JPH072532U - ガイドプレート付き多軸オーガー機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】多軸オーガー機により柱列状の連続地中壁を造
成するための施工の際、既設オーガー孔をガイドのため
に使用する二度掘りを完全に廃止して、経済的にして、
かつ、施工能率を向上させる。 【構成】多軸オーガー機において、両側端の撹拌軸３，
３′に沿った両外側に、断面が円弧状で所定の長さを有
するガイドプレート１，１′を各撹拌軸３の回転を阻害
しないような、取付けバンド２，２′をもって取付け
る。これによって、第１エレメントと第３エレメントの
既設オーガー孔のソイルセメントの硬化後、第２エレメ
ントを施工しても、十分その施工精度を保持することが
でき、ラップ掘りを廃止することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は土木、建築の現場において、土止め壁や、止水壁として、オーガーの 先端よりセメント溶液を地中に注入し、土砂と撹拌混合したソイルセメント溶液 により、柱列状の連続地中壁を造成する多軸オーガー機の改良に関するものであ る。

【０００２】

【従来の技術】

従来の技術において、多軸オーガー機による掘削の施工順序は、当初は、図４ に示すごとく、第１エレメントと第３エレメントとの間隔を、第２エレメントが 連続するに必要な距離とし、それらのソイルセメント溶液の未硬化状態において 、第２エレメントを施工するものであったが、この方法では、第２エレメントの 施工の場合、その施工進行により両側の既設孔のどちらかに引かれて、オーガー 機に移動を生じ、計画通りに施工することは困難であり、各エレメントの施工継 手からの漏水事故が多発した。

【０００３】 よって、最近においては、上述の原因による施工継手からの漏水防止の処置と して、図５に示すように、第２エレメントの施工の際、第１エレメントの後部オ ーガー孔と、第３エレメントの前部オーガー孔をガイドとして使用し、二度にわ たって掘削撹拌する工法を採用するようになってきた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上述のように、従来の技術において、完全な連続地中壁を構築するためには、 第２エレメントの施工の際、未硬化状態の第１エレメントの後部オーガー孔と第 ３エレメントの前部オーガー孔とを、そのガイドとして使用するため、これらの オーガー孔を二度にわたって、ラップして掘削撹拌せねばならず、そのために、 セメント溶液の損失、施工能率の低下、及び、ソイルセメント廃棄溶液の処理費 の増加等による施工費の増額という重大な欠点があった。

【０００５】 本考案の目的は、従来工法の第２エレメントの施工の際、未硬化状態における 第１エレメントの後部オーガー孔と、第３エレメントの前部オーガー孔とを、ガ イドとして二度掘りすることを完全に廃止して、経済的にして、かつ、施工能率 を向上させるための多軸オーガー機の改良に関するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記の問題点を解決するために、本考案は、図１に示すように、従来の多軸オ ーガー機の先端より若干上部に、該機の両側端の撹拌軸３，３′に沿って両外側 にガイドプレート１，１′を、各撹拌軸の回転を阻害しないような取付けバンド ２，２′をもって取付けることと、第１エレメントと第３エレメントの、端部オ ーガー孔に挿入された応力材６，６′の頭部に設置した補助ガイド板５，５′と の手段により、第１エレメントと第３エレメントのソイルセメントの硬化後、第 ２エレメントを施工しても、十分その施工精度を保持することができ、従って、 施工継手からの漏水を防止し得るものであるから、従来工法のようなラップ掘り を廃止することができる。

【０００７】

【作用】

本考案のオーガー機による施工順序は、先ず、第１，第３，第５・・・等のエ レメントを施工して、それらのソイルセメントの溶液の硬化後に、第２，第４・ ・・等のエレメントを施工するものである。

【０００８】 例えば、第２エレメントを施工する場合には、その施工に先立ち、第１及び第 ３エレメントのソイルセメント溶液の未硬化中に挿入したＨ型鋼等の応力材６， ６′の頭部に、ガイドプレート１，１′の円弧を包含する円弧を有する適当な長 さの補助ガイド板５，５′を固定して設置しておき、次に、これらの補助ガイド 板５，５′の円弧に沿うようにガイドプレート１，１′を挿入する。

【０００９】 しかる後、第２エレメントの施工にかかるが、既に、第１エレメントと第３エ レメントとのソイルセメント溶液が硬化後であるから、応力材６，６′は、第２ エレメントの施工の際、十分に補助ガイド板５，５′を固定でき、ガイドプレー ト１，１′の直進精度を保持することが可能である。

【００１０】 また、ガイドプレート１，１′は相当な長さと厚さを有するもので、剛性の高 いものであると共に、第２エレメントの施工時には、隣接するエレメントのソイ ルセメント溶液は、既に硬化状態にあるから、従来工法のように隣接する既設の オーガー孔に引かれる心配はなく、施工当初において、ガイドプレート１，１′ が、補助ガイド板５，５′によって正確に保持されていれば、施工深度が深くて も、その施工精度を保持することができる。

【００１１】 ソイルセメント溶液は硬化しても、さほどに強度の大きなものではなく、まし て本工法の場合は、完全硬化を待たずに施工するものであるから、オーガーヘッ ドや、ガイドプレートの先端で十分に掘削できるものである。

【００１２】

【実施例】

実施例について図面にしたがって説明すると、図１において、従来の多軸オー ガー機の先端より若干上部に、該機の両側端の撹拌軸３，３′に沿って両外側に 断面が円弧状で軸方向にほぼ２〜３ｍの長さのガイドプレート１，１′を、各撹 拌軸の回転を阻害しないような取付けバンド２，２′をもって取付ける。４は各 オーガー軸３の先端に設置されたオーガーヘッドである。

【００１３】 図２及び図３は本考案のガイドプレート付き多軸オーガー機による施工状態を 示す正面図及び平面図であって、これらの図よって説明すると、第１エレメント と第３エレメントとの間隔を単位エレメントだけ開けて既に施工済みであり、し かも、それらのソイルセメント溶液は硬化しているが、既設エレメントの第１エ レメントと第３エレメントの端部オーガー孔に挿入されたＨ形鋼等の応力材６， ６′の頭部には、そのソイルセメント溶液の未硬化状態の内に、断面が円弧形を した補助ガイド板５，５′が取り付けられている。

【００１４】 これらの補助ガイド板５，５′の円弧面に沿って、ガイドプレート１，１′が 摺動するように多軸オーガー機を設置し、オーガーヘッド先端よりセメント溶液 を吐出しながら、撹拌軸を回転して掘削を開始し、オーガーヘッド先端の土砂と セメント溶液を撹拌混合させながら、徐々に多軸オーガーを降下させて行き、所 定の深度まで施工を継続する。

【００１５】 施工開始に於ては、補助ガイド板５，５′によって、ガイドプレート１，１′ は、正確な位置を保持しつつ、既設エレメントの硬化したソイルセメントを削り ながら地中に進行していく。

【００１６】 更に、施工を継続していくと、ガイドプレートの上端が補助ガイド板５，５′ の円弧面より外れてしまうが、ある程度地中に入ることにより、ガイドプレート は相当な長さと厚さを有するものであるから、その剛性によって、地中において 直進性を失うことはなく、左右の既設壁に連接して、壁面を造成することができ る。

【００１７】 多軸オーガーが所定の深度まで進行したら、更に同様な施工をしながら、オー ガー軸を徐々に引き上げるが、補助ガイド板５，５′は当然これを撤去して、次 のエレメントに移設して繰返し使用する。

【００１８】

【考案の効果】

本考案によると、従来工法のように、第１エレメントの後部オーガー孔と第３ エレメントの前部オーガー孔とを、第２エレメントの施工の際に、ガイドとして 使用する必要がないから、これらを二度掘りすることがなく、従ってセメント使 用量を節約でき、施工上から出てくるソイルセメントの廃棄溶液も減少するから その処理費も減少できるばかりでなく、施工能率を向上さすことができる。 しかも、本考案は、従来の多軸オーガー機にガイドプレートを取り付けるだけ のものであるから、機械の改良費も安価であり、容易に改良できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す多軸オーガー機の正面
図。

【図２】施工の状態を示す要部の説明用正面図。

【図３】同、施工の状態を示す説明用平面図

【図４】本考案の多軸オーガー機による施工順序を示す
説明図。

【図５】従来の多軸オーガー機による施工順序を示す説
明図。

【符号の説明】

１，１′ ガイドプレート ２，２′ 取付けバンド ３，３′ 撹拌軸 ４ オーガーヘッド ５，５′ 補助ガイド板 ６，６′ 応力材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 多軸オーガー機において、両端撹拌軸
   ３，３′に沿った両外側に、断面が円弧状で所定の長さ
   を有するガイドプレート１，１′を各撹拌軸の回転を阻
   害しないような、取付けバンド２，２′をもって取り付
   けたガイドプレート付き多軸オーガー機。