JP2908964B2 - 極細パンチ用プレス金型 - Google Patents
極細パンチ用プレス金型Info
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- JP2908964B2 JP2908964B2 JP19325893A JP19325893A JP2908964B2 JP 2908964 B2 JP2908964 B2 JP 2908964B2 JP 19325893 A JP19325893 A JP 19325893A JP 19325893 A JP19325893 A JP 19325893A JP 2908964 B2 JP2908964 B2 JP 2908964B2
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- press
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、金属板に微細な穴を
斜めに打ち抜くための極細パンチ用プレス金型の改良に
関する。
斜めに打ち抜くための極細パンチ用プレス金型の改良に
関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば燃料噴射弁の噴口部を薄い金属板
にて構成するとともに、該金属板に噴口となる複数の微
細な穴を斜めに貫通形成したものが知られている。この
場合、噴口となる穴は、例えば直径が０．２〜０．３ｍ
ｍといった非常に微細なものとなるので、従前は多くは
放電加工により形成されていたが、近年では、特開平３
−２０７６００号公報等に示されているように、極細パ
ンチとダイスとを用いたプレス加工でもって穴明けする
試みがなされている。
にて構成するとともに、該金属板に噴口となる複数の微
細な穴を斜めに貫通形成したものが知られている。この
場合、噴口となる穴は、例えば直径が０．２〜０．３ｍ
ｍといった非常に微細なものとなるので、従前は多くは
放電加工により形成されていたが、近年では、特開平３
−２０７６００号公報等に示されているように、極細パ
ンチとダイスとを用いたプレス加工でもって穴明けする
試みがなされている。
【０００３】図４は、この従来のプレス金型の要部を示
すもので、固定型２１側にダイプレート２２が固定さ
れ、かつここにダイス２３が傾斜状態で取り付けられて
いる。２４は、ブロック状に形成されたストリッパプレ
ートであり、スプリング（図示せず）により突出方向へ
付勢された複数の支持ピン２５によりダイプレート２２
上に僅かに浮き上がった状態に支持されている。このス
トリッパプレート２４に、非常に小径の先端部を有する
パンチ２６が摺動可能に、かつ傾斜した姿勢で保持され
ている。上記パンチ２６は、リターンスプリング２７に
よって常時後退方向へ付勢されており、かつ基端に突起
部２８を備えている。また上方の可動型２９側には、上
記ストリッパプレート２４を下方へ押圧するようにスプ
リング（図示せず）にて付勢された押圧ロッド３０が進
退可能に設けられているとともに、上記突起部２８と当
接する傾斜したカム面３１ａを有するカムブロック３１
が取り付けられている。
すもので、固定型２１側にダイプレート２２が固定さ
れ、かつここにダイス２３が傾斜状態で取り付けられて
いる。２４は、ブロック状に形成されたストリッパプレ
ートであり、スプリング（図示せず）により突出方向へ
付勢された複数の支持ピン２５によりダイプレート２２
上に僅かに浮き上がった状態に支持されている。このス
トリッパプレート２４に、非常に小径の先端部を有する
パンチ２６が摺動可能に、かつ傾斜した姿勢で保持され
ている。上記パンチ２６は、リターンスプリング２７に
よって常時後退方向へ付勢されており、かつ基端に突起
部２８を備えている。また上方の可動型２９側には、上
記ストリッパプレート２４を下方へ押圧するようにスプ
リング（図示せず）にて付勢された押圧ロッド３０が進
退可能に設けられているとともに、上記突起部２８と当
接する傾斜したカム面３１ａを有するカムブロック３１
が取り付けられている。
【０００４】上記構成のプレス金型では、可動型２９が
下降すると、先ず押圧ロッド３０がストリッパプレート
２４を下方へ押圧し、該ストリッパプレート２４とダイ
プレート２２との間でワーク（図示せず）を押さえ付け
る。可動型２９は更に下降し、カムブロック３１を介し
てパンチ２６を下方へ押圧する。これによりパンチ２６
が突出し、ダイス２３との間でワークに斜めに穴明けを
行うことになる。そして、可動型２９が上昇すると、カ
ムブロック３１が突起部２８から離れようとするため、
パンチ２６がリターンスプリング２７の付勢力によって
後退し、その後、押圧ロッド３０の押圧力が解除された
段階でストリッパプレート２４が浮き上がり、ワークが
解放される。
下降すると、先ず押圧ロッド３０がストリッパプレート
２４を下方へ押圧し、該ストリッパプレート２４とダイ
プレート２２との間でワーク（図示せず）を押さえ付け
る。可動型２９は更に下降し、カムブロック３１を介し
てパンチ２６を下方へ押圧する。これによりパンチ２６
が突出し、ダイス２３との間でワークに斜めに穴明けを
行うことになる。そして、可動型２９が上昇すると、カ
ムブロック３１が突起部２８から離れようとするため、
パンチ２６がリターンスプリング２７の付勢力によって
後退し、その後、押圧ロッド３０の押圧力が解除された
段階でストリッパプレート２４が浮き上がり、ワークが
解放される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成においては、パンチ２６の後退方向への速度が
リターンスプリング２７のばね力に支配されてしまうた
め、プレスの単位時間当たりのストローク数つまり加工
速度を変更した場合に、パンチ２６の後退が可動型２９
の動きに追従できないことがあり、パンチ２６とダイス
２３とが干渉して、非常に細いパンチ２６が破損する虞
れがあった。
来の構成においては、パンチ２６の後退方向への速度が
リターンスプリング２７のばね力に支配されてしまうた
め、プレスの単位時間当たりのストローク数つまり加工
速度を変更した場合に、パンチ２６の後退が可動型２９
の動きに追従できないことがあり、パンチ２６とダイス
２３とが干渉して、非常に細いパンチ２６が破損する虞
れがあった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、プレ
スのストローク方向に対し傾斜したパンチが、パンチホ
ルダを介してワークを押さえるストリッパプレートに摺
動可能に保持され、かつ該パンチを後退方向へ付勢する
リターンスプリングを備えると共に、可動型が上記パン
チホルダの上端部を介して上記パンチを押圧するように
構成された極細パンチ用プレス金型において、上記パン
チホルダの上端部に溝部を形成し、上記溝部に上記パン
チの軸心を挟んだ両側から係合するカムプレートが、上
記可動型に固定された上記カムブロックのカム面と平行
に固定されてなるカム機構を備えてなることを特徴とし
ている。請求項２の発明は、プレスのストローク方向に
対し傾斜したパンチが、パンチホルダを介してワークを
押さえるストリッパプレートに摺動可能に保持され、か
つ該パンチを後退方向へ付勢するリターンスプリングを
備えると共に、可動型が上記パンチホルダの上端部を介
して上記パンチを押圧するように構成された極細パンチ
用プレス金型において、上記可動型に固定されたカム
に、パンチのストローク方向に対して長軸が直交する長
円形状の長孔を設け、この長孔に上記パンチホルダの上
端部に設けられたカムフォロアピンが係合してなるカム
機構を備えてなることを特徴としている。
スのストローク方向に対し傾斜したパンチが、パンチホ
ルダを介してワークを押さえるストリッパプレートに摺
動可能に保持され、かつ該パンチを後退方向へ付勢する
リターンスプリングを備えると共に、可動型が上記パン
チホルダの上端部を介して上記パンチを押圧するように
構成された極細パンチ用プレス金型において、上記パン
チホルダの上端部に溝部を形成し、上記溝部に上記パン
チの軸心を挟んだ両側から係合するカムプレートが、上
記可動型に固定された上記カムブロックのカム面と平行
に固定されてなるカム機構を備えてなることを特徴とし
ている。請求項２の発明は、プレスのストローク方向に
対し傾斜したパンチが、パンチホルダを介してワークを
押さえるストリッパプレートに摺動可能に保持され、か
つ該パンチを後退方向へ付勢するリターンスプリングを
備えると共に、可動型が上記パンチホルダの上端部を介
して上記パンチを押圧するように構成された極細パンチ
用プレス金型において、上記可動型に固定されたカム
に、パンチのストローク方向に対して長軸が直交する長
円形状の長孔を設け、この長孔に上記パンチホルダの上
端部に設けられたカムフォロアピンが係合してなるカム
機構を備えてなることを特徴としている。
【０００７】
【作用】請求項１及び請求項２の発明によれば、可動型
が上昇すると、カム機構によりパンチが強制的に後退方
向へ駆動される。つまり、リターンスプリングのバネ力
によるパンチの後退速度が不十分な場合でもパンチが機
械的に引き上げられ、ダイスとの干渉が防止される。
が上昇すると、カム機構によりパンチが強制的に後退方
向へ駆動される。つまり、リターンスプリングのバネ力
によるパンチの後退速度が不十分な場合でもパンチが機
械的に引き上げられ、ダイスとの干渉が防止される。
【０００８】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図面に基づいて
詳細に説明する。
詳細に説明する。
【０００９】図１，図２はこの発明の第１実施例を示し
ている。図１に示すように、固定型１側にダイプレート
２が固定され、かつここにダイス３が所定の傾斜状態で
取り付けられている。ストリッパプレート４は、可動型
５下面に弾性支持され、ダイプレート２上に浮き上がっ
た状態に位置している。具体的には、可動型５側に設け
た図示せぬストリッパピンによりストリッパプレート４
が上下動可能に支持され、かつ可動型５との間に配設し
た図示せぬスプリングによって可動型５に対する下限位
置まで押圧されて位置決めされている。
ている。図１に示すように、固定型１側にダイプレート
２が固定され、かつここにダイス３が所定の傾斜状態で
取り付けられている。ストリッパプレート４は、可動型
５下面に弾性支持され、ダイプレート２上に浮き上がっ
た状態に位置している。具体的には、可動型５側に設け
た図示せぬストリッパピンによりストリッパプレート４
が上下動可能に支持され、かつ可動型５との間に配設し
た図示せぬスプリングによって可動型５に対する下限位
置まで押圧されて位置決めされている。
【００１０】上記ストリッパプレート４には、パンチガ
イド６が斜めに挿通され、かつその内周側にパンチホル
ダ７が摺動可能に嵌合している。上記パンチガイド６
は、ストリッパプレート４上面に重ねた固定プレート８
によって固定されており、かつ下端はストリッパプレー
ト４下面と同一面をなしている。上記パンチホルダ７
は、略円筒状をなし、その内周側の下端部にパンチ９が
保持されている。このパンチ９は、小径部および大径部
からなる軸部９ａを有し、かつその先端から非常に細い
パンチ部９ｂが突出している。パンチ部９ｂは、パンチ
ガイド６先端部の貫通孔によってガイドされている。ま
た、パンチ９外周にはライナ１０が嵌合しており、該ラ
イナ１０とともにパンチホルダ７内に挿填されたパンチ
９が、円柱状のピン１１および２個の円柱状のねじ１
２，１３によりパンチホルダ７内に固定されている。
イド６が斜めに挿通され、かつその内周側にパンチホル
ダ７が摺動可能に嵌合している。上記パンチガイド６
は、ストリッパプレート４上面に重ねた固定プレート８
によって固定されており、かつ下端はストリッパプレー
ト４下面と同一面をなしている。上記パンチホルダ７
は、略円筒状をなし、その内周側の下端部にパンチ９が
保持されている。このパンチ９は、小径部および大径部
からなる軸部９ａを有し、かつその先端から非常に細い
パンチ部９ｂが突出している。パンチ部９ｂは、パンチ
ガイド６先端部の貫通孔によってガイドされている。ま
た、パンチ９外周にはライナ１０が嵌合しており、該ラ
イナ１０とともにパンチホルダ７内に挿填されたパンチ
９が、円柱状のピン１１および２個の円柱状のねじ１
２，１３によりパンチホルダ７内に固定されている。
【００１１】上記パンチホルダ７の上端部には、カムフ
ォロア部１４が形成されている。このカムフォロア部１
４は、一対の大径部１４ａ，１４ｂによって中間に溝部
１４ｃを形成するようにしたものであって、下方の大径
部１４ｂと固定プレート８に配設したスプリングシート
１５との間にリターンスプリング１６が圧縮状態で配設
されている。このリターンスプリング１６によって上記
パンチホルダ７つまりパンチ９が常に後退方向へ付勢さ
れている。また、可動型５には、上記カムフォロア部１
４の端面と摺接する傾斜したカム面１７ａを有するカム
ブロック１７が取り付けられている。そして、このカム
ブロック１７に、上記カムフォロア部１４の溝部１４ｃ
と両側から係合（図２参照）するカムプレート１８がカ
ム面１７ａと平行に固定されている。尚、このカムプレ
ート１８の上面１８ａと上記カム面１７ａとの間の間隔
は、上方の大径部１４ａの厚さよりも僅かに大きく、従
って両者間に僅かな間隙が生じるようになっている。
ォロア部１４が形成されている。このカムフォロア部１
４は、一対の大径部１４ａ，１４ｂによって中間に溝部
１４ｃを形成するようにしたものであって、下方の大径
部１４ｂと固定プレート８に配設したスプリングシート
１５との間にリターンスプリング１６が圧縮状態で配設
されている。このリターンスプリング１６によって上記
パンチホルダ７つまりパンチ９が常に後退方向へ付勢さ
れている。また、可動型５には、上記カムフォロア部１
４の端面と摺接する傾斜したカム面１７ａを有するカム
ブロック１７が取り付けられている。そして、このカム
ブロック１７に、上記カムフォロア部１４の溝部１４ｃ
と両側から係合（図２参照）するカムプレート１８がカ
ム面１７ａと平行に固定されている。尚、このカムプレ
ート１８の上面１８ａと上記カム面１７ａとの間の間隔
は、上方の大径部１４ａの厚さよりも僅かに大きく、従
って両者間に僅かな間隙が生じるようになっている。
【００１２】次に、上記構成のプレス金型の動作を説明
する。先ず、可動型５が図示せぬ駆動機構により下降す
ると、これと一体にストリッパプレート４が下降し、ダ
イプレート２との間で図示せぬワークを挾持する。そし
て、更に可動型５が下降すると、ストリッパプレート４
に対しカムブロック１７が相対的に下動する形となるた
め、カム面１７ａがカムフォロア部１４の端面を斜め下
方つまりパンチ９の軸線方向へ沿って押圧する。これに
より、パンチホルダ７がパンチ９とともに下方へ動き、
パンチ９とダイス３とによってワークに傾斜した穴明け
を行う。尚、この際には、カムプレート１８はカムフォ
ロア部１４の溝部１４ｃ内をスムースに移動して行く。
する。先ず、可動型５が図示せぬ駆動機構により下降す
ると、これと一体にストリッパプレート４が下降し、ダ
イプレート２との間で図示せぬワークを挾持する。そし
て、更に可動型５が下降すると、ストリッパプレート４
に対しカムブロック１７が相対的に下動する形となるた
め、カム面１７ａがカムフォロア部１４の端面を斜め下
方つまりパンチ９の軸線方向へ沿って押圧する。これに
より、パンチホルダ７がパンチ９とともに下方へ動き、
パンチ９とダイス３とによってワークに傾斜した穴明け
を行う。尚、この際には、カムプレート１８はカムフォ
ロア部１４の溝部１４ｃ内をスムースに移動して行く。
【００１３】穴明けの終了後、可動型５が上昇に転じる
と、パンチホルダ７がリターンスプリング１６の付勢力
によって上方へ後退しようとするが、これと同時に、カ
ムブロック１７と一体のカムプレート１８がカムフォロ
ア部１４の大径部１４ａと係合し、カムフォロア部１４
つまりパンチホルダ７を強制的に引き上げようとする。
従って、可動型５の速度にパンチホルダ７のばね力によ
る後退が追従し得ない場合でも、確実に所定位置まで後
退する。そして、更に可動型５が上昇すると、ストリッ
パプレート４が一体に上昇し、ワークの保持が緩められ
る。すなわち、パンチ９が所定位置まで確実に後退した
状態でストリッパプレート４が上昇するようになり、パ
ンチ９とダイス３との干渉が確実に防止される。
と、パンチホルダ７がリターンスプリング１６の付勢力
によって上方へ後退しようとするが、これと同時に、カ
ムブロック１７と一体のカムプレート１８がカムフォロ
ア部１４の大径部１４ａと係合し、カムフォロア部１４
つまりパンチホルダ７を強制的に引き上げようとする。
従って、可動型５の速度にパンチホルダ７のばね力によ
る後退が追従し得ない場合でも、確実に所定位置まで後
退する。そして、更に可動型５が上昇すると、ストリッ
パプレート４が一体に上昇し、ワークの保持が緩められ
る。すなわち、パンチ９が所定位置まで確実に後退した
状態でストリッパプレート４が上昇するようになり、パ
ンチ９とダイス３との干渉が確実に防止される。
【００１４】次に、図３はこの発明に第２実施例を示し
ている。この実施例では、パンチホルダ７の上端部にカ
ムフォロアピン１９が設けられており、可動型５側に固
定したカム２０の長孔２０ａと上記カムフォロアピン１
９とが係合している。上記長孔２０ａは長円形状を呈
し、この長孔２０ａの長軸がパンチ９のストローク方向
に対して直交するように形成されている。すなわち、こ
の第２実施例では、可動型５が下降すると、カム２０が
長孔２０ａを介してカムフォロアピン１９を押圧し、パ
ンチホルダ７およびパンチ９を押し下げる。また可動型
５が上昇すると、同様にカム２０が長孔２０ａを介して
カムフォロアピン１９を引き上げるため、パンチホルダ
７およびパンチ９が後退する。
ている。この実施例では、パンチホルダ７の上端部にカ
ムフォロアピン１９が設けられており、可動型５側に固
定したカム２０の長孔２０ａと上記カムフォロアピン１
９とが係合している。上記長孔２０ａは長円形状を呈
し、この長孔２０ａの長軸がパンチ９のストローク方向
に対して直交するように形成されている。すなわち、こ
の第２実施例では、可動型５が下降すると、カム２０が
長孔２０ａを介してカムフォロアピン１９を押圧し、パ
ンチホルダ７およびパンチ９を押し下げる。また可動型
５が上昇すると、同様にカム２０が長孔２０ａを介して
カムフォロアピン１９を引き上げるため、パンチホルダ
７およびパンチ９が後退する。
【００１５】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、この発明
に係る極細パンチ用プレス金型によれば、ストリッパプ
レートに傾斜した状態で配置されたパンチが、可動型の
上昇時にリターンスプリングの付勢力のほかにカム機構
によって強制的に後退させられるようになるため、プレ
スの加工速度を早めたような場合でも、パンチが確実に
後退した状態でストリッパプレートが上昇するようにな
り、パンチとダイスとの干渉ひいてはパンチの破損を防
止できる。
に係る極細パンチ用プレス金型によれば、ストリッパプ
レートに傾斜した状態で配置されたパンチが、可動型の
上昇時にリターンスプリングの付勢力のほかにカム機構
によって強制的に後退させられるようになるため、プレ
スの加工速度を早めたような場合でも、パンチが確実に
後退した状態でストリッパプレートが上昇するようにな
り、パンチとダイスとの干渉ひいてはパンチの破損を防
止できる。
【図１】この発明に係るプレス金型の第１実施例の要部
を示す断面図。
を示す断面図。
【図２】図１の矢印Ａ方向から見た要部の側面図。
【図３】この発明の第２実施例を示す断面図。
【図４】従来のプレス金型の要部を示す断面図。
３…ダイス ４…ストリッパプレート ５…可動型 ７…パンチホルダ ９…パンチ １４…カムフォロア部 １６…リターンスプリング １７…カムブロック １８…カムプレート １９…カムフォロアピン ２０…カム
フロントページの続き (72)発明者 菊地 亨 神奈川県厚木市恩名1370番地 株式会社 ユニシアジェックス内 (72)発明者 岡田 生夫 茨城県北茨城市磯原町磯原1180−２ 冨 士電子工業株式会社内 (56)参考文献 実開 平５−49128（ＪＰ，Ｕ) 実公 平２−16814（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B21D 28/34
Claims (2)
- 【請求項１】 プレスのストローク方向に対し傾斜した
パンチが、パンチホルダを介してワークを押さえるスト
リッパプレートに摺動可能に保持され、かつ該パンチを
後退方向へ付勢するリターンスプリングを備えると共
に、可動型が上記パンチホルダの上端部を介して上記パ
ンチを押圧するように構成された極細パンチ用プレス金
型において、上記パンチホルダの上端部に溝部を形成
し、上記溝部に上記パンチの軸心を挟んだ両側から係合
するカムプレートが、上記可動型に固定された上記カム
ブロックのカム面と平行に固定されてなるカム機構を備
えてなることを特徴とする極細パンチ用プレス金型。 - 【請求項２】 プレスのストローク方向に対し傾斜した
パンチが、パンチホルダを介してワークを押さえるスト
リッパプレートに摺動可能に保持され、かつ該パンチを
後退方向へ付勢するリターンスプリングを備えると共
に、可動型が上記パンチホルダの上端部を介して上記パ
ンチを押圧するように構成された極細パンチ用プレス金
型において、上記可動型に固定されたカムに、パンチの
ストローク方向に対して長軸が直交する長円形状の長孔
を設け、この長孔に上記パンチホルダの上端部に設けら
れたカムフォロアピンが係合してなるカム機構を備えて
なることを特徴とする極細パンチ用プレス金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19325893A JP2908964B2 (ja) | 1993-08-04 | 1993-08-04 | 極細パンチ用プレス金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19325893A JP2908964B2 (ja) | 1993-08-04 | 1993-08-04 | 極細パンチ用プレス金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0739962A JPH0739962A (ja) | 1995-02-10 |
| JP2908964B2 true JP2908964B2 (ja) | 1999-06-23 |
Family
ID=16304960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19325893A Expired - Fee Related JP2908964B2 (ja) | 1993-08-04 | 1993-08-04 | 極細パンチ用プレス金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2908964B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103640391A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-03-19 | 梧州恒声电子科技有限公司 | 盆架一次冲花工艺 |
-
1993
- 1993-08-04 JP JP19325893A patent/JP2908964B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103640391A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-03-19 | 梧州恒声电子科技有限公司 | 盆架一次冲花工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0739962A (ja) | 1995-02-10 |
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