質の問題や剥離が困難である等の欠
点はない。しかし、２枚のベースフィルムのどちら側で
剥離するかは、これも不明であり、上記の綺麗に剥離で
きないという欠点はまったく解消されていない。

【００１１】

【課題を解決するための手段】以上のような現状に鑑
み、本発明者は鋭意研究の結果本発明ラミネートフィル
ムを完成したものであり、その特徴とするところは、２
軸延伸ポリプロピレン製ベースフィルムの下面をコロナ
放電処理した上に熱可塑性樹脂フィルムである第１接着
層を設け、該ベースフィルムの上面に剥離層であるポリ
エチレン層を介して熱可塑性樹脂フィルムである第２接
着層を設けた点にある。

【００１２】ベースフィルムとは、中間にあり、熱圧着
する時にも溶融しない透明、又は半透明な２軸延伸ポリ
プロピレンフィルム（ＯＰＰ）をいう。厚みは、２０〜
４０μが好適である。延伸程度は、５〜８倍程度でよ
い。２軸延伸ポリプロピレンフィルムを用いる理由は、
安価であること、且つ接着させることも、剥離容易にす
ることもできるためである。

【００１３】コロナ放電処理とは、フィルムの両面に高
電圧をかけ被処理フィルムの両面に間隔をあけて高電圧
コロナを発生させる。これにより、被処理フィルムが接
着容易性を持つこととなる。これは、通常の方法であ
り、ポリエチレンフィルムやポリプロピレンを接着させ
る場合によく用いられている。本発明においても、その
通常の方法でよい。

【００１４】ベースフィルムのコロナ処理した側に、接
着剤層を設ける。これは、感熱の接着剤であり、加熱す
れば溶融しベースフィルムに接着する。勿論、温度が下
がれば固化して再度フィルム状になる。ベースフィルム
に加熱した液状のものを塗布してもよい。材質は、基本
的には熱可塑性樹脂であればよいが、ベースフィルムで
あるポリプロピレンより融点が低いことが条件となる。
また、紙や印刷面との接着力も要求される。そこで、本
発明では、ＥＶＡ（酢酸ビニル）、ＥＥＡ（エチルアク
リレート）等を混合したポリエチレンを用いている。更
に、ＥＶＡを１０〜２０％、ＥＥＡを７〜２０％混合し
た３成分型のポリエチレンがより好適であった。勿論、
これ以外に添加物を加えても問題はない。この接着層
は、第１層と第２層は異なっていてもよいが、同じもの
を使用する方が便利である。

【００１５】この接着剤層も当然透明又は半透明であ
り、厚みは自由であるが２０〜５０μが好適である。

【００１６】剥離層とは、ベースフィルムとの間で剥離
が生じるフィルムを言う。ここでは、ポリエチレンフィ
ルムを用いている。このポリエチレンフィルムの片側
は、ベースフィルムであり、他方は接着剤層である。こ
の両者の接着力は大きく異なるため、必ず、ベースフィ
ルム側で剥離が生じる。この厚みも、接着剤層と同様、
２０〜５０μが好適である。この剥離層の存在理由は、
ベースフィルムとの剥離を容易にするためであり、これ
がないと、被接着物（葉書等）の材質によっては被接着
物側で剥離する可能性があるためである。

【００１７】このラミネートフィルムの特徴は、４層
（上から、接着剤層、ポリエチレン層、ベースフィル
ム、接着剤層）であることである。また、その使用方法
は、これを２枚の紙等のシート間に挟持し加熱圧着する
だけでよい。

【００１８】

【実施例】以下図面に示す実施例に基づき本発明ラミネ
ートフィルムをより詳細に説明する。図１は、本発明ラ
ミネートフィルム１の１例を示す断面図である。ベース
フィルム２であるＯＰＰの下面にコロナ処理３を施して
いる。その下面に第１接着剤層４が設けられている。ま
た、ベースフィルム２の上面にはポリエチレン層５が設
けられ、その上に第２接着剤層６が設けられている。こ
のラミネートフィルム１の製造方法は、コロナ処理した
ベースフィルム２にその他各層のフィルムを重ねて、加
熱圧着すればよい。そして、温度が下がれば両面とも粘
着性はなく、取扱いは非常によい。

【００１９】図２は、図１に示す例を用いて２枚の紙７
を接着したところの断面を示す。これにより、通常の取
扱い程度では、２枚の紙７は剥がれない。例えば、２つ
折り葉書とすると、郵送中に剥がれるということはな
い。

【００２０】図３は、図２のものを矢印の地点で、矢印
方向に力を掛けて剥がそうとしたところを示している。
この図からも明らかなように、剥離は剥離層５とベース
フィルム２との間で生じる。これ以外のところでは、剥
離は生じない。それは、前記した通り、ＯＰＰ（未処
理）とポリエチレン間の剥離力がその他の部分と比較し
て非常に小さいためである。また、ポリエチレンとベー
スフィルムは、ポリエチレンが溶融して接着されたもの
であり、再度溶融させなければ接着はできず、通常では
再接着はしない。よって、一度剥離すると、元の状態に
戻すことはできず、剥離されたことは直ちに判明するこ
ととなる。

【００２１】

【発明の効果】以上詳細に説明した本発明ラミネートフ
ィルムには次のような大きな効果がある。被接着物の剥離が容易で、且つ剥離箇所が限定され
ている。一度剥離すると、再接着ができない。ラミネートフィルム自体の製造や使用が容易であ
る。安価で、被接着物の両側にフィルム層が残るため、
剥離後が綺麗である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るラミネートフィルムの１例を示す
断面図である。

【図２】図１に示す例の使用方法を示す断面図である。

【図３】図２の例の剥離状況を示す断面図である。

【符号の説明】

１ラミネートフィルム２ベースフィルム３コロナ処理４第１接着層５剥離層６第２接着層７被接着物

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】２軸延伸のポリプロピレン製ベースフィ
ルムの下面をコロナ放電処理した上に熱可塑性樹脂フィ
ルムである第１接着層を設け、該ベースフィルムの上面
に剥離層であるポリエチレン層を介して熱可塑性樹脂フ
ィルムである第２接着層を設けたことを特徴とする４層
型ラミネートフィルム。