JP3281934B2 - 包装装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば多数積み重ねら
れた紙や本、又は長手方向へジグザグ形に折り重ねた帯
状の布や織物、或いは集積された多数の箱などの略直方
体形状の内容物を包装シートで被包する包装装置に関す
る。詳しくは、包装シートをエレベーター上の包装開始
位置に供給し、この供給された包装シート及びその上に
載置された略直方体形状の内容物をエレベーターにより
下降して、内容物のまわりに包装シートをチューブ状に
胴巻き、これを水平移送手段により水平移送させなが
ら、該内容物の両側面より四角筒状に突出する包装シー
トの張り出し端部を両側面沿いに耳折りする包装装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の包装装置として、例えば
特公平３−１４６８３号公報に開示される如く、上昇中
のエレベーター上に包装シートが供給され、このエレベ
ーターが上限位置で停止した後に、包装シート上の所定
位置に手作業で内容物を載せてスイッチを手動操作する
ことにより、エレベーターが下降して包装シートの両側
端を略Ｕ字形に折り上げた後に、これら両側端を重ね合
わせて胴巻きし、これに続き、この胴巻きした内容物が
水平移送手段でエレベーター上から排出台へ水平移送さ
れ、これにより、包装シートの張り出し端部の両サイド
フラップを内容物の両側面沿いに内方へ折り込み、その
後、張り出し端部の上フラップを内容物の両側面沿いに
折り下げると共に、下フラップを内容物の両側面沿いに
折り上げるものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし乍ら、このよう
な従来の包装装置では、包装開始位置と包装終了位置と
が垂直方向と水平方向へ遠く離れるため、装置全体が大
型化するばかりでなく、一人の作業員が手作業により包
装開始位置に内容物を載せる作業と、包装終了位置から
包装された内容物を降ろす作業を交互に行う場合には、
作業員の移動量が多くて量産処理を楽にできず使用勝手
が悪いという問題がある。

【０００４】本発明は斯かる従来事情に鑑み、包装開始
位置と包装終了位置を可能な限り接近させて、一人の作
業員が手作業により包装開始位置に内容物を載せる作業
と、包装終了位置から包装された内容物を降ろす作業を
交互に行えるようにすることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明が講ずる技術的手段は、包装開始位置と包装終
了位置を同じ高さ位置に接近して配置し、 この包装開始
位置からエレベーターにより下降移送させ、この下降移
送から水平移送手段により下降したエレベーターの上面
に沿って水平移送させ、この水平移送からエレベーター
により上記包装開始位置と隣り合う包装終了位置へ上昇
移送させて、包装シート及び内容物を略Ｕ字形に移送
し、 上記包装開始位置からエレベーターの下限位置まで
の下降移送途中には、包装シートを内容物に胴巻きする
胴巻きガイドを設け、上記下降移送から上昇移送までの
間には、胴巻きした包装シートの張り出し端部の両サイ
ドフラップを内容物の両側面沿いに内方へ折り込む横折
りガイドと、張り出し端部の下フラップを内容物の両側
面沿いに折り上げる上折りガイドと、張り出し端部の上
フラップを内容物の両側面沿いに折り下げる下折りガイ
ドとを配設し、 上記包装開始位置と包装終了位置との間
には、供給された包装シートを部分的に上方へ屈曲して
保持する誘導路を配設したことを特徴とするものであ
る。

【０００６】

【０００７】

【作用】本発明は上記技術的手段によれば、包装開始位
置から隣り合う同じ高さの包装終了位置へ向け包装シー
ト及び内容物を略Ｕ字形に移送して、その下降移送で胴
巻きし、この下降移送から水平移送までの間に、胴巻き
した包装シートの張り出し端部の両サイドフラップを内
方へ折り込み、その後の水平移送で下フラップを折り上
げ、その後の上昇移送で上フラップを折り下げることに
より、包装開始前の内容物と包装終了後の内容物が隣り
合う同じ高さ位置に接近して配置されるものである。

【０００８】そして、包装開始位置に供給された包装シ
ートを包装開始位置に供給することにより、この包装シ
ートの内容物から包装終了位置へ突出する部分が誘導路
に沿って上方へ屈曲したまま保持され、包装開始位置か
ら包装終了位置への包装シートの突出量が短くなるもの
である。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。

【００１０】この実施例は図１及び図２に示す如く、上
昇したエレベーター１の上方に内容物Ｂの平行な一組の
側面Ｂ１，Ｂ１と対向する基準ガイド１１，１１と、残
る側面Ｂ２，Ｂ２のどちらか一方と対向する垂直な基準
面１２とを夫々平面コの字形に配設し、これらにより囲
まれた包装開始位置Ｐ１に内容物Ｂとして多数積み重ね
られた紙や本を載せる際に、該内容物Ｂの側面Ｂ１，Ｂ
１，Ｂ２を基準ガイド１１，１１及び基準面１２に夫々
突き当てて位置決めすると共に、シートロールＡ′から
繰り出して矩形状に裁断した包装シートＡの先端に、固
着手段として粘着テープＣ１，Ｃ２，Ｃ２を一部突出さ
せて貼着し、この包装シートＡを給紙機構１３により一
枚ずつ逆Ｌ字形のシート供給路Ａ″に沿って包装開始位
置Ｐ１の基準ガイド１１，１１と胴巻きガイド２，２と
の間に供給するものである。

【００１１】エレベーター１は、上記基準ガイド１１，
１１の下方に上下方向へ往復動自在に配設し、その内容
物Ｂの水平移送方向への幅寸法、詳しくは後述する水平
移送手段４により水平移送される方向への幅寸法を、最
大サイズの内容物Ｂが水平移送方向へ二個並列状に載せ
られるだけの大きさに形成し、この水平移送方向と水平
に直交する左右方向への長さ寸法を、最大サイズの内容
物Ｂが左右方向へ一個載せられるだけの大きさに形成す
ると共に、例えばモーターなどの駆動部を連設して、こ
の駆動部により昇降させる。

【００１２】エレベーター１の駆動部は、図示しない制
御部により作動制御され、包装シートＡが供給された包
装開始直前の初期状態で、エレベーター１を上限位置ま
で上昇して上面１ａを後述する胴巻きガイド２，２と接
近させ、包装シートＡ上に内容物Ｂを載せて包装が開始
された直後に、この内容物Ｂの上面Ｂ３が胴巻きガイド
２，２の下方となる下限位置まで下降させると共に、後
述する水平移送手段４の前進終了後に上昇させて初期状
態に戻す。

【００１３】また、エレベーター１による内容物Ｂの下
降途中には、内容物Ｂに包装シートＡを胴巻きする一対
の胴巻きガイド２，２と、この胴巻きされた包装シート
Ａの張り出し端部Ａ３，Ａ３の両サイドフラップＡ４…
を内容物Ｂの胴巻き開口する側面Ｂ２，Ｂ２沿いに夫々
内方へ折り込む横折りガイド３…とを設け、下降したエ
レベーター１の上面１ａに沿って内容物Ｂを水平移送す
る水平移送手段４を設けると共に、この水平移動した包
装シートＡの張り出し端部Ａ３，Ａ３の下フラップＡ
５，Ａ５を、内容物Ｂの開口する側面Ｂ２，Ｂ２沿いに
夫々折り上げる上折りガイド５，５を配設し、これら上
折りガイド５，５の上方には、張り出し端部Ａ３，Ａ３
の上フラップＡ６，Ａ６を内容物Ｂの開口する側面Ｂ
２，Ｂ２沿いに夫々折り下げる下折りガイド６，６を、
上記包装開始位置Ｐ１と隣合せて配置した包装終了位置
Ｐ２の近くに設ける。

【００１４】胴巻きガイド２，２は、夫々の内端２ａ，
２ａを上記内容物Ｂの胴巻き閉鎖される側面Ｂ１，Ｂ１
と平行にした板状に形成され、その左右方向の長さ寸法
を最大サイズの内容物Ｂの長さ寸法より大きくし、上記
基準ガイド１１，１１の下方に下降する内容物Ｂの水平
移送方向上流側及び下流側の両側面Ｂ１，Ｂ１と対向し
て、夫々上下方向及び内容物Ｂの水平移送方向へ往復動
自在に配設し、夫々に例えばモーターなどの駆動部を連
設して、これら駆動部により接離動させる。

【００１５】胴巻きガイド２，２の駆動部は、エレベー
ター１の駆動部と同様に制御部により作動制御され、包
装シートＡが供給された包装開始直前の初期状態で、胴
巻きガイド２，２を基準ガイド１１，１１に接近させて
包装シートＡを挟み込みながら、夫々の内端２ａ，２ａ
を内容物Ｂの胴巻き閉鎖される両側面Ｂ１，Ｂ１と同一
垂直面上に待機させ、エレベーター１の下降に伴い若干
下動して基準ガイド１１，１１から離す。

【００１６】更に、エレベーター１が下限位置まで下降
した直後に、内容物Ｂの水平移送方向上流側に配置した
胴巻きガイド２を、下降した内容物Ｂの上面Ｂ３沿いに
下流側へ突出させ、これと略同時か若干遅れて下流側に
配置した胴巻きガイド２を、内容物Ｂの上面Ｂ３沿いに
上流側へ突出して両内端２ａ，２ａを接近させ、その直
後、上流側の胴巻きガイド２を内容物Ｂの上方から復帰
移動しながら、下流側の胴巻きガイド２を後述する水平
移送手段４の前進開始と同時に復帰移動させて初期状態
に戻す。

【００１７】横折りガイド３…は、上記胴巻きガイド
２，２の下方でしかも胴巻きした内容物Ｂの開口する側
面Ｂ２，Ｂ２と同一水平面上に、胴巻きした包装シート
Ａの張り出し端部Ａ３，Ａ３の両サイドフラップＡ４…
と対向して内容物Ｂの水平移送方向へ往復動自在に配設
し、夫々に例えばモーターなどの駆動部を連設して、こ
れら駆動部により水平移送方向へ移動させる。

【００１８】横折りガイド３…の駆動部は、制御部によ
り作動制御され、その初期状態で横折りガイド３…をエ
レベーター１による包装シートＡ及び内容物Ｂの下降の
邪魔にならない位置に待機させ、エレベーター１が下降
して胴巻きガイド２，２を接近した後に互いに接近する
方向へ移動させ、後述する水平移送手段４の前進が終了
した直後に、互いに離れる方向へ移動させて初期状態に
戻す。

【００１９】水平移送手段４は、上記胴巻きガイド２，
２の下方に、胴巻きした内容物Ｂの水平移送方向上流側
の側面Ｂ１と対向して水平移送方向へ往復動自在に配設
し、その押送面４ａの高さ寸法を最大サイズの内容物Ｂ
の高さ寸法より大きく形成すると共に、例えばモーター
などの駆動部を連設して、この駆動部により内容物Ｂの
水平移送方向へ移動させる。

【００２０】水平移送手段４の駆動部は、制御部により
作動制御され、その初期状態で押送面４ａを内容物Ｂの
水平移送方向上流側の側面Ｂ１と同一垂直面上に待機さ
せ、横折りガイド３…が接近する方向へ移動した直後か
同時に、下流側に配置した胴巻きガイド２の復帰移動と
同時に下流側へ最大サイズの内容物Ｂの幅寸法に略相当
する長さ分だけ前進させ、エレベーター１の上昇途中
か、又は上昇終了直後に上流側へ後退させて初期状態に
戻す。

【００２１】また、本実施例の場合には、水平移送手段
４の押送面４ａを左右方向へ複数に分割して適宜間隔毎
に設け、これらをエレベーター１に切欠形成した通路１
ｂ…に対し、夫々遊嵌状に上下貫通して配置する。

【００２２】上折りガイド５，５は、胴巻きした内容物
Ｂの開口する側面Ｂ２，Ｂ２と同一水平面上で、しかも
内容物Ｂのの水平移送方向下流側に配置された横折りガ
イド３，３の待機位置より下流側に接近して立設され、
張り出し端部Ａ３，Ａ３の下フラップＡ５，Ａ５と内容
物Ｂの水平移送方向へ対向して立設し、上記水平移送手
段４により移送された下フラップＡ５，Ａ５が夫々突き
当たって、これらを開口する側面Ｂ２，Ｂ２沿いに徐々
に折り上げるか、折り上げガイド６，６を垂直に上下動
させることにより、下縁Ａ５，Ａ５を堆積物Ｂの左右方
向側面Ｂ２，Ｂ２に沿って折り上げる。

【００２３】下折りガイド６，６は、上記上折りガイド
５，５の上方でしかも張り出し端部Ａ３，Ａ３の下フラ
ップＡ５，Ａ５が折り上げられた内容物Ｂの開口する側
面Ｂ２，Ｂ２と同一垂直面上に、上フラップＡ６，Ａ６
と上下方向へ対向して左右方向へ往復動自在に配設し、
前記エレベーター１による内容物Ｂの上昇時に夫々の内
端６ａ，６ａを内容物Ｂの開口する側面Ｂ２，Ｂ２へ向
けて突出させることにより、上フラップＡ６，Ａ６が夫
々突き当たって内容物Ｂの開口する側面Ｂ２，Ｂ２沿い
に徐々に折り下げ、これら内端６ａ，６ａの間を内容物
Ｂが通過した後に、その下面Ｂ４に沿って更に突出させ
る。

【００２４】更に、前記包装開始位置Ｐ１には、粘着テ
ープＣ１，Ｃ２，Ｃ２が貼着された包装シートＡの先端
を上方へ屈曲して保持する誘導路１４を配設し、包装終
了位置Ｐ２には、例えばバネなどの弾性体を介して複数
個のラッチ７…を夫々出没動自在に配設し、その初期状
態で弾性体によりラッチ７…を突出させ、前記エレベー
ター１による内容物Ｂの上昇時に側面Ｂ１，Ｂ１と当接
して没入させると共に、内容物Ｂの下面Ｂ４が通過した
後に弾性体でラッチ７…を突出させる。

【００２５】また、前記制御部は、上述した給紙機構１
３と、エレベーター１の駆動部，胴巻きガイド２，２の
駆動部，横折りガイド３…の駆動部，水平移送手段４の
駆動部など以外にも、上記包装開始位置Ｐ１及び包装終
了位置Ｐ２と接近して配置したシート繰り出し開始スイ
ッチＳ１及び、包装開始スイッチＳ２などと夫々電気的
に連通し、このシート繰り出し開始スイッチＳ１を手動
操作することにより、給紙機構１３を作動させて包装シ
ートＡを包装開始位置Ｐ１に一枚供給し、粘着テープＣ
１，Ｃ２，Ｃ２が貼着された包装シートＡの先端を上方
へ屈曲する誘導路１４内に導く。

【００２６】そして、この状態から包装開始位置Ｐ１に
内容物Ｂを載せて包装開始スイッチＳ２を手動操作する
ことにより、エレベーター１の駆動部，胴巻きガイド
２，２の駆動部，横折りガイド３…の駆動部，水平移送
手段４の駆動部などを順次作動させて、この内容物Ｂの
包装を開始すると同時に、給紙機構１３を作動させて次
の包装シートＡを包装開始位置Ｐ１に一枚供給する。

【００２７】次に、斯かる包装装置の作動について説明
する。

【００２８】先ず、シート繰り出し開始スイッチＳ１の
手動操作により、粘着テープＣ１，Ｃ２，Ｃ２の一部を
突出して貼り付けた包装シートＡがシート供給路Ａ″沿
いに包装開始位置Ｐ１へ一枚供給すると、図１に示す如
くその先端が誘導路１４沿いに上方へ屈曲して保持され
ると同時に、末端がシート供給路Ａ″に沿って下方へ屈
曲したまま保持される。

【００２９】従って、本実施例のものは、供給された包
装シートＡの先端が誘導路１４沿いに上方へ屈曲して保
持されると同時に、末端がシート供給路Ａ″に沿って下
方へ屈曲して保持されるので、包装開始位置Ｐ１におけ
る包装シートＡの専有スペースが内容物Ｂの水平移送方
向へ最小にできて、装置全体を更にコンパクト化でき
る。

【００３０】この状態で、供給された包装シートＡ上に
内容物Ｂを位置決めして載せると、図３（ａ）に示す如
く内容物Ｂの重さで包装シートＡが屈曲して内容物Ｂの
下面Ｂ４をエレベーター１の上面１ａに当接し、この状
態で包装開始スイッチＳ２を手動操作すると、エレベー
ター１が図３（ｂ）に示す如く下降し始める。

【００３１】これに伴って、胴巻きガイド２，２により
包装シートＡが内容物Ｂの両側面Ｂ１，Ｂ１に沿って略
Ｕ字形に折り上げられ、エレベーター１の下降が停止す
ると、先ず上流側の胴巻きガイド２が図３（ｃ）に示す
如く突出して、包装シートＡの一側端Ａ１を内容物Ｂの
上面Ｂ沿いに折り込み、これに続き、下流側の胴巻きガ
イド２が図３（ｄ）に示す如く突出して、包装シートＡ
の他側端Ａ２を内容物Ｂの上面Ｂ３沿いに折り込む同時
に、一側端Ａ１の外側に重ね合わせ、これら両者に亙り
粘着テープＣ１，Ｃ２，Ｃ２の突出した部分が貼り付け
られて封鎖する。

【００３２】この胴巻き工程が終了した後は、横折りガ
イド３…が図３（ｅ）に示す如く互いに接近する方向へ
突出して、張り出し端部Ａ３，Ａ３の両サイドフラップ
Ａ４…を内容物Ｂの開口する側面Ｂ２，Ｂ２沿いに内方
へ折り込み、それから水平移送手段４が図３（ｆ）に示
す如く前進して下降したエレベーター１の上面１ａ沿い
に内容物Ｂを押送する。

【００３３】これにより、張り出し端部Ａ３，Ａ３の下
フラップＡ５，Ａ５が夫々上折りガイド５，５に突き当
たって内容物Ｂの開口する側面Ｂ２，Ｂ２沿いに折り上
げられ、これに続いてエレベーター１が図３（ｇ）に示
す如く上昇し、張り出し端部Ａ３，Ａ３の上フラップＡ
６，Ａ６が夫々下折りガイド６，６に突き当たって内容
物Ｂの開口する側面Ｂ２，Ｂ２沿いに折り下げられると
同時に、下フラップＡ５，Ａ５の外側に重ね合わせ、こ
れら亙り粘着テープＣ２，Ｃ２の突出した部分が貼り付
けられて封鎖し、耳折り工程が終了する。

【００３４】この耳折りが終了した内容物Ｂは、下折り
ガイド６，６とラッチ７…で上記包装開始位置Ｐ１と隣
合う包装終了位置Ｐ２に支持されて、次の内容物Ｂの包
装が開始されてエレベーター１が下降を開始すると共
に、下折りガイド６，６が互いに離れる方向へ移動して
もラッチ７…により下降せず、包装終了位置Ｐ２から包
装終了後の内容物Ｂを取り除かずに次の内容物Ｂを包装
した場合には、これら内容物Ｂがラッチ７…上に積み重
ねられる。

【００３５】また、張り出し端部Ａ３，Ａ３より突出す
る粘着テープＣ２，Ｃ２の先端が耳折り終了後に内容物
Ｂの下方へ突出する場合には、下折りガイド６，６によ
り下方へ突出する粘着テープＣ２，Ｃ２の先端を内容物
Ｂの下面Ｂ４沿いに折り込んで貼り付けられ、更に、張
り出し端部Ａ３，Ａ３の突出長さが内容物Ｂの高さ寸法
より長い場合には、下折りガイド６，６により上フラッ
プＡ６，Ａ６の先端を内容物Ｂの下面Ｂ４沿いに折り込
むと同時に、これら両者に亙り粘着テープＣ２，Ｃ２の
突出した部分が貼り付けられて封鎖する。

【００３６】更に、内容物Ｂの外形寸法がサイズ変更に
なってその高さ寸法が変更された時には、エレベーター
１の下限位置を変え、横折りガイド３…の高さ位置を変
えて、上折りガイド５，５の高さ位置を変え、内容物Ｂ
の幅寸法が変更された時には、基準ガイド１１，１１、
胴巻きガイド２，２、を夫々内容物Ｂの水平移送方向へ
移動してこれらの間隔を変え、内容物Ｂの幅寸法が変更
された時には、上折りガイド５，５、下折りガイド６，
６を夫々左右方向へ移動してこれらの間隔を変える。

【００３７】尚、前示実施例では、上折りガイド５，５
の上方に下折りガイド６，６を設けたが、これに限定さ
れず、下降したエレベーター１の上面１ａに沿って下折
りガイド６，６を上折りガイド５，５と接近させて設け
ても良く、また、シートロールＡ′から繰り出して矩形
状に裁断した包装シートＡを逆Ｌ字形のシート供給路
Ａ″沿いに包装開始位置Ｐ１へ供給したが、これに限定
されず、例えば堆積された矩形状の包装シートを一枚ず
つ分離して包装開始位置Ｐ１へ供給するようにしした
り、その供給方向も限定されない。

【００３８】更に、前記胴巻きガイド２，２、横折りガ
イド３…、上折りガイド５，５、下折りガイド６，６
は、前述した構成に限定されず、同様の作動をすれば他
の構成でも良く、また、固着手段が包装シートＡの先端
に突出させて貼着した粘着テープＣ１，Ｃ２，Ｃ２で、
この粘着テープＣ１，Ｃ２，Ｃ２を貼着した包装シート
Ａを包装開始位置Ｐ１に供給したが、これに限定され
ず、例えば包装工程の途中か又は包装終了位置にテープ
貼り付け機構を配設して、包装途中か包装終了後に粘着
テープＣ１，Ｃ２，Ｃ２を貼着したり、固着手段が粘着
テープ以外の糊付けであっても良い。

【００３９】

【発明の効果】本発明は上記の構成であるから、以下の
利点を有する。

【００４０】包装開始位置から隣り合う同じ高さの包装
終了位置へ向け包装シート及び内容物を略Ｕ字形に移送
して、その下降移送で胴巻きし、この下降移送から水平
移送までの間に、胴巻きした包装シートの張り出し端部
の両サイドフラップを内方へ折り込み、その後の水平移
送で下フラップを折り上げ、その後の上昇移送で上フラ
ップを折り下げることにより、包装開始前の内容物と包
装終了後の内容物が隣り合う同じ高さ位置に接近して配
置されると共に、包装開始位置に供給された包装シート
を包装開始位置に供給することにより、この包装シート
の内容物から包装終了位置へ突出する部分が誘導路に沿
って上方へ屈曲したまま保持され、包装開始位置から包
装終了位置への包装シートの突出量が短くなるので、包
装開始位置と包装終了位置を可能な限り接近させて、一
人の作業員が手作業により包装開始位置に内容物を載せ
る作業と、包装終了位置から包装された内容物を降ろす
作業を交互に行える。

【００４１】従って、包装開始位置と包装終了位置とが
垂直方向と水平方向へ遠く離れる従来のものに比べ、内
容物の移送路をその水平移送方向へ短縮化できて、その
分だけ装置全体が小型化すると共に、一人の作業員が手
作業により包装開始位置に内容物を載せる作業と、包装
終了位置から包装された内容物を降ろす作業を交互に行
う場合には、作業員の移動量が少なくなって楽に量産処
理でき、使用勝手が良い。

【００４２】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す包装装置の縦断正面図
で包装開始時と包装終了時を同時に示すものである。

【図２】同平面図である。

【図３】包装過程を工程順に示す部分的な正面図であ
る。

【符号の説明】

Ａ 包装シート Ａ３ 張り出し端
部 Ａ４ サイドフラップ Ａ５ 下フラップ Ａ６ 上フラップ Ｂ 内容物 Ｂ２ 側面 Ｐ１ 包装開始位
置 Ｐ２ 包装終了位置 １ エレベータ
ー １ａ 上面 ２ 胴巻きガイ
ド ３ 横折りガイド ４ 水平移送手
段 ５ 上折りガイド ６ 下折りガイ
ド １４ 誘導路

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 包装シート（Ａ）をエレベーター（１）
   上の包装開始位置（Ｐ１）に供給し、この供給された包
   装シート（Ａ）及びその上に載置された略直方体形状の
   内容物（Ｂ）をエレベーター（１）により下降して、内
   容物（Ｂ）のまわりに包装シート（Ａ）をチューブ状に
   胴巻きし、これを水平移送手段（４）により水平移送さ
   せながら、該内容物（Ｂ）の両側面（Ｂ２）より四角筒
   状に突出する包装シート（Ａ）の張り出し端部（Ａ３）
   を両側面（Ｂ２）沿いに耳折りする包装装置において、 前記包装開始位置（Ｐ１）と包装終了位置（Ｐ２）を同
   じ高さ位置に接近して配置し、 この包装開始位置（Ｐ１）からエレベーター（１）によ
   り下降移送させ、この下降移送から水平移送手段（４）
   により下降したエレベーター（１）の上面（１ａ）に沿
   って水平移送させ、この水平移送からエレベーター
   （１）により上記包装開始位置（Ｐ１）と隣り合う包装
   終了位置（Ｐ２）へ上昇移送させて、包装シート（Ａ）
   及び内容物（Ｂ）を略Ｕ字形に移送し、 上記包装開始位置（Ｐ１） からエレベーター（１）の下
   限位置までの下降移送途中には、包装シート（Ａ）を内
   容物（Ｂ）に胴巻きする胴巻きガイド（２）を設け、 上記下降移送から上昇移送までの間には、胴巻きした包
   装シート（Ａ）の張り出し端部（Ａ３）の両サイドフラ
   ップ（Ａ４）を内容物（Ｂ）の両側面（Ｂ２）沿いに内
   方へ折り込む横折りガイド（３）と、張り出し端部の下
   フラップ（Ａ５）を内容物（Ｂ）の両側面（Ｂ２）沿い
   に折り上げる上折りガイド（５）と、張り出し端部（Ａ
   ３）の上フラップ（Ａ６）を内容物（Ｂ）の両側面（Ｂ
   ２）沿いに折り下げる下折りガイド（６）とを配設し、 上記包装開始位置（Ｐ１）と包装終了位置（Ｐ２）との
   間には、供給された包装シート（Ａ）を部分的に上方へ
   屈曲して保持する誘導路（１４）を配設し たことを特徴
   とする包装装置。