JPS5959977A - 易染性防汚性繊維とその製造方法 - Google Patents
易染性防汚性繊維とその製造方法Info
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- JPS5959977A JPS5959977A JP17339182A JP17339182A JPS5959977A JP S5959977 A JPS5959977 A JP S5959977A JP 17339182 A JP17339182 A JP 17339182A JP 17339182 A JP17339182 A JP 17339182A JP S5959977 A JPS5959977 A JP S5959977A
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- Japan
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- fluorine
- containing compound
- fiber
- dyeing
- cationic surfactant
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Chemical Treatment Of Fibers During Manufacturing Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は易染性防汚性繊維とその製造法に関するもので
ある。
ある。
カーペット、スポーツ着などの繊維製品を液体汚れや乾
燥汚れから守るには含フツ素化合物で表面処理する方法
が最も有効であることはよく知られ２編織物、カーペッ
トなどを染色後に表面処理する。いわゆる後処理加工法
を中心に展開されてきたが、最近では工程の簡略化、コ
ストダウンなどの目的で原糸の製造段階で含フツ素化合
物処理を施し、製織、製編後に染色する方法か盛んにな
りつつある。しかしながら、この方法では含フツ素化合
物の捏水性のために繊維と染色液との親和性（なじみ）
か乏しく、染色性の低下、染色ムラなどの問題が生じる
欠点があり、染色力法の改善。
燥汚れから守るには含フツ素化合物で表面処理する方法
が最も有効であることはよく知られ２編織物、カーペッ
トなどを染色後に表面処理する。いわゆる後処理加工法
を中心に展開されてきたが、最近では工程の簡略化、コ
ストダウンなどの目的で原糸の製造段階で含フツ素化合
物処理を施し、製織、製編後に染色する方法か盛んにな
りつつある。しかしながら、この方法では含フツ素化合
物の捏水性のために繊維と染色液との親和性（なじみ）
か乏しく、染色性の低下、染色ムラなどの問題が生じる
欠点があり、染色力法の改善。
例えば湿潤剤、均染剤などの沼加を行なっても満足すべ
き吠態とはならず、その企業化に制限を受けているのか
実状である。
き吠態とはならず、その企業化に制限を受けているのか
実状である。
本発明考らは上記の問題を解決ずべく種々検ａ１した結
果、特定の界面活性剤を含フツ素化合物と共存させるこ
とによって該フッ素化合物の抗水効果が減じて繊維の染
色が容易となり、しかも染色後は該界面活性剤が繊維か
ら脱落して（または脱落させること番ζよって）含フツ
素化合物特有の効果が発現することおよびこのような＃
＆維を操業性よ＜ｆｑる方法としていわゆるスピンフィ
ニツシユ法が極めて有効であることを見い出し９本発明
に到達した。
果、特定の界面活性剤を含フツ素化合物と共存させるこ
とによって該フッ素化合物の抗水効果が減じて繊維の染
色が容易となり、しかも染色後は該界面活性剤が繊維か
ら脱落して（または脱落させること番ζよって）含フツ
素化合物特有の効果が発現することおよびこのような＃
＆維を操業性よ＜ｆｑる方法としていわゆるスピンフィ
ニツシユ法が極めて有効であることを見い出し９本発明
に到達した。
すなわち２本発明の第一は、含フツ素化合物とカチオン
系界面活性剤とを含む皮膜で表面を被覆された易染性防
汚性ｗ４維を要旨とし、第二は、含フツ素化合物とカチ
オン系界面活性剤とを未延伸紹維に付着させた後、該線
維の延伸と該フッ素化金物の固着処理を行なうことを特
徴とする易染性防汚性繊維の製造法を要旨とするもので
ある。
系界面活性剤とを含む皮膜で表面を被覆された易染性防
汚性ｗ４維を要旨とし、第二は、含フツ素化合物とカチ
オン系界面活性剤とを未延伸紹維に付着させた後、該線
維の延伸と該フッ素化金物の固着処理を行なうことを特
徴とする易染性防汚性繊維の製造法を要旨とするもので
ある。
本発明の＆ａ維がかかる効果を発現する理由は明らかで
ないが、カチオン系界面活性剤の親水部が含フツ素化合
物との相互作用によって、繊維の最り１層部を形成する
ためと考えられる。
ないが、カチオン系界面活性剤の親水部が含フツ素化合
物との相互作用によって、繊維の最り１層部を形成する
ためと考えられる。
本発明において含フツ素化合物とは通常歳維裂品の捏水
、ＪＦａ油（−Ｊ与剤として用いられるフッ素系化合物
を意味するが、下記一般式で表わされる重合性化合物か
らの重合体が好適である。
、ＪＦａ油（−Ｊ与剤として用いられるフッ素系化合物
を意味するが、下記一般式で表わされる重合性化合物か
らの重合体が好適である。
Ｉく、
ＣＩ＋２ ＝ ＣＣＵＯＲｆ
（＋）１ン、■ン。
（＋）１ン、■ン。
１
ＣＭ、 ＝ ＣＣＣｌ０Ｒ７ＮＯ２Ｓ Ｒｆ
（２）ＣＩＴ２二 Ｃ（”
１００Ｒ，Ｎ０ＣＲｆ
（３１Ｔ？、 Ｒｆ １ Ｏ１２−＝ ＣＣ００ＣＩＩ ＣＨ３０ＯＣＲ４（４１
ＣＨ２＝ ＣＨＯＯＣＲｆ
（５）ＣＨ２＝ ＣＨＣｌＩ２００ＣＲｆ
（ｆｉ＋ＣＩ＋２＝ ＣＩ（ＯＲｒ
（７）ＣＩ＋２＝ Ｃ）
ＩＣＨ２０Ｒｆ （８）Ｃ１
（２＝ ＣＨＣＯＲｆ
（９）（ゴＩ、 ＝ ＣＩＴ０１ｔ２ＣＯＲｆ
０ｆｔ（ここ
でＲ，は水素又１Ｊメチル基を、１で２は炭素原子数１
〜１０のアルキＬ／ン基、シクロアルキレン基。
（２）ＣＩＴ２二 Ｃ（”
１００Ｒ，Ｎ０ＣＲｆ
（３１Ｔ？、 Ｒｆ １ Ｏ１２−＝ ＣＣ００ＣＩＩ ＣＨ３０ＯＣＲ４（４１
ＣＨ２＝ ＣＨＯＯＣＲｆ
（５）ＣＨ２＝ ＣＨＣｌＩ２００ＣＲｆ
（ｆｉ＋ＣＩ＋２＝ ＣＩ（ＯＲｒ
（７）ＣＩ＋２＝ Ｃ）
ＩＣＨ２０Ｒｆ （８）Ｃ１
（２＝ ＣＨＣＯＲｆ
（９）（ゴＩ、 ＝ ＣＩＴ０１ｔ２ＣＯＲｆ
０ｆｔ（ここ
でＲ，は水素又１Ｊメチル基を、１で２は炭素原子数１
〜１０のアルキＬ／ン基、シクロアルキレン基。
アリーレン基又はアラルキレン基を、■？３は水素原子
又は炭素原子数１〜１０の炭化水素基を、 Ｒ４は炭素
原子数１〜１７の炭化水素基を、１りｆはその炭素原子
上の水素原子の一部又は全部をフッ素原子で１Ｎ換した
炭素原子数５〜８０のフルオロアルキル基を示す。また
、■？２〜Ｒ４の炭素原子上の水素原子は一部又は全部
がフッ素原子又は塩素原子で置換されていてもよい。） また、これらの重合体は繊維上に形成される皮膜の提水
性、溌油性、柔軟性、耐久性などのノ＜ランスをとるた
め池の重合性のモノマーを添加共重合したものであって
もよい。
又は炭素原子数１〜１０の炭化水素基を、 Ｒ４は炭素
原子数１〜１７の炭化水素基を、１りｆはその炭素原子
上の水素原子の一部又は全部をフッ素原子で１Ｎ換した
炭素原子数５〜８０のフルオロアルキル基を示す。また
、■？２〜Ｒ４の炭素原子上の水素原子は一部又は全部
がフッ素原子又は塩素原子で置換されていてもよい。） また、これらの重合体は繊維上に形成される皮膜の提水
性、溌油性、柔軟性、耐久性などのノ＜ランスをとるた
め池の重合性のモノマーを添加共重合したものであって
もよい。
次に、カチオン系界面活性剤としては、アンモニウム型
、スルホニウム型、ホスホニウム型などの通常カチオン
系界面活性剤として知られている化合物が適用できるが
９次の一般式で表わされる第４級アンモニウム塩型が好
適である。
、スルホニウム型、ホスホニウム型などの通常カチオン
系界面活性剤として知られている化合物が適用できるが
９次の一般式で表わされる第４級アンモニウム塩型が好
適である。
１？５〜・Ｒ８：炭素原子数１〜２２の有機基又は水素
原子であり、同一でも異なっていてもよ ＜ 、Ｒ，、〜Ｒｓのうち少なくとも三つは水素原子で
はない。
原子であり、同一でも異なっていてもよ ＜ 、Ｒ，、〜Ｒｓのうち少なくとも三つは水素原子で
はない。
Ｘ１１ｅ：ハロケンＣＣ１，Ｂｒ）、酢酸、燐酸、硫酸
。
。
硝酸、硼酸、メチル硫酸基の群より選
ばれたアニオン。
ｎ ：Ｘの価数に対応する整数。
このような界面活性剤の代表例としては、ドデシルトリ
メチルアンモニウムクロリド（またはアセテートもしく
はメチルサルフェート）、ドデシルベンジルジメチルア
ンモニウムクロリド、Ｎ−（２−（ジエチルアミノ）エ
チル〕オレアミド塩酸塩、テトラデシルトリメチルアン
モニウムクロリドが挙げられる。
メチルアンモニウムクロリド（またはアセテートもしく
はメチルサルフェート）、ドデシルベンジルジメチルア
ンモニウムクロリド、Ｎ−（２−（ジエチルアミノ）エ
チル〕オレアミド塩酸塩、テトラデシルトリメチルアン
モニウムクロリドが挙げられる。
本発明において適用される繊維としては月？リエチレン
テレフタ１ノート、ポリブチレンチレフタレート、ポリ
−ｐ−エチレンオキシベンゾエートなとおよびこれらを
主成分とするポリエステル、ナイロン６、ナイロン６６
、ナイロン６１０などおよびこれらを主成分とするポリ
アミド、ポリエチレン。
テレフタ１ノート、ポリブチレンチレフタレート、ポリ
−ｐ−エチレンオキシベンゾエートなとおよびこれらを
主成分とするポリエステル、ナイロン６、ナイロン６６
、ナイロン６１０などおよびこれらを主成分とするポリ
アミド、ポリエチレン。
ポリプロピレンなどおよびこれ、を主成分とするポリオ
レフィン、ポリアクリロニトリル、ボリビ゛ニルアルコ
ール、ポリ塩化ビニル、ポリ塩ｆじビニリデンなどを主
成分とするポリマーからなるｉｌ：力（挙げられる。
レフィン、ポリアクリロニトリル、ボリビ゛ニルアルコ
ール、ポリ塩化ビニル、ポリ塩ｆじビニリデンなどを主
成分とするポリマーからなるｉｌ：力（挙げられる。
本発明にｔ−７いては、綴絶が含フツ素化合物とカチオ
ン系界面活性剤とを含む皮膜で被覆されていることか特
徴であり、かかる形態の繊維は溶融紡糸、乾式紡糸、湿
式紡糸などの方法で紡出された未延伸繊維（一部延伸を
施した半延伸縁組も含まれる）に含フツ素化合物および
カチオン系界面活性剤をバルクの形でまたは乳化液、懸
濁液、溶液などの形で含む液、好ましくは紡糸油剤とし
て使用されるｎ）：に上記２種の化合物を分散させた後
。
ン系界面活性剤とを含む皮膜で被覆されていることか特
徴であり、かかる形態の繊維は溶融紡糸、乾式紡糸、湿
式紡糸などの方法で紡出された未延伸繊維（一部延伸を
施した半延伸縁組も含まれる）に含フツ素化合物および
カチオン系界面活性剤をバルクの形でまたは乳化液、懸
濁液、溶液などの形で含む液、好ましくは紡糸油剤とし
て使用されるｎ）：に上記２種の化合物を分散させた後
。
該組ｔ Ｈ：の延伸と該フッ素化合物の固着処理を行な
うこと（こよって得ることができる。すなわち、未延伸
丸“１し緯糸条に適耳［の含フツ素化合物含有液および
カチオン系界面活性剤含有液（この２種の［含有液」は
同浴でも別浴でもよいが、別浴の場合はカチオン系界面
活性剤か繊維の最外層を形成すること）、７・４Ｊまし
いので、含フツ素化合物含有液を先に付着させることが
よい）を付着させ、しかる後。
うこと（こよって得ることができる。すなわち、未延伸
丸“１し緯糸条に適耳［の含フツ素化合物含有液および
カチオン系界面活性剤含有液（この２種の［含有液」は
同浴でも別浴でもよいが、別浴の場合はカチオン系界面
活性剤か繊維の最外層を形成すること）、７・４Ｊまし
いので、含フツ素化合物含有液を先に付着させることが
よい）を付着させ、しかる後。
（Ｉ）釆１ス矛１ｒの延伸ｕテに適度の熱を加え、皮膜
固着を行なう、■繊維の延伸前に熱を作用させ、皮膜を
形よ辷イ申１竹−う、■ 成させてから、延伸後、熱を作用させて皮Ｉｌｆ形成を
行なう、などの方法が適用される。これらの方法によれ
ば、染色しやすい防汚性繊維が直接に得られる効果の他
、含フツ素化合物と繊維の密着性がすぐれているという
利点も発揮される。そして繊維表面に形成される皮膜中
のカチオン系界面活性剤の量は２重量％（対皮膜）以上
であることがよく、含フツ素化合物の量は繊維に対して
０１１重量以上であるこきが奸才しい。また、０Ｕ述の
紡糸油剤において、鉱物油才たは／および炭素原子数８
〜２０の高級アルコールと炭素原子数８〜２０の脂肪酸
とのエステルをベースとするものは延伸性が良好なばか
りでなく、染色性を低下させずに染色後の捏水性（防汚
性）を高める効果がある場ｒ葦が多く、これらの成分は
好ましく用いられる油剤成分である。
固着を行なう、■繊維の延伸前に熱を作用させ、皮膜を
形よ辷イ申１竹−う、■ 成させてから、延伸後、熱を作用させて皮Ｉｌｆ形成を
行なう、などの方法が適用される。これらの方法によれ
ば、染色しやすい防汚性繊維が直接に得られる効果の他
、含フツ素化合物と繊維の密着性がすぐれているという
利点も発揮される。そして繊維表面に形成される皮膜中
のカチオン系界面活性剤の量は２重量％（対皮膜）以上
であることがよく、含フツ素化合物の量は繊維に対して
０１１重量以上であるこきが奸才しい。また、０Ｕ述の
紡糸油剤において、鉱物油才たは／および炭素原子数８
〜２０の高級アルコールと炭素原子数８〜２０の脂肪酸
とのエステルをベースとするものは延伸性が良好なばか
りでなく、染色性を低下させずに染色後の捏水性（防汚
性）を高める効果がある場ｒ葦が多く、これらの成分は
好ましく用いられる油剤成分である。
以下実施例によって本発明をさらに具体的に説明するが
、Ｎは重量部を示す。また染色性２溌水性の測定は以下
の方法に拠った。
、Ｎは重量部を示す。また染色性２溌水性の測定は以下
の方法に拠った。
■染色性
■−（１）湿潤性：室温において染色前の試験布に染料
液１滴（約ｏ、ｓｍｚ）を静かに置き、染料液が完全に
浸み込む時間（秒）を測定した。
液１滴（約ｏ、ｓｍｚ）を静かに置き、染料液が完全に
浸み込む時間（秒）を測定した。
■−（１１）染色級：含フッ素化合物で処理してない通
常のナイロン６糸（７ｏｄ／２４ｆ）の染色布（実施例
と同条件で製織し、試験布き同浴で染色した）を標準と
して、変退色用グレースケール（ＪＩＳ−Ｌ−０８０４
）の各色票間の色差を元に１〜５級の染色縁を判定した
。
常のナイロン６糸（７ｏｄ／２４ｆ）の染色布（実施例
と同条件で製織し、試験布き同浴で染色した）を標準と
して、変退色用グレースケール（ＪＩＳ−Ｌ−０８０４
）の各色票間の色差を元に１〜５級の染色縁を判定した
。
■捏水性：第１表の組成のイソプロピルアルコール／水
混合液の１滴（約０．８ｍｌ ）を染色布」二に静かに
置き５分後に浸み込まない混合液組成の最高の捏水度Ｍ
を示した。
混合液の１滴（約０．８ｍｌ ）を染色布」二に静かに
置き５分後に浸み込まない混合液組成の最高の捏水度Ｍ
を示した。
第 １ 表
実施例１〜３．比較例１，２
ＣＨ２二ＣＨＣＯＯ（Ｃ１（２）２ （ＣＦ２ ）□Ｃ
Ｆ（ＣＩ”３）２７０重量％、塩化ビニル２５重量％、
２−クロロエチルビニルエーテル３重量％、２−ヒドロ
キシエチルアクリレート２重量％からなる共重合体の水
性乳化液（１度３０重量％）７部、カチオン系界面活性
剤（第２表に示す）１部およびヤシ油とポリエチレング
リコールを主成分とする紡糸用油剤液９２部１０％水性
エマルジョンを混合攪拌して得た液を、溶融紡糸口金か
ら走下する２６６ｄ／２４ｆのナイロン６未延伸糸条番
こ対して、１５重里％句着させて］０００ｎ％ｎｉｎの
条件で巻き取った。
Ｆ（ＣＩ”３）２７０重量％、塩化ビニル２５重量％、
２−クロロエチルビニルエーテル３重量％、２−ヒドロ
キシエチルアクリレート２重量％からなる共重合体の水
性乳化液（１度３０重量％）７部、カチオン系界面活性
剤（第２表に示す）１部およびヤシ油とポリエチレング
リコールを主成分とする紡糸用油剤液９２部１０％水性
エマルジョンを混合攪拌して得た液を、溶融紡糸口金か
ら走下する２６６ｄ／２４ｆのナイロン６未延伸糸条番
こ対して、１５重里％句着させて］０００ｎ％ｎｉｎの
条件で巻き取った。
次いで、この未延伸糸を延伸温度９ｏｙｅ、延伸倍率３
５倍、延伸時間０．１秒で延伸し、引き続き１５０℃の
熱風中で１秒間熱処理して、 ７０ｄ／２４ｆ 。
５倍、延伸時間０．１秒で延伸し、引き続き１５０℃の
熱風中で１秒間熱処理して、 ７０ｄ／２４ｆ 。
強度４．８ ｇ／ｄ 、伸度８８％の延伸糸とした。
上記延伸糸を経１１０本／ ２．５４ｍ 、緯１００本
／２５４ｃｒｎの織密度でタフタに製織し、常法により
ＮｙｌｎｍｉｎｅＢｌｕｅ ＡＧ （ＩＣＩ社製酸性染
料）２ｇ６ｎｗｆ、浴比１／１００゜ｐＴ（＝ ４．０
の染色浴中で８０’０ 、２０分間の条件で染色した。
／２５４ｃｒｎの織密度でタフタに製織し、常法により
ＮｙｌｎｍｉｎｅＢｌｕｅ ＡＧ （ＩＣＩ社製酸性染
料）２ｇ６ｎｗｆ、浴比１／１００゜ｐＴ（＝ ４．０
の染色浴中で８０’０ 、２０分間の条件で染色した。
染色性および捏水性を第２表に示す。
なお、比較例１は含フツ素化合物で処理してない通常の
ナイロン６糸の場合であり、 ａＪｌｌＪ ２ ＋、ｔ
カチオン系界面活性剤を使用しなかった場合である。
ナイロン６糸の場合であり、 ａＪｌｌＪ ２ ＋、ｔ
カチオン系界面活性剤を使用しなかった場合である。
第 ２ 表
表から明らかなように本発明の効果は顕著である。
実施例４．比較例３，４
実施例１で用いた含フツ素共重合体の水性乳化液６ 部
、ドデシルトリメチルアンモニウムクロリド１部、オレ
イルステアレート２部、ポリエチレンオキシド（分子Ｒ
ｔｏ６０）２部、モノラウリルホスフェートのカリウム
塩０１部、水８９部からなる分散液を溶融紡糸口金から
走下する三乗状断面のナイロン６未延伸糸に対して、１
７重量％付着させて６００ ｍ／ｍｉｎで巻き取った。
、ドデシルトリメチルアンモニウムクロリド１部、オレ
イルステアレート２部、ポリエチレンオキシド（分子Ｒ
ｔｏ６０）２部、モノラウリルホスフェートのカリウム
塩０１部、水８９部からなる分散液を溶融紡糸口金から
走下する三乗状断面のナイロン６未延伸糸に対して、１
７重量％付着させて６００ ｍ／ｍｉｎで巻き取った。
次いでこの未延伸糸を延伸温度９０°Ｃ２延伸倍率３４
倍、延伸速度１５００ ｍ／ｍｉ ｎで延伸し、引き続
キ２７０℃のエアージェットで捲縮加工して、 １８０
０ｄ／６８ ｆ 、強度８．５ ｉｄ 、伸度４５％、
捲縮率２０％の捲縮糸を得た。
倍、延伸速度１５００ ｍ／ｍｉ ｎで延伸し、引き続
キ２７０℃のエアージェットで捲縮加工して、 １８０
０ｄ／６８ ｆ 、強度８．５ ｉｄ 、伸度４５％、
捲縮率２０％の捲縮糸を得た。
この捲縮糸を２プライで撚糸（４０回／ｍ）Ｌ、。
ポリプロピレンを第一基布としてタフトゲージ１／８イ
ンチ、パイル高さ５關、ステッチ４１ ｓｔ ／１（ロ
）の条件でタフティングして、目付５００ｇ／７１１２
の１７ベルループカーペツトとした。
ンチ、パイル高さ５關、ステッチ４１ ｓｔ ／１（ロ
）の条件でタフティングして、目付５００ｇ／７１１２
の１７ベルループカーペツトとした。
カーペットを染料として１’ｅｃｔｉｌｏｎＯｒａｎｇ
ｅ ２Ｒ′ｒ２．５ＸＩ（１”ｙｌｅ、 Ｔｅ１ｏｎ
Ｂｌｕｅ ＢＮＬ ７Ｘ１０ ’ｇ、／ｌおよび１ｅ
１０１１ Ｂｒｏｗｎ Ｔ３ＬＬ ７Ｘ １０ ”ｇ／
ｌ （染料はいずれもＢａｙｅｒ社製）、染色助剤とし
てリオゲンｐ Ｃ５ａｎｄｏｚ社製）０．６φ、［ｉ１
１部剤として酢酸０２１ｙ／／ｌ！を含む２５°Ｃの浴
に３０秒間浸漬した後、引き上げスチーム温度１０２°
（：で１５分間染色処理した。水洗して乾燥した。
ｅ ２Ｒ′ｒ２．５ＸＩ（１”ｙｌｅ、 Ｔｅ１ｏｎ
Ｂｌｕｅ ＢＮＬ ７Ｘ１０ ’ｇ、／ｌおよび１ｅ
１０１１ Ｂｒｏｗｎ Ｔ３ＬＬ ７Ｘ １０ ”ｇ／
ｌ （染料はいずれもＢａｙｅｒ社製）、染色助剤とし
てリオゲンｐ Ｃ５ａｎｄｏｚ社製）０．６φ、［ｉ１
１部剤として酢酸０２１ｙ／／ｌ！を含む２５°Ｃの浴
に３０秒間浸漬した後、引き上げスチーム温度１０２°
（：で１５分間染色処理した。水洗して乾燥した。
（いわゆる連続染色法を適用した。）
別に２分散液中に含フツ素共重合体とドデシルトリメチ
ルアンモニウムクロリドのいずれも含まない分散液（比
較例８）、ドデシルトリメチルアンモニウムクロリド液
のみを含まない分子１ツ液（比較例４）についても以上
の操作を行なった。
ルアンモニウムクロリドのいずれも含まない分散液（比
較例８）、ドデシルトリメチルアンモニウムクロリド液
のみを含まない分子１ツ液（比較例４）についても以上
の操作を行なった。
染色結果および染色後の捏水性を第３表に示すように本
発明の効果が確認される。
発明の効果が確認される。
第 ３ 表
特許出願人 ユニチカ株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）含フツ素化合物とカチオン系界面活性剤七を含む
皮膜で表面を被覆された易染性防汚性繊維、（２）含フ
ツ素化合物とカチオン系界面活性剤とを未延伸Ｍｌｉ
、ｆｆｐに（＝Ｊ着させた後、該繊維の延伸と該フッ素
化合物の固着処理を行なうことを特徴とする易染性防汚
性繊維のｙｔＨ造方法。 （３）含フツ素化合物とカヂ刈ン系界面活１・１：剤の
他に）Ａ素Ｊｉ、ｉｊ子基数８〜２ｏ８級アルコールと
ＲＸｉ原子数８へ２０の脂肪酸とのエステルまたは／お
まび鉱物油をベースとする油剤を未延伸繊維に付着させ
る持Ｉ′「請求の範囲第２項記載の織＃ｆＣの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17339182A JPS5959977A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | 易染性防汚性繊維とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17339182A JPS5959977A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | 易染性防汚性繊維とその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5959977A true JPS5959977A (ja) | 1984-04-05 |
| JPH0144837B2 JPH0144837B2 (ja) | 1989-09-29 |
Family
ID=15959528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17339182A Granted JPS5959977A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | 易染性防汚性繊維とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5959977A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60246874A (ja) * | 1984-05-18 | 1985-12-06 | 東洋紡績株式会社 | 防汚改質ポリエステル綿の紡績準備方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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1982
- 1982-09-29 JP JP17339182A patent/JPS5959977A/ja active Granted
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| JPS60246874A (ja) * | 1984-05-18 | 1985-12-06 | 東洋紡績株式会社 | 防汚改質ポリエステル綿の紡績準備方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0144837B2 (ja) | 1989-09-29 |
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