JPH078560A - 血管カテーテル - Google Patents
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- JPH078560A JPH078560A JP5159790A JP15979093A JPH078560A JP H078560 A JPH078560 A JP H078560A JP 5159790 A JP5159790 A JP 5159790A JP 15979093 A JP15979093 A JP 15979093A JP H078560 A JPH078560 A JP H078560A
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Abstract
ハブと、内腔3を有するカテーテル本体2より構成され
ている。カテーテル本体2は、内管4とその外面に密着
し、内管4の先端より延設する外管5とからなり、内管
4および外管5とからなる2重管構造の基部6と、外管
5のみからなる1重管構造の先端部7とを有している。
そして、内管4の先端部は、該箇所に設けられた螺旋状
の切り込み9Aにより、内管4の他の部分と比べて柔軟
に変形可能となっている。 【効果】 血管の湾曲、屈曲した部位においても、2重
管の部分と1重管の部分との境界部における折れ曲がり
(キンク)の発生が確実に防止され、血管への刺激が少
なく、血管内壁の損傷が防止され、安全性の高い血管カ
テーテルを提供できる。
Description
等の超選択的注入、血管造影等に用いられる血管カテー
テルに関する。
テーテルを挿入して血管病変および血管に富んだ病変
(動脈瘤、動静脈奇形腫瘍等)の治療を行う血管内手術
が盛んになっている。このような手技においては、血管
カテーテルを、複雑に屈曲蛇行し、分枝の多い細い血管
内の特定の部位に選択的に挿入しなければならない。
脈奇形腫瘍等に対し施される塞栓術と呼ばれる血管内手
術では、細い血管カテーテルの先端を脳内の患部または
その近傍まで選択的に挿入し、血管カテーテルの先端か
ら、シアノアクリレート、エチレン−ビニルアルコール
共重合体のジメチルスルホキシド溶液等の液状の塞栓物
質や、ポリビニルアルコールの顆粒等の粒状の塞栓物
質、それにコイルを注入する。このように、細い血管へ
の薬剤の投与や造影剤の注入には、それに応じた細径の
血管カテーテルが用いられる。
には、通常の血管カテーテルに要求される化学的および
生物学的安全性に加えて、細く複雑なパターンの血管系
に迅速かつ確実な選択性をもって挿入し得るような操作
性が要求される。
挿通させるために術者の押し込む力がカテーテルの基端
側から先端側に確実に伝達され得るいわゆる押し込み性
と、カテーテルの基端側にて加えられた回転力が先端側
に確実に伝達され得るトルク伝達性と、曲がった血管内
を予め挿入されたガイドワイヤーに沿って円滑にかつ血
管内壁を損傷することなく進み得る追随性(以下、「ガ
イドワイヤーに対する追随性」または単に「追従性」と
いう)と、目的とする所までカテーテル先端が到達し、
ガイドワイヤーを引き抜いた後でも、血管の湾曲、屈曲
した部位でカテーテルに折れ曲がりが生じない耐キンク
性とが必要とされる。
ーに対する追随性を付与するための従来技術としては、
比較的硬質な内管と、この内管の外面を覆いかつ内管の
先端より突出した部分を有する比較的柔軟な外管とで構
成された、主要長部が2重管構造の血管カテーテルが開
発され、使用されている。
国特許4385635号では、内管にポリアミドを、外
管にウレタンを用い、かつ内管の先端部分はその内径が
漸増するようにテーパー状に形成された血管カテーテル
が開示されている。しかしながら、この考案では、ポリ
アミドとウレタンの2重管部分からウレタンの1重管部
分に移行する境界部において、剛性が急激に変化するた
め、カテーテル本体に折れ曲がり(キンク)を生じ易い
という欠点がある。
リコンゴムを用い、内管にポリエチレン、ポリプロピレ
ン、フッ素樹脂および硬質塩化ビニル樹脂より選ばれた
硬質の樹脂を用いた血管カテーテルが開示されている。
この血管カテーテルでは、内管と外管とからなる2重管
の部分と、外管のみからなる1重管の部分との境界部に
おいて、チューブ内腔に内管の厚さに相当する段差が形
成されているため、この部分で折れ曲がり(キンク)を
生じ易く、耐キンク性が劣っている。また、近年実用化
されているポリプロピレン製の内管とエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体製の外管とを組み合わせたものについて
も、同様に耐キンク性が劣っている。
れている主要長部が2重管構造の血管カテーテルにおい
て、上記2重管の部分と1重管の部分との境界部におけ
る耐キンク性を向上し、血管損傷が少なく、安全性に優
れ、特に細径の血管に対する手技にも適した血管カテー
テルを提供することにある。
記(1)の本発明により達成される。また、下記(2)
ないし(5)であるのが好ましい。
管とからなる2重管構造をなし、基端から先端にかけて
内部に管腔が形成されたカテーテル本体を有し、該カテ
ーテル本体は、前記内管および前記外管よりなる基部
と、該基部の先端からカテーテル本体の先端に向かって
該内管よりも延設された前記外管とからなる先端部とで
構成され、前記内管の先端部に、該内管の先端付近より
基端側に向かって所定長にわたり延長する切り込みを設
けたことを特徴とする血管カテーテル。
向に延長する螺旋状に形成されている上記(1)に記載
の医療用チューブの製造方法。
より外側まで貫通して設けられている上記(2)に記載
の医療用チューブの製造方法。
の曲げ弾性率より大きい上記(1)ないし(3)のいず
れかに記載の医療用チューブの製造方法。
なくとも一方がエラストマーより構成されている上記
(1)ないし(4)のいずれかに記載の血管カテーテ
ル。
が、内管とその外面に密着した外管とからなる2重管構
造であって、内管および外管とからなる基部と、外管の
みからなる先端部とを有し、内管の先端部は、内管の先
端付近より基端側に向かって所定長にわたり延長する切
り込みを有するため、内管の他の部分よりも柔軟に変形
可能となっており、血管の湾曲、屈曲した部位において
も、該部位の形状に沿って内腔が潰れることなく変形す
る。これにより、内管および外管とからなる2重管の部
分と、外管のみからなる1重管の部分との境界部におい
て、カテーテル本体を曲げようとする応力が適度に分散
され、この部分でのキンクの発生が確実に防止される。
長する螺旋状に形成されている場合には、上記内管先端
部はさらに柔軟にかつ良好に変形し、上記2重管部分と
1重管部分との境界部でのキンクの発生をより確実に防
止することができる。
側へ貫通している場合には、内管先端部は、切り込みの
両側部分が互いに拘束されずに変位可能となるため、極
めて変形自在となり、上記2重管部分と1重管部分との
境界部分でのキンクの発生を極めて確実に防止すること
ができる。
も一方がエラストマーにより構成されている場合には、
上記内管の先端部がより良好に変形するため、あるい
は、外管が上記内管の先端部の変形を妨げることなく、
該部分に従って良好に変形するため、上記作用が良好に
発揮される。すなわち、内管の先端部がエラストマーに
て構成されている場合には、この部分はスプリングのよ
うに軸方向に伸長、収縮可能となり、さらに良好に血管
の湾曲、屈曲に沿って変形する。また、外管が上記エラ
ストマーにて構成されている場合には、内管に密着する
外管は内管先端部の変形に従って容易に変形し、やはり
上記作用が良好に発揮される。
付図面に示す好適例に基づいて詳細に説明する。
例を示す平面図、図2は、図1に示す血管カテーテルの
先端部付近の構成を拡大して示す縦断面図である。な
お、図2では、理解を容易にするために、血管カテーテ
ルの径方向を特に拡大して模式的に示してある。
ル1Aは、カテーテル本体2と、このカテーテル本体2
の基端21に装着されたハブ11とで構成されている。
端22にかけて内部に管腔3が形成されている。この管
腔3は、薬液等の流路となるものであり、血管カテーテ
ル1Aの血管への挿入時には、管腔3内にガイドワイヤ
ーが挿通される。ハブ11は、管腔3内への薬液等の注
入口および前記ガイドワイヤーの挿入口として機能し、
また、血管カテーテル1Aを操作する際の把持部として
も機能する。
その主要部分が、内管4と該内管4の外面に密着、接合
された外管5とからなる2重管構造をなしている。
ら順に、基部6および先端部7で構成されている。これ
らのうち、基部6が前記2重管構造をなしており、先端
部7は、外管5のみで構成されている。
側に向けて所定長にわたり、内管4の内側に、外側に貫
通することなく形成され、内管4の軸方向に延長する螺
旋状に形成された切り込み9Aが設けられている。これ
により、基部6と先端部7との境界部となる内管4の先
端部は、切り込み9Aの設けられた部分が肉薄となり、
かつ切り込み9Aの幅が広げられまたは狭められること
により、他の部分と比べて柔軟に変形可能となってい
る。これにより、血管の屈曲部位に挿入された際にカテ
ーテル本体2を曲げようとする応力が良好に分散される
ため、剛性の高い2重管部分と柔軟な1重管部分との境
界部におけるキンクを防止することができる。
先端22の方向(以下、先端方向という)に向かって小
さくなっている。このように構成することにより、カテ
ーテル本体2の上記2重管部分と1重管部分との境界部
において、剛性が先端方向に向かって連続的に変化し、
この部分でのキンクがより確実に防止されるため好まし
い。なお、本発明においては、上記ピッチは上記構成に
限定されず、例えば切り込み9Aの全体にわたって一定
であってもよい。
外径よりも小さく形成されているのが好ましく、該外径
に対し2/3〜1/5程度が好ましい。該ピッチが内管
4の外径より大きくなると、血管の湾曲や屈曲に対する
応力の分散が疎となり、逆に切り込み9Aの形成された
箇所でキンクが生じ易くなり、また外径の1/5を下回
ると、内管4の先端部における強度が著しく低下し、こ
の部分における裂けや破断等が生じる虞れが高くなる。
4の厚さの50%以上、より好ましくは80%以上程度
とするのが好ましい。
ないが、変形の容易さと、強度等とのバランスを考慮し
て10〜100μm 程度、より好ましくは10〜50μ
m 程度とするのが好ましい。
度な応力の分散をなすために、内管4の外径の5〜20
倍程度、より好ましくは10〜20倍程度とするのが好
ましい。
側の始点が内管4の先端よりも若干離間した位置となっ
ているが、この場合、内管4の先端と切り込み9Aの始
点との距離は、内管4の先端より1.0mm程度以内、よ
り好ましくは0.5mm程度以内とするのが好ましい。ま
た、切り込み9Aは、内管4の先端から設けられていて
もよい。
ル本体2の内径(管腔3の直径)は全長にわたってほぼ
一定に形成されている。また、基部6におけるカテーテ
ル本体2の外径は、基部6の先端より所定長を除きほぼ
一定になっている(図示せず)。
に示すように、内管4の先端付近を除き、内管4および
外管5の厚さが先端方向に向かってそれぞれ漸減して形
成されており、したがって、カテーテル本体2の外径は
先端方向に向かって漸減している。
おいて、内管4の外側にテーパ10が形成されており、
この部分における内管4の外径および厚さは、さらに大
きい減少率にて減少しており、他方、この部分における
外管5は、外径が先端方向に向かって漸減し、内径はテ
ーパ10に沿ってさらに大きい減少率で減少している
が、本発明はこのような構成に限定されるものではな
い。
わちカテーテル本体2の外径は、先端方向に向かって漸
減して形成されている。また、先端部7において、外管
5の厚さは、図示のように、カテーテル長手方向にほぼ
一定であってもよいが、管腔3の直径を一定またはその
減少率を低くして、ガイドワイヤーの挿通性を向上する
ために、外管5全域またはその一部の厚さが先端方向に
向かって漸減するのが好ましい。なお、このような構成
とすることは、先端部7の剛性を先端方向に連続的に減
少させるのにも有利であり、追随性、安全性の向上にと
っても好ましい。
先端方向に向かって徐々に薄くなり、その剛性も連続的
に減少するため、2重管部分と1重管部分との境界部に
おけるキンクの防止を図ることができ好ましい。
本体2の基部6と先端部7の境界部における外面には実
質的に段差が形成されず、これにより、カテーテル挿入
に際して血管への刺激が少なく、血管内壁に損傷を与え
ることも防止され、しかもシースのようなカテーテル挿
入器具の挿入口を通過する際に引っ掛かり、境界部が摩
耗することも防止される。
管部分と1重管部分との境界部におけるカテーテル本体
2の内腔にも実質的に段差が形成されておらず、これに
より、上記境界部でのキンクの発生が生じ難い。
の形状、特に、内管4と外管5の内径、外径および厚さ
等の増減は、上記した構成に限定されるものではなく、
例えば、カテーテル本体2の外径の減少率をカテーテル
本体2の全長にわたり一定としても、あるいは全く減少
しない構成としてもよい。
合、テーパ10を設ける範囲は、カテーテル本体長手方
向に0.5〜2.0mm程度、より好ましくは0.5〜
1.0mm程度とするのが好ましい。
の寸法は特に限定されないが、例えば、脳血管に挿入し
て使用される血管カテーテルの場合、カテーテル本体2
の全長は、50〜200cm程度、特に70〜150cm程
度が好ましく、先端部7の長さは、5〜30cm、特に1
0〜20cm程度が好ましい。このような範囲において、
カテーテル本体2の各部の曲げ剛性のバランスが良好と
なり、上述した効果を十分に発揮する。
径は0.6〜2.0mm程度、より好ましくは0.7〜
1.2mm程度とするのが好ましく、先端部7における外
径は0.3〜1.0mm程度、より好ましくは0.6〜
0.9mm程度とするのが好ましく、基部6における内径
は0.2〜1.6mm程度、より好ましくは0.3〜0.
9mmとするのが好ましく、先端部7における内径は0.
2〜0.7mm程度、より好ましくは0.3〜0.6mm程
度とするのが好ましい。
5〜0.3mm程度、より好ましくは0.05〜0.2mm
程度とするのが好ましく、先端部7における外管厚さは
0.05〜0.3mm程度、より好ましくは0.05〜
0.05mm程度とするのが好ましく、基部6における内
管厚さは0.05〜0.5mm程度、より好ましくは0.
08〜0.3mmとするのが好ましい。
が好ましく、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィン、ポリ
アミド、ポトエチレンテレフタレート、ポトブチレンテ
レフタレート等のポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリ
ウレタン、ポリスチレン系樹脂、ポリテトラフルオロエ
チレン等のフッ素系樹脂、ポリイミド等の各種可撓性を
有する樹脂、シリコーンゴム、ポリアミドエラストマ
ー、ポリエステルエラストマー、ポリ塩化ビニル系エラ
ストマー、ポリウレタン系エラストマー等の合成高分子
有機材料が挙げられるが、その中でも特に、上記エラス
トマーを用いるのが好ましく、ポリアミドエラストマー
がより好ましい。このような材料を用いることにより、
内管4として最適な曲げ弾性率が得られ、また、優れた
耐溶剤性を得ることができる。
管4の先端部は外力に応じてスプリングのように軸方向
に伸長、収縮可能となり、さらに良好に血管の湾曲、屈
曲に沿って変形することができるため、上記2重管の部
分と1重管の部分とに境界部でのキンクの発生が極めて
確実に防止される。
エステルエラストマーは、室温付近では比較的剛性が高
いため、押し込み性やトルク伝達性に優れ、また体温付
近では柔軟となるので、体内に挿入後はより血管の屈曲
によく馴染み、追従性、耐キンク性が一層向上する。
えば、ナイロン6、ナイロン64、ナイロン66、ナイ
ロン610、ナイロン612、ナイロン46、ナイロン
9、ナイロン11、ナイロン12、N−アルコキシメチ
ル変性ナイロン、ヘキサメチレンジアミン−イソフタル
酸縮重合体、メタキシロイルジアミン−アジピン酸縮重
合体のような各種脂肪族または芳香族ポリアミドをハー
ドセグメントとし、ポリエステル、ポリエーテル等のポ
リマーをソフトセグメントとするブロック共重合体が代
表的であり、その他、前記ポリアミドと柔軟性に富む樹
脂とのポリマーアロイ(ポリマーブレンド、グラフト重
合、ランダム重合等)や、前記ポリアミドを可塑剤等で
軟質化したもの、さらには、これらの混合物をも含む概
念である。なお、前記可塑剤は、溶剤や血液等で抽出さ
れ難いものを用いることが好ましい。
リエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレー
ト等の飽和ポリエステルと、ポリエーテルまたはポリエ
ステルとのブロック共重合体が代表的であり、その他、
これらのポリマーアロイや前記飽和ポリエステルを可塑
剤等で軟質化したもの、さらには、これらの混合物をも
含む概念である。
要に応じ、アロイ化剤、相溶化剤、硬化剤、軟化剤、安
定剤、着色剤等の各種添加物を配合してもよい。この場
合、添加成分が溶剤、薬液、血液等で抽出され難いもの
を用いることが好ましい。
向に沿って同一とされるが、必要に応じ、部位によって
その組成が異なってもよい。
するのが好ましく、例えばポリエチレン(特に、低密度
ポリエチレン)、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体等のポリオレフィン、前記ポリアミドエラス
トマー、前記ポリエステルエラストマー、ポリウレタン
エラストマー、軟質ポリ塩化ビニル、ポリスチレンエラ
ストマー、フッ素系エラストマー、シリコーンゴム、ラ
テックスゴム等の各種柔軟性に富む樹脂やエラストマー
が使用可能であるが、前記とポリアミド、ポトエチレン
テレフタレート、ポトブチレンテレフタレート等のポリ
エステル、ポリウレタン、ポリスチレン系樹脂、ポリテ
トラフルオロエチレン等のフッ素系樹脂、ポリイミド等
の各種可撓性を有する樹脂、ポリ塩化ビニルエラストマ
ー、等の合成高分子有機材料が挙げられるが、その中で
も特に、前記と同様の理由から、上記エラストマーを用
いるのが好ましく、ポリアミドエラストマーまたはポリ
エステルエラストマーがより好ましい。そのうち、最も
好ましいのはポリエステルエラストマーである。
る場合は、内管4に密着する外管5は、内管4の先端部
の変形を妨げることなく、この変形に従って容易に変形
するため、上記2重管の部分と1重管の部分とに境界部
でのキンクの発生が極めて確実に防止される。
向に沿って同一とされるが、必要に応じ、部位によって
その組成が異なっていてもよい。
0、23℃)は、1500〜15000kg/cm2であるの
が好ましく、2000〜8000kg/cm2であるのがより
好ましい。これが1500kg/cm2未満であると、押し込
み性やトルク伝達性が劣り、15000kg/cm2を超える
と、ガイドワイヤーに対する追随性が悪くなり、柔軟な
血管内壁への付加が増大し、しかも、先端部7との剛性
の差が大きくなり、それらの境界部における耐キンク性
が著しく低下する。
5の曲げ弾性率(ASTM D−790、23℃)は、
5〜1500kg/cm2であるのが好ましく、300〜80
0kg/cm2であるのがより好ましい。これが5kg/cm2未満
であると、基部6からの押し込む力やトルクが先端22
付近まで伝達され難くなり、また、基部6と先端部7と
の剛性の差が大きくなり、それらの境界部における耐キ
ンク性が著しく低下し、1500kg/cm2を超えると、ガ
イドワイヤーに対する追随性が悪くなり、血管内壁に与
える刺激が大きくなる。
STM D−790、23℃)の差は、100〜140
00kg/cm2であるのが好ましく、100〜3000kg/c
m2であるのがより好ましい。
げ弾性率とは、内管や外管を構成する材料の曲げ弾性率
のことを言う。
は、内管4の外周面と外管5の内周面とが密着するよう
になされ、その方法としては、例えば、内管4と外管5
とを接着剤または溶剤により接着する方法、内管4と外
管5とを融着(例えば、熱融着、高周波融着)する方
法、外管5を溶剤で膨潤させて内管4を挿入する方法が
挙げられる。
面が、親水性(または水溶性)高分子物質で覆われてい
る(図示せず)ことが好ましい。これにより、カテーテ
ル本体2の外面が血液または生理食塩水等に接触したと
きに、摩擦係数が減少して潤滑性が付与され、カテーテ
ル本体2の摺動性が一段と向上し、その結果、押し込み
性、追従性、耐キンク性が一段と高まる。
うな天然または合成の高分子物質、あるいはその誘導体
が挙げられる。
トガム、タマリント種 5)タンパク質 例:ゼラチン、カゼイン、にかわ、コラーゲン <合成水溶性高分子> 1)PVA系 例:ポリビニルアルコール 2)ポリエチレンオキサイド系 例:ポリエチレンオキサイド、ポリエチレングリコール 3)アクリル酸系 例:ポリアクリル酸ソーダ 4)無水マレイン酸系 例:メチルビニルエーテル無水マレイン酸共重合体 5)フタル酸系 例:ポリヒドロキシエチルフタル酸エステル 6)水溶性ポリエステル 例:ポリジメチルロールプロピオン酸エステル 7)ケトンアルデヒド樹脂 例:メチルイソプロピルケトンホルムアルデヒド樹脂 8)アクリルアミド系 例:ポリアクリルアミド 9)ポリビニルピロリドン系 例:PVP 10)ポリアミン系 例:ポリエチレンイミン 11)ポリ電解質 例:ポリスチレンスルホネート 12)その他 例:水溶性ナイロン これらのうちでも、特に、セルロース系高分子物質(例
えば、ヒドロキシプロピルセルロース)、ポリエチレン
オキサイド系高分子物質(ポリエチレングリコール)、
無水マレイン酸系高分子物質(例えば、メチルビニルエ
ーテル無水マレイン酸共重合体のような無水マレイン酸
共重合体)、アクリルアミド系高分子物質(例えば、ポ
リアクリルアミド)、水溶性ナイロン(例えば、東レ社
製のAQ−ナイロン P−70)は、低い摩擦係数が安
定的に得られるため好ましい。
水溶性のものに限定されず、上記水溶性高分子物質を基
本構成としていれば、特に制限はなく、不溶化されたも
のであっても、分子鎖に自由度があり、かつ含水するも
のであればよい。
換、酸化、還元反応等で得られるエステル化物、塩、ア
ミド化物、無水物、ハロゲン化物、エーテル化物、加水
分解物、アセタール化物、ホルマール化物、アルキロー
ル化物、4級化物、ジアゾ化物、ヒドラジド化物、スル
ホン化物、ニトロ化物、イオンコンプレックス;ジアゾ
ニウム基、アジド基、イソシアネート基、酸クロリド
基、酸無水物基、イミノ炭酸エステル基、アミノ基、カ
ルボキシル基、エポキシ基、水酸基、アルデヒド基、反
応性官能基を2個以上有する物質との架橋物;ビニル化
合物、アクリル酸、メタクリル酸、ジエン化合物、無水
マレイン酸等との共重合体等が挙げられる。
カテーテル本体2の外面に固定するには、カテーテル本
体2中もしくはカテーテル本体2の表面に存在または導
入された反応性官能基と共有結合させることにより行う
ことが好ましい。これにより、持続的な潤滑性表面を得
ることができる。
たは導入される反応性官能基は、前記高分子物質と反応
し、結合ないし架橋して固定するものであればいかなる
ものでもよく、ジアゾニウム基、アジド基、イソシアネ
ート基、酸クロリド基、酸無水物基、イミノ炭酸エステ
ル基、アミノ基、カルボキシル基、エポキシ基、水酸
基、アルデヒド基等が挙げられ、特にイソシアネート
基、アミノ基、エポキシ基、アルデヒド基が好適であ
る。
子量は、特に限定されないが、3〜500万程度のもの
が好ましい。これにより、潤滑性が高く、適度な厚さで
かつ含水時における膨潤度が適度である潤滑層が得られ
る。
の厚さは特に限定されないが、0.1〜100μm程
度、特に1〜30μm程度とすることが好ましい。
組成や被覆方法については、例えば、特開昭53−10
6778号、米国特許第4100309号、特開昭60
−259269号、特公平1−33181号に記載され
ているようなものを適用することができる。
る切り込みとしては、図3に示すように、内側から外側
まで貫通していてもよい。図3に示すカテーテル1B
は、上記したカテーテル1Aとほぼ同様の構成である
が、切り込み9Bが、内管4の内側より外側まで貫通し
て設けられている点で異なっている。このように設けら
れていれば、切り込み9Bの両側部分が互いに拘束され
ることなく変位可能なため、内管4の先端部は切り込み
が内管4の内側から外側まで貫通していない場合に比べ
てさらに容易に変形することができる。
の構成例における、先端部付近の構成を拡大して示す縦
断面図である。以下、同図に基づいて本発明の血管カテ
ーテルの他の構成について説明するが、図2に示す例と
同様の部分については同一の符号を付して説明は省略す
る。
ル1Aとほぼ同様の構成であるが、切り込み9Cが螺旋
状でなく、内管4の内側より外側に貫通し、内管4の先
端より基端方向へ延びて形成されている点で異なってい
る。
込み9Cの幅が広がったり狭まったりすることにより、
内管4の先端部は他の部分に比べて柔軟に変形すること
ができるため、カテーテル本体2を曲げようとする応力
はこの部分において良好に分散され、したがって、上記
2重管部分と1重管部分との境界部におけるキンクの発
生が有効に防止される。
4の先端より基端方向に向かって徐々に幅が小さく、言
い換えれば、先端方向に向かって幅が徐々に大きくなる
ように形成されているのが好ましい。このため、内管4
の先端部は先端に向かうほど全体の変形が容易であり、
かつ、側壁の部分的内側または外側への変形も容易なも
のとなり、曲げようとする応力をより良好に分散でき、
キンク防止がさらに確実に図られる。また、切り込み9
Cは、内管4の周方向にほぼ等間隔に3〜8個程度設け
られていることが好ましい。
ないが0.2〜1.0mm程度、特に0.3〜0.7mm程
度が好ましく、先端に向かって幅を大きくする場合は、
最先端で0.3〜1.0mm程度、特に0.7〜1.0mm
程度とするのが好ましい。
2に示す例と同様に、内管4の内側より外側へ貫通しな
い形状としてもよく、この場合でも、切り込み9Aと同
様の作用により、内管4の先端部は他の部分と比べて柔
軟に変形可能となる。しかしながら、切り込み9Cが内
管4の内側より外側へ貫通して設けられていれば、図3
に示す例と同様の作用により、内管4の先端部はさらに
容易に変形し、カテーテル本体2を曲げようとする応力
の分散、すなわちキンクの防止をさらに確実に図ること
ができる。
示すように、内管4の外側に貫通しないように、内管4
の内側に設けるのみならず、内管4の内側に貫通しない
ように、内管4の外側に設けてもよい。この場合の切り
込みの深さは、図2に示す例において好ましいとされた
範囲と同様とするのが好ましい。
て説明したが、本発明はこれらの構成に限定されるもの
ではなく、例えば、内管4の先端部のみを、内管4のそ
の他の部分を構成する材料よりも柔軟性を有する材料に
て構成し、これにより、内管先端部を他の部分よりも柔
軟に変形可能としてもよい。
説明する。
ルとナイロン12との共重合体であるポリアミドエラス
トマーにより内管4の成形体を製造し、一方、ポリテト
ラメチレンオキサイドとポリブチレンテレフタレートと
の共重合体であるポリエステルエラストマーにより外管
5の成形体を製造した。
て、該一端に向けて外径が漸減するテーパー状に加工し
た。他方、螺旋状の凸部を有するネジ上に内管4の先端
部を被せ、外側より加熱した後、このネジを抜去して、
内管4の内側に、内管4の外側に貫通しないように、内
管4の軸方向に延びる螺旋状の切り込み9Aを形成し
た。
は平均0.06mm、切り込み9Aの先端側の始点は内管
4の先端より1.0mm離間した位置とし、この始点より
基端に向かって内管4の軸方向に10mmにわたり切り込
み9Aを形成した。さらに、螺旋のピッチは最も先端側
で0.30mm、最も基端側で0.60mmで、先端より基
端に向かって連続的に増加する構成とした。
外管5に挿入し、これらを熱融着により接合して、図2
に示す構造のカテーテル本体2を作製した。
ブ11を装着して本発明の血管カテーテルを得た。
以下の通りである。
って120cmにかけては1.1mmで、さらに10cmにか
けては1.1mmから1.0mmに漸減し、さらに先端方向
に向かって先端22までは1.0mmから0.75mmに漸
減 カテーテル本体の内径: 基部においては0.65mm
で、先端部においては先端に向かって0.65mmから
0.55mmに漸減 内管の厚さ: カテーテル本体2の基端21より先端方
向に向かって120cmにかけては0.14mmで、さらに
先端方向に向かって9.9cmにかけては0.14mmから
0.08mmに漸減し、さらに先端方向に向かって基部先
端までは0.08mmから0mmに減少 (実施例2)切り込み9Bを、内管4の内側より外側ま
で貫通して形成した以外は、上記実施例1と同様にし
て、図3に示す構造のカテーテル本体2を作製した。そ
の後、カテーテル本体2の基端21にハブ11を装着し
て本発明の血管カテーテルを得た。
4の先端より基端方向へ延びる形状とした以外は上記実
施例1と同様にして、図4に示す構造のカテーテル本体
2を作製した。なお、この切り込み9Cは、内管4の先
端より5mmにわたって設けられ、先端方向に向かって徐
々に幅が広がるようにし、幅の寸法は、最も基端側で
0.08mm、先端では0.2mmとし、内管4の周方向に
等間隔に6個設けた。
ブ11を装着して本発明の血管カテーテルを得た。
の外側に貫通しないように内管4の内側に形成した以外
は、上記実施例3と同様にして、本発明の血管カテーテ
ルを作製した。なお、本実施例における切り込みの深さ
は平均0.06mmとした。
を設けないことを除いては、実施例1と同様にして比較
例の血管カテーテルを作製した。
テーテルに対し、2重管部分と1重管部分との境界部に
おける耐キンク性を調べるために、以下のような折れ曲
がり試験を行った。
にカテーテル本体の上記境界部を押し当てて湾曲させ、
該境界部に折れ目が生じたときの円筒の直径lを測定し
た(測定回数5回)。
血管カテーテルでは、いずれも上記比較例の血管カテー
テルよりも小さい曲率半径で湾曲しても折れ目が生じ
ず、本発明に血管カテーテルは、耐キンク性が優れてい
ることが確認された。
テルによれば、内管とその外面に密着した外管とからな
る2重管構造をなし、外管および内管とからなる基部
と、内管のみからなる先端部とを有しており、内管の先
端部は、内管の他の部分よりも柔軟な変形可能部となっ
ているため、血管の湾曲、屈曲した部位においても、2
重管の部分と1重管の部分との境界部におけるキンクの
発生が確実に防止され、血管への刺激が少なく、血管内
壁の損傷が防止され、安全性も高い。
図である。
を拡大して模式的に示す縦断面図である。
先端部付近の構成を拡大して模式的に示す縦断面図であ
る。
先端部付近の構成を拡大して模式的に示す縦断面図であ
る。
るのが好ましく、例えばポリエチレン、ポリプロピレ
ン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィ
ン、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリブ
チレンテレフタレート等のポリエステル、ポリ塩化ビニ
ル、ポリウレタン、ポリスチレン系樹脂、ポリテトラフ
ルオロエチレン等のフッ素系樹脂、ポリイミド等の各種
可撓性を有する樹脂、シリコーンゴム、ポリアミドエラ
ストマー、ポリエステルエラストマー、ポリ塩化ビニル
系エラストマー、ポリウレタン系エラストマー等の合成
高分子有機材料が挙げられるが、その中でも特に、上記
エラストマーを用いるのが好ましく、ポリアミドエラス
トマーがより好ましい。このような材料を用いることに
より、内管4として最適な曲げ弾性率が得られ、また、
優れた耐溶剤性を得ることができる。
が好ましく、例えばポリエチレン(特に、低密度ポリエ
チレン)、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重
合体等のポリオレフィン、前記ポリアミドエラストマ
ー、前記ポリエステルエラストマー、ポリウレタンエラ
ストマー、軟質ポリ塩化ビニル、ポリスチレンエラスト
マー、フッ素系エラストマー、シリコーンゴム、ラテッ
クスゴム等の各種柔軟性に富む樹脂やエラストマーが使
用可能であるが、前記とポリアミド、ポトエチレンテレ
フタレート、ポトブチレンテレフタレート等のポリエス
テル、ポリウレタン、ポリスチレン系樹脂、ポリテトラ
フルオロエチレン等のフッ素系樹脂、ポリイミド等の各
種可撓性を有する樹脂、ポリ塩化ビニルエラストマー、
等の合成高分子有機材料が挙げられるが、その中でも特
に、前記と同様の理由から、上記エラストマーを用いる
のが好ましく、ポリアミドエラストマーまたはポリエス
テルエラストマーがより好ましい。そのうち、最も好ま
しいのはポリエステルエラストマーである。
説明する。 (実施例1)ポリテトラメチレングリコールとナイロン
12との共重合体であるポリアミドエラストマー(東レ
・アトケム株式会社製、商品名ペバックス7033、曲
げ弾性率720kg/cm 2、ASTM D−790、
23℃)により内管4の成形体を製造し、一方、ポリテ
トラメチレンオキサイドとポリブチレンテレフタレート
との共重合体であるポリエステルエラストマー(東レ・
デュポン株式会社製、商品名ハイトレル4047、曲げ
弾性率4390kg/cm 2、ASTM D−790、
23℃)により外管5の成形体を製造した。
Claims (1)
- 【請求項1】 内管と該内管の外面に密着する外管とか
らなる2重管構造をなし、基端から先端にかけて内部に
管腔が形成されたカテーテル本体を有し、該カテーテル
本体は、前記内管および前記外管よりなる基部と、該基
部の先端からカテーテル本体の先端に向かって該内管よ
りも延設された前記外管とからなる先端部とで構成さ
れ、 前記内管の先端部に、該内管の先端付近より基端側に向
かって所定長にわたり延長する切り込みを設けたことを
特徴とする血管カテーテル。
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