JPH072206A - パッケージング機械 - Google Patents
パッケージング機械Info
- Publication number
- JPH072206A JPH072206A JP6152714A JP15271494A JPH072206A JP H072206 A JPH072206 A JP H072206A JP 6152714 A JP6152714 A JP 6152714A JP 15271494 A JP15271494 A JP 15271494A JP H072206 A JPH072206 A JP H072206A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide
- conveyor track
- packaging
- outer cardboard
- packaging machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B49/00—Devices for folding or bending wrappers around contents
- B65B49/08—Reciprocating or oscillating folders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/14—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 生産能力に関して簡単な構成で廉価な改良さ
れたパッケージング機械を提供すること。 【構成】 本発明のパッケージング機械では、ベルト５
により、長方形に象られた厚紙２が平坦な形から書物を
囲繞する管状に折曲げられる。ベルトは鉛直及び水平面
内で空気圧シリンダ１１、１４により作動される案内８
の底縁にある摺動スロットを貫通する。機械は、厚紙の
折曲げの前及び後に於て上方からパッケージを押付ける
ための独立に作動可能な二組の押付け板６、７を有して
いる。
れたパッケージング機械を提供すること。 【構成】 本発明のパッケージング機械では、ベルト５
により、長方形に象られた厚紙２が平坦な形から書物を
囲繞する管状に折曲げられる。ベルトは鉛直及び水平面
内で空気圧シリンダ１１、１４により作動される案内８
の底縁にある摺動スロットを貫通する。機械は、厚紙の
折曲げの前及び後に於て上方からパッケージを押付ける
ための独立に作動可能な二組の押付け板６、７を有して
いる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、長方形に象られた外側
厚紙を含むパッケージブランクを用いて、書物若しくは
その他のものを郵送の目的で包装するためのパッケージ
ング機械に係り、一層詳細には、コンベアトラックと、
前記外側厚紙を平坦な状態から本の四つの側を囲繞する
管の状態に折曲げるための折曲げ要素を前記コンベアト
ラックの何れの側にも含む包装部と、前記包装部の上流
に於て前記コンベアトラックの側方にある接着剤添付部
と、前記外側厚紙の重ね合わされる端部を本の上側表面
へ押付け該端部の間に適用された接着剤により該端部を
互いに固定するための前記コンベアトラックの上方にて
鉛直方向に作動可能な押付け要素とを含む機械に係る。
厚紙を含むパッケージブランクを用いて、書物若しくは
その他のものを郵送の目的で包装するためのパッケージ
ング機械に係り、一層詳細には、コンベアトラックと、
前記外側厚紙を平坦な状態から本の四つの側を囲繞する
管の状態に折曲げるための折曲げ要素を前記コンベアト
ラックの何れの側にも含む包装部と、前記包装部の上流
に於て前記コンベアトラックの側方にある接着剤添付部
と、前記外側厚紙の重ね合わされる端部を本の上側表面
へ押付け該端部の間に適用された接着剤により該端部を
互いに固定するための前記コンベアトラックの上方にて
鉛直方向に作動可能な押付け要素とを含む機械に係る。
【０００２】
【従来の技術】上記の形式のパッケージング機械は、本
出願人の特許である欧州特許０，２７３，２４０号及び
欧州特許０，３７８，７８７号に於て従来より知られて
いる。これらの公知の機械は非常に有用であるが、それ
らの構成は複雑であり価格が高い。前者のものは、やや
簡単な構造を有しているが、作動が特に遅い。
出願人の特許である欧州特許０，２７３，２４０号及び
欧州特許０，３７８，７８７号に於て従来より知られて
いる。これらの公知の機械は非常に有用であるが、それ
らの構成は複雑であり価格が高い。前者のものは、やや
簡単な構造を有しているが、作動が特に遅い。
【０００３】
【発明の目的】本発明の目的は、生産能力に関連して単
純な構造を有し廉価な改良されたパッケージング機械を
提供することである。
純な構造を有し廉価な改良されたパッケージング機械を
提供することである。
【０００４】本発明の更なる目的は、種々の大きさの書
物、複数の書物若しくは文書の束を包装するための改良
されたパッケージング機械を提供することである。
物、複数の書物若しくは文書の束を包装するための改良
されたパッケージング機械を提供することである。
【０００５】
【発明の概要】上記の目的は、本発明のパッケージング
機械により達成される。本発明のパッケージング機械
は、前記包装部には、更に第二の押付け要素が設けら
れ、該第二の押付け要素は、一方の端が支持されておら
ず鉛直方向及びコンベアトラックの方向について独立に
制御されたパワーユニットによって作動される水平方向
押付け板を含み、前記折曲げ要素は、案内の底縁に含ま
れた摺動スロットを貫通して延在する横方向ベルトを含
み、前記案内がパワーユニットによって鉛直及び水平面
内にて作動可能であるよう構成され、前記パワーユニッ
トの自動的な制御により、案内が初めに上方へ移動され
その後互いに近付くよう移動され、その後交互に下方へ
移動され、前記第二の押付け要素が前記パッケージブラ
ンクの前記上側を押付ける際に前記ベルトが先ず前記コ
ンベアトラックの高さから持上げられ、これにより前記
ベルトが前記外側厚紙の端部を先ず上方へ折曲げ、その
後、前記第二の押付け要素がコンベアトラックの方向に
ついて移動し前記押付け板を前記外側厚紙の折曲げられ
る端部の下方から引抜きながら前記外側厚紙の端部分を
交互に重ね合せる態様にて折曲げるように構成されてい
ることを特徴とするパッケージング機械である。
機械により達成される。本発明のパッケージング機械
は、前記包装部には、更に第二の押付け要素が設けら
れ、該第二の押付け要素は、一方の端が支持されておら
ず鉛直方向及びコンベアトラックの方向について独立に
制御されたパワーユニットによって作動される水平方向
押付け板を含み、前記折曲げ要素は、案内の底縁に含ま
れた摺動スロットを貫通して延在する横方向ベルトを含
み、前記案内がパワーユニットによって鉛直及び水平面
内にて作動可能であるよう構成され、前記パワーユニッ
トの自動的な制御により、案内が初めに上方へ移動され
その後互いに近付くよう移動され、その後交互に下方へ
移動され、前記第二の押付け要素が前記パッケージブラ
ンクの前記上側を押付ける際に前記ベルトが先ず前記コ
ンベアトラックの高さから持上げられ、これにより前記
ベルトが前記外側厚紙の端部を先ず上方へ折曲げ、その
後、前記第二の押付け要素がコンベアトラックの方向に
ついて移動し前記押付け板を前記外側厚紙の折曲げられ
る端部の下方から引抜きながら前記外側厚紙の端部分を
交互に重ね合せる態様にて折曲げるように構成されてい
ることを特徴とするパッケージング機械である。
【０００６】かくして、横方向のベルトが、外側厚紙を
折曲げる操作を全て実行し、トラックの高さを昇降する
必要がなくなる。
折曲げる操作を全て実行し、トラックの高さを昇降する
必要がなくなる。
【０００７】コンベアトラック上に於てパッケージを予
め中心におく必要を除去し、しかも過剰な押付けを行う
ことなく適当な張力をもって両側を折曲げることができ
るようにするために、本発明の好ましい実施例に於て
は、前記包装部はセンサ要素を含んでおり、前記センサ
要素は前記案内と共に移動し前記外側厚紙の端部が互い
に向って傾いた状態で立上った際に前記パッケージブラ
ンクの側部に衝突するようになっており、前記案内の一
方がその動きを停止若しくは減速すると共に他方の案内
が下方へのストロークを実行するようになっている。し
かしながら、センサ要素を、欧州特許０，３７８，７８
７号に開示されている如くトラック上に於てパッケージ
ブランクを中心に位置させるための手段を代りに用いて
もよい。
め中心におく必要を除去し、しかも過剰な押付けを行う
ことなく適当な張力をもって両側を折曲げることができ
るようにするために、本発明の好ましい実施例に於て
は、前記包装部はセンサ要素を含んでおり、前記センサ
要素は前記案内と共に移動し前記外側厚紙の端部が互い
に向って傾いた状態で立上った際に前記パッケージブラ
ンクの側部に衝突するようになっており、前記案内の一
方がその動きを停止若しくは減速すると共に他方の案内
が下方へのストロークを実行するようになっている。し
かしながら、センサ要素を、欧州特許０，３７８，７８
７号に開示されている如くトラック上に於てパッケージ
ブランクを中心に位置させるための手段を代りに用いて
もよい。
【０００８】以下の詳細な説明及び添付の図面から本発
明は更に理解されるであろう。
明は更に理解されるであろう。
【０００９】
【実施例】図１及び図２を参照すると、パッケージング
機械の全体の構成が記載されている。パッケージブラン
ク２、４は、コンベアトラック上に於て包装部へ移送さ
れる。典型的なパッケージブランクは、一つ若しくはそ
れ以上の書物或いは文書の束が書物の四つの側面を囲繞
する紙の内側包装体４に覆われたものである。この初め
の包装操作は、内側包装体が柔かく容易に取扱うことが
できるので手動的に実行することができる。一方、比較
的硬い外側厚紙２の折曲げは、本発明によれば、機械を
もって実行される。もしこの操作を手動的に実行する
と、手首に圧迫損傷を惹起すこととなろう。
機械の全体の構成が記載されている。パッケージブラン
ク２、４は、コンベアトラック上に於て包装部へ移送さ
れる。典型的なパッケージブランクは、一つ若しくはそ
れ以上の書物或いは文書の束が書物の四つの側面を囲繞
する紙の内側包装体４に覆われたものである。この初め
の包装操作は、内側包装体が柔かく容易に取扱うことが
できるので手動的に実行することができる。一方、比較
的硬い外側厚紙２の折曲げは、本発明によれば、機械を
もって実行される。もしこの操作を手動的に実行する
と、手首に圧迫損傷を惹起すこととなろう。
【００１０】包装部の上流に於てトラック１の側方に熱
硬化性接着剤添加部があり、接着剤添加部は、外側厚紙
２の上方に於てその横縁の一方近くに配置されたのり付
けオリフィス３を含む。コンベア上にてトラックを横切
る方向に手動的に装填されたパッケージブランクの位置
は、変化してもよく、パッケージブランクは、トラック
を横切る方向について厚紙２のシートの長さ方向に適合
する。かくして、のり付けオリフィスの位置は、各々の
パッケージについて別々に設定されなければならない。
従って、のり付けオリフィス３は横方向案内１７上に装
着され、それに沿って空気圧シリンダ１６により作動さ
れる。オリフィス３に含まれている電気的アイが、厚紙
２の外側縁を検出し、厚紙２の外側縁から或る離れた距
離のところに常にのり付けオリフィスを停止する。充分
に中心の位置決めが配慮されている一連の同一のパッケ
ージブランクを処理する場合に於て、オリフィス３は、
パッケージブランクが新しいものに置換えられ新しい位
置に移動されるまで位置に関して停留していてよい。
硬化性接着剤添加部があり、接着剤添加部は、外側厚紙
２の上方に於てその横縁の一方近くに配置されたのり付
けオリフィス３を含む。コンベア上にてトラックを横切
る方向に手動的に装填されたパッケージブランクの位置
は、変化してもよく、パッケージブランクは、トラック
を横切る方向について厚紙２のシートの長さ方向に適合
する。かくして、のり付けオリフィスの位置は、各々の
パッケージについて別々に設定されなければならない。
従って、のり付けオリフィス３は横方向案内１７上に装
着され、それに沿って空気圧シリンダ１６により作動さ
れる。オリフィス３に含まれている電気的アイが、厚紙
２の外側縁を検出し、厚紙２の外側縁から或る離れた距
離のところに常にのり付けオリフィスを停止する。充分
に中心の位置決めが配慮されている一連の同一のパッケ
ージブランクを処理する場合に於て、オリフィス３は、
パッケージブランクが新しいものに置換えられ新しい位
置に移動されるまで位置に関して停留していてよい。
【００１１】包装部は、横方向ベルト５を含み、ベルト
５は、トラック１の下方にて延在し、或いは、トラック
１の縁の側方にて端部が固定されている。トラック１の
幅は、包装されるべき書物の縁の下方にて前記ベルト５
が少なくとも或る程度まで自由に動ける部分を有するよ
うに完成したパッケージの幅よりも小さくなっていなけ
ればならない。トラックの何れの側に於ても、二つの平
行なベルト５があり、包装部の床板には、スロット若し
くは窪みが設けられ、パッケージブランクの先端縁がベ
ルトの上側に於て包装部に到達した際にベルトに衝突し
ないようにするために、ベルトは、包装部の床の高さま
で降下できるようになっている。ベルト５の外側端部
は、ばねにより付勢されたシリンダ（図示せず）の周り
に巻付いていてよく、或いは、ばねにより付勢された反
撥ローラ（図示せず）により定常的な張力が維持されて
いるループとして繋っていてもよい。本質的なことは、
ベルト５が緊張した状態を維持しながらトラックの高さ
にて或る程度完全に見えるまで引張られるようになって
いるということである。
５は、トラック１の下方にて延在し、或いは、トラック
１の縁の側方にて端部が固定されている。トラック１の
幅は、包装されるべき書物の縁の下方にて前記ベルト５
が少なくとも或る程度まで自由に動ける部分を有するよ
うに完成したパッケージの幅よりも小さくなっていなけ
ればならない。トラックの何れの側に於ても、二つの平
行なベルト５があり、包装部の床板には、スロット若し
くは窪みが設けられ、パッケージブランクの先端縁がベ
ルトの上側に於て包装部に到達した際にベルトに衝突し
ないようにするために、ベルトは、包装部の床の高さま
で降下できるようになっている。ベルト５の外側端部
は、ばねにより付勢されたシリンダ（図示せず）の周り
に巻付いていてよく、或いは、ばねにより付勢された反
撥ローラ（図示せず）により定常的な張力が維持されて
いるループとして繋っていてもよい。本質的なことは、
ベルト５が緊張した状態を維持しながらトラックの高さ
にて或る程度完全に見えるまで引張られるようになって
いるということである。
【００１２】トラック１の何れの側に於ても二つの案内
８からなる一対の案内がある。案内８の各々の対は、枠
管若しくはガーダ１２上に装着され、鉛直方向及び水平
方向に於ける単一のユニットとして鉛直案内１０及び垂
直案内により作動可能となっている。案内８の各々の対
には、センサ要素９が設けられ、センサ要素は案内と共
に移動可能である。その作動は以下に説明する。各々の
案内８の底縁にはベルト５が摺動する態様にて貫通する
ためのスロットが設けられている。通常、スロットを限
定し、ベルト５を支持する要素は、ベルト５と案内８と
の間にて実質的に摺動を生じない薄いシリンダ若しくは
ニードル軸受であってよい。本質的なことは、その長手
方向についてベルト５が案内８に含まれているスロット
を貫通することができるということである。
８からなる一対の案内がある。案内８の各々の対は、枠
管若しくはガーダ１２上に装着され、鉛直方向及び水平
方向に於ける単一のユニットとして鉛直案内１０及び垂
直案内により作動可能となっている。案内８の各々の対
には、センサ要素９が設けられ、センサ要素は案内と共
に移動可能である。その作動は以下に説明する。各々の
案内８の底縁にはベルト５が摺動する態様にて貫通する
ためのスロットが設けられている。通常、スロットを限
定し、ベルト５を支持する要素は、ベルト５と案内８と
の間にて実質的に摺動を生じない薄いシリンダ若しくは
ニードル軸受であってよい。本質的なことは、その長手
方向についてベルト５が案内８に含まれているスロット
を貫通することができるということである。
【００１３】案内８の各々の対は、空気圧シリンダ１１
により鉛直方向に、空気圧シリンダ１４により水平方向
に作動可能であるよう構成されており、シリンダ１４の
ピストン棒に近いシリンダの端部は、本体１３へ固定さ
れている。水平方向に関して案内８は、互いに対称的に
近接及び離隔するよう移動可能である。一方、鉛直方向
については、案内８は、非対称的に移動可能である。こ
れは、トラックの両側に装着された対になっている案内
８の各々に、別々に鉛直作動のためのシリンダ１１が設
けられているからである。
により鉛直方向に、空気圧シリンダ１４により水平方向
に作動可能であるよう構成されており、シリンダ１４の
ピストン棒に近いシリンダの端部は、本体１３へ固定さ
れている。水平方向に関して案内８は、互いに対称的に
近接及び離隔するよう移動可能である。一方、鉛直方向
については、案内８は、非対称的に移動可能である。こ
れは、トラックの両側に装着された対になっている案内
８の各々に、別々に鉛直作動のためのシリンダ１１が設
けられているからである。
【００１４】トラックの上方の包装部の中間に於て、押
付け板６があり、板６は、空気圧シリンダ１５により鉛
直方向に移動可能である。押付け板６の上流には、第二
の押付け要素があり、押付け要素は、図３に示されてい
る如く一方の端が支持されていない二つの平行な水平若
しくは平坦な板７を含む。押付け板７は、他方の端に於
て鉛直案内１８の底端へ固定されており、鉛直案内は、
水平案内２０へ留められている。かくして押付け板７
は、鉛直及び水平方向について空気圧シリンダ１９及び
２１により作動できるようになっている。
付け板６があり、板６は、空気圧シリンダ１５により鉛
直方向に移動可能である。押付け板６の上流には、第二
の押付け要素があり、押付け要素は、図３に示されてい
る如く一方の端が支持されていない二つの平行な水平若
しくは平坦な板７を含む。押付け板７は、他方の端に於
て鉛直案内１８の底端へ固定されており、鉛直案内は、
水平案内２０へ留められている。かくして押付け板７
は、鉛直及び水平方向について空気圧シリンダ１９及び
２１により作動できるようになっている。
【００１５】装置は以下のように作動する。ベルト５の
上側の或る位置へパッケージブランクを装填した後、ベ
ルト５の上昇が図２に示されている如くシリンダ１１に
より開始される。かかる上昇作動の開始に先立って押付
け板７がブランク４の上側へ押付けられ、厚紙２を折曲
げる間に於てブランクをトラックに接触した状態にす
る。ベルト５を上昇する最後の段階の間に於て、シリン
ダ１４が、案内８を互いに引き、図４に示されている状
態に到達するよう作動される。そこに於て厚紙２のシー
トの端部は、互いに向って傾いた状態となるよう傾斜す
るよう方向付けられる。この時点でセンサ要素９がパッ
ケージブランクの側部に接触する。センサ要素９は、案
内８が互いに近付くにつれ曲げ圧力を増大するべく僅か
に曲ることができる。センサ要素９の曲げ圧力が充分に
高くなると、例えば図４に示されている状態になると、
センサ要素９は、シリンダ１４の弁へ制御情報を供給
し、案内８の互いに向う方向への近接移動が停止する。
上側の或る位置へパッケージブランクを装填した後、ベ
ルト５の上昇が図２に示されている如くシリンダ１１に
より開始される。かかる上昇作動の開始に先立って押付
け板７がブランク４の上側へ押付けられ、厚紙２を折曲
げる間に於てブランクをトラックに接触した状態にす
る。ベルト５を上昇する最後の段階の間に於て、シリン
ダ１４が、案内８を互いに引き、図４に示されている状
態に到達するよう作動される。そこに於て厚紙２のシー
トの端部は、互いに向って傾いた状態となるよう傾斜す
るよう方向付けられる。この時点でセンサ要素９がパッ
ケージブランクの側部に接触する。センサ要素９は、案
内８が互いに近付くにつれ曲げ圧力を増大するべく僅か
に曲ることができる。センサ要素９の曲げ圧力が充分に
高くなると、例えば図４に示されている状態になると、
センサ要素９は、シリンダ１４の弁へ制御情報を供給
し、案内８の互いに向う方向への近接移動が停止する。
【００１６】図５は、更に次の段階を示しており、ここ
に於て左側の、即ちトラックのオリフィス３と反対側の
側部に配置されたシリンダ１１が、パッケージブランク
の上側に対し厚紙２のシートの一方の端を折曲げるべ
く、対応する対の案内８を押下げる。同時に、押付け板
７がシリンダ２１の力を用いて案内２０（図３）に沿っ
てトラック１に平行に移動して外側厚紙２の折曲げ可能
な端部の下方から引出される。
に於て左側の、即ちトラックのオリフィス３と反対側の
側部に配置されたシリンダ１１が、パッケージブランク
の上側に対し厚紙２のシートの一方の端を折曲げるべ
く、対応する対の案内８を押下げる。同時に、押付け板
７がシリンダ２１の力を用いて案内２０（図３）に沿っ
てトラック１に平行に移動して外側厚紙２の折曲げ可能
な端部の下方から引出される。
【００１７】図６に於ては、作動が次の段階に進行して
おり、ここに於て左側のシリンダ１１が上昇作動を行
い、右側のシリンダ１１が対応する案内８を降下し、厚
紙２のもう一方の接着剤を担持する端部を折曲げ、初め
の端部の上にそれを重ねるべく対応する案内８とそれに
随伴するベルト５を降下する。シリンダ１５は押付け板
６を押下げる。押付け板６が、のり付け接合部の全長に
沿って厚紙２のシートの端部を固定するのに充分な力及
び期間をもって該端部を互いに圧迫する。熱硬化性接着
剤が注入後数秒以内に充分に接着され、最終的な固定が
達成されるまでパッケージが勝手に開放しないようにす
る。
おり、ここに於て左側のシリンダ１１が上昇作動を行
い、右側のシリンダ１１が対応する案内８を降下し、厚
紙２のもう一方の接着剤を担持する端部を折曲げ、初め
の端部の上にそれを重ねるべく対応する案内８とそれに
随伴するベルト５を降下する。シリンダ１５は押付け板
６を押下げる。押付け板６が、のり付け接合部の全長に
沿って厚紙２のシートの端部を固定するのに充分な力及
び期間をもって該端部を互いに圧迫する。熱硬化性接着
剤が注入後数秒以内に充分に接着され、最終的な固定が
達成されるまでパッケージが勝手に開放しないようにす
る。
【００１８】図７は、案内８と押付け板６が完成された
パッケージから及び互いから引戻されている状態を示
す。押付け板６は、ベルト５が案内８によってトラック
の高さまで若しくは少なくともその近くまで降下させら
れるまでパッケージの上側から除去されない。かくし
て、図７は、ベルト５が以前として実質的に上昇された
状態を示し、押付け板６がパッケージの上側に位置し得
ることとなっている。最終的に、停止していたコンベア
ベルト１が作動され、完成されたパッケージを包装部か
ら取除き、新しいパッケージブランクを持運ぶことがで
きるようになる。
パッケージから及び互いから引戻されている状態を示
す。押付け板６は、ベルト５が案内８によってトラック
の高さまで若しくは少なくともその近くまで降下させら
れるまでパッケージの上側から除去されない。かくし
て、図７は、ベルト５が以前として実質的に上昇された
状態を示し、押付け板６がパッケージの上側に位置し得
ることとなっている。最終的に、停止していたコンベア
ベルト１が作動され、完成されたパッケージを包装部か
ら取除き、新しいパッケージブランクを持運ぶことがで
きるようになる。
【図１】本発明のパッケージング機械の模式図。包装部
に含まれる要素は記載していない。
に含まれる要素は記載していない。
【図２】包装の初めの過程に於けるトラックの方向につ
いて見たパッケージング機械の図。包装部の実質的に全
ての要素が描かれている。
いて見たパッケージング機械の図。包装部の実質的に全
ての要素が描かれている。
【図３】パッケージブランクをトラックに接触した状態
に保持するためのパッケージ折曲げ操作中に用いられる
押付け要素の側面図。
に保持するためのパッケージ折曲げ操作中に用いられる
押付け要素の側面図。
【図４】図２と同様のものであり、機械的要素は更に次
の包装操作へ進行した状態となっている。
の包装操作へ進行した状態となっている。
【図５】図２と同様のものであり、機械的要素は図４の
次の包装操作へ進行した状態となっている。
次の包装操作へ進行した状態となっている。
【図６】図２と同様のものであり、機械的要素は図５の
次の包装操作へ進行した状態となっている。
次の包装操作へ進行した状態となっている。
【図７】図２と同様のものであり、機械的要素は図６の
次の包装操作へ進行した状態となっている。
次の包装操作へ進行した状態となっている。
１…コンベアトラック ２…外側厚紙 ３…のり付けオリフィス ４…パッケージブランク ５…ベルト ６…押付け板 ７…第二の押付け板 ８…案内 ９…センサ要素 １０…鉛直案内 １１…空気圧シリンダ １２…枠管 １３…本体 １４、１５、１６…空気圧シリンダ １７…横方向案内 １８…鉛直案内 １９…空気圧シリンダ ２０…案内 ２１…空気圧シリンダ
Claims (2)
- 【請求項１】長方形に象れらた外側厚紙を含むパッケー
ジブランクを用いて本若しくはその他のものを郵送する
よう包装するためのパッケージング機械であって、コン
ベアトラックと、前記外側厚紙を平坦な状態から本の四
つの側を囲繞する管の状態に折曲げるための折曲げ要素
を前記コンベアトラックの何れの側にも含む包装部と、
前記包装部の上流に於て前記コンベアトラックの側方に
ある接着剤添付部と、前記外側厚紙の重ね合わされる端
部を本の上側表面へ押付け該端部の間に適用された接着
剤により該端部を互いに固定するための前記コンベアト
ラックの上方にて鉛直方向に作動可能な押付け要素とを
含む機械であって、前記包装部には、更に第二の押付け
要素が設けられ、該第二の押付け要素は、一方の端が支
持されておらず鉛直方向及びコンベアトラックの方向に
ついて独立に制御されたパワーユニットによって作動さ
れる水平方向押付け板を含み、前記折曲げ要素は、案内
の底縁に含まれた摺動スロットを貫通して延在する横方
向ベルトを含み、前記案内がパワーユニットによって鉛
直及び水平面内にて作動可能であるよう構成され、前記
パワーユニットの自動的な制御により、案内が初めに上
方へ移動されその後互いに近付くよう移動され、その後
交互に下方へ移動され、前記第二の押付け要素が前記パ
ッケージブランクの前記上側を押付ける際に前記ベルト
が先ず前記コンベアトラックの高さから持上げられ、こ
れにより前記ベルトが前記外側厚紙の端部を先ず上方へ
折曲げ、その後、前記第二の押付け要素がコンベアトラ
ックの方向について移動し前記押付け板を前記外側厚紙
の折曲げられる端部の下方から引抜きながら前記外側厚
紙の端部分を交互に重ね合せる態様にて折曲げるように
構成されていることを特徴とするパッケージング機械。 - 【請求項２】請求項１によるパッケージング機械であっ
て、前記包装部はセンサ要素を含んでおり、前記センサ
要素は前記案内と共に移動し前記外側厚紙の端部が互い
に向って傾いた状態で立上った際に前記パッケージブラ
ンクの側部に衝突するようになっており、前記案内の一
方がその動きを停止若しくは減速すると共に他方の案内
が下方へのストロークを実行するようになっていること
を特徴とするパッケージング機械。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI932730A FI92670C (fi) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | Pakkauskone kirjojen tai vastaavien pakkaamiseksi |
| FI932730 | 1993-06-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH072206A true JPH072206A (ja) | 1995-01-06 |
Family
ID=8538131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6152714A Pending JPH072206A (ja) | 1993-06-14 | 1994-06-10 | パッケージング機械 |
Country Status (7)
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| JP (1) | JPH072206A (ja) |
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| FI (1) | FI92670C (ja) |
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