JPH04320469A - ポリオレフィン系樹脂用コーティング組成物 - Google Patents

ポリオレフィン系樹脂用コーティング組成物

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JPH04320469A
JPH04320469A JP11387691A JP11387691A JPH04320469A JP H04320469 A JPH04320469 A JP H04320469A JP 11387691 A JP11387691 A JP 11387691A JP 11387691 A JP11387691 A JP 11387691A JP H04320469 A JPH04320469 A JP H04320469A
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茂樹 日笠
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はポリオレフィン系樹脂成
形品の表面を塗装する場合や、またポリオレフィン系樹
脂に他の基材を接着する場合に密着力を向上させる目的
で有機溶剤に溶解させて使用するコーティング組成物に
関する。
【0002】
【従来の技術】ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹
脂は優れた性質を持ち価格が安いことから、家庭電化製
品や自動車部品等に多量に使用されている。しかし、ポ
リオレフィン系樹脂は無極性であるため、塗装や接着が
困難であるという欠点を有している。
【0003】このような欠点を解決するために、従来、
ポリオレフィン系樹脂成形品の塗装や接着の前にポリオ
レフィン系樹脂成形品表面に火炎処理,コロナ放電処理
やプラズマ処理等の処理を施し付着性を向上させること
が行われていたが、処理操作が煩雑な上複雑な形状の物
では均一な処理が難しく実用性に欠けている。
【0004】また、塩素化変性ポリオレフィンを主成分
とするプライマー組成物が提案されており、例えば特公
昭50−10916号公報、特開昭57−36128号
公報、特公昭63−36624号公報等に開示されてい
る。しかし、これらの塩素化物からなるプライマーは、
ポリオレフィンに対する付着性は優れているものの耐候
性や耐溶剤性に劣るという共通した欠点があり、その用
途が限定される場合がある。
【0005】一方、ポリオレンフィンに付着性のある塩
素化物ではない各種のプライマー組成物が提案されてい
る。例えば、特公昭62−21027号公報にはプロピ
レン−エチレン共重合体にマレイン酸またはその無水物
をグラフト共重合したプライマー組成物が開示されてい
るが、このものは溶剤に対する溶解性が劣るため保存時
に粒状の非溶解物が生成し、これが原因となって塗装し
た塗膜に凹凸が生じ外観を著しく損じたり付着性にバラ
ツキが生じたり、スプレー塗布性が極端に悪化したりす
るという欠点がある。また、特開昭 58−18565
5号公報にはプロピレン−α−オレフィン共重合体にα
、β−不飽和ジカルボン酸をグラフト共重合したものを
含有する塗料用組成物が開示されているが、その実施例
にはプロピレン−エチレン共重合体の例しか示されてお
らず前記のものと同様の欠点がある上に、他の樹脂と相
溶性に欠けるために実用性はほとんど無いのが実情であ
る。
【0006】また、特開平2−6513号公報にプロピ
レン−エチレン−α−オレフィン共重合体に不飽和カル
ボン酸またはその誘導体をグラフト重合させた変性重合
体が開示されているが、これは有機溶剤への溶解性がほ
とんど無く、本発明の用途のコーティング組成物には使
えないものである。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】以上のようにポリオレ
フィンに塗装や接着を行うためにはプライマー処理を施
すことが現実的ではあるが、いずれの技術も欠点を有し
ておりポレオレフィンに対する密着性、耐候性、樹脂の
溶剤への溶解性、保存安定性、スプレー塗布性等の要求
性能をバランス良く満たすものは無かった。
【0008】そこで、本発明者らは特願平2−2348
48号においてこのような問題点を解決しポリオレフィ
ン系樹脂の塗装性や接着性を改善でき、かつトルエン・
キシレン等の有機溶剤への溶解性のよいコーティング組
成物としてプロピレン−ブテン共重合体にα、β−不飽
和ジカルボン酸またははその誘導体をグラフト共重合し
た特定の分子量の樹脂を含有する組成物を提案した。し
かし、用途の多様化に伴いこのものは有機溶剤への溶解
性やゴム成分が多量に配合されたポリプロピレン系樹脂
に対する密着性や低温における耐衝撃性に改善の余地が
あることがわかった。本発明はこのような問題点を解決
しポリオレフィン系樹脂の塗装性や接着性を改善できる
コーティング組成物を提供することを目的としている。
【0009】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
種々研究の結果本発明に到達した。すなわち、プロピレ
ン−ブテン−エチレン共重合体にα、β−不飽和ジカル
ボン酸またはその誘導体を 0.1ないし15重量%グ
ラフト共重合した樹脂であって、その数平均分子量が3
000ないし 16000である樹脂を含有することを
特徴とするポリオレフィン系樹脂用コーティング組成物
により前記目的は達成された。
【0010】本発明のコーティング組成物の原料である
プロピレン−ブテン−エチレン共重合体は、プロピレン
を主成分にブテン−1とエチレンを共重合したものであ
り、ブロック共重合体よりランダム共重合体が望ましい
。プロピレン成分の役割は55ないし85モル%が望ま
しく、55モル%未満ではポリオレフィンへの付着性が
低下し、85モル%を越えると得られた樹脂の溶剤への
溶解性が劣るようになる。ブテン成分の割合は5ないし
40モル%が望ましく、5モル%未満でも40モル%を
越えても得られた樹脂の溶剤への溶解性が劣るようにな
る。エチレン成分の割合は1ないし10モル%が望まし
く、1モル%未満ではゴム成分が多量に配合されたポリ
プロピレン系樹脂に対する密着性や低温における耐衝撃
性が低下し、10モル%を越えると得られた樹脂が粘着
性を持つようになり望ましくない。
【0011】プロピレン−ブテン−エチレン共重合体に
グラフト共重合するα、β−不飽和ジカルボン酸または
その誘導体とは、α、β−不飽和ジカルボン酸の他にα
、β−不飽和ジカルボン酸の酸無水物やそのエステル等
のことをいい、例えばマレイン酸、フマル酸、イタコン
酸、シトラコン酸、アリルコハク酸、メサコン酸、アコ
ニット酸、これらの酸無水物、またはこれらのアルキル
エステルが挙げられる。α、β−不飽和ジカルボン酸ま
たはその誘導体をグラフト共重合する量は 0.1ない
し15重量%が好ましく、 0.1重量%未満では得ら
れた樹脂の上塗り塗料に対する密着性が悪く、15重量
%を越えるとポリオレフィンに対する密着性が悪くなる
ばかりかグラフト効率が悪くなって不経済である。特に
好ましくは1ないし10重量%である。また、α、β不
飽和ジカルボン酸またはその誘導体をグラフト共重合し
た樹脂の数平均分子量は3000ないし 16000が
好ましく、3000未満では凝集力が不足して密着力が
悪くなり、 16000を越えると溶剤に対する溶解性
が悪くなりまた他樹脂との相溶性が悪くなって好ましく
ない。特に好ましくは8000ないし 16000であ
る。分子量をこの範囲にするためには、原料の分子量や
グラフト反応を行なうときの条件をコントロールするこ
とで可能である。なお、ここで分子量とは数平均分子量
のことをいい、 GPC(ゲルパーミエーションクロマ
トグラフィー)で測定しポリスチレン換算で表した値で
ある
【0012】プロピレン−ブテン−エチンレ共重合体に
α、β−不飽和ジカルボン酸またはその誘導体をグラフ
ト共重合する方法は、プロピレン−ブテン−エチレン共
重合体をキシレン等の有機溶剤に加熱溶解させラジカル
発生剤の存在下に反応させる方法(溶液法)や、プロピ
レン−ブテン−エチレン共重合体を融点以上に加熱熔融
させてラジカル発生剤の存在下で反応させる方法(溶融
法)等、公知の方法によって行なうことができる。溶液
法では有機溶剤としてトルエン、キシレン等の芳香族系
溶剤を使うことが好ましく、反応温度は 100ないし
 180℃で行ない、この方法は副反応が少なく均一な
グラフト共重合体を得ることができるという特徴がある
。溶融法の場合にはバンバリーミキサー、ニーダー、押
出し機等を使用し、原料樹脂の融点以上 300℃以下
の温度で反応させ、操作が簡単である上短時間で反応を
終了させることができる。
【0013】反応に用いるラジカル発生剤は公知のもの
の中から適宜選択することができるが、特に有機過酸化
物が好ましい。有機過酸化物としては、例えばベンゾイ
ルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、ラウロイ
ルパーオキサイド、2,5−ジメチル−2,5−ジ(t
−ブチルパーオキシ)−ヘキシン−3、ジ−t−ブチル
パーオキサイド、t−ブチルハイドロパーオキサイド、
t−ブチルパーオキシベンゾエーチ、クメンハイドロパ
ーオキサイド等が挙げられる。
【0014】原料であるプロピレン−ブテン−エチレン
共重合体の分子量が2〜3万であれば、α、β−不飽和
ジカルボン酸またはその誘導体は前述の方法でグラフト
共重合すればよい。α、β−不飽和ジカルボン酸または
その誘導体を有機過酸化物を用いてグラフト共重合する
場合分子量はある程度低下するので、グラフト共重合し
た樹脂の分子量を3000ないし 16000の範囲に
おさめることは反応条件のコントロールで容易である。 原料の分子量が2〜3万以上であれば、グラフト共重合
に先立って原料の分子量を公知の方法で下げてからグラ
フト共重合を行う。
【0015】α、β−不飽和ジカルボン酸またはその誘
導体をグラフト共重合したプロピレン−ブテン−エチレ
ン共重合体はコーティング組成物として使用するために
トルエン、キシレン、MEK、酢酸エチル、ヘキサン等
の有機溶剤あるいはこれらの混合溶剤に溶解させて使用
に供する。有機溶剤としてはトルエン、キシレン等の芳
香族系溶剤を使用することが好ましい。その場合、有機
溶剤に10重量%以上の固形分濃度で溶解させて用いる
ことが作業性の面から不可欠であり、本発明のコーティ
ング組成物は有機溶剤に対する溶解性が優れているので
10重量%以上の固形分濃度でも何等問題なく使用する
ことができる。また有機溶剤の使用量を減らせるので安
全衛生上好ましく、今後予想される有機溶剤等の揮発性
成分の規制にも有利である。
【0016】本発明において得られた樹脂はポリオレフ
ィンに対する密着性、耐候性、耐溶剤性、有機溶剤に対
する溶解性、保存安定性、スプレー塗布性、他樹脂との
相溶性が良好であり、さらにゴム成分が多量に配合され
たポリプロピレン系樹脂に対する密着性や低温における
耐衝撃性に優れ、ポリオレフィン系樹脂成型品の塗装や
接着の際のプライマーとして好適である。本発明の組成
物の有機溶剤溶液をそのまま用いても良く、また公知の
方法により顔料と混練して用いることもできる。さらに
、本発明の組成物と塗料用樹脂と顔料を練り合わせて塗
料を調整し、ポリオレフィン系樹脂成型品にプライマー
無しで直接塗装することも可能である。また、ポリオレ
フィンフィルムに対するコーティング材として優れてお
り、インキ用樹脂として用いることもできる。
【0017】また、オレフィン系樹脂、アクリル系樹脂
、エポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂、アルキド系樹脂等
の他の樹脂を添加しても良く、必要に応じて紫外線吸収
剤、酸化防止剤等の添加剤を加えることも差し支えない
。なお、本発明におけるポリオレフィン系樹脂とはホリ
エチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重
合体、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体等をいう
が、本発明のコーティング組成物はポリオレフィン系樹
脂以外のプラスチックに適用することも可能である。
【0018】
【作用】本発明のポリオレフィン系樹脂用コーティング
組成物は特定のプロピレン−ブテン−エチレン共重合体
を原料にしてα、β−不飽和ジカルボン酸またはその誘
導体をグラフト共重合しているので、ポリオレフィンに
対する密着性が良く特にゴム成分が多量に配合されたポ
リプロピレン系樹脂に対する密着性に優れているほか低
温における耐衝撃性にも優れている。また、本発明の変
性により有機溶剤に対する溶解性が向上し、さらにコー
ティング組成物として要求される性能を満たすことがで
きる。
【0019】
【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
るが本発明はこれによって限定されるものではない。
【0020】実施例  1 攪拌機、冷却管および滴下ロートを取り付けた四口フラ
スコ中でプロピレン−ブテン−エチレン共重合体(プロ
ピレン成分68モル%、ブラン成分24モル%、エチレ
ン成分8モル%、数平均分子量 23000) 100
gをキシレン 400gに加熱溶解させた後、系の温度
を 140℃に保って攪拌しながら無水マレイン酸10
gとジクミルパーオキサイド3gをそれぞれ3時間かけ
て滴下させ、その後3時間反応させた。反応後室温まで
冷却した後、反応物を大量のアセトン中に投入して精製
し、グラフト量 5.2%のグラフト共重合体を得た。  GPCにより分子量を測定すると数平均分子量は80
00であった。これをトルエンに20重量%の濃度で溶
解し液の性状と貯蔵安定性をみた。結果を表1に示した
【0021】数平均分子量の測定は東ソー(株)製HL
C−8020にカラム TSK−GELを付け、試料を
 THF(テトラヒドロフラン)に溶解して40℃で測
定し、ポリスチレン標準試料で作成した検量線から分子
量を求めた。
【0022】貯蔵安定性は20%トルエン溶液を3ヵ月
間室温で放置して溶液の状態を観察し、変化のないもの
を良好、また不溶解物が多量に生成したものを不良とし
て表わした。
【0023】実施例2〜5 実施例1と同様にしてプロピレン−ブテン−エチレン共
重合体のグラフト反応を行ないコーティング組成物用樹
脂を得た。原料の組成、グラフト物の種類とグラフト量
、得られた樹脂のトルエン溶液の性状と貯蔵安定性を表
1に示した。
【0024】比較例  1〜4 第1表に示した原料と条件で実施例1と同様にして変性
樹脂を得た。得られた樹脂のトルエン溶液の性状と貯蔵
安定性を表1に示した。
【0025】
【表1】
【0026】実施例  6〜10 実施例1〜5で得た樹脂 350g(20重量%トルエ
ン溶液)と酸化チタン30gを混合しサンドミルにて1
時間顔料を分散させた後、トルエンで適当な粘度に希釈
して、トルエンで表面の脱脂を行ったポリプロピレン系
樹脂板にスプレー塗布した。約10分間室温で放置乾燥
した後、二液型ウレタン系塗料をスプレー塗布し、10
分間室温で放置した。次に、熱風乾燥機を用いて80℃
で30分間強制乾燥した。得られた塗装板を室温で7日
間放置した後塗膜の試験を行った。結果を表2に示した
【0027】比較例  5〜8 比較例1〜4で得た樹脂(比較例1〜3は10重量%ト
ルエン溶液)を用いて実施例6〜10と同様な方法で塗
装板を作成し塗膜の試験を行った。結果を表2に示した
【0028】なお、試験方法は次の通りである。 塗膜の外観 塗膜の外観を目視にて観察した。
【0029】付着性 塗膜表面にカッターで素地に達する切れ目をいれて1m
m間隔で 100個のゴバン目を作り、その上にセロハ
ン粘着テープを密着させて 180度方向に引き剥し、
残存するゴバン目の数を数えた。
【0030】耐ガソリン性 塗膜表面に素地に達する切れ目を入れ、レギュラーガソ
リンに4時間浸漬後、塗膜の状態を目視にて観察した。
【0031】耐湿性 50℃、相対湿度95%以上の雰囲気に10日間放置し
た後、塗膜の状態を目視にて観察した。
【0032】耐水性 50℃の温水に10日間浸漬した後、塗膜の状態を目視
にて観察した。
【0033】対衝撃性 デュポン式衝撃試験機で 0.5kgの荷重を50cm
の高さから落下させ塗膜の状態を観察した。温度−20
℃。
【0034】
【表2】
【0035】
【発明の効果】本発明において得られた樹脂はポリオレ
フィンに対する密着性が優れているのはもちろんのこと
、有機溶剤に対する溶解性が良好であり、特にトルエン
やキシレン等の芳香族系溶剤に対しては室温で30重量
%以上の溶解性を示す。このような溶解性が良好な樹脂
をコーティング組成物とすることにより、保存時に粒状
の非溶解物が生成することがなく塗料として使用した場
合に平滑な塗膜を得ることができる。また、スプレー塗
布性が良好であるので均一に塗布される結果付着性のハ
ラツキが無く安定した性能を得ることができる。さらに
、ゴム成分が多量に配合されたポリプロピレン系樹脂に
対する密着性や低温における耐衝撃性が改善され、自動
車の部品の塗装等のプライマーとして優れている。また
、他樹脂との相溶性が良好であり、コーティング組成物
として応用範囲が広い。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  プロピレン−ブテン−エチレン共重合
    体にα、β−不飽和ジカルボン酸またはその誘導体を 
    0.1ないし15重量%グラフト共重合した樹脂であっ
    て、その数平均分子量が3000ないし 16000で
    ある樹脂を含有することを特徴とするポリオレフィン系
    樹脂用コーティング組成物。
  2. 【請求項2】  プロピレン−ブテン−エチレン共重合
    体のプロピレン成分が55ないし85モル%である請求
    項1記載のポリオレフィン系樹脂用コーティング組成物
  3. 【請求項3】  プロピレン−ブテン−エチレン共重合
    体のブテン成分が5ないし40モル%、エチレン成分が
    1ないし10モル%である請求項1または2記載のポリ
    オレフィン系樹脂用コーティング組成物。
  4. 【請求項4】  前記のグラフト共重合した樹脂を有機
    溶剤に10重量%以上溶解させた請求項1、2または3
    記載のポリオレフィン系樹脂用コーティング組成物。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4851379A (en) * 1986-03-05 1989-07-25 Shell Oil Company Catalyst compositions and a process for polymerizing carbon monoxide and olefins
JPWO2014088015A1 (ja) * 2012-12-04 2017-01-05 ユニチカ株式会社 履物構成部材用プライマー、その製造方法、履物構成部材、および履物
US11148401B2 (en) 2015-08-06 2021-10-19 Fujimori Kogyo Co., Ltd. Hot-melt adhesive resin film and production method thereof

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