JPH10266194A

JPH10266194A - 着脱自在な案内装置付き多軸掘削機とそれを用いた地中壁工法

Info

Publication number: JPH10266194A
Application number: JP8297931A
Authority: JP
Inventors: Mitsuhiro Kunito; 國藤光弘
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-10-22
Filing date: 1996-10-22
Publication date: 1998-10-06
Anticipated expiration: 2016-10-22
Also published as: JP3086183B2

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】掘削孔の垂直度を保ちながら、ソイルセメン
ト地中壁の構築速度の早い地中壁造成工法およびそのた
めの装置を提供する。【解決手段】３本以上の多軸掘削機にて、地表から土
中に平面視数珠繋ぎ状の連続した固結剤混合土地中壁を
造成するに際し、多軸掘削機にて一次数珠繋ぎ状固結剤
混合土地中壁を形成し、次いで一次数珠繋ぎ状固結剤混
合土地中壁の水平延長線上に或る間隔を隔てて二次数珠
繋ぎ状固結剤混合土壁を形成し、一次及び二次数珠繋ぎ
状壁の未硬化の状態の時に一次及び二次数珠繋ぎ状壁の
相対する側の端部の丸孔を案内孔として、多軸掘削機の
両端軸の外側に着脱自由な案内装置を装備した案内装置
付多軸掘削機にて、両側の案内装置各々を一次、二次の
案内孔に挿入案内し、堀り残し部位に三次数珠繋ぎ状固
結剤混合土地中壁を形成することにより、連続した固結
剤混合土地中壁を造成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、連続固結剤混合土地中
壁を作成するための多軸掘削機において、その多軸掘削
機の両外側に着脱自在な案内装置を設け、この案内装置
自体にも案内孔周囲の土砂を高圧噴射流体により掘壊
し、該掘壊土砂及び噴射流体と既に打設した未硬化固結
用液との混合攪拌が可能な機能を持たせた多軸掘削機
と、さらに、該掘削機を用いた新規な連続固結剤混合土
地中壁の造成工法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、多軸掘削機の両外側掘削軸自
体を案内手段として利用する多軸掘削機およびこれを用
いた連続固結剤混合土地中壁の造成工法が知られてい
る。また同様に、多軸掘削機の一方外側に案内手段を装
着したもの及びこれにより連続地中壁を造成する工法も
知られている。

【０００３】次に、この様な地中壁工法および掘削装置
の公知例を説明する。図１０は三軸掘削機を用いたＳＭ
Ｗ工法の概略説明図である。すなわち、図に示すごとき
３本の掘削ドリル軸０２を有するアースオーガ０１を用
いて、先ずＭ１〜Ｍ３の柱列部分を掘削すると共に、セ
メントミルク等の混合液を掘削土砂と現位置にて混合し
てソイルセメント柱列を作成する。次いで同様にＭ１〜
Ｍ３の柱列の延長線上にＭ４〜Ｍ６の柱列部分を掘削
し、ソイルセメント柱列を作成する。その後、３本の掘
削ドリル軸０２の内、左外側の軸は上記Ｍ３の柱孔に、
右外側の軸はＭ４の柱孔に夫々挿通することにより、こ
れらの既掘削孔をガイドとして利用して、中央部の掘削
ドリルによりＭ７部を掘削すると同時にソイルセメント
柱列を作成するものである。

【０００４】従ってこの工法によれば、例えば３本の掘
削ドリルを有する多軸アースオーガ０１を三回使用する
ことによりＭ１〜Ｍ７のソイルセメント柱列壁の構築が
可能となるものであるが、これは上述のごとく、３軸の
両端をガイドとして利用するために三回目の掘削が安定
して行えることと、例えばＭ３、Ｍ４の掘削孔の多少の
ズレも両外側端の掘削ドリルにより修正（ズレ部分の土
砂を同様に掘削しつつソイルセメント柱を構成）しなが
ら、中央部のソイルセメント柱Ｍ７を造成することがで
き、全体として安定した確実な柱列地中壁を構築するこ
とが可能である。しかしながら、上記の工法において
は、施工速度（同一掘削機の利用回数に対する地中壁の
形成速度）が極めて遅いという欠点があった。

【０００５】これに対して、図１１に示す工法も従来よ
り知られている。この工法によると、３本の掘削軸を有
するオーガ０１の外側に１本の軸０３と、この軸の先端
部にガイドスキー０４を取り付けた装置を使用してい
る。そして、前段で掘削しソイルセメント柱列を作成し
た最外端の柱孔内に、該ガイドスキー０４を挿入案内す
ることにより、他の３本の掘削軸０２をより有効に活用
して掘削進度を速めようとするものである。

【０００６】しかしながら、この工法におけるガイドス
キー０４は図１１（Ａ）、（Ｂ）から明らかなごとく、
断面がほぼ半月に近い形状の柱体０４をその掘削軸列の
一方側の端部のみに設け、これを既に打設されたソイル
センメント柱列孔の１本に挿入するため、ガイドスキー
により掘削軸列の一方に大きな抵抗が加わると共に、ガ
イドスキーを持たない側の掘削軸はガイドスキー取付軸
０３を中心として自由に振れることができ、さらにオー
ガ全体の掘削抵抗によりガイドスキーを挿通する既設の
柱列孔方向にも偏寄する傾向が生じる欠点がある。ま
た、ガイドスキー取付用の軸を特別に必要としている。

【０００７】上記の様な偏寄傾向は、図１２に示すごと
きその他の従来例の場合は特に顕著である。即ち、図１
２（Ａ）におけるガイド板０６を有する掘削軸０５が挿
入案内される掘削孔Ｍ２は、既に掘削およびソイルセメ
ントの打設がなされており、さらにその隣の既打設の掘
削孔Ｍ１とも連通しているため、オーガ全体が地中壁形
成方向でより抵抗の少ない隣接の掘削孔方向に偏寄する
傾向が強く、結果として垂直な掘削が不可能となる等の
欠点を有するものである。

【０００８】そこで、上記のごとき従来公知の工法にお
ける種々の欠点を解消するため、図１３乃至図１５に示
すごとき掘削機及び地中壁工法が考えられる。すなわ
ち、図１３、図１４に示すごとき例えば３本の掘削軸０
２を有するオ−ガ０１の両外端の掘削軸外側に夫々補助
掘削手段０７を設け、この様なオ−ガ０１により図１５
に示す施工順序に従って、・・・の順に掘削し、
かつ固結剤を混合して固結剤混合土地中壁を造成するも
のである。

【０００９】この場合の掘削機は上記図１３、図１４の
説明のごとく、従来公知の多軸掘削機の外側に例えば平
面視円弧状の補助掘削手段０７を設けるものである。そ
して、該補助掘削手段である円弧状部材の夫々の両下端
部により、例えば図１５に示すように、の掘削時に
おいて、の掘削時の掘削方向ズレによって生ずる未
掘削部分０９を、該補助掘削手段０７により掘壊連結し
て、連続した固結剤混合土地中壁を造成しょうとするも
のである。

【００１０】しかしながらこの様な掘削機においては、
例えば先行掘削壁孔、と後行掘削孔による未掘削
部分（非連続部分）を、補助掘削手段０７である円弧状
鉄板により切断する状態で掘進するために、掘進の抵抗
が非常に大きくなり、その分オ−ガ自体の駆動機構を大
型化せざるを得ず、非経済的であるばかりか掘進速度、
すなわち施工速度も低下してしまう問題点がある。更
に、同図ののごとく後行掘削孔が先行掘削孔、
から完全に外れた場合、補助掘削手段の挿入自体が困難
になる場合も発生する。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のごと
き従来工法の欠点を解消し、掘削孔の垂直度を保ちなが
ら、ソイルセメント地中壁の構築速度の早い地中壁造成
工法を提供するものである。また、そのための多軸掘削
機の構造をより簡素化するとともに、掘削抵抗を低減
し、しかも先行掘削孔において多少の傾斜が生じた場合
にも、多軸掘削軸の両外側に着脱自在に設けた案内手段
自体に簡単な砕土手段を施すことにより、ズレの生じた
ソイルセメント柱孔間を簡単に、新しく作成されるソイ
ルセメント成生部により混合連結することで、完全な連
結地中壁を構成することができる工法およびそのための
装置を提供するものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明に係る掘削機は３
本以上の多軸掘削機と、その両外側端軸に装着する着脱
自在な案内装置とからなる案内装置付多軸掘削機であっ
て、該案内装置は多軸掘削機により削孔される孔の円径
よりやや小さい径の円筒部と該円筒部の外周側にその一
部が切欠された縦切欠孔を持ち、同内周側には掘削軸の
揚土スクリュー等との干渉を避ける円弧状縦凹溝を有す
ることを特徴とする。また、本発明に係る地中壁造成工
法は、３本以上の多軸掘削機にて、地表から土中に平面
視数珠繋ぎ状の連続した固結剤混合土地中壁を造成する
に際し、多軸掘削機にて一次数珠繋ぎ状固結剤混合土地
中壁を形成し、次いで一次数珠繋ぎ状固結剤混合土地中
壁の水平延長線上に或る間隔を隔てて二次数珠繋ぎ状固
結剤混合土壁を形成し、一次及び二次数珠繋ぎ状壁の未
硬化の状態の時に一次及び二次数珠繋ぎ状壁の相対する
側の端部の丸孔を案内孔として、多軸掘削機の両端軸の
外側に着脱自由な案内装置を装備した案内装置付多軸掘
削機にて、両側の案内装置各々を一次、二次の案内孔に
挿入案内し、堀り残し部位に三次数珠繋ぎ状固結剤混合
土地中壁を形成することにより、連続した固結剤混合土
地中壁を造成することを特徴とする工法である。

【００１３】

【作用】多軸掘削機を用いて先行エレメントの掘削及び
ソイルセメントの混合攪拌を行い、次いで案内装置を装
着して後行エレメントの掘削及びソイルセメントの打設
と、先行エレメントとの連結を行う。その場合、先行エ
レメントの掘削時のズレは案内装置に設けた高圧流体噴
射ノズルからの流体による掘壊攪拌により修正連結を同
時に行う。

【００１４】

【実施の形態】本発明の装置に関する一実施例を図面に
より説明する。先ず、図１乃至図６により本発明に係る
新規な案内装置付多軸掘削機について説明する。図１、
図２は、本発明の特徴的構造を有する案内装置が取付け
可能である一般的な多軸掘削機１０の概略を示してい
る。即ち、普通の多軸掘削機はアースオーガマシンの下
に多軸装置１１を有し、３本以上の掘削軸１２は夫々混
練翼、揚土スクリュー等１３および掘削ヘッド１４を持
つとともに、夫々の掘削ヘッド１４の適宜位置にはセメ
ントミルク等の固結用液の注出口（図省略）が設けられ
ている。

【００１５】図３（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は上記公知
の、３軸式掘削軸１２に本発明の１つの特徴である案内
装置２０を取付けた状態を示している。３本の掘削軸は
夫々揚土スクリュー、混練翼等１３を有し、各軸１２は
連結バンド１５で互いに一直線上に連結固定されてい
る。案内装置２０は、必要に応じて新たな連結バンドを
追加することにより、上記３本の掘削軸の両側外方に連
結される。例えば３本の掘削軸のうち、その中間の掘削
軸の先端とほぼ同位置に両側案内装置の先端部が位置す
るごとく（図３Ａ参照）夫々の案内装置２０を、外側掘
削軸１２の外方に、既存の掘削軸連結装置１５を介して
ボルト１６等により装着する。

【００１６】図３及至図５に示すごとく、案内装置２０
は概ね筒状であり、その断面は円周２２の一部、例えば
４０゜〜１００゜の範囲を切り欠いた形状で、図示のご
とく外側軸の両外方に装着した場合、該案内装置の切欠
縦孔が掘削軸列の外方に向くように固定されている。ま
た、案内装置の断面内方には、円周２２の一部に円弧状
凹溝２３を有し、この円弧の寸法はその半径が、取り付
けるべき掘削軸のビットあるいはスクリュー等の外径の
軌跡の半径よりやや大きくされている。

【００１７】従って、図３のごとく案内装置２０を連結
装置により装着固定した場合に、オーガのスクリュー等
と干渉することがない。更に、外方の切欠縦孔２４と内
方の円弧状凹溝２３により区切られる２つの円周部２２
はその外径が、掘削ビットあるいはスクリューの外径よ
り例えば約４０mm程度小さい外径とすることができる。
即ち、例えば一般的ＳＭＷに使用するスクリューの外径
が６００mmのものにあっては、案内装置２０の円周部２
２の外径を約５６０mmとすることができる。案内装置２
０全体としては、筒状体２１の一部内方が円弧状２３に
窪み、一部外方を切り欠いた２４形状とされている。

【００１８】図４は案内装置２０の上端付近の取付構造
を、図５は同じく下端付近の取付け構造を示したもので
あって、従来公知の多軸オーガの掘削軸連結装置におけ
る外側位置の固定ボルト用穴（連結バンド１５に設けた
ボルト穴）を用い、該案内装置２０の内側円弧状凹溝２
３の、上下端近く又はその他適宜位置に設けた固定用ブ
ラケット２５に穿設したボルト穴を介し、普通のボル
ト、ナット１６により固定可能である。従って、図３に
示すごとく案内装置２０の上下部を既存のＳＭＷ掘削機
の軸連結バンドの他に別途敷設して接続固定する場合に
は、該案内装置の縦長さは例えば約４．５ｍとすること
ができる（この場合壁長の浅い工事）が、もちろんこの
長さに限定されるものではなく深い工事用としては案内
装置の全長を例えば約６．７５ｍとした場合、上下を既
存の連結バンド１５により、中間部を別途設けたバンド
により接続固定することができる。要は、案内装置を該
装置の内側円弧状凹溝２３に設けたブラケット２５を介
して、掘削軸連結用バンドとボルト、ナット１６により
簡単に着脱できることである。

【００１９】案内装置２０の外方切欠縦孔２４は、該案
内装置円筒内に進入する未硬化ソイルセメントの、掘削
施工中の固結を防止するためにも有用である。すなわ
ち、既に打設された左右の案内用柱孔に案内装置２０を
挿通案内しながら堀残し部に、全掘削軸の稼働によりソ
イルセメント柱を打設する型式の本発明の掘削機におい
ては、掘削機の作動中における案内装置の横振動に伴っ
て円筒内に進入した未硬化ソイルセメントも激しく振動
され、固液分離状態を呈することにより、ソイルセメン
トが固化するおそれがある。この案内装置２０は上記の
ごとき縦孔２４により案内装置内のソイルセメントを、
それに連なる既設柱列の未硬化ソイルセメントと振動に
より混合攪拌することにより、容易に上記の問題を解決
することができる点が重要である。

【００２０】案内装置２０の他の特徴は、その内方先端
部に高圧噴射ノズル３０（詳細は図６に示す）を有し、
必要に応じて噴出流体用配管３２に連結されるパイプ３
１と結合されている。そして、一般にパイプ３１および
噴射ノズル３５は、上記案内装置２０の円周部２２内面
と弧状凹溝２３内面との連続部近傍に一対設けられるが
（図５参照）、その数を限定されるものではない。さら
に、案内装置の外方切欠縦孔２４は、これにより切欠部
が振動時に開閉作動するのを防止するために、上下端及
び適宜中間位置を開き幅固定用バンド２６で固定してい
る。

【００２１】図６は、高圧噴射ノズル３０の詳細を示し
ている。案内装置２０の内側に配置されるパイプ３１の
先端には先端ノズルケース３３が固定され、さらにその
端部にはシール材３４を介して先端ノズル３５が装着さ
れる。ここで、先端ノズルは例えばセラミック又は超鋼
により作成された穴径１．５mm〜３mmのものが利用でき
る。また、パイプ３１部は例えば最大圧力１００〜４０
０kg／cm² の噴流体に耐える高圧用鋼管を使用する。こ
のようにして、噴射ノズル３０からエアー又は高圧の固
化剤ミルクを噴出することができる。

【００２２】噴射ノズル３０からの噴出流体として、非
自硬性を有しセメントとの化学変化に依り硬化性を発揮
するスラリーである、例えばスラグミルクを利用するこ
とが有利である。すなわち、第１にスラグミルクを用い
て未掘削部分の土砂を掘壊し、既打設のソイルセメント
柱土と混合した場合に、既打設部のソイルセメント柱部
分のセメントミルクの混合比を大きく変化させることが
なく、ＳＭＷの強度特性を安定させることができる。第
２に、スラグミルクはセメントミルク等の固化剤ミルク
に比べて流動性にすぐれ、穴径の非常に小さい噴射ノズ
ルの使用後の保守、管理が極めて容易となることであ
る。

【００２３】次いで、本発明に係る地中壁工法における
掘削および地中壁構成手順について説明する。図７の
（Ａ）に示すごとく従来例においては、例えば３軸掘削
機を用いて、の先行エレメント（ソイルセメント柱
列孔）を掘削すると同時にセメントミルク等の固化剤を
注入攪拌し、続いて該エレメント、のソイルセメン
トが未硬化のうちに、先行エレメント、の隣り合う
内側のソイルセメント柱孔Ｍ３とＭ１に３軸掘削機の両
外側の掘削軸を挿入し、両柱孔Ｍ３、Ｍ１を案内として
中心部の１本の掘削軸により堀残し部Ｍ４を掘削すると
ともに、同様にセメントミルク等の固化剤を注入攪拌す
るものである。

【００２４】これに対し、本発明においては図７の
（Ｂ）に示すごとく、例えば先行エレメント、、
およびはそれぞれの間隔を各エレメントのピッチすな
わち、多軸掘削機の掘削ピッチにほぼ等しいものとして
掘削打設し、その後ソイルセメントが未硬化のうちに、
前記掘削機の多軸掘削軸１２の両外側に案内装置２０を
装着した状態で、例えば後行エレメントの場合、先行
エレメント、の相隣り合う内方端のセメントソイル
柱孔Ｍ３、Ｍ１に両案内装置を挿通案内させながら、例
えば３本の掘削軸全てを駆動させて掘削し、かつ固結剤
を注入混合させる。続いて同様に、後行エレメント、
の構築作業を行うことにより全エレメントを連結し、
連続した地中壁を構成するものである。この場合、上記
従来例によるときは、後行エレメントにより掘削連結で
きる壁長は掘削軸１本分であるのに対し、本発明によれ
ば多軸の掘削軸を全て作動させることができ、地中壁の
構成速度を極めて早くすることができる。この工法にお
いては、先行エレメントにおけるソイルセメントが未硬
化なうちに後行エレメントの掘削工程を完了する範囲に
おいて、先行、後行エレメントの数及び案内装置の着脱
は自由である。

【００２５】図８は、本発明に係る案内装置付き多軸掘
削機と単軸オーガを併用した地中壁工法の他の実施例を
示している。先ず、単軸掘削機を用いて先行削孔Ｍ１、
Ｍ２、Ｍ３、Ｍ４を施工する。この場合も単軸掘削機は
上記多軸掘削機の場合と同様に、掘削と同時にセメント
ミルク等の固結剤を注入攪拌し、未硬化状態のソイルセ
メント柱孔を作成するが、各先行削孔Ｍ１〜Ｍ４の間隔
は、次に施工する案内装置付き多軸掘削機の、例えば３
軸の場合３軸分の幅と等しくする。従って、例えば３軸
型掘削機の各軸間ピッチが４５０mmの場合、その両側に
案内装置２０を装備した状態での案内装置間のピッチと
等しい幅で、先行削孔を単軸機によりピッチ１８００mm
として行うものである。そして、先の実施例と同様に、
該Ｍ１、Ｍ２の先行削孔におけるソイルセメントが未硬
化状態において、両案内装置を挿通案内しながら、エレ
メントを施工するものである。エレメント、につ
いても同様である。

【００２６】図９には、図７（Ｂ）のごとき施行法を用
いた場合の、先行エレメント、間に生じた傾斜ズレ
を案内装置内に装着した高圧噴射ノズルからの流体によ
り掘壊混合しながら、後行エレメントを施工する状態を
示している。仮に先行エレメント、が相対的に傾斜
して図示Ｓ１、Ｓ２のごとくズレを生じた場合、後行エ
レメントは破線（図中下方）のごとく形成されるこ
とになる。従って、後行エレメントの施工時には、両
側に設けられた案内装置２０の一方または両方が先行エ
レメントの案内孔Ｍ３、Ｍ１から外れ、例えば未掘削部
分に掛かる場合も発生する。この場合、上記案内装置２
０内先端に装備された噴射ノズル３０からスラグミルク
等の非自硬性を有し、セメントとの化学変化に依り硬化
性を発揮するスラリーを高圧で噴射することにより、未
掘削部分Ｓ１、Ｓ２の土砂を掘壊混合し、先行エレメン
ト、の端部と後行エレメントとを通常の施工状態
と同様に連結混合し、連続した地中壁を形成するもので
ある。

【００２７】すなわち、図中の破線部は先行エレメン
トによる、の破線部は先行エレメントによる、
の破線部は後行エレメントによる、又斜線部Ｓ１及び
Ｓ２は案内装置２０内に設けられた高圧流体噴射装置３
０の高圧噴射流体による掘壊混合範囲を夫々示すもので
ある。

【００２８】

【効果】本発明に係る着脱自在な案内装置付多軸掘削機
によれば、一台の多軸掘削機を用いてその掘削軸の全て
を固結剤混合土地中壁の造成に使用することができるの
で、地中壁造成速度が非常に速いことであり、さらに案
内装置を着脱することのみによって一台の多軸掘削機を
使用して固結剤混合土地中壁造成の全工程を施工するこ
とができる。また、案内装置に装備された高圧ノズルの
利用により一次、二次掘削による混合土地中壁用柱孔の
鉛直ズレを簡単に修正しながら、完全な混合土連続地中
壁を造成することができる。したがって、全体的にも混
合土地中壁の造成速度を非常に速くすることができる。
本発明の工法によれば、三次数珠繋ぎ状固結剤混合土地
中壁の作成時に多軸掘削機が水平方向にズレることな
く、かつ、一次、二次数珠繋ぎ状固結剤混合土地中壁の
多少のズレも簡単に修正しながら迅速、確実に混合土地
中壁を連続造成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一般的多軸掘削機の外観図である。

【図２】３軸式掘削機の掘削軸部概略図である。

【図３】案内装置を装着した掘削軸下部の正面図、平面
図および側面図である。

【図４】案内装置の上端部および装着部の概略図であ
る。

【図５】案内装置の下端部および装着部の概略図であ
る。

【図６】高圧ノズルの観念図である。

【図７】多軸掘削機による従来公知の数珠繋ぎ状固結剤
混合土地中壁造成工法および本発明による造成工法の造
成工程説明図である

【図８】本発明の他の造成工法による混合土地中壁の造
成工程説明図である。

【図９】三次数珠繋ぎ状固結剤混合土地中壁造成時にお
ける、案内装置に設けた高圧ノズルによるズレの修正工
程説明観念図である。

【図１０】３軸掘削機を用いた従来工法による混合土地
中壁の造成工程説明観念図である。

【図１１】従来公知のガイドスキーを有する３軸掘削機
による混合土地中壁の造成工程説明図である。

【図１２】従来公知の他のガイド付き掘削による混合土
地中壁の造成工程説明図である。

【図１３】改良案の１つである掘削機による掘削状況を
説明する概念図である。

【図１４】図１３の掘削機における補助掘削機を含む掘
削軸部の断面図である。

【図１５】図１３に示す改良案の掘削機による混合土地
中壁の造成工程説明図である。

【符号の説明】１０多軸掘削機１２掘削軸１５連結バンド２０案内装置２１筒状体２２円周部２３内側円弧状凹溝２４外方切欠縦孔２５固定用ブラケット２６開き幅固定用バンド３０高圧噴射ノズルＭ１〜Ｍ７掘削孔Ｓ１、Ｓ２傾斜未掘削部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】３本以上の多軸掘削機とその両外側端軸
に装着する着脱自在な案内装置とからなる案内装置付多
軸掘削機であって、該案内装置は多軸掘削機により削孔
される孔の円径より小さい径の円筒部と該円筒部の外周
側にその一部が切欠された縦切欠孔を持ち、同内周側に
は掘削軸との干渉を避ける円弧状縦凹溝を有することを
特徴とする着脱自在な案内装置付多軸掘削機。
【請求項２】案内装置の内側下部に複数の高圧流体噴
射用ノズルを垂直方向に備えていることを特徴とする請
求項１に記載の案内装置付多軸掘削機。
【請求項３】３本以上の多軸掘削機により地表から土
中に平面視数珠繋ぎ状の連続した固結剤混合土地中壁を
造成するに際し、多軸掘削機にて一次数珠繋ぎ状固結剤
混合土地中壁を形成し、次いで一次数珠繋ぎ状固結剤混
合土地中壁の水平延長線上に或る間隔を隔てて二次数珠
繋ぎ状固結剤混合土壁を形成し、一次及び二次数珠繋ぎ
状壁の未硬化の状態の時に一次及び二次数珠繋ぎ状壁の
相対する側の端部の丸孔を案内孔として、多軸掘削機の
両端軸の外側に着脱自由な案内装置を装備した案内装置
付多軸掘削機により、両側の案内装置各々を一次二次の
案内孔に挿入案内し、堀り残し部位に三次数珠繋ぎ状固
結剤混合土地中壁を形成して連続した固結剤混合土地中
壁を造成する工法。
【請求項４】案内装置各々の下端に設けた高圧流体噴
射ノズルから下方に向けて流体を噴射しながら、三次数
珠繋ぎ状固結剤混合土壁を形成することを特徴とする請
求項３に記載の工法。
【請求項５】高圧流体噴射ノズルから噴射される流体
が、非自硬性を有しセメントとの化学変化に依り硬化性
を発揮するスラリーである請求項４に記載の工法。
【請求項６】１軸掘削機と、案内装置を装備した３本
以上の多軸掘削機とを並用し、１軸掘削機により互いに
水平延長線上で或る間隔を隔てて複数本の固結剤混合土
柱を形成し、続いて該固結剤混合土が未硬化の状態の時
に、上記複数本の隣り合う混合土柱孔に上記多軸掘削機
の両側案内装置を挿入案内し、掘り残し部位に数珠繋ぎ
状固結混合土地中壁を形成することを特徴とする連続し
た固結剤混合土地中壁を造成する工法。