JPH0718677A - 柱列式地下連続壁工法 - Google Patents
柱列式地下連続壁工法Info
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- JPH0718677A JPH0718677A JP5163397A JP16339793A JPH0718677A JP H0718677 A JPH0718677 A JP H0718677A JP 5163397 A JP5163397 A JP 5163397A JP 16339793 A JP16339793 A JP 16339793A JP H0718677 A JPH0718677 A JP H0718677A
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- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】多軸オーガー機による柱列状地下連続壁の施工
において、第２エレメントを施工する際、従来の工法で
の、既設の第１及び第３エレメントの相対するオーガー
孔の二度掘りを廃止して、横ずれ、曲りのない完全な地
下連続壁を経済的にして高能率に造成せんとするもので
ある。 【構成】使用する多軸オーガー機の両側端撹拌軸３，
３′に沿った両外側に、一対の垂直翼２，２′を有する
円弧状のガイドプレート１，１′を各撹拌軸の回転を阻
害しないような取付けバンド５，５′をもって装着し、
垂直翼２，２′を掘削孔中に挿入され固定される既設の
応力材６，６′と噛合させて、該応力材を多軸オーガー
機の施工上の案内定規として施工することにより、曲り
やずれのない完全な柱列式地下連続壁を施工できる。
において、第２エレメントを施工する際、従来の工法で
の、既設の第１及び第３エレメントの相対するオーガー
孔の二度掘りを廃止して、横ずれ、曲りのない完全な地
下連続壁を経済的にして高能率に造成せんとするもので
ある。 【構成】使用する多軸オーガー機の両側端撹拌軸３，
３′に沿った両外側に、一対の垂直翼２，２′を有する
円弧状のガイドプレート１，１′を各撹拌軸の回転を阻
害しないような取付けバンド５，５′をもって装着し、
垂直翼２，２′を掘削孔中に挿入され固定される既設の
応力材６，６′と噛合させて、該応力材を多軸オーガー
機の施工上の案内定規として施工することにより、曲り
やずれのない完全な柱列式地下連続壁を施工できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、土木、建築の現場にお
ける土止め壁や止水壁として、オーガーの先端よりセメ
ント溶液を地中に注入し、土砂と撹拌混合したソイルセ
メント溶液により、柱列式の地下連続壁を造成する工法
に関するものである。
ける土止め壁や止水壁として、オーガーの先端よりセメ
ント溶液を地中に注入し、土砂と撹拌混合したソイルセ
メント溶液により、柱列式の地下連続壁を造成する工法
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術においては、多軸オーガー機
による施工順序は、各エレメントの継手部よりの漏水防
止、及び施工壁面の捻れ防止の目的をもって、図６に示
すように第１エレメントと第３エレメントとの間隔を、
第２エレメントの両端オーガー孔が、それぞれ第１エレ
メントと第３エレメントの相対する端部オーガー孔にラ
ップするような距離をとり、第１エレメントと第３エレ
メントのソイルセメント溶液の未硬化状態において、第
２エレメントを施工するものであった。
による施工順序は、各エレメントの継手部よりの漏水防
止、及び施工壁面の捻れ防止の目的をもって、図６に示
すように第１エレメントと第３エレメントとの間隔を、
第２エレメントの両端オーガー孔が、それぞれ第１エレ
メントと第３エレメントの相対する端部オーガー孔にラ
ップするような距離をとり、第１エレメントと第３エレ
メントのソイルセメント溶液の未硬化状態において、第
２エレメントを施工するものであった。
【０００３】上記工法では、第２エレメントの施工にお
いて、第１エレメントと第３エレメントとの相対する端
部オーガー孔を二度掘りすることにより、継手部より漏
水防止とともに、施工壁面の捻れ防止のための、掘削案
内定規の役を負荷させるものであった。
いて、第１エレメントと第３エレメントとの相対する端
部オーガー孔を二度掘りすることにより、継手部より漏
水防止とともに、施工壁面の捻れ防止のための、掘削案
内定規の役を負荷させるものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、従来の
技術において、完全な地下連続壁を造成するためには、
第２エレメントの施工の際、未硬化状態の第１及び第３
エレメントの相対する端部オーガー孔を第２エレメント
の施工時の掘削案内定規として、二度掘りをせねばなら
ず、そのためにセメント溶液の損失ばかりでなく、施工
速度が例えば３軸オーガーの場合では、図６でわかるよ
うに、３エレメント分の施工にも拘らず、第２エレメン
トの施工では、新規の掘削孔は中央オーガーの一孔のだ
けであり、従って、３エレメント分の施工延長は約２．
３エレメント分に過ぎず、頗る非能率的であるという重
大な欠点があった。
技術において、完全な地下連続壁を造成するためには、
第２エレメントの施工の際、未硬化状態の第１及び第３
エレメントの相対する端部オーガー孔を第２エレメント
の施工時の掘削案内定規として、二度掘りをせねばなら
ず、そのためにセメント溶液の損失ばかりでなく、施工
速度が例えば３軸オーガーの場合では、図６でわかるよ
うに、３エレメント分の施工にも拘らず、第２エレメン
トの施工では、新規の掘削孔は中央オーガーの一孔のだ
けであり、従って、３エレメント分の施工延長は約２．
３エレメント分に過ぎず、頗る非能率的であるという重
大な欠点があった。
【０００５】本発明の目的は、第２エレメントを施工す
る際、従来の工法での、既設の第１及び第３エレメント
の相対するオーガー孔の二度掘りを廃止して、完全な地
下連続壁を経済的にして高能率に造成せんとするもので
ある。
る際、従来の工法での、既設の第１及び第３エレメント
の相対するオーガー孔の二度掘りを廃止して、完全な地
下連続壁を経済的にして高能率に造成せんとするもので
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の問題点を解決する
ために、本発明は、先ず、図１，図３に示すように多軸
オーガー機の先端より若干上部に、該機の両側端の撹拌
軸３，３′に沿った両外側にガイドプレート１，１′
を、各撹拌軸の回転を阻害しないような取付けバンド
５，５′をもって装着するが、これらのガイドプレート
には、各々一対の垂直翼２，２′が、ガイドプレートの
全長にわたって取付けられている。
ために、本発明は、先ず、図１，図３に示すように多軸
オーガー機の先端より若干上部に、該機の両側端の撹拌
軸３，３′に沿った両外側にガイドプレート１，１′
を、各撹拌軸の回転を阻害しないような取付けバンド
５，５′をもって装着するが、これらのガイドプレート
には、各々一対の垂直翼２，２′が、ガイドプレートの
全長にわたって取付けられている。
【０００７】既設の第１エレメントと第３エレメントと
は、図４のように、間隔を単位エレメント分だけ開けて
あり、オーガー孔にＨ形鋼などの応力材６，６′が挿入
済みであるから、図３に示すようにガイドプレートを装
着した多軸オーガー機の各垂直翼２，２′を応力材６，
６′の腹部に噛合させて設置し、掘削施工を開始すれ
ば、応力材６，６′が掘削時の施工上の案内定規となる
から、施工壁面の捻れや横移動が防止でき、完全な地下
連続壁を造成することができる。
は、図４のように、間隔を単位エレメント分だけ開けて
あり、オーガー孔にＨ形鋼などの応力材６，６′が挿入
済みであるから、図３に示すようにガイドプレートを装
着した多軸オーガー機の各垂直翼２，２′を応力材６，
６′の腹部に噛合させて設置し、掘削施工を開始すれ
ば、応力材６，６′が掘削時の施工上の案内定規となる
から、施工壁面の捻れや横移動が防止でき、完全な地下
連続壁を造成することができる。
【０００８】
【作用】本発明の施工順序は、図５に示すように、第
１、第３、第５・・・等のエレメントの間隔を単位エレ
メントに採って施工し、それら地中におけるソイルセメ
ント溶液の半硬化又は硬化後に、第２，第４・・・等の
エレメントを施工するものであるから、既設のエレメン
トに挿入したＨ形鋼などの応力材６，６′は、その周囲
のソイルセメントの側面支持力のために固定状態にあ
る。
１、第３、第５・・・等のエレメントの間隔を単位エレ
メントに採って施工し、それら地中におけるソイルセメ
ント溶液の半硬化又は硬化後に、第２，第４・・・等の
エレメントを施工するものであるから、既設のエレメン
トに挿入したＨ形鋼などの応力材６，６′は、その周囲
のソイルセメントの側面支持力のために固定状態にあ
る。
【０００９】例えば、第２エレメントを施工せんとする
場合、既設の第１及び第３エレメントのソイルセメント
溶液は、既に半硬化又は硬化状態にあるため、垂直に挿
入されているＨ形鋼などの応力材６，６′は、固定状態
にあるから、図２、図３に示すように、応力材６，６′
の間にガイドプレート１，１′を装着した多軸オーガー
機をセットして、各ガイドプレートに固定した一対の垂
直翼２，２′を応力材６，６′の腹部に噛合させて、施
工を開始すると、応力材６，６′は多軸オーガー機の案
内定規の役を果たすことになり、施工壁面を垂直に保持
し横移動や捻れ等を防止でき、完全な地下連続壁を施工
することができる。
場合、既設の第１及び第３エレメントのソイルセメント
溶液は、既に半硬化又は硬化状態にあるため、垂直に挿
入されているＨ形鋼などの応力材６，６′は、固定状態
にあるから、図２、図３に示すように、応力材６，６′
の間にガイドプレート１，１′を装着した多軸オーガー
機をセットして、各ガイドプレートに固定した一対の垂
直翼２，２′を応力材６，６′の腹部に噛合させて、施
工を開始すると、応力材６，６′は多軸オーガー機の案
内定規の役を果たすことになり、施工壁面を垂直に保持
し横移動や捻れ等を防止でき、完全な地下連続壁を施工
することができる。
【００１０】ソイルセメントは、硬化してもさほどに強
度の大きいものではなく、ガイドプレート１，１′の先
端によって、容易に切削し得るものであるから、ソイル
セメントの硬化後の施工であっても、そのために施工能
率が低下することはない。
度の大きいものではなく、ガイドプレート１，１′の先
端によって、容易に切削し得るものであるから、ソイル
セメントの硬化後の施工であっても、そのために施工能
率が低下することはない。
【００１１】
【実施例】実施例を図によって説明すると、先ず、図
１、図３に示すように、撹拌翼７を適当間隔に有する多
軸オーガー機の先端より若干上部において両撹拌軸３，
３′に沿った両外側に、断面が円弧状で適当な長さのガ
イドプレート１，１′を各撹拌軸３，３′の回転を阻害
しないような取付けバンド５，５′をもって装着する
が、ガイドプレートには、応力材としてのＨ形鋼の腹部
に噛合するような一対の垂直翼２，２′が固定されてい
る。
１、図３に示すように、撹拌翼７を適当間隔に有する多
軸オーガー機の先端より若干上部において両撹拌軸３，
３′に沿った両外側に、断面が円弧状で適当な長さのガ
イドプレート１，１′を各撹拌軸３，３′の回転を阻害
しないような取付けバンド５，５′をもって装着する
が、ガイドプレートには、応力材としてのＨ形鋼の腹部
に噛合するような一対の垂直翼２，２′が固定されてい
る。
【００１２】一対の垂直翼２，２′は、略ガイドプレー
トの全長にわたる長さであり、且つ一対の垂直翼の先端
の間隔は、Ｈ形鋼の腹部幅より若干狭く加工されてい
る。また、各撹拌軸の先端には、オーガーヘッド４を有
しており、セメント溶液は各撹拌軸の先端より吐出され
るようになっている。
トの全長にわたる長さであり、且つ一対の垂直翼の先端
の間隔は、Ｈ形鋼の腹部幅より若干狭く加工されてい
る。また、各撹拌軸の先端には、オーガーヘッド４を有
しており、セメント溶液は各撹拌軸の先端より吐出され
るようになっている。
【００１３】図３において、応力材６，６′は、既設エ
レメントの規定の位置に垂直に挿入され、ソイルセメン
ト溶液の半硬化、または硬化により固定されているもの
であり、その間隔は図４に示すように、単位エレメント
分だけ開けてあり、これから第２エレメントを施工する
ものである。
レメントの規定の位置に垂直に挿入され、ソイルセメン
ト溶液の半硬化、または硬化により固定されているもの
であり、その間隔は図４に示すように、単位エレメント
分だけ開けてあり、これから第２エレメントを施工する
ものである。
【００１４】図２、図３に示すように、施工に先立ち、
ガイドプレート１の一対の垂直翼２は、応力材６として
のＨ形鋼の腹部に噛合させ、ガイドプレート１′の一対
の垂直翼２′は応力材６′としてのＨ形鋼の腹部に噛合
させて、多軸オーガー機の位置にセットする。
ガイドプレート１の一対の垂直翼２は、応力材６として
のＨ形鋼の腹部に噛合させ、ガイドプレート１′の一対
の垂直翼２′は応力材６′としてのＨ形鋼の腹部に噛合
させて、多軸オーガー機の位置にセットする。
【００１５】しかるのち、セメント溶液を撹拌軸の先端
より吐出しながら、各撹拌軸とともに、オーガーヘッド
４を回転して土砂とセメント溶液を混合撹拌しながら、
多軸オーガー機を徐々に降下させて行くと、垂直翼２，
２′は、応力材６，６′を案内定規として摺動すること
になり、すべての深度にわたって左右の既設エレメント
間に正確に壁面を連続施工することができる。
より吐出しながら、各撹拌軸とともに、オーガーヘッド
４を回転して土砂とセメント溶液を混合撹拌しながら、
多軸オーガー機を徐々に降下させて行くと、垂直翼２，
２′は、応力材６，６′を案内定規として摺動すること
になり、すべての深度にわたって左右の既設エレメント
間に正確に壁面を連続施工することができる。
【００１６】図５は、本発明工法の打設順序を示したも
ので、例えば３軸オーガー機の場合はその両側端の撹拌
軸３，３′に沿った両外側に、一対の垂直翼２，２′を
有するガイドプレート１，１′を設けて、多軸オーガー
機をオーガーヘッド４からセメント溶液を吐出しながら
降下して、先ず単位エレメントの第１を施工し、その両
端の撹拌混合されたソイルセメントの充満した削孔中に
溝形鋼、Ｈ形鋼などの応力材６，６′を挿入、或いはす
べての孔に応力材を挿入し、次いで同様手段で第３、第
５、第７の順で単位エレメント間隔を開けて第１次施工
する。
ので、例えば３軸オーガー機の場合はその両側端の撹拌
軸３，３′に沿った両外側に、一対の垂直翼２，２′を
有するガイドプレート１，１′を設けて、多軸オーガー
機をオーガーヘッド４からセメント溶液を吐出しながら
降下して、先ず単位エレメントの第１を施工し、その両
端の撹拌混合されたソイルセメントの充満した削孔中に
溝形鋼、Ｈ形鋼などの応力材６，６′を挿入、或いはす
べての孔に応力材を挿入し、次いで同様手段で第３、第
５、第７の順で単位エレメント間隔を開けて第１次施工
する。
【００１７】次に、前記の第１と第３との間に３軸オー
ガー機を設置して第２を掘削施工するが、この際、垂直
翼２，２′がソイルセメントの硬化又は半硬化により固
定された既設の応力材６，６′としてのＨ形鋼の腹部に
噛合させて降下するので、応力材６，６′が案内定規と
なって、オーガー軸の傾斜、横移動の恐れなく垂直に施
工することができる。以下、同様にして第４、第６の順
で第２次施工する。このようにして、挿入した応力材を
ガイドとして掘削し施工することにより、仕上がり図に
示すように施工壁面にずれや曲りがおこらず、柱列状地
下連続壁を精度良く施工することができる。
ガー機を設置して第２を掘削施工するが、この際、垂直
翼２，２′がソイルセメントの硬化又は半硬化により固
定された既設の応力材６，６′としてのＨ形鋼の腹部に
噛合させて降下するので、応力材６，６′が案内定規と
なって、オーガー軸の傾斜、横移動の恐れなく垂直に施
工することができる。以下、同様にして第４、第６の順
で第２次施工する。このようにして、挿入した応力材を
ガイドとして掘削し施工することにより、仕上がり図に
示すように施工壁面にずれや曲りがおこらず、柱列状地
下連続壁を精度良く施工することができる。
【００１８】
【発明の効果】本本発明によると、従来工法のように、
継手部の漏水や壁面の捻れ等の防止のために、既設エレ
メントのオーガー孔を二度掘りする必要はないから、セ
メント使用料を節約でき、施工上から出てくるソイルセ
メントの廃棄溶液も減少するばかりでなく、その施工能
率は従来工法に比べて、約３割の上昇となる。
継手部の漏水や壁面の捻れ等の防止のために、既設エレ
メントのオーガー孔を二度掘りする必要はないから、セ
メント使用料を節約でき、施工上から出てくるソイルセ
メントの廃棄溶液も減少するばかりでなく、その施工能
率は従来工法に比べて、約３割の上昇となる。
【図１】本発明工法に使用する一例の多軸オーガー機の
正面図である。
正面図である。
【図２】同機による作業状態を示す説明用平面図であ
る。
る。
【図３】同機による施工当初の状況を示す斜視図であ
る。
る。
【図４】同機による施工順序を示す説明図である。
【図５】本発明の工法の施工順序を示す説明図である。
【図６】従来の工法の施工順次を示す説明図である。
１，１′ ガイドプレート ２，２′ 垂直翼 ３，３′ 撹拌軸 ４ オーガーヘッド ５，５′ 取付けバンド ６，６′ 応力材 ７ 撹拌翼 ８ 柱列式地下連続壁
Claims (1)
- 【請求項１】 多軸オーガー機により、柱列式地下連続
壁を造成する場合、使用するオーガー機の両端撹拌軸
３，３′に沿った両外側に、一対の垂直翼２，２′を有
する円弧状のガイドプレート１，１′を各撹拌軸の回転
を阻害しないような取付けバンド５，５′をもって装着
し、垂直翼２，２′を既設の応力材６，６′と噛合させ
ることにより、該応力材を施工上の案内定規として利用
することを特徴とする柱列式地下連続壁工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5163397A JPH0718677A (ja) | 1993-07-01 | 1993-07-01 | 柱列式地下連続壁工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5163397A JPH0718677A (ja) | 1993-07-01 | 1993-07-01 | 柱列式地下連続壁工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0718677A true JPH0718677A (ja) | 1995-01-20 |
Family
ID=15773120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5163397A Pending JPH0718677A (ja) | 1993-07-01 | 1993-07-01 | 柱列式地下連続壁工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0718677A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09228361A (ja) * | 1996-02-27 | 1997-09-02 | Yoshikazu Nishiyama | ソイルセメント連続壁工法 |
| JPH10266194A (ja) * | 1996-10-22 | 1998-10-06 | Mitsuhiro Kunito | 着脱自在な案内装置付き多軸掘削機とそれを用いた地中壁工法 |
| JP2011074675A (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Ohbayashi Corp | ソイルセメント構造物の構築方法、ソイルセメント構造物 |
| KR101037774B1 (ko) * | 2008-09-16 | 2011-05-27 | 박길석 | 지하연속벽 시공을 위한 연결구조체 및 이를 이용한 지하연속벽 시공방법 |
| JP2013147933A (ja) * | 2013-05-08 | 2013-08-01 | Ohbayashi Corp | 山留め壁の構築方法、場所打ち杭の構築方法、山留め壁、場所打ち杭 |
| JP2018028218A (ja) * | 2016-08-18 | 2018-02-22 | 株式会社丸徳基業 | ソイルセメント連続壁の施工法 |
| JP2022120301A (ja) * | 2021-02-05 | 2022-08-18 | 名西建材株式会社 | 土留め壁形成工法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50111821A (ja) * | 1974-02-12 | 1975-09-02 | ||
| JPS52115102U (ja) * | 1976-02-27 | 1977-09-01 | ||
| JPS59106623A (ja) * | 1982-12-06 | 1984-06-20 | Tomoyoshi Shinohara | 地中切削軸 |
| JPH0197716A (ja) * | 1987-10-09 | 1989-04-17 | Mototaka Okuda | スクリュー案内具 |
-
1993
- 1993-07-01 JP JP5163397A patent/JPH0718677A/ja active Pending
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