JPH0765274B2 - 防汚性繊維 - Google Patents
防汚性繊維Info
- Publication number
- JPH0765274B2 JPH0765274B2 JP61081833A JP8183386A JPH0765274B2 JP H0765274 B2 JPH0765274 B2 JP H0765274B2 JP 61081833 A JP61081833 A JP 61081833A JP 8183386 A JP8183386 A JP 8183386A JP H0765274 B2 JPH0765274 B2 JP H0765274B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluorine
- compound
- fiber
- acid
- antifouling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は，耐洗濯性のある優れた撥水性，撥油性及び耐
ドライソイル性を有する防汚性繊維に関するものであ
る。
ドライソイル性を有する防汚性繊維に関するものであ
る。
（従来の技術） 繊維製品，特にカーペット，スポーツ着，おむつカバー
などに撥水性，撥油性などの防汚性能を付与する方法と
して，その表面をフッ素系防汚剤で処理する方法が一般
的に採用されている。
などに撥水性，撥油性などの防汚性能を付与する方法と
して，その表面をフッ素系防汚剤で処理する方法が一般
的に採用されている。
また，フッ素化合物を繊維形成用重合体にブレンド又は
共重合の形で導入して紡糸したり，繊維形成直後の繊維
糸条にフッ素化合物を固着させる方法が提案されてい
る。
共重合の形で導入して紡糸したり，繊維形成直後の繊維
糸条にフッ素化合物を固着させる方法が提案されてい
る。
そして，このような目的で使用するフッ素化合物とし
て，ポリアクリル酸型，ポリメタクリル酸型，芳香族エ
ステル型，ウレタン型など種々の含フッ素化合物が知ら
れている（例えば，特開昭55−90677号，同58−13723
号，同59−94621号，同59−204980号，同61−12969号な
ど）。
て，ポリアクリル酸型，ポリメタクリル酸型，芳香族エ
ステル型，ウレタン型など種々の含フッ素化合物が知ら
れている（例えば，特開昭55−90677号，同58−13723
号，同59−94621号，同59−204980号，同61−12969号な
ど）。
しかし，従来のフッ素化合物で被覆された繊維は，洗濯
後の防汚性能が十分でないという問題があった。すなわ
ち，ある種の含フッ素化合物で処理したものは洗濯によ
り撥水性，撥油性とも低下し，また，ある種の含フッ素
化合物で処理したものは洗濯により撥油性もしくは撥水
性のいずれかが低下するという問題があった 洗濯による防汚性能の低下は，防汚剤の脱落によるもの
ではなく，洗濯時の界面活性剤の残存によるものと認め
られ，特にカーペットではその傾向が大きい。
後の防汚性能が十分でないという問題があった。すなわ
ち，ある種の含フッ素化合物で処理したものは洗濯によ
り撥水性，撥油性とも低下し，また，ある種の含フッ素
化合物で処理したものは洗濯により撥油性もしくは撥水
性のいずれかが低下するという問題があった 洗濯による防汚性能の低下は，防汚剤の脱落によるもの
ではなく，洗濯時の界面活性剤の残存によるものと認め
られ，特にカーペットではその傾向が大きい。
洗濯による防汚性能の低下を見込んで，防汚剤の付与量
を多くしても，その効果はわずかであり，かえって操業
性が悪くなるという問題があった。
を多くしても，その効果はわずかであり，かえって操業
性が悪くなるという問題があった。
（発明が解決しようとする問題点） 本発明は，耐洗濯性のある優れた撥水性，撥油性及び耐
ドライソイル性を有する防汚性繊維を提供しようとする
ものである。
ドライソイル性を有する防汚性繊維を提供しようとする
ものである。
（問題点を解決するための手段） 本発明は上記課題を解決するもので，その要旨は，フッ
素含有量が40重量％以上であり，平均分子量が1000〜30
00であるフルオロアルキル基を有する脂肪族含フッ素エ
ステル化合物とフルオロアルキル基を有する含フッ素ウ
レタン化合物との混合物で被覆されていることを特徴と
する防汚性繊維にある。
素含有量が40重量％以上であり，平均分子量が1000〜30
00であるフルオロアルキル基を有する脂肪族含フッ素エ
ステル化合物とフルオロアルキル基を有する含フッ素ウ
レタン化合物との混合物で被覆されていることを特徴と
する防汚性繊維にある。
本発明において，脂肪族含フッ素エステル化合物と含フ
ッ素ウレタン化合物との混合割合は，重量比で20/80〜6
0/40が望ましい。この割合が20/80未満であると洗濯に
より撥油性が低下する傾向があり，また,60/40より大き
くなると洗濯により撥水性が低下する傾向がある。
ッ素ウレタン化合物との混合割合は，重量比で20/80〜6
0/40が望ましい。この割合が20/80未満であると洗濯に
より撥油性が低下する傾向があり，また,60/40より大き
くなると洗濯により撥水性が低下する傾向がある。
本発明における脂肪族含フッ素エステル化合物は，フッ
素含有量が40重量％以上で，平均分子量が1000〜3000で
あることが必要である。フッ素含有量が40％未満では十
分な耐洗濯性を有する防汚性能が発揮されず，また，分
子量が1000未満では洗濯により脱落しやすく，分子量が
3000を超えるものは，十分な防汚性能を発揮しない。
素含有量が40重量％以上で，平均分子量が1000〜3000で
あることが必要である。フッ素含有量が40％未満では十
分な耐洗濯性を有する防汚性能が発揮されず，また，分
子量が1000未満では洗濯により脱落しやすく，分子量が
3000を超えるものは，十分な防汚性能を発揮しない。
このような脂肪族含フッ素エステル化合物としては，多
価カルボン酸とパーフルオロアルキルアルコールとのエ
ステル及びパーフルオロアルキルカルボン酸と多価アル
コールとのエステルが挙げられる。
価カルボン酸とパーフルオロアルキルアルコールとのエ
ステル及びパーフルオロアルキルカルボン酸と多価アル
コールとのエステルが挙げられる。
多価カルボン酸の具体例としては，マロン酸，コハク
酸，グルタル酸，アジピン酸，ピメリン酸，スベリン
酸，アゼライン酸，セバシン酸，クエン酸，アクリル酸
オリゴマー，メタクリル酸オリゴマー，マレイン酸，フ
マル酸などが挙げられる。
酸，グルタル酸，アジピン酸，ピメリン酸，スベリン
酸，アゼライン酸，セバシン酸，クエン酸，アクリル酸
オリゴマー，メタクリル酸オリゴマー，マレイン酸，フ
マル酸などが挙げられる。
パーフルオロアルキルアルコールとしては，その炭素原
子上の水素原子の一部又は全部をフッ素原子で置換した
炭素原子数６〜20のフルオロアルキル基を有するアルコ
ールが挙げられる（スルホンアミド結合，エーテル結合
などを含んでいてもよい。）。
子上の水素原子の一部又は全部をフッ素原子で置換した
炭素原子数６〜20のフルオロアルキル基を有するアルコ
ールが挙げられる（スルホンアミド結合，エーテル結合
などを含んでいてもよい。）。
パーフルオロアルキルカルボン酸としては，その炭素原
子上の水素原子の一部又は全部をフッ素原子で置換した
炭素原子数６〜20のフルオロアルキル基を有するカルボ
ン酸が挙げられる（スルホンアミド結合，エーテル結合
などを含んでいてもよい。）。
子上の水素原子の一部又は全部をフッ素原子で置換した
炭素原子数６〜20のフルオロアルキル基を有するカルボ
ン酸が挙げられる（スルホンアミド結合，エーテル結合
などを含んでいてもよい。）。
多価アルコールの具体例としては，グリセリン，ペンタ
エリスリトール，ビニルアルコールオリゴマーなどが挙
げられる。
エリスリトール，ビニルアルコールオリゴマーなどが挙
げられる。
また，本発明における含フッ素ウレタン化合物として
は，次の一般式で表される化合物が挙げられる。
は，次の一般式で表される化合物が挙げられる。
RfOCONH−R1−NHCOOR2 ここで,Rfはその炭素原子上の水素原子の一部又は全部
をフッ素原子で置換した炭素原子数６〜20のフルオロア
ルキル基（スルホンアミド結合，カルボアミド結合，エ
ーテル結合，エステル結合などを含んでいてもよ
い。）,R1は炭素原子数２〜20のアルキレン基，アラル
キレン基又はアリーレン基,R2は炭素原子数１〜20の有
機基（フッ素原子を含むものが好ましい。）を示す。
をフッ素原子で置換した炭素原子数６〜20のフルオロア
ルキル基（スルホンアミド結合，カルボアミド結合，エ
ーテル結合，エステル結合などを含んでいてもよ
い。）,R1は炭素原子数２〜20のアルキレン基，アラル
キレン基又はアリーレン基,R2は炭素原子数１〜20の有
機基（フッ素原子を含むものが好ましい。）を示す。
含フッ素ウレタン化合物の具体例としては2,4−ビス
〔２−パーフルオロアルキル−エトキシカルボニルアミ
ノ〕トリエン,2,4−ビス〔２−Ｎ−アルキル（炭素原子
数１〜５）パーフルオロアルカンスルホニルアミノエト
キシカルボニルアミノ〕トルエン,2,4−ビス〔２−Ｎ−
アルキル（炭素原子数１〜５）パーフルオロアルカンカ
ルボニルアミノエトキシカルボニルアミノ〕トルエン,
4,4′−ビス（２−パーフルオロアルキルエトキシカル
ボニルアミノ）ジフェニルメタンなどのウレタン化合物
（パーフルオロアルキル基の炭素原子数６〜20）が挙げ
られる。
〔２−パーフルオロアルキル−エトキシカルボニルアミ
ノ〕トリエン,2,4−ビス〔２−Ｎ−アルキル（炭素原子
数１〜５）パーフルオロアルカンスルホニルアミノエト
キシカルボニルアミノ〕トルエン,2,4−ビス〔２−Ｎ−
アルキル（炭素原子数１〜５）パーフルオロアルカンカ
ルボニルアミノエトキシカルボニルアミノ〕トルエン,
4,4′−ビス（２−パーフルオロアルキルエトキシカル
ボニルアミノ）ジフェニルメタンなどのウレタン化合物
（パーフルオロアルキル基の炭素原子数６〜20）が挙げ
られる。
本発明における繊維としては，ポリエチレンテレフタレ
ート，ポリブチレンテレフタレート，ポリ−ｐ−エチレ
ンオキシベンゾエート及びこれらを主体とするポリエス
テル，ナイロン6,ナイロン12,ナイロン46,ナイロン66,
ナイロン610及びこれらを主体とするポリアミド，ポリ
エチレン，ポリプロピレン及びこれらを主体とするポリ
オレフィン，ポリアクリロニトリルを主体とするポリマ
ー，ポリ塩化ビニル，ポリ塩化ビニリデン及びこれらを
主体とするポリマーからなる繊維が挙げられる。
ート，ポリブチレンテレフタレート，ポリ−ｐ−エチレ
ンオキシベンゾエート及びこれらを主体とするポリエス
テル，ナイロン6,ナイロン12,ナイロン46,ナイロン66,
ナイロン610及びこれらを主体とするポリアミド，ポリ
エチレン，ポリプロピレン及びこれらを主体とするポリ
オレフィン，ポリアクリロニトリルを主体とするポリマ
ー，ポリ塩化ビニル，ポリ塩化ビニリデン及びこれらを
主体とするポリマーからなる繊維が挙げられる。
本発明の繊維は，好ましくはスピンフィニッシュ法によ
り製造される。すなわち，紡糸口金から押し出された未
延伸繊維に脂肪族含フッ素エステル化合物及び含フッ素
化合物を含有する液を付与し，該繊維の延伸と含フッ素
化合物の固着処理を同時又は別々に行う方法である。こ
の方法によれば，工程が簡略化されるとともに含フッ素
化合物の皮膜と繊維との密着性が良好になるという利点
がある。
り製造される。すなわち，紡糸口金から押し出された未
延伸繊維に脂肪族含フッ素エステル化合物及び含フッ素
化合物を含有する液を付与し，該繊維の延伸と含フッ素
化合物の固着処理を同時又は別々に行う方法である。こ
の方法によれば，工程が簡略化されるとともに含フッ素
化合物の皮膜と繊維との密着性が良好になるという利点
がある。
脂肪族含フッ素エステル化合物及び含フッ素ウレタン化
合物を含有する液とは，これらの化合物をバルクの形で
又は乳化液，懸濁液，溶液などの形で含有する液であ
り，分散剤，制電剤，耐熱剤，柔軟剤などを必要に応じ
て配合したものである。特に好ましいものは，通常の紡
糸油剤に脂肪族含フッ素エステル化合物及び含フッ素ウ
レタン化合物を配合したものであり，これを紡糸時に付
与することにより工程が単純化される。
合物を含有する液とは，これらの化合物をバルクの形で
又は乳化液，懸濁液，溶液などの形で含有する液であ
り，分散剤，制電剤，耐熱剤，柔軟剤などを必要に応じ
て配合したものである。特に好ましいものは，通常の紡
糸油剤に脂肪族含フッ素エステル化合物及び含フッ素ウ
レタン化合物を配合したものであり，これを紡糸時に付
与することにより工程が単純化される。
繊維の延伸と含フッ素化合物の固着処理は，延伸時に
適度の熱を与える方法，延伸前に熱を与えてから延伸
する方法，延伸後，熱を与える方法などによって行わ
れる。
適度の熱を与える方法，延伸前に熱を与えてから延伸
する方法，延伸後，熱を与える方法などによって行わ
れる。
繊維表面に形成する含フッ素化合物の皮膜の量は，繊維
の0.05重量％以上，好ましくは0.09〜0.3重量％とする
のが適当である。
の0.05重量％以上，好ましくは0.09〜0.3重量％とする
のが適当である。
繊維の断面形状を凹凸のある形状とすると含フッ素化合
物含有液が付着しやすくなり好ましい。
物含有液が付着しやすくなり好ましい。
また，洗濯時の再汚染を防止するために，繊維を形成す
る重合体中にポリアルキレンオキシド成分をブレンド又
は共重合の形で導入したり，含フッ素化合物と網目状
（三次元化）ポリマー形成性ポリアルキレンオキシド化
合物を併用することも好ましい。
る重合体中にポリアルキレンオキシド成分をブレンド又
は共重合の形で導入したり，含フッ素化合物と網目状
（三次元化）ポリマー形成性ポリアルキレンオキシド化
合物を併用することも好ましい。
さらに，含フッ素化合物皮膜形成による繊維の染色性低
下を防止するために，界面活性剤（湿潤剤），特に含フ
ッ素界面活性剤を皮膜中に導入することも好ましい。
下を防止するために，界面活性剤（湿潤剤），特に含フ
ッ素界面活性剤を皮膜中に導入することも好ましい。
（実施例） 次に，実施例によって本発明をさらに具体的に説明する
が，防汚性能は次の方法で評価したものである。
（「部」は重量部を示す。） （１）撥水性：第１表に示す組成のイソプロピルアルコ
ール／水混合液の１滴（約0.3ml）を試験布上の９カ所
に静かに置き,3分後に５カ所以上の液滴が試験布に浸み
込まない混合液の組成を撥水度（１未満は０）とした。
が，防汚性能は次の方法で評価したものである。
（「部」は重量部を示す。） （１）撥水性：第１表に示す組成のイソプロピルアルコ
ール／水混合液の１滴（約0.3ml）を試験布上の９カ所
に静かに置き,3分後に５カ所以上の液滴が試験布に浸み
込まない混合液の組成を撥水度（１未満は０）とした。
（２）撥油性:AATCC標準試験法118−1975に拠った。判
定は，第２表の各試薬（油）の浸透に対する耐浸透性に
基づいて，撥油度（１未満は０）とした。
定は，第２表の各試薬（油）の浸透に対する耐浸透性に
基づいて，撥油度（１未満は０）とした。
（３）耐ドライソイル性：第３表に示す組成の乾燥汚れ
と10cm×10cmで乾燥汚れの２倍の重量の試験片とをポリ
エチレン容器に入れて３分間激しく混合振とうした後，
試験片を取り出し，電気掃除機で吸引してから，明度を
測定して，汚染前後の明度差で示した。
と10cm×10cmで乾燥汚れの２倍の重量の試験片とをポリ
エチレン容器に入れて３分間激しく混合振とうした後，
試験片を取り出し，電気掃除機で吸引してから，明度を
測定して，汚染前後の明度差で示した。
（４）耐洗濯性:100cm2の試料に市販のカーペット用発
泡性洗剤（リンレイ）を30g/含んだ洗濯液3mlを噴霧
し，直ちにナイロンブラシで，経緯方向に各10回往復ブ
ラッシングを行い，減圧吸引し，次いで市販のカーペッ
ト用リンス剤（リンレイ）を20g/含んだリンス液5ml
を噴霧し，再びナイロンブラシで，経緯方向に各10回往
復ブラッシングを行い，減圧吸引し，一昼夜自然乾燥
後，前記（１）〜（３）の試験を行った。
泡性洗剤（リンレイ）を30g/含んだ洗濯液3mlを噴霧
し，直ちにナイロンブラシで，経緯方向に各10回往復ブ
ラッシングを行い，減圧吸引し，次いで市販のカーペッ
ト用リンス剤（リンレイ）を20g/含んだリンス液5ml
を噴霧し，再びナイロンブラシで，経緯方向に各10回往
復ブラッシングを行い，減圧吸引し，一昼夜自然乾燥
後，前記（１）〜（３）の試験を行った。
実施例１〜５及び比較例１〜５ 第４表の含フッ素化合物を第５表の割合で混合したもの
の20％水分散液20部をエステル系油剤を主成分とする濃
度13％の水性紡糸油剤液80部に分散させた。
の20％水分散液20部をエステル系油剤を主成分とする濃
度13％の水性紡糸油剤液80部に分散させた。
溶融紡出したナイロン６の糸条に，この分散液を６％付
着させて,700m/分の速度で巻き取った。次いで，温度90
℃，倍率1.1,時間0.1秒の条件で第１段延伸し，さらに
温度180℃，倍率3.2,時間0.2秒の条件で第２段延伸し
て,1000d/60fの延伸糸を得た。（製糸時にトラブルは発
生しなかった。） この延伸糸を編地にした後，酸性染料を用い,100℃で30
分間染色し，泡ベージュ色の染色布を得た。この染色布
を乾燥後,135℃で５分間熱処理し，防汚性能を測定し
た。
着させて,700m/分の速度で巻き取った。次いで，温度90
℃，倍率1.1,時間0.1秒の条件で第１段延伸し，さらに
温度180℃，倍率3.2,時間0.2秒の条件で第２段延伸し
て,1000d/60fの延伸糸を得た。（製糸時にトラブルは発
生しなかった。） この延伸糸を編地にした後，酸性染料を用い,100℃で30
分間染色し，泡ベージュ色の染色布を得た。この染色布
を乾燥後,135℃で５分間熱処理し，防汚性能を測定し
た。
以上の各例の結果を第６表に示す。
（発明の効果） 本発明によれば，耐洗濯性のある優れた撥水性，撥油性
及び耐ドライソイル性を有する防汚性繊維をが提供され
る。
及び耐ドライソイル性を有する防汚性繊維をが提供され
る。
Claims (2)
- 【請求項１】フッ素含有量が40重量％以上であり，平均
分子量が1000〜3000であるフルオロアルキル基を有する
脂肪族含フッ素エステル化合物とフルオロアルキル基を
有する含フッ素ウレタン化合物との混合物で被覆されて
いることを特徴とする防汚性繊維。 - 【請求項２】脂肪族含フッ素エステル化合物と含フッ素
ウレタン化合物との混合割合が重量比で20/80〜60/40で
ある特許請求の範囲第１項記載の繊維。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61081833A JPH0765274B2 (ja) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | 防汚性繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61081833A JPH0765274B2 (ja) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | 防汚性繊維 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62238869A JPS62238869A (ja) | 1987-10-19 |
| JPH0765274B2 true JPH0765274B2 (ja) | 1995-07-12 |
Family
ID=13757473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61081833A Expired - Lifetime JPH0765274B2 (ja) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | 防汚性繊維 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0765274B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01221572A (ja) * | 1988-02-26 | 1989-09-05 | Kanebo Ltd | 繊維構造物の耐久性撥水撥油ならびに防汚加工法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4426476A (en) * | 1982-02-03 | 1984-01-17 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Textile treatments |
| JPS6112969A (ja) * | 1984-06-27 | 1986-01-21 | 帝人株式会社 | 合成繊維用耐汚染処理剤 |
-
1986
- 1986-04-07 JP JP61081833A patent/JPH0765274B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62238869A (ja) | 1987-10-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5994621A (ja) | 防汚性繊維の製造法 | |
| JP3981835B2 (ja) | 繊維構造物の洗浄方法 | |
| JP2000506230A (ja) | 高防汚性を備えたカーペットヤーン | |
| JPH0765274B2 (ja) | 防汚性繊維 | |
| JPS62268874A (ja) | 防汚性繊維 | |
| JPS62104967A (ja) | 防汚性繊維 | |
| JPH0440473B2 (ja) | ||
| AU742193B2 (en) | Process for extruding fibers | |
| JPH01148877A (ja) | 防汚性合成繊維の製造法 | |
| JP2003105319A (ja) | 吸水撥油性防汚加工剤、該防汚加工剤で処理された繊維又は繊維製品及びその製造方法並びにスプレー容器 | |
| JPH0370013B2 (ja) | ||
| JP2613289B2 (ja) | 防汚原着糸およびその製造方法 | |
| JPS5930919A (ja) | 合成繊維の撥水、撥油、防汚処理方法 | |
| JPH08284067A (ja) | 制電耐久性の改善された撥水性ポリエステル繊維布帛及びその製造方法 | |
| JPS6364551B2 (ja) | ||
| JP2834601B2 (ja) | 耐久性に優れた撥水性ポリエステル繊維の製造方法 | |
| JPS59179817A (ja) | 抗菌性繊維の製造法 | |
| JPS5959977A (ja) | 易染性防汚性繊維とその製造方法 | |
| JPH02145815A (ja) | 防汚性原着糸およびその製造方法 | |
| JPH05106171A (ja) | 撥水性ポリエステル繊維布帛 | |
| JPS646310B2 (ja) | ||
| JPS602776A (ja) | 撥水，撥油性を有するアクリル繊維の製造方法 | |
| JPS60224874A (ja) | 防汚性合成繊維 | |
| JPH0247366A (ja) | 柔軟性合成繊維の製造方法 | |
| JPS5976969A (ja) | 耐久性に優れた機能性を有するポリエステル系布帛 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |