KR102224588B1 - 코팅막을 쉽게 벗겨낼 수 있는 피착제 표면 보호용 난연성 코팅제 조성물 - Google Patents

코팅막을 쉽게 벗겨낼 수 있는 피착제 표면 보호용 난연성 코팅제 조성물 Download PDF

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Abstract

본 발명은 코팅막을 쉽게 벗겨낼 수 있는 파착제 표면 보호용 난연성 코팅제 조성물에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 파이프, 플렌지, 밸브 등의 각종 금속의 표면에 도포되어 금속 표면의 스크래치나 부식의 발생을 방지할 수 있을 뿐만아니라, 도포 후 용접 등의 목적을 위해서 코팅막을 제거하고자 할 경우에 코팅막을 쉽게 벗겨낼 수 있으며, 피착제의 장시간 사용후에도 코팅막을 쉽게 벗겨낼 수 있는, 피착제 표면 보호용 난연성 코팅제 조성물에 관한 것이다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른, 코팅막을 쉽게 벗겨낼 수 있는 피착제 표면 보호용 난연성 코팅제 조성물은, 스티렌에틸렌부틸렌스틸렌(SEBS, Styrene-Ethylene-Bytylene-Styrene) 고무 100중량부와, 용제 300~500중량부와, 난연제 40~60중량부, 레벨링제 2~10중량부, 소포제 2~10중량부를 포함하는 주 용액에, 산화아연(ZnO) 10~20중량부, 분산제 1~5중량부, 파라핀용제 20~30중량부를 혼합하여 입자를 밀링한 보조제를 혼합하여 제조된 것을 특징으로 한다.

Description

코팅막을 쉽게 벗겨낼 수 있는 피착제 표면 보호용 난연성 코팅제 조성물{Peelable coating composition for protecting metal surface}
본 발명은 코팅막을 쉽게 벗겨낼 수 있는 파착제 표면 보호용 난연성 코팅제 조성물에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 파이프, 플렌지, 밸브 등의 각종 금속의 표면에 도포되어 금속 표면의 스크래치나 부식의 발생을 방지할 수 있을 뿐만아니라, 도포 후 용접 등의 목적을 위해서 코팅막을 제거하고자 할 경우에 코팅막을 쉽게 벗겨낼 수 있으며, 피착제의 장시간 사용후에도 코팅막을 쉽게 벗겨낼 수 있는, 피착제 표면 보호용 난연성 코팅제 조성물에 관한 것이다.
파이프, 플렌지, 밸브 등의 각종 금속 피착제 표면의 스크래치나 녹의 발생을 막고, 장기보관 제품의 표면부식 및 스크래치 발생 현상을 방지하기 위한 기술로서는 오래 전부터 표면에 페인트를 칠하여 금속 표면을 보호하여 왔다.
그러나 이러한 페인트 도색 방법은 상기 금속 제품을 다시 사용하기 위하여 코팅막을 벗겨야 할 경우 페인트가 쉽게 벗겨지지 않는 문제점이 있었다.
코팅제로 각종 금속 피착제에 의장성을 부여할 수 있음과 동시에 피착제 표면의 열화를 방지할 수 있는 특성이 구비된 도막을 형성하는 코팅제 조성물이 요구된다.
근래에는 내수성이나 내용제성에 더하여 세정제 등의 약품이나 산성비 등의 부착에 의한 기재의 열화를 방지할 수 있는 내약품성을 갖는 도막을 형성할 수 있는 코팅제 조성물이 개시되고 있다.
제품 표면에 코팅액을 코팅함으로써 제품표면의 녹스는 현상을 방지하고, 외부 충격으로 제품의 표면에 스크래치가 발생되는 것을 방지함과 동시에, 상기 금속을 재사용하기 위하여 코팅막을 벗겨내야 할 경우에는 벗겨낼 수 있는 물성을 지닌 코팅액의 개발의 필요성이 대두되고 있다.
또한, 화염이나 화재로부터 피착제를 보호하기 위해서 난연성을 부여한 코팅액의 개발 또한 필요한 실정이다.
한국특허등록공보 제10-0819915호(2008.03.31)
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 피착제 금속 제품의 녹스는 현상을 방지하고, 금속 제품 표면에 스크래치의 발생을 방지할 뿐만아니라, 필요에 따라 코팅막을 벗겨내는 경우에 쉽게 코팅막을 벗겨낼 수 있는, 피착제 표면 보호용 난연성 코팅제 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 지닌 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른, 코팅막을 쉽게 벗겨낼 수 있는 피착제 표면 보호용 난연성 코팅제 조성물은, 스티렌에틸렌부틸렌스틸렌(SEBS, Styrene-Ethylene-Bytylene-Styrene) 고무 100중량부와, 용제 300~500중량부와, 난연제 40~60중량부, 레벨링제 2~10중량부, 소포제 2~10중량부를 포함하는 주 용액에, 산화아연(ZnO) 10~20중량부, 분산제 1~5중량부, 파라핀용제 20~30중량부를 혼합하여 입자를 밀링한 보조제를 혼합하여 제조된 것을 특징으로 한다.
바람직한 실시예에 따르면, 상기 용제는 파라핀계 용제와 아로마틱계 용제가 혼합된 복합 용제이다.
바람직한 실시예에 따르면, 상기 보조제는 상기 산화아연, 상기 분산제, 상기 파라핀용제를 혼합하여 BEAD Mill를 이용하여 입자를 미세하게 분쇄한 분쇄물이다.
바람직한 실시예에 따르면, 상기 난연제는 데카브롬(Decabromo diphenyl oxide, DBDPO)이다.
바람직한 실시예에 따르면, 상기 주용액에 첨가제가 추가로 첨가되되. 상기 첨가제는 안료 8-12중량부, 석유 0.1~0.5중량부, 아연 8~12중량부, 염화파라핀 0.5~1중량부, 멸균제 0.2~0.5중량부, 암모니아수 0.2~0.5중량부, 방부제 0.2~0.5중량부, 및 증점제 0.2~0.5중량부를 포함한다.
상기에서 서술한 바와 같이, 본 발명에 따른 조성을 지니는 난연성 코팅제 조성물은 피착제 금속 제품의 녹스는 현상을 방지할 수 있을 뿐만아니라, 금속 제품 표면에 외부의 압력으로부터 보호하여 스크래치의 발생을 억제할 수 있다는 장점이 있다
또한, 본 발명의 코팅제 조성물은 피착제 금속에 도포된 후 일정한 시간이 경과하여 필요에 따라 코팅막을 벗겨내는 경우에 쉽게 코팅막을 벗겨낼 수 있다는 장점이 있으며, 난연성이 부가되어 피착제를 화염으로부터 보호할 수 있다는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른, 피착제 표면 보호용 난연성 코팅제 조성물 및 비교예를 다양한 종류의 하도에 도포하고 24시간 경과한 후의 코팅막 제거시의 사진.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
아래 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 상세히 설명한다. 도면에 관계없이 동일한 부재번호는 동일한 구성요소를 지칭하며, "및/또는"은 언급된 아이템들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며, 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소 외에 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 코팅막을 쉽게 벗겨낼 수 있는 피착제 표면 보호용 난연성 코팅제 조성물은 스티렌에틸렌부틸렌스틸렌(SEBS, Styrene-Ethylene-Bytylene-Styrene)고무를 포함하는 주용액에, 입자를 밀링한 보조제를 혼합하여 제조된다.
먼저, 주용액은 스티렌에틸렌부틸렌스틸렌(SEBS, Styrene-Ethylene-Bytylene-Styrene) 고무 100중량부와, 용제 300~500중량부와, 난연제 40~60중량부, 레벨링제 2~10중량부, 소포제 2~10중량부를 포함한다.
본 발명에 있어 주제로 사용되는 스티렌에틸렌부틸렌스티렌(SEBS, Styrene-Ethylene-Butylene-Styrene) 고무는 피착제 금속 코팅제 조성물에 주재료가 되는 성분으로 스티렌부타디엔 고무를 수소첨가 반응시켜 스티렌부타디엔 고무 분자 내에 있는 부타디엔의 탄소-탄소 이중결합을 탄소-탄소 단일결합으로 변환시킨 구조로 이루어지는데, 금속표면에 스크래치나 부식의 발생이 억제되도록 하는 역할을 한다.
스티렌에틸렌부틸렌스티렌 고무는 공기 중의 산소와 반응하는 탄소-탄소 이중결합이 없어 산화분해방지제를 사용하지 않고도 안정한 성질을 나타내며, 스티렌부타디엔 고무보다 박리력이 좋으며, 코팅 후 오랜시간이 경과한 후에도 코팅막의 노화가 잘 진행되지 않아 코팅막을 박리하는 과정에서 코팅막이 찢어지는 현상이 억제되어, 금속표면에서 코팅막을 쉽게 제거할 수 있도록 하는 역할을 한다.
상기 스티렌에틸렌부틸렌스티렌(SEBS) 고무의 함량이 그 량이 너무 적으면 코팅막이 지나치게 얇아져 코팅막의 금속표면 보호효과가 저하되며, 그 량이 너무 많으면, 코팅액의 점도가 지나치게 증가하여 균일한 두께의 코팅막을 형성하기가 어렵다는 단점이 있다.
용제는 스티렌에틸렌부틸렌스티렌(SEBS) 고무 성분을 용융시켜 균일한 두께와 균질한 물성을 나타내는 도막을 형성할 수 있도록 하는 역할을 한다.
용제는 SEBS 고무 100중량부에 대해서 300 ~ 500 중량부가 사용됨이 바람직하며, 보다 바람직하게는 400중량부가 사용된다. 바람직하게는 메틸에틸케톤과 같은 파라핀계 용제와, 톨루엔, 자일렌과 같은 아로마틱계 용제가 혼합되어 사용된다.
일반적으로, 파라핀(paraffin)계 용제(지방족 탄화수소)는 직선의 Chain이나 가지사슬구조로서 상업적인 용제의 경우 5∼15개의 탄소수를 가진 탄화수소를 주성분으로 하고 있으나 7∼12 개의 탄소수를 가진 탄소화합물이 용제로서 널리 사용되며, 아로마틱(aromatic)계 용제(방향족 탄화수소)는 지방족 탄화수소(Aliphatic Hydrocarbon)에 비해 용해력이 높고 강한 냄새를 가진다.
본 발명에서는 주제에 대한 높은 용해력과 함께 빠른 건조속도를 달성하기 위해서 파라핀계 용제와 아로마틱계 용제를 혼합하여 사용한다. 본 발명의 목적과 같이 코팅제 조성물이 도포된 후에 쉽게 벗겨낼 수 있기 위해서는 빠른 건조속도를 달성할 필요가 있음으로 파라핀계 용제가 주로 사용되나, 파라핀계 용제만으로 주제인 SEBS 고무를 쉽게 녹이기 어려움으로 아로마틱계 용제를 혼합하여 사용한다. 바람직하게는 파라핀계 용제 50~70중량 : 아로마틱계 용제 30~50중량의 비율로 혼합된다.
용제의 함량이 300 중량부 미만이면 금속표면 보호용 난연성 코팅제 조성물의 점도가 지나치게 높아 금속표면에 균일한 두께의 코팅막을 형성할 수 없으며, 용제의 함량이 500 중량부를 초과하게 되면 코팅액의 점도가 지나치게 낮아 코팅 공정에서 코팅액이 흘러내리는 등의 문제점이 발생하며, 코팅막의 두께가 지나치게 얇게 형성되어 스크래치나 부식으로부터 금속표면을 보호하는 효과가 미미해진다.
난연제는 코팅제 조성물의 난연성을 증가시키기 위해서 첨가된다. SEBS 고무 100중량부에 대해서 바람직하게는 40~60중량부, 보다 바람직하게는 50중량부가 사용된다. 본 발명에서는 난연성을 부여하기 위해 인체 무해한 유기난연제인 데카브롬(Decabromo diphenyl oxide, DBDPO)을 사용한다. 데카브롬(Decabromo diphenyl oxide, DBDPO)은 SEBS 고무와의 혼합성도 우수하고 난연성 또한 우수하며, 인체무해한 유기 난연제임으로, 본 발명의 코팅제 조성물에 매우 적합하다 할 것이다.
레벨링제는 상기 SEBS 고무가 팽윤되는 것을 억제하여 균일한 두께의 도막이 형성될 수 있도록 돕는 물질로서, SEBS 고무 100중량부에 대해서 바람직하게는 2~10중량부, 보다 바람직하게는 5중량부가 사용된다. 레벨링제의 함량이 2중량부 미만의 경우에는 상기의 효과가 미미하고, 레벨링제의 함량이 10중량부를 초과하는 경우에는 SEBS 고무, 용제, 첨가제의 함량이 줄어들어 피착제 보호용 난연성 코팅제 조성물로 이루어진 도막의 물성이 저하될 수 있다.
소포제는 기포의 발생을 방지하기 위한 물질로서, 성분이 특별히 한정되지 않고 코팅제 조성물에 기포가 생성되는 것을 억제하는 소포제이면 어떠한 것이든 사용가능하다. SEBS 고무 100중량부에 대해서 바람직하게는 2~10중량부, 보다 바람직하게는 5중량부가 사용된다.
용제에 SEBS고무, 난연제, 레벨링제, 소포제를를 혼합/믹싱한 주용액에 분산제, 산화아연을 포함하는 보조제를 혼합한다.
보조제는 산화아연(ZnO)와 분산제, 파라핀용제를 혼합하여 입자를 밀링한 보조제이다. 보다 상세히는 상기 보조제는 상기 산화아연, 상기 분산제, 상기 파라핀용제를 혼합하여 BEAD Mill를 이용하여 입자를 미세하게 분쇄한 분쇄물이다.
본 발명에서는 비디밀(bead mill)을 이용하여 입자를 분쇄하게 되는 데, 이는 입자(산화아연과 분산제)를 작게 만들어 응집이 발생되지 않고 용제에 골고루 분산되도록 하기 위해서이다.
산화아연(ZnO)은 본 발명의 코팅제 조성물을 피착물에 도포한 후 건조하는 과정에서 SEBS에 대해서 가교제로서의 역할을 함으로 보다 강한 인장 강도를 구현할 수 있으며, 그 결과 피착물(금속) 표면에서 도막이 끊어지지 않고 깨끗하게 박리되는 물성을 얻을 수 있다.
분산제는 각 입자들이 균일하게 분산되도록 하여 물성을 균일하게 하기 위하여 사용되는 물질로서, 특히 산화아연이 파라핀계 용제 내에서 균일하게 분산된 보조제를 얻기 위해, 주용액에 혼합전에 보조제에 혼합된다. 분산제는 SEBS 고무 100중량부에 대해서 바람직하게는 1~5중량부가 사용된다.
보조제에 사용되는 용제는 파라핀계 용제가 사용된다. 주액에서의 용제와 달리 복합용제 대신에 보조제에 사용되는 용제를 파라핀계 용제에 사용하는 것은 보조제는 비드밀(bead mill)을 이용하여 밀링한 분쇄물임으로 아로마틱계 용제와 같은 높은 용해력을 지닐 필요가 없음으로 건조속도를 높일 수 있는 파라핀계 용제가 사용된다. 보조제의 파라핀계 용제는 SEBS 고무 100중량부에 대해서 바람직하게는 20~30중량부가 사용된다.
주용액에 피착제 보호용 난연성 코팅제의 물성향상을 위해서, 첨가제가 첨가된다. 첨가제는 안료, 석유, 아연, 염화파라핀, 멸균제, 암모니아수, 방부제, 증점제가 사용된다.
안료는 페인트에 색을 부여하기 위하여 사용되며, 안료로는 은폐력이 우수한 백색안료인 이산화티타늄(TiO2)을 사용하는 것이 바람직하다. 또한 안료는 제조되는 SEBS 고무 100중량부에 대해서 바람직하게는 8-12중량부가 사용된다. 보다 바람직하게는 10중량부가 사용된다.
석유는 코팅제 조성물을 칠한 후 코팅제 조성물이 건조되는 속도를 조절하기 위하여 사용되는 물질로서, SEBS 고무 100중량부에 대해서 0.1~0.5중량부를 사용하는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 0.3중량부가 사용된다.
아연은 코팅제 성분에 탄력성을 부여하기 위하여 사용되는 물질로서, SEBS 고무 100중량부에 대해서 8~12중량부를 사용하는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 10중량부가 사용된다.
염화파라핀도 코팅제 조성물의 탄성을 조절하기 위하여 사용되는 물질로서, SEBS 고무 100중량부에 대해서 0.5~1중량부가 사용되는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 0.8중량부가 사용된다.
멸균제는 코팅제 조성물을 칠한 후에 곰팡이 등의 균이 번식하는 것을 방지하기 위하여 사용되는 물질로서, SEBS 고무 100중량부에 대해서 0.2~0.5중량부가 사용하는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 0.3중량부가 사용된다.
암모니아수는 제품의 안정성을 높이고 분산제를 보조하여 물성을 조절하기 위하여 사용되는 물질로서, SEBS 고무 100중량부에 대해서 0.2~0.5중량부가 사용하는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 0.3중량부가 사용된다.
방부제는 제품의 보존성을 높이기 위하여 사용하는 물질로서, SEBS 고무 100중량부에 대해서 0.2~0.5중량부가 사용하는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 0.3중량부가 사용된다.
증점제는 제품의 점도를 조절하기 위하여 사용하는 물질로서, SEBS 고무 100중량부에 대해서 0.2~0.5중량부가 사용하는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 0.3중량부가 사용된다.
이하에서는 본 발명에 따른 피착제 표면 보호용 난연성 코팅제 조성물을 제조하고, 이를 피착제(금속) 표면에 도포한 후 박리성을 평가하였다.
실시예
자일렌 1.5kg, 파라핀계 용제 2kg을 혼합한 용제에 스틸렌에틸렌부틸렌스틸렌 고무 1kg를 넣고 녹이고, 데카브롬 난연제 500g, 레벨링제 50g, 소포제 50g을 넣고 5분간 혼합믹싱하여 주용액을 제조하였다. 그런 다음, 파라핀용제 250g에 산화아연(ZnO)150g을 넣고, 분산제 30g을 넣고 bead mill(비드밀)기에서 30분간 밀링하였다. 밀링한 분쇄물을 주용액에 혼합하여 추가적으로 10분간 믹싱하면서, 이산화티타늄(TiO2) 100g, 석유 3g, 아연 100g, 파란색 염료 100g, 염화파라핀 8g, 멸균제 3g, 암모니아수 3g, 방부제 3g, 증점제 3g를 혼합하여 추가적으로 10분간 더 믹싱하였다.
다음으로 제조된 조성물의 코팅막 제거효율을 측정하였다. 상기 실시예에서 제조된 조성물과, 비교예로서 종래의 수입품으로 널리 사용되는 수성 필러볼 페인트와 코팅막 제거효율을 측정하였다.
코팅막 제거효율 측정방법은 두께 25mm의 철판에 다양한 종류의 하도용 페인트가 도포된 시편에 상기 실시예에서 제조된 조성물(파란색)과 비교예의 수성필러볼 페인트(분홍색)를 각각 도포한 후에 음지에서 24시간 경과후에 박리시험기를 이용하여 동일한 힘으로 코팅막을 당긴 후의 코팅막의 상태를 육안으로 확인하였다.
도 1은 그 결과를 도시한다. (A)는 하도 페인트로 수성페인트를 사용한 경우, (B)는 하도 페인트로 에나멜 페인트를 사용한 경우, (C)는 하도 페인트로 에폭시 페인트를 사용한 경우, (D)는 하도 페인트로 우레탄/에폭시 혼합페인트를 사용한 경우, (E)는 하도 페인트로 락카/에폭시 페인트를 사용한 경우를 나타낸다.
도 1을 참조하면, 파란색인 본 발명의 조성물을 사용한 경우를 살펴보면, 하도용 페인트를 사용한 (B)의 경우에는 화학반응이 발생하여 코팅막을 제거시에 찢어지는 현상이 발생하였으나, 나머지 (A), (C), (D), (E)의 경우에는 모두 양호한 코팅막 제거효율, 즉 쉽게 잘 벗겨지는 특성을 지님을 확인할 수 있었다. 분홍색의 수입품 수성 필러볼 페인트의 경우에는 하도 페인트로 에나멜페인트를 사용한 (B)의 경우에도 역시 찢어지는 현상이 발생하였으며, 수성페인트 하도의 경우(A), 에폭시 하도의 경우(C), 락카/에폭시 하도의 경우(E)의 경우에도 잘 벗겨지지 않고 찢어지는 현상이 발생되었다. 이로써, 본 발명의 조성물은 종래에 널리 사용되는 수입품 수성 필러볼 보다 더 뛰어난 코팅막 제거효율을 지님을 알 수 있었다.
이상과 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해되어야 한다.

Claims (5)

  1. 코팅막을 쉽게 벗겨낼 수 있는 피착제 표면 보호용 난연성 코팅제 조성물에 있어서,
    스티렌에틸렌부틸렌스틸렌(SEBS, Styrene-Ethylene-Bytylene-Styrene) 고무 100중량부와, 용제 300~500중량부와, 난연제 40~60중량부, 레벨링제 2~10중량부, 소포제 2~10중량부를 포함하는 주 용액에,
    산화아연(ZnO) 10~20중량부, 분산제 1~5중량부, 파라핀용제 20~30중량부를 혼합하여 입자를 밀링한 보조제를 혼합하여 제조되며,
    상기 난연제는 데카브롬(Decabromo diphenyl oxide, DBDPO)인 것을 특징으로 하는 피착제 표면 보호용 난연성 코팅제 조성물.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 용제는 파라핀계 용제와 아로마틱계 용제가 혼합된 복합 용제인 것을 특징으로 하는 피착제 표면 보호용 난연성 코팅제 조성물.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 보조제는 상기 산화아연, 상기 분산제, 상기 파라핀용제를 혼합하여 BEAD Mill를 이용하여 입자를 미세하게 분쇄한 분쇄물인 것을 특징으로 하는 피착제 표면 보호용 난연성 코팅제 조성물.
  4. 삭제
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 주용액에 첨가제가 추가로 첨가되되.
    상기 첨가제는 안료 8-12중량부, 석유 0.1~0.5중량부, 아연 8~12중량부, 염화파라핀 0.5~1중량부, 멸균제 0.2~0.5중량부, 암모니아수 0.2~0.5중량부, 방부제 0.2~0.5중량부, 및 증점제 0.2~0.5중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 피착제 표면 보호용 난연성 코팅제 조성물.
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