JPH07501352A

JPH07501352A - 水性塗布組成物

Info

Publication number: JPH07501352A
Application number: JP5504339A
Authority: JP
Inventors: キング，グレッグ　アラン; ポティート，スティーブン　ルイス; グリーン，ポール　ジャクソン; ローニクザック，ジョナサン　エドワード; ステイクス，ジェームズ　アーノルド
Original assignee: イーストマンケミカルカンパニー
Priority date: 1991-08-12
Filing date: 1992-08-07
Publication date: 1995-02-09
Anticipated expiration: 2017-02-25
Also published as: US5198485A; ES2139604T3; ATE186318T1; DE69230256D1; CA2114944A1; JP3260754B2; WO1993004133A1; EP0598784A1; EP0598784B1; DE69230256T2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】水性塗布組成物本発明は、ポリオレフィン基材に対する塗膜の付着力を高めるのに有用な、プライマとして有用な塗布組成物に関する。

例えばポリプロピレン、熱可塑性オレフィン及びポリエチレンのようなポリオレフィンの基材に対して塗料やその他の塗膜を適用することは、ポリオレフィンが実質的に化学的に不活性であるために、通常困難である。

この問題は、今まで、付着促進組成物を使用する２つの異なる方法を使用することによって、克服されてきた。１つの方法は、ポリオレフィン基材と塗料の間の独立したプライマコートとして付着促進組成物を使用するものである。プライマコートがポリオレフィン及び塗料の両方に適切に付着し、それによって一体化せしめられた３成分構造体が作られ、構造体の外側の部分には塗料か配置される。

ポリオレフィンを被覆するためのもう１つの方法は、添加剤としての付着促進組成物を塗料と一緒に使用するものであった。この技法は、この技術分野ではしばしば、［撹拌型（ｓｉｒ−ｉｎ）　Ｊ付着促進剤の使用として公知である。

このような付着促進剤の成分としての使用可能性に関して、多数のポリマー材料が研究に供されている。塩素化ポリオレフィンは、それらの価格及び挙動の面から、プライマ組成物のポリマー成分として非常に満足すべきものであることか見い出されている。例えは、米国特許第３．５７９．４８５号、同第４．０７０．４２１号、同第４．９６６、９４７号、同第４．９６２．１４９号及び同第４．９５４．５７３号は、ポリオレフィン基材を被覆するのに有用な付着促進組成物のポリマー成分として十分に満足し得るような塩素化ポリオレフィンを開示している。

塩素化ポリオレフィンは、十分に満足のいく付着促進組成物を調製するために使用されているというものの、例えばキシレン又はトルエンのような有機溶剤を使用して処方しなければならなかった。

しかし、有機溶剤の使用は望ましいものではない。なぜならば、手の込んだ溶剤回収方法を使用しない限り、プライマ塗布組成物を適用した時に有機溶剤が大気中に放出せしめられ、プライマ塗布組成物を扱う作業者に汚染問題及び健康問題の両方が及ぶことになり得るからである。

本発明者らは、このたび、完全に満足すべきもので、有意量の有機溶剤を含有することがない水性（水を主成分とする）の塩素化ポリオレフィン組成物を見い出した。したがって、有機溶剤を排除できるので、実質的な量の有機溶剤を含有する組成物に関連した問題を回避するところの組成物が得られる。

概略的に説明すると、本発明の組成物は、次のようなものを含む５成分組成物とみなすことができる：（Ａ）特定範囲の分子量、軟化点及び塩素含有量を有している塩素化ポリオレフィン、（Ｂ）カチオン系表面活性剤、（Ｃ）氷酢酸、（Ｄ）硫黄の酸素酸の塩、及び（Ｅ）水。

本発明において有用な塩素化ポリオレフィンは、一般に、９０００〜４５０００の分子量、７５〜１０５°Ｃの軟化点及び１５〜３５重量％（ポリオレフィンの重量に基づく）の塩素含有量を存している塩素化ポリオレフィンとして記載することができる。本発明において有用な塩素化ポリオレフィンの１つの態様は、米国特許第３．５７９．４８５号に開示されている。本発明のもう１つの態様において有用な塩素化ポリオレフィンは、米国特許第３．５７９．４８５号に開示される塩素化ポリオレフィンであって、これは、ヒドロキシル基含有の第１アミンと反応して塩素化、イミド化ポリオレフィンを生成する。これらのポリオレフィンはこの技術分野において公知であり、そして米国特許第４、９５４．５７３号に開示されている。したがって、米国特許第３．５７９．４８５号に記載の塩素化、非イミド化ポリオレフィン及び米国特許第４、９５４．５７３号に記載の塩素化、イミド化ポリオレフィンのどちらの使用も本発明の範囲に包含されるので、「塩素化ポリオレフィンＪなる語は、これらのポリマーの両方を包含することを意味する。好ましいｌ態様において、塩素化ポリオレフィンは、９０００−１６０００の分子量、８０〜９５°Ｃの軟化点、そして１８〜２２％（ポリオレフィンの重量に基づく）の塩素含有量を有している。本発明において、塩素化ポリオレフィンの分子量は、数平均分子量である。

組成物中のポリオレフィンの全量は、成分（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）の相対的な量がこれらの材料の範囲内に含まれる限りにおいて、重要とはならない。

本発明において有用な表面活性剤は、カチオン系表面活性剤である。ｒカチオン系表面活性剤」なる語は、水中でイオン化せしめられて多量の正に帯電せしめられたイオンと少量の負に帯電せしめられたイオンを生じる表面活性剤を意味する。

本発明において有用なカチオン系表面活性剤は、１００−１０００の分子量を存しており、そして一般的にはアルコキシル化アミンとして記載することができる。好ましくは、カチオン系表面活性剤は、ポリオキシエチレン牛脂アミン又はポリオキシエチレンステアリルアミンである。

表面活性剤の量は、一般に２０〜４０重量％、好ましくは２５〜３５重量％、さらに好ましくは２５〜３０重量％（塩素化ポリオレフィンの重量に基づく）の範囲である。

本発明の組成物は、氷酢酸を含有する。この化合物はこの技術分野において公知であり、そして実質的に純粋な酢酸である。

氷酢酸の量は、１．２〜ＩＯ重量％、好ましくは２〜８重量％、そしてさらに好ましくは２．５〜５重量％（塩素化ポリオレフィンの重量に基づく）の範囲である。

本発明の組成物は、硫黄の酸素酸の塩をさらに含有する。このような塩の例は、メタ重亜硫酸ナトリウム、重亜硫酸す１−リウム、チオ亜硫酸ナトリウム、ホルムアルデヒドスルホキシル酸ナトリウムである。対応するカリウム塩もまた、使用することができる。この塩は、好ましくは、メタ重亜硫酸ナトリウムである。

これらの塩は、乳化重合の分野において、より澄明な組成物を生成する薬剤であるとして公知である。このような塩の使用に由来するよう澄明な組成物を説明するために何らかの特定の理論で束縛しようとするものではないけれども、特に価値のある１つの理論は、塩が解離せしめられ、そしてそのフラグメントの硫黄含有部分が、表面活性剤によって開放せしめられた塩素化ポリオレフィン上の部位と結合するということである。

塩の量は、塩素化ポリオレフィンの重量に基づいて、０．２〜２重量％、好ましくは０．２〜１．２重量％の範囲内である。

本発明の組成物は、さらに水を含有する。水の量は、いろいろなファクタ、例えば製造業者のニーズ、輸送の効率、そして特定の顧客のニーズに応して広く変更することかできる。本発明の組成物の重要な性質は、組成物を塗膜として適用するのに通常必要とされたものよりも少量の水を使用してこれらの組成物を調製することができること、及び引き続いて、後の段階で顧客が水を加えて塗布組成物を調製することがてきること、である。このことは、製造業者によって調製済みの組成物中に追加量の水を単に添加するだけで実行することかでき、希釈した組成物を調製するための任意の特定の温度、圧力又は時間を考慮することは不必要である。したがって、製造業者は、水の量が少ない「濃厚」製品を調製し、そしてその濃厚製品を顧客に対して出荷することができ、さらに追加量の水を出荷することに関してのコストの追加を顧客に課すことの必要性かなくなる。また、「濃厚Ｊ製品は、塗料の過度の希釈を防止するために付着促進組成物を添加剤として塗料に添加する予定の時に屡々望ましい。

水の量は広く変更することができかつその上限は不存在であるというものの、水の量についての下限は存在している。なぜならば、４成分が混合したものを生成するのに十分な水は少なくとも組成物中に存在することか必要であるからである。所期の混合物を生成するのに必要な水の精確な量は変更可能であるというものの、通常、注加可能な粘度特性を有する混合物を調製するため、組成物全体の重量を基準にして少なくとも４０重量９６の水を組成物中に存在せしめなければならない。

本発明の組成物は、その他の物質を主たる量で含有することかできる。例えば、本発明の組成物は、塗料組成物を調製するために塗料工業において一般的に使用されている物質、例えば増粘剤、湿潤剤及び流動助剤、顔料、樹脂、そして溶剤を含有することかできる。

本発明の組成物は、有機溶剤を含有することかでき、しかし、好ましくは、これらの組成物は実質的に有機溶剤を不含である。したかって、本発明の組成物は、好ましくは、１０９６未満、さらに好ましくは５Ｑ６未満、そして最も好ましくは１％未満の有機溶剤を含有する。好ましくは少量の有機溶剤を、不純物として存在させることができ、さもなければ、組成物の予定の成分として存在させることができる。本発明の組成物は、２つの異なるアプローチに従って付着促進組成物として使用することができる。存利なアプローチの選択は、いろいろなファクタ、例えば塗料の特定の特性、特定の基材（被塗物）、塗料組成物中で使用されるべきその他の物質の性質及び量、そしてその他のファクタに依存している。１つのアプローチに従うと、本発明の塗布組成物を独立したプライマコ−１−とじて使用することができ、その使用のために、好ましくは、製造済みの組成物を水で希釈し、任意の所望の添加剤を添加し、そして次に、例えば吹付、ブラシ塗り又は浸漬のような常用の手段を使用して、希釈した組成物をポリオレフィン基材に対して適用して塗膜を形成する。組成物を塗膜として適用し、そしてその塗膜を乾燥した後、プライマコートの上に塗料を適用する。プライマコートは、ポリオレフィンと塗料の両方に付着し、よって、一体化せしめられた３成分構造体が作られ、この構造体の外側の部分に塗料が配置される。その他のアプローチに従うと、本発明の組成物は、いわゆる「撹拌型Ｊ塗料添加剤として使用することができる。このアプローチでは、組成物を塗料に混和する形で添加し、得られた混合物をポリオレフィン基材に対して適用して、ポリオレフィン基材に付着せしめられた単一の塗膜を形成する。

本発明の組成物は、ポリオレフィンワックスの乳濁液の調製に関してこの技術分野においてよく知られた技法に従って、調製することができる。例えば、撹拌した圧力容器中に４つの成分を装入し、そしてこれらの成分を適当な温度及び圧力で適当な時間にわたって撹拌することによって、組成物を調製することができる。特定の条件は、入手可能な特定の装置、組成物の特定の成分、そしてその他のファクタに依存して選択しなければならないけれども、通常、温度は１００〜１５０°Ｃの範囲、圧力は０．９８〜５．１　ｋｇ／ａ（の範囲、そして時間は１０〜４５分間の範囲となるであろう。その他の温度、圧力及び時間を使用することもでき、そしてこれらは当業者の理解の範囲内である。好ましい１態様において、１２０°Ｃの温度、２．１ｋｇ／Ｃｉの圧力及び２０分間の時間を使用して組成物を調製することができる。撹拌後、組成物を周囲温度まで冷却すべきである。この冷却期間中、撹拌を継続すると、高められた性質を有する組成物が得られることが屡々である。

本発明の組成物は、塗布形態において有用な混合物を調製するのに適当な程度に小さな粒径を存している混合物である。従って、本発明の組成物は、一部の出典で「乳濁液」及び「分散液Ｊと呼ばれているものを包含するばかりではなくて、同様に、種々の成分が混合された形となり得るようなその他の物理的形態のすべても包含している。例えば、一部の出典では、水を含有する混合物であって、粒径か０．１〜１０μｍの範囲にあるものを「乳濁液」と特徴ずけている。その他の出典では、水を含有する混合物であって、粒径が１０μｍよりも大であるものを「分散液」と見なしている。これらのタイプの混合物の両方が本発明の範囲に含まれるというものの、本発明は、これらの混合物あるいは任意のその他の種類の特定の混合物に限定されるものではなく、また、混合物が塗布用途でユーテイリイティを奏するのに十分に小さい粒径を有している限りにおいて、物理的形態に無関係にあらゆる可能な種類の混合物を包含する。

本発明の組成物は、ポリオレフィン基材に対する塗料の付着を高めるために付着促進剤として使用するのがとりわけ有用であるというものの、組成物を自体塗料として使用して最終的な保護塗膜を形成することも本発明の範囲に含まれる。ここて、最終保護塗膜は、基材を保護するばかりではなくて、顔料添加の結果として装飾的な役割も奏する。

以下に記載する実施例において、本発明の組成物を塩素化ポリオレフィン、カチオン系表面活性剤、氷酢酸、メタ重亜硫酸ナトリウム及び水から調製した。組成物を調製するに当って、これらの５積類の成分を撹拌手段を装備した密閉容器中に装入した。撹拌を開始し、容器の内容物を１２５°Ｃに加熱した。得られた圧力は２．ｉｋｇ／ｃＪであった。この温度及び圧力を保持し、そして容器を１５分間にわたって撹拌したところ、組成物が得られた。次いて、この組成物を、組成物全体の重量を基準にして８％の塩素化ポリオレフィンからなるプライマコート組成物を得るのに十分な追加量の水で希釈した。

また、この組成物を、弾性ポリマーを用いて変性したポリオし・フィンに対しても適用した。これらの材料は、一般に、「熱可塑性オレフィン」として市場で呼称されており、そしてその略語はｒＴＰＯ」である。この組成物を吹付けにより塗装し、次いて１６０°Ｆで１．０分間にわたって焼付けして乾燥した。自動車用のトップコート系を吹付は塗装し、そして２５０　’Ｃで３０分間にわたって焼付けした。塗料の付着試験をＡＳＴＭ　Ｄ３３５９−８３、方法Ａに従って実施した。保管安定性の試験をガラス製のジャーに入れて目視検査することによって実施した。冷凍／解凍安定性の試験をＡＳＴＭ　Ｄ２２４３に従って、目視検査を併用して実施した。

例１本例では、特定の塩素化ポリオレフィン、ある種類のカチオン系表面活性剤、そしである特定の硫黄の酸素酸の塩を使用して本発明の組成物を調製することについて、説明する。

４０ｇの、９０００〜！６０００の分子量、８０〜９５°Ｃの軟化点及び１８〜２２％（ポリ第１ノフインの重量に基づく）の塩素含有量を有している塩素化、イミド化ポリオレフィン、１０ｇのポリオキシエチレン脂肪アミン、２ｇの氷酢酸、１２４ｇの水及び０．４ｇのメタ重亜硫酸すトリウムを容器に装入し、そして上記した手法を実施した。得られた組成物を、組成物全体の重量を基準にして８％の塩素化ポリオレフィンからなるプライマコート組成物を得るのに十分な追加量の水で希釈した。この組成物をポリプロピレン及びＴＰＯに塗布した。保存安定性の試験の結果は次の通りであった：２５°Ｆ′／６週間における安定性：変化なし６０°Ｆ／４週間における安定性　変化なし？！凍／解凍安定性の試験の結果は、５サイクル（回）の後に僅かに沈降を示した。塗料付着の試験の結果は次の通りであった：ポリプロピレンに対する塗料付着：９５％付着ＴＰＯに対する塗料付着　：１００％付着例２本例では、例Ｉて使用したものと同一の成分を異なる量で使用して本発明の組成物を調製することについて、説明する。

４０ｇのポリオレフィン、］Ｃ１ｇのエトツクス（Ｅｔｈｏｘ）　ＴＡＭ　−２，１ｇの氷酢酸、１２５　ｇの水及び０．４ｇのメタ重亜硫酸ナトリウムを容器に装入し、そして上記した手法を実施した。得られた組成物を、組成物全体の重量を基準にして８％の塩素化ポリオレフィンからなるプライマー１−ト組成物を得るのに十分な追加量の水で希釈した。

この組成物をポリプロピ１ノン及びＴＰＯに塗布した。保存安定性の試験の結果は次の通りであった。

２５°Ｆ７／６週間における安定性、変化なし６０°Ｆ／４週間における安定性・変化なし玲／！Ｊ／解凍安定性の試験の結果は、５サイクル（回）の後に僅かに沈降を示した。塗料付着の試験の結果は次の通りであった。

ポリプロピレンに対する塗料付着：　１００％付着ＴＰＯに対する塗料付着　・　１００％付着例３本例では、例１のものとは異なる表面活性剤を使用して本発明の組成物を調製することについて、説明する。

４０ｇのポリオレフィン、ｉＧｇのエトツクス（Ｅｔｈｏｘ）　ＳＡＭ　−２（エトツクス・ケミカル社製のポリオキシエチレン脂肪アミン）、２ｇの氷酢酸、、　１２４　ｇの水及び０．４ｇのメタ重亜硫酸ナトリウムを容器に装入し、そして上記した手法を実施した。得られた組成物を、組成物全体の重量を基準にして８％の塩素化ポリオレフィンからなるプライマコート組成物を得るのに十分な追加量の水て希釈した。この組成物をポリプロピレン及びＴＰＯに塗布した。保存安定性の試験の結果は次の通りであった：２５°Ｆ／６週間における安定性：変化なし６０°Ｆ／２週間における安定性：変化なし冷凍／解凍安定性の試験の結果は、５サイクル（回）の後に僅かに沈降を示した。塗料付着の試験の結果は次の通りであった。

ポリプロピレンに対する塗料付着ニア０％付着ＴＰＯに対する塗料付着　、１００％付着例４本例ては、例３のものとは異なる塩素化ポリオレフィンを使用して本発明の組成物を調製することについて、説明する。

４０ｇの、９０００〜＋　６０００の分子量、８０〜９５°Ｃの軟化点及び１８〜□２２！％（ポリオレフィンの重量に基づく）の塩素含有量を有している塩素化、非イミド゛化ポリオレフィン、ＩＯｇのカチオン系表面活性剤、２ｇの氷酢酸、１２４ｇの水及び０．４ｇのメタ重亜硫酸ナトリウｊ、を容器に装入し、そして−上記した手法を実施した。得られた組成物を、組成物全体の重量を基準にして８％の塩素化ポリオレフィンからなるプライマコート組成物を得るのに十分な追加量の水で希釈した。

この組成物をポリプロピレン及びＴＰＯに塗布した。保存安定性の試験の結果は次の通りであった：２５°Ｆ／６週間における安定性：変化なし６０°Ｆ／２週間における安定性：変化なし冷凍／解凍安定性の試験の結果は、５サイクル（回）の後にゲル状物を示した。塗料付着の試験の結果は次の通りであった：ポリプロピレンに対する塗料付着：１００％付着ＴＰＯに対する塗料付着　＝１００％１００％付例では、例３で使用したものと同一の成分を異なる量で使用して本発明の組成物を調製することについて、説明する。

４０ｇのポリオレフィン、１５ｇのカチオン系表面活性剤、２ｇの氷酢酸、１１９　ｇの水及び０．４ｇのメタ重亜硫酸ナトリウムを容器に装入し、そして上記した手法を実施した。得られた組成物を、組成物全体の重量を基準にして８％の塩素化ポリオレフィンからなるプライマコート組成物を得るのに十分な追加量の水で希釈した。この組成物をポリプロピレン及びＴＰＯに塗布した。保存安定性の試験の結果は次の通りであった：２５°Ｆ／６週間における安定性：変化なし６０°Ｆ／２週間における安定性：僅かの沈降冷凍／解凍安定性の試験の結果は、５サイクル（回）の後にゲル状物を示した。塗料付着の試験の結果は次の通りであった：ポリプロピレンに対する塗料付着：　１００％付着ＴＰＯに対する塗料付着　：　１００％付着例６本例では、例３て使用したものと同一の成分を異なる量で使用して本発明の組成物を調製することについて、説明する。

４０ｇのポリオレフィン、８ｇのカチオン系表面活性剤、２ｇの氷酢酸、１２６　ｇの水及び０．４ｇのメタ重亜硫酸ナトリウムを容器に装入し、そして上記した手法を実施した。得られた組成物を、組成物全体の重量を基準にして８％の塩素化ポリオレフィンからなるプライマコート組成物を得るのに十分な追加量の水で希釈した。この組成物をポリプロピレン及びＴＰＯに塗布した。保存安定性の試験の結果は次の通りであった：２５°Ｆ／６週間における安定性：変化なし６０°Ｆ／２週間における安定性：僅かの沈降冷凍／解凍安定性の試験の結果は、５サイクル（回）の後に僅かに粘稠な組成物を示した。塗料付着の試験の結果は次の通りであった：ポリプロピレンに対する塗料付着：１００％付着ＴＰＯに対する塗料付着　：　１００％付着例７本例では、例６において使用したものと同一量の成分を使用して、但し塩素化ポリオレフィンを変更して本発明の組成物を調製することについて、説明する。

４０ｇのポリオレフィン、８ｇのカチオン系表面活性剤、２ｇの氷酢酸、１２６　ｇの水及び０．４ｇのメタ重亜硫酸ナトリウムを容器に装入し、そして上記した手法を実施した。得られた組成物を、組成物全体の重量を基準にして８％の塩素化ポリオレフィンからなるプライマコート組成物を得るのに十分な追加量の水で希釈した。この組成物をポリプロピレン及びＴＰＯに塗布した。保存安定性の試験の結果は次の通りであった：２５°Ｆ／６週間における安定性、変化なし６０°Ｆ／２週間における安定性；僅かの沈降冷凍／解凍安定性の試験の結果は、５サイクル（回）の後に僅かに粘稠な組成物を示した。塗料付着の試験の結果は次の通りであった：ポリプロピレンに対する塗料付着：　１００％付着ＴＰＯに対する塗料付着　＝１００％１００％付例では、例７で使用したものと同一の成分を異なる量で使用して本発明の組成物を調製することについて、説明する。

４０ｇのポリオレフィン、ｌｏｇのカチオン系表面活性剤、３ｇの氷酢酸、１２３　ｇの水及び０．４ｇのメタ重亜硫酸ナトリウムを容器に装入し、そして上記した手法を実施した。得られた組成物を、組成物全体の重量を基準にして８％の塩素化ポリオレフィンからなるプライマコート組成物を得るのに十分な追加量の水で希釈した。この組成物をポリプロピレン及びＴＰＯに塗布した。保存安定性の試験の結果は次の通りであった：２５°Ｆ／６週間における安定性：変化なし６０°Ｆ／２週間における安定性：僅かの沈降冷凍／解凍安定性の試験の結果は、５サイクル（回）の後に僅かに沈降した組成物を示した。塗料付着の試験の結果は次の通りであった：ポリプロピレンに対する塗料付着：８０％付着ＴＰＯに対する塗料付着　：　１００％付着例９本例では、例８で使用したものと同一の成分を異なる量で使用してかつ例８て使用したものとは異なる塩素化ポリオレフィンを使用して本発明の組成物を調製することについて、説明する。

４０ｇのポリオレフィン、１０ｇのカチオン系表面活性剤、Ｉｇの氷酢酸、１２４　ｇの水及び０．４ｇのメタ重亜硫酸ナトリウムを容器に装入し、そして上記した手法を実施した。得られた組成物を、組成物全体の重量を基準にして８％の塩素化ポリオレフィンからなるプライマコート組成物を得るのに十分な追加量の水で希釈した。この組成物をポリプロピレン及びＴＰＯに塗布した。保存安定性の試験の結果は次の通りであった：２５°Ｆ／６週間における安定性：変化なし６０°Ｆ／２週間における安定性：僅かの沈降冷凍／解凍安定性の試験の結果は、５サイクル（回）の後にゲル化組成物を示した。塗料付着の試験の結果は次の通りであった：ポリプロピレンに対する塗料付着二８０％付着ＴＰＯに対する塗料付着　１００％付着国際調査報告　。ｒ’ｒ／ｌｌｅ　６．Ｉｎｔｃｍ。

フロントページの続き（５１）　Ｉｎｔ、Ｃ１’　識別記号　庁内整理番号Ｃ０９Ｄ１２３／２８　ＰＦＡ　７１０７−４Ｊ（７２）発明者　グリーン、ポール　ジャクソンアメリカ合衆国、テネシー　３７６６３．キンゲスポート、ドッグウッド　ドライブＩ（７２）発明者　口−ニクザック、ジョナサン　ニドワードアメリカ合衆国、テネシー　３７６６０．キンゲスポート、カトーバ　ストリート　１３７３（７２）発明者　ステイクス、ジエームズ　アーノルドアメリカ合衆国、テネシー　３７６５９．ジョーンズポロー、グレンディル　ロード　アールティー、６

Claims

【特許請求の範囲】

１．（Ａ）９０００〜４５０００の分子量、７５〜１０５℃の軟化点及び１５〜３５重量％（ポリオレフィンの重量に基づく）の塩素含有量を有している塩素化ポリオレフィン、ならびに（Ｂ）２０〜４０重量％（塩素化ポリオレフィンの重量に基づく）のカチオン系表面活性剤、（Ｃ）１．２〜１０重量％（塩素化ポリオレフィンの重量に基づく）の氷酢酸、（Ｄ）０．２〜２重量％（塩素化ポリオレフィンの重量に基づく）の硫黄の酸素酸の塩、及び（Ｅ）水、を含んでなる組成物。
２．塩素化ポリオレフィンが、９０００〜１６０００の分子量、８０〜９５℃の軟化点及び１８〜２２％の塩素含有量を有している塩素化、非イミド化ポリオレフィンである、請求の範囲第１項に記載の組成物。
３．塩素化ポリオレフィンが、９０００〜１６０００の分子量、８０〜９５℃の軟化点及び１８〜２２％の塩素含有量を有している塩素化、イミド化ポリオレフィンである、請求の範囲第１項に記載の組成物。
４．カチオン系表面活性剤がアルコキシル化脂肪アミンである、請求の範囲第１項に記載の組成物。
５．アルコキシル化脂肪アミンが、ポリオキシエチレン牛脂アミン又はポリオキシエチレンステアリルアミンからなる群から選ばれる、請求の範囲第４項に記載の組成物。
６．硫黄の酸素酸の塩がメタ重亜流酸ナトリウムである、請求の範囲第１項に記載の組成物。
７．表面活性剤の量が２５〜３５重量％である、請求の範囲第１項に記載の組成物。
８．氷酢酸の量が２〜８重量％である、請求の範囲第１項に記載の組成物。
９．（Ａ）９０００〜１６０００の分子量、８０〜９５℃の軟化点及び１８〜２２％（ポリオレフィンの重量に基づく）の塩素含有量を有している塩素化、イミド化ポリオレフィン、（Ｂ）２５〜３０重量％（塩素化ポリオレフィンの重量に基づく）のポリオキシエチレン牛脂アミン、（Ｃ）２．５〜５重量％（塩素化ポリオレフィンの重量に基づく）の氷酢酸、（Ｄ）０．２〜１．２重量％（塩素化ポリオレフィンの重量に基づく）のメタ重亜硫酸ナトリウム、及び（Ｅ）水、を含んでなる組成物。