JPH0787643A - 芯線傷検出装置 - Google Patents
芯線傷検出装置Info
- Publication number
- JPH0787643A JPH0787643A JP5229304A JP22930493A JPH0787643A JP H0787643 A JPH0787643 A JP H0787643A JP 5229304 A JP5229304 A JP 5229304A JP 22930493 A JP22930493 A JP 22930493A JP H0787643 A JPH0787643 A JP H0787643A
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- JP
- Japan
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- wire
- electric wire
- electrode
- lead
- core
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- Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
- Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 切出された電線の口出しによる傷を検出する
際の検出感度を上げる。 【構成】 電線１をワイヤーガイド５ａを通して電線把
持部１１により固定する。その後、カセットブレード１
２を動作させ、電線１の絶縁被覆に切込みを入れるとと
もに電線１を切断し、電線把持部１１によって左右に引
き、口出しを行なう。ここで、カセットブレード１２内
のカッター２，２が絶縁被覆を切断した際に、芯線に接
触すると、これを介して電線１と電線把持部１１との間
に生じる静電容量−検出器４−交流電源３の経路で交流
電流が流れ、この電流に応じた電圧が検出器４によって
検出される。この結果、口出しカッター２，２が芯線に
接触したことが検出される。
際の検出感度を上げる。 【構成】 電線１をワイヤーガイド５ａを通して電線把
持部１１により固定する。その後、カセットブレード１
２を動作させ、電線１の絶縁被覆に切込みを入れるとと
もに電線１を切断し、電線把持部１１によって左右に引
き、口出しを行なう。ここで、カセットブレード１２内
のカッター２，２が絶縁被覆を切断した際に、芯線に接
触すると、これを介して電線１と電線把持部１１との間
に生じる静電容量−検出器４−交流電源３の経路で交流
電流が流れ、この電流に応じた電圧が検出器４によって
検出される。この結果、口出しカッター２，２が芯線に
接触したことが検出される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、電線の計尺、口出
し、圧着を行なう自動電線加工機に係り、切出された電
線の口出しによる傷を検出する芯線傷検出装置に関す
る。
し、圧着を行なう自動電線加工機に係り、切出された電
線の口出しによる傷を検出する芯線傷検出装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】図６は、電線の口出し工程における従来
の芯線傷検出装置の構成を示す概略構成図である。図６
において、５ａは電極であり、口出しカッター２、２か
ら距離ｄをおいて配置されている。ここで、図７は図５
に示す電極５ａを矢印Ａ方向から見た正面図、図８は同
電極５ａの側面図である。図８において、６は方形状に
形成された中空の電極本体であり、その図面右面から左
面に貫通するテーパ状の貫通孔７が開けられている。こ
の場合、貫通孔７の内周面（以下、案内面という）７ａ
に沿って電線１を矢印Ｂ方向に挿入することにより、同
電線１が所定の場所に配置できるようになっている。す
なわち、テーパ状の貫通孔７を設けることによって電線
１の案内および位置決めを行なうことができる。
の芯線傷検出装置の構成を示す概略構成図である。図６
において、５ａは電極であり、口出しカッター２、２か
ら距離ｄをおいて配置されている。ここで、図７は図５
に示す電極５ａを矢印Ａ方向から見た正面図、図８は同
電極５ａの側面図である。図８において、６は方形状に
形成された中空の電極本体であり、その図面右面から左
面に貫通するテーパ状の貫通孔７が開けられている。こ
の場合、貫通孔７の内周面（以下、案内面という）７ａ
に沿って電線１を矢印Ｂ方向に挿入することにより、同
電線１が所定の場所に配置できるようになっている。す
なわち、テーパ状の貫通孔７を設けることによって電線
１の案内および位置決めを行なうことができる。
【０００３】次に、８は電極本体６を固定するための取
付けフランジであり、同本体６の下部に形成されてい
る。９はＢＮＣ型のコネクタであり、電極本体６の上面
に取り付けられている。
付けフランジであり、同本体６の下部に形成されてい
る。９はＢＮＣ型のコネクタであり、電極本体６の上面
に取り付けられている。
【０００４】上述した構成において、まず、電線１を電
極５ａの貫通孔７に通して所定の場所に配置する。次
に、図示せぬ電源スイッチをオンにする。これによっ
て、口出しカッター２，２が電線１に向けて移動し、絶
縁被覆を切断する。そして、絶縁被覆が切断された後、
同電線１が図示しない電線把持部により矢印Ａ方向に引
かれ、切断された絶縁被覆が除去される。ここで、口出
しカッター２，２が絶縁被覆を切断した際に、芯線に接
触すると、これを介して電線１と電極５ａとの間に生じ
る静電容量−検出器４−交流電源３の経路で交流電流が
流れ、この電流に応じた電圧が検出器４によって検出さ
れる。この結果、口出しカッター２，２が芯線に接触し
たことが検出される。
極５ａの貫通孔７に通して所定の場所に配置する。次
に、図示せぬ電源スイッチをオンにする。これによっ
て、口出しカッター２，２が電線１に向けて移動し、絶
縁被覆を切断する。そして、絶縁被覆が切断された後、
同電線１が図示しない電線把持部により矢印Ａ方向に引
かれ、切断された絶縁被覆が除去される。ここで、口出
しカッター２，２が絶縁被覆を切断した際に、芯線に接
触すると、これを介して電線１と電極５ａとの間に生じ
る静電容量−検出器４−交流電源３の経路で交流電流が
流れ、この電流に応じた電圧が検出器４によって検出さ
れる。この結果、口出しカッター２，２が芯線に接触し
たことが検出される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した芯
線傷検出装置における電極５ａとして、ワイヤーガイド
を改造したものを用いているため、電線が通りやすく、
又、端子が打たれた電線を通さなければならない。した
がって、電線１を通す貫通孔７の径を小さくできないた
め、検出ヘッドとしての感度が悪いという問題が生じ
る。
線傷検出装置における電極５ａとして、ワイヤーガイド
を改造したものを用いているため、電線が通りやすく、
又、端子が打たれた電線を通さなければならない。した
がって、電線１を通す貫通孔７の径を小さくできないた
め、検出ヘッドとしての感度が悪いという問題が生じ
る。
【０００６】この発明は上述した事情に鑑みてなされた
もので、検出感度を上げることができる芯線傷検出装置
を提供することを目的としている。
もので、検出感度を上げることができる芯線傷検出装置
を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上述した問題点を解決す
るために、この発明では、切断カッターおよび口出しカ
ッターによって電線の切断および口出しを行なう際に、
前記口出しカッターが前記電線の芯線に接触するか否か
を検出する芯線傷検出装置において、前記口出しカッタ
ーを第１の電極とし、前記電線を把持し固定する把持部
を第２の電極として、前記第１の電極および前記第２の
電極に所定の電圧を印加し、前記第１の電極と前記第２
の電極との間に流れる電流を検出することにより、前記
口出しカッターが前記電線の芯線に接触するか否かを検
出することを特徴とする。
るために、この発明では、切断カッターおよび口出しカ
ッターによって電線の切断および口出しを行なう際に、
前記口出しカッターが前記電線の芯線に接触するか否か
を検出する芯線傷検出装置において、前記口出しカッタ
ーを第１の電極とし、前記電線を把持し固定する把持部
を第２の電極として、前記第１の電極および前記第２の
電極に所定の電圧を印加し、前記第１の電極と前記第２
の電極との間に流れる電流を検出することにより、前記
口出しカッターが前記電線の芯線に接触するか否かを検
出することを特徴とする。
【０００８】
【作用】第１の電極である口出しカッターと、電線を把
持し固定する第２の電極である把持部とに所定の電圧を
印加しておく。そして、電線の切断および口出しを行な
う際に、前記口出しカッターが前記電線の芯線に接触す
ると、第１の電極と第２の電極との間に電流が流れ、口
出しカッターが電線の芯線に接触したことが検出され
る。
持し固定する第２の電極である把持部とに所定の電圧を
印加しておく。そして、電線の切断および口出しを行な
う際に、前記口出しカッターが前記電線の芯線に接触す
ると、第１の電極と第２の電極との間に電流が流れ、口
出しカッターが電線の芯線に接触したことが検出され
る。
【０００９】
【実施例】次に図面を参照してこの発明の実施例につい
て説明する。図１は本発明の構成を示す一部断面図であ
る。なお、図において、図６ないし図８に示す構成要件
に対応する部分には同一の符号を付けて説明を省略す
る。
て説明する。図１は本発明の構成を示す一部断面図であ
る。なお、図において、図６ないし図８に示す構成要件
に対応する部分には同一の符号を付けて説明を省略す
る。
【００１０】図１において、電線１は図面左から右へ送
られ、ワイヤーガイド５ａを通り、電線把持部１１によ
って固定される。ワイヤーガイド５ａは、前述した従来
の芯線傷検出装置における電極である。電線把持部１１
は、上部導体１１ａと下部導体１１ｂから形成されてお
り、これらによって電線１を固定するとともに、電線１
の絶縁被覆が切断された後に同電線１を矢印Ｃ方向に引
き、切断された絶縁被覆を除去するようになっている。
なお、図面左側に配置され、電線１を矢印Ｄ方向に引く
電線把持部は図示していない。また、１２はカセットブ
レードであり、電線１の絶縁被覆に切込みを入れる口出
しカッター２，２と、電線１を切断する切断カッター２
ａ，２ａが設けられている。
られ、ワイヤーガイド５ａを通り、電線把持部１１によ
って固定される。ワイヤーガイド５ａは、前述した従来
の芯線傷検出装置における電極である。電線把持部１１
は、上部導体１１ａと下部導体１１ｂから形成されてお
り、これらによって電線１を固定するとともに、電線１
の絶縁被覆が切断された後に同電線１を矢印Ｃ方向に引
き、切断された絶縁被覆を除去するようになっている。
なお、図面左側に配置され、電線１を矢印Ｄ方向に引く
電線把持部は図示していない。また、１２はカセットブ
レードであり、電線１の絶縁被覆に切込みを入れる口出
しカッター２，２と、電線１を切断する切断カッター２
ａ，２ａが設けられている。
【００１１】上述した電線把持部１１は、図２に示すよ
うに、ロータ１３の円周上に設けられており、下部導体
１１ｂ上に導入された電線１を上部導体１１ａによって
上から押圧することにより把持する。この電線把持部１
１は、図３に示すように、ロータ１３上に複数組（この
実施例では、６組）設けられており、該ロータ１３が回
転することにより、口出し後の圧着工程や、口出しの連
続動作が行なわれるようになっている。
うに、ロータ１３の円周上に設けられており、下部導体
１１ｂ上に導入された電線１を上部導体１１ａによって
上から押圧することにより把持する。この電線把持部１
１は、図３に示すように、ロータ１３上に複数組（この
実施例では、６組）設けられており、該ロータ１３が回
転することにより、口出し後の圧着工程や、口出しの連
続動作が行なわれるようになっている。
【００１２】図３において、電線把持部１１の上部導体
１１ａおよび下部導体１１ｂは、各々、上記ロータ１３
とは電気的に絶縁されており、ロータ１３の軸周囲に設
けられたスリップリング１３ａ、および該スリップリン
グ１３ａに摺動すべく設けられたブラシ１３ｂを介して
信号が取り出されるようになっている。
１１ａおよび下部導体１１ｂは、各々、上記ロータ１３
とは電気的に絶縁されており、ロータ１３の軸周囲に設
けられたスリップリング１３ａ、および該スリップリン
グ１３ａに摺動すべく設けられたブラシ１３ｂを介して
信号が取り出されるようになっている。
【００１３】上述した構成において、まず、電線１を図
面左から右へ送り、ワイヤーガイド５ａを通して電線把
持部１１により固定する。その後、カセットブレード１
２を動作させ、口出しカッター２，２により電線１の絶
縁被覆に切込みを入れるとともに、切断カッター２ａ，
２ａにより電線１を切断し、切断された部分を境にし
て、電線把持部（左側は図示せず）１１によって左右に
引き、口出しを行なう。
面左から右へ送り、ワイヤーガイド５ａを通して電線把
持部１１により固定する。その後、カセットブレード１
２を動作させ、口出しカッター２，２により電線１の絶
縁被覆に切込みを入れるとともに、切断カッター２ａ，
２ａにより電線１を切断し、切断された部分を境にし
て、電線把持部（左側は図示せず）１１によって左右に
引き、口出しを行なう。
【００１４】ここで、カセットブレード１２内の口出し
カッター２，２が絶縁被覆を切断した際に、芯線に接触
すると、これを介して電線１と電線把持部１１との間に
生じる静電容量−検出器４−交流電源３の経路で交流電
流が流れ、この電流に応じた電圧が検出器４によって検
出される。この結果、口出しカッター２，２が芯線に接
触したことが検出される。
カッター２，２が絶縁被覆を切断した際に、芯線に接触
すると、これを介して電線１と電線把持部１１との間に
生じる静電容量−検出器４−交流電源３の経路で交流電
流が流れ、この電流に応じた電圧が検出器４によって検
出される。この結果、口出しカッター２，２が芯線に接
触したことが検出される。
【００１５】このように、ワイヤーガイドを改造して検
出ヘッドとした従来の芯線傷検出装置に比べ、本実施例
によれば、電線１と電線把持部１１とが密着するため、
各々の間の静電容量が増加し、検出感度が上がる。
出ヘッドとした従来の芯線傷検出装置に比べ、本実施例
によれば、電線１と電線把持部１１とが密着するため、
各々の間の静電容量が増加し、検出感度が上がる。
【００１６】また、防水シールを挿入し、端子を圧着す
る場合には、電線１を切断する工程とは別に口出しを行
なうが、電線把持部１１を検出ヘッドとして用いれば、
把持部によって固定された状態で口出し工程に搬送され
るため、検出ヘッドを共用できる。
る場合には、電線１を切断する工程とは別に口出しを行
なうが、電線把持部１１を検出ヘッドとして用いれば、
把持部によって固定された状態で口出し工程に搬送され
るため、検出ヘッドを共用できる。
【００１７】次に、本発明の変形例を図４および図５に
示す。図４は、変形例における電線把持部の略構成を示
す図である。また、図５は、同電線把持部の断面図であ
る。上述した図１ないし図３に示す電線把持部は、全て
他の部分から絶縁することにより検出ヘッドとしたが、
図４ならびに図５に示すように、電線１に接触する部分
のみを導体１６ａ，１６ｂとし、これらを絶縁体１７
ａ，１７ｂにより把持部から電気的に絶縁し、ケーブル
Ｌ１，Ｌ２によってスリップリング１３ａに接続するよ
うにしてもよい。
示す。図４は、変形例における電線把持部の略構成を示
す図である。また、図５は、同電線把持部の断面図であ
る。上述した図１ないし図３に示す電線把持部は、全て
他の部分から絶縁することにより検出ヘッドとしたが、
図４ならびに図５に示すように、電線１に接触する部分
のみを導体１６ａ，１６ｂとし、これらを絶縁体１７
ａ，１７ｂにより把持部から電気的に絶縁し、ケーブル
Ｌ１，Ｌ２によってスリップリング１３ａに接続するよ
うにしてもよい。
【００１８】
【発明の効果】以上、説明したように、この発明によれ
ば、切断カッターおよび口出しカッターによって電線の
切断および口出しを行なう際に、前記口出しカッターが
前記電線の芯線に接触するか否かを検出する芯線傷検出
装置において、前記口出しカッターを第１の電極とし、
前記電線を把持し固定する把持部を第２の電極として、
前記第１の電極および前記第２の電極に所定の電圧を印
加し、前記第１の電極と前記第２の電極との間に流れる
電流を検出することにより、前記口出しカッターが前記
電線の芯線に接触するか否かを検出するようにしたた
め、電線と検出ヘッドである電線把持部との間の静電容
量が大となり、芯線の傷検出の感度を向上させることが
できるという利点が得られる。また、電線把持部により
電線が固定されるため、検出信号を安定させることがで
きるという利点が得られる。また、防水シールを挿入
し、端子を圧着する場合には、電線１を切断する工程と
は別に口出しを行なうが、電線把持部１１を検出ヘッド
として用いれば、把持部によって固定された状態で口出
し工程に搬送されるため、検出ヘッドを共用できるとい
う利点が得られる。
ば、切断カッターおよび口出しカッターによって電線の
切断および口出しを行なう際に、前記口出しカッターが
前記電線の芯線に接触するか否かを検出する芯線傷検出
装置において、前記口出しカッターを第１の電極とし、
前記電線を把持し固定する把持部を第２の電極として、
前記第１の電極および前記第２の電極に所定の電圧を印
加し、前記第１の電極と前記第２の電極との間に流れる
電流を検出することにより、前記口出しカッターが前記
電線の芯線に接触するか否かを検出するようにしたた
め、電線と検出ヘッドである電線把持部との間の静電容
量が大となり、芯線の傷検出の感度を向上させることが
できるという利点が得られる。また、電線把持部により
電線が固定されるため、検出信号を安定させることがで
きるという利点が得られる。また、防水シールを挿入
し、端子を圧着する場合には、電線１を切断する工程と
は別に口出しを行なうが、電線把持部１１を検出ヘッド
として用いれば、把持部によって固定された状態で口出
し工程に搬送されるため、検出ヘッドを共用できるとい
う利点が得られる。
【図１】 本発明の一実施例の芯線傷検出装置の構成を
示す概略構成図である。
示す概略構成図である。
【図２】 同実施例の図１に示す電線把持部の構成を示
す概略構成図である。
す概略構成図である。
【図３】 同実施例の図１に示す電線把持部およびロー
タの構成を示す概略構成図である。
タの構成を示す概略構成図である。
【図４】 本発明における電線把持部の変形例を示す概
略構成図である。
略構成図である。
【図５】 図４に示す電線把持部の構成を示す概略構成
図である。
図である。
【図６】 従来の芯線傷検出装置の構成を示す概略構成
図である。
図である。
【図７】 図５に示す電極５ａを矢印Ａ方向から見た正
面図である。
面図である。
【図８】 図５に示す同電極５ａの側面図である。
１……電線、２……カッター（第１の電極）、３……交
流電源、４……検出器、１１……電線把持部（第２の電
極）、１１ａ……上部導体、１１ｂ……下部導体、１２
……カセットブレード。
流電源、４……検出器、１１……電線把持部（第２の電
極）、１１ａ……上部導体、１１ｂ……下部導体、１２
……カセットブレード。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石田 公孝 東京都江東区木場１丁目５番１号 株式会 社フジクラ内
Claims (1)
- 【請求項１】 切断カッター（２ａ，２ａ）および口出
しカッター（２，２）によって電線（１）の切断および
口出しを行なう際に、前記口出しカッターが前記電線の
芯線に接触するか否かを検出する芯線傷検出装置におい
て、 前記口出しカッター（２，２）を第１の電極とし、前記
電線（１）を把持し固定する把持部（１１）を第２の電
極として、前記第１の電極および前記第２の電極に所定
の電圧を印加し、前記第１の電極と前記第２の電極との
間に流れる電流を検出することにより、前記口出しカッ
ター（２，２）が前記電線（１）の芯線に接触するか否
かを検出することを特徴とする芯線傷検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5229304A JPH0787643A (ja) | 1993-09-14 | 1993-09-14 | 芯線傷検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5229304A JPH0787643A (ja) | 1993-09-14 | 1993-09-14 | 芯線傷検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0787643A true JPH0787643A (ja) | 1995-03-31 |
Family
ID=16890046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5229304A Pending JPH0787643A (ja) | 1993-09-14 | 1993-09-14 | 芯線傷検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0787643A (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP2693581A1 (en) | 2012-08-01 | 2014-02-05 | Komax Holding AG | Wire stripper |
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-
1993
- 1993-09-14 JP JP5229304A patent/JPH0787643A/ja active Pending
Cited By (22)
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