JPH07243181A - 皮革調繊維構造物の製造方法 - Google Patents
皮革調繊維構造物の製造方法Info
- Publication number
- JPH07243181A JPH07243181A JP5816594A JP5816594A JPH07243181A JP H07243181 A JPH07243181 A JP H07243181A JP 5816594 A JP5816594 A JP 5816594A JP 5816594 A JP5816594 A JP 5816594A JP H07243181 A JPH07243181 A JP H07243181A
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- polyamide
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- fiber
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Abstract
(57)【要約】
【目的】加工工程が短くしかも今までにない外観と触感
を持つ皮革調繊維構造物を得る方法を提供する。 【構成】ポリアミド系繊維を用いた繊維構造物をポリア
ミド膨潤剤の溶液流中で循環移動せしめ、該繊維構造物
を経方向及び緯方向に収縮させることを特徴とする。
を持つ皮革調繊維構造物を得る方法を提供する。 【構成】ポリアミド系繊維を用いた繊維構造物をポリア
ミド膨潤剤の溶液流中で循環移動せしめ、該繊維構造物
を経方向及び緯方向に収縮させることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は皮革に似た外観と触感を
持つ皮革調繊維構造物の製造方法に関する。
持つ皮革調繊維構造物の製造方法に関する。
【０００２】
【産業上の利用分野】従来、皮革調繊維構造物を得る方
法としては、基布に起毛加工を施し、ポリビニルエーテ
ル／マレイン酸共重合体溶液を塗布し乾燥せしめた後高
分子溶液を被覆し、次いでポリビニルエーテル／マレイ
ン酸共重合体を溶解し多孔質表面とし、しかる後サンデ
ィングし起毛糸を顕出する方法（特公昭５５−３６７４
９号公報）や、セルロース系微粉を含有する軟質プラス
チックシートの一方の面に布生地が一体に積層され、か
つ軟質プラスチックシートの他方の面の表面層部分の全
部又は一部が取り除かれ、該面にシボ処理が施されてな
る皮革様シート（特公平５−２９７０８号公報）が知ら
れている。
法としては、基布に起毛加工を施し、ポリビニルエーテ
ル／マレイン酸共重合体溶液を塗布し乾燥せしめた後高
分子溶液を被覆し、次いでポリビニルエーテル／マレイ
ン酸共重合体を溶解し多孔質表面とし、しかる後サンデ
ィングし起毛糸を顕出する方法（特公昭５５−３６７４
９号公報）や、セルロース系微粉を含有する軟質プラス
チックシートの一方の面に布生地が一体に積層され、か
つ軟質プラスチックシートの他方の面の表面層部分の全
部又は一部が取り除かれ、該面にシボ処理が施されてな
る皮革様シート（特公平５−２９７０８号公報）が知ら
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
従来技術に開示されたものは何れも工程が長く複雑であ
るため、加工コストが高くつくという問題点があった。
従来技術に開示されたものは何れも工程が長く複雑であ
るため、加工コストが高くつくという問題点があった。
【０００４】本発明はかかる問題点を解決するものであ
って、加工工程が短くしかも今までにない外観と触感を
持つ皮革調繊維構造物を得る方法を提供することを目的
とするものである。
って、加工工程が短くしかも今までにない外観と触感を
持つ皮革調繊維構造物を得る方法を提供することを目的
とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の目的はポリアミド
系繊維を用いた繊維構造物をポリアミド膨潤剤の溶液流
中で循環移動せしめ、該繊維構造物を経方向及び緯方向
に収縮させることを特徴とする皮革調繊維構造物の製造
方法により達成される。
系繊維を用いた繊維構造物をポリアミド膨潤剤の溶液流
中で循環移動せしめ、該繊維構造物を経方向及び緯方向
に収縮させることを特徴とする皮革調繊維構造物の製造
方法により達成される。
【０００６】本発明で用いるポリアミドとしては、例え
ば、ナイロン４，ナイロン６，ナイロン７，ナイロン１
１，ナイロン１２，ナイロン６６，ナイロン６１０，ポ
リメタキシレンアジパミド，ポリパラキシレンデカンア
ミド，ポリビスシクロヘキシルメタンデカンアミド及び
それらを成分とするコポリアミドが挙げられるが、ナイ
ロン６，ナイロン６６が好ましい。
ば、ナイロン４，ナイロン６，ナイロン７，ナイロン１
１，ナイロン１２，ナイロン６６，ナイロン６１０，ポ
リメタキシレンアジパミド，ポリパラキシレンデカンア
ミド，ポリビスシクロヘキシルメタンデカンアミド及び
それらを成分とするコポリアミドが挙げられるが、ナイ
ロン６，ナイロン６６が好ましい。
【０００７】これらのポリアミドは、単独で紡糸して糸
条となしても良いが、特にポリアミドを含む複数種の重
合体よりなるフィブリル化型複合フィラメント、例えば
ポリアミドを他の易溶解性ポリマーと複合紡糸するか、
該紡糸した繊維を後述の以縮処理前に易溶解性ポリマー
を溶解除去し、細繊度糸となしたものが好ましい。
条となしても良いが、特にポリアミドを含む複数種の重
合体よりなるフィブリル化型複合フィラメント、例えば
ポリアミドを他の易溶解性ポリマーと複合紡糸するか、
該紡糸した繊維を後述の以縮処理前に易溶解性ポリマー
を溶解除去し、細繊度糸となしたものが好ましい。
【０００８】本発明の繊維構造物とは、織物、編物、不
織布等を云う。かかる繊維構造物はポリアミド系繊維を
用いたもの、即ちポリアミド系繊維が全面に均一に存在
するものである。該ポリアミド系繊維以外にはポリエス
テル、綿、絹等の他繊維が若干量例えば高々３０重量％
程度混用可能であるが、ポリアミド系繊維を全面に存在
させるため、例えば織物で経糸又は緯糸にのみポリアミ
ド系繊維を用いるような混用方法は好ましくない。
織布等を云う。かかる繊維構造物はポリアミド系繊維を
用いたもの、即ちポリアミド系繊維が全面に均一に存在
するものである。該ポリアミド系繊維以外にはポリエス
テル、綿、絹等の他繊維が若干量例えば高々３０重量％
程度混用可能であるが、ポリアミド系繊維を全面に存在
させるため、例えば織物で経糸又は緯糸にのみポリアミ
ド系繊維を用いるような混用方法は好ましくない。
【０００９】又、繊維構造物の組織も種々のものが用い
得るが、編物の場合２重編のものが好ましい。更に、繊
維構造物は起毛を有していてもよく、起毛等の処理を行
う場合は、以后の収縮処理に先立って該処理を行うこと
が好ましい。
得るが、編物の場合２重編のものが好ましい。更に、繊
維構造物は起毛を有していてもよく、起毛等の処理を行
う場合は、以后の収縮処理に先立って該処理を行うこと
が好ましい。
【００１０】次に本発明で用いるポリアミド膨潤剤とし
ては、ベンジルアルコール，フェノール，ギ酸，酢酸，
ジメチルホルムアミド，キシレン等のエマルジョンが挙
げられ、特にベンジルアルコールのエマルジョンが好ま
しい。かかるポリアミド膨潤剤は従来用いられた１．５
〜５０重量％程度の濃度で用いてもよいが、本発明の収
縮処理の場合浸漬法に比べ収縮作用がより進行するた
め、１〜１０重量％の低濃度溶液として用いることが好
ましい。かかるポリアミド膨潤剤のエマルジョン化に際
しては、ノニオン系、カチオン系、アニオン系又はこれ
らの混合型の界面活性剤を添加して乳化分散させればよ
いが、本発明では若干高め温度で溶液を用いることがあ
るため、アニオン成分を増強する等して高温域の乳化力
を向上せしめた乳化剤を用いることが好ましい。
ては、ベンジルアルコール，フェノール，ギ酸，酢酸，
ジメチルホルムアミド，キシレン等のエマルジョンが挙
げられ、特にベンジルアルコールのエマルジョンが好ま
しい。かかるポリアミド膨潤剤は従来用いられた１．５
〜５０重量％程度の濃度で用いてもよいが、本発明の収
縮処理の場合浸漬法に比べ収縮作用がより進行するた
め、１〜１０重量％の低濃度溶液として用いることが好
ましい。かかるポリアミド膨潤剤のエマルジョン化に際
しては、ノニオン系、カチオン系、アニオン系又はこれ
らの混合型の界面活性剤を添加して乳化分散させればよ
いが、本発明では若干高め温度で溶液を用いることがあ
るため、アニオン成分を増強する等して高温域の乳化力
を向上せしめた乳化剤を用いることが好ましい。
【００１１】本発明で重要なことは、収縮処理を経緯方
向に行い、しかも全面に亘って均一に行うことである。
この点に関し、従来用いられていたパディング法では連
続処理のため経方向の以縮が起こり難く、また浸漬法で
はバッチ処理を行ったとしても、膨潤剤のポリアミド系
繊維への吸着が均一に起こらず本発明方法では用い得な
い。
向に行い、しかも全面に亘って均一に行うことである。
この点に関し、従来用いられていたパディング法では連
続処理のため経方向の以縮が起こり難く、また浸漬法で
はバッチ処理を行ったとしても、膨潤剤のポリアミド系
繊維への吸着が均一に起こらず本発明方法では用い得な
い。
【００１２】即ち、本発明では、被処理物を無張力下で
均一に処理できる液流処理装置を用いる。ここで液流処
理装置とは、無端状の被処理物を処理液と共に連続的な
液流で循環移動せしめるもので、公知の液流染色機等が
これに当たる。
均一に処理できる液流処理装置を用いる。ここで液流処
理装置とは、無端状の被処理物を処理液と共に連続的な
液流で循環移動せしめるもので、公知の液流染色機等が
これに当たる。
【００１３】本発明はかかる液流処理装置を用いて前期
ポリアミド膨潤剤溶液からなる液流を生ぜしめ収縮処理
を行うもので、ポリアミド膨潤剤溶液の液流を起こしつ
つこれを６０〜１００℃、好ましくは８０〜１００℃に
昇温して１〜９０分間、好ましくは２０〜４０分間程度
処理するとよい。かかる処理で繊維構造物を経方向及び
緯方向に収縮させる。
ポリアミド膨潤剤溶液からなる液流を生ぜしめ収縮処理
を行うもので、ポリアミド膨潤剤溶液の液流を起こしつ
つこれを６０〜１００℃、好ましくは８０〜１００℃に
昇温して１〜９０分間、好ましくは２０〜４０分間程度
処理するとよい。かかる処理で繊維構造物を経方向及び
緯方向に収縮させる。
【００１４】尚、本発明で液流染色機を用いて収縮処理
を行った場合、該収縮処理前後に、被処理物を染色機に
仕掛けたまま精練や染色の処理を連続して行うことが可
能である。
を行った場合、該収縮処理前後に、被処理物を染色機に
仕掛けたまま精練や染色の処理を連続して行うことが可
能である。
【００１５】
【実施例】以下、実施例に基づき本発明を詳細に説明す
る。
る。
【００１６】実施例１ ポリエチレングリコールを１８モル重量％共重合したポ
リエチレンテレフタレートと６ナイロンとよりなり、繊
維断面の中心から７５重量部の４つの扇型部分の６ナイ
ロンとこれを補完する２５重量部の共重量ポリエステル
とが接合した単糸断面形状を有する１００ｄ／５０ｆの
複合合成繊維をフロントとし、４０ｄ／１０ｆの６ナイ
ロンをバックとし編物を得た。得られた編物にループを
形成する起毛を行った後液流染色機に仕掛け、ベンジー
ルアルコール７．０％、乳化剤（竹本油脂製ＫＭ−２４
０）０．７％からなるエマルジョン溶液で処理した。即
ち、染色機中にて、該編物を循環移動せしめつつ、エマ
ルジョン溶液を７５分間で９８℃まで昇温し、このまま
更に５分間処理を続けた後、エマルジョン溶液を排出回
収して水洗、乾燥し、経方向及び緯方向に収縮せしめた
皮革調繊維構造物を得た。得られた皮革調繊維構造物
は、従来にない外観と触感を持つものであった。
リエチレンテレフタレートと６ナイロンとよりなり、繊
維断面の中心から７５重量部の４つの扇型部分の６ナイ
ロンとこれを補完する２５重量部の共重量ポリエステル
とが接合した単糸断面形状を有する１００ｄ／５０ｆの
複合合成繊維をフロントとし、４０ｄ／１０ｆの６ナイ
ロンをバックとし編物を得た。得られた編物にループを
形成する起毛を行った後液流染色機に仕掛け、ベンジー
ルアルコール７．０％、乳化剤（竹本油脂製ＫＭ−２４
０）０．７％からなるエマルジョン溶液で処理した。即
ち、染色機中にて、該編物を循環移動せしめつつ、エマ
ルジョン溶液を７５分間で９８℃まで昇温し、このまま
更に５分間処理を続けた後、エマルジョン溶液を排出回
収して水洗、乾燥し、経方向及び緯方向に収縮せしめた
皮革調繊維構造物を得た。得られた皮革調繊維構造物
は、従来にない外観と触感を持つものであった。
【００１７】実施例２ 実施例１と同様の編物にループを形成する起毛を行った
後、２重量％苛性ソーダを含む水溶液１００℃中で６０
分間処理して共重合ポリエステル部分を溶解した後に液
流染色機に仕掛け、ベンジールアルコール７．０％、乳
化剤（竹本油脂製ＫＭ−２４０）０．７％からなるエマ
ルジョン溶液で処理した。即ち、染色機中にて、該編物
を循環移動せしめつつ、エマルジョン溶液を７５分間で
９８℃まで昇温し、このまま更に５分間処理を続けた
後、エマルジョン溶液を排出回収して水洗、乾燥し、経
方向及び緯方向に収縮せしめた皮革調繊維構造物を得
た。得られた皮革調繊維構造物は、従来にない外観と触
感を持つものであった。
後、２重量％苛性ソーダを含む水溶液１００℃中で６０
分間処理して共重合ポリエステル部分を溶解した後に液
流染色機に仕掛け、ベンジールアルコール７．０％、乳
化剤（竹本油脂製ＫＭ−２４０）０．７％からなるエマ
ルジョン溶液で処理した。即ち、染色機中にて、該編物
を循環移動せしめつつ、エマルジョン溶液を７５分間で
９８℃まで昇温し、このまま更に５分間処理を続けた
後、エマルジョン溶液を排出回収して水洗、乾燥し、経
方向及び緯方向に収縮せしめた皮革調繊維構造物を得
た。得られた皮革調繊維構造物は、従来にない外観と触
感を持つものであった。
【００１８】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明方法で得ら
れた皮革調繊維構造物は他の人工皮革に見られない独特
な表面感を持つものであり極めて有用なものである。ま
た、本発明の方法は工程が短く、比較的安価に提供でき
るものであり、産業上頗る有用である。
れた皮革調繊維構造物は他の人工皮革に見られない独特
な表面感を持つものであり極めて有用なものである。ま
た、本発明の方法は工程が短く、比較的安価に提供でき
るものであり、産業上頗る有用である。
Claims (2)
- 【請求項１】 ポリアミド系繊維を用いた繊維構造物を
ポリアミド膨潤剤の溶液流中で循環移動せしめ、該繊維
構造物を経方向及び緯方向に収縮させることを特徴とす
る皮革調繊維構造物の製造方法。 - 【請求項２】 上記ポリアミド系繊維がポリアミドを含
む複数種の重合体よりなるフィブリル化型複数フィラメ
ントであることを特徴とする請求項１記載の皮革調繊維
構造物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5816594A JPH07243181A (ja) | 1994-03-02 | 1994-03-02 | 皮革調繊維構造物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5816594A JPH07243181A (ja) | 1994-03-02 | 1994-03-02 | 皮革調繊維構造物の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07243181A true JPH07243181A (ja) | 1995-09-19 |
Family
ID=13076389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5816594A Pending JPH07243181A (ja) | 1994-03-02 | 1994-03-02 | 皮革調繊維構造物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07243181A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006083498A (ja) * | 2004-09-17 | 2006-03-30 | Toray Ind Inc | 芯鞘複合フィラメント糸、それを用いた布帛、中空繊維布帛及びその製造方法。 |
-
1994
- 1994-03-02 JP JP5816594A patent/JPH07243181A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006083498A (ja) * | 2004-09-17 | 2006-03-30 | Toray Ind Inc | 芯鞘複合フィラメント糸、それを用いた布帛、中空繊維布帛及びその製造方法。 |
| JP4635534B2 (ja) * | 2004-09-17 | 2011-02-23 | 東レ株式会社 | 芯鞘複合フィラメント糸、それを用いた布帛、中空繊維布帛及びその製造方法。 |
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