JPH0739962A - 極細パンチ用プレス金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ストリッパプレート４上昇時のパンチ９とダ
イス３との干渉による破損を防止する。 【構成】 ストリッパプレート４に傾斜したパンチホル
ダ７が摺動可能に保持され、その先端部に極細のパンチ
９が固定される。固定型１側にはダイス３が配置され
る。パンチホルダ７上端部にはカムフォロア部１４が形
成され、その端面に、可動型５のカムブロック１７のカ
ム面１７ａが当接する。パンチホルダ７は、リターンス
プリング１６により後退方向へ付勢されているが、可動
型５上昇時に強制的に後退させるために、カムブロック
１７にカムプレート１８が取り付けられ、カムフォロア
部１４の溝部１４ｃに係合している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、金属板に微細な穴を
斜めに打ち抜くための極細パンチ用プレス金型の改良に
関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば燃料噴射弁の噴口部を薄い金属板
にて構成するとともに、該金属板に噴口となる複数の微
細な穴を斜めに貫通形成したものが知られている。この
場合、噴口となる穴は、例えば直径が０．２〜０．３ｍ
ｍといった非常に微細なものとなるので、従前は多くは
放電加工により形成されていたが、近年では、特開平３
−２０７６００号公報等に示されているように、極細パ
ンチとダイスとを用いたプレス加工でもって穴明けする
試みがなされている。

【０００３】図４は、この従来のプレス金型の要部を示
すもので、固定型２１側にダイプレート２２が固定さ
れ、かつここにダイス２３が傾斜状態で取り付けられて
いる。２４は、ブロック状に形成されたストリッパプレ
ートであり、スプリング（図示せず）により突出方向へ
付勢された複数の支持ピン２５によりダイプレート２２
上に僅かに浮き上がった状態に支持されている。このス
トリッパプレート２４に、非常に小径の先端部を有する
パンチ２６が摺動可能に、かつ傾斜した姿勢で保持され
ている。上記パンチ２６は、リターンスプリング２７に
よって常時後退方向へ付勢されており、かつ基端に突起
部２８を備えている。また上方の可動型２９側には、上
記ストリッパプレート２４を下方へ押圧するようにスプ
リング（図示せず）にて付勢された押圧ロッド３０が進
退可能に設けられているとともに、上記突起部２８と当
接する傾斜したカム面３１ａを有するカムブロック３１
が取り付けられている。

【０００４】上記構成のプレス金型では、可動型２９が
下降すると、先ず押圧ロッド３０がストリッパプレート
２４を下方へ押圧し、該ストリッパプレート２４とダイ
プレート２２との間でワーク（図示せず）を押さえ付け
る。可動型２９は更に下降し、カムブロック３１を介し
てパンチ２６を下方へ押圧する。これによりパンチ２６
が突出し、ダイス２３との間でワークに斜めに穴明けを
行うことになる。そして、可動型２９が上昇すると、カ
ムブロック３１が突起部２８から離れようとするため、
パンチ２６がリターンスプリング２７の付勢力によって
後退し、その後、押圧ロッド３０の押圧力が解除された
段階でストリッパプレート２４が浮き上がり、ワークが
解放される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成においては、パンチ２６の後退方向への速度が
リターンスプリング２７のばね力に支配されてしまうた
め、プレスの単位時間当たりのストローク数つまり加工
速度を変更した場合に、パンチ２６の後退が可動型２９
の動きに追従できないことがあり、パンチ２６とダイス
２３とが干渉して、非常に細いパンチ２６が破損する虞
れがあった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】そこで、この発明は、プ
レスのストローク方向に対し傾斜したパンチが、ワーク
を押さえるストリッパプレートに摺動可能に保持され、
かつ該パンチを後退方向へ付勢するリターンスプリング
を備えるとともに、上記パンチを可動型がカムを介して
押圧するように構成された極細パンチ用プレス金型にお
いて、上記可動型の上昇時に上記パンチを後退させるカ
ム機構を設けたことを特徴としている。

【０００７】

【作用】可動型が上昇すると、カム機構によりパンチが
強制的に後退方向へ駆動される。つまり、リターンスプ
リングのばね力によるパンチの後退速度が不十分な場合
でもパンチが機械的に引き上げられ、ダイスとの干渉が
防止される。

【０００８】

【実施例】以下、この発明の一実施例を図面に基づいて
詳細に説明する。

【０００９】図１，図２はこの発明の第１実施例を示し
ている。図１に示すように、固定型１側にダイプレート
２が固定され、かつここにダイス３が所定の傾斜状態で
取り付けられている。ストリッパプレート４は、可動型
５下面に弾性支持され、ダイプレート２上に浮き上がっ
た状態に位置している。具体的には、可動型５側に設け
た図示せぬストリッパピンによりストリッパプレート４
が上下動可能に支持され、かつ可動型５との間に配設し
た図示せぬスプリングによって可動型５に対する下限位
置まで押圧されて位置決めされている。

【００１０】上記ストリッパプレート４には、パンチガ
イド６が斜めに挿通され、かつその内周側にパンチホル
ダ７が摺動可能に嵌合している。上記パンチガイド６
は、ストリッパプレート４上面に重ねた固定プレート８
によって固定されており、かつ下端はストリッパプレー
ト４下面と同一面をなしている。上記パンチホルダ７
は、略円筒状をなし、その内周側の下端部にパンチ９が
保持されている。このパンチ９は、小径部および大径部
からなる軸部９ａを有し、かつその先端から非常に細い
パンチ部９ｂが突出している。パンチ部９ｂは、パンチ
ガイド６先端部の貫通孔によってガイドされている。ま
た、パンチ９外周にはライナ１０が嵌合しており、該ラ
イナ１０とともにパンチホルダ７内に挿填されたパンチ
９が、円柱状のピン１１および２個の円柱状のねじ１
２，１３によりパンチホルダ７内に固定されている。

【００１１】上記パンチホルダ７の上端部には、カムフ
ォロア部１４が形成されている。このカムフォロア部１
４は、一対の大径部１４ａ，１４ｂによって中間に溝部
１４ｃを形成するようにしたものであって、下方の大径
部１４ｂと固定プレート８に配設したスプリングシート
１５との間にリターンスプリング１６が圧縮状態で配設
されている。このリターンスプリング１６によって上記
パンチホルダ７つまりパンチ９が常に後退方向へ付勢さ
れている。また、可動型５には、上記カムフォロア部１
４の端面と摺接する傾斜したカム面１７ａを有するカム
ブロック１７が取り付けられている。そして、このカム
ブロック１７に、上記カムフォロア部１４の溝部１４ｃ
と両側から係合（図２参照）するカムプレート１８がカ
ム面１７ａと平行に固定されている。尚、このカムプレ
ート１８の上面１８ａと上記カム面１７ａとの間の間隔
は、上方の大径部１４ａの厚さよりも僅かに大きく、従
って両者間に僅かな間隙が生じるようになっている。

【００１２】次に、上記構成のプレス金型の動作を説明
する。先ず、可動型５が図示せぬ駆動機構により下降す
ると、これと一体にストリッパプレート４が下降し、ダ
イプレート２との間で図示せぬワークを挾持する。そし
て、更に可動型５が下降すると、ストリッパプレート４
に対しカムブロック１７が相対的に下動する形となるた
め、カム面１７ａがカムフォロア部１４の端面を斜め下
方つまりパンチ９の軸線方向へ沿って押圧する。これに
より、パンチホルダ７がパンチ９とともに下方へ動き、
パンチ９とダイス３とによってワークに傾斜した穴明け
を行う。尚、この際には、カムプレート１８はカムフォ
ロア部１４の溝部１４ｃ内をスムースに移動して行く。

【００１３】穴明けの終了後、可動型５が上昇に転じる
と、パンチホルダ７がリターンスプリング１６の付勢力
によって上方へ後退しようとするが、これと同時に、カ
ムブロック１７と一体のカムプレート１８がカムフォロ
ア部１４の大径部１４ａと係合し、カムフォロア部１４
つまりパンチホルダ７を強制的に引き上げようとする。
従って、可動型５の速度にパンチホルダ７のばね力によ
る後退が追従し得ない場合でも、確実に所定位置まで後
退する。そして、更に可動型５が上昇すると、ストリッ
パプレート４が一体に上昇し、ワークの保持が緩められ
る。すなわち、パンチ９が所定位置まで確実に後退した
状態でストリッパプレート４が上昇するようになり、パ
ンチ９とダイス３との干渉が確実に防止される。

【００１４】次に、図３はこの発明の第２実施例を示し
ている。この実施例では、パンチホルダ７の上端部にカ
ムフォロアピン１９が設けられており、可動型５側に固
定したカム２０の長孔２０ａと上記カムフォロアピン１
９とが係合している。すなわち、この第２実施例では、
可動型５が下降すると、カム２０が長孔２０ａを介して
カムフォロアピン１９を押圧し、パンチホルダ７および
パンチ９を押し下げる。また可動型５が上昇すると、同
様にカム２０が長孔２０ａを介してカムフォロアピン１
９を引き上げるため、パンチホルダ７およびパンチ９が
後退する。

【００１５】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、この発明
に係る極細パンチ用プレス金型によれば、ストリッパプ
レートに傾斜した状態で配置されたパンチが、可動型の
上昇時にリターンスプリングの付勢力のほかにカム機構
によって強制的に後退させられるようになるため、プレ
スの加工速度を早めたような場合でも、パンチが確実に
後退した状態でストリッパプレートが上昇するようにな
り、パンチとダイスとの干渉ひいてはパンチの破損を防
止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係るプレス金型の第１実施例の要部
を示す断面図。

【図２】図１の矢印Ａ方向から見た要部の側面図。

【図３】この発明の第２実施例を示す断面図。

【図４】従来のプレス金型の要部を示す断面図。

【符号の説明】

３…ダイス ４…ストリッパプレート ５…可動型 ７…パンチホルダ ９…パンチ １４…カムフォロア部 １６…リターンスプリング １７…カムブロック １８…カムプレート １９…カムフォロアピン ２０…カム

フロントページの続き (72)発明者 菊地 亨 神奈川県厚木市恩名1370番地 株式会社ユ ニシアジェックス内 (72)発明者 岡田 生夫 茨城県北茨城市磯原町磯原1180−２ 冨士 電子工業株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プレスのストローク方向に対し傾斜した
   パンチが、ワークを押さえるストリッパプレートに摺動
   可能に保持され、かつ該パンチを後退方向へ付勢するリ
   ターンスプリングを備えるとともに、上記パンチを可動
   型がカムを介して押圧するように構成された極細パンチ
   用プレス金型において、上記可動型の上昇時に上記パン
   チを後退させるカム機構を設けたことを特徴とする極細
   パンチ用プレス金型。