JPH09271256A - コンバインの揚穀装置 - Google Patents
コンバインの揚穀装置Info
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- JPH09271256A JPH09271256A JP11051096A JP11051096A JPH09271256A JP H09271256 A JPH09271256 A JP H09271256A JP 11051096 A JP11051096 A JP 11051096A JP 11051096 A JP11051096 A JP 11051096A JP H09271256 A JPH09271256 A JP H09271256A
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- tank
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- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 claims description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 241000251169 Alopias vulpinus Species 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
〔課題〕 穀粒タンクの容積が大きくでき、投下さ
れた穀粒の堆積山を均一なものとすることができるコン
バインの揚穀装置を提供する。 〔解決手段〕 脱穀装置で脱穀した穀粒を脱穀装置の採
穀口３２から取り出して脱穀装置に対向してエンジンボ
ッネット１８の直後に設置される穀粒タンク１０の上部
に設けられた投口３６まで揚穀する揚穀筒３４と、投口
３６から投入された穀粒を貯留する穀粒タンク１０とか
らなるコンバインの揚穀装置において、穀粒タンク１０
の上方前部をエンジンボンネット１８の上方空間に膨出
させるとともに、投口３６を前方に変移させ、揚穀筒３
４を前方に傾斜させたことを特徴とするコンバインの揚
穀装置。
れた穀粒の堆積山を均一なものとすることができるコン
バインの揚穀装置を提供する。 〔解決手段〕 脱穀装置で脱穀した穀粒を脱穀装置の採
穀口３２から取り出して脱穀装置に対向してエンジンボ
ッネット１８の直後に設置される穀粒タンク１０の上部
に設けられた投口３６まで揚穀する揚穀筒３４と、投口
３６から投入された穀粒を貯留する穀粒タンク１０とか
らなるコンバインの揚穀装置において、穀粒タンク１０
の上方前部をエンジンボンネット１８の上方空間に膨出
させるとともに、投口３６を前方に変移させ、揚穀筒３
４を前方に傾斜させたことを特徴とするコンバインの揚
穀装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンバインの揚穀装置
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】コンバインでは、脱穀装置で脱穀した精
選穀粒（一番）を脱穀装置と対設される穀粒タンクに一
旦貯留する。而して、穀粒タンクへの供給は、脱穀装置
に設けられた収穀口から揚穀筒で揚げて穀粒タンクの上
部に投入する。一方で、穀粒タンクが設置される脱穀装
置の対向箇所はエンジンボンネットや座席シートの直後
の狭い空間である。
選穀粒（一番）を脱穀装置と対設される穀粒タンクに一
旦貯留する。而して、穀粒タンクへの供給は、脱穀装置
に設けられた収穀口から揚穀筒で揚げて穀粒タンクの上
部に投入する。一方で、穀粒タンクが設置される脱穀装
置の対向箇所はエンジンボンネットや座席シートの直後
の狭い空間である。
【０００３】図３は従来例の穀粒タンク廻りの一部側面
図であるが、ここで、ａは穀粒タンクであり、脱穀装置
（図示省略）に対設してエンジンボッネットや座席シー
トｂの直後の限られた空間に細長い容器として設けられ
ている。尚、ｃは脱穀穀粒を脱穀装置から穀粒タンクａ
に揚送する揚穀筒、ｄは穀粒タンクａ内の穀粒を上送す
る縦オーガ、ｅは縦オーガｄで上送された穀粒を横送し
て排出する横オーガである。
図であるが、ここで、ａは穀粒タンクであり、脱穀装置
（図示省略）に対設してエンジンボッネットや座席シー
トｂの直後の限られた空間に細長い容器として設けられ
ている。尚、ｃは脱穀穀粒を脱穀装置から穀粒タンクａ
に揚送する揚穀筒、ｄは穀粒タンクａ内の穀粒を上送す
る縦オーガ、ｅは縦オーガｄで上送された穀粒を横送し
て排出する横オーガである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】穀粒タンクａがこのよ
うな空間にこのような形状で設けられていると、その容
積はいきおい小さなものとならざるを得ない。又、縦オ
ーガｄは水平回転させられ、横オーガｅは上下動させら
れるが、横オーガｅ上下動用の伸縮シリンダｆが縦オー
ガｄと横オーガｅとが交差する穀粒タンクａのコーナー
部に設けられているため、穀粒タンクａの容積は更に削
られる。尚、穀粒タンクａの容積が小さいと、排穀され
た穀粒を積む運搬車が交代するようなときに満杯になる
おそれがある。本発明は、このような課題を解決するも
のであり、穀粒タンクの形状に工夫を凝らすことでその
容積を十分に確保できるようにしたものである。
うな空間にこのような形状で設けられていると、その容
積はいきおい小さなものとならざるを得ない。又、縦オ
ーガｄは水平回転させられ、横オーガｅは上下動させら
れるが、横オーガｅ上下動用の伸縮シリンダｆが縦オー
ガｄと横オーガｅとが交差する穀粒タンクａのコーナー
部に設けられているため、穀粒タンクａの容積は更に削
られる。尚、穀粒タンクａの容積が小さいと、排穀され
た穀粒を積む運搬車が交代するようなときに満杯になる
おそれがある。本発明は、このような課題を解決するも
のであり、穀粒タンクの形状に工夫を凝らすことでその
容積を十分に確保できるようにしたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】以上の課題下、本発明
は、脱穀装置で脱穀した穀粒を脱穀装置の採穀口から取
り出して脱穀装置に対向してエンジンボンネットの直後
に設置される穀粒タンクの上部に設けられた投口まで揚
穀する揚穀筒と、投口から投入された穀粒を貯留する穀
粒タンクとからなるコンバインの揚穀装置において、穀
粒タンクの上方前部をエンジンボッネットの上方空間に
膨出させるとともに、投口を前方に変移させ、揚穀筒を
前方に傾斜させたことを特徴とするコンバインの揚穀装
置を提供したものである。
は、脱穀装置で脱穀した穀粒を脱穀装置の採穀口から取
り出して脱穀装置に対向してエンジンボンネットの直後
に設置される穀粒タンクの上部に設けられた投口まで揚
穀する揚穀筒と、投口から投入された穀粒を貯留する穀
粒タンクとからなるコンバインの揚穀装置において、穀
粒タンクの上方前部をエンジンボッネットの上方空間に
膨出させるとともに、投口を前方に変移させ、揚穀筒を
前方に傾斜させたことを特徴とするコンバインの揚穀装
置を提供したものである。
【０００６】又、本発明は、上記の手段において、穀粒
タンクに、穀粒タンク内の穀粒を穀粒タンクに沿って水
平回転可能に立設される縦オーガで上送し、縦オーガで
上送された穀粒を縦オーガの上部に上下動可能に接続さ
れる横オーガで横送する穀粒排出装置を付設するととも
に、横オーガを受ける横オーガレストを揚穀筒の上部に
取り付けたことを特徴とするコンバインの揚穀装置を提
供する。
タンクに、穀粒タンク内の穀粒を穀粒タンクに沿って水
平回転可能に立設される縦オーガで上送し、縦オーガで
上送された穀粒を縦オーガの上部に上下動可能に接続さ
れる横オーガで横送する穀粒排出装置を付設するととも
に、横オーガを受ける横オーガレストを揚穀筒の上部に
取り付けたことを特徴とするコンバインの揚穀装置を提
供する。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１は本発明の一例を示すコンバ
インの穀粒排出装置の側面図、図２は平面図であるが、
コンバインの穀粒排出装置は、脱穀装置（図示省略）で
脱穀された穀粒を貯留する穀粒タンク１０と、穀粒タン
ク１０内の穀粒を上送する縦オーガ１２と、縦オーガ１
２で上送された穀粒を横送して排出する横オーガ１４と
からなる。
を参照して説明する。図１は本発明の一例を示すコンバ
インの穀粒排出装置の側面図、図２は平面図であるが、
コンバインの穀粒排出装置は、脱穀装置（図示省略）で
脱穀された穀粒を貯留する穀粒タンク１０と、穀粒タン
ク１０内の穀粒を上送する縦オーガ１２と、縦オーガ１
２で上送された穀粒を横送して排出する横オーガ１４と
からなる。
【０００８】これらの配置構成は、機体フレーム１６の
後部左側に脱穀装置が配され、これと対向する後部右側
に穀粒タンク１０が配置される。穀粒タンク１０は機体
フレーム１６上に起立させられる背の高い細長い容器で
ある。穀粒タンク１０は金属製のものが多いが、最近で
は、樹脂をブロー成型して製作されることもある。穀粒
タンク１０の前方にはエンジンボッネット１８や座席シ
ート２０が設けられている。機体フレーム１６の前後長
は限られるから、穀粒タンク１０とエンジン１８等は互
いに入り組んだ配置になっている。
後部左側に脱穀装置が配され、これと対向する後部右側
に穀粒タンク１０が配置される。穀粒タンク１０は機体
フレーム１６上に起立させられる背の高い細長い容器で
ある。穀粒タンク１０は金属製のものが多いが、最近で
は、樹脂をブロー成型して製作されることもある。穀粒
タンク１０の前方にはエンジンボッネット１８や座席シ
ート２０が設けられている。機体フレーム１６の前後長
は限られるから、穀粒タンク１０とエンジン１８等は互
いに入り組んだ配置になっている。
【０００９】縦オーガ１２は穀粒タンク１０の後部中央
に支承ブラケット２２等で支持されて立設される。縦オ
ーガ１２の途中の外周にはギア２４が取り付けられてお
り、このギア２４は図外の油圧シリンダ等で往復運動さ
せられるラックで駆動できるようになっており、これに
よって縦オーガ１２は水平回転できる。
に支承ブラケット２２等で支持されて立設される。縦オ
ーガ１２の途中の外周にはギア２４が取り付けられてお
り、このギア２４は図外の油圧シリンダ等で往復運動さ
せられるラックで駆動できるようになっており、これに
よって縦オーガ１２は水平回転できる。
【００１０】横オーガ１４はその後端が縦オーガ１２の
上部に上下動可能に接続され、前部は前方に延伸してい
る。そして、その途中は後述する揚穀筒の上部等に取り
付けられる横オーガレスト２６で支持されている。この
場合、横オーガ１４の側方にステー２８を出し、このス
テー２８と縦オーガ１２との間に伸縮シリンダ３０を介
設している。
上部に上下動可能に接続され、前部は前方に延伸してい
る。そして、その途中は後述する揚穀筒の上部等に取り
付けられる横オーガレスト２６で支持されている。この
場合、横オーガ１４の側方にステー２８を出し、このス
テー２８と縦オーガ１２との間に伸縮シリンダ３０を介
設している。
【００１１】従って、伸縮シリンダ３０を伸縮させるこ
とで、横オーガ１４は上下動できるものとなる。尚、伸
縮シリンダ３０は油圧・空圧シリンダや電動シリンダが
あてられるが、配管等のことを考えると電動シリンダが
好ましい。
とで、横オーガ１４は上下動できるものとなる。尚、伸
縮シリンダ３０は油圧・空圧シリンダや電動シリンダが
あてられるが、配管等のことを考えると電動シリンダが
好ましい。
【００１２】これら縦オーガ１２及び横オーガ１４の筒
部分は、従来金属製のパイプで構成されており、非常に
重量の重いものであった。しかし、最近では、少々の大
径のパイプであっても、ブロー成型で強度のあるものが
成型できるようになっていることから、これらも樹脂製
品で代替えするのが重量、コスト面からも好ましい。
部分は、従来金属製のパイプで構成されており、非常に
重量の重いものであった。しかし、最近では、少々の大
径のパイプであっても、ブロー成型で強度のあるものが
成型できるようになっていることから、これらも樹脂製
品で代替えするのが重量、コスト面からも好ましい。
【００１３】脱穀装置で脱穀された穀粒は、その採穀口
３２から取り出されて脱穀装置と対向して穀粒タンク１
０の側面に立設される揚穀筒３４で上方に揚げられ、穀
粒タンク１０の上部に設けられた投口３６から投入され
る。穀粒タンク１０内に貯留された穀粒は、その下部に
設けられた取出口３８から取り出されて縦オーガ１２で
上送される。
３２から取り出されて脱穀装置と対向して穀粒タンク１
０の側面に立設される揚穀筒３４で上方に揚げられ、穀
粒タンク１０の上部に設けられた投口３６から投入され
る。穀粒タンク１０内に貯留された穀粒は、その下部に
設けられた取出口３８から取り出されて縦オーガ１２で
上送される。
【００１４】縦オーガ１２で上送された穀粒は横オーガ
１４に引き継がれて横送され、その先端の排穀口（図示
省略）から排出する。排穀口から排出された穀粒は下に
待ち受けている運搬車等に積み込まれる。
１４に引き継がれて横送され、その先端の排穀口（図示
省略）から排出する。排穀口から排出された穀粒は下に
待ち受けている運搬車等に積み込まれる。
【００１５】コンバインが刈取り脱穀作業をしながら走
行するときには、横オーガ１４から排出される穀粒は併
走している運搬車等に積載される。従って、その位置合
わせ等のために縦オーガ１２は水平回転、横オーガ１４
は上下動される必要があるのは前述したとおりである。
行するときには、横オーガ１４から排出される穀粒は併
走している運搬車等に積載される。従って、その位置合
わせ等のために縦オーガ１２は水平回転、横オーガ１４
は上下動される必要があるのは前述したとおりである。
【００１６】運搬車等は積載が一杯になると、交代しな
ければならない。このときのアイドルタイム等を考慮す
ると、穀粒タンク１０の容量は大きいほど良い。しか
し、スペースに制限があって、むやみに大きくできない
のは前述したとおりである。本発明は、穀粒タンク１０
を以下のように構成してこれを解決したのである。
ければならない。このときのアイドルタイム等を考慮す
ると、穀粒タンク１０の容量は大きいほど良い。しか
し、スペースに制限があって、むやみに大きくできない
のは前述したとおりである。本発明は、穀粒タンク１０
を以下のように構成してこれを解決したのである。
【００１７】先ず、前方の形状であるが、前方に存在す
るエンジンボッネット１８の上方を外れた辺りから上部
を操縦者の運転の障害にならない程度前方に膨出させ
る。又、上方の形状については、横オーガ１４が回動し
ない範囲ではその上部をこれよりも高くする。
るエンジンボッネット１８の上方を外れた辺りから上部
を操縦者の運転の障害にならない程度前方に膨出させ
る。又、上方の形状については、横オーガ１４が回動し
ない範囲ではその上部をこれよりも高くする。
【００１８】投口３６は穀粒タンク１０の前後ほぼ中心
に設定しなければ、これから投下された穀粒の山が不均
一になって十分な貯留量を確保できない。従って、穀粒
タンク１０の前部が前方に膨出されたことに伴い、投口
３６も前方へ変移せざるを得ない。一方で、脱穀装置の
採穀口３２の位置は決まっているから、揚穀筒３４は前
方へ傾斜したものとなる。
に設定しなければ、これから投下された穀粒の山が不均
一になって十分な貯留量を確保できない。従って、穀粒
タンク１０の前部が前方に膨出されたことに伴い、投口
３６も前方へ変移せざるを得ない。一方で、脱穀装置の
採穀口３２の位置は決まっているから、揚穀筒３４は前
方へ傾斜したものとなる。
【００１９】このような構成をとることにより、前述し
た横オーガレスト２６も必然的に前方に移動する。従っ
て、横オーガ１４の前方寄りを支持できることになり、
横オーガ１４の変形を抑え、横オーガレスト２６を強度
の低いもので構成できる利点がある。
た横オーガレスト２６も必然的に前方に移動する。従っ
て、横オーガ１４の前方寄りを支持できることになり、
横オーガ１４の変形を抑え、横オーガレスト２６を強度
の低いもので構成できる利点がある。
【００２０】
【発明の効果】以上、本発明は、前記したものであるか
ら、即ち、穀粒タンクの上方前部をエンジンの上方に膨
出させたものであるから、穀粒タンクの容積を大きくで
きる。この場合、穀粒タンクの上方後部は伸縮シリンダ
を設ける関係上、コーナーがえぐられたものとなるが、
前方膨出によってこれが補償される。この結果、穀粒タ
ンクの上部と下部とはほぼ同じ前後幅を有することにな
って均衡がとれたものとなる。
ら、即ち、穀粒タンクの上方前部をエンジンの上方に膨
出させたものであるから、穀粒タンクの容積を大きくで
きる。この場合、穀粒タンクの上方後部は伸縮シリンダ
を設ける関係上、コーナーがえぐられたものとなるが、
前方膨出によってこれが補償される。この結果、穀粒タ
ンクの上部と下部とはほぼ同じ前後幅を有することにな
って均衡がとれたものとなる。
【図１】本発明の一例を示すコンバインの揚穀装置の側
面図である。
面図である。
【図２】本発明の一例を示すコンバインの揚穀装置の平
面図である。
面図である。
【図３】従来例の一例を示すコンバインの揚穀装置の一
部側面図である。
部側面図である。
１０ 穀粒タンク １２ 縦オーガ １４ 横オーガ １８ エンジンボンネット ２６ 横オーガレスト ３２ 採穀口 ３４ 揚穀筒 ３６ 投口
Claims (2)
- 【請求項１】 脱穀装置で脱穀した穀粒を脱穀装置の採
穀口から取り出して脱穀装置に対向してエンジンボッネ
ットの直後に設置される穀粒タンクの上部に設けられた
投口まで揚穀する揚穀筒と、投口から投入された穀粒を
貯留する穀粒タンクとからなるコンバインの揚穀装置に
おいて、穀粒タンクの上方前部をエンジンボンネットの
上方空間に膨出させるとともに、投口を前方に変移さ
せ、揚穀筒を前方に傾斜させたことを特徴とするコンバ
インの揚穀装置。 - 【請求項２】 穀粒タンクに、穀粒タンク内の穀粒を穀
粒タンクに沿って水平回転可能に立設される縦オーガで
上送し、縦オーガで上送された穀粒を縦オーガの上部に
上下動可能に接続される横オーガで横送する穀粒排出装
置を付設するとともに、横オーガを受ける横オーガレス
トを揚穀筒の上部に取り付けたことを特徴とする請求項
１記載のコンバインの揚穀装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11051096A JP3790782B2 (ja) | 1996-04-04 | 1996-04-04 | コンバインの揚穀・排穀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11051096A JP3790782B2 (ja) | 1996-04-04 | 1996-04-04 | コンバインの揚穀・排穀装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09271256A true JPH09271256A (ja) | 1997-10-21 |
| JP3790782B2 JP3790782B2 (ja) | 2006-06-28 |
Family
ID=14537622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11051096A Expired - Fee Related JP3790782B2 (ja) | 1996-04-04 | 1996-04-04 | コンバインの揚穀・排穀装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3790782B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015050957A (ja) * | 2013-09-06 | 2015-03-19 | 三菱農機株式会社 | コンバイン |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101072654B1 (ko) * | 2007-09-26 | 2011-10-11 | 가부시끼 가이샤 구보다 | 작업차 |
-
1996
- 1996-04-04 JP JP11051096A patent/JP3790782B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015050957A (ja) * | 2013-09-06 | 2015-03-19 | 三菱農機株式会社 | コンバイン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3790782B2 (ja) | 2006-06-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20050210 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20050221 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20050419 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20050728 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050922 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
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