JPH06509130A - 水性塗料組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 水性塗料組成物 本発明は、ポリオレフィン支持体への被膜の接着性を増大させるのに有用である プライマーとして有用な水性組成物に関する。

ペイント及び他の被膜のポリオレフィン、例えば、ポリプロピレン、熱可塑性オ レフィン及びポリエチレンの下地への適用は、ポリオレフィンが実質的に化学的 に不活性であるので、典型的には困難である。

この問題は以前に、接着促進性組成物を使用する２種の異なるアプローチの使用 によって克服されている。一つのアプローチは、ポリオレフィン下地とペイント との間に別佃のプライマーとして接着促進性組成物を使用するものである。下塗 は、ポリオレフィンとペイントの両者に充分に接着し、それによってペイントが 構造の外側部分である一体の３成分構造を生成する。ポリオレフィンを被覆する 別のアプローチは、ペイントと共に添加剤として接着促進性組成物を使用するも のであった。この手法はしばしば、「スターイン」接着促進剤（”５ｔｉｒ　ｉ ｎ″ａｄｈｅｓｉｏｎ　ｐｒｏｍｏｔｅｒ）として公知である。

このような接着促進剤に可能な成分として非常に多数の高分子材料が研究されて いる。塩素化ポリオレフィンは、そのコストと性能のために、プライマー組成物 のためのポリマー成分として極めて満足なものであることがわかっている。例え ば、米国特許第３、５７９．４８５号、第４．０７０．４２１号、第４．９６６ 、９４７号、第４．９６２．１４９号及び第４．９５４．５７３号は、ポリオレ フィン下地への被覆に有用な接着促進性組成物のポリマー成分に十分に満足し得 る塩素化ポリオレフィンを開示している。

塩素化ポリオレフィンを使用して十分に満足のいく接着促進性組成物を製造した としても、塩素化ポリオレフィンはキシレン又はトルエンのような有機溶媒と配 合しなければならなかった。複雑な溶媒回収法を使用しなければプライマー被覆 組成物の適用によって有機溶媒が大気中に放出され、その結果、汚染の問題やプ ライマー被覆組成物を適用する作業者に対する健康の問題が生じるおそれがある ので、有機溶媒の使用は望ましくない。

プライマー被覆組成物中への有機溶媒の使用に関連した問題を克服するための１ つのアプローチは、有機溶媒の大部分を置き換えることであった。例えば、有機 溶媒を実質的に含まない塩素化ポリオレフィン含有プライマー組成物かＷ０９０ ／１２６５６に開示されている。この組成物は塩素化ポリオレフィン、界面活性 剤、アミン、ポリオール及び水を含む５成分系組成物である。

ＷＯ／１２６５６に開示された組成物中におけるポリオールの使用は、ポリオー ルがエチレングリコールである場合には特に、重大な毒性の問題を生じるおそれ がある。ポリオールの毒性に関する懸念の他に、被膜の熱硬化の間におけるポリ オールの揮発が、有機溶媒を使用する場合に遭遇するのと同様な汚染の問題を引 き起こすおそれがある。

本発明者らは、ポリオールを含有しない十分に満足し得る水性塩素化ポリオレフ ィン組成物を見出した。即ち、ポリオールを排除することによって、有意に改良 された毒性を示し且つポリオール含有組成物よりも環境に優しい組成物が得られ る。

広義には、本発明の組成物は （Ａ）特定の範囲の分子量、軟化点及び塩素含量を有する塩素化ポリオレフィン 、 （Ｂ）非イオン界面活性剤、 （Ｃ）第一、第二又は第三アミン、並びに（Ｄ）水 を含有する４成分系組成物と考えることができる。

本発明に有用な塩素化ポリオレフィンは、広義には、９．０００〜４５、０００ の範囲の分子量、７５〜１０５°Ｃの範囲の軟化点及びポリオレフィンの重量に 基づき１５〜３５重量％の範囲の塩素量を有する塩素化ポリオレフィンと記述す ることができる。これらのポリマーは公知であり、米国特許第３．５７９．４８ ５号に開示されている。好ましい一実施態様において、塩素化ポリオレフィンは ９．０００〜１６．０００の範囲の分子量、８０〜９５°Ｃの範囲の軟化点及び ポリオレフィンの重量に基づき１８〜２２９６の範囲の塩素含量を有する。

本発明において、塩素化ポリオレフィンの分子量は数平均分子量である。

組成物中のポリオレフィンの全量は、成分（Ｂ）及び（Ｃ）の相対量がこれらの 物質に対する範囲内である限り、重要なものではない。

本発明に有用な界面活性剤は広義には非イオン界面活性剤と記述することができ る。用語「非イオン界面活性剤」とは、正または負に荷電した官能基を含まない 界面活性剤を意味する。

本発明において、界面活性剤は５００以下又はそれ以上の分子量を有することが でき、高分子材料を含むことができる。界面活性剤は、分子の一部分が親水性で あり且つ分子の他の部分が疎水性である種々の極性の基を含む物質を含む。この ような物質の例としては、ポリエチレンオキシポリオール及びエトキシル化アル キルフェノールが挙げられる。特に好ましい種類の界面活性剤としては、アルキ ルフェノキシポリ（エチレンオキシ）アルコール、第一エトキシル化アルコール 及び第二エトキシル化アルコールが挙げられる。好ましくは、界面活性剤は炭素 数１２〜１５の第一エトキシル化アルコール又は炭素数１１〜１５の第二エトキ シル化アルコールである。

界面活性剤の量は広くは、塩素化ポリオレフィンの重量に基づき１８〜５０重量 ％の範囲、好ましくは２０〜２５重量％の範囲である。

本発明の組成物に使用するアミン成分は第一、第二又は第三アミンであることが できる。かかるアミンは芳香族又は脂肪族であることかできるか、脂肪族アミン が好ましい。好ましい一実施態様において、脂肪族アミンは１〜３のアミン官能 価を有し、場合によっては他の酸素含有官能基を含む。本発明に有用なアミンは 一般に１００未満の分子量を有する。

特に好ましい群のアミンは、１〜３の官能価を有する第一、第二及び第三脂肪族 アミンであり、一般に下記一般式で表すことができ［式中、Ｒ３−Ｒ７は独立し て、Ｈ又は直鎖もしくは分枝鎖アルキル、ヒドロキシアルキル、又は炭素数１〜 ２ｏのアルコキシアルキル基から選ばれ：Ｒ１〜Ｒ７は更に置換アルキル基、即 ち、基中の炭素の１つ又はそれ以上が別の官能基、例えば、アミン、エーテル、 ヒドロキシ又はメルカプト部分、例えば、トリス−（３−アミノプロピル）アミ ンで置き換えられたが又は置換されている置換アルキル基を含むことができる］ 。

前記種類の範囲内の別の群の特に好ましいアミンは、Ｒ１−Ｒ７が具体的に１個 又はそれ以上のヒドロキシル（−０１（）官能基で置換されたか又はそれを含む 前記式の第一、第二又は第三脂肪族アミン別の群の好ましいアミンは下記式で表 される：し式中、ｎはｌ又は２てあり、且−）Ｒ８、Ｒ＠　、ＲＩ６及びＲ１１ は独立して炭素数ｌ〜２０の直鎖又は分枝鎖アルキル、ヒドロキシアルキル又は アルコキシアルキル基から選ばれるコ。これらの鎖はまた、前記の別の官能基で 置換されることができる。

本発明の実施に好ましいアミンを含む更に別の群は、１個又はそれ以上のエーテ ル又はアルコキシ結合を更に含むアミン官能価力ｑ〜３の第一、第二及び第三脂 肪族アミンである。このような物質はポリ（オキシアルキレン）ジアミンと称す ることもある。エトキシル化又はプロポキシル化物質が特に好ましい。

本発明に使用するのに好ましい代表的なアミンとしては以下のものが挙げられる ： ２−アミノエタンチオール、 ２−アミノ−３−メチル−１−ブタノール、２−アミノ−２−メチル−１，３− プロパンジオール、２−アミノ−２−メチル−１−プロパツール、２−アミノ− １−ペンタノール、 ５−アミノ−１−ペンタノール、 ３−アミノ−１−プロパツール、 水酸化アンモニウム、 Ｎ、Ｎ’−ビス（２−アミノエチル）−１，３−プロパンジアミン、Ｎ、Ｎ’− ビス（３−アミノプロピル）−１，３−プロパンジアミン、 １．３−ビス（ジメチルアミノ）−２−プロパツール、１−［Ｎ、Ｎ−ビス（２ −ヒドロキシエチル）アミノコ−２−プロパツール、 Ｎ、Ｎ’−ビス（２−ヒドロキシエチル）エチレンジアミン、１．３−ジアミノ −２−ヒドロキシプロパン、３．３′−ジアミノ−Ｎ−メチルジプロピルアミン 、１．２−ジアミノ−２−メチルプロパン、１．３−ジアミノプロパン、 ジブチルアミン、 ３−（ジブチルアミノ）プロピルアミン、５−ジエチルアミノ−２−ペンタノー ル、３−（ジエチルアミノ）−１，２−プロパンジオール、ｌ−ジエチルアミノ −２−プロパツール、３−ジエチルアミノ−１−プロパツール、３−ジエチルア ミノプロピルアミン、 ジエチレントリアミン、 Ｎ、Ｎ−ジエチルエタノールアミン、 Ｎ、Ｎ−ジエチルエチレンジアミン、 Ｎ、Ｎ−ジエチルメチルアミン、 Ｎ、Ｎ’−ジエチル−１，３−プロパンジアミン、２−（ジイソプロピルアミノ ）エタノール、３−ジイソプロピルアミノ−１，２−プロパンジオール、Ｎ、Ｎ −ジイソプロピルエチルアミン、ｌ−ジメチルアミノ−２−プロパツール、２− ジメチルアミノエタノール、 ３−ジメチルアミノ−１−プロパツール、３−ジメチルアミノプロピルアミン、 １．３−ジメチルブチルアミン、 ３．３−ジメチルブチルアミン、 Ｎ、Ｎ−ジメチルエタノールアミン、 Ｎ、　Ｎ−ジメチルエチルアミン、 Ｎ、Ｎ−ジメチルエチレンジアミン、 Ｎ、　Ｎ−ジメチル−Ｎ′−エチルエチレンジアミン、Ｎ、　Ｎ’−ジメチル− １−１６−ヘキサンジアミン、２．５−ジメチル−２，５−ヘキサンジアミン、 １．５−ジメチルヘキシルアミン、 ２．２−ジメチル−１，３−プロパンジアミン、（±）−１，２−ジメチルプロ ピルアミン、ジプロピルアミン、 ３−エトキシプロピルアミン、 エチルアミン、 ２−（エチルアミノ）エタノール、 Ｎ−エチルブチルアミン、 ２−エチルブチルアミン、 Ｎ−エチルジェタノールアミン、 エチレンジアミン、 ヘキサメチレンジアミン、 １．６−ヘキサンジアミン、 Ｎ−イソプロピルエチレンジアミン、 Ｎ′−イソプロピル−２−メチル−１，２−プロパンジアミン、Ｎ、　Ｎ、　Ｎ ’　、　Ｎ’−テトラメチル−１，４−ブタンジアミン、Ｎ、　Ｎ、　Ｎ’　、 　Ｎ’−テトラメチルジアミノメタン、Ｎ、Ｎ、Ｎ’　、Ｎ’　−テトラメチル エチレンジアミン、Ｎ、　Ｎ、　Ｎ’　、　Ｎ’−テトラメチル−１，６−ヘキ サンジアミン、Ｎ、Ｎ、Ｎ’　、Ｎ’−テトラメチル−１，３−プロパン−ジア ミン、Ｎ、Ｎ、２．２−テトラメチル−１，３−プロパンジアミン、トリイソオ クチルアミン、 トリイソプロパツールアミン、 ２−（メチルアミノ）エタノール、 Ｎ−メチルブチルアミン、 ｌ−メチルブチルアミン、 ２−メチルブチルアミン、 Ｎ−メチルジェタノールアミン、 Ｎ−メチルエチレンジアミン、 Ｎ−メチル−１，３−プロパンジアミン、ｔｅｒｉ−オクチルアミン、 プロピルアミン、 ２−（プロピルアミノ）エタノール、 ｌ−テトラデシルアミン、及び トリス（３−アミノプロピル）アミン。

このような物質の混合物も使用できる。

好ましいアミンはモルホリン、トリエタノールアミン、エタノールアミン、２− ジメチルアミノエタノール、トリエチルアミン及び水酸化アンモニウムである。

特に好ましいアミンはモルホリン及び水酸化アンモニウムである。

アミンの量は塩素化ポリオレフィンの重量に基づき２〜ｌＯ重量％の範囲である ことができ、好ましくは４〜６重量％の範囲である。

本発明の組成物は更に水を含有する。水の量は、製造業者の要求、輸送効率及び 特定の顧客の要求のような多数の要因に依存して広範囲に変えることができる。

本発明の組成物の重要な性質は、これらの組成物を塗料として適用するのに代表 的に必要とされるであろう量よりも少量の水を用いてこれらの組成物を製造でき 且つ続いてその後に顧客が水を添加して塗料組成物を製造できることである。こ れは、希釈組成物を製造するのに使用する特定の温度、圧力又は時間を詳細に検 討する必要がなしに、製造者によって製造された組成物中に単に追加の水を注油 することによって行うことができる。従って、製造者は、水分が少ない「濃縮Ｊ 生成物を製造し、且つそれ以上の量を更に顧客に輸送するそれ以上のコストを負 う必要なしに、濃縮生成物を顧客に輸送できる。ペイントへの添加剤として接着 促進剤組成物を使用しようとする場合には、ペイントの過剰の希釈を防止するた めにもまた、［濃縮」生成物が望ましいことが多い。

水の量が広範囲に変化でき且つ水の量に上限がないとしても、４成分の混合物を 形成するのに組成物中に少なくとも充分な水は存在しなければならないので、水 の量に下限はある。必要とされる混合物を形成するのに必要な水の正確な量は変 えることができるが、注入し得る粘度特性を有する混合物を形成するためには、 組成物中の水は一般に総組酸物の重量に基づき少なくとも４０重量％でなければ ならない。

本発明の組成物は４成分を「含有する」ことを特徴とする。用語［含有するＪと は、組成物が他の物質を多量に含むことができることを意味する。例えば、本発 明の組成物は、ペイント塗料を製造するのに塗料工業において代表的に使用され る物質、例えば、増粘剤、湿潤剤及び流れ助剤、顔料、樹脂並びに溶媒を含有す ることができる。

用語「含有する」とはまた、組成物が有機溶媒を含有することができるが、好ま しくは組成物が有機溶媒を実質的に含有しないことも意味する。従って、本発明 の組成物は好ましくは少なくとも１０％未満、より好ましくは５％未満、最も好 ましくは１％未満の有機溶媒を含有する。なるべく少量の有機溶媒が不純物とし て存在することもできるし、あるいは組成物の意図した成分として存在すること もてきる。

用語［含有する］とはまた、本発明の組成物が有意な量のポリオールを含有しな いことも意味する。本発明の組成物中に有意な量で存在しないポリオールの例と しては、ＷＯ／＋２６５６に開示されたポリオールが挙げられる。

本発明の組成物は２つの異なる方法によって、接着促進性組成物として使用でき る。好ましい方法の選択は、ペイントの具体的な特性、塗装される下地、ペイン ト被膜に使用される他の材料の性質及び量並びに他の要因のような多数の要因に 依存する。１つの方法によれば、本発明の塗料組成物は、好ましくは製造された 組成物を水で希釈し、任意の望ましい添加剤を添加し、次いで、吹付、はけ塗又 は浸漬のような常用の手段を用いて、希釈組成物をポリオレフィン下地に適用し て塗膜を形成することによって、別個のプライマーとして使用できる。組成物を 塗膜として適用し、そして塗膜を乾燥した後、ペイントをプライマーの上に適用 する。プライマーは、ポリオレフィン及びペイントの両者に密着するので、構造 の外部がペイントである単一の３成分構造を生成する。もう１つの方法によれば 、本発明の組成物はいわゆる「スターイン（ｓｔｉｒ　ｉｎ）　Ｊペイント添加 剤として使用できる。この方法において、組成物はペイントと混合して添加し、 得られた混合物をポリオレフィン下地に適用して、ポリオレフィン下地に接着す る単一の塗膜を形成する。

本発明の組成物はポリオレフィンワックス乳濁液を製造するための公知の手法に 従って製造できる。例えば、４種の成分を攪拌された圧力容器に入れ、そしてそ れらの成分を適当な時間、適当な温度及び圧力で攪拌することによって製造でき る。特定の条件は使用できる特定の装置、組成物の特定の成分及び他の要因に基 づいて選ばなければならないが、代表的には温度は１００°Ｃ−１５０°Ｃの範 囲であり、圧力は１４ｐｓｉ〜７０ｐｓｉの範囲であり、時間は１０分〜４５分 の範囲であろう。他の温度、圧力及び時間を使用することもでき、それは当業者 の理解の範囲内である。好ましい一実施態様において、組成物は１２０°Ｃの温 度、３０ｐｓ　ｉの圧力及び２０分の時間を用いて製造できる。

本発明の組成物は、被覆実施態様に有用な混合物を製造するのに適当に小さい粒 度を有する混合物である。従って、本発明の組成物は、一部の権威が「乳濁液」 及び「分散液」と称するものを含むだけでなく、種々の成分が混合された状態に なることができる全ての他の物理的形態を含む。例えば、粒度がｏ、ｔ−ｔｏミ クロンの範囲である水含有混合物を「乳濁液ｊとみなす権威もいる。また、粒度 が１０ミクロンより大きい水含有混合物を「分散液」とみなす権威もいる。これ らの型の混合物は両方とも本発明の範囲内であるが、本発明はこれら又は他の種 類の特定の混合物に限定されず、粒度が充分に小さくて混合物が被膜の適用に有 用てありさえすれば、物理的形態に関わらず全ての可能な型の混合物を含む。

本発明の組成物は、接着性促進剤どしてペイントのポリオレフィン下地への接着 性を増大させるのに特に有用であると同時に、組成物をペイントとして単独で使 用して、下地を保護するだけでなく、顔料の添加の結果として装飾用である仕上 げ保護被膜を形成することも発明の範囲内である。

以下の例中において、本発明の組成物は塩素化ポリオレフィン、非イオン界面活 性剤、アミン及び全組成物の重量に基づき２４％の塩素化ポリオレフィンを含む 乳濁液を製造するのに充分な水から製造した。この組成物は、攪拌手段を装着し たシール容器に４種の成分を入れることによって製造した。攪拌を開始し、容器 の内容物を１２０°Ｃに加熱したところ、得られた圧力は３０ｐｓｉであった。

この温度及び圧力を保持し、容器を２０分間攪拌した。

例１ この例は、特定の塩素化ポリオｌノブイン、１つの型の非イオン界面活性剤及び 第二アミンを用いた本発明の組成物の製造を説明する。

９、０００〜１６．０００の範囲の分子量、８０〜９５°Ｃの範囲の軟化点及び ポリオレフィンの重量に基づき１８〜２２％の範囲の塩素量を有する塩素化ポリ オレフィン４０ｇ１ノニルフエノキシボリ（エチレンオキシ）アルコール１０ｇ 、モルホリン２ｇ、及び水１１４ｇを容器に充填し、前記操作を行った。得られ た組成物を、全組成物の重量に基づき８％の塩素化ポリオレフィンからなるプラ イマー被覆組成物を生成するのに充分な追加の水で希釈した。この組成物をポリ プロピレンに適用した。この組成物はまた、弾性ポリマーで改質されたポリオレ フィンにも適用した。これらの物質は一般に、業界において［熱可塑性オレフィ ン」と称され、ｒＴＰＯＪ　と略される。組成物は吹付によって適用し、次いで 、１６０°Ｆにおいて１０分間焼き付けることによって乾燥した。

貯蔵安定性試験を、ガラスジャー中において目視検査することによって行った。

これらの試験の結果は以下の通りであるニア５°Ｆで８週間の場合の安定性：わ ずかに沈降１２５°Ｆで４週間の場合の安定性：わずかに沈降凍結／融解安定性 試験を、ＡＳＴＭ　Ｄ２２４３に従って目視検査によって行った。この試験の結 果は５サイクル後に変化なかった。

ペイント接着性試験をＡＳＴＭ　Ｄ　３３５９−８３の方法Ａに従って行った。

この試験の結果は以下の通りであった二ポリプロピレンへのペイント接着性＝３ ０％ＴＰＯへのペイント接着性：１００％ 例２ この例は、例Ｉに使用したのと同一の塩素化ポリオレフィン、例１に使用したの と同一の非イオン界面活性剤及び第三アミンを用いた本発明の組成物の製造を説 明する。

ポリオレフイン４０ｇ１界面活性剤ｌｏｇ、２−ジメチル−アミノエタノール２ ｇ及び水１１４ｇを容器に入れ、前記操作を行う。得られた組成物を、全組成物 の重量に基づき８％の塩素化ポリオレフィンからなるプライマー被覆組成物を生 成するのに充分な追加の水で希釈した。この組成物を吹付によってポリプロピレ ン及びＴＰＯに適用し、次いで、１６０°Ｆにおいて１０分間焼き付けることに よって乾燥した。

貯蔵安定性試験を、ガラスジャー中において目視検査することによって行った。

これらの試験の結果は以下の通りであるニア５°Ｆで８週間の場合の安定性：わ ずかに沈降１２５°Ｆで４週間の場合の安定性：わずかに沈降凍結／融解安定性 試験を、ＡＳＴＭ　Ｄ２２４３に従って目視検査によって行った。この試験の結 果は５サイクル後に変化なかった。

ペイント接着性試験をＡＳＴＭ　Ｄ　３３５９−８３の方法へに従って行った。

この試験の結果は以下の通りであった：ポリプロピレンへのペイント接着性＝４ ５％ＴＰＯへのペイント接着性＝１００％ 例３ この例は、例１に使用したのと同一の塩素化ポリオレフィン、例１に使用したの と同一の非イオン界面活性剤及び第三アミンを用いた本発明の組成物の製造を説 明する。

ポリオレフイン４０ｇ１界面活性剤１０ｇ、）リエタノールアミン２ｇ及び水１ １４ｇを容器に入れ、前記操作を行う。得られた組成物を、全組成物の重量に基 づき８％の塩素化ポリオレフィンからなるプライマー被覆組成物を生成するのに 充分な追加の水で希釈した。この組成物を吹付によってポリプロピレン及びＴＰ Ｏに適用し、次いで、１６０°Ｆにおいて１０分間焼き付けることによって乾燥 した。

貯蔵安定性試験を、ガラスジャー中において目視検査することによって行った。

これらの試験の結果は以下の通りであるニア５°Ｆで８週間の場合の安定性：わ ずかに沈降１２５°Ｆで４週間の場合の安定性：わずかに沈降凍結／融解安定性 試験を、ＡＳＴＭ　Ｄ２２４３に従って目視検査によって行った。この試験の結 果は５サイクル後に変化なかった。

ペイント接着性試験をＡＳＴＭ　Ｄ　３３５９−８３の方法へに従って行った。

この試験の結果は以下の通りであった：ポリプロピレンへのペイント接着性＝９ ５％ＴＰＯへのペイント接着性＝１００％ 例４ この例は、例１に使用したのと同一の塩素化ポリオレフィン、例１に使用したの と同一の非イオン界面活性剤及び第三アミンを用いた本発明の組成物の製造を説 明する。

ポリオレフィン４０ｇ、界面活性剤１０ｇ、トリエチルアミン２ｇ及び水１１４ ｇを容器に入れ、前記操作を行う。得られた組成物を、全組成物の重量に基づき ８％の塩素化ポリオレフィンからなるプライマー被覆組成物を生成するのに充分 な追加の水で希釈した。この組成物を吹付によってポリプロピレン及びＴＰＯに 適用し、次いで、１６００Ｆにおいて１０分間焼き付けることによって乾燥した 。

貯蔵安定性試験を、ガラスジャー中において目視検査することによって行った。

これらの試験の結果は以下の通りであるニア５°Ｆで８週間の場合の安定性：わ ずかに沈降１２５°Ｆで４週間の場合の安定性：わずかに沈降凍結／融解安定性 試験を、ＡＳＴＭ　Ｄ２２４３に従って目視検査によって行った。この試験の結 果は５サイクル後に変化なかった。

ペイント接着性試験をＡＳＴＭ　Ｄ　３３５９−８３の方法Ａに従って行った。

この試験の結果は以下の通りであった：ポリプロピレンへのペイント接着性：４ ５％ＴＰＯへのペイント接着性：１００％ 例５ この例は、例１に使用したのと同一の塩素化ポリオレフィン、別の非イオン界面 活性剤及び第三アミンを用いた本発明の組成物の製造を説明する。

ポリオレフィン４０ｇ、ノニルフェノキシポリ（エチレンオキシ）アルコール１ ０ｇ１モルホリン２ｇ及び水１１４ｇを容器に入れ、前記操作を行う。得られた 組成物を、全組成物の重量に基づき８％の塩素化ポリオレフィンからなるプライ マー被覆組成物を生成するのに充分な追加の水で希釈した。この組成物を吹付に よってポリプロピレン及びＴＰＯに適用し、次いで、　１６０°Ｆにおいて１０ 分間焼き付けることによって乾燥した。

貯蔵安定性試験を、ガラスジャー中において目視検査することによって行った。

これらの試験の結果は以下の通りであるニア５°Ｆで８週間の場合の安定性：わ ずかに沈降１２５°Ｆで４週間の場合の安定性：わずかに沈降凍結／融解安定性 試験を、ＡＳＴＭ　Ｄ２２４３に従って目視検査によって行った。この試験の結 果は５サイクル後に変化なかった。

ペイント接着性試験をＡＳＴＭ　Ｄ　３３５９−８３の方法Ａに従って行った。

この試験の結果は以下の通りであった：ポリプロピレンへのペイント接着性：５ ０％ＴＰＯへのペイント接着性：１００％ 例に の例は、例１に使用したのと同一の塩素化ポリオレフィン、別の非イオン界面活 性剤及び第一アミンを用いた本発明の組成物の製造を説明する。

ポリオレフィン４０ｇ、Ｃ＋＋〜ｃｐｓ第二エトキシル化アルコールｌ。

ｇ、エタノールアミン２ｇ及び水１１４ｇを容器に入れ、前記操作を行う。得ら れた組成物を、全組成物の重量に基づき８％の塩素化ポリオレフィンからなるプ ライマー被覆組成物を生成するのに充分な追加の水で希釈した。この組成物を吹 付によってポリプロピレン及びＴＰＯに適用し、次いで、１６０’Ｆにおいて１ ０分間焼き付けることによって乾燥した。

貯蔵安定性試験を、ガラスジャー中において目視検査することによって行った。

これらの試験の結果は以下の通りであるニア５°Ｆで８週間の場合の安定性：わ ずかに沈降１２５°Ｆで４週間の場合の安定性：わずかに沈降凍結／融解安定性 試験を、ＡＳＴＭ　Ｄ２２４３に従って目視検査によって行った。この試験の結 果は５サイクル後に変化なかった。

ペイント接着性試験をＡＳＴＭ　Ｄ　３３５９−８３の方法Ａに従って行った。

この試験の結果は以下の通りであった：ポリプロピレンへのペイント接着性：３ ５％ＴＰＯへのペイント接着性：１００％ 例７ この例は、例１に使用したのと同一の塩素化ポリオレフィン、例６に使用したの と同一の非イオン界面活性剤及び第三アミンを用いた本発明の組成物の製造を説 明する。

ポリオレフイン４０ｇ１界面活性剤１０ｇ、モルホリン２ｇ及び水１１４ｇを容 器に入れ、前記操作を行う。得られた組成物を、全組成物の重量に基づき８％の 塩素化ポリオレフィンからなるプライマー被覆組成物を生成するのに充分な追加 の水で希釈した。この組成物を吹付によってポリプロピレン及びＴＰＯに適用し 、次いで、１６０’Ｆにおいて１０分間焼き付けることによって乾燥した。

貯蔵安定性試験を、ガラスジャー中において目視検査することによって行った。

これらの試験の結果は以下の通りである：７５°Ｆで８週間の場合の安定性：わ ずかに沈降１２５°Ｆで４週間の場合の安定性：わずかに沈降凍結／融解安定性 試験を、ＡＳＴＭ　Ｄ２２４３に従って目視検査によって行った。この試験の結 果は５サイクル後に変化なかった。

ペイント接着性試験をＡＳＴＭ　Ｄ　３３５９−８３の方法Ａに従って行った。

この試験の結果は以下の通りであった：ポリプロピレンへのペイント接着性：５ ０％ＴＰＯへのペイント接着性：１００％ 例８ この例は、例１に使用したのと同一の塩素化ポリオレフィン、例７に使用したの と同一の非イオン界面活性剤及び水酸化アンモニウムを用いた本発明の組成物の 製造を説明する。

ポリオレフィン４０ｇ、界面活性剤１０ｇ、水酸化アンモニウム２ｇ及び水１１ ４ｇを容器に入れ、前記操作を行う。得られた組成物を、全組成物の重量に基づ き８％の塩素化ポリオレフィンからなるプライマー被覆組成物を生成するのに充 分な追加の水で希釈した。この組成物を吹付（こよってポリプロピレン及びＴＰ Ｏに適用し、次いで、１６０°Ｆにおいて１０分間焼き付けることによって乾燥 した。

貯蔵安定性試験を、ガラスジャー中において目視検査することによって行った。

これらの試験の結果は以下の通りであるニア５°Ｆで８週間の場合の安定性：わ ずかに沈降１２５°Ｆで４週間の場合の安定性：わずかに沈降凍結／融解安定性 試験を、ＡＳＴＭ　Ｄ２２４３に従って目視検査によって行った。この試験の結 果は５サイクル後に変化なかった。

ペイント接着性試験をＡＳＴＭ　Ｄ　３３５９−８３の方法へに従って行った。

この試験の結果は以下の通りであった：ポリプロピレンへのペイント接着性＝９ ５％ＴＰＯへのペイント接着性：１００％ この例におけるＣＰ　３４３−１、非イオン界面活性剤及び第一アミンの使用は 本発明のより好ましい実施態様を示す。

例９ この例は、例１に使用したのと同一の塩素化ポリオレフィン、例８に使用したの と同一の非イオン界面活性剤及び第三アミンを用いた本発明の組成物の製造を説 明する。

ポリオレフィン４０ｇ、界面活性剤１０ｇ、トリエタノールアミン２ｇ及び水１ １４ｇを容器に入れ、前記操作を行う。得られた組成物を、全組成物の重量に基 づき８％の塩素化ポリオレフィンからなるプライマー被覆組成物を生成するのに 充分な追加の水で希釈した。この組成物を吹付によってポリプロピレン及びＴＰ Ｏに適用し、次いで、１６０°Ｆにおいて１０分間焼き付けることによって乾燥 した。

貯蔵安定性試験を、ガラスジャー中において目視検査することによって行った。

これらの試験の結果は以下の通りであるニア５°Ｆで８週間の場合の安定性：わ ずかに沈降１２５°Ｆで４週間の場合の安定性：わずかに沈降凍結／融解安定性 試験を、ＡＳＴＭ　Ｄ２２４３に従って目視検査によって行った。この試験の結 果は５サイクル後に変化なかった。

ペイント接着性試験をＡＳＴＭ　Ｄ　３３５９−８３の方法Ａに従って行った。

この試験の結果は以下の通りであった：ポリプロピレンへのペイント接着性二８ ０％ＴＰＯへのペイント接着性：１００％ 例ＩＯ この例は、例１に使用したのと同一の塩素化ポリオレフィン、別の非イオン界面 活性剤及び第三アミンを用いた本発明の組成物の製造を説明する。

ポリオレフィン４０ｇ、Ｃｕ〜ＣＩ％第二エチルオキシル化アルコールＩＯｇ、 モルホリン２ｇ及び水１１４ｇを容器に入れ、前記操作を行う。得られた組成物 を、全組成物の重量に基づき８％の塩素化ポリオレフィンからなるプライマー被 覆組成物を生成するのに充分な追加の水で希釈した。この組成物を吹付によって ポリプロピレン及びＴＰＯに適用し、次いで、　１６０°Ｆにおいて１０分間焼 き付けることによって乾燥した。

貯蔵安定性試験を、ガラスジャー中において目視検査することによって行った。

これらの試験の結果は以下の通りであるニア５°Ｆで８週間の場合の安定性：わ ずかに沈降１２５°Ｆで４週間の場合の安定性：わずかに沈降凍結／融解安定性 試験を、ＡＳＴＭ　Ｄ２２４３に従って目視検査によって行った。この試験の結 果は５サイクル後に変化なかった。

ペイント接着性試験をＡＳＴＭ　Ｄ　３３５９−８３の方法Ａに従って行った。

この試験の結果は以下の通りであった：ポリプロピレンへのペイント接着性＝４ ５％ＴＰＯへのペイント接着性＝１００％ 例１１ この例は、例Ｉに使用したのと同一の塩素化ポリオレフィン、異なる非イオン界 面活性剤及び第三アミンを用いた本発明の組成物の製造を説明する。

ポリオレフィン４０ｇ、Ｃ１１〜ＣＩ６第−エチルオキシル化アルコールｌＯｇ 、モルホリン２ｇ及び水１１４ｇを容器に入れ、前記操作を行う。得られた組成 物を、全組成物の重量に基づき８％の塩素化ポリオレフィンからなるプライマー 被覆組成物を生成するのに充分な追加の水で希釈した。この組成物を吹付によっ てポリプロピレン及びＴＰＯに適用し、次いで、１６０°Ｆにおいて１０分間焼 き付けることによって乾燥した。

貯蔵安定性試験を、ガラスジャー中において目視検査することによって行った。

これらの試験の結果は以下の通りであるニア５°Ｆで８週間の場合の安定性：わ ずかに沈降１２５°Ｆで４週間の場合の安定性：わずかに沈降凍結／融解安定性 試験を、ＡＳＴＭ　Ｄ２２４３に従って目視検査によって行った。この試験の結 果は５サイクル後に変化なかった。

ペイント接着性試験をＡＳＴＭ　０３３５９−８３の方法Ａに従って行った。

この試験の結果は以下の通りであった：ポリプロピレンへのペイント接着性：４ ０％ＴＰＯへのペイント接着性：１００％ この例におけるＣＰ　３４３−１．非イオン界面活性剤及び第三アミンの使用は 本発明のより好ましい実施態様を示す。

例１２ この例は、例１に使用したのと同一の塩素化ポリオレフィン、別の非イオン界面 活性剤及び第三アミンを用いた本発明の組成物の製造を説明する。

ポリオレフィン４０ｇ、Ｃａｔ〜ＣＩ＄第一エチルオ第一エチルオキモル化アル コール１０ｇ２ｇ及び水１１４ｇを容器に入れ、前記操作を行う。得られた組成 物を、全組成物の重量に基づき８％の塩素化ポリオレフィンからなるプライマー 被覆組成物を生成するのに充分な追加の水で希釈した。この組成物を吹付によっ てポリプロピレン及びＴＰＯに適用し、次いで、　１６０°Ｆにおいて１０分間 焼き付けることによって乾燥した。

貯蔵安定性試験を、ガラスジャー中において目視検査することによって行った。

これらの試験の結果は以下の通りであるニア５°Ｆで８週間の場合の安定性；わ ずかに沈降１２５°Ｆで４週間の場合の安定性：わずかに沈降凍結／融解安定性 試験を、ＡＳＴＭ　Ｄ２２４３に従って目視検査によって行った。この試験の結 果は５サイクル後に変化なかった。

ペイント接着性試験をＡＳＴＭ　Ｄ　３３５９−８３の方法Ａに従って行った。

この試験の結果は以下の通りであった：ポリプロピレンへのペイント接着性：５ ０％ＴＰＯへのペイント接着性＝１００％ 国際調査報告 フロントページの続き （７２）発明者　ステイクス、ジエイムズ　アーノルドアメリカ合衆国、テネシ ー　３７６５９．ジョンズポロー、グレンゾール　ロード　ルート　６

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. １．（Ａ）９，０００〜４５，０００の範囲の分子量、７５〜１０５℃の範囲の 軟化点及びポリオレフィンの重量に基づき１５〜３５重量％の範囲の塩素量を有 する塩素化ポリオレフィン、 （Ｂ）成分（Ａ）の重量に基づき１８〜５０重量％の非イオン界面活性剤、 （Ｃ）成分（Ａ）の重量に基づき２〜１０重量％の第一、第二又は第三アミン、 並びに （Ｄ）水 を含有する組成物。
2. ２．成分（Ａ）が９，０００〜１６，０００の範囲の分子量、８０〜９５℃の範 囲の軟化点及び１８〜２２重量％の範囲の塩素量を有する塩素化ポリオレフィン である請求の範囲第１項の組成物。
3. ３．成分（Ｂ）がアルキルフェノキシポリ（エチレンオキシ）アルコール、第一 エトキシル化アルコール及び第二エトキシル化アルコールからなる群から選ばれ る請求の範囲第１項の組成物。
4. ４．成分（Ｂ）が炭素数１２〜１５の第一エトキシル化アルコール及び炭素数１ １〜１５の第二エトキシル化アルコールからなる群から選ばれる請求の範囲第３ 項の組成物。
5. ５．成分（Ｃ）がモルホリン、トリエタノールアミン、エタノールアミン、２− ジメチルアミノエタノール、トリエチルアミン及び水酸化アンモニウムからなる 群から選ばれる請求の範囲第１項の組成物。
6. ６．成分（Ｃ）が水酸化アンモニウム及びモルホリンからなる群から選ばれる請 求の範囲第４項の組成物。
7. ７．成分（Ｂ）が２０〜２５の範囲にある請求の範囲第１項の組成物。
8. ８．成分（Ｃ）が４〜６の範囲にある請求の範囲第１項の組成物。
9. ９．（Ａ）９，０００〜１６，０００の範囲の分子量、８０〜９５℃の範囲の軟 化点及びポリオレフィンの重量に基づき１８〜２２重量％の範囲の塩素量を有す る塩素化ポリオレフィン、 （Ｂ）成分（Ａ）の重量に基づき２０〜２５重量％の、炭素数１２〜１５の第一 エトキシル化アルコール及び炭素数１１〜１５の第二エトキシル化アルコールか らなる群から選ばれた界面活性剤、（Ｃ）成分（Ａ）の重量に基づき４〜６重量 ％の、水酸化アンモニウム及びモルホリンからなる群から選ばれたアミン、並び に（Ｄ）水 を含有する組成物。
10. １０．請求の範囲第１項の組成物で被覆されたポリオレフィン製品。
11. １１．ペイント及び請求の範囲第１項の組成物からなる組成物。