JP2597807B2 - 物品支持装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば多数積み重ねら
れた紙や長手方向へジグザグ形に折り重なった帯状の布
や織物などの変形可能な略直方体形状の物品を包装シー
トで被包する上包み包装機に配備される物品支持装置、
詳しくはエレベーター上に略直方体形状の物品を載置
し、このエレベーターで物品が所定高さ位置まで上昇し
た時に突出して物品を支持するものに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の物品支持装置として例え
ば実開平４−５４８８６号公報に開示される如く、エレ
ベーターの昇降途中に複数のラッチを対向して出没自在
に設け、これらラッチの内面を上方へ向かうに従ってエ
レベーターの昇降路内へ徐々に突出するように傾斜させ
ると共に、ラッチの上面が水平になって昇降路内へ突出
する方向へ押圧するバネを連設することにより、エレベ
ーターで上昇した物品の上面両側部が上記傾斜した内面
に突き当たってラッチを昇降路外へ押し広げ、これらラ
ッチの間を物品の底面が通過し終わった時に、ラッチを
弾性的に突出してその水平な上面に物品の底面両側部が
積み上げ可能に支持されるものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし乍ら、このよう
な従来の物品支持装置では、物品の底面両側部だけがラ
ッチで支持されるため、物品が例えば多数積み重ねられ
た紙や長手方向へジグザグ形に折り重なった帯状の布や
織物などの変形可能な場合には、物品の底面中央部が垂
れ下がって荷崩れの原因となるだけでなく、確実に支持
できず落下する恐れがあるという問題がある。

【０００４】本発明は斯かる従来事情に鑑み、物品の変
形可能な底面中央部の垂れ下がりを防止することを目的
とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明が講ずる技術的手段は、エレベーターに凹部を
載置した物品の底面中央部近くまで切欠形成し、この凹
部の下方に基台をエレベーターの下限位置より低く配設
すると共に、これら基台上からエレベーターの凹部に亙
って起立片を横方向へ往復動自在に立設し、上記凹部上
に載置した物品の底面中央部へ向けて押圧する弾性体を
起立片に連設したことを特徴とするものである。

【０００６】

【作用】本発明は上記技術的手段によれば、エレベータ
ーによる物品の上昇時に起立片を弾性体の反押圧方向へ
移動させて物品の側面に押し付け、エレベーターの上昇
で物品が所定高さ位置まで上昇した時に、起立片を弾性
体で基台上及び凹部に沿って押圧移動させることによ
り、この起立片の上端面が物品の底面中央部近くまで進
入して当接し、該起立片を介して物品の底面中央部近く
が基台上に支持されるものである。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。

【０００８】この実施例は図１及び図２に示す如く、包
装開始位置Ｐ１に供給された包装シートＡ及び物品Ｂを
エレベーター１により下降しながら胴巻きし、この胴巻
きされた物品Ｂをプッシャー２により下降したエレベー
ター１の載置面１ａに沿って水平移送しながら、該物品
Ｂの開口する平行な側面Ｂ１，Ｂ１から突出する両張出
し端部Ａ１，Ａ１のサイドフラップＡ２…を横折りガイ
ド３…で内方へ折り込むと共に、下フラップＡ３，Ａ３
を上折りガイド４，４で折り上げ、その後、エレベータ
ー１により上記包装開始位置Ｐ１と隣り合う包装終了位
置Ｐ２へ上昇しながら上フラップＡ４，Ａ４を折り込み
ガイド５，５に突き当てて折り下げ、この耳折りされた
物品Ｂをラッチ６…と基台７ａ及び起立片７ｂで積み上
げ可能に支持するものである。

【０００９】エレベーター１は、上下方向へ往復動自在
に配設され、載置面１ａのプッシャー２で物品Ｂが水平
移送方向への幅寸法を、最大サイズの物品Ｂが移送方向
へ二個並列状に載せられるだけの大きさに形成して、そ
の下流端に凹部１ｂをプッシャー２で移送し終わった物
品Ｂの底面Ｂ５中央部近くまで至るように上流側へ向け
て切欠形成すると共に、この移送方向と水平に直交する
左右方向への長さ寸法を、移送方向下流側が上流側より
左右方向へ短くて最小サイズの物品Ｂの左右方向への長
さ寸法より短く形成し、該凹部１ｂ近くの下部から左右
方向へアーム１ｃ，１ｃを突設する。

【００１０】これらアーム１ｃ，１ｃには、垂れ受け台
１ｄ，１ｄを左右方向へ往復動自在に立設し、これら垂
れ防止片１ｄ，１ｄの上面をエレベーター１の載置面１
ａと同じ高さに配置すると共に、垂れ受け台１ｄ，１ｄ
を後述する折り込みガイド５，５の支持フレーム５ｂ，
５ｂに連係させることにより、物品Ｂの長さ寸法のサイ
ズ変更に対応して垂れ受け台１ｄ，１ｄの上面を物品Ｂ
の底面Ｂ５の左右端部近く、詳しくは物品Ｂの左右端面
から後述するラッチ６…が進入する若干の隙間を開けた
位置に当接させて支持する。

【００１１】更に、エレベーター１には、例えばステッ
ピングモーターなどの駆動部を連設して、この駆動部は
図示しない制御部により作動制御され、プッシャー２で
胴巻きされた物品Ｂが水平移送される前の初期状態で、
この物品Ｂの高さ寸法に関係なく後述する横折りガイド
３…が両サイドフラップＡ４…の所定高さ位置と対向す
るように載置面１ａ及び垂れ受け台１ｄ，１ｄを昇降さ
せ、プッシャー２の前進と上折りガイド２，２の一回目
の上昇が終了してから、載置面１ａ及び垂れ受け台１
ｄ，１ｄを折り込みガイド５，５の上面と同じ高さの上
限位置まで上昇させ、これより所定時間が経過してから
載置面１ａ及び垂れ受け台１ｄ，１ｄを下降させて初期
状態に戻す。

【００１２】プッシャー２は、上記エレベーター１を上
下貫通して物品Ｂの閉鎖された上流側の側面Ｂ２と対向
状に開口する側面Ｂ１，Ｂ１の延長線方向へ往復動自在
に配設し、その垂直な押送面２ａの上端を後述する折り
込みガイド５，５より下方に配置すると共に、例えばス
テッピングモーターなどの駆動部を連設し、これら駆動
部により押送面２ａを往復移動させる。

【００１３】プッシャー２の駆動部は、制御部により作
動制御され、その初期状態で押送面２ａを物品Ｂの閉鎖
された上流側の側面Ｂ２と同一垂直面上に待機させ、後
述する上流側の横折りガイド３，３の前進と略同時に押
送面２ａを前進開始して、物品Ｂの閉鎖された下流側の
側面Ｂ２が下流側の横折りガイド３，３の突き当て部３
ａ，３ａに突き当たる位置で停止させ、上流側の横折り
ガイド３，３が開口する側面Ｂ１，Ｂ１の所定位置まで
前進してから同速度で押送面２ａを再び前進させ、物品
Ｂの底面Ｂ５中央部近くをエレベーター１の凹部１ｂの
上流端まで移送した時点で前進を終了し、エレベーター
１の上昇途中か、又は上昇終了直後に上流側へ後退させ
て初期状態に戻す。

【００１４】横折りガイド３…は、胴巻きされた物品Ｂ
の開口する側面Ｂ１，Ｂ１と同一平面上に張出し端部Ａ
１，Ａ１の両サイドフラップＡ２…の上下中間位置と対
向して、物品Ｂより上流側に位置する２つだけをプッシ
ャー２による物品Ｂの移送方向へ往復動自在に配設する
と共に、物品Ｂより下流側に位置する２つを物品Ｂの移
送方向へ移動不能に配設し、夫々の横方向中間位置をサ
イドフラップＡ２…の折り込み方向へ回転自在に支持し
て、物品Ｂと対向する直線的な内面の一半部に物品Ｂと
離れた初期状態でその閉鎖された側面Ｂ２，Ｂ２と略平
行に対向する突き当て部３ａ…を形成し、内面の他半部
に物品Ｂと離れた初期状態でサイドフラップＡ２…と略
平行に対向する折り込み部３ｂ…を形成する。

【００１５】更に、これら横折りガイド３…は、突き当
て部３ａ…とサイドフラップＡ２…の当接に伴って夫々
の内面中間部が角部Ｂ３…をなぞりながら１／４回転す
るのに従って折り込み部３ｂ…を下フラップＡ３，Ａ３
へ向け所定高さだけ下降させ、各張出し端部Ａ１の張出
し長さが開口する各側面Ｂ１の幅寸法の半分より長い場
合には、胴巻き工程の終了後に下降した折り込み部３ｂ
…がサイドフラップＡ２…の上下中間位置と対向するよ
うにエレベーター１を昇降させ、各張出し端部Ａ１の張
出し長さが開口する各側面Ｂ１の幅寸法の半分より短い
場合には、下降した折り込み部３ｂ…の下端が物品Ｂの
底面Ｂ５まで到達するようにエレベーター１を昇降させ
る。

【００１６】上流側の横折りガイド３，３には、例えば
ステッピングモーターなどの駆動部を連設し、これら駆
動部は図示しない制御部により作動制御され、その初期
状態で突き当て部３ａ，３ａと折り込み部３ｂ，３ｂを
エレベーター１による包装シートＡ及び物品Ｂの下降の
邪魔にならない位置に待機させ、プッシャー２の前進と
略同時に突き当て部３ａ，３ａを同方向へ移動して、物
品Ｂの閉鎖された上流側の側面Ｂ２へ突き当てることに
より折り込み部３ｂ，３ｂを回転させ、回転した下流側
の横折りガイド３，３と接近した位置で前進停止させ、
プッシャー２による物品Ｂの移送が終了してから上流側
へ後退させ、その後退途中で戻し突起３ｃ，３ｃに当接
係合させることにより、折り込み方向と逆方向へ強制的
に回転して初期状態に戻す。

【００１７】下流側の横折りガイド３，３は、その近く
に例えば永久磁石や電磁石などの仮保持部３ｄ，３ｄを
固定配設して、プッシャー２により移送された物品Ｂの
閉鎖された下流側の側面Ｂ２と略平行に突き当て部３
ａ，３ａを待機させると共に、これら突き当て部３ｂ，
３ｂの下端に傾斜カム面３ｅ，３ｅを形成し、サイドフ
ラップＡ２，Ａ２の当接に伴って折り込み方向へ回転し
た傾斜カム面３ｅ，３ｅと、その後に上昇する上折りガ
イド４，４の上り傾斜辺４ａ，４ａとを当接係合させる
ことにより、これら横折りガイド３，３を折り込み方向
と逆方向へ強制的に回転して初期状態に戻す。

【００１８】また、必要に応じて物品Ｂの上下高さ寸法
が高い場合には、下流側の横折りガイド３，３の回転支
持部から後述する上折りガイド４，４の配設位置に亙っ
て押さえ棒３ｆ，３ｆを略水平に横設し、この押さえ棒
３ｆ，３ｆと物品Ｂの開口する側面Ｂ１，Ｂ１との間に
上折りガイド４，４が通過できるだけの隙間を形成し
て、これら押さえ棒３ｆ，３ｆを折り込みの終了したサ
イドフラップＡ２…に当接させることにより、サイドフ
ラップＡ２…の折り込み状態を上折りガイド４，４で下
フラップＡ３，Ａ３の折り上げが終了するまで保持して
いる。

【００１９】上折りガイド４，４は、物品Ｂの開口する
平行な側面Ｂ１，Ｂ１と略同一平面上で、しかも下流側
に位置する横折りガイド３，３の待機位置より下流側に
接近して立設され、その上端に下フラップＡ３，Ａ３と
対向する上り傾斜辺４ａ，４ａを形成して上下動自在に
支持し、この上り傾斜辺４ａ，４ａをエレベーター１の
昇降量と関係なく載置面１ａより若干高くなるように調
整移動させ、上記プッシャー２の前進が終了してから物
品Ｂの開口する側面Ｂ１，Ｂ１に沿って上昇させること
により、プッシャー２で移送された下フラップＡ３，Ａ
３に突き当てて開口する側面Ｂ１，Ｂ１沿いに折り上
げ、エレベーター１の上昇時にそれと同速度で折り込み
ガイド５，５の下端近くまで更に上昇させる。

【００２０】折り込みガイド５，５は、上折りガイド
４，４の上方に支持フレーム５ｂ，５ｂを物品Ｂの長さ
寸法のサイズ変更に対応して左右方向へ調整移動自在に
配設し、これら支持フレーム５ｂ，５ｂに夫々の内端５
ａ，５ａを互いに接離させる左右方向へ往復動自在に支
持すると共に、この内端５ａ，５ａを互いに接近させる
方向へ一定の圧力を与える重り部５ｃ，５ｃと、これら
内端５ａ，５ａの突出を不能にしながら前記エレベータ
ー１の上昇で物品Ｂの上面Ｂ４が当接することにより係
合解除して内端５ａ，５ａの突出を可能にするストッパ
ー５ｄ，５ｄと、突出した内端５ａ，５ａを突出方向と
逆方向へ移動してストッパー５ｄ，５ｄに係合させる復
帰手段５ｅ，５ｅを連設する。

【００２１】重り部５ｃ，５ｃは、例えばワイヤーなど
の線材を介して内端５ａ，５ａと連係し、この線材を上
記支持フレーム５ｂ，５ｂに設けた遊転自在なローラー
を介して吊持することにより、その重量で内端５ａ，５
ａを互いに接近させる方向へ常に押圧する。

【００２２】ストッパー５ｄ，５ｄは、上記支持フレー
ム５ｂ，５ｂに対しエレベーター１による物品Ｂの上昇
途中でしかも内端５ａ，５ａと接離する上下方向へ移動
自在に配設され、例えばバネなどの弾性材で内端５ａ，
５ａと当接させる方向へ常に押圧すると共に、上昇する
物品Ｂの上面Ｂ４の左右端部が突き当たることにより、
内端５ａ，５ａから離れる解除方向へ移動させる。

【００２３】復帰手段５ｅ，５ｅは、上記重り部５ｃ，
５ｃにより内端５ａ，５ａの突出が終了した後に作動開
始する例えばエレベーター１の下降動力やプッシャー２
の後退動力であり、本実施例の場合には、エレベーター
１の下部から左右方向へ突設したアーム１ｃ，１ｃに例
えばバネなどの弾性材やワイヤーなどの線材を介して内
端５ａ，５ａを連係させ、エレベーター１が上限位置か
ら所定高さ位置まで下降してから内端５ａ，５ａを互い
に離れる方向へ移動させて初期状態に戻す。

【００２４】更に、折り込みガイド５，５の内端５ａ，
５ａより下方には、下方へ向かうに従って物品Ｂの開口
する側面Ｂ１，Ｂ１から離れる方向へ下り傾斜する傾斜
面５ｆ，５ｆを上記支持フレーム５ｂ，５ｂに連設する
か、又は内端５ａ，５ａに一体形成すると共に、これら
傾斜面５ｆ，５ｆの下端を折り下げ前の上フラップＡ
４，Ａ４の幅方向中央と対向する中央部が最も上フラッ
プＡ４，Ａ４の折り下げ方向、即ち下方へ向け突出する
山形部５ｇ，５ｇを形成する。

【００２５】また、上記折り込みガイド５，５の近くに
は、前記エレベーター１の昇降路１ｅと対向してラッチ
６…を複数個ずつ出没自在に配設し、その内面６ａ…を
上方へ向かうに従って昇降路１ｅ内へ徐々に突出するよ
うに傾斜させると共に、昇降路１ｅ内へ突出する方向へ
押圧する例えばバネなどの弾性部材６ｂ…を連設するこ
とにより、エレベーター１で上昇した物品Ｂの上面Ｂ４
両側部が上記傾斜した内面６ａ…に突き当たってラッチ
６…を昇降路１ｅ外へ押し広げ、これらラッチ６…の間
を物品Ｂの底面Ｂ５が通過し終わった時に、ラッチ６…
を弾性的に突出させてその水平な上面６ｃ…に物品Ｂの
底面Ｂ５両側部を積み上げ可能に支持し、本実施例の場
合には、これらラッチ６…を支持フレーム５ｂ，５ｂの
先端に２個ずつ配置している。

【００２６】前記エレベーター１の下流端に切欠形成し
た凹部１ｂの下方には、前記プッシャー２による物品Ｂ
の移送方向へ延びる基台７ａをエレベーター１の下限位
置より低く配設すると共に、この基台７ａの上面から凹
部１ｂに亙って起立片７ｂを該凹部１ｂ内で物品Ｂの移
送方向へ往復動自在に立設し、この起立片７ｂは、その
上端面をラッチ６…の上面６ｃ…と同じ高さに配置さ
せ、プッシャー２により凹部１ｂ上まで移送し終わった
物品Ｂの底面Ｂ５中央部に向けて上流側へ押圧する弾性
体７ｃを連設することにより、物品Ｂが凹部１ｂ上まで
移送されない初期状態で起立片７ｂを凹部１ｂの上流端
に突き当てて待機させる。

【００２７】本実施例の場合には、基台７ａの水平な上
面と当接する支持ローラー７ｄを起立片７ｂの下端に遊
転自在に連設し、起立片７ｂとフレーム８との間を折り
畳み可能なヒンジ７ｅで連結すると共に、このヒンジ７
ｅのピンの回りに弾性体７ｃとしてねじりコイルバネを
連設することにより、該ヒンジ７ｅを常に反折り畳み方
向へ押圧している。

【００２８】一方、物品Ｂに胴巻きされる包装シートＡ
は、本実施例の場合、その先端部に粘着テープＣ１，Ｃ
２，Ｃ２を図１及び図２に示す如く一部突出して貼着し
てからエレベーター１の載置面１ａの上方に供給され、
この供給した包装シートＡ上に略直方体形状の物品Ｂを
載せて、これら包装シートＡ及び物品Ｂをエレベーター
１で下降させることにより、包装シートＡを物品Ｂの両
側面Ｂ２，Ｂ２に沿って略Ｕ字形に折り上げ、その後、
胴巻きガイド１１，１１を互いに接近する方向へ移動さ
せることにより、包装シートＡの両端部Ａ５，Ａ５を物
品Ｂの上面Ｂ４沿いに折り込んで重ね合わせると同時
に、これら両端部Ａ５，Ａ５に亙り粘着テープＣ１，Ｃ
２，Ｃ２を貼り付け封鎖して胴巻き工程が終了する。

【００２９】更に、前記制御部は、上述したエレベータ
ー１の駆動部、プッシャー２の駆動部、横折りガイド
３，３の駆動部、上折りガイド４，４の駆動部、折り込
みガイド５，５の駆動部、胴巻きガイド１１，１１の駆
動部など以外にも、シート繰り出し開始スイッチＳ１及
び包装開始スイッチＳ２などと夫々電気的に連通し、こ
のシート繰り出し開始スイッチＳ１を手動操作すること
により、包装シートＡを上限位置まで上昇した載置面１
ａの上方に一枚ずつ供給する。

【００３０】そして、この状態から包装シートＡ上に物
品Ｂを載せて包装開始スイッチＳ２を手動操作すること
により、エレベーター１の駆動部、胴巻きガイド１１，
１１の駆動部、プッシャー２の駆動部、横折りガイド
３，３の駆動部、上折りガイド４，４の駆動部、折り込
みガイド５，５の駆動部などを順次作動させて、この物
品Ｂの包装を開始すると同時に、次の包装シートＡを載
置面１ａの上方に一枚供給する。

【００３１】次に、斯かる物品支持装置を配備した包装
機の作動について説明する。

【００３２】先ず、シート繰り出し開始スイッチＳ１と
包装開始スイッチＳ２の操作により胴巻き工程が終了す
ると、プッシャー２の前進により物品Ｂが移送されて図
３に示す如くその閉鎖された下流側の側面Ｂ２を下流側
の横折りガイド３，３の突き当て部３ａ，３ａに突き当
て、この時点で一時停止したプッシャー２と仮保持部３
ｄ，３ｄにより仮保持された下流側の突き当て部３ａ，
３ａとの間に、物品Ｂが移動不能に挟み込まれて位置決
めされる。

【００３３】この状態で、上流側の横折りガイド３，３
の前進により夫々の突き当て部３ａ，３ａが物品Ｂの胴
巻き閉鎖された上流側の側面Ｂ２に突き当たって、夫々
の内面中間部が角部Ｂ３，Ｂ３をなぞりながら１／４回
転するに従って折り込み部３ｂ，３ｂが下フラップＡ
３，Ａ３へ向け下降し、これにより上流側のサイドフラ
ップＡ２，Ａ２全体を下方へ引っ張って、これらサイド
フラップＡ２，Ａ２の基端上部が角部Ｂ３，Ｂ３に圧接
しながら物品Ｂの開口する側面Ｂ１，Ｂ１に沿ってタイ
トに折り込められる。

【００３４】その後、プッシャー２により再び物品Ｂを
移送して図４に示す如く下流側の横折りガイド３，３の
内面中間部が角部Ｂ３，Ｂ３をなぞりながら１／４回転
するに従って折り込み部３ｂ，３ｂが下フラップＡ３，
Ａ３へ向け下降し、これにより下流側のサイドフラップ
Ａ２，Ａ２全体を下方へ引っ張って、これらサイドフラ
ップＡ２，Ａ２の基端上部が角部Ｂ３，Ｂ３に圧接しな
がらタイトに折り込められる。

【００３５】特に各張出し端部Ａ１の張出し長さが開口
する各側面Ｂ１の幅寸法の半分より長い場合には、上流
側の横折りガイド３，３が折り込み位置で停止したまま
プッシャー２で物品Ｂが移送されると、折り込んだ上流
側のサイドフラップＡ２，Ａ２の上下中間部先端の外側
に下流側のサイドフラップＡ２，Ａ２の上下中間部先端
を重ね合わせると同時に、下フラップＡ３，Ａ３及び上
フラップＡ４，Ａ４の両側端の折り込みが途中で止まっ
て、夫々が台形状となり水平状に突出する。

【００３６】また、各張出し端部Ａ１の張出し長さが開
口する各側面Ｂ１の幅寸法の半分より短い場合には、折
り込み部３ｂ，３ｂの下端が物品Ｂの底面Ｂ５まで下降
し、その後のプッシャー２による物品Ｂの移送で図７
（ａ）に示す如く下フラップＡ３，Ａ３の下流側基端に
夫々折り目を付ける。

【００３７】そして、これら当接回転した横折りガイド
３…の内面の間を物品Ｂが通過して載置面１ａの左右方
向へ短い下流側へ案内され、この載置面１ａから突出す
る物品Ｂの底面Ｂ５の左右端部近くに垂れ防止片１ｃ，
１ｃの上面が当接して支持され、これにより底面Ｂ５の
左右端部近くが垂れ下がるのを防止し、これと同時に下
フラップＡ３，Ａ３の基端がエレベーター１の載置面１
ａより若干高い上折りガイド４，４の上り傾斜辺４ａ，
４ａに突き当たって折り上げられ、これにより折り込ん
だサイドフラップＡ２…が緩むのを防止する。

【００３８】これに続いて、プッシャー２により移送し
た物品Ｂの閉鎖された下流側の側面Ｂ２が、図４の二点
鎖線に示す如くエレベーター１の凹部１ｂの上流端に待
機する起立片７ｂに突き当たり、その後の移送で起立片
７ｂが閉鎖された下流側の側面Ｂ２に圧接したまま弾性
体７ｃを反押圧方向へ圧縮して起立片７ｂが下流側に押
送され、図５に示す如く物品Ｂの底面Ｂ５中央部近くが
凹部１ｂの上流端まで到達してからプッシャー２の前進
が終了する。

【００３９】これと略同時に、上流側の横折りガイド
３，３が後退する途中で戻し突起３ｃ，３ｃと当接係合
し、これにより上流側の横折りガイド３，３が強制的に
反転回転されて初期状態に戻り、これに続いて上折りガ
イド４，４が上昇して図７（ｂ）に示す如く下フラップ
Ａ３，Ａ３を折り上げ、特に物品Ｂの上下高さ寸法が高
い時には、押さえ棒３ｆ，３ｆで折り込み状態を保持し
たサイドフラップＡ２…の外側に下フラップＡ３，Ａ３
を折り上げると同時に、上り傾斜辺４ａ，４ａが下流側
の横折りガイド３，３の傾斜カム面３ｅ，３ｅと当接係
合して、これにより図５に示す如く下流側の横折りガイ
ド３，３が強制的に反転回転されて初期状態に戻す。

【００４０】その後、エレベーター１の載置面１ａ及び
垂れ受け台１ｄ，１ｄが上昇して、物品Ｂを前進停止し
た押送面２ａ及び起立片７ｂと上昇した上折りガイド
４，４に沿って押し上げ、これにより図６の実線と図７
（ｃ）に示す如く折り下げ前の上フラップＡ４，Ａ４が
折り込みガイド５，５の山形部５ｇ，５ｇに突き当たっ
て、上フラップＡ４，Ａ４の幅方向中央がその折り込み
方向である下方へ最も突出するように押し広げ、これに
より夫々の先端部に貼着された粘着テープＣ２，Ｃ２の
巻き込み接着や上フラップＡ４，Ａ４のシワ発生が防止
される。

【００４１】これと略同時に、上昇する物品Ｂの上面Ｂ
４が傾斜面５ｆ，５ｆに案内されてその左右端部がスト
ッパー５ｄ，５ｄに突き当たると、夫々のストッパー５
ｄ，５ｄが折り込みガイド５，５の内端５ａ，５ａから
離れて解除し、その結果、折り込みガイド５，５の内端
５ａ，５ａを重り部５ｃ，５ｃにより一定圧力で物品Ｂ
の開口する側面Ｂ１，Ｂ１に押し付ける。

【００４２】これにより上フラップＡ４，Ａ４が下方へ
撫で付けながら徐々に折り下げられ、この先端に貼着し
た粘着テープＣ２，Ｃ２の粘着面が、図６の二点鎖線と
図７（ｄ）に示す如く上折りガイド４，４の外面に突設
した例えばスポンジなどの係合部４ｂに貼り付けられ
る。

【００４３】この状態から、エレベーター１で上昇する
物品Ｂと上折りガイド４，４が相対的に上下方向へ離れ
て、該上フラップＡ４，Ａ４を下方へ向け引っ張りなが
ら折り上げた下フラップＡ３，Ａ３の外側に重ね合わ
せ、そのまま物品Ｂだけが上昇して上フラップＡ４，Ａ
４の粘着テープＣ２，Ｃ２が係合部４ｂから剥がれ、図
６に示す如く上フラップＡ４，Ａ４の突出長さが物品Ｂ
の高さ寸法より短い場合には、折り込みガイド５，５の
内端５ａ，５ａにより引っ張り状態のまま上フラップＡ
４，Ａ４の粘着テープＣ２，Ｃ２が下フラップＡ３，Ａ
３に貼り付けられて封鎖し、耳折り工程が終了する。

【００４４】また、上フラップＡ４，Ａ４の突出長さが
物品Ｂの高さ寸法より長くて折り下げ終了後に上フラッ
プＡ４，Ａ４の先端が物品Ｂの底面Ｂ５から下方へ突出
する場合には、上昇中の物品Ｂが折り込みガイド５，５
の内端５ａ，５ａの間を通過し終わった時点で、折り込
みガイド５，５の内端５ａ，５ａが重り部５ｃ，５ｃで
物品Ｂの底面Ｂ５の左右端部に沿って若干突出し、これ
により垂れ受け台１ｄ，１ｄに突き当たって突出が停止
する。

【００４５】これと同時に、図１及び図２に示す如くラ
ッチ６…が弾性部材６ｂ…により物品Ｂの底面Ｂ５沿い
に突出して底面Ｂ５の左右端部を支持すると共に、起立
片７ｂが弾性体７ｃで基台７ａの上面及び凹部１ｂ沿い
に突出移動して、この起立片７ｂの上端面が物品Ｂの底
面Ｂ５中央部近くに当接し、これにより該起立片７ｂを
介して物品Ｂの底面Ｂ５中央部近くが基台７ａ上に支持
される。

【００４６】これらラッチ６…と基台７ａ及び起立片７
ｂにより物品Ｂが支持された後に、次の包装の開始に伴
ってエレベーター１の載置面１ａ及び垂れ受け台１ｄ，
１ｄが下降すると同時に、折り込みガイド５，５の内端
５ａ，５ａが重り部５ｃ，５ｃで図７（ｅ）に示す如く
更に突出して、上フラップＡ４，Ａ４の先端を物品Ｂの
底面Ｂ５沿いに折り込むと同時に、これらの先端に貼着
した粘着テープＣ２，Ｃ２で貼り付けられて封鎖する。

【００４７】この耳折りが終了した物品Ｂは、次の物品
Ｂの包装が開始され、エレベーター１が下降を開始して
折り込みガイド５，５が互いに離れる方向へ移動して
も、ラッチ６…と基台７ａ及び起立片７ｂにより支持さ
れるから下降せず、包装終了後の物品Ｂを取り除かずに
次の物品Ｂを包装した場合には、これら物品Ｂがラッチ
６…上に積み重ねられる。

【００４８】更に、物品Ｂの外形寸法がサイズ変更にな
ってその物品Ｂの長さ寸法が変更された時には、寸法入
力データや自動測長値などに基づいて前記制御部が上折
りガイド４，４、折り込みガイド５，５の支持フレーム
５ｂ，５ｂ及び垂れ受け台１ｄ，１ｄを夫々左右方向へ
移動してこれらの間隔を自動的に変え、高さ寸法が変更
された時には、エレベーター１の下降量と上折りガイド
４，４の高さ位置を自動的に変え、物品Ｂの幅寸法が変
更された時には、胴巻きガイド１１，１１を物品Ｂの移
送方向へ移動してこれらの間隔を自動的に変える。

【００４９】尚、前示実施例では、下フラップＡ３，Ａ
３を折り上げた後にエレベーター１による物品Ｂの上昇
により上フラップＡ４，Ａ４を折り下げて下フラップＡ
３，Ａ３の外側に重ね合わせたが、これに限定されず、
例えば図８に示す如く上フラップＡ４，Ａ４を下流側の
横折りガイド３，３と上折りガイド４，４との間に配設
した折り下げガイド８，８で折り下げた後に、下フラッ
プＡ３，Ａ３を上折りガイド４，４で折り上げて重ね合
わせ、これら下フラップＡ３，Ａ３の先端を予め貼着し
た粘着テープにて封鎖したり、更に折り上げた下フラッ
プＡ３，Ａ３の先端を折り込みガイド５，５の突出動に
より、物品Ｂの上面Ｂ４沿いに折り込んで予め貼着した
粘着テープＣ３，Ｃ３にて封鎖しても良い。

【００５０】また、上フラップＡ４，Ａ４の先端を予め
貼着した粘着テープＣ２，Ｃ２にて封鎖するか、又は下
フラップＡ３，Ａ３の先端を予め貼着した粘着テープＣ
３，Ｃ３にて封鎖したが、これに限定されず、例えば包
装工程の途中か又は包装終了位置にテープ貼り付け機構
を配設して、包装途中か包装終了後に粘着テープＣ１，
Ｃ２，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ３を貼着したり、固着手段が粘着
テープ以外の糊付けであっても良い。

【００５１】更に、耳折りされた物品Ｂをラッチ６…と
基台７ａ及び起立片７ｂで積み上げ可能に支持したが、
これに限定されず、耳折りされた物品Ｂを積み上げ可能
に支持しない場合はラッチ６…を設けなくても良い。

【００５２】

【発明の効果】本発明は上記の構成であるから、以下の
利点を有する。

【００５３】１．エレベーターによる物品の上昇時に起
立片を弾性体の反押圧方向へ移動させて物品の側面に押
し付け、エレベーターの上昇で物品が所定高さ位置まで
上昇した時に、起立片を弾性体で基台上及び凹部に沿っ
て押圧移動させることにより、この起立片の上端面が物
品の底面中央部近くまで進入して当接し、該起立片を介
して物品の底面中央部が基台上に支持されるので、物品
の変形可能な底面中央部の垂れ下がりを防止できる。

【００５４】従って、物品の底面両側部だけがラッチで
支持される従来のものに比べ、物品が例えば多数積み重
ねられた紙や長手方向へジグザグ形に折り重なった帯状
の布や織物などの変形可能なものでも、荷崩れする恐れ
がなく確実に支持できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す物品支持装置の縦断正
面図で包装開始と包装終了時を実線により示すものであ
る。

【図２】同横断平面図である。

【図３】サイドフラップの折り込み開始状態を部分拡大
して示す横断平面図である。

【図４】サイドフラップの折り込み終了直前の状態を部
分拡大して示す横断平面図である。

【図５】上フラップの折り下げ開始状態を部分拡大して
示す横断平面図である。

【図６】部分拡大して示す同縦断側面図である。

【図７】耳折り工程を順番に示す斜視図である。

【図８】耳折り工程の変形例を示す斜視図である。

【図９】エレベーターのみの平面図である。

【符号の説明】

Ａ 包装シート Ｂ 物品 Ｂ５ 底面 １ エレベ
ーター １ｂ 凹部 ７ａ 基台 ７ｂ 起立片 ７ｃ 弾性体

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エレベーター上に略直方体形状の物品を
   載置し、このエレベーターで物品が所定高さ位置まで上
   昇した時に突出して物品を支持する物品支持装置におい
   て、前記エレベーターに凹部を載置した物品の底面中央
   部近くまで切欠形成し、この凹部の下方に基台をエレベ
   ーターの下限位置より低く配設すると共に、これら基台
   上からエレベーターの凹部に亙って起立片を横方向へ往
   復動自在に立設し、上記凹部上に載置した物品の底面中
   央部へ向けて押圧する弾性体を起立片に連設したことを
   特徴とする物品支持装置。