JPH07238266A - 織布を基材とする粘着テ−プ - Google Patents
織布を基材とする粘着テ−プInfo
- Publication number
- JPH07238266A JPH07238266A JP6031272A JP3127294A JPH07238266A JP H07238266 A JPH07238266 A JP H07238266A JP 6031272 A JP6031272 A JP 6031272A JP 3127294 A JP3127294 A JP 3127294A JP H07238266 A JPH07238266 A JP H07238266A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive tape
- base material
- weft
- self
- yarns
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 広巾原反として量産可能で低廉に製造でき、
粘着テ−プ基材にテ−プ長の表示機能を付与することに
よって梱包用資材としての使い易さの向上をはかる。 【構成】 熱可塑性合成樹脂製フィルムを細断の後に延
伸加工したフラットヤ−ンのうち、低繊度低強度のもの
を経糸5に、高繊度高強度のものを緯糸6に用いて織成
される粘着テ−プの基材2に、フィルム層3と感圧接着
剤層4を積層して構成される粘着テ−プ1であって、該
基材2となるフラットヤ−ン織布が緯糸の一定間隔で異
色のフラットヤ−ン7を置換して打ち込むことで、粘着
テ−プ1の必要長巻出しの目印となって余尺の無駄を省
くことができる。
粘着テ−プ基材にテ−プ長の表示機能を付与することに
よって梱包用資材としての使い易さの向上をはかる。 【構成】 熱可塑性合成樹脂製フィルムを細断の後に延
伸加工したフラットヤ−ンのうち、低繊度低強度のもの
を経糸5に、高繊度高強度のものを緯糸6に用いて織成
される粘着テ−プの基材2に、フィルム層3と感圧接着
剤層4を積層して構成される粘着テ−プ1であって、該
基材2となるフラットヤ−ン織布が緯糸の一定間隔で異
色のフラットヤ−ン7を置換して打ち込むことで、粘着
テ−プ1の必要長巻出しの目印となって余尺の無駄を省
くことができる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、梱包資材として使用さ
れるフラットヤ−ン織布を基材とするもので、緯方向の
手切れ性の良く、任意のテ−プ長が確認される使い勝手
の良い粘着テ−プに関するものである。
れるフラットヤ−ン織布を基材とするもので、緯方向の
手切れ性の良く、任意のテ−プ長が確認される使い勝手
の良い粘着テ−プに関するものである。
【0002】
【従来の技術】粘着テ−プは、溶剤や熱等の助けを受け
ないで指先等の軽い圧力で付着するもので、基本的に基
材と感圧接着剤とからなる。感圧接着剤はその用途や機
能によりアクリル系、ゴム系、シリコン系等選択され、
また基材についても、従来からのフィルム、クラフト
紙、不織布以外にも、粘着テ−プの横方向にはさみやカ
ッタ−等を使用することなく手で容易に直線的に切るこ
とができるといった使い勝手の良い粘着テ−プを得るた
めに、織布扱いのものも見られるようになってきた。織
布としては熱可塑性合成樹脂製の延伸されたマルチフィ
ラメント、モノフィラメント、フラットヤ−ンやスプリ
ットヤ−ンを経緯糸に用いたものが代表的なものであ
る。
ないで指先等の軽い圧力で付着するもので、基本的に基
材と感圧接着剤とからなる。感圧接着剤はその用途や機
能によりアクリル系、ゴム系、シリコン系等選択され、
また基材についても、従来からのフィルム、クラフト
紙、不織布以外にも、粘着テ−プの横方向にはさみやカ
ッタ−等を使用することなく手で容易に直線的に切るこ
とができるといった使い勝手の良い粘着テ−プを得るた
めに、織布扱いのものも見られるようになってきた。織
布としては熱可塑性合成樹脂製の延伸されたマルチフィ
ラメント、モノフィラメント、フラットヤ−ンやスプリ
ットヤ−ンを経緯糸に用いたものが代表的なものであ
る。
【0003】また、粘着テ−プとしての商品価値を高め
る効果や、使用者や製造者の主体を明示するとか、審美
性を高めるために粘着テ−プ基材に印刷を施すこともな
されており、使い易さの向上を目的として寸法目盛りを
印刷した粘着テ−プ(実開昭55-96144号)なども開示さ
れている。
る効果や、使用者や製造者の主体を明示するとか、審美
性を高めるために粘着テ−プ基材に印刷を施すこともな
されており、使い易さの向上を目的として寸法目盛りを
印刷した粘着テ−プ(実開昭55-96144号)なども開示さ
れている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、印刷加工の
場合、織布となす織機に比較して、印刷機の対応幅が狭
いことから量産に際しての問題点となっている。よって
本発明では、粘着テ−プを必要長で切断する際の目安と
できる表示付与を行い使い易さの向上をはかり、且つ量
産可能で低廉に製造できる粘着テ−プを提供しようとす
るものである。
場合、織布となす織機に比較して、印刷機の対応幅が狭
いことから量産に際しての問題点となっている。よって
本発明では、粘着テ−プを必要長で切断する際の目安と
できる表示付与を行い使い易さの向上をはかり、且つ量
産可能で低廉に製造できる粘着テ−プを提供しようとす
るものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、経緯糸が熱可
塑性合成樹脂からなる縦一軸延伸されたフラットヤ−ン
を用いた織布で経糸5の一本当たりの強度が緯糸6の一
本当たりの強度より小である基材2において、緯糸6の
一定間隔で異色のフラットヤ−ン7を打込んだ原反の少
なくとの片面にフィルム層3を形成して積層構造布を成
し、該積層構造布のフィルム層面に感圧接着剤層4を設
けたことを特徴とする織布を基材とする粘着テ−プであ
る。
塑性合成樹脂からなる縦一軸延伸されたフラットヤ−ン
を用いた織布で経糸5の一本当たりの強度が緯糸6の一
本当たりの強度より小である基材2において、緯糸6の
一定間隔で異色のフラットヤ−ン7を打込んだ原反の少
なくとの片面にフィルム層3を形成して積層構造布を成
し、該積層構造布のフィルム層面に感圧接着剤層4を設
けたことを特徴とする織布を基材とする粘着テ−プであ
る。
【0006】ここで、フラットヤ−ンと成す熱可塑性合
成樹脂は、エチレン、プロピレン、1−ブテン、4−メ
チル−1−ペンテン等のα−オレフィンの単独重合体も
しくは相互共重合体またはこれらのα−オレフィンと他
のコモノマ−の共重合体からなるポリオレフィン系合成
樹脂、ポリエステル系合成樹脂、ポリアミド系合成樹
脂、ポリ塩化ビニル系合成樹脂、ポリ塩化ビニリデン−
ビニル共重合体樹脂等が挙げられるが、連続生産での安
定品質と経済的に量産し得ることにおいてポリオレフィ
ン系合成樹脂が最も好適に採用される。
成樹脂は、エチレン、プロピレン、1−ブテン、4−メ
チル−1−ペンテン等のα−オレフィンの単独重合体も
しくは相互共重合体またはこれらのα−オレフィンと他
のコモノマ−の共重合体からなるポリオレフィン系合成
樹脂、ポリエステル系合成樹脂、ポリアミド系合成樹
脂、ポリ塩化ビニル系合成樹脂、ポリ塩化ビニリデン−
ビニル共重合体樹脂等が挙げられるが、連続生産での安
定品質と経済的に量産し得ることにおいてポリオレフィ
ン系合成樹脂が最も好適に採用される。
【0007】経緯糸に用いられるフラットヤ−ンとは、
前述の熱可塑性合成樹脂をシリンダ−内で加熱溶融さ
せ、Tダイフラット法やインフレ−ション法によってダ
イスから無定形状態で押出したフィルムを、冷却後細幅
にスリットして熱板や熱ロ−ルにより縦方向に2〜8倍
程度に延伸配向させ、次いで熱処理して得られる扁平糸
条である。
前述の熱可塑性合成樹脂をシリンダ−内で加熱溶融さ
せ、Tダイフラット法やインフレ−ション法によってダ
イスから無定形状態で押出したフィルムを、冷却後細幅
にスリットして熱板や熱ロ−ルにより縦方向に2〜8倍
程度に延伸配向させ、次いで熱処理して得られる扁平糸
条である。
【0008】フラットヤ−ンは、公知の織機によって平
織りや綾織りの組織で織成されるが、粘着テ−プとして
横方向の引裂性を良くするための態様として、経糸1本
当たりの強度が緯糸1本当たりの強度より小としたもの
である。また、フラットヤ−ン織布に形成されるフィル
ム層は、広巾に対応可能な方法として押出ラミネ−ト法
が最も好適に採用されるが、別部材として成形フィルム
を積層することもできる。成形フィルムを用いる場合
は、横一軸延伸または縦方向より横方向の延伸倍率を大
としたものが横引裂性が良い点で好ましい。
織りや綾織りの組織で織成されるが、粘着テ−プとして
横方向の引裂性を良くするための態様として、経糸1本
当たりの強度が緯糸1本当たりの強度より小としたもの
である。また、フラットヤ−ン織布に形成されるフィル
ム層は、広巾に対応可能な方法として押出ラミネ−ト法
が最も好適に採用されるが、別部材として成形フィルム
を積層することもできる。成形フィルムを用いる場合
は、横一軸延伸または縦方向より横方向の延伸倍率を大
としたものが横引裂性が良い点で好ましい。
【0009】これら経糸及び緯糸を織成するにおいて、
経糸はテ−プ基材とした際に使用に耐えれる引張強力を
有するための打ち込み密度を適宜選択すればよいが、経
糸の引張強度と織成時の織劣化やラミネ−ト時の熱劣化
をふまえ35〜50本/インチが好ましく、また緯糸は基布表面
の平滑性と粘着テ−プの外観から密に打ち込むことが好
ましく、具体的には、緯糸の打込開口率が10%程度、つ
まり緯糸のテ−プ幅が1.2mm程度とすると打ち込み密度
は18本/インチ程度となる。この際、緯糸の一定間隔で異色
のフラットヤ−ンを打込み粘着テ−プの原反とするもの
である。
経糸はテ−プ基材とした際に使用に耐えれる引張強力を
有するための打ち込み密度を適宜選択すればよいが、経
糸の引張強度と織成時の織劣化やラミネ−ト時の熱劣化
をふまえ35〜50本/インチが好ましく、また緯糸は基布表面
の平滑性と粘着テ−プの外観から密に打ち込むことが好
ましく、具体的には、緯糸の打込開口率が10%程度、つ
まり緯糸のテ−プ幅が1.2mm程度とすると打ち込み密度
は18本/インチ程度となる。この際、緯糸の一定間隔で異色
のフラットヤ−ンを打込み粘着テ−プの原反とするもの
である。
【0010】
【作用】このような構造であると、粘着テ−プ基材の経
緯糸が横方向の引裂性が良好で、しかも縦方向の強度が
大きい作用が得られる。その上に、緯糸の一定間隔で打
込まれる異色のフラットヤ−ンは糸間隔をあけたもので
ストライプ模様または線状模様として粘着テ−プの所定
長を一律に示す表示機能を有するもので且つ優美なもの
となり得るのである。
緯糸が横方向の引裂性が良好で、しかも縦方向の強度が
大きい作用が得られる。その上に、緯糸の一定間隔で打
込まれる異色のフラットヤ−ンは糸間隔をあけたもので
ストライプ模様または線状模様として粘着テ−プの所定
長を一律に示す表示機能を有するもので且つ優美なもの
となり得るのである。
【0011】
【実施例】以下、実施例にて説明を加える。
【0012】熱可塑性合成樹脂に高密度ポリエチレン
(MI=1.2)を使用して押出温度220℃にてインフレ−シ
ョン法により製膜し、冷却してスリット後に延伸温度12
5℃、アニ−リング温度130℃で熱板接触式延伸法にて5.
5倍延伸で繊度85drのフラットヤ−ンを得て経糸5とし
た。次に、緯糸6に用いるフラットヤ−ンを同様に製造
するにあたり、2種類の着色顔料を変更して繊度300dr
のフラットヤ−ンとして、緯糸6及び緯糸の一部に用い
る異色のフラットヤ−ン7を得た。
(MI=1.2)を使用して押出温度220℃にてインフレ−シ
ョン法により製膜し、冷却してスリット後に延伸温度12
5℃、アニ−リング温度130℃で熱板接触式延伸法にて5.
5倍延伸で繊度85drのフラットヤ−ンを得て経糸5とし
た。次に、緯糸6に用いるフラットヤ−ンを同様に製造
するにあたり、2種類の着色顔料を変更して繊度300dr
のフラットヤ−ンとして、緯糸6及び緯糸の一部に用い
る異色のフラットヤ−ン7を得た。
【0013】各々のフラットヤ−ンを経緯糸に用いて織
成し基材2を得るが、公知のスル−ザ−織機により打込
密度を経糸は46本/インチ、緯糸は18本/インチとし、緯糸の36
本に1本の割合で異色のフラットヤ−ン7を打込むこと
で5インチ間隔を表示する粘着テ−プの基材2とした。
成し基材2を得るが、公知のスル−ザ−織機により打込
密度を経糸は46本/インチ、緯糸は18本/インチとし、緯糸の36
本に1本の割合で異色のフラットヤ−ン7を打込むこと
で5インチ間隔を表示する粘着テ−プの基材2とした。
【0014】こうして得られた粘着テ−プの基材2の両
面には押出ラミネ−ト法で低密度ポリエチレンを表面20
μm、裏面35μm厚みで被覆してフィルム層3を成し、更
に裏面にはブチルゴム系の感圧接着剤層4を形成して粘
着テ−プ1とした。
面には押出ラミネ−ト法で低密度ポリエチレンを表面20
μm、裏面35μm厚みで被覆してフィルム層3を成し、更
に裏面にはブチルゴム系の感圧接着剤層4を形成して粘
着テ−プ1とした。
【0015】この粘着テ−プ1の物性を引張強力はJIS-
L1096、引裂強力はJIS-P8116に準じて測定したところ、
縦方向引張強力35.7kgf/5cm、横方向引裂強力280gfのも
のであり、横方向の手切れ性は良好で、5インチ間隔を
異色糸条で表示されるもので取り扱いの容易なものとな
った。
L1096、引裂強力はJIS-P8116に準じて測定したところ、
縦方向引張強力35.7kgf/5cm、横方向引裂強力280gfのも
のであり、横方向の手切れ性は良好で、5インチ間隔を
異色糸条で表示されるもので取り扱いの容易なものとな
った。
【0016】
【発明の効果】以上のように本発明の粘着テ−プは、梱
包用テ−プとして相応しい横方向の引裂性が良好で、テ
−プ長手方向の強度が大きいから作業性が良好となる。
しかも緯糸の一部に所定間隔で異色のフラットヤ−ンを
打込むことで糸間隔を有したストライプ模様または線状
模様を呈し、これが粘着テ−プの所定長を示し、必要長
の巻出しの目安となり不必要な余尺の無駄を除くことが
できる点で使い勝手が良い。また、模様自体が優美で商
品価値の高いものとすることができるのである。さら
に、フラットヤ−ンを織成する段階で異色のフラットヤ
−ンで表示するものであるから広巾原反として加工する
ことができ、量産可能で低廉なものとしても優位なもの
となるのである。
包用テ−プとして相応しい横方向の引裂性が良好で、テ
−プ長手方向の強度が大きいから作業性が良好となる。
しかも緯糸の一部に所定間隔で異色のフラットヤ−ンを
打込むことで糸間隔を有したストライプ模様または線状
模様を呈し、これが粘着テ−プの所定長を示し、必要長
の巻出しの目安となり不必要な余尺の無駄を除くことが
できる点で使い勝手が良い。また、模様自体が優美で商
品価値の高いものとすることができるのである。さら
に、フラットヤ−ンを織成する段階で異色のフラットヤ
−ンで表示するものであるから広巾原反として加工する
ことができ、量産可能で低廉なものとしても優位なもの
となるのである。
【図1】本発明の粘着テ−プの基材に用いられる織布の
部分拡大平面図である。
部分拡大平面図である。
【図2】本発明の粘着テ−プの断面図である。
1 粘着テ−プ 2 基材 3 フィルム層 4 感圧接着剤層 5 経糸 6 緯糸 7 異色フラットヤ−ン
Claims (1)
- 【請求項1】 経緯糸が熱可塑性合成樹脂からなる縦一
軸延伸されたフラットヤ−ンを用いた織布で経糸5の一
本当たりの強度が緯糸6の一本当たりの強度より小であ
る基材2において、緯糸6の一定間隔で異色のフラット
ヤ−ン7を打込んだ原反の少なくとの片面にフィルム層
3を形成して積層構造布を成し、該積層構造布のフィル
ム層面に感圧接着剤層4を設けたことを特徴とする織布
を基材とする粘着テ−プ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6031272A JP2898875B2 (ja) | 1994-03-01 | 1994-03-01 | 織布を基材とする粘着テ−プ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6031272A JP2898875B2 (ja) | 1994-03-01 | 1994-03-01 | 織布を基材とする粘着テ−プ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07238266A true JPH07238266A (ja) | 1995-09-12 |
JP2898875B2 JP2898875B2 (ja) | 1999-06-02 |
Family
ID=12326706
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6031272A Expired - Fee Related JP2898875B2 (ja) | 1994-03-01 | 1994-03-01 | 織布を基材とする粘着テ−プ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2898875B2 (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005139708A (ja) * | 2003-11-06 | 2005-06-02 | Diatex Co Ltd | 土木用保護マット及び護岸工法 |
JP2007023179A (ja) * | 2005-07-19 | 2007-02-01 | Hagihara Industries Inc | 粘着テープ用基布 |
JP2007063511A (ja) * | 2005-09-02 | 2007-03-15 | Diatex Co Ltd | 手切れ性を改良した粘着シート |
JP2007063512A (ja) * | 2005-09-02 | 2007-03-15 | Diatex Co Ltd | 手切れ性を改良した粘着シート |
EP2395139A1 (en) * | 2009-02-06 | 2011-12-14 | Finetrack | Reinforcing tape, cloth produced by sewing said reinforcing tape, and web structure utilizing said reinforcing tape |
CN103992759A (zh) * | 2014-06-11 | 2014-08-20 | 隆扬电子(昆山)有限公司 | 一种导电布胶带及其生产工艺 |
JP2015046293A (ja) * | 2013-08-28 | 2015-03-12 | 住友電装株式会社 | 織布テープ、織布テープ付ワイヤーハーネス、及び、織布テープ付ワイヤーハーネスの製造方法 |
WO2017219219A1 (zh) * | 2016-06-21 | 2017-12-28 | 宁德新能源科技有限公司 | 结构胶纸 |
JP2021524526A (ja) * | 2018-07-11 | 2021-09-13 | サートプラスト・テヒニシェ・クレーベベンダー・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツングcertoplast Technische Klebebaender GmbH | 接着テープ |
-
1994
- 1994-03-01 JP JP6031272A patent/JP2898875B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005139708A (ja) * | 2003-11-06 | 2005-06-02 | Diatex Co Ltd | 土木用保護マット及び護岸工法 |
JP2007023179A (ja) * | 2005-07-19 | 2007-02-01 | Hagihara Industries Inc | 粘着テープ用基布 |
JP2007063511A (ja) * | 2005-09-02 | 2007-03-15 | Diatex Co Ltd | 手切れ性を改良した粘着シート |
JP2007063512A (ja) * | 2005-09-02 | 2007-03-15 | Diatex Co Ltd | 手切れ性を改良した粘着シート |
EP2395139A1 (en) * | 2009-02-06 | 2011-12-14 | Finetrack | Reinforcing tape, cloth produced by sewing said reinforcing tape, and web structure utilizing said reinforcing tape |
EP2395139A4 (en) * | 2009-02-06 | 2013-07-24 | Finetrack | REINFORCEMENT TAPE, FABRIC PRODUCED BY SEWING THE REINFORCING TAPE, AND TAPE STRUCTURE USING THE REINFORCING TAPE |
US8869813B2 (en) | 2009-02-06 | 2014-10-28 | Finetrack | Reinforcing tape, cloth produced by sewing said reinforcing tape, and web structure utilizing said reinforcing tape |
KR101487576B1 (ko) * | 2009-02-06 | 2015-01-29 | 파인트랙 | 보강 테이프, 그 보강 테이프를 봉제하여 이루어지는 직물 및 그 보강 테이프를 이용한 망구조 |
JP2015046293A (ja) * | 2013-08-28 | 2015-03-12 | 住友電装株式会社 | 織布テープ、織布テープ付ワイヤーハーネス、及び、織布テープ付ワイヤーハーネスの製造方法 |
CN103992759A (zh) * | 2014-06-11 | 2014-08-20 | 隆扬电子(昆山)有限公司 | 一种导电布胶带及其生产工艺 |
WO2017219219A1 (zh) * | 2016-06-21 | 2017-12-28 | 宁德新能源科技有限公司 | 结构胶纸 |
JP2021524526A (ja) * | 2018-07-11 | 2021-09-13 | サートプラスト・テヒニシェ・クレーベベンダー・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツングcertoplast Technische Klebebaender GmbH | 接着テープ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2898875B2 (ja) | 1999-06-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4304813A (en) | Pressure sensitive tape with a warp knit and weft insertion fabric | |
US5162150A (en) | Duct tape | |
JP3948759B2 (ja) | 複合合成紙 | |
JPH07238266A (ja) | 織布を基材とする粘着テ−プ | |
US3567566A (en) | Composite reinforced thermoplastic foil laminate | |
US3307961A (en) | Method of producing air permeable sheet material | |
JP2588843B2 (ja) | 粘着テ−プ | |
JP2020084585A (ja) | 複層型下敷きテープ | |
JP2575394B2 (ja) | 粘着テ−プ用基布 | |
EP0604578A1 (en) | Tape composition utilizing a multi-layer film | |
JP2834628B2 (ja) | 粘着テ−プ | |
JP2862566B2 (ja) | 印刷面を有する横方向引裂性粘着テープ | |
JPH06312485A (ja) | 複合シート状物 | |
JPH037788A (ja) | 粘着テープ | |
JP2000008005A (ja) | 粘着テープ | |
JPS598892A (ja) | 板ガラス貼着用遮光材 | |
JPH0748699Y2 (ja) | 経糸に用いる細幅織物用金銀平箔糸 | |
JPH0748700Y2 (ja) | 経糸に供する細幅織物用金銀平箔糸 | |
JPH0584816A (ja) | 高温充填袋製造用基材 | |
JP2609977B2 (ja) | 模様入り透明板状材料及びその製造方法 | |
JPS59126486A (ja) | 感圧性粘着テ−プ並びにその製造方法 | |
JPS6312680A (ja) | 接着テ−プ | |
JP2020060030A (ja) | 複層型下敷きテープ | |
JPH05247764A (ja) | 複合フラットヤーン及びこれを用いた積層シート類 | |
JPH04135851A (ja) | ポリエチレン積層フィルム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |