JPH077864Y2

JPH077864Y2 - 電気貯湯容器

Info

Publication number: JPH077864Y2
Application number: JP1988106231U
Authority: JP
Inventors: 寿長楓
Original assignee: Tiger Corp
Current assignee: Tiger Corp
Priority date: 1988-08-10
Filing date: 1988-08-10
Publication date: 1995-03-01
Anticipated expiration: 2003-08-10
Also published as: JPH0229635U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、金属製の真空二重容器内にヒータを内蔵した
ヒータケースが収容された電気貯湯容器に関する。

（従来の技術）ところで、真空二重容器にても、底部から延びて立ち上
がる注出路によって内容液を注出できれば、内溶液を電
動ポンプによって注出するのに便利であるし、注出路の
立上がり部を液量表示部に利用できる利点がある。

従来、真空二重容器の底部に発熱体を設け、底部から注
出路が延びた形態の電気貯湯容器が、特開昭60−193421
号公報における第４図と、これについての説明で知られ
ている。

この発熱体は茸形をしており、真空二重容器の底部およ
びこれに取付けたヒータ受から浮いた状態で、このヒー
タ受に支持され、発熱体が真空二重容器の底部およびヒ
ータ受から浮いてできる通路を利用して内容液を導入
し、内容液を真空二重容器の底部から注出するための注
出管がヒータ受に設けられている。

（考案が解決しようとする課題）しかし、上記従来のような構造では、発熱体が真空二重
容器の底部およびヒータ受から浮いてできる隙間は、狭
く見えないところで洗浄にしにくく、不潔になる勝ちで
ある。また、このような不潔になる勝ちな部分に注出管
が開口して内容液を注出するので、内容液を注出して使
用するのに溜まった汚れが出てしまうようなこともあり
衛生上好ましくない。

本考案は、注出管の取付け構造を改良して、ヒータケー
スの取付方に関係なく前記のような問題を解消すること
ができる、真空二重容器を用いた電気貯湯容器を提供す
ることを目的とするものである。

（課題を解決するための手段）本考案は、上記のような目的を達成するために、金属製
の真空二重容器内に上方よりヒータを内蔵したヒータケ
ースを収容し、このヒータケースの上面に開口し下向き
に延びる注出管を設け、この注出管の下端を真空二重容
器の外部に臨ませて注出通路との接続部としたことを特
徴とする。

（作用）本考案の上記構成によれば、真空二重容器内に上方より
内蔵したヒータケースの上面に開口し下方に延びる注出
管を設け、この注出管の下端を真空二重容器の外部に臨
ませて、注出管との接続部としたことにより、真空二重
容器の底部から延びる注出路にて内容液を注出できるよ
うにすることができるし、底部内にヒータケースが設け
られない通常の真空二重容器の底面と同様に、真空二重
鵜容器内に露出したヒータケースの上面に注出管が開口
しているので、ヒータケースの取付方に関係なく開口部
に汚れが溜まったり、この汚れが出てしまうような不都
合を解消することができる。

しかも、ヒータケースを利用して注出管を設けているこ
とにより、真空二重容器に対する注出管独自の特別な取
付け構造が要らないので、真空二重容器の底部構造が簡
略化するとともに、注出管独自の取付け部のために真空
二重容器の真空二重構造でない部分が増大して熱効率が
低下するような不都合も解消することができる。

（実施例）第１図から第３図に示す本考案の実施例について説明す
る。本実施例は金属製の真空二重容器Ａを金属製の外装
ケースＢに収容した電気貯湯容器の場合を示している。

第１図から第４図に示す本考案の第１実施例において、
金属製真空二重容器Ａは、上部に外フランジ１を有し、
これが外装ケースＢ上端の合成樹脂製肩部材２が形成し
ている開口縁にシールパッキング６を介し下方より受け
られている。また容器Ａの真空二重壁底部Ａ′の下面に
取付金具３が取付けられ、外装ケースＢの下端に下方よ
り嵌合せた合成樹脂製底部環４の開口に下方より当てが
われた金属製の中底環５と、前記取付金具３とを円周上
数箇所で連結している。この連結によって容器Ａは肩部
材２に引付けられ、中底環５は底部環４と共に外装ケー
スＢに引付けられてそれぞれが外装ケースＢに確固に一
体化され貯湯器体Ｃをなしている。

器体Ｃの上端には蓋体10が設けられ、それを肩部材２の
後部に軸11により開閉自在にかつ着脱自在に枢着してあ
る。蓋体10の底部は二重構造になっており、その二重空
間内には耐熱性発泡スチロール等の断熱材12が装填され
ている。樹脂製底板13には金属製カバー14が施されてお
り、この金属製カバー14の外フランジ14aに嵌付けたシ
ールパッキング16によって容器Ａの開口内縁15に上方よ
り押当てる状態で容器Ａを密閉している。

広口容器の場合、ヒータ熱は容器Ａ開口から直接的に外
方へ放射されたり、容器Ａ側周と通じた熱伝導によって
口部外周から放射されたりするが、口部外周に断熱材17
が巻装されていることにより、後者の熱放射を抑えるこ
とができる。

このように、本実施例では蓋体10と容器Ａとのパッキン
グ16と２つの断熱材12,17とによって容器Ａの口部部分
の断熱を良好にし、ヒータの加熱効率を向上させてい
る。

蓋体10には内容液を加圧注出するためのベローズポンプ
18と、前記底板13と金属製カバー14を通じポンプ18から
の加圧空気を容器Ａ内に送込む給気通路19及び容器Ａ内
から発散してくる蒸気を外部に逃がす蒸気抜き通路20と
が形成されている。また金属製カバー14は、注出口32側
から軸11側に向けて下方向に傾斜し、その下方のコーナ
ー部には前記加圧空気の通孔21が開設されているので、
前記蒸気が上方へ逃げるまでの距離が長くなって熱が滞
留し易くなると共に、カバー14内で結露した水滴が通孔
21より容器Ａ内に流れ込み、その結果、開蓋時に水滴が
不自然に滴り落ちることを防止できる。

容器Ａの真空二重壁底部Ａ′の中央開口部７が設けられ
ている。一方、金属製真空二重容器Ａ内には上方からヒ
ータを内蔵したヒータケース８を収容し、ヒータケース
８の中央に位置する下向き筒口8aを前記開口部７に上方
より挿通してある。

前記ヒータケース８は、金属製の上カバー37と下カバー
38とをその外周縁で気密溶接して結合されている。サー
モスタット23a、23bは上カバー37にスポット溶接した取
付板39に取付けられ、湯沸しヒータ22aと保温ヒータ22b
とは第２図に拡大して示すように、前器両カバー37、38
間に前記気密溶接されていることによる結合力と、ばね
性を有する押さえ板40とで上方へ押圧保持されている。
したがってこの保持は、緩んでガタツキを起こしたり外
れたりすることはない。容器Ａの底部内壁46にはヒータ
ケース８の外周部8bを受けるヒータケース受部47が段状
に形成され、その受部47にヒータケース８の外周部8bが
受載される。

９は開口部７の外端部に当てがわれるナット金具であ
り、雌ネジ9aを有する筒状部の下端に押圧フランジ9bを
もった形状に形成されている。一方、ヒータケース８の
筒口8a外周には雄ネジ8cが形成されている。よってヒー
タケース８の雄ネジ8cにナット金具９を螺合し同時に押
圧フランジ9bの外周フランジ部9cが容器Ａの外端部を押
圧する状態に締上げることになり、ヒータケース８はそ
の外周部8bをシールパッキング48を介しヒータケース受
部47の内側に、またその筒口8aをシールパッキング49を
介し開口部７の内側に夫々２箇所で挟圧させた状態で固
定される。したがってヒータケース８が安定性良く器体
Ａの真空二重壁底部Ａ′の上部に固定されることにな
る。ヒータ22a、22bからの熱の一部は容器Ａの底部内壁
46と下カバー38とで囲まれた空間50内に滞留して空間50
の外側を囲う真空二重壁底部Ａ′による断熱とで外部へ
の熱の放出を抑えられる。しかし前記シールパッキング
49の下向きフランジ49aには４ケ所の切欠きが設けら
れ、空間50で空気が膨張してもその一部が下方へ逃げら
れるように形成されている。

もっともヒータケース８は、真空二重容器Ａの真空二重
壁底部Ａ′に密着させ、また上方へ突出しないように設
けることもでき、これによってヒータケース８の真空二
重容器Ａ内での設置高さを低くし、内容液がヒータケー
ス８よりも低くなって使用が禁止される空炊き液位を低
く抑えることができ、その分だけ真空二重容器の有効容
量を増大することができる。

このように内容液は容器Ａがなす真空断熱側壁と容器Ａ
の内面に連続した真空二重容器Ａの内底面Ａ″をなすヒ
ータケース８の上カバー37の上面とで囲まれた部分でヒ
ータケース８に直接触れて効率よく加熱され、また保温
される。しかもヒータケース８は容器Ａの内径いっぱい
の大きさにすることができるので、ヒータケース８の下
側に内容液がまわり込むような構造のものに対し、片面
加熱の不利を補うことができ、同時にヒータケース８の
下に内容液が回り込んでヒータケース８の下面や、これ
が対向する真空二重容器Ａの真空二重壁底部Ａ′内面を
汚すことはなく、洗浄が容易となる。これらヒータ22
a、22bによる加熱はヒータケース８に内蔵される湯沸し
ヒータ22aが湯沸し状態に働かされることで沸騰状態に
まで達し、沸騰後は保温ヒータ22b2の保温状態に働かさ
れることにより、内容液を所定温度に保つようになる。
沸騰状態は器体Ｃの前面に設けられた再沸騰スイッチ25
を操作することでいつでも得られる。25aはその操作部
であり、肩部材２の一部に切込みを入れて渦巻状やＬ字
状の樹脂バネ部として形成され、表面はカバーシートを
貼着して保護されている。

保温中、沸騰中に出る蒸気は、給気通路19を通じて蒸気
抜き通路20に入り、蓋体10の後部上面に設けられた放出
口から外部に放出される。これによって容器Ａ内が昇圧
するのを防止している。蒸気抜き通路20は、自身の放出
口近くと給気通路19の出口部とに設けた逆止弁26、27に
よって器体Ｃが倒れたときに内容液の流出路とならない
ようにされている。

ポンプ18は蓋体10の上面中央に露出した押圧板28によっ
て押圧操作され、蓋体10の裏面をなすベローズ下板29に
開設された吐出口18aから吐出する圧縮空気を、給気通
路19を通じ容器Ａ内に送込んで内容液を加圧する。

加圧された内容液は、注出路24を通じて押し出され、注
出路24に接続された逆止弁30、スプラッシュ防止部31を
通じて注出口32から外部に注出される。

注出路24は真空二重容器Ａの底部から延びて立上がり、
この立上がり部が透明管24aよりなり、液位を器体Ｃの
前面に設けられた樹脂パネル33の図示しない透明窓から
外観出来るようになっている。

このような注出路24を真空二重容器Ａの底部に接続する
のに、ヒータケース８の上カバー37が形成している上面
に開口し下方に延びる注出管24bを設け、この注出管24b
の下端を真空二重容器Ａの外部に臨ませ、注出路24との
接続部としてある。

要するに本実施例では、ヒータ22a、22bを内蔵し、真空
二重容器内に上方より内蔵したヒータケース８の上面に
開口し下方に延びる注出管24bを設け、この注出管24bの
下端を真空二重容器Ａの外部に臨ませて、注出路24との
接続部としたことにより、真空二重容器Ａの底部から延
びる注出路24にて内容液を注出できるようにすることが
できるし、底部内にヒータケース８が設けられない通常
の真空二重容器の底面と同様に、真空二重容器Ａ内に露
出したヒータケース８の上面に注出管24bが開口してい
るので、ヒータケース８の取付方に関係なく開口部に汚
れが溜まったり、この汚れが出てしまうような不都合を
解消することができる。

しかも、ヒータケース８を利用して注出管24bを設けて
いることにより、真空二重容器Ａに対する注出管24b独
自の特別な取付け構造が要らないので、真空二重容器Ａ
の底部構造が簡略化するとともに、注出管24b独自の取
付け部のために真空二重容器Ａの真空二重構造でない部
分が増大して熱効率が低下するような不都合も解消する
ことができる。

器体Ｃは中底環５に取付けた樹脂製底カバー34と、底部
環４との外周部間に合成樹脂製の回転底35を回転可能に
保持し、この回転底35が接地して器体Ｃを回転可能に受
けるようになっている。これにより器体Ｃは置いたまま
回転させて向きを変えることができる。回転底35上での
器体Ｃの回転がスムースなように、底部環４を回転底35
側に設けた多数の突起36により受けて器体Ｃが回転され
るときの摩擦を軽減している。

前記内容液注出管24bは、ヒータケース８の筒口8aを通
って容器Ａ外へ引出されている。この内容液注出管24b
は、上カバー37の中央に上端を溶接して開口され、筒口
8aの中心より偏心した位置を通るように設けられている
ので、注出管24bと口部8aとの間には偏心通路42が形成
される。そしてこの偏心通路42はヒータケース８内から
容器Ａ外へ延びるリード線41の引出し口となる。偏心通
路42には、温度ヒューズ43を保護チューブ44に入れたも
のを２つ折りにして外側からヒータケース８内に挿入
し、それを結束バンド45によって内容液注出管24bに結
束固定してある。

第３図は本考案の第２実施例を示している（第１実施例
と共通部分は共通符号を付す）。本実施例ではヒータケ
ース８の筒口8aの下端に外向きフランジ8dを形成し、そ
のフランジ8dに設けた長穴8eに、開口部７を下方より覆
う蓋板51の３箇所に取付けたボルト52を挿通し、ナット
53との嵌合により蓋板51の外周フランジ51aが容器Ａを
押圧しつつ締付けることによってヒータケース８を固定
している。ヒータケース８の外周部8bは第１実施例と同
様にヒータケース受部47に受載されており、前記締付け
の際シールパッキング48を介してヒータケース受部47に
圧着固定される。

（考案の効果）本考案によれば、ヒータを内蔵し真空二重容器内に上方
から収容したヒータケースの上面に開口し下方に延びる
注出管を設け、この注出管の下端を真空二重容器の外部
に臨ませて、注出路との接続部としたことにより、真空
二重容器の底部から延びる注出路にて内容液を注出でき
るようにすることができるし、底部内にヒータケースが
設けられない通常の真空二重容器の底面と同様に、真空
二重鵜容器内に露出したヒータケースの上面に注出管が
開口しているので、ヒータケースの取付方に関係なく開
口部に汚れが溜まったり、この汚れが出てしまうような
不都合を解消することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第３図は本考案の実施例を示し、第１図は第
１実施例の縦断面図、第２図はその要部の縦断面図、第
３図は第２実施例の縦断面図である。８……ヒータケース 8b……外周部 22a、22b……ヒータ 24……注出路 24b……注出管Ａ……真空二重容器

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】金属製の真空二重容器内に上方よりヒータ
を内蔵したヒータケースを収容し、ヒータケースは外周
部が真空二重容器の内面に連続するように設けるととも
に、このヒータケースの上面に開口し下向きに延びる注
出管を設け、この注出管の下端を真空二重容器の外部に
臨ませて注出通路との接続部としたことを特徴とする電
気貯湯容器。