JPH072260U - 乾燥剤収容キャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡便に組み立てられ、また組み立ての自動化
も容易な乾燥剤収容キャップを提供する。 【構成】 頂板８を有するとともにこの頂板８の周囲に
垂設された周壁１３を有するキャップ本体１を設ける。
前記周壁１３内部の頂板８に垂設されるとともに筒状に
形成され内周面に第一の凹凸部１０を有し内部に乾燥剤
を収容する乾燥剤収容室１４を有する乾燥剤収容体２を
設ける。前記乾燥剤収容室１４の内部において頂板８と
周壁１３との角部に設けられキャップの中心方向に傾斜
した傾斜面を有する位置合わせ突起３を設ける。底板９
及びこの底板９の周囲に立設され筒状の周壁７を有する
とともにこの周壁７の外周面に前記第一の凹凸部１０に
嵌合する第二の凹凸部１１を設けた蓋体４を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、容器のキャップに関する。特に、キャップ内に乾燥剤等を収容でき るキャップに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、乾燥剤を収容できるキャップとして、例えば実開昭５８−１１３６４４ 号公報に記載されたキャップが知られている。

【０００３】 この公報に記載された乾燥剤収容キャップは、図６に示すように、容器１５の 口筒部１２に嵌着できる筒状キャップ６２を設け、この筒状キャップ６２内に支 持板６０を嵌入止着し、支持板６０には、乾燥剤５を収容する乾燥剤収容部６１ を、口筒部１２内に垂下して形成したものである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

従来例では、乾燥剤収容キャップを組み立てるには、乾燥剤収容部の開口部か ら乾燥剤が落下しないように乾燥剤収容部６１の開口部を上向きにして、開口部 を下に向けた筒状キャップに下側から嵌着させる必要があった。そのため必然的 に乾燥剤収容部が筒状キャップで隠れて見えなくなり、組み立てが簡便ではない という問題点があった。また、組み立ての自動化も容易でないという問題点があ った。

【０００５】 本考案は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、簡便に組み立てること ができ、また組み立ての自動化も容易な乾燥剤収容キャップを提供することを課 題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、前記課題を解決するために、下記の（イ）〜（ハ）の技術的手段を とった。 （イ）頂板８を有するとともにこの頂板８の周囲に垂設された周壁１３を有する キャップ本体１を設ける。そして、この周壁１３内部の頂板８に筒状に形成され た乾燥剤収容体２を垂設する。さらに、この乾燥剤収容体２の内周面に第一の凹 凸部１０を設ける。次に、この乾燥剤収容体２の内部に乾燥剤を収容する乾燥剤 収容室１４を設ける。 （ロ）乾燥剤収容室１４の内部において頂板８と周壁１３との角部に、頂板８の 中心方向に傾斜した傾斜面を有する位置合わせ突起３を設ける。 （ハ）底板９を有するとともにこの底板９の周囲に立設された周壁７を有して乾 燥剤収容体２に嵌着する蓋体４を設ける。この周壁７の外周面に、前記第一の凹 凸部１０に嵌合する第二の凹凸部１１を設ける。なお、底板９には通気孔６を設 けることができる。

【０００７】 なお、蓋体４の周壁７あるいは位置合わせ突起３のいずれかを全周にわたって 間欠的にかつ実質的に円をなすように設けることもできる。

【０００８】

【作用】

本考案は、位置合わせ突起３内に収容されうる大きさを有する固形の乾燥剤を 使用するときに最も良好に作用する。すなわち、キャップ本体１を倒立させた状 態で乾燥剤収容体２の上部から固形の乾燥剤を落下させると、乾燥剤は位置合わ せ突起３の傾斜面にガイドされて、自然にかつ円滑に乾燥剤収容室１４に収容さ れる。

【０００９】 次に、第一の凹凸部１０と第二の凹凸部１１とが嵌合することにより蓋体４が 乾燥剤収容体２に嵌着するが、乾燥剤が固形であるため、蓋体４の周壁７の先端 は乾燥剤に邪魔されずに位置合わせ突起３に当接する。

【００１０】

【実施例】

本考案の実施例を説明する。 （実施例１） 図２は、実施例１の分解斜視図を示す。

【００１１】 図２において、キャップ本体１は、円形の頂板８とこの頂板８の周囲にに垂設 された周壁１３を有している。周壁１３の内周面には螺条に設けられた螺条溝13 a が設けられており、容器１の口筒部１２に設けられた螺条突起12a と螺合する ようになっている（図１参照）。

【００１２】 キャップ本体１の周壁１３内部の頂板８には、筒状に形成された乾燥剤収容体 ２が垂設されている。この乾燥剤収容体２の内周面には、第一の凹凸部１０（こ こでは凹部）が設けられている。また、この乾燥剤収容体２の内部には、乾燥剤 ５を収容する乾燥剤収容室１４が設けられている。

【００１３】 乾燥剤収容室１４の内部において頂板８と周壁１３の角部には、頂板８の中心 方向に傾斜した傾斜面3aを有する位置合わせ突起３が乾燥剤収容体２と一体とな って設けられている。

【００１４】 キャップ本体１とは物理的に離れて、底板９を有するとともにこの底板９の周 囲に立設された筒状の周壁７を有する蓋体４が設けられている。周壁７の外周面 には前記第一の凹凸部１０に嵌合する第二の凹凸部１１（ここでは凸部）が設け られている。また、底板９には通気孔６が複数設けられている。

【００１５】 次に、実施例１の作用を説明する。 乾燥剤５は、図２に示したように円柱状でその直径は前記乾燥剤収容体２の内 径より少々小さく設定されている。この乾燥剤５をするには、まずキャップ本体 １を倒立させる。その状態で、乾燥剤５を乾燥剤収容体２内へ落下させると位置 合わせ突起３の傾斜面3aにガイドされて、自然にかつ円滑に乾燥剤収容室１４に 収容される。

【００１６】 そして、乾燥剤５が収容された後、蓋体４を倒立したキャップ本体１の上方か ら乾燥剤収容体２へ装着する。ここで蓋体４の第二の凹凸部１１が乾燥剤収容体 ２の第一の凹凸部１０に嵌合して、乾燥剤５が閉蓋状態で保持される。このとき 、蓋体４の周壁７の先端が位置合わせ突起３に当接する。このため、容易に蓋体 ４の足の位置決めがされる。

【００１７】 ここで、以上の作用を機械を用いることにより自動化するときの工程を図７を 用いて説明する。自動化の工程には第一から第四までのステージがあり、まず第 一ステージ（ａ）では、ベルトコンベアの上に倒立状態でキャップ本体１が載置 され、コンベアで搬送される。次に第二ステージ（ｂ）では、ベルトコンベアの 上方に乾燥剤供給装置（図示せず）が設けられ、この乾燥剤供給装置は乾燥剤５ を乾燥剤収容体２内へ落下させる。そして第三ステージ（ｃ）では、ベルトコン ベアの上方に蓋体供給装置（図示せず）が設けられ、この蓋体供給装置は蓋体４ を乾燥剤収容体２へ上方から装着する。最後に第四ステージ（ｄ）では、完成し た乾燥剤収容キャップが搬出される。このようにして、本考案の乾燥剤収容キャ ップは自動化して組み立てられる。 （実施例２） 図３は、実施例２の分解斜視図を示す。

【００１８】 図３において、キャップ本体１、乾燥剤収容体２及び位置合わせ突起３の構成 は実施例１と同様であるので、ここでは説明を省略する。 キャップ本体１とは物理的に離れて、底板９を有するとともにこの底板９の全 周にわたって間欠的にかつ実質的に円をなすように立設された周壁７を有する蓋 体４が設けられている。周壁７の外周面には前記第一の凹凸部１０（ここでは凹 部）に嵌合する第二の凹凸部１１（ここでは凸部）が設けられている。また、底 板９には通気孔６が複数設けられている。

【００１９】 次に、実施例２の作用を説明する。 キャップ本体１を倒立させた状態で、乾燥剤５は、位置合わせ突起３の傾斜面 3aにガイドされて、自然にかつ円滑に乾燥剤収容室１４に収容される。

【００２０】 そして、乾燥剤５が収容された後、蓋体４の第二の凹凸部１１が乾燥剤収容体 ２の第一の凹凸部１０に嵌合して、乾燥剤５が閉蓋状態で保持される。このとき 、蓋体４の周壁７の先端が位置合わせ突起３に当接する。このため、容易に蓋体 ４の足の位置決めがされる。

【００２１】 なお、以上の作用は、実施例１の作用と同様に機械を用いることにより自動化 して組み立てられる。 （実施例３） 図４は、実施例３の分解斜視図を示す。

【００２２】 図４において、キャップ本体１、乾燥剤収容体２及び蓋体４の構成は実施例１ と同様であるので、ここでは説明を省略する。 乾燥剤収容室１４の内部において頂板８と周壁１３の角部には、頂板８の中心 方向に傾斜した傾斜面3aを有する位置合わせ突起３が全周にわたって間欠的にか つ実質的に円をなすように乾燥剤収容体２と一体となって設けられている。

【００２３】 次に、実施例３の作用を説明する。 キャップ本体１を倒立させた状態で、乾燥剤５は、位置合わせ突起３の傾斜面 3aにガイドされて、自然にかつ円滑に乾燥剤収容室１４に収容される。

【００２４】 そして、乾燥剤５が収容された後、蓋体４の第二の凹凸部１１が乾燥剤収容体 ２の第一の凹凸部１０に嵌合して、乾燥剤５が閉蓋状態で保持される。このとき 、蓋体４の周壁７の先端が位置合わせ突起３に当接する。このため、容易に蓋体 ４の足の位置決めがされる。

【００２５】 なお、以上の作用は、実施例１の作用と同様に機械を用いることにより自動化 して組み立てられる。

【００２６】

【考案の効果】

本考案は、前記のように乾燥剤が収容され倒立状態になっているキャップ本体 に蓋体だけを嵌着させれば乾燥剤収容キャップが完成するため、乾燥剤収容キャ ップを簡便に組み立てることができ、また組み立ての自動化も容易にすることが できる。

【００２７】 さらに、蓋体の周壁または位置合わせ突起を全周にわたって間欠的にかつ実質 的に円をなすように設ければ、これらが間欠的に設けられていない場合に比べ蓋 体の嵌着に要する力が小さくてすむので、乾燥剤収容キャップの組み立てを効率 的にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の乾燥剤収容キャップの半裁断面図であ
る。

【図２】本考案の実施例１の分解斜視図である。

【図３】本考案の実施例２の分解斜視図である。

【図４】本考案の実施例３の分解斜視図である。

【図５】本考案の乾燥剤収容キャップを嵌着した状態で
の斜視図である。

【図６】従来例の断面図である。

【図７】本考案の乾燥剤収容キャップを自動化して組み
立てるときの工程図である。

【符号の説明】

１ キャップ本体 ２ 乾燥剤収容体 ３ 位置合わせ突起 ４ 蓋体 ５ 乾燥剤 ６ 通気孔 ７ 周壁 ８ 頂板 ９ 底板 １０ 第一の凹凸部 １１ 第二の凹凸部 １２ 口筒部 １３ 周壁 １４ 乾燥剤収容室 １５ 容器 ２０ ベルトコンベア

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 頂板（８）を有するとともにこの頂板
   （８）の周囲に垂設された周壁（１３）を有するキャッ
   プ本体（１）と、 前記周壁（１３）内部の頂板（８）に垂設されるととも
   に筒状に形成され内周面に第一の凹凸部（１０）を有し
   内部に乾燥剤を収容する乾燥剤収容室（１４）を有する
   乾燥剤収容体（２）と、 前記乾燥剤収容室（１４）の内部において頂板（８）と
   周壁（１３）との角部に設けられ頂板（８）の中心方向
   に傾斜した傾斜面を有する位置合わせ突起（３）と、 底板（９）を有するとともにこの底板（９）の周囲に立
   設された周壁（７）を有しこの周壁（７）の外周面に前
   記第一の凹凸部（１０）に嵌合する第二の凹凸部（１
   １）を設けた蓋体（４）とを備え、 前記蓋体（４）は前記第一の凹凸部（１０）に前記第二
   の凹凸部（１１）が嵌合することで前記乾燥剤収容体
   （２）に嵌着されるとともに、 前記蓋体（４）の前記周壁（７）の先端は前記蓋体
   （４）の嵌着時に前記位置合わせ突起（３）に当接する
   ことを特徴とする乾燥剤収容キャップ。
2. 【請求項２】 前記蓋体（４）の前記周壁（７）は、全
   周にわたって間欠的にかつ実質的に円をなすように設け
   られた請求項１記載の乾燥剤収容キャップ。
3. 【請求項３】 前記位置合わせ突起（３）は、全周にわ
   たって間欠的にかつ実質的に円をなすように設けられた
   請求項１記載の乾燥剤収容キャップ。
4. 【請求項４】 前記底板（９）に通気孔（６）を設けた
   請求項１、２又は３記載の乾燥剤収容キャップ。