JPH076587U - 異種管継手 - Google Patents

異種管継手

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Publication number
JPH076587U
JPH076587U JP3538693U JP3538693U JPH076587U JP H076587 U JPH076587 U JP H076587U JP 3538693 U JP3538693 U JP 3538693U JP 3538693 U JP3538693 U JP 3538693U JP H076587 U JPH076587 U JP H076587U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
synthetic resin
pipe
receiving port
peripheral surface
inner peripheral
Prior art date
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Pending
Application number
JP3538693U
Other languages
English (en)
Inventor
博司 竹内
一徳 梅田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Plastics Inc
Original Assignee
Mitsubishi Plastics Inc
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Plastics Inc filed Critical Mitsubishi Plastics Inc
Priority to JP3538693U priority Critical patent/JPH076587U/ja
Publication of JPH076587U publication Critical patent/JPH076587U/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 金属管と合成樹脂管とを簡単かつ確実に接合
できる異種管継手を提供する。 【構成】 金属管1の端部に設けた拡径受口11の内周
面と、該拡径受口11の内周側に配設した金属製スリー
ブ3の外周面との間で合成樹脂製短管2の一端部を挟持
固定する。そして、前記合成樹脂製短管2の他端部に受
口21を設け、該受口21の内周面に電熱線4を埋設す
る。 【効果】 電熱線に通電するだけで、合成樹脂製短管に
被接続合成樹脂管を簡単かつ確実に接続できる。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、金属管と合成樹脂管とを簡単かつ確実に接続できる異種管継手に関 する。
【0002】
【従来の技術】
給水管、ガス管等の配管分野では、従来から金属管と合成樹脂管との接続が行 なわれているが、本出願人は先に特開昭59ー115810号公報において、金 属管の端部に設けた拡径受口に合成樹脂製短管の一端部を嵌挿して挾持固定した 異種管継手を提案した。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
ところで、この異種管継手を用いて配管接続を行なう場合には、金属管の他端 部に被接続金属管をメカニカル接合し、また合成樹脂製短管の他端部に被接続合 成樹脂管をバット融着していたが、このバット融着の接続作業に手間暇と熟練を 要するという問題があった。即ち、バット融着の場合には、双方の管端面を加熱 ヒータに押し付けて最適の溶融状態となるまで加熱し、そこで加熱ヒータを取り 外して素早く溶融した管端面同志を突き合わせ、管の径サイズに応じた管軸方向 の圧力を加えつつ所定時間保持していたが、この接続作業には時間がかかるだけ でなく、融着接合が完全でない場合には当該接合部から管内流体が漏洩する危険 性があった。
【0004】 本考案はかかる課題を解決したものであって、電熱線に通電するだけで被接続 合成樹脂管を簡単、かつ確実に接続できる異種管継手を提供するものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本考案の異種管継手は、金属管の端部に設けた拡径受口の内周面と、該拡径受 口の内周側に配設した金属製スリーブの外周面との間で合成樹脂製短管の一端部 を挟持固定したものであって、前記合成樹脂製短管の他端部に受口を設け、該受 口の内周面に電熱線を埋設したことを特徴とする。
【0006】
【作用】
上記の構成からなるので、合成樹脂製短管の他端部に設けた受口に被接続合成 樹脂管の端部を嵌挿して電熱線に通電すると、受口内周面と被接続合成樹脂管の 端部外周面とが溶融して融着接合する。
【0007】
【実施例】
以下、本考案の実施例を図面にて詳細に説明する。 図1は本考案の一実施例を示す異種管継手の縦断面図、図2は本考案の他の実施 例を示す縦断面図であって、図中1は鋳鉄管、鋼管等の金属管、2はポリエチレ ン、ポリブテン等の合成樹脂製短管、3は黄銅、ステンレス、アルミニウム等か らなる金属製スリーブ、4は電熱線、5は前記合成樹脂製短管2と同種の樹脂か らなる被接続合成樹脂管である。
【0008】 金属管1は一端部に拡径受口11を有し、該拡径受口11に合成樹脂製短管2 の一端部が嵌挿されており、前記拡径受口11と対応する合成樹脂製短管2の一 端部内周面には金属製スリーブ3が圧接している。即ち、金属管1の拡径受口1 1の内周面と、金属製スリーブ3の外周面との間で合成樹脂製短管2の一端部が 挟持されており、その管端部外周面が拡径受口11の内周面に設けた環状又は螺 旋状の凹凸12に食い込むと共に、ゴムパッキン13に圧接して水密的に接合し ている。
【0009】 図1に示した異種管継手は、前記合成樹脂製短管2の他端部に受口21を設け て、該受口21の内周面に電熱線4を所定間隔で螺旋状に埋設したものである。 この異種管継手を用いて金属管と合成樹脂管とを接続する場合には、金属管1の 他端部を従来と同様にメカニカル接合等によって被接続金属管の一端部に接続す る(図示せず)。一方、合成樹脂製短管2の他端部に設けた受口21に被接続合 成樹脂管5の一端部を嵌挿し、電熱線4に通電して受口21の内周面と被接続合 成樹脂管5の端部外周面とを同時に溶融して融着接合する。
【0010】 図2に示した異種管継手は、前記合成樹脂製短管2の他端部にこれと同種の合 成樹脂からなるスリーブ継手20を融着接合したものである。即ち、スリーブ継 手20の両端部には電熱線4を螺旋状に埋設した受口が設けられており、その一 方の受口に前記合成樹脂製短管2の他端部が融着接合している。そして、他方の 受口21aに被接続合成樹脂管5の端部を融着接合できるようにしたものである 。
【0011】
【発明の効果】
以上詳述した如く、本考案の異種管継手は金属管と接合した合成樹脂製短管の 他端部に電熱線を埋設した受口を設けたので、該受口に被接続合成樹脂管を嵌挿 してから電熱線に通電するだけで、未熟練者でも簡単かつ確実に接続することが できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は本考案の一実施例を示す異種管継手の縦
断面図である。
【図2】図2は本考案の他の実施例を示す異種管継手の
縦断面図である。
【符号の説明】
1 金属管 2 合成樹脂管 3 金属製スリーブ 4 電熱線 11 拡径受口 12 凹凸 21 受口

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 金属管(1)の端部に設けた拡径受口
    (11)の内周面と、該拡径受口(11)の内周側に配
    設した金属製スリーブ(3)の外周面との間で合成樹脂
    製短管(2)の一端部を挟持固定した異種管継手であっ
    て、前記合成樹脂製短管(2)の他端部に受口(21、
    21a)を設け、該受口(21、21a)の内周面に電
    熱線(4)を埋設したことを特徴とする異種管継手。
JP3538693U 1993-06-29 1993-06-29 異種管継手 Pending JPH076587U (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4876319A (ja) * 1972-01-13 1973-10-15
US6722708B2 (en) 2001-08-09 2004-04-20 Nissan Motor Co., Ltd. Tubular resin connection structure
JP2011041679A (ja) * 2009-08-21 2011-03-03 Kawasumi Lab Inc 血液体外循環回路用トランスデューサ
KR102184798B1 (ko) * 2020-07-08 2020-11-30 (주) 폴리텍 이형질 이음관

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