JPH0745398B2

JPH0745398B2 - 酵素入り洗顔パウダ−の製造方法

Info

Publication number: JPH0745398B2
Application number: JP60237874A
Authority: JP
Inventors: 忠生白石
Original assignee: 忠生白石
Priority date: 1985-10-23
Filing date: 1985-10-23
Publication date: 1995-05-17
Anticipated expiration: 2010-05-17
Also published as: JPS6296415A

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野本発明は酵素入り洗顔パウダーの製造方法に関するもの
である。

（ロ）従来技術従来、酵素入り洗顔パウダーの酵素としてはパパイン等
の植物起源の蛋白分解酵素などが単独で用いられてき
た。

（ハ）発明が解決しようとする問題点しかし、かかる単独の酵素のみでは蛋白分解作用が弱
く、しかも酵素の目的である毛穴につまった蛋白質等の
汚れ及び角質化した皮膚の洗浄を充分に行い難かった。

又、洗顔パウダー自体が湿気を帯び易く、この湿気によ
り酵素の安定性が阻害され、経時的に蛋白分解作用等が
低下するという問題があった。また基剤としてタルクを
使用している為、使用時にざらつきを生じ、作用感が悪
かった。

本発明はこのような問題点を解決することができる洗顔
パウダーの製造方法を提供することを目的とする。

（ニ）問題点を解決するための手段本発明は、界面活性剤と、酵素成分としての微生物起源
の酵素と、動物起源の酵素と、植物起源の酵素とを洗顔
パウダーの基剤中に混合するにあたり、前記酵素成分中
の少なくとも２種以上を造粒したことを特徴とする酵素
入り洗顔パウダーの製造方法に係るものである。

なお、ここで微生物起源の酵素とは、枯草菌、麹菌、放
線菌などより得られる蛋白分解作用等を有する酵素をい
う。

本発明においては、前記各々の酵素の少なくとも２種以
上を造粒し、洗顔パウダーの基剤中における異なる種類
の酵素同士の反応等による著しい酵素活性の低下を防止
する。

前記酵素の造粒化方法としては、各種形態が考えられ、
押出し造粒、転動式造粒、ブリケッティング等がある
が、酵素の造粒という観点からは、造粒工程による活性
の低下防止及び配合安定等を考慮して、押出し式による
造粒化方法が望ましい。

前記押出し造粒における顆粒の大量生産は、粉体→混合
→加水捏和→造粒→乾燥→整粒→篩別の工程で行う湿式
造粒法により行うことができる。

また、動物起源の酵素とは、動物臓器から得られるパン
クレアチン、卵白から抽出されるリゾチウム又は塩化リ
ゾチウム等の蛋白分解作用、脂肪分解作用、澱粉分解作
用等を有する酵素をいう。

また、植物起源の酵素とは、パパイン，フィシン，ブロ
メライン，又は大豆，麦芽等より得られる蛋白分解作
用、脂肪分解作用、澱粉分解作用等を有する酵素をい
う。

また、上記微生物、動物及び植物起源の酵素は、いずれ
も抗炎症作用も有するものである。

さらに、本発明における洗顔パウダーの基剤自体は、従
来から洗顔パウダーの基剤として周知のものであり、コ
ーンスターチ、タルク、ラウリル硫酸ナトリウム、Ｎ−
ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ナトリウム、アラントイ
ン、ヨクイニン油、香料などの成分を適宜組み合わせて
用いるものである。

また、ポリアクリル酸ナトリウムの配合、ビタミンＣ、
ビタミンＥ等のビタミン類の配合、或いはコウボク、セ
ンキュウ、トウヒ、シャクヤク等の生薬末やオオバクエ
キス等の生薬エキス及び種々植物抽出液を配合すること
もできる。

（ホ）作用及び効果微生物起源の酵素と動物起源の酵素と植物起源の酵素
は、それぞれpH及び温度に関する活性率において、最高
値を示す帯域を相違しているため、これらの協働によっ
て、かかる最高値を示す帯域を広くでき、水質の相違や
使用温度の相違にかかわらず、酵素による高い清浄化作
用を維持することができる。

また、前記植物起源の酵素、微生物起源の酵素及び動物
起源の酵素のうち少なくとも２種以上の酵素を造粒化し
ているので、各々異なる起源の酵素同士の接触反応によ
る酵素活性の低下を防止することができ、前記作用効果
を長期間維持することができる。

さらに、ポリアクリル酸ナトリウムの配合により使用時
に滑らかな泡立ちを実現してタルク等によるざらつきを
緩和し、使用感を良好とし得る。

（ヘ）実施例以下、本発明に係わる酵素配合洗顔パウダーの製造方法
を比較例及び実施例に基づき詳説する。

〔第１比較例〕まず、微生物起源の酵素であるASPプロテアーゼ（３万
単位/g）と、動物起源の酵素であるパンクレアチンと、
植物起源の酵素であるパパイン（３万単位/g）とを、基
剤であるタルク、コーンスターチと、ラウリル硫酸ナト
リウム、アラントイン、ヨクイニン油等を撹拌混合し、
同混合物に香料を加え、比較品１とする。

〔第１実施例〕本実施例に係わる洗顔パウダーは、酵素の安定化を図る
ため、微生物起源の酵素、動物起源の酵素及び植物起源
の酵素の少なくとも２種以上を造粒化したものであっ
て、その組成を発明品１〜４として第１表に示す。

第１表において、比較品１は、微生物起源の酵素，動物
起源の酵素及び植物起源の酵素がともに造粒化されてい
ない場合であり、発明品１は植物起源の酵素と、動物起
源の酵素を造粒化した場合であり、発明品２は微生物起
源の酵素と植物起源の酵素とが造粒化されている場合で
あり、発明品３は動物起源及び微生物起源の酵素とが造
粒化されている場合であり、発明品４は動物起源の酵
素，微生物起源の酵素及び植物起源の酵素がすべて造粒
化されている場合である。

また、上記発明品１〜４及び比較品１内に含有する酵素
の残存活性率を、恒温室ではない室内における室温（20
℃〜27℃）と保存温度40℃とした場合について調べ、そ
の結果を第１図及び第２図のグラフに示す。

第１図から明らかなように、室温保存では、100日経過
した時点で、微生物起源の酵素、動物起源の酵素及び植
物起源の酵素のいずれも造粒化していない洗顔パウダー
（比較品１）の残存活性率が27％となっているのに対し
て、動物起源及び植物起源の酵素を造粒化したもの（発
明品１）の残存活性率は72％、微生物起源及び植物起源
の酵素を造粒化したもの（発明品２）の残存活性率は63
％、微生物起源及び動物起源の酵素を造粒化したもの
（発明品３）の残存活性率は42％、さらに微生物起源、
動物起源及び植物起源の酵素の全てを造粒化したもの
（発明品４）は、97％の残存活性率を示している。

第２図から明らかなように、40℃保存では、65日経過し
た時点で、微生物起源の酵素、動物起源の酵素及び植物
起源の酵素のいずれも造粒化していない洗顔パウダー
（比較品１）の残存活性率が零となっているのに対し
て、100日経過した時点で、動物起源及び植物起源の酵
素を造粒化したもの（発明品１）の残存活性率は47％、
微生物起源及び植物起源の酵素を造粒化したもの（発明
品２）の残存活性率は28％、微生物起源及び動物起源の
酵素を造粒化したもの（発明品３）の残存活性率は18
％、さらに微生物起源、動物起源及び植物起源の酵素の
全てを造粒化したもの（発明品）４は、72％の残存活性
率を示している。

〔第２実施例及び第２比較例〕第１実施例と同様な造粒化による酵素の安定化試験を、
微生物起源の酵素として放線菌プロテアーゼ（５万単位
/g）を、動物起源の酵素としてパンクレアチンを、植物
起源の酵素としてブロメライン（３万単位/g）を、混合
した洗顔パウダー（比較品2,発明品５〜８）について行
った。

かかる入浴剤の成分構成を第２表に示すとともに、第３
図及び第４図の試験結果を示す。

なお、第２表中の比較品２は、いずれの酵素も造粒化し
ていない比較品である。

第３図及び第４図から明らかなように、本実施例も、植
物起源、微生物起源及び動物起源の酵素の少なくともい
ずれかの酵素を造粒化させることによって、室温及び40
℃のいずれにおいても、酵素の高い活性を保持すること
ができることを示している。〔第３実施例及び第３比較
例〕また、比較品１、発明品１〜４について、さらに含有す
る酵素量を測定した。

なお、測定法は、チロジン−フオリン法を用い、１分間
に１μｇのチロジン相当量フオリン呈色を１プロテアー
ゼ単位とした。

その結果を第３表に示す。

第３表から明らかなように、いずれの酵素成分も造粒化
していない比較品１については、合計力価のみが測定で
きたが、酵素成分が他の成分と同一剤型であるため、活
性測定の前処理ができず、どのような酵素がどの位の活
性量含有されているかについては測定できなかった。即
ち、比較品１については、分離定量が不可能であった。

これに対して、発明品１〜４については、それぞれ、微
生物起源の酵素、動物起源の酵素及び植物起源の酵素を
それぞれ任意の組み合わせで造粒化したので、これら酵
素活性をどれだけ含有するかの分離定量を正確に行うこ
とができる。

これによって、複数の酵素が含有されていること、及び
それらの活性量が幾らであるか明示することができ、使
用者に安心感を与えることができる。

〔第４実施例及び第４比較例〕第３実施例における酸素量の測定を、第２実施例及び第
２比較例における比較品２、発明品５〜８についても行
い、その結果を第６表に示す。

本実施例も、本発明にかかる洗顔パウダーには、複数の
酵素が含有されていること、及びそれらの活性量がいく
らであるか明示することができ、使用者に安心感を与え
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は、第１実施例及び第１比較例の室温
及び40℃における洗顔パウダー中の酵素の残存活性率を
示すグラフ、第３図及び第４図は、第２実施例及び第２
比較例の室温及び40℃における洗顔パウダー中の酵素の
残存活性率を示すグラフである。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】界面活性剤と、酵素成分としての微生物起
源の酵素と、動物起源の酵素と、植物起源の酵素とを洗
顔パウダーの基剤中に混合するにあたり、前記酵素成分
中の少なくとも２種以上を造粒したことを特徴とする酵
素入り洗顔パウダーの製造方法。
【請求項２】前記洗顔パウダーの基剤が、ポリアクリル
酸ナトリウムを含有することを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の酵素入り洗顔パウダーの製造方法。