JPH0739310A - ソフトキャンデーの製造方法 - Google Patents
ソフトキャンデーの製造方法Info
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- JPH0739310A JPH0739310A JP5203788A JP20378893A JPH0739310A JP H0739310 A JPH0739310 A JP H0739310A JP 5203788 A JP5203788 A JP 5203788A JP 20378893 A JP20378893 A JP 20378893A JP H0739310 A JPH0739310 A JP H0739310A
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】歯への付着性が少ないソフトキャンデーを提供
する。 【構成】砂糖と水飴を主成分とする糖混合物を、予め加
熱濃縮し、水分含量１０重量％以下にした後、油脂を
２．０重量％以上３０．０重量％以下添加する。
する。 【構成】砂糖と水飴を主成分とする糖混合物を、予め加
熱濃縮し、水分含量１０重量％以下にした後、油脂を
２．０重量％以上３０．０重量％以下添加する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、歯への付着性がないソ
フトキャンデーの製造方法に関するものである。
フトキャンデーの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術、発明が解決しようとする課題】ソフトキ
ャンデーは子供・女性を中心に広く愛用されている砂糖
菓子である。一面、歯に付着しやすい欠点を有してい
る。ソフトキャンデーの歯付き防止の従来技術として
は、大別して、２通りの技術が開示されている。１つ
は、キャンデー中に油脂を添加配合する方法である（特
開平４−８４８５８、Ｒ．Ｌｅｅ，Ｅ．Ｂ．Ｊａｃｋｓ
ｏｎ，Ｓｕｇａｒ Ｃｏｎｆｅｃｔｉｏｎｅｒｙ ａｎ
ｄ Ｃｈｏｃｏｌａｔｅ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ，ｐ
１７０，ｐ１９６．，Ｅ．Ｂ．Ｊａｃｋｓｏｎ，Ｓｕｇ
ａｒ Ｃｏｎｆｅｃｔｉｏｎｅｒｙ Ｍａｎｕｆａｃｔ
ｕｒｅ ｐ１２７，１９９０．）。しかしながらこの場
合、歯付き防止のために油脂の添加量を増加させること
については論じられているが、油脂の種類及び油脂の添
加時期についての開示はなく、公知の技術としては、キ
ャンデー中でＯ／Ｗ型の乳化が行われれば良い程度のも
のであった。すなわち一般的には、植物性油脂が用いら
れ（特開昭５７−１８９４５参照）、油脂の添加時期に
付いては油脂と砂糖、水飴、練乳等を同時に混合し、非
常に高い水分含量（水分１５％以上）の中で均一化し、
その後加熱濃縮して、所定のキャンデーの水分まで水分
調整を行っている（特開平４−８４８５８）。２つめの
方法として、歯への付着防止のため乳化剤にポリグリセ
リン脂肪酸エステルを使用する方法が挙げられる（特開
平５−７４５９）。しかしこの方法は歯への付着防止効
果を上げるために乳化剤添加量を増やすと味に悪影響を
及ぼすことが判っており、この方法も限界を有してい
る。
ャンデーは子供・女性を中心に広く愛用されている砂糖
菓子である。一面、歯に付着しやすい欠点を有してい
る。ソフトキャンデーの歯付き防止の従来技術として
は、大別して、２通りの技術が開示されている。１つ
は、キャンデー中に油脂を添加配合する方法である（特
開平４−８４８５８、Ｒ．Ｌｅｅ，Ｅ．Ｂ．Ｊａｃｋｓ
ｏｎ，Ｓｕｇａｒ Ｃｏｎｆｅｃｔｉｏｎｅｒｙ ａｎ
ｄ Ｃｈｏｃｏｌａｔｅ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ，ｐ
１７０，ｐ１９６．，Ｅ．Ｂ．Ｊａｃｋｓｏｎ，Ｓｕｇ
ａｒ Ｃｏｎｆｅｃｔｉｏｎｅｒｙ Ｍａｎｕｆａｃｔ
ｕｒｅ ｐ１２７，１９９０．）。しかしながらこの場
合、歯付き防止のために油脂の添加量を増加させること
については論じられているが、油脂の種類及び油脂の添
加時期についての開示はなく、公知の技術としては、キ
ャンデー中でＯ／Ｗ型の乳化が行われれば良い程度のも
のであった。すなわち一般的には、植物性油脂が用いら
れ（特開昭５７−１８９４５参照）、油脂の添加時期に
付いては油脂と砂糖、水飴、練乳等を同時に混合し、非
常に高い水分含量（水分１５％以上）の中で均一化し、
その後加熱濃縮して、所定のキャンデーの水分まで水分
調整を行っている（特開平４−８４８５８）。２つめの
方法として、歯への付着防止のため乳化剤にポリグリセ
リン脂肪酸エステルを使用する方法が挙げられる（特開
平５−７４５９）。しかしこの方法は歯への付着防止効
果を上げるために乳化剤添加量を増やすと味に悪影響を
及ぼすことが判っており、この方法も限界を有してい
る。
【０００３】
【課題を解決するための手段】そこで本発明者らは、ソ
フトキャンデーの乳化構造に着目し、油脂の添加条件に
ついて鋭意検討を重ねた結果、ソフトキャンデーの製造
において、砂糖、水飴を主成分とする糖混合物を、予め
加熱濃縮し、水分含量１０重量％以下にした後、油脂分
を添加混合する事により歯への付着性を著しく防止する
ことが出来ることを見いだした。なおこの際、油脂の添
加量は、好ましくは２．０％重量以上、３０．０％重量
以下が最適で、この範囲より低いと歯への付着防止効果
が低く、この範囲より高いとキャンデーの保形性が著し
くなくなり、保存中に油の滲出が認められた。また、油
脂と同時に乳化剤を、油脂の重量に対して１／５０重量
部を添加し機械的均質化処理を行うことにより、保存中
に油がキャンデー表面に滲出することもなく、且つ、歯
への付着防止に対して相乗的な効果が認められた。以下
実施例に基づいて、本発明を詳しく説明する。
フトキャンデーの乳化構造に着目し、油脂の添加条件に
ついて鋭意検討を重ねた結果、ソフトキャンデーの製造
において、砂糖、水飴を主成分とする糖混合物を、予め
加熱濃縮し、水分含量１０重量％以下にした後、油脂分
を添加混合する事により歯への付着性を著しく防止する
ことが出来ることを見いだした。なおこの際、油脂の添
加量は、好ましくは２．０％重量以上、３０．０％重量
以下が最適で、この範囲より低いと歯への付着防止効果
が低く、この範囲より高いとキャンデーの保形性が著し
くなくなり、保存中に油の滲出が認められた。また、油
脂と同時に乳化剤を、油脂の重量に対して１／５０重量
部を添加し機械的均質化処理を行うことにより、保存中
に油がキャンデー表面に滲出することもなく、且つ、歯
への付着防止に対して相乗的な効果が認められた。以下
実施例に基づいて、本発明を詳しく説明する。
【０００４】
実施例１ 表１に示した配合の砂糖、水飴、全脂練乳（混合液Ａと
呼ぶ）を加熱していないオープンパンに仕込み、撹拌、
加熱し、この混合液Ａが表２に示した所定の残存水分と
なるよう試験例は１１５℃、試験例は１１３℃、試
験例は１１１℃まで加熱し水分調整を行った。その後
それぞれの試験例〜をシグマ型ミキシングニーダー
に移し、ここに通常ソフトキャンデーに用いられる植物
性油脂、レシチン（ここでは油脂類Ｂと呼ぶ）を加えて
十分に撹拌をおこない、試験例についてはそのまま冷
却し、最終製品水分９．４重量％のソフトキャンデー
を得た。試験例及びについては、混合液Ａと油脂類
Ｂをシグマ型ミキシングニーダーで混合後、さらにまた
先ほどのオープンパンに入れて、１１５℃迄加熱し、水
分調整を行い、これを冷却して最終製品水分含量９．４
重量％のソフトキャンデー及びを得た。これら最終
製品水分がすべて等しい９．４重量％の製品について、
評価試験を行った。評価試験結果は表４に示した。また
これらは保存中油しみは認められなかった。
呼ぶ）を加熱していないオープンパンに仕込み、撹拌、
加熱し、この混合液Ａが表２に示した所定の残存水分と
なるよう試験例は１１５℃、試験例は１１３℃、試
験例は１１１℃まで加熱し水分調整を行った。その後
それぞれの試験例〜をシグマ型ミキシングニーダー
に移し、ここに通常ソフトキャンデーに用いられる植物
性油脂、レシチン（ここでは油脂類Ｂと呼ぶ）を加えて
十分に撹拌をおこない、試験例についてはそのまま冷
却し、最終製品水分９．４重量％のソフトキャンデー
を得た。試験例及びについては、混合液Ａと油脂類
Ｂをシグマ型ミキシングニーダーで混合後、さらにまた
先ほどのオープンパンに入れて、１１５℃迄加熱し、水
分調整を行い、これを冷却して最終製品水分含量９．４
重量％のソフトキャンデー及びを得た。これら最終
製品水分がすべて等しい９．４重量％の製品について、
評価試験を行った。評価試験結果は表４に示した。また
これらは保存中油しみは認められなかった。
【０００５】
【表１】 第１表 配合 原料 重量部 砂糖 ３６．４ 水飴 ３８．５ 混合液Ａ 全脂練乳 ２０．０ 植物性油脂 ５．０ 油脂類Ｂ レシチン ０．１ 合 計 １００．０
【０００６】
【表２】 第２表 試験例 試験例 試験例 混合液Ａの残存水分 ８．０ １０．０ １２．０ 数値は重量％
【０００７】比較例１ 実施例１と同様の配合を用い、砂糖、水飴、全脂練乳を
加熱していないオープンパンに仕込み、均一に混合しこ
の水分が１６重量％であることを確認し、この混合液に
植物性油脂、乳化剤を添加し十分に撹拌均一化したもの
を加熱、濃縮を行った。これが１１５℃に達した時点で
加熱を止め、シグマ型ミキシングニーダーに移して試験
例と同じ時間だけ撹拌、冷却し製品水分９．４重量％の
ソフトキャンデーを得た。これは従来のソフトキャンデ
ー製造法に準ずる方法である。実施例１と同様の方法で
評価試験を行い、結果を表４に示した。
加熱していないオープンパンに仕込み、均一に混合しこ
の水分が１６重量％であることを確認し、この混合液に
植物性油脂、乳化剤を添加し十分に撹拌均一化したもの
を加熱、濃縮を行った。これが１１５℃に達した時点で
加熱を止め、シグマ型ミキシングニーダーに移して試験
例と同じ時間だけ撹拌、冷却し製品水分９．４重量％の
ソフトキャンデーを得た。これは従来のソフトキャンデ
ー製造法に準ずる方法である。実施例１と同様の方法で
評価試験を行い、結果を表４に示した。
【０００８】実施例２ 表３に示した配合の砂糖、水飴、全脂練乳を加熱してい
ないオープンパンに仕込み、撹拌加熱し、この混合液が
残存水分１０．０重量％以下となるように試験例は１
１８℃、試験例は１１７℃、試験例は１１０℃、試
験例は１０９℃まで加熱し、水分調整を行った。その
後それぞれの試験例〜の混合液をシグマ型ミキシン
グニーダーに移し、ここに各試験例の配合量の植物性油
脂、レシチンを加えて十分に撹拌をおこない、冷却し最
終製品水分９．４重量％のソフトキャンデー〜を得
た。保存中試験例〜は油しみは認められなかった
が、試験例は油しみが出たため、製品とならなかっ
た。そこで試験例〜について評価試験を行った。結
果を表４に示した。
ないオープンパンに仕込み、撹拌加熱し、この混合液が
残存水分１０．０重量％以下となるように試験例は１
１８℃、試験例は１１７℃、試験例は１１０℃、試
験例は１０９℃まで加熱し、水分調整を行った。その
後それぞれの試験例〜の混合液をシグマ型ミキシン
グニーダーに移し、ここに各試験例の配合量の植物性油
脂、レシチンを加えて十分に撹拌をおこない、冷却し最
終製品水分９．４重量％のソフトキャンデー〜を得
た。保存中試験例〜は油しみは認められなかった
が、試験例は油しみが出たため、製品とならなかっ
た。そこで試験例〜について評価試験を行った。結
果を表４に示した。
【０００９】
【表３】 第３表 配合 原料 試験例 試験例 試験例 試験例 砂糖 ３９．４ ３８．４ ２３．４ ２２．３ 水飴 ３９．５ ３９．５ ２６．０ ２５．０ 全脂練乳 ２０．０ ２０．０ ２０．０ ２０．０ 植物性油脂 １．０ ２．０ ３０．０ ３２．０ レシチン ０．１ ０．１ ０．６ ０．７ 合 計 １００．０ １００．０ １００．０ １００．０
【００１０】比較例２ 実施例２の試験例と同様の配合を用い、砂糖、水飴、
全脂練乳を加熱していないオープンパンに仕込み、均一
に混合し、この水分含量が１７重量％であることを確認
し、植物性油脂、乳化剤を十分に撹拌し均一化したもの
を加熱、水分調整を行い、１１０℃に達した時点で加熱
を止め、シグマ型ミキシングニーダーに移して試験例
と同じ時間だけ撹拌、冷却し製品水分９．４％のソフト
キャンデーを得た。これも評価試験を行い、結果を表４
に示した。
全脂練乳を加熱していないオープンパンに仕込み、均一
に混合し、この水分含量が１７重量％であることを確認
し、植物性油脂、乳化剤を十分に撹拌し均一化したもの
を加熱、水分調整を行い、１１０℃に達した時点で加熱
を止め、シグマ型ミキシングニーダーに移して試験例
と同じ時間だけ撹拌、冷却し製品水分９．４％のソフト
キャンデーを得た。これも評価試験を行い、結果を表４
に示した。
【００１１】評価試験 実施例と比較例で得られたソフトキャンデーを用いて、
歯への付着性について専門パネル１５名による官能評価
を実施した。結果は表４に示した。本願の製造方法に基
づいて得られた、試験例、、のサンプルは、比較
例１で得た従来法に基づいて得られた比較例１のサンプ
ルに比べ、歯への付着性は少ないことが認められた。特
に試験例、のサンプルは良い評価が得られた。一方
試験例は従来法に比べ歯への付着性は少ないが、製品
としての絶対評価は普通であった。同様に試験例で得
られたものは比較例２で得られた従来法に基づくものよ
り歯への付着防止効果は高かった。また試験例は従来
の比較例２とほぼ同じ様な傾向を示し、配合油脂含量が
２．０重量％以下だと、本願に基づく製法でも良い評価
が得られなかった。
歯への付着性について専門パネル１５名による官能評価
を実施した。結果は表４に示した。本願の製造方法に基
づいて得られた、試験例、、のサンプルは、比較
例１で得た従来法に基づいて得られた比較例１のサンプ
ルに比べ、歯への付着性は少ないことが認められた。特
に試験例、のサンプルは良い評価が得られた。一方
試験例は従来法に比べ歯への付着性は少ないが、製品
としての絶対評価は普通であった。同様に試験例で得
られたものは比較例２で得られた従来法に基づくものよ
り歯への付着防止効果は高かった。また試験例は従来
の比較例２とほぼ同じ様な傾向を示し、配合油脂含量が
２．０重量％以下だと、本願に基づく製法でも良い評価
が得られなかった。
【００１２】
【表４】 第４表 歯への付着防止効果評価（人） 悪い やや悪い 普通 やや良い 良い 試験例 ０ ０ ０ ０ １５ 試験例 ０ ０ ０ ５ １０ 試験例 ０ ０ １４ １ ０ 比較例１ １ １２ ２ ０ ０ 試験例 ０ ４ １１ ０ ０ 試験例 ０ ０ ９ ５ １ 試験例 ０ ０ ０ ０ １５ 比較例２ ０ ５ １０ ０ ０
【００１３】
【発明の効果】本発明によれば、歯への付着性の著しく
少ないソフトキャンデーが得られる。
少ないソフトキャンデーが得られる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 桑原 理貴哉 埼玉県坂戸市千代田５−３−１ 明治製菓 株式会社食料総合研究所
Claims (1)
- 【請求項１】 砂糖、水飴、油脂を主要成分とするソフ
トキャンデーの製造において、砂糖と水飴を主成分とす
る糖混合物を、予め加熱濃縮し、水分含量１０重量％以
下にした後、油脂を２．０重量％以上３０．０重量％以
下添加することを特徴とするソフトキャンデーの製造方
法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5203788A JP2954459B2 (ja) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | ソフトキャンデーの製造方法 |
| KR1019940017543A KR950002600A (ko) | 1993-07-27 | 1994-07-20 | 소프트캔디의 제조방법 |
| GB9414755A GB2280350A (en) | 1993-07-27 | 1994-07-21 | A method of producing soft candies |
| CN94108015A CN1044433C (zh) | 1993-07-27 | 1994-07-26 | 生产软糖的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5203788A JP2954459B2 (ja) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | ソフトキャンデーの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0739310A true JPH0739310A (ja) | 1995-02-10 |
| JP2954459B2 JP2954459B2 (ja) | 1999-09-27 |
Family
ID=16479770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5203788A Expired - Fee Related JP2954459B2 (ja) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | ソフトキャンデーの製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2954459B2 (ja) |
| KR (1) | KR950002600A (ja) |
| CN (1) | CN1044433C (ja) |
| GB (1) | GB2280350A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007075060A (ja) * | 2005-09-16 | 2007-03-29 | Matsutani Chem Ind Ltd | ソフトキャンディ及びその製造方法 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1216621A4 (en) * | 2000-07-31 | 2004-05-26 | Morinaga & Co | SOFT SWEETS AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
| CN1324977C (zh) * | 2005-07-04 | 2007-07-11 | 孟小兵 | 保健中草药软糖及其制造方法 |
| CN1311755C (zh) * | 2005-09-30 | 2007-04-25 | 朴玉莲 | 一种芦荟饴糖及制备方法 |
| JP5213323B2 (ja) * | 2006-10-06 | 2013-06-19 | 株式会社ロッテ | 被覆冷菓 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2338651A1 (fr) * | 1976-01-23 | 1977-08-19 | Gen Foods France | Procede de fabrication de bonbons a " pate molle " |
| JPS5375361A (en) * | 1976-12-16 | 1978-07-04 | Kanebo Ltd | Production of honeycomb candy |
| CN1025712C (zh) * | 1991-10-07 | 1994-08-24 | 修福增 | 一种酥糖的制作方法 |
-
1993
- 1993-07-27 JP JP5203788A patent/JP2954459B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-07-20 KR KR1019940017543A patent/KR950002600A/ko not_active Application Discontinuation
- 1994-07-21 GB GB9414755A patent/GB2280350A/en not_active Withdrawn
- 1994-07-26 CN CN94108015A patent/CN1044433C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007075060A (ja) * | 2005-09-16 | 2007-03-29 | Matsutani Chem Ind Ltd | ソフトキャンディ及びその製造方法 |
| JP4695471B2 (ja) * | 2005-09-16 | 2011-06-08 | 松谷化学工業株式会社 | ソフトキャンディ及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB9414755D0 (en) | 1994-09-07 |
| GB2280350A (en) | 1995-02-01 |
| CN1102949A (zh) | 1995-05-31 |
| JP2954459B2 (ja) | 1999-09-27 |
| KR950002600A (ko) | 1995-02-16 |
| CN1044433C (zh) | 1999-08-04 |
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Legal Events
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