JP2892201B2 - コンバインの穀粒貯留装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、脱穀部で脱粒された穀
粒を一時的に機体に収納しておくコンバインの穀粒貯留
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】コンバインにおいては、刈取作業中、脱
穀部で脱粒された穀粒は選別部で選別された後、揚穀筒
で穀粒貯留用のタンクに揚上搬送されてタンク内に収納
され、タンクが満杯になると、刈取作業を一旦中断し、
タンク内の穀粒を袋詰めの方法で排出し（袋詰め方
式）、或は排出筒を介してトラック等に直接排出する
（裸籾移載方式）ようになっている。そのため、作業の
中断回数を減らし刈取の作業能率を高めるためにはタン
ク容量を極力大きく設定してある方が望ましいものであ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、タンク容量は
機体高さの制約、籾量の変化による機体の左右バランス
への影響並びに脱穀機回りのスペース等を充分考慮して
決定しなければならず、また、タンクが機体、特に脱穀
部への伝動部や扱室等脱穀各部のメンテナンスの際に支
障とならないようにレイアウトする必要がある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明に係るコンバイン
の穀粒貯留装置は、上記のような要請に基づいてなされ
たものであって、穀粒貯留用タンクを機体に固定された
中央タンクと脱穀部の一側に設けた主タンク及び中央タ
ンクを挟み主タンクの反対側で且つ脱穀部の上方に設け
た副タンクとに分割構成し、主タンクを外側方に向け傾
動可能に構成すると共に、副タンクを中央タンク側を支
点として上下方向に回動自在に構成したことを要旨とす
る。

【０００５】

【作用】刈取作業中、タンクが穀粒で満杯状態になると
刈取を一旦中断してトラック等運搬車の待機場所に移動
し、穀粒の排出を行なうが、タンク内の穀粒は主タンク
底部の横送り螺旋で機体後部に送られ、さらに螺旋排出
筒で運搬車の荷台に排出される。副タンクは上方に回動
させた排出姿勢にすることにより該タンク内の穀粒は中
央タンクを経由して主タンク側に移動する。脱穀部等の
点検・整備時には主タンクを外側方に傾動させ、副タン
クを上方に回動させることにより、脱穀部回りが開放さ
れるので脱穀部の点検・整備がタンクに邪魔されること
なく容易に行なえる。

【０００６】

【実施例】本発明の構成を図面に示された一実施例によ
り説明すれば、図１はコンバインの全体側面図で、機体
の前部一側に設けた運転席１の後方他側には脱穀部２が
配設され、また、運転席１の後方の機体フレーム３上に
は穀粒貯留用のタンク４が搭載されている。そして、機
体前方の前処理部５で刈取られた穀稈は揚上搬送装置６
で脱穀部２に送給され、脱穀部２で脱粒され選別部（図
示せず）で藁屑等と分離選別された後、揚穀筒７で揚送
され前記タンク４内に貯留されるようになっていて、タ
ンク４が満杯状態（センサ感知でオペレータに報知され
る）になると、刈取作業を一旦停止して機体を移動し、
タンク４内の穀粒を上下回動且つ旋回自在な排出筒８で
トラック等の運搬車（図示せず）に排出するようになっ
ている。ｂは機体後部に配設したエンジン、ｃはエンジ
ンルーム、ｄはエンジンプーリ、ｅは脱穀伝動ベルト、
ｆはトランスミッション、ｇは脱穀内側板２ａに設けた
脱穀掃除口、ｈは揚穀筒７の下部に設けた掃除口であ
る。

【０００７】さて、前記穀粒貯留用のタンク４は、機体
に固定された中央タンク９と、脱穀部２の一側に設けた
主タンク１０及び中央タンク９を挟み主タンク１０の反
対側で且つ脱穀部２の上方に設けた副タンク１１との３
部分に分割構成されており、副タンク９は主タンク１０
の上部側を中央タンク９を挟み脱穀部２の上方へ向けひ
さし状に延出した形状となっている。そして、タンク４
の左右幅は機幅全幅にわたっていて、タンク４の全容量
を極力大に設定し得るものでありながら機体の左右バラ
ンスが常に良好に保持されるように配慮されている。上
記中央タンク９は左右両側が開放され、また、主タンク
１０側及び前方に向け下傾させた底板９ａと副タンク１
１の前・後側板１１ａ，１１ｂ側に延出させた覆い板９
ｂを有しており、中央タンク底板９ａの後部側を貫通さ
せた揚穀筒７の上端跳出口７ａ近傍にブラケット７ｂを
介して固定されている。このように揚穀筒７の上端跳出
口７ａを固定タンク（中央タンク９）内に没入させてあ
るため、３分割回動式のタンク構造でありながら揚穀筒
の分割は不要となっている（揚穀筒７を回動タンク側に
没入させた場合は揚穀筒７を分割式にしないとタンクは
回動できない）。一方、中央タンク９は、平面視におい
て前部側が幅狭の略台形状を呈しており、また、格納時
に機体上面に前後方向傾斜状態で格納される排出筒８を
逃げるため上面は主タンク１０寄り側が高く副タンク１
１寄り側が低い段差状に構成されている。そして、高部
側には主タンク１０をセット位置にロックするストッパ
Ｒの係止部１２が設けられ、低部側は溢流口９ｃを設け
たカバー９ｄで覆われている。この構成により、中央タ
ンク９上面と副タンク１１間には排出筒８の格納時排出
筒８が略完全に没入し得る平面視傾斜状の凹部ａが形成
されるようになっている。また、この凹部ａの底面に前
記溢流口９ｃが位置するようになるので中央タンク９か
らオーバーフローした穀粒は機外に流失することなく凹
部ａ内に留まり回収が容易に行なえるものである。１３
は中央タンク９の前面に固定した排出筒受座である。前
記主タンク１０と脱穀部２との間には揚穀筒７と機体フ
レーム３及び脱穀部２を一体的に連結した枠体１４が設
けられている。枠体１４は横杆１４ａと縦杆１４ｂと略
Ｔ字状に一体に組み込み、横杆１４ａに後述する油圧シ
リンダの取付座１４ｃ、中央タンク９の取付板１５及び
脱穀部２への連結金具１６が夫々固着されており、取付
板１５を介し前記中央タンク９の底板前部側が固定され
ている。

【０００８】主タンク１０は正面視において下方部が漏
斗状に形成され、内底部に前後方向に設けた籾排出用の
横送り螺旋２０を支点として外側方に傾動可能に構成さ
れている。２０ａはよこ送り螺旋２０の伝動ケース、２
１は主タンク傾動操作用の把手で、主タンク１０は手動
で傾動でき、最大傾動状態では主タンク１０の外側面下
方傾斜部１０ａが機体フレーム３に当接して図３及び図
４における仮想線図示の傾斜姿勢に保持されるようにな
っている。２２は脱穀部２への伝動部で、複数のプーリ
及び伝動ベルト等からなり脱穀部の主タンク１０側の側
板下部（選別流板）２ａに位置して前後方向に長く配設
されており、この伝動部２２を経由してエンジンｂの動
力が脱穀部２の唐箕、１番螺旋、２番螺旋及び揺動選別
体等の駆動各部及び走行部に伝達されるようになってい
る。ｉはカウンタプーリ、ｊはカウンタ伝動ベルト、ｋ
は横送り螺旋伝動ベルト、ｍは走行ベルトであり、これ
らにより伝動部２２が構成されている。この伝動部２２
はベルト交換等定期的（又は随時）に点検・整備を行な
う必要がある個所であり、また、脱穀部２の内部は脱粒
性能並びに選別性能等を常に良好に保持すべく詰まり掃
除や調整等のメンテナンスを随時要する所である。しか
し、主タンク１０を脱穀部２の側方に配設するとこのタ
ンク１０が邪魔となってこれらのメンテナンスがしにく
くなる虞があるが、主タンク１０を横送り螺旋２０を回
動支点として外側方に傾動させることにより、図３及び
図４に示すように脱穀部２及びその伝動部２２が大きく
開放されるので主タンク１０に邪魔されることなく伝動
部２２その他脱穀各部のメンテナンスを容易に行なうこ
とができる。したがって、固定式タンクのように伝動部
２２のメンテナンス等を考慮して主タンク１０の大き
さ、形状等の制約をさほど受けることがないので、設計
又はレイアウト上の自由度は大幅に高められ、極力大き
な穀粒貯留タンク４の搭載が可能となる。

【０００９】ところで、副タンク１１は延出始端寄り
（実施例では中央タンク９との接合面側）の上部側を支
点として上下方向に回動自在に構成されており、副タン
ク１１を上方に回動変姿させた穀粒排出姿勢ではタンク
４全体の容積が増大するようになっている。即ち、副タ
ンク１１の内側板１１ｃの上部側に固定された支点軸２
３は中央タンク９に固定のメタル２４に対して回動自在
に支持されており、また前記枠体１４に支持された副タ
ンク１１の回動作動部２５（実施例では油圧シリンダ）
の一端は副タンク１１の底板１１ｅに一体に組み込まれ
たタンクフレーム１１ｄに連結されている。また、副タ
ンク１１の底板１１ｅ内方端には塞ぎ板２６がヒンジ２
６ａを介して上下回動自在に連結されており、塞ぎ板２
６は常時中央タンク９内に没入した状態でタンク底板９
ａ上に接触支持されている。したがって、副タンク１１
が該タンク１１の上部側を回動支点として上方に回動し
ても底部側はこの塞ぎ板２６により、また前面及び後面
側は前記覆い板９ｂにより覆われタンク内の穀粒がこぼ
れないようになっている（図３、図８参照）。２７は籾
漏れ防止用のシール材である。なお、前記覆い板９ｂ、
塞ぎ板２６の代りに蛇腹等の可撓性覆い部材を使用して
もよい。ところで脱穀部２の天板（シリンダカバー）を
開けて行なう扱室の点検や受網の交換時には油圧シリン
ダ２５を伸長させることにより副タンク１１が支点軸２
３を中心にして簡単にシリンダカバーの上方離反位置に
回動退避するので副タンク１１が扱室のメンテナンスに
支障をきたすことはない。なお、一々図示しなかったが
各部品相互間はボルト、ナット等の緊締具で連結するも
のであり、また、図２に示すタンク４の分解斜視図で符
号Ａ〜Ｈは夫々ボルト穴を示し、合せ面は便宜上同一符
号で示してある。

【００１０】

【発明の効果】本発明は、上述したように構成したの
で、脱穀部回りの限られたスペースを有効に活用してタ
ンク容量を極力増大させ得るものでありながら機体の左
右バランスの良好化を図ることができると共に、主タン
クを外側方に傾動させることにより脱穀部のメンテナン
ス、特に伝動部のメンテナンスを容易に行なうことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を装備したコンバインの側面図である。

【図２】穀粒貯留用タンクの分解斜視図である。

【図３】脱穀部とタンクの関係を示す正面図である。

【図４】タンクと排出筒の関係を示す正面図である。

【図５】タンクの平面図である。

【図６】主タンクの側面図である。

【図７】副タンクの斜視図である。

【図８】副タンクの回動作動部取付状態を示す正面図で
ある。

【図９】枠体の組み込み状態を示す側面図である。

【図１０】枠体に脱穀部を連結した状態を示す正面図で
ある。

【図１１】副タンクの回動作動部の正面図である。

【図１２】枠体に対する中央タンク取付部の正面図であ
る。

【図１３】排出筒の格納状態を示す平面図である。

【図１４】中央タンクと副タンクの接合部の一部切欠平
面図である。

【図１５】排出筒受座の正面図である。

【符号の説明】

２ 脱穀部 ３ 機体フレーム ４ 穀粒貯留タンク ９ 中央タンク １０ 主タンク １１ 副タンク ２０ 籾排出用の横送り螺旋 ２３ 副タンクの回動支点

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) A01F 12/60

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 穀粒貯留用タンクを機体に固定された中
   央タンクと脱穀部の一側に設けた主タンク及び中央タン
   クを挟み主タンクの反対側で且つ脱穀部の上方に設けた
   副タンクとに分割構成し、主タンクを外側方に向け傾動
   可能に構成すると共に、副タンクを中央タンク側を支点
   として上下方向に回動自在に構成したことを特徴とする
   コンバインの穀粒貯留装置。