JPH07291209A - 包装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 内容物の上面の凹凸と関係なく包装シートの
両端部を胴締めしながら確実に接着する。 【構成】 少なくともエレベーター１の下降時にその載
置面１ａより上方へ保持手段２の凹凸部２ｂを突出させ
ることによって、この凹凸部２ｂ上に載置された内容物
Ｂの上面Ｂ１が略水平となり、この略水平な上面Ｂ１に
沿って包装シートＡの両端部Ａ１，Ａ２が折り込まれて
夫々直線状に張ったまま重ね合わされる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば多数積み重ねら
れた紙や本、又は集積された多数の箱や缶などの略直方
体形状の内容物をクラフト紙などの包装シートで被包す
る上包み包装装置、詳しくはエレベーター上に供給され
た包装シートの上方に略直方体形状の内容物を載せ、こ
のエレベーターの下降により包装シートを内容物の底面
及び対向する両側面に沿って略Ｕ字形に折り上げ、この
包装シートの両端部を内容物の上面沿いに折り込んでチ
ューブ状に胴巻きし、胴巻きされた内容物を移送手段に
より水平移送して、該内容物の開口する側面から四角筒
状に突出する包装シートの各張り出し端部を開口する側
面に沿って耳折りするものに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の包装装置として、例えば
特開平５−２７０５０６号公報に開示される如く、粘着
テープを一部突出して貼り付けられた包装シートが包装
開始位置へ供給され、この包装シート上の所定位置に内
容物が載置された後に、これら内容物及び包装シートを
エレベーターで一対の胴巻きガイドの間を通って下降す
ることにより、包装シートが内容物の底面及び対向する
両側面に沿って略Ｕ字形に折り上げられ、これに続いて
上記胴巻きガイドを夫々下降した内容物の上面に沿って
互いに接近する方向へ移動させることにより、包装シー
トの両端部が内容物の上面沿いに胴締めしながら折り込
まれて重ね合わされると同時に、予め貼り付けられた粘
着テープの突出部分が接着されて両者を封鎖し、胴巻き
工程が終了した後は、この胴巻きされた内容物を移送手
段で下降したエレベーターの上面に沿って水平に押送す
ることにより、各張り出し端部の両サイドフラップが内
方へ折り込まれてから下フラップが折り上げられ、その
後、エレベーターで上昇移送することにより上フラップ
が折り下げられ、その結果として耳折り工程が終了した
包装品が包装開始位置と隣り合う包装終了位置に接近し
て供給されるものがある。

【０００３】また、例えば特開平２−９８５０６号公報
に開示される如く、上面両側端が最も上方へ突出して上
面中央部分へ向け湾曲状に凹んだ略直方体形状の内容物
を包装シート上に載置した状態で、この包装シートの下
方に配置された一対の起こしガイドを内容物の上方へ突
出する両側面に沿って起立させることにより、包装シー
トが略Ｕ字形に折り上げられて内容物の幅方向への位置
ズレが修正されると同時に、これら起こしガイドの上端
に配置された押さえローラーを包装シートの両端部に接
触させることにより、両端部が夫々内容物の上面沿いに
折り込んで胴合わせされ、その後、折り込まれた包装シ
ートの両端部を押さえローラーの回転で強制的に内方へ
押動させることにより、内容物の両側面と対向する包装
シートの弛んだ部分が夫々上方へ引き上げられて胴締め
され、次いで包装シートの胴合わせ部分をテープにより
貼り合わせて連結し、その後工程で、この胴巻きした内
容物の開口する側面から四角筒状に突出する包装シート
の張出し端部が該側面沿いに耳折りされ、貼り合わせて
封鎖されるものがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし乍ら、このよう
な従来の包装装置では、胴締めした包装シートの胴合わ
せ部分が内容物の上面略中央部分の直上に位置するた
め、内容物が例えば折り返し中央がステープルで綴じら
れた印刷物などのように積み重ねた状態で、その上面の
胴巻き側両端が最も上方へ突出して中央部分が湾曲状に
凹んだ略直方体形状となるような場合には、包装シート
の胴合わせ部分と湾曲状に凹んだ内容物の上面中央部分
との間に空間ができて、包装シートの両端部を夫々直線
状に張ったまま確実に重ね合わせて接着できず、無理し
て包装シートの両端部を湾曲状に凹んだ内容物の上面に
沿わせて湾曲させながら重ね合わせて接着すると、湾曲
させた分だけ胴締めが緩んでしまい、包装後に内容物が
荷崩れしたり、包装シートにシワが発生したりして内容
物が傷付くという問題がある。

【０００５】更に、包装シートの胴合わせ部分と湾曲状
に凹んだ内容物の上面中央部分との間に空間ができるた
め、包装シートの胴合わせ部分と連続する上フラップを
湾曲状に凹んだ内容物の上面両端縁に沿って折り下げる
場合には、上フラップの基端に直線状の折り曲げ線を安
定して形成しながら折り下げられないから、包装後の状
態で包装シートの胴合わせ部分に弛みが生じて隙間がで
き、特に耳折り工程の最後に上フラップを折り下げる場
合には、包装品の上面にできた隙間が著しく目立って商
品価値を低下させるという問題がある。

【０００６】そして、前者の場合には、胴巻きされた内
容物を移送手段で水平に押送しながら各張り出し端部を
順次耳折りするため、内容物が集積された多数の箱や缶
などのような場合には、移送手段が集積された多数の箱
や缶などの境目に部分的に当接するなどして不安定な状
態のまま押送すると、これら集積された多数の箱や缶な
どが押送により互いに離れて荷崩れし、この荷崩れした
箱や缶などが耳折り手段などと干渉して作動不良の原因
となるだけでなく、各張り出し端部のフラップをタイト
に耳折りできないという問題がある。

【０００７】また、後者の場合には、包装シートの胴締
めにより包装シートの弛んだ部分が内容物の側面に沿っ
て上方へ引き上げられると同時に、内容物の上面両側端
に沿って折れ曲がりながら内方へ移動するため、これら
移動する包装シートとの摩擦抵抗によって内容物の側面
沿いに上方へ移動しようとする力と、内容物の上面沿い
に内方へ移動しようとする力が作用して、内容物が移動
可能なシートなどの積み重ねである場合には、内容物の
上部側端が内容物の側面沿いに上方へ移動しようとする
力で浮き上がり、内容物の上面沿いに内方へ移動しよう
とする力で内容物の上部が内方へ位置ズレし、その結
果、内容物の上部両側端がが捲れ上がって折れ曲がった
りシワが発生して損傷を与え、内容物の商品価値が著し
く低下するという問題がある。

【０００８】本発明は斯かる従来事情に鑑み、内容物の
上面の凹凸と関係なく包装シートの両端部を胴締めしな
がら確実に接着することを目的とし、内容物の上面の凹
凸と関係なく上フラップの基端に直線状の折り曲げ線を
安定して形成しながら折り下げることを他の目的とし、
内容物が集積された多数の箱や缶などでも荷崩れするこ
となく安定移送することを他の目的とし、形態の異なる
内容物への対応を容易することを更に他の目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明が講ずる技術的手段は、包装シートを挟んで内
容物の底面と対向する保持手段を設け、この保持手段に
内容物の底面と該内容物の上面が略水平となるように嵌
め合う凹凸部を形成して、少なくともエレベーターの下
降時にその載置面より上方へ突出させると共に、上記保
持手段を移送手段と連係させて移送手段による内容物の
移送方向へ往復動自在に支持したことを特徴とするもの
である。

【００１０】更に、包装シートを挟んで内容物の底面と
対向する保持手段を設け、この保持手段に内容物の底面
の移送手段による移送方向両端と嵌め合って挟み込む複
数の突起を形成して、少なくともエレベーターの下降時
にその載置面より上方へ突出させると共に、上記保持手
段を移送手段と連係させて移送手段による内容物の移送
方向へ往復動自在に支持したことを特徴とするものであ
る。

【００１１】そして、エレベーター上に保持手段を着脱
自在に載置してエレベーターの昇降と連動させると共
に、移送手段により胴巻きされた内容物をエレベーター
上に沿って水平移送することが好ましい。

【００１２】

【作用】本発明は上記技術的手段によれば、少なくとも
エレベーターの下降時にその載置面より上方へ保持手段
の凹凸部を突出させることによって、この凹凸部上に載
置された内容物の上面が略水平となり、この略水平な上
面に沿って包装シートの両端部が折り込まれて夫々直線
状に張ったまま重ね合わされるものである。

【００１３】そして、胴巻きされた内容物の底面と凹凸
部が嵌め合ったまま保持手段を移送手段と連動させて、
該内容物の開口する側面から四角筒状に突出する包装シ
ートの各張り出し端部を開口する側面に沿って耳折りす
ることにより、内容物の略水平な上面両端縁に沿って包
装シートの胴合わせ部分と連続する上フラップが折り下
げられるものである。

【００１４】また、少なくともエレベーターの下降時に
その載置面より上方へ保持手段の突起を突出させること
によって、この保持手段上に載置された内容物の底面の
移送方向両端が突起の間に移動不能に挟み込まれ、この
挟み込まれた状態のまま保持手段が移送手段と連動して
胴巻きされた内容物を水平移送することにより、該内容
物の開口する側面から四角筒状に突出する包装シートの
各張り出し端部が開口する側面に沿って耳折りされるも
のである。

【００１５】更に、エレベーター上に保持手段を着脱自
在に載置することにより、エレベーターの上方から保持
手段が簡単に交換可能となるものである。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。

【００１７】この実施例は図１及び図２に示す如く、裁
断された包装シートＡを多数積み重ねて載置し、その堆
積方向下流端に位置する包装シートＡの先端縁Ａ１′に
粘着テープＣ１，Ｃ２，Ｃ２を一部突出して貼着してか
ら、シート繰り出し機構２０で一枚ずつ包装開始位置Ｐ
１に向け繰り出して内容物Ｂの基準ガイド１２…とエレ
ベーター１及び胴巻きガイド３，３との間に略水平に供
給すると共に、これら基準ガイド１２…に沿って例えば
折り返し中央がステープルで綴じられた印刷物などのよ
うに積み重ねた状態で上面の胴巻き側両端が最も上方へ
突出して中央部分が湾曲状に凹んだ略直方体形状となる
内容物Ｂを包装シートＡ上に載せるものである。

【００１８】エレベーター１は、上記基準ガイド１２…
の下方に上下方向へ往復動自在に横設して、その載置面
１ａの前記フレームＦの長い幅方向、即ち上記シート繰
り出し機構２０による包装シートＡの供給方向への幅寸
法を、最大サイズの内容物Ｂがシート供給方向へ二個並
列状に載せられるだけの大きさに形成し、この幅寸法と
直交する左右方向への長さ寸法を最大サイズの内容物Ｂ
が左右方向へ一個載せられるだけの大きさに形成すると
共に、後述する移送手段５が上下方向へ遊嵌状に貫通す
る通孔１ｂを該移送手段５による内容物Ｂの移送方向へ
開穿し、更に例えばステッピングモーターなどの駆動部
を連設して、この駆動部により載置面１ａを昇降させ
る。

【００１９】エレベーター１の駆動部は、図示しない制
御部により作動制御され、包装シートＡを繰り出す前の
初期状態で、載置面１ａを後述する胴巻きガイド３，３
の移動と干渉しない上限位置より低い所定位置まで上昇
して待機させ、包装シートＡ上に内容物Ｂを載せて胴巻
きガイド３，３の上面３ａ，３ａからシート押え３ｄ，
３ｄが離れると、この内容物Ｂの上面Ｂ１が胴巻きガイ
ド３，３及び圧縮受板４，４の下方となる下限位置まで
下降させる。

【００２０】そして、内容物Ｂの上面Ｂ１が圧縮受板
４，４に圧接するまで所定量上昇させ、シート供給方向
下流側に位置する胴巻きガイド３が圧縮受板４，４の中
央上方位置まで突出した後に若干下降させ、内容物Ｂの
高さ寸法に関係なく後述する横折りガイド６…が両サイ
ドフラップＡ４…の所定高さ位置と対向するように載置
面１ａを昇降させ、移送手段５の前進が終了してから上
限位置まで上昇させると共に、上限位置から適宜高さ位
置まで下降させ、移送手段５の後退が終了してから上昇
させて初期状態に戻す。

【００２１】更に、エベーター１の載置面１ａには、供
給された包装シートＡを挟んで内容物Ｂの底面Ｂ２と対
向する保持手段２を着脱自在に載置し、この保持手段２
は、平坦な薄板状に形成され、後述する移送手段５によ
る内容物Ｂの移送方向へ往復動自在に支持すると共に、
その一端に移送手段５が上下方向へ貫通する連係孔２ａ
を開穿して移送手段５と連係することにより、移送手段
５の移動と連動させ、上面には、内容物Ｂの底面Ｂ２と
該内容物Ｂの上面Ｂ１が略水平となるように嵌め合う凹
凸部２ｂを形成する。

【００２２】本実施例の場合は図３に示す如く、凹凸部
２ｂを例えばバネ鋼板などの弾性変形可能な材料で上方
へ突出する弓形状に形成し、積み重ねた状態で内容物Ｂ
の上面Ｂ１にできる凹みに対応して突出量の異なる凹凸
部２ｂ…を予め複数種類用意することにより最適な突出
量の凹凸部２ｂを選択するか、或いは突出量の調整自在
な凹凸部２ｂ…を内容物Ｂの上面Ｂ１にできる凹みに対
応して調整すると共に、この凹凸部２ｂを内容物Ｂの重
量によって弾性変形可能に取り付け、必要に応じて保持
手段２の他端には、内容物Ｂの側面と左右方向へ移動不
能に係合するストッパー２ｃ，２ｃを下方へ突設して、
保持手段２の移動時に位置ずれしないようにしている。

【００２３】胴巻きガイド３，３は、その上面３ａ，３
ａが略水平で対向する内端３ｂ，３ｂが下降した内容物
Ｂのシート供給方向へ対向する両側面Ｂ３，Ｂ３と平行
な板状に形成し、その左右方向の長さ寸法を最大サイズ
の内容物Ｂの長さ寸法より大きくして、下面に例えばス
ポンジや板バネなどの弾性体３ｃ，３ｃを固着すると共
に、上下方向及び下降した内容物Ｂの上面Ｂ１に沿って
シート供給方向へ往復動自在に配設し、夫々に例えばス
テッピングモーターなどの駆動部を連設して、これら駆
動部により上下動及び互いに往復動させる。

【００２４】胴巻きガイド３，３の駆動部は、エレベー
ター１の駆動部と同様に制御部により作動制御され、包
装シートＡが供給された直後の初期状態で、内端３ｂ，
３ｂを内容物Ｂの両側面Ｂ３，Ｂ３と略同一垂直面上に
待機させ、エレベーター１が下限位置まで下降した直後
に、内端３ｂ，３ｂを互いに接近する方向へ所定量ずつ
突出させ、エレベーター１が若干上昇して内容物Ｂの上
面Ｂ１を後述する圧縮受板４，４に圧接した直後に、上
流側の胴巻きガイド３を所定量突出させ、これより若干
遅れて下流側の胴巻きガイド３を突出して上流側の胴巻
きガイド３と接近させる。

【００２５】そして、この接近が終了した後に上流側の
胴巻きガイド３を反シート供給方向へ復帰移動させると
同時に、下流側の胴巻きガイド３を圧縮受板４，４の中
央上方位置まで突出させ、次の包装シートＡが包装開始
位置Ｐ１へ供給されるのと同時に胴巻きガイド３，３を
下流側へ水平移動させた後、次の包装シートＡの供給が
終了してから夫々胴巻きガイド３，３を水平に復帰移動
させると共に、その後のエレベーター１の上昇に伴い若
干上動して初期状態に戻す。

【００２６】また、胴巻きガイド３，３の上面３ａ，３
ａには、例えば重しなどからなるシート押え３ｄ…を上
下方向へ接離自在に配設し、これらのシート押え３ｄ…
を包装シートＡに予め貼着された粘着テープＣ１の通過
位置と干渉しないように配置させ、更に下流側の胴巻き
ガイド３の上面３ａだけに予め貼着された粘着テープＣ
１の通過位置と干渉するように配置すると共に、その底
面に必要に応じて剥離性に優れたシートを固着し、夫々
のシート押え３ｄ…には、その上方に配設した例えばソ
レノイドなどの駆動部３ｅ，３ｅと連係し、これら駆動
部３ｅ，３ｅによりシート押え３ｄ…を上下動させて胴
巻きガイド３，３の上面３ａ，３ａと接離させる。

【００２７】シート押え３ｄ…の駆動部３ｅ，３ｅは、
上記制御部により作動制御され、包装シートＡが供給さ
れた直後の初期状態で、シート押え３ｄ…を下動して胴
巻きガイド３，３の上面３ａ，３ａに圧接させ、後述す
る包装開始スイッチＳ２の操作によりシート押え３ｄ…
を上動させて胴巻きガイド３，３から離し、エレベータ
ー１が下限位置まで下降した直後にシート押え３ｄ…を
下動して胴巻きガイド３，３の上面３ａ，３ａに圧接さ
せ、胴巻きガイド３，３の接近が終了した後にシート押
え３ｄ…を上動させた後、次の包装シートＡが包装開始
位置Ｐ１に供給されてからシート押え３ｄ…を下動して
初期状態に戻す。

【００２８】圧縮受板４，４は、その上面に例えばシリ
コン塗料などの非粘着剤を塗布するなどして非粘着処理
が施され、上記エレベーター１の昇降路１ｃ外から胴巻
きガイド３，３と下降した内容物Ｂの上面Ｂ１との間に
向けて左右方向へ往復動自在に配設すると共に、少なく
とも昇降路１ｃ内へ突出した時のシート供給方向幅寸法
を内容物Ｂのシート供給方向幅寸法と同じに形成して、
夫々のシート供給方向両側端を内容物Ｂの上面Ｂ１のシ
ート供給方向両側端の直上に配置し、これら圧縮受板
４，４には例えばステッピングモーターなどの駆動部を
連設して、これら駆動部により夫々左右方向へ移動させ
る。

【００２９】圧縮受板４，４の駆動部は、上記制御部に
より作動制御され、包装シートＡが供給された直後の初
期状態で、圧縮受板４，４をエレベーター１による包装
シートＡ及び内容物Ｂの下降の邪魔にならないエレベー
ター１の昇降路１ｃ外に待機させ、包装が開始されてエ
レベーター１の下降直後に下降した内容物Ｂの上方へ突
出して内容物Ｂの上面Ｂ１の左右端縁と係合させ、胴巻
きガイド３，３が接近してエレベーター１が若干下降し
た直後に、内容物Ｂの上方からエレベーター１の昇降路
１ｃ外へ復帰移動させて初期状態に戻す。

【００３０】本実施例の場合には、各圧縮受板４をシー
ト供給方向へ二分割して上下方向へ平行に配置させ、こ
れら分割板４ａ，４ｂの左右方向外側でしかも分割方向
外側に位置する基端を、例えばステッピングモーターな
どの回転駆動部に連係して水平方向へ回転自在に支持す
ることにより、その待機状態で分割板４ａ，４ｂを上下
に重ね合わせると共に、この状態から分割板４ａ，４ｂ
の基端を中心として夫々エレベーター１の昇降路１ｃへ
向け９０度回転させた状態で、分割板４ａ，４ｂの先端
側を略平行に突出させ、その結果として圧縮受板４，４
を左右方向へコンパクトに配設している。

【００３１】また、上記エレベーター１により下降移送
される内容物Ｂのシート供給方向上流側の側面Ｂ３と対
向する位置には、下降した内容物Ｂを下降したエレベー
ター１の載置面１ａに沿ってシート供給方向へ水平移送
する移送手段５を配設し、この移送手段５により水平移
送した内容物Ｂの上方に包装終了位置Ｐ２を上記包装開
始位置Ｐ１と隣り合わせて配置し、移送手段５による内
容物Ｂの水平移送からエレベーター１による包装終了位
置Ｐ２への内容物Ｂの上昇移送までの間に、胴巻きされ
た包装シートＡの各張り出し端部Ａ３，Ａ３を内容物Ｂ
の開口する側面Ｂ４，Ｂ４に沿って耳折りする耳折り手
段を配設する。

【００３２】移送手段５は、エレベーター１の載置面１
ａを上下貫通してシート供給方向へ往復動自在に配設
し、その垂直な押送面５ａの上端を上記圧縮受板４，４
より下方に配置すると共に、例えばステッピングモータ
ーなどの駆動部を連設し、これら駆動部により押送面５
ａを往復移動させる。

【００３３】移送手段５の駆動部は、上記制御部により
作動制御され、包装シートＡが供給された直後の初期状
態で、押送面５ａを内容物Ｂの閉鎖された上流側の側面
Ｂ３と同一垂直面上に待機させ、後述する上流側の横折
りガイド６，６の前進と略同時に押送面５ａを前進開始
して、内容物Ｂの下流側の側面Ｂ３が下流側の横折りガ
イド６，６の突き当て部６ａ，６ａに突き当たる位置で
停止させ、上流側の横折りガイド６，６が内容物Ｂの開
口する側面Ｂ４，Ｂ４の所定位置まで前進してから同速
度で押送面５ａを再び前進させ、下流側の横折りガイド
６，６の配設位置より下流側まで前進したところで停止
させ、エレベーター１が上昇終了後に適宜高さ位置まで
下降してから上流側へ後退させて初期状態に戻す。

【００３４】上記耳折り手段は、移送手段５による内容
物Ｂの水平移送中に張出し端部Ａ３，Ａ３の両サイドフ
ラップＡ４…に突き当たって内容物Ｂの開口する側面Ｂ
４，Ｂ４沿いに夫々内方へ折り込む横折りガイド６…
と、下フラップＡ５，Ａ５に突き当たって内容物Ｂの開
口する側面Ｂ４，Ｂ４沿いに折り上げる上折りガイド
７，７を順次配設すると共に、この上折りガイド７，７
の上方にエレベーター１で上昇する内容物Ｂの開口する
側面Ｂ４，Ｂ４と夫々当接しながら対向する折り込みガ
イド８，８を内容物Ｂの底面Ｂ２か上面Ｂ１に沿って突
出動自在に配設する。

【００３５】横折りガイド６…は、上記胴巻きガイド
３，３の下方でしかも胴巻きした内容物Ｂの開口する側
面Ｂ４，Ｂ４と同一平面上に張り出し端部Ａ３，Ａ３の
両サイドフラップＡ４…の上下中間位置と対向して、内
容物Ｂよりシート供給方向上流側に位置する２つだけを
シート供給方向へ往復動自在に配設すると共に、内容物
Ｂより下流側に位置する２つをシート供給方向へ移動不
能に配設し、夫々の横方向中間位置をサイドフラップＡ
４…の折り込み方向へ回転自在に支持して、内容物Ｂと
対向する直線的な内面の一半部に内容物Ｂと離れた初期
状態でその閉鎖された側面Ｂ３，Ｂ３と略平行に対向す
る突き当て部６ａ…を形成し、内面の他半部に内容物Ｂ
と離れた初期状態でサイドフラップＡ４…と略平行に対
向する折り込み部６ｂ…を形成する。

【００３６】更に、これら横折りガイド６…は、突き当
て部６ａ…とサイドフラップＡ４…の当接に伴って夫々
の内面中間部が内容物Ｂの側面Ｂ３，Ｂ３，Ｂ４，Ｂ４
の四隅をなぞりながら１／４回転するのに従って折り込
み部６ｂ…を下フラップＡ５，Ａ５へ向け所定高さだけ
下降させ、各張り出し端部Ａ３の張出し長さが開口する
各側面Ｂ４の幅寸法の半分より長い場合には、胴巻き工
程の終了後にエレベーター１と上折りガイド７，７を折
り込み部６ｂ…の下降量と略相当する所定高さずつ下降
させ、各張り出し端部Ａ３の張出し長さが開口する各側
面Ｂ４の幅寸法の半分より短い場合には、下降した折り
込み部６ｂ…の下端が内容物Ｂの底面Ｂ２まで到達する
ようにエレベーター１と上折りガイド７，７を所定高さ
ずつ上昇させる。

【００３７】上流側の横折りガイド６，６には、例えば
ステッピングモーターなどの駆動部を連設し、これら駆
動部は上記制御部により作動制御され、その初期状態で
突き当て部６ａ，６ａと折り込み部６ｂ，６ｂをエレベ
ーター１による包装シートＡ及び内容物Ｂの下降の邪魔
にならない位置に待機させ、後述する移送手段５の前進
と略同時に突き当て部６ａ，６ａを同方向へ移動して、
内容物Ｂの閉鎖された上流側の側面Ｂ３へ突き当てるこ
とにより折り込み部６ｂ，６ｂを回転させ、回転した下
流側の横折りガイド６，６と接近した位置で前進停止さ
せ、移送手段５による内容物Ｂの移送が終了してから上
流側へ後退させ、その後退途中で戻し突起６ｃ，６ｃに
当接係合させることにより、折り込み方向と逆方向へ強
制的に回転して初期状態に戻す。

【００３８】下流側の横折りガイド６，６は、その近く
に例えば永久磁石や電磁石などの仮保持部６ｄ，６ｄを
固定配設して、移送手段５により移送された内容物Ｂの
閉鎖された下流側の側面Ｂ３と略平行に突き当て部６
ａ，６ａを待機させると共に、これら突き当て部６ｂ，
６ｂの下端に傾斜カム面６ｅ，６ｅを形成し、サイドフ
ラップＡ４，Ａ４の当接に伴い折り込み方向へ回転した
傾斜カム面６ｅ，６ｅと、その後に上昇する上折りガイ
ド７，７の上り傾斜辺７ａ，７ａとを当接係合させるこ
とにより、これら横折りガイド６，６を折り込み方向と
逆方向へ強制的に回転して初期状態に戻す。

【００３９】上折りガイド７，７は、胴巻きした内容物
Ｂの開口する側面Ｂ４，Ｂ４と同一水平面上で、しかも
下流側の横折りガイド６，６の待機位置より下流側に接
近して立設され、その上端に下フラップＡ５，Ａ５と対
向する上り傾斜辺７ａ，７ａを形成して上下動自在に支
持し、この上り傾斜辺７ａ，７ａをエレベーター１の下
降量と関係なく下降時の載置面１ａより若干高くなるよ
うに調整移動させ、上記移送手段５の前進が終了してか
ら内容物Ｂの開口する側面Ｂ４，Ｂ４に沿って上昇させ
ることにより、移送手段５で移送された下フラップＡ
５，Ａ５に突き当てて開口する側面Ｂ４，Ｂ４沿いに折
り上げ、エレベーター１の上昇時にそれと同速度で更に
上昇させる。

【００４０】折り込みガイド８，８は、上折りガイド
７，７の上方に支持フレーム８ｂ，８ｂを内容物Ｂの長
さ寸法のサイズ変更に対応して左右方向へ調整移動自在
に配設し、これら支持フレーム８ｂ，８ｂに夫々の内端
８ａ，８ａを互いに接離させる左右方向へ往復動自在に
支持すると共に、この内端８ａ，８ａを互いに接近させ
る方向へ一定の圧力を与える重り部８ｃ，８ｃと、これ
ら内端８ａ，８ａの突出を不能にしながら前記エレベー
ター１の上昇で内容物Ｂの上面Ｂ１が当接することによ
り係合解除して内端８ａ，８ａの突出を可能にするスト
ッパー８ｄ，８ｄと、突出した内端８ａ，８ａを突出方
向と逆方向へ移動してストッパー８ｄ，８ｄに係合させ
る復帰手段８ｅ，８ｅを連設する。

【００４１】また、上記折り込みガイド８，８の近くに
は、上記エレベーター１で上昇した内容物Ｂの底面Ｂ２
に沿って弾性的に突出する支持手段を配設し、この支持
手段は、折り込みガイド８，８の支持フレーム８ｂ，８
ｂから例えばスプリングなどの弾性体９ａ…を介して底
面Ｂ２の左右端部へ向け突出する突出量が小さなラッチ
９…と、後述する誘導路１３の裏面から例えばスプリン
グなどの弾性体１０ａ…を介して底面Ｂ２の左右端部へ
向け突出する突出量が小さなラッチ１０…と、エレベー
ター１の載置面１ａの下流端に切欠形成した凹部１ｄへ
出入りして底面Ｂ２の略中央へ向け突出する突出量が大
きなラッチ１１からなり、これらラッチ９…，１０，１
１の上端面を上記エレベーター１の上限位置より若干低
くて折り込みガイド８，８の内端８ａ，８ａの上端と略
同じ高さ位置に配置して、その突出状態で内容物Ｂの底
面Ｂ２を支持する。

【００４２】この突出量が大きなラッチ１１は、載置面
１ａの下限位置より低く配置した基台１１ａ上に起立片
１１ｂをシート供給方向へ往復動自在に配設し、この起
立片１１ｂとフレームＦとの間には、例えばバネなどの
弾性体１１ｃを介装して起立片１１ｂを常に上流側へ押
圧する。

【００４３】一方、前記包装開始位置Ｐ１には、内容物
Ｂのシート供給方向に対向する両側面Ｂ３，Ｂ３及び少
なくとも残る側面Ｂ４，Ｂ４のどちらか一方と夫々対向
する基準ガイド１２…をエレベーター１の上方に離して
配設し、これらにより囲まれた包装開始位置Ｐ１に内容
物Ｂを載せる際に、該内容物Ｂの側面Ｂ３，Ｂ３，Ｂ
４，Ｂ４を基準ガイド１２…に夫々突き当てて位置決め
すると共に、この包装開始位置Ｐ１と包装終了位置Ｐ２
との間には、粘着テープＣ１，Ｃ２，Ｃ２が貼着された
包装シートＡの先端部Ａ１を上方へ屈曲して保持する誘
導路１３を配設する。

【００４４】更に、これら包装開始位置Ｐ１及び包装終
了位置Ｐ２の近くには、包装シートＡ及び内容物Ｂの外
形寸法を入力する例えばキーパットなどの入力手段１４
と、シート繰り出し開始スイッチＳ１及び包装開始スイ
ッチＳ２を配設し、入力手段１４は上記制御部を介して
上述したシート繰り出し手段２０に連通し、包装シート
Ａ及び内容物Ｂの外形寸法がサイズ変更される度に可変
的に入力し直して制御部の演算結果に基づきシート繰り
出し手段２０の駆動部を作動制御することにより、サイ
ズ変更に関係なく胴巻きして外側に重ね合わせた包装シ
ートＡの先端縁Ａ１′が内容物Ｂの上面Ｂ１のシート供
給方向中心位置に配置されて胴巻き終了形態が一定にな
るように包装シートＡの繰り出し量を調整すると共に、
入力された値を例えばＣＲＴなどの表示部１４ａで表示
している。

【００４５】シート繰り出し開始スイッチＳ１及び包装
開始スイッチＳ２は、制御部を介して上述したシート繰
り出し手段２０の駆動部と、エレベーター１の駆動部，
胴巻きガイド３，３の駆動部，圧縮受板４，４の駆動
部，移送手段５の駆動部，横折りガイド６…の駆動部，
上折りガイド７，７の駆動部に連通し、このシート繰り
出し開始スイッチＳ１を手動操作することにより、シー
ト繰り出し手段２０の駆動部を順次作動させて、包装シ
ートＡを包装開始位置Ｐ１に一枚供給する。

【００４６】この状態で包装開始位置Ｐ１に内容物Ｂを
載せて包装開始スイッチＳ２を手動操作することによ
り、エレベーター１の駆動部，胴巻きガイド３，３の駆
動部，圧縮受板４，４の駆動部，移送手段５の駆動部，
横折りガイド６…の駆動部，上折りガイド７，７の駆動
部などを順次作動させて、この内容物Ｂの包装を開始す
ると同時に、シート繰り出し手段２０の駆動部を順次作
動させて、次の包装シートＡを包装開始位置Ｐ１に一枚
供給する。

【００４７】次に、斯かる包装装置の作動について説明
する。

【００４８】先ず、シート繰り出し開始スイッチＳ１を
手動操作すると、シート繰り出し手段２０により粘着テ
ープＣ１，Ｃ２，Ｃ２が一部突出して貼り付けられた包
装シートＡを包装開始位置Ｐ１へ供給され、この供給が
終了するとシート押え３ｄ…が下動して図１に示す如く
胴巻きガイド３，３の上面３ａ，３ａとの間に供給され
た包装シートＡを挟み込んで包装シートＡの位置ズレが
防止され、この状態で、この包装シートＡ上に内容物Ｂ
を位置決めして載せると、内容物Ｂの重さで包装シート
Ａが保持手段２に沿って屈曲すると同時に、内容物Ｂの
底面Ｂ２が保持手段２の凹凸部２ｂに当接嵌合して上方
へ弓形状に湾曲し、これにより内容物Ｂの上面Ｂ１が略
水平となる。

【００４９】その後に包装開始スイッチＳ２を手動操作
すると、シート押え３ｄ…が上動して包装シートＡの挟
み込みを解除してからエレベーター１及び保持手段２が
下降し始め、これにより包装シートＡが図４（ａ）に示
す如く内容物Ｂの上方へ湾曲した底面Ｂ２及び両側面Ｂ
３，Ｂ３に沿って略Ｕ字形に折り上げられ、エレベータ
ー１の下降が停止すると、シート押え３ｄ…が下動して
胴巻きガイド３，３の上面３ａ，３ａとの間に包装シー
トＡを挟み込み、これと略同時に圧縮受板４，４が内容
物Ｂの上方へ突出する。

【００５０】これに続いて、胴巻きガイド３，３が互い
に接近する方向へ所定量ずつ突出した後、エレベーター
１が図４（ｂ）に示す如く若干上昇して内容物Ｂの上面
Ｂ１が圧縮受板４，４と係合すると共に、これら載置面
１ａ上の保持手段２と圧縮受板４，４との間に内容物Ｂ
を移動不能に挟んで上下方向へ圧縮され、これにより、
内容物Ｂの両側面Ｂ３，Ｂ３と対向する包装シートＡの
部分が夫々上下方向へ弛むが、その直後に上流側の胴巻
きガイド３が図４（ｃ）に示す如く突出する共に、これ
に続いて下流側の胴巻きガイド３が図４（ｄ）に示す如
く突出する。

【００５１】これにより包装シートＡの先端部Ａ１及び
末端部Ａ２が夫々胴巻きガイド３，３の上面３ａ，３
ａ、内端３ｂ，３ｂ及び弾性体３ｃ，３ｃに沿ってＵ字
形に巻き付いて密着し、これらの摩擦抵抗により包装シ
ートＡの弛んだ部分が上方へ引っ張られて胴締めされ、
胴巻きガイド３，３の突出に伴って包装シートＡの弛み
がなくなった後は、包装シートＡに掛かる張力が包装シ
ートＡと胴巻きガイド３，３との摩擦抵抗より大きくな
って、胴巻きガイド３，３の上面３ａ，３ａとシート押
え３ｄ…との間から包装シートＡが夫々引き出され、先
に包装シートＡの末端部Ａ２が図４（ｃ）に示す如く内
容物Ｂの略水平な上面Ｂ１に沿って折り込まれる。

【００５２】その後から、包装シートＡの先端部Ａ１も
図４（ｄ）に示す如く引き出されて、この際、予め貼着
された粘着テープＣ１の通過位置と干渉するように配置
した下流側のシート押え３ｄの底面に粘着テープＣ１の
接着面が貼り付いて先端縁Ａ１′の引き出しが停止さ
れ、これにより包装シートＡを更に胴締めしてから内容
物Ｂの略水平な上面Ｂ１沿いに折り込まれると同時に、
これら絞りながら折り込まれた末端縁Ａ２′及び先端縁
Ａ１′が、弾性体３ｃ，３ｃにより内容物Ｂの上面Ｂ１
に押し付けられて夫々の抜けが防止される。

【００５３】これに続いて、シート押え３ｄ…が図４
（ｅ）に示す如くに上動し、下流側の胴巻きガイド３が
図４（ｆ）に示す如く圧縮受板４，４の中央上方位置ま
で突出して、包装シートＡの先端縁Ａ１′を末端縁Ａ
２′の外側に重ね合わせると同時に、この重なり合った
末端縁Ａ２′及び先端縁Ａ１′を下流側の胴巻きガイド
３の下面の弾性体３ｃと内容物Ｂの上面Ｂ１とで挟み込
み、この先端縁Ａ１′に貼着された粘着テープＣ１，Ｃ
２，Ｃ２の突出した部分が末端縁Ａ２′に押し付けられ
て、これら両者に亙り粘着テープＣ１，Ｃ２，Ｃ２が貼
り付けられて封鎖する。

【００５４】その後、エレベーター１及び保持手段２が
図４（ｇ）に示す如く若干下降して内容物Ｂの圧縮を緩
めてから、圧縮受板４，４が引き抜かれて胴巻き工程が
終了した後は、移送手段５の前進により保持手段２と共
に内容物Ｂが移送されて、図５に示す如くその閉鎖され
た下流側の側面Ｂ３を下流側の横折りガイド６，６の突
き当て部６ａ，６ａに突き当て、この時点で一時停止し
た移送手段５と仮保持部６ｄ，６ｄにより仮保持された
下流側の突き当て部６ａ，６ａとの間に、内容物Ｂが移
動不能に挟み込まれて位置決めされる。

【００５５】この状態で、上流側の横折りガイド６，６
の前進により夫々の突き当て部６ａ，６ａが内容物Ｂの
胴巻き閉鎖された上流側の側面Ｂ３に突き当たって、夫
々の内面中間部が上流側の側面Ｂ３と開口する側面Ｂ
４，Ｂ４との角部をなぞりながら１／４回転するに従っ
て折り込み部６ｂ，６ｂが張り出し端部Ａ３，Ａ３の下
フラップＡ５，Ａ５へ向け下降し、これにより上流側の
サイドフラップＡ４，Ａ４全体を下方へ引っ張って、こ
れらサイドフラップＡ４，Ａ４の基端上部が角部に圧接
しながら内容物Ｂの開口する側面Ｂ４，Ｂ４に沿ってタ
イトに折り込められる。

【００５６】その後、移送手段５により再び保持手段２
と共に内容物Ｂを移送して、図６に示す如く下流側の横
折りガイド６，６の内面中間部が下流側の側面Ｂ３と開
口する側面Ｂ４，Ｂ４との角部をなぞりながら１／４回
転するに従って折り込み部６ｂ，６ｂが下フラップＡ
５，Ａ５へ向け下降し、これにより下流側のサイドフラ
ップＡ４，Ａ４全体を下方へ引っ張って、これらサイド
フラップＡ４，Ａ４の基端上部が角部に圧接しながらタ
イトに折り込められる。

【００５７】そして、これら当接回転した横折りガイド
６…の内面の間を内容物Ｂが通過して載置面１ａの左右
方向へ短い下流側へ案内され、下フラップＡ５，Ａ５の
基端が上折りガイド７，７の上り傾斜辺７ａ，７ａに突
き当たって折り上げられ、これにより折り込んだサイド
フラップＡ４…が緩むのを防止する。これに続いて、移
送手段５により移送した内容物Ｂの閉鎖された下流側の
側面Ｂ３が、図６の二点鎖線に示す如く上流端で待機す
る突出量が大きなラッチ９の起立片９ｂに突き当たり、
その後の移送で起立片９ｂが閉鎖された下流側の側面Ｂ
３に圧接したまま下流側に押送され、内容物Ｂが所定位
置まで到達してから移送手段５の前進が終了する。

【００５８】これと略同時に、上流側の横折りガイド
６，６が後退する途中で図７に示す如く戻し突起６ｃ，
６ｃと当接係合し、これにより上流側の横折りガイド
６，６が強制的に反転回転されて初期状態に戻り、これ
に続いて上折りガイド７，７が上昇して下フラップＡ
５，Ａ５をサイドフラップＡ４…の外側に折り上げると
同時に、上り傾斜辺７ａ，７ａが下流側の横折りガイド
６，６の傾斜カム面６ｅ，６ｅと当接係合して、これに
より下流側の横折りガイド６，６が強制的に反転回転さ
れて初期状態に戻す。

【００５９】その後、エレベーター１の載置面１ａ及び
保持手段２が上昇して、内容物Ｂを前進停止した押送面
５ａ及び突出量が大きなラッチ９の起立片９ｂと上昇し
た上折りガイド７，７に沿って押し上げ、上昇する内容
物Ｂの上面Ｂ１が折り込みガイド８，８のストッパー８
ｄ，８ｄに突き当たると、その結果、折り込みガイド
８，８の内端８ａ，８ａを重り部８ｃ，８ｃにより一定
圧力で内容物Ｂの開口する側面Ｂ４，Ｂ４に押し付け
る。

【００６０】これにより上フラップＡ６，Ａ６の基端が
内容物Ｂの略水平な上面Ｂ１の両端縁に沿って直線状の
折り曲げ線を形成しながら下方へ撫で付けられて徐々に
折り下げられ、これにより上フラップＡ６，Ａ６が下フ
ラップＡ５，Ａ５の外側に重ね合わされ、図１に示す如
く上フラップＡ６，Ａ６の突出長さが内容物Ｂの高さ寸
法より短い場合には、折り込みガイド８，８の内端８
ａ，８ａにより下方へ引っ張られたまま上フラップＡ
６，Ａ６の先端に貼着した粘着テープＣ２，Ｃ２が下フ
ラップＡ５，Ａ５に貼り付けられて封鎖し、耳折り工程
が終了する。

【００６１】また、上フラップＡ６，Ａ６の突出長さが
内容物Ｂの高さ寸法より長くて折り下げ終了後に上フラ
ップＡ６，Ａ６の先端が内容物Ｂの底面Ｂ２から下方へ
突出する場合には、上昇中の内容物Ｂが折り込みガイド
８，８の内端８ａ，８ａの間を通過し終わった時点で、
折り込みガイド８，８の内端８ａ，８ａが重り部８ｃ，
８ｃで内容物Ｂの底面Ｂ２に沿って突出し、これにより
突出量の小さなラッチ９…，１０が底面Ｂ２の左右端部
に沿って突出し、更に突出量が大きなラッチ１１の起立
片１１ｂも底面Ｂ２に沿って中央部近くまで突出する。

【００６２】これらラッチ９…，１０，１１により内容
物Ｂが支持された後に、エレベーター１の載置面１ａが
下降すると、折り込みガイド８，８の内端８ａ，８ａが
重り部８ｃ，８ｃで更に突出して、上フラップＡ６，Ａ
６の先端を内容物Ｂの底面Ｂ２沿いに折り込むと同時
に、これらの先端に貼着した粘着テープＣ２，Ｃ２で貼
り付けられて封鎖する。

【００６３】この耳折りが終了した内容物Ｂは、移送手
段５と保持手段２が反移送方向へ移動してエレベーター
１が初期状態に戻ってから次の内容物Ｂの包装が開始さ
れ、エレベーター１が下降を開始して折り込みガイド
８，８が互いに離れる方向へ移動しても、ラッチ９…，
１０，１１により支持されるから下降せず、包装終了後
の内容物Ｂを取り除かずに次の内容物Ｂを包装した場合
には、これら内容物Ｂがラッチ９…，１０上に積み重ね
られる。

【００６４】更に、包装シートＡ…がサイズ変更になっ
た場合には、その寸法入力データーに基づいて前記制御
部がシート繰り出し手段２０による包装シートＡの繰り
出し量を自動的に変える。

【００６５】内容物Ｂの外形寸法がサイズ変更になって
その高さ寸法が変更された時には、制御部がシート繰り
出し手段２０による包装シートＡの繰り出し量を自動的
に変え、エレベーター１の下降量と上折りガイド７，７
の高さ位置を自動的に変え、内容物Ｂの幅寸法が変更さ
れた時には、シート繰り出し手段２０による包装シート
Ａの繰り出し量を自動的に変え、基準ガイド１２…、胴
巻きガイド３，３を夫々シート供給方向へ移動してこれ
らの間隔を自動的に変え、内容物Ｂの長さ寸法が変更さ
れた時には、上折りガイド７，７、折り込みガイド８，
８を夫々左右方向へ移動してこれらの間隔を自動的に変
える。

【００６６】そして、図８〜１０に示すものは、内容物
Ｂの形態変化に対応した保持手段２の変形例である。

【００６７】図８のものは、内容物Ｂが帯封Ｄにより束
ねられた所定量のシートを複数束積み重ねたものであ
り、これに対応して保持手段２の帯封Ｄと対応する位置
には、帯封Ｄ…の厚さ分を吸収する凹凸部２ｂ′を凹ま
せて形成することにより、保持手段２上に包装シートＡ
を挟んで内容物Ｂが載置された状態で該内容物Ｂの上面
Ｂ１が略水平となるようにしたものである。

【００６８】更に、図示せる如く内容物Ｂが複数列積み
重ねられる場合には、連係孔２ａを貫通する移送手段５
の押送面５ａと同一平面上に押し当て面２ｄ…を突設し
て、移送手段５による胴巻きされた内容物Ｂが押送され
る際に荷崩れすることなく安定移送できるようにしても
良い。

【００６９】従って、内容物Ｂの形態が変化した際に、
これに対応して図３または図８に示す保持手段２を選択
交換すれば、内容物Ｂを保持手段２上に包装シートＡを
挟んで内容物Ｂを載せるだけで上面Ｂ１が略水平とな
り、この略水平な上面Ｂ１に沿って包装シートＡの両端
部Ａ１，Ａ２が折り込まれて夫々直線状に張ったまま重
ね合わされ、粘着テープＣ１，Ｃ２，Ｃ２により胴締め
しながら確実に接着できると共に、内容物Ｂの略水平な
上面Ｂ１の両端縁に沿って上フラップＡ６，Ａ６の基端
が直線状の折り曲げ線を形成しながら下方へ撫で付けら
れて徐々に折り下げられる。

【００７０】図９及び図１０のものは、内容物Ｂが集積
された多数の箱や缶などであり、これに対応して保持手
段２に該内容物Ｂの底面Ｂ２の移送手段５による移送方
向両端と嵌め合って移動不能に挟み込む複数の突起２ｅ
…を形成し、これら突起２ｅ…の間に内容物Ｂを挟み込
まれたままの状態で保持手段２が移送手段５と連動して
胴巻きされた内容物Ｂを水平移送させるものであり、内
容物Ｂの移送を更に荷崩れすることなく安定させるに
は、突起２ｅ…の左右方向全長の幅寸法を移送手段５の
左右方向全長の幅寸法と略同じか或いは図示せる如くそ
れより広くすることが好ましい。

【００７１】従って、図９及び図１０のものは、内容物
Ｂが集積された多数の箱や缶などでも荷崩れすることな
く安定移送できる。

【００７２】更に、図１１〜１３に示すものは、夫々が
本発明の他の実施例であり、前示実施例と構成が異なる
部分のみ図示し、前示実施例と構成が同じ部分について
は図示しないで省略している。

【００７３】図１１のものは、前示実施例のように保持
手段２をエレベーター１の載置面１ａに対して着脱自在
に載置したものではなく、エレベーター１の底面に保持
手段２を移送手段５による内容物Ｂの移送方向へ往復動
自在に吊持して一体的に取り付け、この保持手段２に形
成した凹凸部２ｂまたは２ｂ′や押し当て面２ｄや突起
２ｅ…をエレベーター１に開穿した通孔１ｂを貫通して
載置面１ａより上方へ突出させると共に、移送手段５と
連係して移送手段５の移動と連動させたものである。

【００７４】図１２のものは、エレベーター１に例えば
タイミングベルトなどの伝動部材２ｆを移送手段５によ
る内容物Ｂの移送方向へ往復動自在に巻回して、この伝
動部材２ｆに保持手段２を、これに形成される凹凸部２
ｂまたは２ｂ′や押し当て面２ｄや突起２ｅ…が伝動部
材２ｆの上端より上方へ突出するように一体的に取り付
けると共に、これら伝動部材２ｆ及び保持手段２を移送
手段５と連係して移送手段５の移動と連動させるか、或
いは移送手段５の移動と同期して連動させるようにした
ものである。

【００７５】従って、図１１及び図１２のものは、前示
実施例と同様に内容物Ｂを包装開始位置Ｐ１に載せる
と、内容物Ｂの底面Ｂ２が保持手段２の凹凸部２ｂまた
は２ｂ′に当接して嵌合することにより内容物Ｂの上面
Ｂ１が略水平となるか、或いは押し当て面２ｄに当接す
るか突起２ｅ…の間に移動不能に挟み込まれることによ
り、その後に移送手段５が前進しても胴巻きされた内容
物Ｂを荷崩れすることなく安定移送できる。

【００７６】図１３のものは、エレベーター１の昇降途
中に保持手段２及びこれに形成される凹凸部２ｂまたは
２ｂ′や押し当て面２ｄや突起２ｅ…をエレベーター１
の昇降に伴って通孔１ｂを貫通するように配置すると共
に、移送手段５による内容物Ｂの移送方向のみへ往復動
自在に支持して、移送手段５と連係することにより移送
手段５の移動と連動させ、耳折り工程の最後に上フラッ
プＡ６，Ａ６を折り下げる場合には、必要に応じてエレ
ベーター１の載置面１ａの移送手段５による内容物Ｂの
移送終了位置に凹凸部２ｂまたは２ｂ′を取り付けるも
のである。

【００７７】従って、図１３のものは、包装開始位置Ｐ
１で待機するエレベーター１の載置面１ａに内容物Ｂを
載せても、保持手段２内容物Ｂの上面Ｂ１が略水平とな
るはエレベーター１の下降途中で内容物Ｂが保持手段２
に乗り移って、その底面Ｂ２が凹凸部２ｂまたは２ｂ′
に嵌合することにより内容物Ｂの上面Ｂ１が略水平とな
るか、或いは押し当て面２ｄに当接するか突起２ｅ…の
間に移動不能に挟み込まれ、その後に移送手段５が前進
しても胴巻きされた内容物Ｂを荷崩れすることなく安定
移送でき、その後のエレベーター１の上昇により保持手
段２から内容物Ｂが載置面１ａ上か凹凸部２ｂまたは２
ｂ′上に乗り移って、内容物Ｂの略水平な上面Ｂ１の両
端縁に沿って上フラップＡ６，Ａ６の基端が直線状の折
り曲げ線を形成しながら下方へ撫で付けられて徐々に折
り下げられる。

【００７８】尚、前示実施例では、下フラップＡ５，Ａ
５を折り上げた後に上フラップＡ６，Ａ６を折り下げて
下フラップＡ５，Ａ５の外側に重ね合わせたが、これに
限定されず、例えば下流側の横折りガイド６，６と上折
りガイド７，７との間に配設した折り下げガイドで上フ
ラップＡ６，Ａ６を折り下げた後に、下フラップＡ５，
Ａ５を上折りガイド７，７で折り上げて重ね合わせ、こ
れら下フラップＡ５，Ａ５の先端縁を予め貼着した粘着
テープにて封鎖したり、更に折り上げた下フラップＡ
５，Ａ５の先端縁を折り込みガイド８，８の突出動によ
り、内容物Ｂの上面Ｂ１沿いに折り込んで予め貼着した
粘着テープにて封鎖しても良い。

【００７９】また、堆積した包装シートＡ…を一枚分離
してエレベーター１上に供給したが、これに限定され
ず、ロール状に巻かれた包装シートを所定長さずつに切
断してエレベーター１上に供給しても良く、更に、包装
シートＡの重なり合った末端縁Ａ２′及び先端縁Ａ１′
を予め貼着した粘着テープＣ１，Ｃ２，Ｃ２にて封鎖す
ると共に、上フラップＡ６，Ａ６の先端を予め貼着した
粘着テープＣ２，Ｃ２にて封鎖したが、これに限定され
ず、例えば包装工程の途中か又は包装終了位置にテープ
貼り付け機構を配設して、包装途中か包装終了後に粘着
テープＣ１，Ｃ２，Ｃ２を貼着したり、粘着テープ以外
の糊などて固着しても良い。

【００８０】

【発明の効果】本発明は上記の構成であるから、以下の
利点を有する。

【００８１】１．少なくともエレベーターの下降時にそ
の載置面より上方へ保持手段の凹凸部を突出させること
によって、この凹凸部上に載置された内容物の上面が略
水平となり、この略水平な上面に沿って包装シートの両
端部が折り込まれて夫々直線状に張ったまま重ね合わさ
れるので、内容物の上面の凹凸と関係なく包装シートの
両端部を胴締めしながら確実に接着できる。

【００８２】従って、内容物が例えば折り返し中央がス
テープルで綴じられた印刷物などのように積み重ねた状
態で、その上面の胴巻き側両端が最も上方へ突出して中
央部分が湾曲状に凹んだ略直方体形状となるような場合
に、包装シートの胴合わせ部分と湾曲状に凹んだ内容物
の上面中央部分との間に空間ができる従来のものに比
べ、包装シートの両端部を接着しても胴締めが緩まず、
包装後の内容物の荷崩れや包装シートのシワの発生を防
止できて、内容物を傷付かずに保護できる。

【００８３】２．胴巻きされた内容物の底面と凹凸部が
嵌め合ったまま保持手段を移送手段と連動させて、該内
容物の開口する側面から四角筒状に突出する包装シート
の各張り出し端部を開口する側面に沿って耳折りするこ
とにより、内容物の略水平な上面両端縁に沿って包装シ
ートの胴合わせ部分と連続する上フラップが折り下げら
れるので、内容物の上面の凹凸と関係なく上フラップの
基端に直線状の折り曲げ線を安定して形成しながら折り
下げられる。

【００８４】従って、内容物が例えば折り返し中央がス
テープルで綴じられた印刷物などのように積み重ねた状
態で、その上面の胴巻き側両端が最も上方へ突出して中
央部分が湾曲状に凹んだ略直方体形状となるような場合
に、包装シートの胴合わせ部分と連続する上フラップを
湾曲状に凹んだ内容物の上面両端縁に沿って折り下げる
と、上フラップの基端に直線状の折り曲げ線を安定して
形成しながら折り下げられない従来のものに比べ、包装
後の状態で包装シートの胴合わせ部分に弛みが生じて隙
間ができず、特に耳折り工程の最後に上フラップを折り
下げる場合には、包装品の上面に隙間が著しく目立つこ
とがなく、商品価値を向上できる。

【００８５】３．少なくともエレベーターの下降時にそ
の載置面より上方へ保持手段の突起を突出させることに
よって、この保持手段上に載置された内容物の底面の移
送方向両端が突起の間に移動不能に挟み込まれ、この挟
み込まれた状態のまま保持手段が移送手段と連動して胴
巻きされた内容物を水平移送することにより、該内容物
の開口する側面から四角筒状に突出する包装シートの各
張り出し端部が開口する側面に沿って耳折りされるの
で、内容物が集積された多数の箱や缶などでも荷崩れす
ることなく安定移送できる。

【００８６】従って、内容物が集積された多数の箱や缶
などのような場合、移送手段が集積された多数の箱や缶
などの境目に部分的に当接するなどして不安定な状態の
まま押送すると、これら集積された多数の箱や缶などが
押送により互いに離れて荷崩れする従来のものに比べ、
耳折り手段などと干渉して作動不良とならないと共に、
各張り出し端部のフラップをタイトに耳折りできる。

【００８７】４．エレベーター上に保持手段を着脱自在
に載置することにより、エレベーターの上方から保持手
段が簡単に交換可能となるので、形態の異なる内容物へ
の対応を容易にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す包装装置の縦断正面図
で包装開始時と包装終了時を実線で示すものである。

【図２】同横断平面図である。

【図３】保持手段の斜視図である。

【図４】胴巻き工程を順番に示す部分的な縦断正面図で
ある。

【図５】サイドフラップの折り込み開始状態を部分拡大
して示す横断平面図である。

【図６】サイドフラップの折り込み終了直前の状態を部
分拡大して示す横断平面図である。

【図７】上フラップの折り下げ開始状態を部分拡大して
示す横断平面図である。

【図８】保持手段の変形例を示す斜視図である。

【図９】保持手段の変形例を示す斜視図である。

【図１０】保持手段の変形例を示す斜視図である。

【図１１】本発明の他の実施例を示す包装装置の簡略し
た縦断正面図で包装開始時と包装終了時を実線で示すも
のである。

【図１２】本発明の他の実施例を示す包装装置の簡略し
た縦断正面図で包装開始時と包装終了時を実線で示すも
のである。

【図１３】本発明の他の実施例を示す包装装置の簡略し
た縦断正面図で包装開始時と包装終了時を実線で示すも
のである。

【符号の説明】

Ａ 包装シート Ａ１ 端部（先
端部） Ａ２ 端部（末端部） Ａ３ 張り出し
端部 Ｂ 内容物 Ｂ１ 上面 Ｂ２ 底面 Ｂ３ 対向する
側面 Ｂ４ 開口する側面 １ エレベー
ター １ａ 載置面 ２ 保持手段 ２ｂ 凹凸部 ２ｂ′ 凹凸部 ２ｄ 突起 ３ 胴巻きガ
イド ５ 移送手段

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エレベーター上に供給された包装シート
   の上方に略直方体形状の内容物を載せ、このエレベータ
   ーの下降により包装シートを内容物の底面及び対向する
   両側面に沿って略Ｕ字形に折り上げ、この包装シートの
   両端部を内容物の上面沿いに折り込んでチューブ状に胴
   巻きし、胴巻きされた内容物を移送手段により水平移送
   して、該内容物の開口する側面から四角筒状に突出する
   包装シートの各張り出し端部を開口する側面に沿って耳
   折りする包装装置において、前記包装シートを挟んで内
   容物の底面と対向する保持手段を設け、この保持手段に
   内容物の底面と該内容物の上面が略水平となるように嵌
   め合う凹凸部を形成して、少なくともエレベーターの下
   降時にその載置面より上方へ突出させると共に、上記保
   持手段を移送手段と連係させて移送手段による内容物の
   移送方向へ往復動自在に支持したことを特徴とする包装
   装置。
2. 【請求項２】 エレベーター上に供給された包装シート
   の上方に略直方体形状の内容物を載せ、このエレベータ
   ーの下降により包装シートを内容物の底面及び対向する
   両側面に沿って略Ｕ字形に折り上げ、この包装シートの
   両端部を内容物の上面沿いに折り込んでチューブ状に胴
   巻きし、胴巻きされた内容物を移送手段により水平移送
   して、該内容物の開口する側面から四角筒状に突出する
   包装シートの各張り出し端部を開口する側面に沿って耳
   折りする包装装置において、前記包装シートを挟んで内
   容物の底面と対向する保持手段を設け、この保持手段に
   内容物の底面の移送手段による移送方向両端と嵌め合っ
   て挟み込む複数の突起を形成して、少なくともエレベー
   ターの下降時にその載置面より上方へ突出させると共
   に、上記保持手段を移送手段と連係させて移送手段によ
   る内容物の移送方向へ往復動自在に支持したことを特徴
   とする包装装置。
3. 【請求項３】 突起の幅寸法を移送手段の幅寸法と略同
   じか、或いはそれより広く形成した請求項２記載の包装
   装置。
4. 【請求項４】 エレベーターの昇降途中に略Ｕ字形に折
   り上げられた包装シートを折り込んで重ね合わせる一対
   の胴巻きガイドを夫々下降した内容物の上面に沿って往
   復動自在に設けた請求項１、２または３記載の包装装
   置。
5. 【請求項５】 エレベーター上に保持手段を着脱自在に
   載置してエレベーターの昇降と連動させると共に、移送
   手段により胴巻きされた内容物をエレベーター上に沿っ
   て水平移送する請求項１、２、３または４記載の包装装
   置。
6. 【請求項６】 エレベーターに保持手段を一体的に取り
   付けてエレベーターの昇降と連動させると共に、移送手
   段により胴巻きされた内容物をエレベーター上に沿って
   水平移送する請求項１、２、３または４記載の包装装
   置。
7. 【請求項７】 エレベーターの昇降途中に保持手段を配
   置して、保持手段を貫通させてエレベーターを下降させ
   た請求項１、２、３または４記載の包装装置。
8. 【請求項８】 エレベーター上に供給された包装シート
   の上方に略直方体形状の内容物を載せ、このエレベータ
   ーの下降により包装シートを内容物の底面及び対向する
   両側面に沿って略Ｕ字形に折り上げ、この包装シートの
   両端部を内容物の上面沿いに折り込んでチューブ状に胴
   巻きする包装装置において、前記エレベーターの昇降途
   中に略Ｕ字形に折り上げられた包装シートを折り込んで
   重ね合わせる一対の胴巻きガイドを夫々下降した内容物
   の上面に沿って往復動自在に設け、包装シートを挟んで
   内容物の底面と対向する保持手段をエレベーター上に着
   脱自在に載置し、この保持手段に内容物の底面と該内容
   物の上面が略水平となるように嵌め合う凹凸部を形成し
   たことを特徴とする包装装置。