JPH0744682U - 半田コテ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 半田付面に半田を吸い取るために必要な凹状
の半田溜まり部を形成したことにより、半田量過多の半
田付け不良の修正も半田コテのみで行うことができ、従
って半田付け不良自動修正装置の簡素化、低価格化を図
ることができるものである。 【構成】 集積回路等の半田不良個所の半田付部と接触
する半田付面に凹状の半田溜まり部１１ｃ，１２ｃを形
成した半田コテである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は配線基板に半田付けが行われたチップ部品や集積回路における半田付 けが不良な部分を自動機によって除去するための自動修正装置に装着するための 半田コテの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

半田付け不良の１つとして、集積回路のリード端子間のブリッジや種々の電子 部品半田付け部の半田量過多による不良がある。そして、従来の半田付け不良の 自動修正装置においては、図９，図１０に示す手段が用いられている。

【０００３】 すなわち、図９に示す半田コテ先１に吸引孔１ａを貫通し、この孔内を負圧に することにより、半田コテ先１によって集積回路３のリード部の溶融半田を吸引 して除去する方法と、図１０に示す銅などの吸い取り線６を集積回路３のリード 部における過剰半田部分に載置し、通常の半田コテ先２によって前記吸い取り線 ６を加熱することにより半田を除去し、その後、再び半田付けを行うという方法 がある。

【０００４】 ところで、前記した従来の半田コテを利用し半田付け不良の自動修正装置を使 用して、半田量過多が原因の半田付け不良を修正するためには、半田コテとは別 途の不良半田除去装置が必要となるため、自動修正装置の構造がさらに複雑化、 高価格化してしまうという問題があった。

【０００５】 そこで、前記した別途の不良半田除去装置を使用せずに、半田コテ自体で余剰 半田を毛細管現象を利用して除去する半田コテが、実開昭６４−５７７３号公報 に開示されている。すなわち、公報に開示された半田コテは、コテ先の先端部分 を内側に傾斜させたテーパー部に、該テーパーとの間に隙間ができるようにバネ 部材を取付け、テーパー部とバネ部材との間の隙間によってコテ先の半田保持と 半田吸い取りを行うようにしたものである。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、この半田コテによる半田吸い取りにあっては、バネ部材をテーパー 部側に近接した状態で半田を溶融し、この溶融した半田をバネ部材の復帰時に生 じる毛細管現象を利用して吸い取るものであるため、バネ部材を撓ませるための 力が必要となり、プリント基板に対して無理な力が加わり破損したり、他の部品 に対しても悪影響を与えるといった問題があった。

【０００７】 本考案は前記した問題点を解決せんとするもので、その目的とするところは、 半田付面に半田を吸い取るために必要な凹状の半田溜まり部を形成したことによ り、半田量過多の半田付け不良の修正も半田コテのみで行うことができ、従って 半田付け不良自動修正装置の簡素化、低価格化を図ることができる半田コテを提 供せんとするにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案の半田コテは前記した目的を達成せんとするもので、その手段は、集積 回路等の半田不良個所の半田付部と接触する半田付面に凹状の半田溜まり部を形 成したものである。

【０００９】

【作用】

前記した如く構成した本考案の半田コテは、半田付面に凹状の半田溜まり部を 形成し、この半田溜まり部によって溶融した半田を毛細管現象によって吸引して 、半田量過多の半田付け不良の修正も行うことができる。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案に係る半田コテの第１の実施例を図１〜図４と共に説明する。 図１において、１１は半田コテのコテ先を示し、先端部が軸線と平行な方向か ら斜めにカットされて第１の半田付面１１ａが形成され、かつ、端面が軸線と直 角な方向にカットされて第２の半田付面１１ｂが形成され、また、第１の半田付 面１１ａには凹状の半田溜まり部１１ｃが、また、第２の半田付面１１ｂにはス リット状の半田溜まり部１１ｄが形成されている。

【００１１】 そして、前記した半田コテは半田付け不良自動修正装置のロボットに取付けら れるものであるが、このロボットは各修正機能面に応じた半田コテ保持角度を自 由に設定できるものである。このようなロボットに取付けられたコテ先１１を利 用して図２に示す実装上周囲の部品によってコテ先の面積が制約を受けるような 集積回路３等の半田付け不良個所３ａを修正する場合には、半田付け面積が小さ い半田付面１１ｂを前記不良個所に接触させて修正する。

【００１２】 また、同様に図３に示すように半田付け不良個所４ａの面積が小さいチップ部 品４等の場合にも、前記した場合と同様に半田付け面積が小さい半田付面１１ｂ を前記不良個所に接触させて修正する。

【００１３】 さらに、図４に示すように熱放散の大きい部品やファインピッチの集積回路５ のように半田付け不良個所５ａが大きい場合であって、半田付け面積が大きい半 田付面１１ａを不良半田個所５ａに接触させて修正する。

【００１４】 なお、何れの場合であっても、ロボットが何れの半田付面１１ａ，１１ｂを不 良半田個所に接触させるかは、予めコンピュータのソフトによって選択するもの である。

【００１５】 次に、半田コテの第２の実施例を図５〜図８と共に説明する。 図５において、１２は半田コテのコテ先を示し、先端部が平板状に形成される と共にＬ字状に屈曲されている。この平板状の外側面が第１の半田付面１２ａと され、端面のカット面が第２の半田付面１２ｂとされている。また、第１の半田 付面１２ａには凹状の半田溜まり部１２ｃが、また、第２の半田付面１２ｂには スリット状の半田溜まり部１２ｄが形成されている。

【００１６】 そして、このように構成した半田コテは前記したと同様に半田付け不良自動修 正装置のロボットに取付けられ、このロボットを駆動することにより、図６に示 す実装上周囲の部品によってコテ先の面積が制約を受けるような集積回路３等の 半田付け不良個所３ａを修正する場合には、半田付け面積が小さい半田付面１２ ｂを前記不良個所に接触させて修正する。

【００１７】 また、同様に図７に示すように半田付け不良個所４ａの面積が小さいチップ部 品４等の場合にも、前記した場合と同様に半田付け面積が小さい半田付面１２ｂ を前記不良個所に接触させて修正する。

【００１８】 さらに、図８に示すように熱放散の大きい部品やファインピッチの集積回路５ のように半田付け不良個所５ａが大きい場合であって、半田付け面積が大きい半 田付面１２ａを不良半田個所５ａに接触させて修正するものである。

【００１９】 なお、前記した半田付け作業は、修正対象部位の大きさや熱放散性、位置的制 約等によって大きさの異なるコテ先１１，１２における半田付面１１ａ，１１ｂ ，１２ａ，１２ｂを使い分ける場合について説明したが、集積回路等のリード端 子間のブリッジ等、種々の電子部品の半田付け部における半田量過多の場合につ いて説明する。

【００２０】 前記した図２〜図４、図６〜図８の半田付けにおいて、半田が過剰状態である 場合には、コテ先１１，１２の半田付面１１ａ，１２ａあるいは１１ｂ，１２ｂ に形成した凹状あるいはスリット状の半田溜まり部１１ｃ，１２ｃあるいは１１ ｄ，１２ｄに溶融半田の毛細管現象によって半田を濡れあがらせることによって 過剰半田を吸い取ることができ、従って、同一の半田コテ先１１，１２によって 半田付け不良の修正と過剰半田付けの修正とを行うことができる。

【００２１】 また、前記した実施例における半田を供給して修正する場合において、半田溜 まり部１１ｃ，１２ｃの凹部体積より過剰の半田を供給することにより、修正個 所の半田供給と、過剰半田を吸い取って修正する場合には、凹部の半田溜まり部 １１ｃ，１２ｃが機能するように半田供給量が零または微量になるようにロボッ トを制御すればよい。

【００２２】

【考案の効果】

本考案は前記したように、半田量過多の半田付け不良の修正を、半田面に凹状 の半田溜まり部を形成することにより過多の半田を吸い取ることができ、従って 、半田コテとは別途の不良半田除去装置が不要となって、自動修正装置の簡略化 と設備費の削減とを図ることができると共に、コテ先に余分なものを付ける必要 もなく、通常のコテ先と何ら変わることがないので、コテ先そのもののコストが 安価となって消耗品としてのコテ先として有益である等の効果を有するものであ る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る半田コテの第１の実施例を示す斜
視図である。

【図２】同上の半田コテを用いてコテ先の面積が制約を
受ける部位の半田付け状態を示し、(A) は側面図、(B)
は平面図である。

【図３】同上の半田コテを用いてコテ先の面積が制約を
受ける部位の半田付け状態を示す他の実施例で、(A) は
側面図、(B) は平面図である。

【図４】同上の半田コテを用いてコテ先の面積が制約を
受けない部位の半田付け状態を示し、(A) は側面図、
(B) は平面図である。

【図５】本考案に係る半田コテの第２の実施例を示す斜
視図である。

【図６】同上の半田コテを用いてコテ先の面積が制約を
受ける部位の半田付け状態を示し、(A) は側面図、(B)
は平面図である。

【図７】同上の半田コテを用いてコテ先の面積が制約を
受ける部位の半田付け状態を示す他の実施例で、(A) は
側面図、(B) は平面図である。

【図８】同上の半田コテを用いてコテ先の面積が制約を
受けない部位の半田付け状態を示し、(A) は側面図、
(B) は平面図である。

【図９】従来の過剰半田を除去するための一例を示し、
(A) は過剰半田の吸引状態の側面図、(B) は半田コテの
斜視図である。

【図10】従来の過剰半田を除去するための他の例を示す
斜視図である。

【符号の説明】

３ 集積回路 ４ チップ部品 ５ ファインピッチの集積回路 １１ 半田コテ先 １１ａ 第１の半田付面 １１ｂ 第２の半田付面 １１ｃ 凹状の半田溜まり部 １１ｄ スリット状の半田溜まり部 １２ 半田コテ先 １２ａ 第１の半田付面 １２ｂ 第２の半田付面 １２ｃ 凹状の半田溜まり部 １２ｄ スリット状の半田溜まり部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 集積回路等の半田不良個所の半田付部と
   接触する半田付面に凹状の半田溜まり部を形成したこと
   を特徴とする半田コテ。