JPH04138825A - スライドカムを備えた金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明はスライドカムを備えた金型に関するものである
。

「従来の技術」 通常の金型は、プレス機械のベツドに下型がラムに上型
がそれぞれ取付けられて、上型が昇降して、孔あけや成
形加工などを行っている。上型が上下方向に昇降するた
め、横方向の加工は、カム部材を用いて上下方向の加工
力を横方向に変換して行っている。

このことを、カム部材を備えた金型をワークの側壁に孔
あけする例で説明する。

第５図および第６図に示すように、下型１０１は基板１
０２上にワーク１０３を位置決めする位置決め材１０４
を固着する。ワーク１０３の側壁の打ち抜く孔１０５に
対向する位置に、パンチ１０６を備えた受動カム１０７
を摺動自在に設ける。受動カム１０７の後方にヒール１
０８を固着する。コイルスプリング１０９を、前記受動
カム１０７に螺着してヒール１０８を挿通したロンド１
１０の先端側に外嵌めし、コイルスプリング１０９の一
端をヒール１０Ｂに当接させ、コイルスプリング１０９
の他端にワッシャ１１１を介在させてナツト１１２を螺
着して、ワーク１０３に孔あけした後の受動カム１０７
を引き戻すように付勢する。上型１１６の基板１１７の
前記受動カム１０７の対向する位置に作動カム１１８を
固着する。

上型１１６が下降し、作動カム１１８はコイルスプリン
グ１０９の付勢力に抗して受動カム１０７を前進させ、
ワーク１０３にバンチ１０６とダイ１２５とにより孔１
０５を穿設し、上型１１６が上昇すると、受動カム１０
７はコイルスプリング１０９の付勢力により後退させら
れる。

ワーク１０５の側壁に孔あけするため、前記のようにバ
ンチ１０６を備えた受動カム１０７はワーク１０４に近
接したり遠ざかったりし、基板１０２上を摺動する。バ
ンチ１０６とダイ１２５とで孔あけするため、受動力Ｊ
、１０７は正確に摺動しなければならず、受動カム１０
７の下部両側方にフランジ１２１を突設し、フランジ１
２］　を案内する側方ガイド板１２２と上ガイド板１２
３が基板１０２に固定しである。

「発明が解決しようとする課題」 上記の金型で、受動カム１０７を所定位置の間を摺動し
て往復させるため、受動カム本体１０７ａの側方に突出
したフ′ランジ１２１の側面を案内する側方ガイド板１
２２とフランジ１２１の上面を案内する上ガイド板１２
３が設けである。このフランジ１２１、側方ガイド板１
２２　　・上ガイド板１２３があるために、第６図に示
すように、受動カム１０７の本体部分１０７ａより両側
方にそれぞれ長さ！たけ突出し、この長さｌは通常最小
でも１００〜１５０　ｃＩ１１程度あり、プレス金型の
下型】０１の基板１２２上で大きなスペースをとってい
る。

そのため、金型にカム機構を設けるとスペースを多くと
られる。カム機構を設けてスペースを多くとられるため
、金型の大きさはプレス機械のベツド面積により制限を
受けることから、必要な部材を金型上に設けることがで
きないこともあって、加工工程数を増やして金型を追加
しなければならないこともある。

受動カム１０７の本体部分１０７ａの側方に突出したフ
ランジ１２１先端のウェアプレート１２４は、この受動
カム１０７が摺動を繰り返しているうちに磨耗していき
、側方ガイド板】２２との間に隙間が生じて、受動カム
１０７が一直線方向に摺動できず、その隙間の存在によ
り蛇行するようになる。受動カム１０７に取付げたバン
チ１０６も同様に蛇行するので、バンチ１０６は、ダイ
１２５に対し全周にわたって適正なりリアランスがある
状態での打ち抜きができず、打ち抜かれた孔の周囲にカ
エリが生じ、高品質な孔あけ加工ができなかった。また
、バンチ１０６やダイ１２５はカエリが生じる打ち抜き
をするので、バンチ１０６やダイ１２５の刃部が欠ける
原因ともなっていた。

「課題を解決するための手段」 そこで、本発明は、上記の事情に鑑み、カム部材を備え
た金型において、カム部材としての必要な機能を与えそ
の上に、コンパクトな設計ができ、かつ、カム部材を蛇
行しないようにして高品質の加工を可能とすべく、先端
に多面体案内部を形成したスライドカムベースと、スラ
イドカムベースの多面体案内部を抱持し多面体案内部を
摺動しバンチやトリミング切刃などの加工部材を取付け
るスライドカムと、スライドカムベースとスライドカム
との間に介在してスライドカムを付勢する弾性体と、ス
ライドカムを当接してスライドカムを駆動する作動カム
とよりなるスライドカムを備えた金型としたものである
。

「作　用」 スライドカムは、上型が下降すると、作動カムとスライ
ドカムベースとの間で横方向に移動して孔あけ、トリミ
ングなどのプレス加工を行う。加工が完了し上型が上昇
すると、弾性体に付勢されてスライドカムは復帰する。

「実施例」 本発明を、添付する図面の第１〜４図に示す具体的一実
施例に基づいて以下詳細に説明する。

第１図は本発明の具体的一実施例のスライドカムを備え
た金型で、その下死点時の縦断面図、第２図は第１図の
■−■矢視図、第３図は第１図の■−■矢視図、第４図
は上死点時の縦断面図である。

本実施例で述べる例は、ワークに孔をあけ、ワークの下
端をトリミングする例について述べる。

下型１の基板２上にはワーク３を位置決めする位置決め
材４をボルト５により固定する。位置決め材４の近傍に
、上面を位置決め材４に近づくに従って下がる傾斜面で
かつ■溝に当接するように形成した案内部材６を、ボル
ト７で取付けた作動カム８がボルト９により固定されて
いる。

この作動カム８に対向する上型１１の基板１２にはスラ
イドカムベース１３をボルト１４により固着する。

このスライドカムベース１３の先端は、前記作動カム８
の傾斜面と対称に位置決め材４に近づくに従って上がる
傾斜面で、かつ、下端に稜線１５を位置させた概略断面
四角状の四面体案内部１６を形成する。

このスライドカムベース１３の四面体案内部１６を摺動
自在に抱持しかつ前記作動カム８０案内部材６上を摺動
するスライドカム１７を設ける。

このスライドカム１７は、■溝部材１８とパンチや切刃
などを取付ける加工部材１９よりなる。■溝部材１８は
加工部材１９の対向面に打ち込んだキー２０により位置
決めをし、ストッパー２１を起立させてボルト２２によ
り固定する。

スライドカム１７の上端は前記スライドカムベース１３
の四面体案内部１６と同一の傾斜面で、かつ、四面体案
内部１６を受けるＶ溝に形成し、ウェアプレート２３を
ボルト２４により固定して前記スライドカムベース１３
の四面体案内部１６の上平面２５を支持させ、上平面２
６はスライドカム１７にボルト２７により取付けた押え
板２８で押圧して、スライドカムベース１３の四面体案
内部１６にスライドカム１７を摺動自在に設ける。

また、このスライドカム１７の下面は前記作動カム８の
案内部材６上を■溝を当接させて摺動する摺動部材２９
をボルト３０により固定する。

スライドカム１７のワーク加工側には、取付板４１をボ
ルト４２により取付ける。孔あけパンチ４３はパンチプ
レート４４をボルト４５により取付板４１に螺着して取
付ける。トリミング切刃５１はボルト４６により取付板
４１に螺着して取付ける。ストリッパープレート４７は
クツションゴム４８で付着されており、ワーク３に孔あ
け・トリミングを施す前にワーク３を押圧する。

符号４９は孔あけパンチ４３と嵌め合わされて孔抜きを
行うグイであり、符号５０はトリミング切刃４５とによ
りワーク３の端部をトリミングする切刃である。

スライドカム１７を加工後、後退させるため、スライド
カムベース１３の四面体案内部１６の後端部に保持穴６
エを凹設し、この保持穴６１に対向する位置に支持板６
２を配置しボルト６３によりスライドカム１７に固着し
、保持穴６１と支持板６２との間にコイルスプリングな
どの弾性体６４を縮設する。上型１１が上昇すると、こ
の弾性体６４の付勢力によりスライドカム１７は後退す
る。このスライドカム１７の後退を停止させるため、ス
ライドカム１７に起立させたストッパー２１をスライド
カムベース１３の四面体案内部１６下部の稜線部に形成
した停止溝６５の端部６５ａに係合させる。また、前記
保持孔６１に安全ストッパー６６を螺着してコイルスプ
リングの位置を決めさせるとともに、支持板６２を挿通
させて、その端部に頭部６６ａを形成させて、ストッパ
ー２１が停止溝６５の端部６５ａで万一停止しない時、
この頭部６６ａに支持板６２を衝合させて停止させて、
安全上問題がないようにする。

また、上型１１が上昇するとき、スライドカム１７を強
制的に、後退させるために、リターンプレート７１がス
ライドカム１７にボルト７２により固着され、その下端
は作動カム８に係合させである。

次に、この金型の作動について述べる。

第４図に示すように、ワーク３を位置決め材４上に載せ
、上型１１を下降させる。第４図に示す状態は上死点の
状態で、ここで、上型１１の基板１２に取付けられてい
るスライドカムベース１３の四面体案内部１６に摺動自
在に設けられているスライドカム１７はストッパー２１
に当接した状態である。

この状態から上型１１が下降すると、スライドカム１７
の摺動部材２９が、作動カム８の案内部材６に当接して
、スライドカム１７は作動カム８とスライドカムベース
１３との間で、上型１１が下降するにしたがってワーク
３に向かって前進し、孔あけパンチ４３でワーク３に孔
あけすると共に、トリミング切刃５１によりワーク３の
下部をトリミングする。

孔あけパンチ４３およびトリミング切刃５１により、孔
あけおよびトリミングをし、上型１１が下死点の状態が
第１図に示した状態である。

この後、上型１１が上昇すると、弾性体６４の付勢力が
支持板６２からスライドカム１７に伝達されてスライド
カム１７は後退し、スライドカム１７のストッパー２１
が停止溝６５の端部６５ａに当接して停止する。

スライドカム１７にはリターンプレート７１が設けであ
るので、何らかの事情でスライドカム１７が後退しない
場合は、このリターンプレート７１が作動カム８に係合
することによりスライドカム１７を強制的に後退させる
。

上述の実施例では、上から順に下へスライドカムベース
１３、スライドカム１７、作動カム８として配置した例
について述べたが、これを上から下へ順に作動カム８、
スライドカム１７、スライドカムベース１３として配置
することもできる。

すなわち、スライドカムベース１３、スライドカム１７
、作動カム８よりなるユニットを反転させて使用するこ
とができる。

さらに、本実施例は孔あけとトリミングの加工例につい
て述べたが、言うまでもなく、この他の成形加工や折り
曲げ加工などにも本発明は適用できる。

また、スライドカムベース１３、スライドカム１７およ
び作動カム８の大きさを標準化しておくと、種々の大き
さのワークの加工に直ちに対応できる。

「発明の効果」 本発明は、上述のように、先端に多面体案内部を形成し
たスライドカムベースと、スライドカムベースの多面体
案内部を抱持し多面体案内部を摺動しパンチやトリミン
グ切刃などの加工部材を取付けるスライドカムと、スラ
イドカムベースとスライドカムとの間に介在してスライ
ドカムを付勢する弾性体と、スライドカムと当接してス
ライドカムを駆動する作動カムとよりなるスライドカム
を備えた金型であるので、カム機構にカムを案内するフ
ランジや側方ガイド板や上ガイド板を設けずにカム機構
を構成することができ、金型にカム機構を設けるのに最
小のスペースで設けることができる。

従来のカム機構は、多くのスペースを取るため、金型の
大きさがプレス機械のベツド面積により制限を受けるこ
とから、必要な部材を金型上に設けることができず、加
工工程数を増やして金型を追加しなければならないこと
があったが、本発明は前記の理由で金型を追加するよう
なことはない。

本発明のカム機構は、スペースを取らないために曲面を
有するワークに対し、その曲面に適したすなわち曲面に
対して法線方向から加工することができ、丸孔あけの場
合は楕円にならず真円となり、加工の品質が向上する。

また、本発明は、金型が小さくでき、軽く安価で、金型
を仕上げる時間も少なくてすむ、金型が小さくてすむた
め、金型を加工する工場の工作機械やクレーンなども小
型のもので加工できる。

さらに、本発明の金型ではスライドカムをスライドカム
ベースに抱持させ摺動自在にするため、金型を長く使用
して摺動部分が磨耗しても、従来の金型のようにカムが
蛇行することがなく、−直線方向に移動し、高品質のプ
レス加工ができる。

その上、スライドカムが正しく一直線方向に移動するの
で、パンチやダイ、切刃などが刃部を欠くこともない。

本発明の実施例では、スライドカムと作動カムとの摺動
面は■溝に形成されているので、カムが蛇行することは
全くない。

また、本発明はカムの中心部に摺動機構を設けるため小
さく分割することができ、従来のフランジを両側方に突
設しているものに比べて小分割して多数箇所を抱持でき
るので、従来の大型部材の両側方しか保持できないもの
に比して、安全にカムを保持することができる。

さらに、本発明は、カム部品を標準化しておくと、種々
の大きさのワークの加工に直ちに対応できる。

本発明者は、図示の実施例構造のスライドカムを備えた
金型で、３０万回磨耗テストを行ったが、磨耗量は（１
，５〜２．５）　Ｘ　１　／１００■程度で、通常のス
ライドカムの磨耗量は５　／１００箇の１７３程度で好
結果であった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の具体的一実施例のスライドカムを備え
た金型の下死点の状態の縦断面図、第２図は第１図の■
−■矢視図、第３図は第１図の■■矢視図、第４図は本
発明のカム機構の上死点の状態の縦断面図、第５図は従
来のカム機構を用いたプレス型の正面図、第６図は第５
図の側面図である。 １６・・・四面体案内部（多面体案内部の例）１３・・
・スライドカムベース １７・・・スライドカム ６４・・・弾　性　体 ８・・・作動カム

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）先端に多面体案内部を形成したスライドカムベー
   スと、スライドカムベースの多面体案内部を抱持し多面
   体案内部を摺動しパンチやトリミング切刃などの加工部
   材を取付けるスライドカムと、スライドカムベースとス
   ライドカムとの間に介在してスライドカムを付勢する弾
   性体と、スライドカムと当接してスライドカムを駆動す
   る作動カムとよりなるスライドカムを備えた金型。