JPH0773418B2 - 巻線の欠陥検出装置 - Google Patents
巻線の欠陥検出装置Info
- Publication number
- JPH0773418B2 JPH0773418B2 JP8381687A JP8381687A JPH0773418B2 JP H0773418 B2 JPH0773418 B2 JP H0773418B2 JP 8381687 A JP8381687 A JP 8381687A JP 8381687 A JP8381687 A JP 8381687A JP H0773418 B2 JPH0773418 B2 JP H0773418B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- wire
- electrode brush
- defect
- brush
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)
- Tests Of Circuit Breakers, Generators, And Electric Motors (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は回転電機巻線における絶縁被覆に生じたピンホ
ール等微細な絶縁欠陥の検出に好適する巻線の欠陥検出
装置に関するものである。
ール等微細な絶縁欠陥の検出に好適する巻線の欠陥検出
装置に関するものである。
（従来の技術） 一般に低圧の回転電機巻線は、耐熱区分に応じたマグネ
ツトワイヤーであるエナメル線を鉄心に巻回或いは組込
み、その後ワニス絶縁樹脂による最終的な絶縁処理がな
される。この場合、マグネツトワイヤーの絶縁被覆に規
格上許容された程度に生じているピンホール、或いは巻
線作業中に生じた損傷等は、この絶縁処理によつて完全
に被覆されることが期待される。万一これが期待通りに
なつていないと、特に産業用回転電機にあつては、その
冷却装置が、周辺の空気を巻線に強制的に吹き付けるの
で空中の浮遊物質が巻線表面に高密度に付着される傾向
が高い。従つてこれら付着物による吸湿，含有塩分の潮
解現象によつて巻線表面の絶縁抵抗が容易に低下し、対
地或いは巻線間短絡の危険性が早期に高まる。
ツトワイヤーであるエナメル線を鉄心に巻回或いは組込
み、その後ワニス絶縁樹脂による最終的な絶縁処理がな
される。この場合、マグネツトワイヤーの絶縁被覆に規
格上許容された程度に生じているピンホール、或いは巻
線作業中に生じた損傷等は、この絶縁処理によつて完全
に被覆されることが期待される。万一これが期待通りに
なつていないと、特に産業用回転電機にあつては、その
冷却装置が、周辺の空気を巻線に強制的に吹き付けるの
で空中の浮遊物質が巻線表面に高密度に付着される傾向
が高い。従つてこれら付着物による吸湿，含有塩分の潮
解現象によつて巻線表面の絶縁抵抗が容易に低下し、対
地或いは巻線間短絡の危険性が早期に高まる。
このため、ピンホール，傷等のような欠陥の有無の検出
を、従来は第４図乃至第６図に示すような濡れ布を巻線
表面に接触させながら行なわれている。即ち、絶縁抵抗
計４の一方の口出端子から出た導電線2aを、固定子鉄心
８の溝（図示なし）にマグネツトワイヤー12を収納して
形成した巻線７の口出線11と接続する。そして他方の口
出端子から出た導電電線2bの端末に取付けた鰐口クリツ
プ６で第４図に示すように濡れ布５を狭持し、この濡れ
布５を巻線７の表面に沿わせて絶縁抵抗計４の測定値に
よりマグネツトワイヤー12のピンホールや傷の検出を行
なつている。
を、従来は第４図乃至第６図に示すような濡れ布を巻線
表面に接触させながら行なわれている。即ち、絶縁抵抗
計４の一方の口出端子から出た導電線2aを、固定子鉄心
８の溝（図示なし）にマグネツトワイヤー12を収納して
形成した巻線７の口出線11と接続する。そして他方の口
出端子から出た導電電線2bの端末に取付けた鰐口クリツ
プ６で第４図に示すように濡れ布５を狭持し、この濡れ
布５を巻線７の表面に沿わせて絶縁抵抗計４の測定値に
よりマグネツトワイヤー12のピンホールや傷の検出を行
なつている。
（発明が解決しようとする問題点） このような検出方法では、マグネツトワイヤー12の線径
の一部表面13にのみ濡れ布５が接触し、隣接することに
よりマグネツトワイヤー12間で形成される円弧12aには
濡れ布５が接触しない。このため、この円弧12a部分に
ピンホールや傷があつた場合検証が出来ず、検証未確認
のまま回転機に組まれこの部分の絶縁破壊事故につなが
る。
の一部表面13にのみ濡れ布５が接触し、隣接することに
よりマグネツトワイヤー12間で形成される円弧12aには
濡れ布５が接触しない。このため、この円弧12a部分に
ピンホールや傷があつた場合検証が出来ず、検証未確認
のまま回転機に組まれこの部分の絶縁破壊事故につなが
る。
本発明は上記の事情に鑑みなされたものであり、その目
的は巻線の状態でマグネツトワイヤーの絶縁被覆に生じ
ているピンホールや傷等の微細な欠陥を検出できる巻線
の欠陥検出装置を提供することにある。
的は巻線の状態でマグネツトワイヤーの絶縁被覆に生じ
ているピンホールや傷等の微細な欠陥を検出できる巻線
の欠陥検出装置を提供することにある。
［発明の構成］ （問題点を解決するための手段） 電気機器に収納された巻線の口出線を絶縁抵抗計の一方
の口出端子に接続し、他方の口出端子と接続した導電性
でアクリル繊維に硫化銅を含浸させた電極用ブラシを前
記巻線の表面に沿わせて巻線欠陥を検出することを特徴
とする巻線の欠陥検出装置である。
の口出端子に接続し、他方の口出端子と接続した導電性
でアクリル繊維に硫化銅を含浸させた電極用ブラシを前
記巻線の表面に沿わせて巻線欠陥を検出することを特徴
とする巻線の欠陥検出装置である。
（作 用） この様に構成されているので、電極用ブラシを巻線表面
に沿わせた時、隣接するマグネツトワイヤーの円弧部分
にも電極用ブラシが接触し、巻線の欠陥個所を検出す
る。
に沿わせた時、隣接するマグネツトワイヤーの円弧部分
にも電極用ブラシが接触し、巻線の欠陥個所を検出す
る。
（実施例） 以下本発明の実施例について第１図乃至第３図を参照し
て説明する。但し、従来と同一部分には同一符号を使用
する。第１図は本発明の一実施例を示す巻線の検証回路
図で、第２図は電極用ブラシの傾視図で、第３図は電極
用ブラシがマグネツトワイヤー表面と接触した状態の説
明図である。まず第２図において、アクリル繊維に硫化
銅を含浸させたブラシ１をブラシケース1aに収納し、ブ
ラシケース1aの一端に前記ブラシ１と導通する導電線2b
を引出して、電極用ブラシ３を形成する。この導電線2b
の一端を絶縁抵抗計４の一端に接続し電極用ブラシ３
を、電気機器である回転電機の固定子鉄心８の溝（図示
せず）にマグネツトワイヤー12を収納して成る巻線７の
表面に当接させる。
て説明する。但し、従来と同一部分には同一符号を使用
する。第１図は本発明の一実施例を示す巻線の検証回路
図で、第２図は電極用ブラシの傾視図で、第３図は電極
用ブラシがマグネツトワイヤー表面と接触した状態の説
明図である。まず第２図において、アクリル繊維に硫化
銅を含浸させたブラシ１をブラシケース1aに収納し、ブ
ラシケース1aの一端に前記ブラシ１と導通する導電線2b
を引出して、電極用ブラシ３を形成する。この導電線2b
の一端を絶縁抵抗計４の一端に接続し電極用ブラシ３
を、電気機器である回転電機の固定子鉄心８の溝（図示
せず）にマグネツトワイヤー12を収納して成る巻線７の
表面に当接させる。
一方、巻線７の口出線11には絶縁抵抗計４の一方の口出
端子と導電線2bを介して接続させる。この様にして巻線
７を形成するマグネツトワイヤー12の表面に電極用ブラ
シ３を当接させると、隣接するために形成されるマグネ
ツトワイヤー12間の線径円弧12a部分にも、繊維製で柔
軟性のあるブラシ１が接触する。すると円弧12a部分に
ピンホールや傷等の欠陥があつた場合も確実に検証する
ことが出来、この発見した欠陥部分に絶縁処理を施すこ
とにより巻線７の絶縁に対する信頼性が大幅に向上す
る。
端子と導電線2bを介して接続させる。この様にして巻線
７を形成するマグネツトワイヤー12の表面に電極用ブラ
シ３を当接させると、隣接するために形成されるマグネ
ツトワイヤー12間の線径円弧12a部分にも、繊維製で柔
軟性のあるブラシ１が接触する。すると円弧12a部分に
ピンホールや傷等の欠陥があつた場合も確実に検証する
ことが出来、この発見した欠陥部分に絶縁処理を施すこ
とにより巻線７の絶縁に対する信頼性が大幅に向上す
る。
［発明の効果］ 以上の説明で明らかな様に本発明によれば、巻線の欠陥
検出器に導電性の電極用ブラシを使用することにより、
マグネツトワイヤー間のマグネツトワイヤー線径円弧部
分の欠陥を確実に検出することができ巻線の絶縁に対す
る信頼性が大幅に向上する。
検出器に導電性の電極用ブラシを使用することにより、
マグネツトワイヤー間のマグネツトワイヤー線径円弧部
分の欠陥を確実に検出することができ巻線の絶縁に対す
る信頼性が大幅に向上する。
第１図は本発明の一実施例を示す巻線の検証回路図、第
２図は電極用ブラシの斜視図、第３図は電極用ブラシと
マグネツトワイヤーの接触状態の説明図、第４図は従来
の濡れ布による欠陥検出器の斜視図、第５図は同じく第
１図相当図、第６図は同じく第３図相当図である。 ３……電極用ブラシ、 ４……絶縁抵抗計、７……巻線、 ８……固定子鉄心、11……口出線。
２図は電極用ブラシの斜視図、第３図は電極用ブラシと
マグネツトワイヤーの接触状態の説明図、第４図は従来
の濡れ布による欠陥検出器の斜視図、第５図は同じく第
１図相当図、第６図は同じく第３図相当図である。 ３……電極用ブラシ、 ４……絶縁抵抗計、７……巻線、 ８……固定子鉄心、11……口出線。
Claims (2)
- 【請求項１】電気機器に収納された巻線の口出線を絶縁
抵抗計の一方の口出端子に接続し、他方の口出端子と接
続した導電性の電極用ブラシを前記巻線表面に沿わせて
巻線の欠陥を検出することを特徴とする巻線の欠陥検出
装置。 - 【請求項２】前記電極用ブラシはアクリル繊維に硫化銅
を含浸させて成る特許請求の範囲第１項記載の巻線の欠
陥検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8381687A JPH0773418B2 (ja) | 1987-04-07 | 1987-04-07 | 巻線の欠陥検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8381687A JPH0773418B2 (ja) | 1987-04-07 | 1987-04-07 | 巻線の欠陥検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63253838A JPS63253838A (ja) | 1988-10-20 |
| JPH0773418B2 true JPH0773418B2 (ja) | 1995-08-02 |
Family
ID=13813207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8381687A Expired - Lifetime JPH0773418B2 (ja) | 1987-04-07 | 1987-04-07 | 巻線の欠陥検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0773418B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9476944B2 (en) * | 2013-06-12 | 2016-10-25 | GM Global Technology Operations LLC | Insulation inspection instrument |
| CN104062320B (zh) * | 2014-03-13 | 2016-11-23 | 杭州富生电器有限公司 | 电机线圈裸露面绝缘层破损检测装置和检测方法 |
| CN108760816B (zh) * | 2014-04-16 | 2021-01-08 | 盐城盐高保障房建设有限公司 | 线圈裸露面绝缘层破损检测装置和检测方法 |
| JP2021148548A (ja) * | 2020-03-18 | 2021-09-27 | ダイハツ工業株式会社 | モータステータの絶縁検査装置 |
| WO2023006150A1 (de) * | 2021-07-26 | 2023-02-02 | Gdg Gerätebau Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung | Prüfverfahren und -vorrichtung für isolationsschichten in wicklungsnuten |
-
1987
- 1987-04-07 JP JP8381687A patent/JPH0773418B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63253838A (ja) | 1988-10-20 |
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