JPH01221572A - 繊維構造物の耐久性撥水撥油ならびに防汚加工法 - Google Patents
繊維構造物の耐久性撥水撥油ならびに防汚加工法Info
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- JPH01221572A JPH01221572A JP63041927A JP4192788A JPH01221572A JP H01221572 A JPH01221572 A JP H01221572A JP 63041927 A JP63041927 A JP 63041927A JP 4192788 A JP4192788 A JP 4192788A JP H01221572 A JPH01221572 A JP H01221572A
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Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、繊維構造物の耐久性撥水撥油ならびに防汚加
工法に関する。
工法に関する。
繊維構造物に耐久性の撥水溌油性を付与する方法として
、フッ素系撥水撥油剤及びアミノプラスト樹脂とその触
媒を繊維に施与して加熱する方法が知られている(特開
昭56−118970号)。しかし、この方法によって
も撥水撥油性の耐久性は十分でない。また、防汚性能は
著しく不十分である。
、フッ素系撥水撥油剤及びアミノプラスト樹脂とその触
媒を繊維に施与して加熱する方法が知られている(特開
昭56−118970号)。しかし、この方法によって
も撥水撥油性の耐久性は十分でない。また、防汚性能は
著しく不十分である。
分子中にパーフルオルアルキル基及びスルホンアミド構
造を持つ特定のフッ素化合物を用いる耐久性防汚加工法
が知られている(特開昭58−18474 @、及び同
58−18475号)。しかし、この方法で加工すると
繊維構造物の風合が粗硬になり、また撥水撥油性が十分
でなく、かつその洗濯耐久性が不十分でおるという欠点
がある。
造を持つ特定のフッ素化合物を用いる耐久性防汚加工法
が知られている(特開昭58−18474 @、及び同
58−18475号)。しかし、この方法で加工すると
繊維構造物の風合が粗硬になり、また撥水撥油性が十分
でなく、かつその洗濯耐久性が不十分でおるという欠点
がある。
本発明は耐久性のある撥水撥油性と防汚性の両者を繊維
構造物に付与する方法を提供することを目的とする。
構造物に付与する方法を提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段)
上記の本発明の目的は、フッ素系撥水撥油剤と下記式で
示されるフッ素化合物 O (I> 〔式中、A及びBは同じであり、 ■ F2O(CF2)IIISO2N− (CH2)。−又はF2O(CF2)□−(CH2)。
示されるフッ素化合物 O (I> 〔式中、A及びBは同じであり、 ■ F2O(CF2)IIISO2N− (CH2)。−又はF2O(CF2)□−(CH2)。
−であり、ここでR2は炭素数1〜3のアルキル基であ
り、mは1〜12の数、nは2又は3の数であり、R1
は−CH2−1−C(CH3)2−又は−502−であ
る〕を重量比で60 : 40〜98:2で含む処理液
を繊維構造物に施与することを特徴とする繊維構造物の
耐久性撥水撥油ならびに防汚加工法により達成される。
り、mは1〜12の数、nは2又は3の数であり、R1
は−CH2−1−C(CH3)2−又は−502−であ
る〕を重量比で60 : 40〜98:2で含む処理液
を繊維構造物に施与することを特徴とする繊維構造物の
耐久性撥水撥油ならびに防汚加工法により達成される。
上記(I)式において、好ましくはA及びBが共に
R2 F2O(CF2)IIIS02N−(C町)n−である
。式(I>においてmは好ましくは4〜18、特に6〜
12の数であり、nは好ましくは2又は3である。
R2 F2O(CF2)IIIS02N−(C町)n−である
。式(I>においてmは好ましくは4〜18、特に6〜
12の数であり、nは好ましくは2又は3である。
本発明において用いるフッ素系撥水撥油剤は公知であり
、たとえばパーフルオルアルキルエステル基を有するも
のとしてアサヒガードAG−710及びアIナヒガード
A G−730,アサヒガードAG−740及びアサヒ
ガードAG−780(いずれも商標、旭硝子株式会社製
)、ジルコセットSR及びジルコセットOWニュー(い
ずれも商標、七福化学株式会礼装)など、パーフルオル
アルキルスルホアミド基を有するものとしてデイックガ
ードA−88、デイックガードF50、デイックガード
F55、デイックガードF60.デイックガードF70
及びデイックガードF80(いずれも商標、大日本イン
キ株式会社製)などが挙げられる。
、たとえばパーフルオルアルキルエステル基を有するも
のとしてアサヒガードAG−710及びアIナヒガード
A G−730,アサヒガードAG−740及びアサヒ
ガードAG−780(いずれも商標、旭硝子株式会社製
)、ジルコセットSR及びジルコセットOWニュー(い
ずれも商標、七福化学株式会礼装)など、パーフルオル
アルキルスルホアミド基を有するものとしてデイックガ
ードA−88、デイックガードF50、デイックガード
F55、デイックガードF60.デイックガードF70
及びデイックガードF80(いずれも商標、大日本イン
キ株式会社製)などが挙げられる。
フッ素系撥水撥油剤と式(I)の化合物とは、固形分重
量比で60 : 40〜98:2、好ましくは63:3
7〜98:2で用いられる。重量比が60 : 40未
満では撥水撥油性と防汚性のバランスがくずれて撥水撥
油性が不足する。逆に重量比が98:2を越えると防汚
性が不十分である。
量比で60 : 40〜98:2、好ましくは63:3
7〜98:2で用いられる。重量比が60 : 40未
満では撥水撥油性と防汚性のバランスがくずれて撥水撥
油性が不足する。逆に重量比が98:2を越えると防汚
性が不十分である。
フッ素系撥水撥油剤と式(I>の化合物は、合計して繊
維構造物重量に対し051〜1.5重量%、好ましくは
0.2〜0.8重1%の量で用いられる。
維構造物重量に対し051〜1.5重量%、好ましくは
0.2〜0.8重1%の量で用いられる。
本発明において、撥水撥油性能の耐久性を上げるために
、処理液がアミノプラスト樹脂及びその触媒を更に含む
ことが望ましい。アミノプラスト樹脂としては、トリメ
チロールメラミン、ヘキサメチロールメラミンなどのメ
ラミン系樹脂、ジメチロールジヒドロキシ尿素、ジメチ
ロールエチレン尿素、ジメチロールジメトキシエチレン
尿素、ジメチロールブチレン尿素、テトラメチロールア
セチレンジ尿素、ジメチロールプロピレン尿素、ジメチ
ロール5ヒドロキシプロピレン尿素などの尿素系樹脂、
ジメチロールウロンなどのウロン系樹脂などを用いるこ
とができる。アミノプラスト樹脂は固形分として繊維構
造物重量に対し好ましくは0.05〜0.2重量%の量
で用いられる。
、処理液がアミノプラスト樹脂及びその触媒を更に含む
ことが望ましい。アミノプラスト樹脂としては、トリメ
チロールメラミン、ヘキサメチロールメラミンなどのメ
ラミン系樹脂、ジメチロールジヒドロキシ尿素、ジメチ
ロールエチレン尿素、ジメチロールジメトキシエチレン
尿素、ジメチロールブチレン尿素、テトラメチロールア
セチレンジ尿素、ジメチロールプロピレン尿素、ジメチ
ロール5ヒドロキシプロピレン尿素などの尿素系樹脂、
ジメチロールウロンなどのウロン系樹脂などを用いるこ
とができる。アミノプラスト樹脂は固形分として繊維構
造物重量に対し好ましくは0.05〜0.2重量%の量
で用いられる。
本発明で処理液は、フッ素系撥水撥油剤、式(1)の化
合物、及び好ましくは更にアミノプラスト樹脂を含有し
、好ましくは水性液であり、これを適宜の方法たとえば
パッディング、スプレーなどにより繊維構造物に施与す
る。処理液の施与後に、好ましくは80〜130℃で1
0秒間〜3分間乾燥する。次に更にたとえば120〜1
80°Cで10秒間〜3分間加熱処理することにより耐
久性ある撥水撥油防汚加工が達成される。
合物、及び好ましくは更にアミノプラスト樹脂を含有し
、好ましくは水性液であり、これを適宜の方法たとえば
パッディング、スプレーなどにより繊維構造物に施与す
る。処理液の施与後に、好ましくは80〜130℃で1
0秒間〜3分間乾燥する。次に更にたとえば120〜1
80°Cで10秒間〜3分間加熱処理することにより耐
久性ある撥水撥油防汚加工が達成される。
本発明の耐久性ある撥水撥油ならびに防汚加工は、いか
なる繊維にも適用できるが、合成繊維、特にポリエステ
ル系繊維を少くとも部分的に含む繊維構造物に好適に行
うことができる。ポリエステル系!l維としては、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート
、ポリオキシエトキシベンゾエート、ポリエチレンナフ
タレート、シクロヘキサンジメチレンテレフタレート、
これらポリエステルによる共重合成分としてインフタル
酸、アジピン酸、スルホイソフタル酸のようなジカルボ
ン酸成分またはジオール成分としてプロピレングリコー
ル、ブチレングリコール、シクロヘキサンジメタツール
、ジエチレングリコールを含むもの、ポリアルキレング
リコール類をブレンドした改質ポリエステルなどが挙げ
られる。繊維構造物としては、織物、編物、不織布など
の形態のものが挙げられる。
なる繊維にも適用できるが、合成繊維、特にポリエステ
ル系繊維を少くとも部分的に含む繊維構造物に好適に行
うことができる。ポリエステル系!l維としては、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート
、ポリオキシエトキシベンゾエート、ポリエチレンナフ
タレート、シクロヘキサンジメチレンテレフタレート、
これらポリエステルによる共重合成分としてインフタル
酸、アジピン酸、スルホイソフタル酸のようなジカルボ
ン酸成分またはジオール成分としてプロピレングリコー
ル、ブチレングリコール、シクロヘキサンジメタツール
、ジエチレングリコールを含むもの、ポリアルキレング
リコール類をブレンドした改質ポリエステルなどが挙げ
られる。繊維構造物としては、織物、編物、不織布など
の形態のものが挙げられる。
本発明の加工方法によって、耐久性ある撥水撥油性能な
らびに防汚性能が達成される。従来の撥水撥油加工では
得られなかった防汚性能が、しかも良好な耐久性をもっ
て達成される。加えて、従来のフッ素系撥水溌油剤とア
ミノプラスト樹脂による撥水撥油加工に比べて、本発明
に従い式(I>の化合物を更に用いることにより撥水撥
油性能の耐久性も同時に顕著に向上する。本発明のこの
ような驚くべき効果の原因としては、従来の撥水撥油剤
で繊維を加工した場合には撥水撥油剤の皮膜には亀裂が
存在し又は亀裂が生じやすく、このため汚れやすくなり
、あるいは撥水撥油性能の耐久性があまり高くなかった
ものと考えられるが、本発明の式(I>の化合物は比較
的低い融点(100℃内外)を有するので、これが撥水
撥油剤の亀裂個所をいわば補修するのであると推定され
る。
らびに防汚性能が達成される。従来の撥水撥油加工では
得られなかった防汚性能が、しかも良好な耐久性をもっ
て達成される。加えて、従来のフッ素系撥水溌油剤とア
ミノプラスト樹脂による撥水撥油加工に比べて、本発明
に従い式(I>の化合物を更に用いることにより撥水撥
油性能の耐久性も同時に顕著に向上する。本発明のこの
ような驚くべき効果の原因としては、従来の撥水撥油剤
で繊維を加工した場合には撥水撥油剤の皮膜には亀裂が
存在し又は亀裂が生じやすく、このため汚れやすくなり
、あるいは撥水撥油性能の耐久性があまり高くなかった
ものと考えられるが、本発明の式(I>の化合物は比較
的低い融点(100℃内外)を有するので、これが撥水
撥油剤の亀裂個所をいわば補修するのであると推定され
る。
以下で実施例により本発明を更に説明する。実施例にお
いて用いた試験法は下記の通りである。
いて用いた試験法は下記の通りである。
(1)耐洗濯性
JIS L−0217−103法
(2)撥水性(点)
JIS L−1092(スプレー法)(3)撥油性(
点) AATCo 118法 (4)防汚性(級) カーボンブラック16.7%、牛脂極度硬化油20.8
%、流動パラフィン62.5%よりなる混合物1グラム
を1007の三井石油エンジンオイルIOW、30に分
散させて標準汚れ液を調整する。
点) AATCo 118法 (4)防汚性(級) カーボンブラック16.7%、牛脂極度硬化油20.8
%、流動パラフィン62.5%よりなる混合物1グラム
を1007の三井石油エンジンオイルIOW、30に分
散させて標準汚れ液を調整する。
ポリエチレンシートの上に試験片1枚を表面を上にして
平らに置き、メスピペットに標準汚れ液を取り、試験片
のほぼ中央にo、iy滴下する。
平らに置き、メスピペットに標準汚れ液を取り、試験片
のほぼ中央にo、iy滴下する。
試験片の上にポリエチレンシートを被せ、この上に荷重
(約7g/cffl)を載せ、60秒間放置する。
(約7g/cffl)を載せ、60秒間放置する。
荷重を除き、上に被せたポリエチレンシートを除去し、
ティッシュペーパーで汚れ液を可能な限り拭き取る。
ティッシュペーパーで汚れ液を可能な限り拭き取る。
次に試験片の一端をつまみ、室内に1時間放置したのち
、J Is L−0217−103法の洗濯を行う。
、J Is L−0217−103法の洗濯を行う。
乾燥後、試験片に残存している汚れをグレースケールに
より判定する。3枚の試験片について試験し、3枚の平
均値で評価する。
より判定する。3枚の試験片について試験し、3枚の平
均値で評価する。
実施例1
潰用の方法で精練、プリセット、染色、水洗、湯洗、脱
水及び乾燥した、経糸、緯糸ともボリエヂレンテレフタ
レートフィラメント80デニール/48フィラメント、
目付90g/crAの黄色平織物を用意した。
水及び乾燥した、経糸、緯糸ともボリエヂレンテレフタ
レートフィラメント80デニール/48フィラメント、
目付90g/crAの黄色平織物を用意した。
フッ素系撥水溌油剤としてアサヒガードAG−730(
商標、固形分として20%含有、旭硝子株式会社製)3
0g/、I!、式(I)の化合物として下記式(■)
C3H73H7 N ト1−CO−0−(CH2> 2−N−8o2−
(CF2)7CF3 (II) で示される化合物の30%乳化物1.5 g/(J 、
アミノプラスト樹脂としてスミテックスレジンM3〈商
標、固形分80%含有、住友化学工業株式会社)5g/
fl及びその触媒AC−X O,5g/ρを含む水性液
を上記平織物に絞り率40%でパジングした。
商標、固形分として20%含有、旭硝子株式会社製)3
0g/、I!、式(I)の化合物として下記式(■)
C3H73H7 N ト1−CO−0−(CH2> 2−N−8o2−
(CF2)7CF3 (II) で示される化合物の30%乳化物1.5 g/(J 、
アミノプラスト樹脂としてスミテックスレジンM3〈商
標、固形分80%含有、住友化学工業株式会社)5g/
fl及びその触媒AC−X O,5g/ρを含む水性液
を上記平織物に絞り率40%でパジングした。
従って、平織物重量に対してアサヒガードAG−730
の固形分0.24重川用、式(TI>の化合物0.01
8重量%、スミテックスレジンM−30,16重量%が
施与され、アサヒガードA G−730と式(II)の
化合物との重量比が93=7であった。上記パジング後
に平織物を100℃で2分間乾燥し、次に150℃で2
分間熱処理した。
の固形分0.24重川用、式(TI>の化合物0.01
8重量%、スミテックスレジンM−30,16重量%が
施与され、アサヒガードA G−730と式(II)の
化合物との重量比が93=7であった。上記パジング後
に平織物を100℃で2分間乾燥し、次に150℃で2
分間熱処理した。
得られた平織物の撥水、撥油及び防汚性、ならびにそれ
らの耐久性を第1表に示す。得らえた平織物の風合は粗
硬でなく、良好であった。
らの耐久性を第1表に示す。得らえた平織物の風合は粗
硬でなく、良好であった。
比較例1
式(n)の化合物を使用しなかった他は、実施例1と同
様に処理した。
様に処理した。
実施例2
慣用の方法で精練、プリセット、染色、水洗、湯洗、脱
水及び乾燥した、経糸、緯糸ともポリエチレンテレフタ
レートフィラメント80デニール/24フイラメント、
目付40g/crAの赤色のポリエステルタックを用意
した。
水及び乾燥した、経糸、緯糸ともポリエチレンテレフタ
レートフィラメント80デニール/24フイラメント、
目付40g/crAの赤色のポリエステルタックを用意
した。
フッ素系撥水撥油剤としてデイックガードF60(商標
、固形分として20%含有、大日本インキ株式会社製>
50g/、11 、式(I>の化合物として実施例1
で用いた式(I[)で示される化合物の30%乳化物2
0g/、l!、アミノプラスト樹脂としてスミテックス
レジンM6(商標、固形分50%含有、住友化学工業株
式会社>5g/、1!及びその触媒AC−X O,5g
/、Qを含む水性液を上記平織物に絞り率40%でパジ
ングした。従って、平織物重量に対してデイックガード
F60の固形分0.4重量%、式(II>の化合物0.
24mm%、スミテックスレジンM−60,1重量%が
施与され、デイックガードF60と式(n)の化合物と
の重量比は62.5:37.5であった。上記パジング
後に平織物を100℃で2分間乾燥し、次に170℃で
1分間熱処理した。
、固形分として20%含有、大日本インキ株式会社製>
50g/、11 、式(I>の化合物として実施例1
で用いた式(I[)で示される化合物の30%乳化物2
0g/、l!、アミノプラスト樹脂としてスミテックス
レジンM6(商標、固形分50%含有、住友化学工業株
式会社>5g/、1!及びその触媒AC−X O,5g
/、Qを含む水性液を上記平織物に絞り率40%でパジ
ングした。従って、平織物重量に対してデイックガード
F60の固形分0.4重量%、式(II>の化合物0.
24mm%、スミテックスレジンM−60,1重量%が
施与され、デイックガードF60と式(n)の化合物と
の重量比は62.5:37.5であった。上記パジング
後に平織物を100℃で2分間乾燥し、次に170℃で
1分間熱処理した。
得られた平織物の撥水、撥油及び防汚性、ならびにそれ
らの耐久性を第1表に示す。得らえた平織物の風合は粗
硬でなく、良好であった。
らの耐久性を第1表に示す。得らえた平織物の風合は粗
硬でなく、良好であった。
第1表
第1表から明らかな様に、本発明の方法で加工したもの
は、耐久性ある優秀な防汚性を示し、かつ加えて、・(
發水性及び撥油性の耐久性も顕著に向上した。
は、耐久性ある優秀な防汚性を示し、かつ加えて、・(
發水性及び撥油性の耐久性も顕著に向上した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、フッ素系撥水撥油剤と下記式で示されるフッ素化合
物 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、A及びBは同じであり、 ▲数式、化学式、表等があります▼ (CH_2)_n−又はF_3C(CF_2)_m−(
CH_2)_n−であり、ここでR_2は炭素数1〜3
のアルキル基であり、mは1〜12の数、nは2又は3
の数であり、R_1は−CH_2−、−C(CH_3)
_2−又は−SO_2−である〕を重量比で60:40
〜98:2で含む処理液を繊維構造物に施与することを
特徴とする繊維構造物の耐久性撥水撥油ならびに防汚加
工法。 2、処理液がアミノプラスト樹脂及びその触媒を更に含
む特許請求の範囲第1項記載の方法。 3、処理液を施与した後120〜180℃で10秒間〜
3分間熱処理する特許請求の範囲第1項又は第2項記載
の方法。 4、繊維構造物がポリエステル繊維を含有するものであ
る特許請求の範囲第1〜3項のいずれか一つに記載の方
法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63041927A JPH01221572A (ja) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | 繊維構造物の耐久性撥水撥油ならびに防汚加工法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63041927A JPH01221572A (ja) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | 繊維構造物の耐久性撥水撥油ならびに防汚加工法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01221572A true JPH01221572A (ja) | 1989-09-05 |
Family
ID=12621872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63041927A Pending JPH01221572A (ja) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | 繊維構造物の耐久性撥水撥油ならびに防汚加工法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01221572A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103015106A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-04-03 | 大连宏丰控股有限公司 | 涤棉混纺新型碳丝防静电拒水拒油复合功能面料 |
CN103649407A (zh) * | 2011-07-15 | 2014-03-19 | 纳幕尔杜邦公司 | 氟化防垢组合物 |
WO2024101396A1 (ja) * | 2022-11-09 | 2024-05-16 | ダイキン工業株式会社 | 撥剤 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56118970A (en) * | 1980-02-18 | 1981-09-18 | Taketo Nakao | Water repellent process of fabric |
JPS62238869A (ja) * | 1986-04-07 | 1987-10-19 | ユニチカ株式会社 | 防汚性繊維 |
-
1988
- 1988-02-26 JP JP63041927A patent/JPH01221572A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56118970A (en) * | 1980-02-18 | 1981-09-18 | Taketo Nakao | Water repellent process of fabric |
JPS62238869A (ja) * | 1986-04-07 | 1987-10-19 | ユニチカ株式会社 | 防汚性繊維 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103649407A (zh) * | 2011-07-15 | 2014-03-19 | 纳幕尔杜邦公司 | 氟化防垢组合物 |
CN103015106A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-04-03 | 大连宏丰控股有限公司 | 涤棉混纺新型碳丝防静电拒水拒油复合功能面料 |
CN103015106B (zh) * | 2012-12-17 | 2014-09-24 | 大连宏丰控股有限公司 | 涤棉混纺新型碳丝防静电拒水拒油复合功能面料 |
WO2024101396A1 (ja) * | 2022-11-09 | 2024-05-16 | ダイキン工業株式会社 | 撥剤 |
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