JPH0722886A - ノイズフィルター - Google Patents
ノイズフィルターInfo
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- JPH0722886A JPH0722886A JP5186785A JP18678593A JPH0722886A JP H0722886 A JPH0722886 A JP H0722886A JP 5186785 A JP5186785 A JP 5186785A JP 18678593 A JP18678593 A JP 18678593A JP H0722886 A JPH0722886 A JP H0722886A
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- noise filter
- noise
- common mode
- core
- choke coil
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F3/00—Cores, Yokes, or armatures
- H01F3/10—Composite arrangements of magnetic circuits
- H01F2003/106—Magnetic circuits using combinations of different magnetic materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B70/00—Technologies for an efficient end-user side electric power management and consumption
- Y02B70/10—Technologies improving the efficiency by using switched-mode power supplies [SMPS], i.e. efficient power electronics conversion e.g. power factor correction or reduction of losses in power supplies or efficient standby modes
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/40—Arrangements for reducing harmonics
Landscapes
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Supply And Distribution Of Alternating Current (AREA)
- Power Conversion In General (AREA)
- Filters And Equalizers (AREA)
- Networks Using Active Elements (AREA)
- Noise Elimination (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ノイズフィルターにピーク値の高い電流が流
れてもノイズ減衰性能が低下することが少なく、１０Ｋ
Ｈｚ〜１００ＫＨｚの間の低い周波数においてもノイズ
減衰性能が高く、１００ＫＨｚ以上の高い周波数におい
てもノイズ減衰性能が低下せず、また、漏れ電流が小さ
く、電子機器のダイオードから発生するノイズを低減
し、組立を自動化しやすい構造で安価なノイズフィルタ
ーを得る。 【構成】 入力端子１、２、３の相互間にはコンデンサ
Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３、出力端子４、５、６の相互間にはコ
ンデンサＣ４、Ｃ５、Ｃ６が、またアース端子Ｅと各出
力端子間にはコンデンサＣ７、Ｃ８、Ｃ９が接続され
る。入力端子と出力端子間にはこの鉄系高透磁率磁性体
のコア１７とフェライトコア１８を同一のコアとしてコ
イル７、８、９を巻いたコモンモードチョークコイル２
６を接続する。
れてもノイズ減衰性能が低下することが少なく、１０Ｋ
Ｈｚ〜１００ＫＨｚの間の低い周波数においてもノイズ
減衰性能が高く、１００ＫＨｚ以上の高い周波数におい
てもノイズ減衰性能が低下せず、また、漏れ電流が小さ
く、電子機器のダイオードから発生するノイズを低減
し、組立を自動化しやすい構造で安価なノイズフィルタ
ーを得る。 【構成】 入力端子１、２、３の相互間にはコンデンサ
Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３、出力端子４、５、６の相互間にはコ
ンデンサＣ４、Ｃ５、Ｃ６が、またアース端子Ｅと各出
力端子間にはコンデンサＣ７、Ｃ８、Ｃ９が接続され
る。入力端子と出力端子間にはこの鉄系高透磁率磁性体
のコア１７とフェライトコア１８を同一のコアとしてコ
イル７、８、９を巻いたコモンモードチョークコイル２
６を接続する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、交流電源と電子機器
との間に挿入するノイズフィルターに関するものであ
る。
との間に挿入するノイズフィルターに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図１４は従来のノイズフィルター１００
の一例を示すものである。図において、入力端子１、
２、３の相互間にはコンデンサＣ１、Ｃ２、Ｃ３が接続
されている。この入力端子には交流電源１６が接続され
る。出力端子４、５、６の相互間にはコンデンサＣ４、
Ｃ５、Ｃ６が、またアース端子Ｅと各出力端子間にはコ
ンデンサＣ７、Ｃ８、Ｃ９が接続される。入力端子と出
力端子間にはフェライト等の材料の磁性体コア１０に同
一方向に巻いたコイル７、８、９で構成されるコモンモ
ードチョークコイル１１を接続する。出力端子４、５、
６は電子機器１２の電源端子１３、１４、１５に接続す
る。従来のノイズフィルター１００は以上のように構成
されている。
の一例を示すものである。図において、入力端子１、
２、３の相互間にはコンデンサＣ１、Ｃ２、Ｃ３が接続
されている。この入力端子には交流電源１６が接続され
る。出力端子４、５、６の相互間にはコンデンサＣ４、
Ｃ５、Ｃ６が、またアース端子Ｅと各出力端子間にはコ
ンデンサＣ７、Ｃ８、Ｃ９が接続される。入力端子と出
力端子間にはフェライト等の材料の磁性体コア１０に同
一方向に巻いたコイル７、８、９で構成されるコモンモ
ードチョークコイル１１を接続する。出力端子４、５、
６は電子機器１２の電源端子１３、１４、１５に接続す
る。従来のノイズフィルター１００は以上のように構成
されている。
【０００３】次に、従来のノイズフィルター１００の動
作について説明する。コモンモードチョークコイル１１
は入力端子１、２、３と出力端子４、５、６間にコモン
モードのインダクタンスとしては１ｍＨ以上の大きなイ
ンダクタンスとなり、交流電源１６から入力端子１、
２、３に入るコモンモードノイズをコモンモードチョー
クコイル１１とコンデンサＣ７、Ｃ８、Ｃ９により減衰
させ、電子機器１２に対しノイズが侵入するのを防止す
る。また、コイル７、８、９は部分的に巻かれているの
で、相互間の結合は完全ではなく漏れインダクタンスが
ある。この漏れインダクタンスと入力端子１、２、３の
相互間に接続したコンデンサＣ１、Ｃ２、Ｃ３と、出力
端子４、５、６の相互間に接続したコンデンサＣ４、Ｃ
５、Ｃ６により、交流電源１６から入力端子１、２、３
に入るノーマルモードノイズを減衰させ、電子機器１２
に対しノイズが侵入するのを防止し、また逆に電子機器
１２からノーマルモードノイズが交流電源１６に出るの
を防止する。
作について説明する。コモンモードチョークコイル１１
は入力端子１、２、３と出力端子４、５、６間にコモン
モードのインダクタンスとしては１ｍＨ以上の大きなイ
ンダクタンスとなり、交流電源１６から入力端子１、
２、３に入るコモンモードノイズをコモンモードチョー
クコイル１１とコンデンサＣ７、Ｃ８、Ｃ９により減衰
させ、電子機器１２に対しノイズが侵入するのを防止す
る。また、コイル７、８、９は部分的に巻かれているの
で、相互間の結合は完全ではなく漏れインダクタンスが
ある。この漏れインダクタンスと入力端子１、２、３の
相互間に接続したコンデンサＣ１、Ｃ２、Ｃ３と、出力
端子４、５、６の相互間に接続したコンデンサＣ４、Ｃ
５、Ｃ６により、交流電源１６から入力端子１、２、３
に入るノーマルモードノイズを減衰させ、電子機器１２
に対しノイズが侵入するのを防止し、また逆に電子機器
１２からノーマルモードノイズが交流電源１６に出るの
を防止する。
【０００４】従来のノイズフィルター１００に接続する
電子機器１２はその入力端子にダイオードを使用してい
るものが多い。電子機器１２の入力端子１３、１４、１
５には一般的にダイオード７４、７５、７６、７７、７
８、７９が接続されコンデンサＣ１６に直流電圧を充電
する整流回路がある。３相交流電圧のＲ−Ｓ相の電圧す
なわち入力端子１３と１４間の電圧が高くなると、電流
８０が流れ込み、電流８１が流れ出る。次にＲ−Ｓ相の
電圧がコンデンサＣ１６の電圧より低くなるとダイオー
ド７４はオフするが、この時ダイオードの逆回復特性に
よりダイオード７４にリカバリ電流が流れ、電子機器１
２の内部回路の発生するノイズに比べ高い電圧のノイズ
を発生し、かなり高い周波数成分を含む。図１８（ａ）
は電子機器１２の入力端子１３と１４間の電圧であり、
（ｂ）は（ａ）の電圧に含まれるノイズ成分である。ダ
イオード７４がオフするタイミング９０では９１のノイ
ズが発生する。他のノイズは他のダイオードが発生する
ノイズである。例えばタイミング９２ではダイオード７
７がオフし９３のノイズが発生する。このノイズ９１は
拡大すると（ｄ）のようになり、高い周波数成分を含
み、高い電圧のノイズを発生する。
電子機器１２はその入力端子にダイオードを使用してい
るものが多い。電子機器１２の入力端子１３、１４、１
５には一般的にダイオード７４、７５、７６、７７、７
８、７９が接続されコンデンサＣ１６に直流電圧を充電
する整流回路がある。３相交流電圧のＲ−Ｓ相の電圧す
なわち入力端子１３と１４間の電圧が高くなると、電流
８０が流れ込み、電流８１が流れ出る。次にＲ−Ｓ相の
電圧がコンデンサＣ１６の電圧より低くなるとダイオー
ド７４はオフするが、この時ダイオードの逆回復特性に
よりダイオード７４にリカバリ電流が流れ、電子機器１
２の内部回路の発生するノイズに比べ高い電圧のノイズ
を発生し、かなり高い周波数成分を含む。図１８（ａ）
は電子機器１２の入力端子１３と１４間の電圧であり、
（ｂ）は（ａ）の電圧に含まれるノイズ成分である。ダ
イオード７４がオフするタイミング９０では９１のノイ
ズが発生する。他のノイズは他のダイオードが発生する
ノイズである。例えばタイミング９２ではダイオード７
７がオフし９３のノイズが発生する。このノイズ９１は
拡大すると（ｄ）のようになり、高い周波数成分を含
み、高い電圧のノイズを発生する。
【０００５】従来のノイズフィルターの製造方法は、コ
ア１０にコイル７、８、９を作るために電線を巻きコモ
ンモードチョークコイル１１を作り、金属ケースに絶縁
して取り付けられた端子にコンデンサと固定されていな
いコモンモードチョークコイル１１の線を接続し、ハン
ダ付けした後にプラスチック等の樹脂を流し込み固定す
ることにより製造していた。
ア１０にコイル７、８、９を作るために電線を巻きコモ
ンモードチョークコイル１１を作り、金属ケースに絶縁
して取り付けられた端子にコンデンサと固定されていな
いコモンモードチョークコイル１１の線を接続し、ハン
ダ付けした後にプラスチック等の樹脂を流し込み固定す
ることにより製造していた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来のノイズフィルタ
ーは以上のように構成されているので、次に述べるよう
な問題点が存在する。電子機器１２は半導体を使用した
ものが多く、入力はダイオードと電解コンデンサによる
コンデンサインプット式整流回路で構成されている場合
が多い。このような整流回路の場合入力電流の力率は非
常に悪く、図１５のような電流になる。つまり電流の実
行値に比べピーク値が高く、１．５〜２倍にもなる。ま
た、インバータ等の電子機器１２の入力電流は瞬間的に
大きな突入電流が流れることが多い。例えばインバータ
等の負荷として接続したモータを急加速するときや、モ
ータに急激に負荷が加わった時など定常時に比べ大きな
電流が流れる。従って、前記した整流回路の力率と合わ
せるとノイズフィルターのコモンモードチョークコイル
１１に流れる電流のピーク値は２〜３倍になる。このよ
うな大きな電流が図１６に示すようなフェライトコア等
の磁性材料で構成されるコア１０とコイル７、８、９に
より構成されるコモンモードチョークコイル１１に流れ
ると漏れ磁束２０、２１が増加し、コイル７、８、９の
２２、２３の部分のコア１０の磁束密度が増加し、飽和
磁束密度に近くなる。コア１０が飽和磁束密度に近くな
ると透磁率が小さくなり、インダクタンスが下がる。そ
のため入力端子１、２、３と出力端子４、５、６間のコ
モンモードのインダクタンスは小さくなり、ノイズフィ
ルターとしてのコモンモードノイズの減衰性能は低くな
ってしまう。また、同様にノーマルモードノイズの減衰
性能も低くなってしまう。
ーは以上のように構成されているので、次に述べるよう
な問題点が存在する。電子機器１２は半導体を使用した
ものが多く、入力はダイオードと電解コンデンサによる
コンデンサインプット式整流回路で構成されている場合
が多い。このような整流回路の場合入力電流の力率は非
常に悪く、図１５のような電流になる。つまり電流の実
行値に比べピーク値が高く、１．５〜２倍にもなる。ま
た、インバータ等の電子機器１２の入力電流は瞬間的に
大きな突入電流が流れることが多い。例えばインバータ
等の負荷として接続したモータを急加速するときや、モ
ータに急激に負荷が加わった時など定常時に比べ大きな
電流が流れる。従って、前記した整流回路の力率と合わ
せるとノイズフィルターのコモンモードチョークコイル
１１に流れる電流のピーク値は２〜３倍になる。このよ
うな大きな電流が図１６に示すようなフェライトコア等
の磁性材料で構成されるコア１０とコイル７、８、９に
より構成されるコモンモードチョークコイル１１に流れ
ると漏れ磁束２０、２１が増加し、コイル７、８、９の
２２、２３の部分のコア１０の磁束密度が増加し、飽和
磁束密度に近くなる。コア１０が飽和磁束密度に近くな
ると透磁率が小さくなり、インダクタンスが下がる。そ
のため入力端子１、２、３と出力端子４、５、６間のコ
モンモードのインダクタンスは小さくなり、ノイズフィ
ルターとしてのコモンモードノイズの減衰性能は低くな
ってしまう。また、同様にノーマルモードノイズの減衰
性能も低くなってしまう。
【０００７】また、磁性体としてアモルファスをコア１
０に使用しコイル７、８、９を巻いたコモンモードチョ
ークコイル１１を使用してノイズフィルターを構成する
と、図１７の２４に示すように、アモルファスコアは周
波数が高くなると透磁率が低下するためコイル７、８、
９のインダクタンスも小さくなる。例えば１００ＫＨｚ
では１ＫＨｚの時のインダクタンスの４分の１に小さく
なり、１００ＫＨｚ以上の高周波においてノイズフィル
ターとしてのノイズの減衰性能が低いという問題点があ
った。
０に使用しコイル７、８、９を巻いたコモンモードチョ
ークコイル１１を使用してノイズフィルターを構成する
と、図１７の２４に示すように、アモルファスコアは周
波数が高くなると透磁率が低下するためコイル７、８、
９のインダクタンスも小さくなる。例えば１００ＫＨｚ
では１ＫＨｚの時のインダクタンスの４分の１に小さく
なり、１００ＫＨｚ以上の高周波においてノイズフィル
ターとしてのノイズの減衰性能が低いという問題点があ
った。
【０００８】従来のノイズフィルターでは低い周波数の
ノイズを減衰するためにコンデンサＣ７、Ｃ８、Ｃ９に
大きな静電容量のものを使用していたが、漏れ電流が大
きくなるという問題点があった。
ノイズを減衰するためにコンデンサＣ７、Ｃ８、Ｃ９に
大きな静電容量のものを使用していたが、漏れ電流が大
きくなるという問題点があった。
【０００９】従来のノイズフィルターに接続する電子機
器１２はその入力端子にダイオードを使用しているもの
が多く、その電子機器１２のダイオードから発生するノ
イズ電圧が高く、このノイズ電圧を小さくするには、ノ
イズフィルターのノイズ減衰性能を高くしなければなら
ないという問題点があった。
器１２はその入力端子にダイオードを使用しているもの
が多く、その電子機器１２のダイオードから発生するノ
イズ電圧が高く、このノイズ電圧を小さくするには、ノ
イズフィルターのノイズ減衰性能を高くしなければなら
ないという問題点があった。
【００１０】従来のノイズフィルターの製造方法は自動
化しにくく、手作業で作るので高価である等の問題点が
あった。
化しにくく、手作業で作るので高価である等の問題点が
あった。
【００１１】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、ノイズフィルターにピーク値の
高い電流が流れてもノイズ減衰性能が低下することが少
なく、１０ＫＨｚ〜１００ＫＨｚの間の低い周波数にお
いてもノイズ減衰性能が高く、１００ＫＨｚ以上の高い
周波数においてもノイズ減衰性能が低下せず、また、漏
れ電流が小さくてノイズ減衰性能が高く、電子機器のダ
イオードから発生するノイズを低減し、組立を自動化し
やすい構造で安価なノイズフィルターを得ることを目的
とする。
ためになされたもので、ノイズフィルターにピーク値の
高い電流が流れてもノイズ減衰性能が低下することが少
なく、１０ＫＨｚ〜１００ＫＨｚの間の低い周波数にお
いてもノイズ減衰性能が高く、１００ＫＨｚ以上の高い
周波数においてもノイズ減衰性能が低下せず、また、漏
れ電流が小さくてノイズ減衰性能が高く、電子機器のダ
イオードから発生するノイズを低減し、組立を自動化し
やすい構造で安価なノイズフィルターを得ることを目的
とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明にかかる
ノイズフィルターは、漏れ磁束を少なくするために、コ
モンモードチョークコイルのコアをフェライトコアと鉄
系高透磁率磁性体のコアにより構成し、両者を同一のコ
アとしてコイルを巻いたものである。
ノイズフィルターは、漏れ磁束を少なくするために、コ
モンモードチョークコイルのコアをフェライトコアと鉄
系高透磁率磁性体のコアにより構成し、両者を同一のコ
アとしてコイルを巻いたものである。
【００１３】請求項２の発明にかかるノイズフィルター
は、離れた距離の入力端子と出力端子をそれぞれ接続す
る電線を、磁性体の磁路が前記電線の周囲方向に構成さ
れる屈曲構造の磁性チューブに通したものである。
は、離れた距離の入力端子と出力端子をそれぞれ接続す
る電線を、磁性体の磁路が前記電線の周囲方向に構成さ
れる屈曲構造の磁性チューブに通したものである。
【００１４】請求項３の発明にかかるノイズフィルター
は、各線のノイズ電圧をハイパスフィルターを通して増
幅器に入力し、前記増幅器の出力を前記各線に結合し前
記ノイズ電圧を打ち消すように構成したものである。
は、各線のノイズ電圧をハイパスフィルターを通して増
幅器に入力し、前記増幅器の出力を前記各線に結合し前
記ノイズ電圧を打ち消すように構成したものである。
【００１５】請求項４の発明にかかるノイズフィルター
は、電子機器に接続する出力端子と直列に過飽和リアク
トルを接続したものである。
は、電子機器に接続する出力端子と直列に過飽和リアク
トルを接続したものである。
【００１６】請求項５の発明にかかるノイズフィルター
は、金属板上に絶縁層を持ち、前記絶縁層上に導体箔の
プリント配線パターンを構成する、金属を基板とした配
線板上に、端子、コンデンサ、コモンモードチョークコ
イル等の部品を乗せ、全体の温度を上昇させて一度にハ
ンダ付けして製造したものである。
は、金属板上に絶縁層を持ち、前記絶縁層上に導体箔の
プリント配線パターンを構成する、金属を基板とした配
線板上に、端子、コンデンサ、コモンモードチョークコ
イル等の部品を乗せ、全体の温度を上昇させて一度にハ
ンダ付けして製造したものである。
【００１７】
【作用】請求項１の発明にかかるノイズフィルターにお
いては、コモンモードチョークコイルのコアをフェライ
トコアと鉄系高透磁率磁性体のコアにより構成し、両者
を同一のコアとしてコイルを巻いた手段は、漏れ磁束を
少なくし、コアが飽和しないように作用する。
いては、コモンモードチョークコイルのコアをフェライ
トコアと鉄系高透磁率磁性体のコアにより構成し、両者
を同一のコアとしてコイルを巻いた手段は、漏れ磁束を
少なくし、コアが飽和しないように作用する。
【００１８】請求項２の発明にかかるノイズフィルター
においては、電線を磁路が周囲方向に構成される屈曲構
造の磁性チューブに通しコモンモードチョークコイルを
構成した手段は、磁性チューブを曲げることができ、漏
れ磁束を少なくするように作用する。
においては、電線を磁路が周囲方向に構成される屈曲構
造の磁性チューブに通しコモンモードチョークコイルを
構成した手段は、磁性チューブを曲げることができ、漏
れ磁束を少なくするように作用する。
【００１９】請求項３の発明にかかるノイズフィルター
においては、各線のノイズ電圧をハイパスフィルターを
通して増幅器に入力し、増幅器の出力を各線に結合し前
記ノイズ電圧を打ち消すように構成した手段は、コモン
モードチョークコイルのインダクタンスの変化に関係な
くノイズ成分だけ打ち消し、ノイズを減衰するように作
用する。
においては、各線のノイズ電圧をハイパスフィルターを
通して増幅器に入力し、増幅器の出力を各線に結合し前
記ノイズ電圧を打ち消すように構成した手段は、コモン
モードチョークコイルのインダクタンスの変化に関係な
くノイズ成分だけ打ち消し、ノイズを減衰するように作
用する。
【００２０】請求項４の発明にかかるノイズフィルター
においては、電子機器に接続する出力端子と直列に過飽
和リアクトルを接続した手段は、電子機器１２の整流用
のダイオードの発生するノイズを低減するように作用す
る。
においては、電子機器に接続する出力端子と直列に過飽
和リアクトルを接続した手段は、電子機器１２の整流用
のダイオードの発生するノイズを低減するように作用す
る。
【００２１】請求項５の発明にかかるノイズフィルター
においては、金属を基板とした配線板上に部品を乗せ、
全体の温度を上昇させて一度にハンダ付けして製造した
手段は、部品の冷却効果が高く、組立を容易にするよう
に作用する。
においては、金属を基板とした配線板上に部品を乗せ、
全体の温度を上昇させて一度にハンダ付けして製造した
手段は、部品の冷却効果が高く、組立を容易にするよう
に作用する。
【００２２】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図について説明
する。 ＜第一実施例＞図１に示すノイズフィルター１０１は、
この発明の第１の実施例である。図において、入力端子
１、２、３の相互間にはコンデンサＣ１、Ｃ２、Ｃ３が
接続されている。この入力端子には交流電源１６が接続
される。出力端子４、５、６の相互間にはコンデンサＣ
４、Ｃ５、Ｃ６が、またアース端子Ｅと各出力端子間に
はコンデンサＣ７、Ｃ８、Ｃ９が接続される。１７は鉄
系高透磁率磁性体のコア、１８はフェライトコアであ
る。入力端子と出力端子間にはこの鉄系高透磁率磁性体
のコア１７とフェライトコア１８を同一のコアとしてコ
イル７、８、９を巻いたコモンモードチョークコイル２
６を接続する。
する。 ＜第一実施例＞図１に示すノイズフィルター１０１は、
この発明の第１の実施例である。図において、入力端子
１、２、３の相互間にはコンデンサＣ１、Ｃ２、Ｃ３が
接続されている。この入力端子には交流電源１６が接続
される。出力端子４、５、６の相互間にはコンデンサＣ
４、Ｃ５、Ｃ６が、またアース端子Ｅと各出力端子間に
はコンデンサＣ７、Ｃ８、Ｃ９が接続される。１７は鉄
系高透磁率磁性体のコア、１８はフェライトコアであ
る。入力端子と出力端子間にはこの鉄系高透磁率磁性体
のコア１７とフェライトコア１８を同一のコアとしてコ
イル７、８、９を巻いたコモンモードチョークコイル２
６を接続する。
【００２３】鉄系高透磁率磁性体としてはパーマロイ、
鉄系アモルファス、ケイ素鋼板等がある。鉄系高透磁率
磁性体のコア１７は１０ＫＨｚ以下の周波数では高い透
磁率と高い飽和磁束密度を有する。例えば、パーマロイ
の飽和磁束密度は１．５Ｔ（テスラ）、透磁率は５００
００〜２０００００である。鉄系のアモルファスコアの
飽和磁束密度は１．５Ｔ、透磁率は約５００００であ
る。ケイ素鋼板の飽和磁束密度は２．０Ｔ、透磁率は約
２００００である。この鉄系高透磁率磁性体の単体のコ
ア１７にコイルを１０〜２０回巻くと低い周波数では５
ｍＨ程度の大きなインダクタンスになる。図１７の２４
に示すように周波数が高くなると、透磁率が低下するの
でインダクタンスも小さくなる。例えば１００ＫＨｚで
は１ＫＨｚの時のインダクタンスに比べて４分の１にな
ってしまう。
鉄系アモルファス、ケイ素鋼板等がある。鉄系高透磁率
磁性体のコア１７は１０ＫＨｚ以下の周波数では高い透
磁率と高い飽和磁束密度を有する。例えば、パーマロイ
の飽和磁束密度は１．５Ｔ（テスラ）、透磁率は５００
００〜２０００００である。鉄系のアモルファスコアの
飽和磁束密度は１．５Ｔ、透磁率は約５００００であ
る。ケイ素鋼板の飽和磁束密度は２．０Ｔ、透磁率は約
２００００である。この鉄系高透磁率磁性体の単体のコ
ア１７にコイルを１０〜２０回巻くと低い周波数では５
ｍＨ程度の大きなインダクタンスになる。図１７の２４
に示すように周波数が高くなると、透磁率が低下するの
でインダクタンスも小さくなる。例えば１００ＫＨｚで
は１ＫＨｚの時のインダクタンスに比べて４分の１にな
ってしまう。
【００２４】一方、ノイズフィルターに使用されるフェ
ライトコアは一般にＭｎ−Ｚｎ系のフェライトである。
飽和磁束密度は０．５Ｔ、透磁率は２５００〜５０００
程度である。このフェライトコアを１８に使用する。こ
の単体のフェライトコア１８にコイルを１０〜２０回巻
くと１ｍＨ程度のインダクタンスになる。このフェライ
トコア１８に巻いたコイルのインダクタンスの周波数特
性は、図１７の２５のように低い周波数から１ＭＨｚ以
上の高い周波数までインダクタンスはほぼ一定である。
従って１００ＫＨｚ以下の周波数では鉄系高透磁率磁性
体のほうがインダクタンスが高く、１００ＫＨｚ以上の
高い周波数になるとフェライトコア１８のほうがインダ
クタンスが高くなる。コイル７、８、９は、鉄系高透磁
率磁性体のコア１７とフェライトコア１８を同一のコア
として巻いているので、上記の単体のコアにコイルを巻
いたときの合成のインダクタンスが得られる。従って図
１７の特性のコア１８と１７を使用した時は２７に示す
ように、１００Ｈｚで６ｍＨ、１ＫＨｚで５ｍＨ１０Ｋ
Ｈｚで３．５ｍＨ１００ＫＨｚで２ｍＨ１ＭＨｚで１ｍ
Ｈの特性のコモンモードチョークコイル２６が得られ
る。
ライトコアは一般にＭｎ−Ｚｎ系のフェライトである。
飽和磁束密度は０．５Ｔ、透磁率は２５００〜５０００
程度である。このフェライトコアを１８に使用する。こ
の単体のフェライトコア１８にコイルを１０〜２０回巻
くと１ｍＨ程度のインダクタンスになる。このフェライ
トコア１８に巻いたコイルのインダクタンスの周波数特
性は、図１７の２５のように低い周波数から１ＭＨｚ以
上の高い周波数までインダクタンスはほぼ一定である。
従って１００ＫＨｚ以下の周波数では鉄系高透磁率磁性
体のほうがインダクタンスが高く、１００ＫＨｚ以上の
高い周波数になるとフェライトコア１８のほうがインダ
クタンスが高くなる。コイル７、８、９は、鉄系高透磁
率磁性体のコア１７とフェライトコア１８を同一のコア
として巻いているので、上記の単体のコアにコイルを巻
いたときの合成のインダクタンスが得られる。従って図
１７の特性のコア１８と１７を使用した時は２７に示す
ように、１００Ｈｚで６ｍＨ、１ＫＨｚで５ｍＨ１０Ｋ
Ｈｚで３．５ｍＨ１００ＫＨｚで２ｍＨ１ＭＨｚで１ｍ
Ｈの特性のコモンモードチョークコイル２６が得られ
る。
【００２５】図２は図１のコモンモードチョークコイル
２６と同等の効果を示すもので、内側にフェライトコア
１８、外側に鉄系高透磁率磁性体のコア１７を同一のコ
アとしてコイル７、８、９を巻いたものである。フェラ
イトコア１８はフェライトを高温で焼いて製造するので
大きなコアは製造しにくく、高価になる。そのため、内
側の小さい側はフェライトコア１８が良い。外側の鉄系
高透磁率磁性体のコア１７は、リボン状の磁性材料を巻
いて製造する場合が多いので、大きなものでも製造上は
問題がない。従って、外側の大きい側のコアは鉄系高透
磁率磁性体のコア１７が良い。交流電源１６から電子機
器１２に流れる電流が、コイル７に電流２８が流れ、同
時にコイル８に電流２９が流れたとすると、この電流の
周波数は１ＫＨｚ以下の低い周波数であるから、鉄系高
透磁率磁性体のコア１７の方がフェライトコア１８に比
べ透磁率が高く、磁束はほとんどこの鉄系高透磁率磁性
体のコア１７を通る。そして、空気の透磁率に比べては
るかに透磁率が高いので漏れ磁束は非常に少ない。従っ
てコイル８に流れる電流２９による磁束３０は、コイル
７に流れる電流２８による磁束３１とほぼ同じ強度で相
互に反対の向きであるため打ち消し合って、従来例の図
１６の２２または２３に示す部分的な飽和は発生しにく
い。また、鉄系高透磁率磁性体は飽和磁束密度がフェラ
イトコアの３倍以上あるので、さらに飽和しにくく、ま
た、たとえ飽和に近くなるような大きな電流がコイル
７、８、９に流れたとしても、フェライトコア１８はま
だ飽和していないため、１００ＫＨｚ以上の高い周波数
ではインダクタンスの低下もなく、ノイズ減衰性能は低
下しない。
２６と同等の効果を示すもので、内側にフェライトコア
１８、外側に鉄系高透磁率磁性体のコア１７を同一のコ
アとしてコイル７、８、９を巻いたものである。フェラ
イトコア１８はフェライトを高温で焼いて製造するので
大きなコアは製造しにくく、高価になる。そのため、内
側の小さい側はフェライトコア１８が良い。外側の鉄系
高透磁率磁性体のコア１７は、リボン状の磁性材料を巻
いて製造する場合が多いので、大きなものでも製造上は
問題がない。従って、外側の大きい側のコアは鉄系高透
磁率磁性体のコア１７が良い。交流電源１６から電子機
器１２に流れる電流が、コイル７に電流２８が流れ、同
時にコイル８に電流２９が流れたとすると、この電流の
周波数は１ＫＨｚ以下の低い周波数であるから、鉄系高
透磁率磁性体のコア１７の方がフェライトコア１８に比
べ透磁率が高く、磁束はほとんどこの鉄系高透磁率磁性
体のコア１７を通る。そして、空気の透磁率に比べては
るかに透磁率が高いので漏れ磁束は非常に少ない。従っ
てコイル８に流れる電流２９による磁束３０は、コイル
７に流れる電流２８による磁束３１とほぼ同じ強度で相
互に反対の向きであるため打ち消し合って、従来例の図
１６の２２または２３に示す部分的な飽和は発生しにく
い。また、鉄系高透磁率磁性体は飽和磁束密度がフェラ
イトコアの３倍以上あるので、さらに飽和しにくく、ま
た、たとえ飽和に近くなるような大きな電流がコイル
７、８、９に流れたとしても、フェライトコア１８はま
だ飽和していないため、１００ＫＨｚ以上の高い周波数
ではインダクタンスの低下もなく、ノイズ減衰性能は低
下しない。
【００２６】さらに、図１７の２７に示すコモンモード
チョークコイル２６のインダクタンスの周波数特性は、
１００ＫＨｚ以下が高くなっており、この発明の図１の
ノイズフィルター１０１の１００ＫＨｚ以下のノイズ減
衰性能を良くすることができる。例えば１０ＫＨｚでは
フェライトコア単体の時の３．５倍のインダクタンスに
なるので従来のフェライトコア単体のノイズフィルター
に比べこの発明のノイズフィルター１０１によればノイ
ズ減衰性能は３．５倍、すなわち１０ｄｂ（デシベル）
以上の性能が改善される。とくに、電子機器１２はＩＧ
ＢＴやＭＯＳＦＥＴなどのスイッチング素子で可聴周波
数以上の周波数１６〜２０ＫＨｚでスイッチングするも
のが多くなってきているので、このような電子機器１２
に対し１００ＫＨｚ以下のノイズ減衰性能が高いこの発
明によるノイズフィルターは優れた効果を奏する。
チョークコイル２６のインダクタンスの周波数特性は、
１００ＫＨｚ以下が高くなっており、この発明の図１の
ノイズフィルター１０１の１００ＫＨｚ以下のノイズ減
衰性能を良くすることができる。例えば１０ＫＨｚでは
フェライトコア単体の時の３．５倍のインダクタンスに
なるので従来のフェライトコア単体のノイズフィルター
に比べこの発明のノイズフィルター１０１によればノイ
ズ減衰性能は３．５倍、すなわち１０ｄｂ（デシベル）
以上の性能が改善される。とくに、電子機器１２はＩＧ
ＢＴやＭＯＳＦＥＴなどのスイッチング素子で可聴周波
数以上の周波数１６〜２０ＫＨｚでスイッチングするも
のが多くなってきているので、このような電子機器１２
に対し１００ＫＨｚ以下のノイズ減衰性能が高いこの発
明によるノイズフィルターは優れた効果を奏する。
【００２７】図３は図１のコモンモードチョークコイル
２６と同等の効果を示すもので、ボビン３６にコイル
７、８、９を巻き、Ｕ字型のフェライトコア３２、３３
とＵ字型の鉄系高透磁率磁性体のコア３４、３５を同一
のコアとしたものである。特にボビン３６を使用してい
るので自動巻線が可能で、またコア３２、３３、３４、
３５を後から入れて組立てることができるので、組立が
容易になり、安価なノイズフィルター１０１を提供でき
る。従来のノイズフィルターのようにフェライトコア３
２、３３だけでこの図３のコモンモードチョークコイル
を構成するとコイル７、８、９を巻いていない部分の磁
路長が長く、漏れ磁束が多くなり、その結果フェライト
コアがすぐ飽和して大きな電流においてノイズ減衰性能
が低下し易かったが、この発明のノイズフィルター１０
１のように鉄系高透磁率磁性体のコア３４、３５をフェ
ライトコア３２、３３と同一のコアとしてコイル７、
８、９を巻いたので磁路長が長くなっても鉄系高透磁率
磁性体のコア３４、３５の透磁率が高く、漏れ磁束が少
なく、コアが飽和しにくいので、大きな電流においても
ノイズ減衰性能が低下することが少ないノイズフィルタ
ーを構成できる効果を奏する。
２６と同等の効果を示すもので、ボビン３６にコイル
７、８、９を巻き、Ｕ字型のフェライトコア３２、３３
とＵ字型の鉄系高透磁率磁性体のコア３４、３５を同一
のコアとしたものである。特にボビン３６を使用してい
るので自動巻線が可能で、またコア３２、３３、３４、
３５を後から入れて組立てることができるので、組立が
容易になり、安価なノイズフィルター１０１を提供でき
る。従来のノイズフィルターのようにフェライトコア３
２、３３だけでこの図３のコモンモードチョークコイル
を構成するとコイル７、８、９を巻いていない部分の磁
路長が長く、漏れ磁束が多くなり、その結果フェライト
コアがすぐ飽和して大きな電流においてノイズ減衰性能
が低下し易かったが、この発明のノイズフィルター１０
１のように鉄系高透磁率磁性体のコア３４、３５をフェ
ライトコア３２、３３と同一のコアとしてコイル７、
８、９を巻いたので磁路長が長くなっても鉄系高透磁率
磁性体のコア３４、３５の透磁率が高く、漏れ磁束が少
なく、コアが飽和しにくいので、大きな電流においても
ノイズ減衰性能が低下することが少ないノイズフィルタ
ーを構成できる効果を奏する。
【００２８】＜第二実施例＞図４に示すノイズフィルタ
ー１０２は、この発明の第２の実施例である。図におい
て４５は入力部、４６は出力部である。入力部４５の入
力端子１、２、３間にはコンデンサＣ１、Ｃ２、Ｃ３を
接続し、出力部４６の出力端子４、５、６間にはコンデ
ンサＣ４、Ｃ５、Ｃ６、出力端子４、５、６とアース端
子Ｅ間にはコンデンサＣ７、Ｃ８、Ｃ９を接続する。４
２、４３、４４は入力端子１、２、３と出力端子４、
５、６間を接続する電線である。４０は磁性体のコア、
４１はクッションであり、磁性体のコア４０とクッショ
ン４１を交互に並べ被服４７で覆った磁性チューブ４８
の中に電線４２、４３、４４を通したものである。
ー１０２は、この発明の第２の実施例である。図におい
て４５は入力部、４６は出力部である。入力部４５の入
力端子１、２、３間にはコンデンサＣ１、Ｃ２、Ｃ３を
接続し、出力部４６の出力端子４、５、６間にはコンデ
ンサＣ４、Ｃ５、Ｃ６、出力端子４、５、６とアース端
子Ｅ間にはコンデンサＣ７、Ｃ８、Ｃ９を接続する。４
２、４３、４４は入力端子１、２、３と出力端子４、
５、６間を接続する電線である。４０は磁性体のコア、
４１はクッションであり、磁性体のコア４０とクッショ
ン４１を交互に並べ被服４７で覆った磁性チューブ４８
の中に電線４２、４３、４４を通したものである。
【００２９】クッション４１はゴムやスポンジ等の弾力
性のある材料でできているリング状の緩衝材である。磁
性体のコア４０はフェライトやアモルファス等の磁性体
のリング状になったトロイダルコアであり磁路を電線４
２、４３、４４の周囲方向に構成する。被覆４７はゴム
やビニール等の伸縮性のある材料かまたは繊維を編んだ
ものを使用する。磁性チューブ４８はクッション４１及
び被覆４７が伸縮するので自在に曲げることができる。
この磁性チューブ４８はコモンモードチョークコイルを
構成し、入力端子１、２、３間に設けたコンデンサＣ
１、Ｃ２、Ｃ３と出力端子４、５、６間に設けたコンデ
ンサＣ４、Ｃ５、Ｃ６、コンデンサＣ７、Ｃ８、Ｃ９に
よりノイズフィルター１０２を構成する。被覆４７は、
導体の網やパイプを使用しその一端をアース端子Ｅに接
続すれば、シールド効果により、磁性チューブ４８が通
る場所のノイズの影響を受けないし、ノイズの影響を与
えない。
性のある材料でできているリング状の緩衝材である。磁
性体のコア４０はフェライトやアモルファス等の磁性体
のリング状になったトロイダルコアであり磁路を電線４
２、４３、４４の周囲方向に構成する。被覆４７はゴム
やビニール等の伸縮性のある材料かまたは繊維を編んだ
ものを使用する。磁性チューブ４８はクッション４１及
び被覆４７が伸縮するので自在に曲げることができる。
この磁性チューブ４８はコモンモードチョークコイルを
構成し、入力端子１、２、３間に設けたコンデンサＣ
１、Ｃ２、Ｃ３と出力端子４、５、６間に設けたコンデ
ンサＣ４、Ｃ５、Ｃ６、コンデンサＣ７、Ｃ８、Ｃ９に
よりノイズフィルター１０２を構成する。被覆４７は、
導体の網やパイプを使用しその一端をアース端子Ｅに接
続すれば、シールド効果により、磁性チューブ４８が通
る場所のノイズの影響を受けないし、ノイズの影響を与
えない。
【００３０】この第２の実施例のノイズフィルター１０
２においては、電線４２、４３、４４を磁路が周囲方向
に構成される磁性チューブ４８に通したので、磁性体の
磁路長が短く、漏れ磁束が少ないため、電線４２、４
３、４４にピーク値の高い電流が流れても磁性体が飽和
することが少なく、ノイズ減衰性能が低下することが少
ない。また、この磁性チューブ４８の長さは自由に選べ
るので、コモンモードチョークコイルとして任意のイン
ダクタンスが得られる。磁性チューブ４８が０．５ｍか
ら１ｍ程度の長さであればインダクタンスは１〜１０ｍ
Ｈ程度の結構大きな値になりノイズ減衰性能の高いノイ
ズフィルターが得られる。
２においては、電線４２、４３、４４を磁路が周囲方向
に構成される磁性チューブ４８に通したので、磁性体の
磁路長が短く、漏れ磁束が少ないため、電線４２、４
３、４４にピーク値の高い電流が流れても磁性体が飽和
することが少なく、ノイズ減衰性能が低下することが少
ない。また、この磁性チューブ４８の長さは自由に選べ
るので、コモンモードチョークコイルとして任意のイン
ダクタンスが得られる。磁性チューブ４８が０．５ｍか
ら１ｍ程度の長さであればインダクタンスは１〜１０ｍ
Ｈ程度の結構大きな値になりノイズ減衰性能の高いノイ
ズフィルターが得られる。
【００３１】図５は第２の実施例の他の実施例のノイズ
フィルター１０２である。図において、５０はリボン状
または糸状の磁性体を編んだ、または巻き付けたもの
で、被覆４７で覆い磁性チューブ４８を構成する。リボ
ン状または糸状の磁性体としてはアモルファス等があ
り、編んだり巻き付けたものは自在に曲げることができ
る。このリボン状または糸状のアモルファスは導体なの
で、その一端をアース端子Ｅに接続すれば、シールド効
果により、磁性チューブ４８が通る場所のノイズの影響
を受けないし、ノイズの影響を与えない。この図５の実
施例のノイズフィルター１０２は、図４の第２の実施例
のノイズフィルター１０２と同等の効果が得られる。
フィルター１０２である。図において、５０はリボン状
または糸状の磁性体を編んだ、または巻き付けたもの
で、被覆４７で覆い磁性チューブ４８を構成する。リボ
ン状または糸状の磁性体としてはアモルファス等があ
り、編んだり巻き付けたものは自在に曲げることができ
る。このリボン状または糸状のアモルファスは導体なの
で、その一端をアース端子Ｅに接続すれば、シールド効
果により、磁性チューブ４８が通る場所のノイズの影響
を受けないし、ノイズの影響を与えない。この図５の実
施例のノイズフィルター１０２は、図４の第２の実施例
のノイズフィルター１０２と同等の効果が得られる。
【００３２】＜第三実施例＞図６に示すノイズフィルタ
ー１０３は、この発明の第３の実施例である。図におい
て、入力端子１、２、３の相互間にはコンデンサＣ１、
Ｃ２、Ｃ３が接続されている。この入力端子には交流電
源１６が接続される。出力端子４、５、６の相互間には
コンデンサＣ４、Ｃ５、Ｃ６が、またアース端子Ｅと各
出力端子間にはコンデンサＣ７、Ｃ８、Ｃ９が接続され
る。入力端子と出力端子間にはコモンモードチョークコ
イル１１を接続する。出力端子４、５、６は電子機器１
２の電源端子１３、１４、１５に接続する。出力端子
４、５、６に接続する各線に接続したコンデンサＣ１
０、Ｃ１１、Ｃ１２をハイパスフィルター６０の入力に
接続し、ハイパスフィルター６０の出力信号を反転増幅
器６１により増幅し、コンデンサＣ１３、Ｃ１４、Ｃ１
５により出力端子４、５、６の各線に接続する。第３の
実施例のノイズフィルターは以上のように構成されてい
る。
ー１０３は、この発明の第３の実施例である。図におい
て、入力端子１、２、３の相互間にはコンデンサＣ１、
Ｃ２、Ｃ３が接続されている。この入力端子には交流電
源１６が接続される。出力端子４、５、６の相互間には
コンデンサＣ４、Ｃ５、Ｃ６が、またアース端子Ｅと各
出力端子間にはコンデンサＣ７、Ｃ８、Ｃ９が接続され
る。入力端子と出力端子間にはコモンモードチョークコ
イル１１を接続する。出力端子４、５、６は電子機器１
２の電源端子１３、１４、１５に接続する。出力端子
４、５、６に接続する各線に接続したコンデンサＣ１
０、Ｃ１１、Ｃ１２をハイパスフィルター６０の入力に
接続し、ハイパスフィルター６０の出力信号を反転増幅
器６１により増幅し、コンデンサＣ１３、Ｃ１４、Ｃ１
５により出力端子４、５、６の各線に接続する。第３の
実施例のノイズフィルターは以上のように構成されてい
る。
【００３３】入力端子１、２、３間に接続したコンデン
サＣ１、Ｃ２、Ｃ３とコモンモードチョークコイル１
１、出力端子４、５、６間に接続したコンデンサＣ４、
Ｃ５、Ｃ６と、アース端子Ｅと各出力端子４、５、６間
に接続したコンデンサＣ７、Ｃ８、Ｃ９により通常のノ
イズフィルターを構成する。このノイズフィルター１０
３は一定の減衰性能を持っており、入力端子１、２、３
から入ったノイズはある程度は減衰されて出力端子に伝
えられるがこのままではノイズを完全に減衰させること
はできない。ノイズ成分を通す静電容量のコンデンサＣ
１０、Ｃ１１、Ｃ１２によりハイパスフィルター６０に
入力されたノイズ成分は例えば１０ＫＨｚのハイパスフ
ィルターであれば、１０ＫＨｚ以上の周波数のノイズ成
分だけを通過させる。ハイパスフィルター６０の出力を
反転増幅器６１により増幅し、コンデンサＣ１３、Ｃ１
４、Ｃ１５により出力端子４、５、６の各線に接続すれ
ば、出力端子４、５、６のノイズ成分だけ打ち消すこと
ができ、非常に高いノイズ減衰性能が得られる。
サＣ１、Ｃ２、Ｃ３とコモンモードチョークコイル１
１、出力端子４、５、６間に接続したコンデンサＣ４、
Ｃ５、Ｃ６と、アース端子Ｅと各出力端子４、５、６間
に接続したコンデンサＣ７、Ｃ８、Ｃ９により通常のノ
イズフィルターを構成する。このノイズフィルター１０
３は一定の減衰性能を持っており、入力端子１、２、３
から入ったノイズはある程度は減衰されて出力端子に伝
えられるがこのままではノイズを完全に減衰させること
はできない。ノイズ成分を通す静電容量のコンデンサＣ
１０、Ｃ１１、Ｃ１２によりハイパスフィルター６０に
入力されたノイズ成分は例えば１０ＫＨｚのハイパスフ
ィルターであれば、１０ＫＨｚ以上の周波数のノイズ成
分だけを通過させる。ハイパスフィルター６０の出力を
反転増幅器６１により増幅し、コンデンサＣ１３、Ｃ１
４、Ｃ１５により出力端子４、５、６の各線に接続すれ
ば、出力端子４、５、６のノイズ成分だけ打ち消すこと
ができ、非常に高いノイズ減衰性能が得られる。
【００３４】１ＭＨｚ以上の高い周波数ではコモンモー
ドチョークコイル１１とコンデンサによるノイズフィル
ターで高い減衰性能が得られるが、それ以下の周波数、
例えば１００ＫＨｚ前後の周波数ではコモンモードチョ
ークコイル１１とコンデンサだけではノイズを減衰する
ことは難しい。従って、ノイズを増幅して打ち消すよう
に構成したこの発明の第３の実施例のノイズフィルター
１０３によれば従来のノイズフィルターでは減衰できな
かった低い周波数のノイズ成分も減衰することができ
る。さらにコンデンサＣ７、Ｃ８、Ｃ９に静電容量の小
さなものを使用しても低い周波数のノイズ成分も減衰す
ることができるので漏れ電流を小さくすることができる
効果がある。
ドチョークコイル１１とコンデンサによるノイズフィル
ターで高い減衰性能が得られるが、それ以下の周波数、
例えば１００ＫＨｚ前後の周波数ではコモンモードチョ
ークコイル１１とコンデンサだけではノイズを減衰する
ことは難しい。従って、ノイズを増幅して打ち消すよう
に構成したこの発明の第３の実施例のノイズフィルター
１０３によれば従来のノイズフィルターでは減衰できな
かった低い周波数のノイズ成分も減衰することができ
る。さらにコンデンサＣ７、Ｃ８、Ｃ９に静電容量の小
さなものを使用しても低い周波数のノイズ成分も減衰す
ることができるので漏れ電流を小さくすることができる
効果がある。
【００３５】さらに、コモンモードチョークコイル１１
にピーク値の高い電流が流れた時にこのコモンモードチ
ョークコイル１１のインダクタンスが低下するが、増幅
器６１の増幅度が高ければノイズ成分を打ち消すのでノ
イズ減衰性能が低下することは少なく、コモンモードチ
ョークコイル１１のインダクタンスの低下の影響を受け
にくい。この発明の第１の実施例による鉄系高透磁率磁
性体のコア１７とフェライトコア１８を同一のコアとし
たコモンモードチョークコイル２６を使用すればインダ
クタンスの低下は少なくさらに効果が高くなる。
にピーク値の高い電流が流れた時にこのコモンモードチ
ョークコイル１１のインダクタンスが低下するが、増幅
器６１の増幅度が高ければノイズ成分を打ち消すのでノ
イズ減衰性能が低下することは少なく、コモンモードチ
ョークコイル１１のインダクタンスの低下の影響を受け
にくい。この発明の第１の実施例による鉄系高透磁率磁
性体のコア１７とフェライトコア１８を同一のコアとし
たコモンモードチョークコイル２６を使用すればインダ
クタンスの低下は少なくさらに効果が高くなる。
【００３６】図７は第３の実施例の他の実施例のノイズ
フィルター１０３である。図において、反転増幅器６１
の出力をトランス６２で絶縁し、コンデンサＣ１３、Ｃ
１４、Ｃ１５により出力端子４、５、６の各線に接続し
ても図６の第３の実施例のノイズフィルター１０３と同
等の効果が得られる。また反転増幅器６１の代わりに正
転増幅器を使用したときはトランス６２の極性を逆に接
続することにより、同等の効果が得られる。また、トラ
ンスの巻き数比を変えることにより反転増幅器６１の出
力インピーダンスと出力端子４、５、６の各線のインピ
ーダンスを合わせることができ、よりノイズ減衰性能の
高いノイズフィルターが得られる効果がある。
フィルター１０３である。図において、反転増幅器６１
の出力をトランス６２で絶縁し、コンデンサＣ１３、Ｃ
１４、Ｃ１５により出力端子４、５、６の各線に接続し
ても図６の第３の実施例のノイズフィルター１０３と同
等の効果が得られる。また反転増幅器６１の代わりに正
転増幅器を使用したときはトランス６２の極性を逆に接
続することにより、同等の効果が得られる。また、トラ
ンスの巻き数比を変えることにより反転増幅器６１の出
力インピーダンスと出力端子４、５、６の各線のインピ
ーダンスを合わせることができ、よりノイズ減衰性能の
高いノイズフィルターが得られる効果がある。
【００３７】＜第四実施例＞図８に示すノイズフィルタ
ー１０４は、この発明の第４の実施例である。図におい
て、入力端子１、２、３の相互間にはコンデンサＣ１、
Ｃ２、Ｃ３が接続されている。この入力端子には交流電
源１６が接続される。入力端子にはコモンモードチョー
クコイル１１を接続し、このコモンモードチョークコイ
ル１１と出力端子間には過飽和リアクトル７１、７２、
７３をそれぞれ接続する。コモンモードチョークコイル
１１と過飽和リアクトル７１、７２、７３の間の線間に
はコンデンサＣ４、Ｃ５、Ｃ６を接続し、またアース端
子Ｅ間にはコンデンサＣ７、Ｃ８、Ｃ９を接続する。出
力端子４、５、６は電子機器１２の電源端子１３、１
４、１５に接続する。第４の実施例のノイズフィルター
は以上のように構成されている。
ー１０４は、この発明の第４の実施例である。図におい
て、入力端子１、２、３の相互間にはコンデンサＣ１、
Ｃ２、Ｃ３が接続されている。この入力端子には交流電
源１６が接続される。入力端子にはコモンモードチョー
クコイル１１を接続し、このコモンモードチョークコイ
ル１１と出力端子間には過飽和リアクトル７１、７２、
７３をそれぞれ接続する。コモンモードチョークコイル
１１と過飽和リアクトル７１、７２、７３の間の線間に
はコンデンサＣ４、Ｃ５、Ｃ６を接続し、またアース端
子Ｅ間にはコンデンサＣ７、Ｃ８、Ｃ９を接続する。出
力端子４、５、６は電子機器１２の電源端子１３、１
４、１５に接続する。第４の実施例のノイズフィルター
は以上のように構成されている。
【００３８】この第４の実施例のノイズフィルター１０
４の動作を説明すると、電子機器１２はその入力端子に
ダイオードを使用しているものが多い。電子機器１２の
入力端子１３、１４、１５には一般的にダイオード７
４、７５、７６、７７、７８、７９が接続されコンデン
サＣ１６に直流電圧を充電する。Ｒ−Ｓ相の電圧すなわ
ち入力端子１３と１４間の電圧が高くなり、電流８０が
流れ込み、電流８１が流れ出る。次にＲ−Ｓ相の電圧が
コンデンサＣ１６の電圧より低くなるとダイオード７４
はオフするが、この時ダイオード７４の逆回復特性によ
りリカバリ電流が電流８０とは逆の向きに流れようとす
るが、ノイズフィルター１０４の出力端子４に過飽和リ
アクトル７１を接続すると、リカバリ電流が流れる瞬間
に大きなインダクタンスになり、リカバリ電流が流れに
くくして、結果的にリカバリ電流によるノイズが発生し
ないようにしてノイズ電圧を低減する。出力端子５、６
に接続された過飽和リアクトル７２、７３も同様の動作
をする。この低減されたノイズ電圧を図１８（ｃ）に、
拡大図を（ｅ）に示す。
４の動作を説明すると、電子機器１２はその入力端子に
ダイオードを使用しているものが多い。電子機器１２の
入力端子１３、１４、１５には一般的にダイオード７
４、７５、７６、７７、７８、７９が接続されコンデン
サＣ１６に直流電圧を充電する。Ｒ−Ｓ相の電圧すなわ
ち入力端子１３と１４間の電圧が高くなり、電流８０が
流れ込み、電流８１が流れ出る。次にＲ−Ｓ相の電圧が
コンデンサＣ１６の電圧より低くなるとダイオード７４
はオフするが、この時ダイオード７４の逆回復特性によ
りリカバリ電流が電流８０とは逆の向きに流れようとす
るが、ノイズフィルター１０４の出力端子４に過飽和リ
アクトル７１を接続すると、リカバリ電流が流れる瞬間
に大きなインダクタンスになり、リカバリ電流が流れに
くくして、結果的にリカバリ電流によるノイズが発生し
ないようにしてノイズ電圧を低減する。出力端子５、６
に接続された過飽和リアクトル７２、７３も同様の動作
をする。この低減されたノイズ電圧を図１８（ｃ）に、
拡大図を（ｅ）に示す。
【００３９】この過飽和リアクトル７１、７２、７３の
動作を説明すると、図１９（ａ）のダイオードがオフす
る時の電流の変化を示す波形図において、ダイオード７
４がオフするとき、リカバリ電流が流れ出す時点９４で
は（ｂ）に示す過飽和リアクトルのインダクタンスは非
常に高い状態９５にあり、リカバリ電流が流れるのを妨
げる。過飽和リアクトルが無い時はリカバリ電流９６が
流れるが、過飽和リアクトルがあると９７のように流れ
る電流は少なく、急峻に電流が切れることが無いので、
ノイズが発生しにくい。また、過飽和リアクトルのイン
ダクタンスは図８に示す配線インダクタンス８２、８
３、８４に比べて遥かに大きいので、共振周波数は低
く、周波数の高いノイズは発生しない。この過飽和リア
クトルの材料としては高透磁率性と高角形比の過飽和特
性、低鉄損といった特徴を持っているコバルト系のアモ
ルファスコアが適している。
動作を説明すると、図１９（ａ）のダイオードがオフす
る時の電流の変化を示す波形図において、ダイオード７
４がオフするとき、リカバリ電流が流れ出す時点９４で
は（ｂ）に示す過飽和リアクトルのインダクタンスは非
常に高い状態９５にあり、リカバリ電流が流れるのを妨
げる。過飽和リアクトルが無い時はリカバリ電流９６が
流れるが、過飽和リアクトルがあると９７のように流れ
る電流は少なく、急峻に電流が切れることが無いので、
ノイズが発生しにくい。また、過飽和リアクトルのイン
ダクタンスは図８に示す配線インダクタンス８２、８
３、８４に比べて遥かに大きいので、共振周波数は低
く、周波数の高いノイズは発生しない。この過飽和リア
クトルの材料としては高透磁率性と高角形比の過飽和特
性、低鉄損といった特徴を持っているコバルト系のアモ
ルファスコアが適している。
【００４０】図９はこの発明の第４の実施例の過飽和リ
アクトル７１、７２、７３の具体的な使用方法を示す構
成図である。過飽和リアクトル７１、７２、７３はアモ
ルファスコア等の高透磁率のコアであるため、図９に示
すように出力端子４、５、６に接続する電線に貫通する
だけで、実用上は十分であり、非常に簡単な構成でノイ
ズ電圧を低減する効果がある。また、過飽和リアクトル
の材料によっては、２〜５ターンコアに電線を巻きつけ
る必要があるが、巻数は少なく、貫通と同様に簡単な構
成でノイズ電圧を低減する効果がある。
アクトル７１、７２、７３の具体的な使用方法を示す構
成図である。過飽和リアクトル７１、７２、７３はアモ
ルファスコア等の高透磁率のコアであるため、図９に示
すように出力端子４、５、６に接続する電線に貫通する
だけで、実用上は十分であり、非常に簡単な構成でノイ
ズ電圧を低減する効果がある。また、過飽和リアクトル
の材料によっては、２〜５ターンコアに電線を巻きつけ
る必要があるが、巻数は少なく、貫通と同様に簡単な構
成でノイズ電圧を低減する効果がある。
【００４１】この過飽和リアクトル７１、７２、７３の
代わりにフェライトコア等を使用すると、過飽和リアク
トルの非飽和時のインダクタンスに比べ小さなインダク
タンスになり、ダイオードの発生するノイズを低減する
ことは難しい。また、過飽和リアクトルの非飽和時のイ
ンダクタンスと同じ程度の大きなインダクタを作るに
は、大きなフェライトコアとこれに電線を多数回巻いた
ものになり、大きく、高価になり、また飽和しないので
このインダクタンスにより電圧降下し、電子機器１２に
入力する交流電圧が低くなってしまう。また、過飽和リ
アクトルはダイオードのリカバリ電流が流れているとき
は大きなインダクタンスになるが、ダイオードが導通し
て電流が流れている時は飽和しているためインダクタン
スは非常に低い状態になっており、電圧降下もなく、電
力損失も少ない。従って、過飽和リアクトルを使用した
この第４の実施例によるノイズフィルター１０４は飽和
しないインダクタを使用したものとは異なる動作をす
る。
代わりにフェライトコア等を使用すると、過飽和リアク
トルの非飽和時のインダクタンスに比べ小さなインダク
タンスになり、ダイオードの発生するノイズを低減する
ことは難しい。また、過飽和リアクトルの非飽和時のイ
ンダクタンスと同じ程度の大きなインダクタを作るに
は、大きなフェライトコアとこれに電線を多数回巻いた
ものになり、大きく、高価になり、また飽和しないので
このインダクタンスにより電圧降下し、電子機器１２に
入力する交流電圧が低くなってしまう。また、過飽和リ
アクトルはダイオードのリカバリ電流が流れているとき
は大きなインダクタンスになるが、ダイオードが導通し
て電流が流れている時は飽和しているためインダクタン
スは非常に低い状態になっており、電圧降下もなく、電
力損失も少ない。従って、過飽和リアクトルを使用した
この第４の実施例によるノイズフィルター１０４は飽和
しないインダクタを使用したものとは異なる動作をす
る。
【００４２】なお、上述した第４の実施例においては、
ノイズフィルター１０４の出力端子４、５、６側に電子
機器１２を接続し、出力端子４、５、６に接続する電線
に過飽和リアクトル７１、７２、７３を接続しノイズ電
圧を低減する手段を設けたが、ノイズフィルター１０４
の入力端子１、２、３側に電子機器１２を接続し、入力
端子１、２、３に接続する電線に過飽和リアクトル７
１、７２、７３を設けても同等の効果が得られる。
ノイズフィルター１０４の出力端子４、５、６側に電子
機器１２を接続し、出力端子４、５、６に接続する電線
に過飽和リアクトル７１、７２、７３を接続しノイズ電
圧を低減する手段を設けたが、ノイズフィルター１０４
の入力端子１、２、３側に電子機器１２を接続し、入力
端子１、２、３に接続する電線に過飽和リアクトル７
１、７２、７３を設けても同等の効果が得られる。
【００４３】＜第五実施例＞図１０に示すノイズフィル
ター１０５の製造方法は、この発明の第５の実施例であ
る。図において、アルミニウムや銅板のような熱良導体
の金属板上に熱伝導性能が高く薄い絶縁層１１１を持
ち、前記絶縁層１１１上に導体箔のプリント配線パター
ン１１０を構成した金属を基板とした配線板１１２上
に、部品として端子１、２、３、４、５、６、Ｅ、コン
デンサＣ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４、Ｃ５、Ｃ６、Ｃ７、Ｃ
８、Ｃ９、コモンモードチョークコイル１１等を乗せ、
各部品の電極部分とプリント配線パターン１１０との間
にはクリーム状または板状のハンダをはさみ、金属を基
板とした配線板１１２の下に高温の発熱体を接触させる
か、赤外線を当て加熱するか、高温の雰囲気の中に入れ
るかなどをして、全体の温度を上昇させるとハンダが溶
け、全体の部品が一度にハンダ付けできる。この発明の
第５の実施例に示すノイズフィルター１０５は以上のよ
うにして製造する。
ター１０５の製造方法は、この発明の第５の実施例であ
る。図において、アルミニウムや銅板のような熱良導体
の金属板上に熱伝導性能が高く薄い絶縁層１１１を持
ち、前記絶縁層１１１上に導体箔のプリント配線パター
ン１１０を構成した金属を基板とした配線板１１２上
に、部品として端子１、２、３、４、５、６、Ｅ、コン
デンサＣ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４、Ｃ５、Ｃ６、Ｃ７、Ｃ
８、Ｃ９、コモンモードチョークコイル１１等を乗せ、
各部品の電極部分とプリント配線パターン１１０との間
にはクリーム状または板状のハンダをはさみ、金属を基
板とした配線板１１２の下に高温の発熱体を接触させる
か、赤外線を当て加熱するか、高温の雰囲気の中に入れ
るかなどをして、全体の温度を上昇させるとハンダが溶
け、全体の部品が一度にハンダ付けできる。この発明の
第５の実施例に示すノイズフィルター１０５は以上のよ
うにして製造する。
【００４４】図１１の（ａ）１１３、（ｂ）１１４は端
子１、２、３、４、５、６、Ｅの代表的な形状を示すも
のであり底面のハンダ付けする部分と上部のネジ止めす
る穴またはネジを有しているものである。（ｃ）の１１
５はコンデンサＣ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４、Ｃ５、Ｃ６、
Ｃ７、Ｃ８、Ｃ９で、電極１１６の形状がプリント配線
パターン１１０上に乗せて自立しハンダ付けできる形状
のもので、また電極１１６の材料としては熱伝導性の良
い銅板が良く、コンデンサの発熱をプリント配線パター
ン１１０に逃がすために十分な厚さ、例えば１〜１．５
ｍｍの銅板の電極を使用すると良い。（ｄ）のコモンモ
ードチョークコイル１１はケース１１７に固定される電
極１１８に、コア１１９に電線を巻いたものを接続した
もので、電極１１８の形状がプリント配線パターン１１
０上に乗せてハンダ付けできる形状に構成したものであ
る。
子１、２、３、４、５、６、Ｅの代表的な形状を示すも
のであり底面のハンダ付けする部分と上部のネジ止めす
る穴またはネジを有しているものである。（ｃ）の１１
５はコンデンサＣ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４、Ｃ５、Ｃ６、
Ｃ７、Ｃ８、Ｃ９で、電極１１６の形状がプリント配線
パターン１１０上に乗せて自立しハンダ付けできる形状
のもので、また電極１１６の材料としては熱伝導性の良
い銅板が良く、コンデンサの発熱をプリント配線パター
ン１１０に逃がすために十分な厚さ、例えば１〜１．５
ｍｍの銅板の電極を使用すると良い。（ｄ）のコモンモ
ードチョークコイル１１はケース１１７に固定される電
極１１８に、コア１１９に電線を巻いたものを接続した
もので、電極１１８の形状がプリント配線パターン１１
０上に乗せてハンダ付けできる形状に構成したものであ
る。
【００４５】この第５の実施例によるノイズフィルター
１０５の製造方法は電線を巻き付けたり、切ったりしな
くてもよく、手作業によるハンダ付けも必要としない。
そのためノイズフィルターの組立を省力化し、ロボット
や自動機械による自動組立ができ、安価なノイズフィル
ターの大量生産を可能とする効果がある。
１０５の製造方法は電線を巻き付けたり、切ったりしな
くてもよく、手作業によるハンダ付けも必要としない。
そのためノイズフィルターの組立を省力化し、ロボット
や自動機械による自動組立ができ、安価なノイズフィル
ターの大量生産を可能とする効果がある。
【００４６】金属を基板とした配線板１１２の基板の金
属は通常電子機器の箱体と同電位の金属上に取り付けら
れるので、この基板の金属はアース電位となる。このア
ース電位の金属基板上に薄い絶縁層１１１を設けて導体
箔のプリント配線パターン１１０を構成するので、ノイ
ズが空間に輻射されることが少なく、また入力側から出
力側へノイズが漏れることも少ないので、ノイズフィル
ターとしてのノイズ減衰性能が高いノイズフィルターが
得られる効果がある。
属は通常電子機器の箱体と同電位の金属上に取り付けら
れるので、この基板の金属はアース電位となる。このア
ース電位の金属基板上に薄い絶縁層１１１を設けて導体
箔のプリント配線パターン１１０を構成するので、ノイ
ズが空間に輻射されることが少なく、また入力側から出
力側へノイズが漏れることも少ないので、ノイズフィル
ターとしてのノイズ減衰性能が高いノイズフィルターが
得られる効果がある。
【００４７】この第５の実施例によるノイズフィルター
１０５に大電流が流れたとき、プリント配線パターン１
１０やコンデンサＣ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４、Ｃ５、Ｃ
６、Ｃ７、Ｃ８、Ｃ９、コモンモードチョークコイル１
１等が発熱するが、熱伝導性能が高く薄い絶縁層１１１
上に導体箔のプリント配線パターン１１０を構成し、そ
のうえに各部品をハンダ付けしているので、プリント配
線パターン１１０は冷却効果が高く幅のせまいパターン
でも大電流を流すことができ、コンデンサやコモンモー
ドチョークコイル１１の発熱もプリント配線パターン１
１０にハンダ付けした電極から冷却されるので小型のも
のが使用でき、ノイズフィルター１０５の小型のものが
得られる効果がある。
１０５に大電流が流れたとき、プリント配線パターン１
１０やコンデンサＣ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４、Ｃ５、Ｃ
６、Ｃ７、Ｃ８、Ｃ９、コモンモードチョークコイル１
１等が発熱するが、熱伝導性能が高く薄い絶縁層１１１
上に導体箔のプリント配線パターン１１０を構成し、そ
のうえに各部品をハンダ付けしているので、プリント配
線パターン１１０は冷却効果が高く幅のせまいパターン
でも大電流を流すことができ、コンデンサやコモンモー
ドチョークコイル１１の発熱もプリント配線パターン１
１０にハンダ付けした電極から冷却されるので小型のも
のが使用でき、ノイズフィルター１０５の小型のものが
得られる効果がある。
【００４８】図１２のノイズフィルター１０５はこの発
明の第５の実施例の他の発明である。図において、金属
を基板とした配線板１１２上に設けた導体箔のプリント
配線パターン１１０にハンダ付けした出力端子４、５、
６を中心として過飽和リアクトル７１、７２、７３をそ
れぞれはめこんで第４の実施例を構成する製造方法であ
り、非常に簡単な構成で第４の実施例と同等の効果が得
られる。
明の第５の実施例の他の発明である。図において、金属
を基板とした配線板１１２上に設けた導体箔のプリント
配線パターン１１０にハンダ付けした出力端子４、５、
６を中心として過飽和リアクトル７１、７２、７３をそ
れぞれはめこんで第４の実施例を構成する製造方法であ
り、非常に簡単な構成で第４の実施例と同等の効果が得
られる。
【００４９】図１３のノイズフィルター１０５はこの発
明の第５の実施例の他の発明である。図において、ノイ
ズフィルター１０５は金属を基板とした配線板１１２上
に、部品を乗せ、各部品をハンダ付けして構成される第
５の実施例のノイズフィルターである。１０８はカバー
であり、プラスチック等の絶縁物を成形して構成し、端
子１、２、３、４、５、６、Ｅの接続部を外に出すよう
にしてノイズフィルター１０５を覆ったものである。こ
のカバー１０８はノイズフィルター１０５の取り付け穴
と同寸法の取り付け穴１０６を持ちノイズフィルター１
０２とカバー１０８を同一のネジ等で固定できる。ま
た、カバー１０８とノイズフィルター１０２とを接合面
１０７で接着または、はめ合わせ、または鉤状のもので
引っ掛けて固定すれば、ノイズフィルター１０５のプリ
ント配線パターン１１０や部品、端子に誤って接触する
ことがないので安全であり、商品価値も向上する効果が
ある。
明の第５の実施例の他の発明である。図において、ノイ
ズフィルター１０５は金属を基板とした配線板１１２上
に、部品を乗せ、各部品をハンダ付けして構成される第
５の実施例のノイズフィルターである。１０８はカバー
であり、プラスチック等の絶縁物を成形して構成し、端
子１、２、３、４、５、６、Ｅの接続部を外に出すよう
にしてノイズフィルター１０５を覆ったものである。こ
のカバー１０８はノイズフィルター１０５の取り付け穴
と同寸法の取り付け穴１０６を持ちノイズフィルター１
０２とカバー１０８を同一のネジ等で固定できる。ま
た、カバー１０８とノイズフィルター１０２とを接合面
１０７で接着または、はめ合わせ、または鉤状のもので
引っ掛けて固定すれば、ノイズフィルター１０５のプリ
ント配線パターン１１０や部品、端子に誤って接触する
ことがないので安全であり、商品価値も向上する効果が
ある。
【００５０】この図１３のノイズフィルター１０５のカ
バー１０８の内部に熱伝導性のプラスチック等の樹脂を
充填すれば振動や外的力等で部品のハンダ付けが取れる
こともなくなり、またコンデンサやコモンモードチョー
クコイル１１等の部品の発熱に対しても冷却効果をさら
に良くすることができ、ノイズフィルター１０５の品質
が向上する効果がある。
バー１０８の内部に熱伝導性のプラスチック等の樹脂を
充填すれば振動や外的力等で部品のハンダ付けが取れる
こともなくなり、またコンデンサやコモンモードチョー
クコイル１１等の部品の発熱に対しても冷却効果をさら
に良くすることができ、ノイズフィルター１０５の品質
が向上する効果がある。
【００５１】また、カバー１０８の内面に導体を張りつ
けてシールドをすればプラスチック等の絶縁物を成形し
て構成したカバー１０８であってもノイズを外部に出す
ことはなくノイズ減衰性能の高いノイズフィルターが得
られる効果がある。
けてシールドをすればプラスチック等の絶縁物を成形し
て構成したカバー１０８であってもノイズを外部に出す
ことはなくノイズ減衰性能の高いノイズフィルターが得
られる効果がある。
【００５２】以上説明した第１の実施例〜第５の実施例
は三相交流用のノイズフィルターで示したが、単相交流
用または単相３線式交流用等のノイズフィルターであっ
ても同等の効果を奏する。
は三相交流用のノイズフィルターで示したが、単相交流
用または単相３線式交流用等のノイズフィルターであっ
ても同等の効果を奏する。
【００５３】
【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に記載されるような効果を奏する。
請求項１の発明のノイズフィルターは、ピーク値の高い
電流が流れてもノイズ減衰性能が低下することが少な
く、１０ＫＨｚ〜１００ＫＨｚの間の低い周波数におい
てもノイズ減衰性能が高く、１００ＫＨｚ以上の高い周
波数においてもノイズ減衰性能が低下しないノイズフィ
ルターが得られる効果がある。
れているので、以下に記載されるような効果を奏する。
請求項１の発明のノイズフィルターは、ピーク値の高い
電流が流れてもノイズ減衰性能が低下することが少な
く、１０ＫＨｚ〜１００ＫＨｚの間の低い周波数におい
てもノイズ減衰性能が高く、１００ＫＨｚ以上の高い周
波数においてもノイズ減衰性能が低下しないノイズフィ
ルターが得られる効果がある。
【００５４】請求項２の発明のノイズフィルターは、ピ
ーク値の高い電流が流れてもノイズ減衰性能が低下する
ことが少なく、また、自在に曲げることができるので、
入力部と出力部が異なる位置に設定することができ、配
線の一部として使用できるので、省スペースであり、ノ
イズフィルターを組み込む装置の組立コストが安くなる
効果がある。
ーク値の高い電流が流れてもノイズ減衰性能が低下する
ことが少なく、また、自在に曲げることができるので、
入力部と出力部が異なる位置に設定することができ、配
線の一部として使用できるので、省スペースであり、ノ
イズフィルターを組み込む装置の組立コストが安くなる
効果がある。
【００５５】請求項３の発明のノイズフィルターは、ノ
イズを増幅して打ち消すように構成したので、従来のノ
イズフィルターでは減衰できなかった低い周波数のノイ
ズ成分も減衰することができ、ピーク値の高い電流が流
れた時にもノイズ減衰性能が低下することは少ない。ま
た、出力端子とアース間のコンデンサＣ７、Ｃ８、Ｃ９
に静電容量の小さなものを使用して漏れ電流を小さくす
ることができる等の効果がある。
イズを増幅して打ち消すように構成したので、従来のノ
イズフィルターでは減衰できなかった低い周波数のノイ
ズ成分も減衰することができ、ピーク値の高い電流が流
れた時にもノイズ減衰性能が低下することは少ない。ま
た、出力端子とアース間のコンデンサＣ７、Ｃ８、Ｃ９
に静電容量の小さなものを使用して漏れ電流を小さくす
ることができる等の効果がある。
【００５６】請求項４の発明のノイズフィルターは、電
子機器１２側の出力線に過飽和リアクトルを接続したの
で、電子機器１２のダイオードのリカバリ電流が流れに
くくし、リカバリ電流によるノイズが発生しないように
してノイズを低減する効果がある。
子機器１２側の出力線に過飽和リアクトルを接続したの
で、電子機器１２のダイオードのリカバリ電流が流れに
くくし、リカバリ電流によるノイズが発生しないように
してノイズを低減する効果がある。
【００５７】請求項５の発明のノイズフィルターは、金
属を基板とした配線板１１２上に、全体の部品を一度に
ハンダ付けしたので、自動組立ができ、安価なノイズフ
ィルターを生産することができ、ノイズ減衰性能が高
く、小型のものが得られる効果がある。
属を基板とした配線板１１２上に、全体の部品を一度に
ハンダ付けしたので、自動組立ができ、安価なノイズフ
ィルターを生産することができ、ノイズ減衰性能が高
く、小型のものが得られる効果がある。
【図１】図１はこの発明の第１の実施例であるノイズフ
ィルターを示す構成図である。
ィルターを示す構成図である。
【図２】図２はこの発明の第１の実施例であるノイズフ
ィルターのコモンモードチョークコイルの一例である。
ィルターのコモンモードチョークコイルの一例である。
【図３】図３はこの発明の第１の実施例であるノイズフ
ィルターのコモンモードチョークコイルの一例である。
ィルターのコモンモードチョークコイルの一例である。
【図４】図４はこの発明の第２の実施例であノイズフィ
ルターを示す構成図である。
ルターを示す構成図である。
【図５】図５はこの発明の第２の実施例であるノイズフ
ィルターの他の実施例を示す構成図である。
ィルターの他の実施例を示す構成図である。
【図６】図６はこの発明の第３の実施例であるノイズフ
ィルターを示す回路図である。
ィルターを示す回路図である。
【図７】図７はこの発明の第３の実施例であるノイズフ
ィルターの他の実施例を示す回路図である。
ィルターの他の実施例を示す回路図である。
【図８】図８はこの発明の第４の実施例であるノイズフ
ィルターを示す回路図である。
ィルターを示す回路図である。
【図９】図９はこの発明の第４の実施例の過飽和リアク
トルの具体的な使用方法を示す構成図である。
トルの具体的な使用方法を示す構成図である。
【図１０】図１０はこの発明の第５の実施例であるノイ
ズフィルターの製造方法を示す構成図である。
ズフィルターの製造方法を示す構成図である。
【図１１】図１１はこの発明の第５の実施例であるノイ
ズフィルターの製造方法の、端子、コンデンサ、コモン
モードチョークコイルの形状の一例を示す構成図であ
る。
ズフィルターの製造方法の、端子、コンデンサ、コモン
モードチョークコイルの形状の一例を示す構成図であ
る。
【図１２】図１２はこの発明の第５の実施例の他の発明
であるノイズフィルターの製造方法の、過飽和リアクト
ルの具体的な挿入方法を示す構成図である。
であるノイズフィルターの製造方法の、過飽和リアクト
ルの具体的な挿入方法を示す構成図である。
【図１３】図１３はこの発明の第５の実施例の他の発明
であるノイズフィルターの製造方法を示す構成図であ
る。
であるノイズフィルターの製造方法を示す構成図であ
る。
【図１４】図１４は従来のノイズフィルターを示す構成
図である。
図である。
【図１５】図１５は従来のノイズフィルターの動作を説
明するための波形図である。
明するための波形図である。
【図１６】図１６は従来のノイズフィルターの動作を説
明するための構成図である。
明するための構成図である。
【図１７】図１７は従来のノイズフィルターの動作を説
明するための特性図である。
明するための特性図である。
【図１８】図１８は従来のノイズフィルターの動作を説
明するための波形図である。
明するための波形図である。
【図１９】図１９はこの発明の第４の実施例の過飽和リ
アクトルの動作を説明するための波形図と特性図であ
る。
アクトルの動作を説明するための波形図と特性図であ
る。
１、２、３ 入力端子 ４、５、６ 出力端子 ７、８、９ コイル １０ 磁性体コア １１ コモンモードチョークコイル １２ 電子機器 １３、１４、１５ 電源端子 １６ 交流電源 １７ 鉄系高透磁率磁性体のコア １８ フェライトコア ２６ コモンモードチョークコイル ３２、３３ フェライトコア ３４、３５ 鉄系高透磁率磁性体のコア ３６ ボビン ４０ 磁性体のコア ４１ クッション ４２、４３、４４ 電線 ４５ 入力部 ４６ 出力部 ４７ 被服 ４８ 磁性チューブ ５０ リボン状または糸状の磁性体 ６０ ハイパスフィルター ６１ 反転増幅器 ６２ トランス ７１、７２、７３ 過飽和リアクトル ７４、７５、７６ ダイオード ７７、７８、７９ ダイオード ８２、８３、８４ 配線インダクタンス １００ ノイズフィルター １０１ ノイズフィルター １０２ ノイズフィルター １０３ ノイズフィルター １０４ ノイズフィルター １０５ ノイズフィルター １０６ 取り付け穴 １０７ 接合面 １０８ カバー １１０ プリント配線パターン １１１ 絶縁層 １１２ 金属を基板とした配線板 １１７ ケース １１９ コア Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３ コンデンサ Ｃ４、Ｃ５、Ｃ６ コンデンサ Ｃ７、Ｃ８、Ｃ９ コンデンサ Ｃ１０、Ｃ１１、Ｃ１２ コンデンサ Ｃ１３、Ｃ１４、Ｃ１５ コンデンサ Ｃ１６ コンデンサ Ｅ アース端子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０５Ｋ 9/00 Ｋ
Claims (5)
- 【請求項１】 コモンモードチョークコイルの線間にそ
れぞれ接続されるコンデンサ及び各線とアース間に接続
されるコンデンサにより構成され、交流電源と電子機器
との間に挿入するノイズフィルターにおいて、 前記コモンモードチョークコイルのコアを、フェライト
コアと、パーマロイ、鉄系アモルファス、ケイ素鋼板等
の鉄系高透磁率磁性体のコアにより構成し、両者を同一
のコアとしてコイルを巻いたことを特徴とするノイズフ
ィルター。 - 【請求項２】 コモンモードチョークコイルの線間にそ
れぞれ接続されるコンデンサ及び各線とアース間に接続
されるコンデンサにより構成され、交流電源と電子機器
との間に挿入するノイズフィルターにおいて、 前記コモンモードチョークコイルを、離れた距離の入力
端子と出力端子を接続する電線を、磁性体の磁路が前記
電線の周囲方向に形成される屈曲構造の磁性チューブに
通すことにより構成したことを特徴とするノイズフィル
ター。 - 【請求項３】 コモンモードチョークコイルの線間にそ
れぞれ接続されるコンデンサ及び各線とアース間に接続
されるコンデンサにより構成され、交流電源と電子機器
との間に挿入するノイズフィルターにおいて、 各線のノイズ電圧をハイパスフィルターを通して増幅器
に入力し、前記増幅器の出力を前記各線に結合し前記ノ
イズ電圧を打ち消すように構成したことを特徴とするノ
イズフィルター。 - 【請求項４】 コモンモードチョークコイルの線間にそ
れぞれ接続されるコンデンサ及び各線とアース間に接続
されるコンデンサにより構成され、交流電源と電子機器
との間に挿入するノイズフィルターにおいて、 前記電子機器に接続する出力端子と直列に過飽和リアク
トルを接続したことを特徴とするノイズフィルター。 - 【請求項５】 コモンモードチョークコイルの線間にそ
れぞれ接続されるコンデンサ及び各線とアース間に接続
されるコンデンサにより構成され、交流電源と電子機器
との間に挿入するノイズフィルターにおいて、 金属板上に絶縁層を持ち、前記絶縁層上に導体箔のプリ
ント配線パターンを構成する、金属を基板とした配線板
上に、端子、コンデンサ、コモンモードチョークコイル
等の部品を乗せ、全体の温度を上昇させて一度にハンダ
付けして製造することを特徴とするノイズフィルター。
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