JPH0723650A - コンバインの穀粒貯留装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来装置に比して十分なグレンタンクの容量
アップを図り得るコンバインの穀粒貯留装置を提供す
る。 【構成】 グレンタンク４の脱穀装置側の壁内面に、半
円筒状の縦ガイド７ａを取り付けると共に、その縦ガイ
ド７ａにて囲まれた空間に縦スクリュー７ｂを配置し
て、脱穀装置用揚送装置７をグレンタンク４内に配置し
た状態に設けると共に、グレンタンク４内の底スクリュ
ー８にて後送り排出される穀粒を受け取って前記縦スク
リュー７ｂの下部へ輸送する補助コンベア１０を設け
て、前記グレンタンク４内の脱穀装置用揚送装置７を、
グレンタンク用揚送装置に兼用させてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンバインの穀粒貯留
装置に関し、更に詳しくは、脱穀装置内から一番スクリ
ューで横送り排出され、脱穀装置用揚送装置で揚送され
る穀粒の供給を受けて貯留するグレンタンクを、前記脱
穀装置の側方に配置すると共に、前記グレンタンク内か
ら穀粒を後送り排出する底スクリューと、その底スクリ
ューにて後送り排出される穀粒を受け取って揚送するグ
レンタンク用揚送装置と、そのグレンタンク用揚送装置
にて揚送される穀粒を受け取って所望の場所へ送り出す
スクリュー式アンローダとの組合せよりなる穀粒搬出装
置を、前記グレンタンクに付設してあるコンバインの穀
粒貯留装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のコンバインの穀粒貯留装置におい
ては、グレンタンクの水平視配置が、前記脱穀装置用揚
送装置の位置を避けるように、コンバインの幅方向にお
いて前記脱穀装置用揚送装置の外側となる位置に設定さ
れていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような従来装置に
あっては、コンバインの全幅を無闇に大きくすることが
できないこと、及び、グレンタンクの水平視配置が前記
外側の位置に設定されていることが条件となって、グレ
ンタンクの容量アップを図ることができない、というタ
ンク容量の問題があった。尚、上述の条件下で、グレン
タンクの容量アップをできるだけ図る改良装置として、
グレンタンクの脱穀装置側の壁の中央部をタンク内側へ
凹入させ、その凹入部に前記脱穀装置用揚送装置を配置
するように構成した装置が、本発明者等によって先に提
供されているが、この改良装置においても、十分なグレ
ンタンクの容量アップを図ることができず、タンク容量
の問題に関して、更なる改良が望まれていた。本発明
は、このような実情に着目してなされたものであり、従
来装置に比して十分なグレンタンクの容量アップを図り
得るコンバインの穀粒貯留装置を提供することを目的と
している。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明に係るコンバイン
の穀粒貯留装置（以下、本発明装置という）の特徴構成
は、冒記構成のコンバインの穀粒貯留装置であって、グ
レンタンクの脱穀装置側の壁内面に、半円筒状の縦ガイ
ドを取り付けると共に、その縦ガイドにて囲まれた空間
に縦スクリューを配置して、脱穀装置用揚送装置をグレ
ンタンク内に配置した状態に設けると共に、グレンタン
ク内の底スクリューにて後送り排出される穀粒を受け取
って前記縦スクリューの下部へ輸送する補助コンベアを
設けて、前記グレンタンク内の脱穀装置用揚送装置を、
グレンタンク用揚送装置に兼用させてある点にある。

【０００５】

【作用】このような構成の本発明装置によれば、前記脱
穀装置用揚送装置（即ち、前記縦ガイドにて囲まれた空
間に前記縦スクリューが配置されてなる脱穀装置用揚送
装置）が、グレンタンク内に配置された状態となってい
るので、グレンタンクの水平視配置を、従来のような外
側の位置でなく、脱穀装置に近接させた位置に設定する
ことができる。しかも、前記グレンタンク内の脱穀装置
用揚送装置を、前記グレンタンク用揚送装置に兼用させ
てあるので、グレンタンク専用の揚送装置を配置しなく
ても済むようになる。

【０００６】

【発明の効果】本発明装置によれば、上述したように、
グレンタンクの水平視配置を、従来のような外側の位置
でなく、脱穀装置に近接させた位置に設定して、グレン
タンクの容量アップを図ることができ、しかも、グレン
タンク専用の揚送装置の配置を廃止して、その配置スペ
ースをグレンタンクの容量アップに活用することができ
るので、グレンタンクの容量を従来に比して十分にアッ
プさせることができる。従って、従来装置におけるタン
ク容量の問題が解消されるようになる。更に、グレンタ
ンクの壁内面に取り付けられた前記縦ガイド自体が、グ
レンタンクの強度向上に寄与する部材として機能するよ
うになるという副次的効果や、グレンタンク専用の揚送
装置の配置を廃止することにより、コンバインの前後・
左右のバランスが改善されるという副次的効果も生じる
ようになる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【０００８】本発明に係る穀粒貯留装置を備えたコンバ
インにおいては、図３及び図４に示すようにクローラ式
走行装置１を備えた走行車体に、刈取前処理装置２が昇
降可能に連結されると共に、刈取前処理装置２からの穀
稈を脱穀選別処理する脱穀装置３、その脱穀装置３で選
別回収した穀粒を貯留するグレンタンク４、搭乗運転部
５等が搭載されている。

【０００９】前記グレンタンク４は、具体的には、図１
及び図２に示す（穀粒の流れは図５に示す）ように構成
されている。即ち、前記グレンタンク４は、前記搭乗運
転部５の後方且つ前記脱穀装置３の側方に配置されてお
り、前記脱穀装置３内から一番スクリュー６で横送り排
出され、脱穀装置用揚送装置７で揚送される穀粒（図５
中の実線矢印参照）の供給を受けて貯留する機能を果た
すようになっている。そのグレンタンク４の底部には、
そのグレンタンク４内から穀粒を後送り排出する底スク
リュー８が配設されている。そのグレンタンク４の底面
は、前記底スクリュー８に向かう穀粒安息角以上の傾斜
角を有する下すぼまりの傾斜底面に形成されている。

【００１０】前記グレンタンク４には、上述したように
配設された底スクリュー８と、その底スクリュー８にて
後送り排出される穀粒を受け取って揚送するグレンタン
ク用揚送装置（そのグレンタンク用揚送装置は、後に述
べるように、前記脱穀装置用揚送装置７にて兼用構成さ
れている）と、そのグレンタンク用揚送装置にて揚送さ
れる穀粒を受け取って所望の場所へ送り出すスクリュー
式アンローダ９との組合せよりなる穀粒搬出装置が付設
されている。

【００１１】前記脱穀装置用揚送装置７は、具体的に
は、次のように構成されている。即ち、前記グレンタン
ク４の脱穀装置側の壁内面に、半円筒状の縦ガイド７ａ
が取り付けられ、その縦ガイド７ａにて囲まれた空間に
縦スクリュー７ｂが配置されることにより、前記脱穀装
置用揚送装置７が構成されている。従って、前記脱穀装
置用揚送装置７は、前記グレンタンク４内に配置された
状態に設けられている。尚、前記脱穀装置用揚送装置７
は、その下部に設けられた電動モータ７ｍにて、回転数
可変に且つ正逆回転可能に駆動されるようになってい
る。

【００１２】前記グレンタンク４の底部外方には、その
グレンタンク４内の底スクリュー８にて後送り排出され
る穀粒を受け取って前記縦スクリュー７ｂの下部へ輸送
する補助コンベア１０が設けられている。その補助コン
ベア１０は、コンバインの幅方向に延在するように配置
された第１スクリューコンベア１０ａと、コンバインの
前後方向に延在するように配置された第２スクリューコ
ンベア１０ｂとの組合せよりなる。そして、その補助コ
ンベア１０にて輸送された穀粒は、前記脱穀装置用揚送
装置７によって所定高さまで揚送された後、その揚送装
置７の上端部に連結された前記スクリュー式アンローダ
９によって、所望の場所まで送り出されるようになって
いる（図５中の破線矢印参照）。即ち、前記グレンタン
ク４内に配置された前記脱穀装置用揚送装置７によっ
て、前記グレンタンク用揚送装置が兼用構成されてい
る。

【００１３】前記一番スクリュー６と前記脱穀装置用揚
送装置７との連結部には、第１シャッター１１（図２参
照）が設けられており、又、前記脱穀装置用揚送装置７
と前記スクリュー式アンローダ９との連結部には、第２
シャッター１２（図２参照）が設けられており、これら
両シャッター１１，１２は、穀粒回収モード及び穀粒排
出モードの両モードを有効に現出させるべく、開閉状態
が逆作動となるように連動駆動されるようになってい
る。即ち、穀粒回収モードにおいては、第１シャッター
１１が開放状態となり、シャッター１２が閉鎖状態とな
るように、且つ、穀粒排出モードにおいては、第１シャ
ッター１１が閉鎖状態となり、シャッター１２が開放状
態となるように連動駆動されるようになっている。尚、
図中、１３は、輸送中の穀粒が外へこぼれないように設
けられたパッキンである。

【００１４】尚、前記グレンタンク４は、図４に示すよ
うに、タンク後部の枢支部４ａ周りに水平回動して、前
記脱穀装置３から前側部分が離間するオープン姿勢をと
ることができるようになっている。このような構成にし
たのは、前記グレンタンク４を前記オープン姿勢にする
ことにより、前記脱穀装置３と前記グレンタンク４との
間に設けた部品類のメンテナンスが容易となるからであ
る。

【００１５】前記スクリュー式アンローダ９の先端部
は、図６に示すように、伸縮自在なアングル９ａと、そ
のアングル９ａ内に適宜形状とされて挿入配置された針
金９ｂとの組合せ体にて構成されている。このような組
合せ体にて、前記スクリュー式アンローダ９の先端部が
構成されていると、前記スクリュー式アンローダ９のコ
ストダウン及び軽量化が図れるようになる。又、前記軽
量化に基づいて、コンバインの前後・左右のバランスが
改善されるようになる。尚、前記アングル９ａ内に挿入
配置された針金９ｂは、元々のスクリュー式アンローダ
９による穀粒送り出し機能を補助する。

【００１６】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るコンバインの穀粒貯留装置を示す
横断平面図

【図２】その縦断後面図

【図３】前記コンバインの全体構成を示す側面図

【図４】その平面図

【図５】前記装置による穀粒の流れを示す説明図

【図６】スクリュー式アンローダの要部を示す説明図

【符号の説明】

３ 脱穀装置 ４ グレンタンク ６ 一番スクリュー ７ 脱穀装置用揚送装置 ７ａ 縦ガイド ７ｂ 縦スクリュー ８ 底スクリュー ９ スクリュー式アンローダ １０ 補助コンベア

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 脱穀装置（３）内から一番スクリュー
   （６）で横送り排出され、脱穀装置用揚送装置（７）で
   揚送される穀粒の供給を受けて貯留するグレンタンク
   （４）を、前記脱穀装置（３）の側方に配置すると共
   に、前記グレンタンク（４）内から穀粒を後送り排出す
   る底スクリュー（８）と、その底スクリュー（８）にて
   後送り排出される穀粒を受け取って揚送するグレンタン
   ク用揚送装置と、そのグレンタンク用揚送装置にて揚送
   される穀粒を受け取って所望の場所へ送り出すスクリュ
   ー式アンローダ（９）との組合せよりなる穀粒搬出装置
   を、前記グレンタンク（４）に付設してあるコンバイン
   の穀粒貯留装置であって、 前記グレンタンク（４）の脱穀装置側の壁内面に、半円
   筒状の縦ガイド（７ａ）を取り付けると共に、その縦ガ
   イド（７ａ）にて囲まれた空間に縦スクリュー（７ｂ）
   を配置して、前記脱穀装置用揚送装置（７）を前記グレ
   ンタンク（４）内に配置した状態に設けると共に、前記
   底スクリュー（８）にて後送り排出される穀粒を受け取
   って前記縦スクリュー（７ｂ）の下部へ輸送する補助コ
   ンベア（１０）を設けて、前記グレンタンク（４）内の
   脱穀装置用揚送装置（７）を、前記グレンタンク用揚送
   装置に兼用させてあるコンバインの穀粒貯留装置。